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Selbstverlaufende Industriebodenbeschichtung für höchste chemische und thermische Beanspruchung. Klasse C50-F10-A12 gemäß DIN EN 13813. Erhärtet schnell und spannungsarm in einer Schichtstärke von 2 – 50 mm. Produkteigenschaften: • Eco-Binder Technologie: Maleki-IFS 400 basiert auf umweltfreundlicher Eco-Binder Technologie. • Mineralisch und sehr emissionsarm (EMICODE EC 1PLUS) für eine nachhaltige Anwendung. • Schnell erhärtend und spannungsarm: Diese Industriebodenbeschichtung bietet nicht nur schnelle Trocknung, sondern auch eine spannungsarme Aushärtung. • Wasserdicht bis 2,5 bar: Hohe Wasserbeständigkeit für den Schutz gegen Feuchtigkeit und andere Flüssigkeiten. • Salzwasserresistent und chemisch hoch beständig (pH 3 – 14): Speziell für maritime und hoch belastete Bereiche geeignet. • Ableitfähigkeit gemäß DIN EN 61340-5-1: Erfüllt die Anforderungen für Ableitfähigkeit, ideal für spezielle Einsatzbereiche. • Temperaturbeständig bis 700°C: Für hohe Temperaturbelastungen. • Hohe Fließfähigkeit und Abriebfestigkeit: Einfache Anwendung und lange Haltbarkeit selbst unter starken Belastungen. Anwendungsbereiche: • Vielseitige Anwendungen: Im Innen- und Außenbereich einsetzbar, für die Überarbeitung von Beton- und Estrichflächen, zur Beschichtung mechanisch, chemisch und thermisch stark beanspruchter Flächen in Werkstätten, Lagerhallen, Produktionsbereichen, Flughäfen, Kraftwerken und landwirtschaftlichen Flächen. • Schnell nutzbare Endbeschichtung und nach 4 Stunden begehbar: Reduziert Ausfallzeiten und ermöglicht eine rasche Wiederaufnahme des Betriebs. • Empfohlene Schichtstärken: 2 – 50 mm: Variabel anwendbar, wobei bei flächiger Verarbeitung eine Schichtstärke von 3–5 mm empfohlen wird. • Zum Herstellen von DS 1 Sichtspachtelmassenböden nach TKB Merkblatt 19 des Industrieverbandes Klebstoffe e.V. Verpackunsgeinheit: • 25 kg Papiersack • 1050 kg pro Palette • Artikel-Nummer: 1435 Maleki-IFS 500 ist die perfekte Lösung für Bereiche mit höchsten Anforderungen an mechanische, chemische und thermische Belastbarkeit. Entscheiden Sie sich für Qualität, Nachhaltigkeit und Leistung mit Maleki-IFS 500.

Die Maschine verfügt über zwei Spanndorne. Dadurch ist das Beschicken der Maschine während des Sägens möglich. Foliendicke: 0,025-0,080 mm Materialbreite: 1600 mm Arbeitsbreite: 1550 mm Hülsenlänge: max. 1650 mm Hülsendurchmesser: 76 mm (3") Materialaußendurchmesser: max. 400 mm Materialgewicht: max. 100 kg Schnittbreiten: ab 20 mm (abhängig vom Materialdurchmesser und Wickelqualität) Programmspeicher- Kapazität:: max. 99 Positioniergenauigkeit- Messersupport:: ± 0,1 mm Betriebsspannung: 400V ; 50Hz Anschlußleistung: ca. 10 Kw Druckluft: min. 6 bar Maschinenoberfläche: RAL 7037 (Maschinenfront) RAL 5010 (Maschinenständer)

passt die Zugabe des Mischwassers automatisch an die Zuschlagfeuchte an. Der Feuchtigkeitsgehalt von erdfeuchtem Beton kann in einem Mischer mit einer Sonde gemessen werden. Die Sonde im Mischer meldet den Wassergehalt an die Chargensteuerung, welche die Konsistenz des Betons nach vorgegebenen Parametern anpasst. Selbstverdichtender Beton wird normalerweise im Trockenmischverfahren hergestellt. Mit Tecwills verbesserter Kontrolle der Zuschlag- und Mischerfeuchte kann selbstverdichtender Beton jedoch auch im Nassmischverfahren hergestellt werden. Was zeichnet das OPTIMOIST-SYSTEM zur ZUSCHLAGFEUCHTEMESSUNG aus? Tecwills "fliegendes" Zuschlagdosier- und Verwiegungssystem mit OptiMoist ermöglicht die Messung der Feuchte aller Zuschlagfraktionen mit nur einem Sensor. Es kann dabei entweder ein berührungsloser optischer Sensor oder ein Sensorschlitten verwendet werden. Der Sensor misst den Feuchtigkeitsgehalt jeder Fraktion einzeln und übermittelt die Daten an die Chargensteuerung. Über die Chargensteuerung kann der Sensor einfach für verschiedene Gesteine und Sande kalibriert werden. IST OPTIMOIST FÜR DIE FEUCHTEMESSUNG BEI ERDFEUCHTEM BETON GEEIGNET? Um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt von erdfeuchtem Beton oder Beton mit geringem Setzmaß sicherzustellen, kann ein spezieller Feuchtesensor in den Mischer eingebaut werden. Basierend auf den Messdaten kann der Betonmischung Wasser hinzugefügt und der Feuchtigkeitsgehalt nach Wunsch angepasst werden. Erdfeuchter Beton wird für Hohlkörperplatten, Pflastersteine, Betonblöcke und Mauerwerksprodukte verwendet. Der genaue Feuchtigkeitsgehalt ist besonders wichtig, da schon kleine Fehler in der Wassermenge zu Qualitätsmängeln und Tonabweichungen führen können. WIE FUNKTIONIER DAS MISCHEN VON SELBSTVERDICHTENDEM BETON IM NASSMISCHVERFAHREN? Selbstverdichtender Beton wird normalerweise im Trockenmischverfahren hergestellt. Mit Tecwills verbesserter Kontrolle der Zuschlag- und Mischerfeuchte kann selbstverdichtender Beton jedoch auch im Nassmischverfahren hergestellt werden. Selbstverdichtender Beton ist ein sehr „flüssiges“ Gemisch, das leicht fließt und sich unter seinem eigenen Gewicht verdichtet. In der Mischung wird ein hochwirksames Fließmittel in Kombination mit wasserentziehenden Zusätzen verwendet. Die traditionelle Mischmethode besteht darin, zuerst die trockenen Bestandteile – Zement und Zuschlagstoff – zu mischen und dann die Chargenfeuchte einzustellen. Danach werden Wasser und Fließmittel hinzugefügt. Die dafür benötigte Mischdauer ist lang, was zu Maschinenverschleiß und verringerter Produktionskapazität führt. Die Nassmethode von Tecwill verbessert die Feuchtigkeitskontrolle. Das KI-gesteuerte Dosier- und Verwiegungssystem gewährleistet eine präzise Materialdosierung für jede Betoncharge. Das Mischen erfolgt nach dem sogenannten „Nassmischverfahren“, das die Mischzeit verkürzt und die Produktionskapazität verbessert. Welche Feuchtesensoren stehen zur Verfügung?