Finden Sie schnell stahlwerk elektroden schweißgerät für Ihr Unternehmen: 176 Ergebnisse

STAHLWERK ARC 200 MD IGBT – Schweißgerät DC MMA / E-Hand Welder mit echten 200 Ampere sehr kompakt, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 30% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 3,2 kg Gewicht und Maßen von 245 x 100 x 160 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. Verhindert, durch kurzfristige Überlagerung des eingestellten Schweißstromes, das Klebenbleiben der Stabelektrode und wärmt den Schweißnahtanfang schneller auf. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches Entfernen. Außerdem verhindert es das Ausglühen der Elektrode. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom MMA: 30-200 A Einschaltdauer MMA: 30 % bei 200 A / 100 % bei 109 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 24,4 A Gewicht: 3,2 kg Maße L x B x H (mm): 245 x 100 x 160 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Unser ELOTOP 510 zeichnet sich durch ein robustes Gehäuse aus. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3–8 mm  Strom 450 A  Maximale Zeit 460 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Schweißgleichrichter mit Tyristormodul - Für Gewindebolzen bis 8 mm - Baustellengeeignet - Übertemperatur und Netzphasenausfall, Kurzschluss Steuerleitung, Pilotstromstörung - Mikroprozessorgesteuert - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung Standard

Art.-Nr. 820.250.001 weiter Eingangsspannungsbereich +/-15% kompakt, tragbar, stufenlose Regulierung des Schweißstromes Funktionen für das Elektrodenschweißen: Hot-Start, Arc-Force, Anti-Stick WIG-Schweißen mit LIFT-ARC thermischer Überlastschutz

Maschinenart Pulse-Arc-Inverter-Schweißanlage, Fabrikat Merkle, Typ HighPULSE 282 K, Anlagen-Nr. 100.020, Anschlussspannung 3 x 400 Volt, Einstellbereich 25 - 280 Ampere Einschaltdauer 35 % ED bei 280 Ampere, 100 % ED bei 200 Ampere Stromeinstellung stufenlos Kühlung Inverter: durch eingebautenm Lüfter Brenner: gasgekühlt Ausführung tragbare Montageanlage Drahtvorschubgetriebe 4-Rollen-Antrieb DV 26 Absicherung in Ampere 16 Ampere Abmessungen 600 x 300 x 565 mm Gewicht der Maschine 33 kg

MIG-/MAG-Schweißinverter 200 Ampere Merkmale: • Mikroprozessorgesteuerter MIG/MAG-Schweißinverter • Geringe Gewicht, kompakte Abmessungen • Zum Schweißen zahlreicher Werkstoffe – etwa Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Schweißlötwerkstoffe (galvanisierte Bleche) • Hohe Netzspannungskompensation (± 15 %), dadurch besonders geeignet bei instabiler Spannungsversorgung (z. B. bei Generatorbetrieb) • Hohe Bedienungsfreundlichkeit – sehr schnelle Einstellung der Schweißparameter • Synergie-Funktion • 17 vorgegebene Synergiekurven • Intelligente und automatische Steuerung des Lichtbogens • Für ausgezeichneten Schweißleistungen unter sämtlichen Betriebsbedingungen • Manuelle Verstellbarkeit der Lichtbogenlänge, um die Form der Schweißnaht an den Arbeitsstil des Schweißers anzupassen • Grafikdisplay mit Anzeigen für Spannung, Schweißstrom und Drahtgeschwindigkeit • Polungs-Umschaltung beim Schweißen Gas MIG-MAG/Brazing • Schutzeinrichtungen: Thermostat, Über- und Unterspannung, Überlastung, Stromaggregat (±15 %) • Schweißdrahtspule bis 200 mm • Komplett mit 3 m Schweißbrenner, 3 m Massekabel und Klemme Technische Daten: Netzanschluss (V): 1~230/50 Hz Stromeinstellung (A): 20–200 (DC) Einschaltdauer (40 °C): 180 A bei 20 % Schutzklasse: IP 23 Abmessungen (L x B x H) (mm): 460 x 240 x 360 Gewicht (kg): 11,5

Die EWM AG ist einer der Weltmarktführer im Bereich der Schweißtechnologie. Das Unternehmen strebt danach, Erster und Bester zu sein, wenn es um Technologie, Qualität und Kundennutzen geht. EWM bietet moderne Schweißmaschinen mit optimaler Anwendbarkeit und besten Resultaten. Die Schweißgeräte ermöglichen einen technologischen Vorsprung bei allen Schweißverfahren und zeichnen sich durch hohe Effizienz, Ressourcenschonung und Nachhaltigkeit aus. Das EWM-Produktprogramm umfasst MIG/MAG-, Elektroden-, Plasma- und WIG-Schweißgeräte. Es gibt passende MIG/MAG-Schweißgeräte für verschiedene Anwendungen, von un- und niedriglegierten Stählen über CrNi-Stähle bis hin zu Ne-Metallen. Die Schweißgeräte sind in vielen Bereichen unentbehrlich und reichen von tragbaren Geräten der Picomig-Serie bis hin zu den fahrbaren alpha Q, Phoenix oder Taurus. Für maximale Flexibilität in der Produktion können die MIG/MAG-Schweißgeräte mit Fahrwagen oder Kühlmodul ausgerüstet werden. Innovationen wie forceArc, coldArc oder rootArc werden von EWM ohne Aufpreis oder versteckte Kosten geliefert. WIG-Schweißgeräte kommen vor allem bei sauberen und sicheren Nähten in Zwangspositionen und Wurzellagen zum Einsatz. Mit den WIG-DC Schweißgeräten von EWM können nahezu alle Werkstoffe geschweißt werden, von legierten Stählen bis hin zu Kupfer. Die AC/DC-Schweißgeräte von EWM sind ideal zum Schweißen von Aluminium. Mit tigSpeed zum Heiß- und Kaltdraht-Schweißen bietet EWM erstklassige Schweißergebnisse mit Schweißgeschwindigkeiten wie beim MIG/MAG-Schweißen. Umfangreiches Zubehör wie Fahrwagen oder nachrüstbare Kühlmodule runden das Angebot der WIG-Schweißgeräte ab. Die E-Hand-Schweißgeräte von EWM zeichnen sich durch hohe Robustheit und eine überdurchschnittliche Lebensdauer aus. Sie sind bestens geeignet für den Einsatz auf Baustellen oder bei Montagen und verkraften auch den Betrieb am Generator oder an langen Netzleitungen. Für Restmagnetismus im Bauteil bietet EWM Lösungen wie Entmagnetisierungsgeräte und das E-Hand-Schweißgerät Pico 350 cel puls pws dgs mit integrierter Degauss-Funktion. Plasmaschweißen gehört zum Wolfram-Schutzgasschweißen und ist eines der jüngsten Schmelzschweißverfahren. Es bietet Zündsicherheit und einen richtungsstabilen Lichtbogen mit geringer Wärmeeinbringung. Auch hierfür bietet EWM die neueste Technologie mit Plasma-Schweißanlagen an.

für das Schweißen von Kühlschrott. Drehtisch mit 180° Schwenkbereich, Drehtischplatte mit Spannwerkzeug und freiprogrammierbarem Linearfahrwerk mit positionierbarem Schweißbrenner. Spannwerkzeug mit 4 Winkelspannern Mit Sondermaschinen von HENGSTEBECK & EICH erreichen Ihre Maschinen schnell und passgenau ihr Ziel. CNC-gesteuerte Achsen ermöglichen in Kombination mit Servomotoren Positionsgenauigkeiten im 1/100 mm Bereich. Durch die von HENGSTEBECK & EICH produzierte Automatisierungstechnik wie z.B. Zuführanlagen, Stabstahl-Vereinzelungen und Hub-Kippgeräte werden Arbeitsabläufe rationalisiert und Arbeitsplätze humanisiert.

Wir vermieten Schweißgeräte und -zubehör der Hersteller Lorch und Milwaukee.

Große Auswahl an verschiedenen Schweißgeräten für alle gängigen Schweißverfahren zur Miete. Von tragbar bis zur wassergekühlten Industriemaschine. E-Hand-Schweißen bis 315 A WIG-Schweißen bis 220 A (Gleich- und Wechselstrom) MIG/MAG-Schweißen bis 450 A mobile Schweißstromerzeuger bis 450 A Plasmaschneidanlagen haben wir nicht in unseren Mietpark. Hier Verfügbarkeit ansehen und Gerät reservieren Sie möchten ein Angebot oder haben eine Frage? Wir helfen Ihnen gerne weiter, natürlich unverbindlich.

Durch den Einsatz modernster Schweißtechnik, in Verbindung mit jahrelanger Erfahrung, gewähren wir Ihnen die bestmöglichen Schweißergebnisse. Dafür garantieren wir als Schweißfachbetrieb mit der werkseigenen Produktionskontrolle nach DIN ISO 1090-1 / DIN ISO 1090-2, EXC 2. Wir verfügen über aktuelle Zulassungen für das Schweißen von Edelstahl, Aluminium und Stahl! Die Passivierung der Schweißnähte im Edelstahlbereich garantieren wir durch Glasperlenstrahlen, elektrolytische Reinigung oder Beizen.

Schweißen verschiedene Schweißtechnologien für individuelle Werkstücke Haane welding systems hat bereits erfolgreich folgende Schweiß- und Schneidverfahren eingesetzt: (nach DIN EN ISO 4063) 121 Unterpulverschweißen mit Drahtelektrode 122 Unterpulverschweißen mit Bandelektrode 123 Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode 131 Metall-Inertgasschweißen; MIG 135 Metall-Aktivgasschweißen; MAG 136 Metall-Aktivgaschweißen mit Fülldrahtelektrode 137 Metall-Inertgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 Wolfram-Inertgasschweißen, WIG, ohne und mit Drahtzusatz, Kaltdraht und Heißdraht 151 Plasmaschweißen mit Inertgas 152 Plasma-Pulver-Lichtbogenschweißen, PTA 521 Festkörper-Laserstrahlschweißen 72 Elektroschlackeschweißen; ES 83 Plasma-Schneiden 18 Andere Lichtbogenschweißverfahren; spezielle, kundenspezifische Sonderverfahren Wir sind gerne bereit, ein anderes oder neues Schweißverfahren einzusetzen, oder ein solches gemeinsam mit Ihnen optimal zu entwickeln. Sprechen Sie uns an! Prozesse & Produkte Schneidanlagen Drehtische & Rollenböcke Robotersysteme Double Jointing Rohrverbindungs-schweißen Auftragschweißen Standardprodukte Spezialprodukte Gebrauchtanlagen

Maschinen mit modernster Technik

Rally MIG 161i 20 -160 A Inverter OMEGA YARD 300 20 -300 A als Basic, Synergic, Puls Inverter, 5 kg Spule WT Syn 170i 25 -170 A als Basic, Synergic, Puls Inverter, 15 kg Spule

Die Schweißmaschine fürs Handwerk, ob zu Hause oder in der Werkstatt. Mit der Marke Schweißkraft entscheiden Sie sich für ein Produkt das überwiegend von bekannten deutschen und europäischen Hersteller gebaut wird. Dabei stehen hervorragende Schweißeigenschaften und einfachste Bedienung im Focus.

Rundnahtschweissanlage zum Unterpulver-Schweissen von Fittings Die Rundnahtschweissvorrichtungen bietet MÜLLER OPLADEN für unterschiedliche Einsatzbereiche an – beispielsweise zum MIG/MAG-Schweissen von Rundrohren und Flanschen oder mit 2 synchronisierten Schweissköpfen zum Plasmafeinstrahlschweissen von Wärmetauscherplatten. Zusammen mit einer Behälterdrehvorrichtung und einem Automatenträger von MÜLLER OPLADEN sind auch Anlagen zum MAG-Schweissen von Rund- und Längsnähten an zylindrischen Werkstücken realisierbar.

Vorrichtung um Zahnriemen mittels Erwärmung zu verbinden. Hier können Zahnriemen aller Teilungen eingelegt und verschweißt werden. Die speziellen Werkzeuge sind antihaftbeschichtet und integrieren Heizungen sowie eine Kühlung. Diese sind auf die Teilungen austauschbar.Es können dem automatisch ablaufendem Schweißprozess Rezepte mit Temperatur und Schweißzeiten hinterlegt werden. Das Prozessende wird akustisch oder optisch angezeigt.

Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Das ALPHA 850 ist ein elektrisch und mechanisch robustes Hubzündungsgerät zum Verschweissen von Hubzündungs-Schweissbolzen bis zum vollen Durchmesser von 12mm, Short-Cycle und optional Schutzgasschweißen. Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Technische Daten NELSON Bolzenschweissgerät Alpha 850 Zum Schweissgerät ALPHA 850 gehören die Schweisspistole der NELSON P-NS 40 Serie. Die NELSON P-NS 40 B1 und die NELSON P-NS 40 B3 für das Hubzündungsverfahren mit Keramikring, die NELSON P-NS 40 SL für das Short-Cycle Verfahren.

Wir bei Damke schweißen nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9606-1. Wir bei Damke fertigen für Sie komplette Schweißbaugruppen. Als zertifizierter Schweißfachbetrieb mit Eignungsnachweis (DIN EN 1090-2 EXC 2), ob Großserie oder Einzelteil, ob Kleinserie oder Prototyp – wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Angaben. Unsere Mitarbeiter verfügen über Schweißer-Qualifikationen nach ISO 9606-1 Schweißbaugruppen von uns konstruiert oder nach Ihren Vorgaben Wir schweißen Stahl/Baustahl, Edelstahl und Aluminium, als Schweißverfahren setzen wir WIG, MIG-MAG ein. Selbstverständlich unterstützen wir Sie bei der CAD-Konstruktion Ihrer Schweißbaugruppen und auch bei der weiteren Verarbeitung: z.B. Metall- Stahlbau

Generatoren der neuesten Generation der Wechselrichtertechnologie verbrauchen wenig Strom und haben eine hohe Einschaltdauer. Somit sind sie ein ideales Werkzeug für Betreiber und für alle professionellen und industriellen Anwendungen sowie den Einsatz auf Baustellen und in Schiffswerften.

Werkzeuge zur Bauteilaufnahme beim Ultraschallschweißen Aufnahmen Unsere Aufnahmen passen wir den Gegebenheiten und Anforderungen der Anwendung und der Teilebeschaffenheit an. Wir fertigen Aufnahmen nach CAD/CAM und übernehmen auch gerne eine Anpassung an Teiletoleranzen. Sollte die Materialwahl Ihrer Produkte andere Aufnahmearten benötigen, so erzeugen wir auch Abgüsse nach CAD/CAM-Modell oder aber, bei verzugsfreien Teilen auch nach Muster. Dabei halten wir Kosten auf niedrigstem Niveau.

3.1 Umhüllte Stabelektroden für das Schweißen zunderbeständiger und hoch warmfester Werkstoffe capilla® EN ISI 3580-A EN ISO 14172* EN ISI 3581-A** Werkstoff-Nr. Einsatzgebiete P 91 E CrMo 9 1 B 42** E 9015-B9 P 911 E CrMoWV 9 1 1 B 42** ~E 9015-B9 P 92 E CrMoWV 9 0,5 2 B 42** ~E 9015-B9 P 121 E CrMoWV 12 B 42** 1.4937 1.4922, 1.4935

Handschweißen ist eine traditionelle Technik, die in der modernen Fertigung nach wie vor eine wichtige Rolle spielt. Unsere erfahrenen Schweißer fertigen Prototypen und kleine Serien mit höchster Präzision und Qualität. Mit Abmessungen von bis zu 11 m Länge und einem Gewicht von bis zu 10 t sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Projekten zu realisieren. Unsere Maschinen, darunter diverse MAG und WIG Schweißgeräte, Punktschweißgeräte und mobile Plasmaschneider, sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität. Unsere Qualifikation nach EXC3 gemäß EN 1090-2 und unser Qualitätssystem nach EN ISO 3834 garantieren höchste Standards in der Schweißtechnik. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern K&S Schweißfachhandel, Merkle und Demmeler zusammen, um sicherzustellen, dass wir stets die neuesten Technologien und Werkzeuge einsetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Handschweißen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz.

Laserschweißkopf für Laserdrahtauftragschweißen, 3D-Metallaufbau und Reparatur von Oberflächen. Prozessvorteile: ☑ Flexibles und richtungsunabhängiges Schweißen mit robustem 3-Strahl-Design ☑ Produktive Prozesse mit bis maximal 4 kW Laserleistung und bis zu 2,5 kg/h Abschmelzleistung ☑ Minimale Materialbeeinflussung am Werkstück durch präzisen Laserstrahl Integrationsvorteile: ☑ Saubere, ressourcenschonende und wartungsarme Einbaulösung durch 100%ige Ausnutzung des Schweißdrahtes ☑ Reproduzierbare und langzeitkonstante Fertigungsqualität aufgrund automatisierter Funktionsweise ☑ Prozessnah integrierter Kollisionsschutz zur Vermeidung von Maschinenschäden Der koaxiale Laserschweißkopf wireM ist eine auswechselbare Ausrüstung für Roboter- und CNC-Laserbearbeitungsmaschinen. Er überzeugt in Forschung und Lehre sowie im industriellen Umfeld durch eine kompakte Bauform, einfache Bedienbarkeit und langlebige Robustheit. Die neueste Version bietet zahlreiche Konfigurationsvarianten und noch mehr technische Schnittstellen für Peripheriegeräte. Integrierte Funktionen u.a.: > Prozessnahe, koaxiale Kollisionsschutzabschaltung > Drei Laserteilstrahlen ausgerichtet auf einen Tripelfokus > Je drei Querluftdüsen (Crossjets) und Senkrechtluftdüsen (Downjets) für hohen Volumenstrom vor den Schutzgläsern > Kompakte Wechselschieber für die drei Schutzgläser der Laserteilstrahlen > Einfach wechselbare Drahtdüse für verschiedene Drahtdurchmesser > Schlanke und prozessnahe Schutzgasdüse > Genaue XYZ-Justiermöglichkeit für den Draht > Zwei Kühlkreisläufe zur Optik und zur Drahtdüse Abweichende Sonderkonfigurationen sind auf Kundenwunsch möglich. Mehr erfahren Sie auf unserer Website. Dazu klicken Sie auf den Link "Anbieter-Website" rechte Seitenleiste oben! coaxworks - Innnovations for Laser Wire Deposition Abmessungen: 500 x 160 x 210 mm³ (Höhe x Breite x Tiefe, konfigurationsabhängig) Gewicht: ~10 kg ohne Peripherie (konfigurationsabhängig); ~15 kg mit Peripherie (wie Medienleitungen, Drahtantrieb, Laserfaserstecker, Kamera, u.a.) Drahtdurchmesser: 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 mm (konfigurationsabhängig wählbar) Materialien: Stahl-, Nickel-, Titan-, Kupfer- und Kobalt-Legierungen als Massivdraht (typisch). Erweitert Sondermaterialien: Aluminium-, Zink- und Zinn-Leichtmetalle; Gold- und Silber-Legierungen; Hochlegierte Fülldrähte Stickout (freie Drahtlänge): 0,4 | 0,6 mm Drahtdurchmesser ≙ 5 bis 10 mm; 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 mm Drahtdurchmesser ≙ 10 bis 15 mm Lasertypen: fasergekoppelte Festkörperlaser (Diodenlaser, Faserlaser und Scheibenlaser) Lasermodus: Dauerstrich CW (typisch) Laserleistung: ≤4 kW Abschmelzleistung: ≤2,0 kg/h (für Stahlwerkstoffe); ≤2,5 kg/h (mit Heißdrahtausrüstung für Stahlwerkstoffe) Laserwellenlängen: 900 bis 1100 nm (typisch) Nummerische Apertur (NA): 0,1 | 0,2 (konfigurationsabhängig) Fasersteckeraufnahme: LLK-D | QBH (konfigurationsabhängig) Zugänglichkeit: ~40° (Öffnungswinkel des äußeren 3 Strahlkegels bezogen auf den Werkzeugarbeitspunkt TCP) Optionale Ausstattung: Drahtförderer, Prozesskamera, Heißdrahtausrüstung, Schutzgaskammer-Adapter sowie Sonderkonfigurationen

Für die Herstellung von hochwertigen längsnahtgeschweißten Rohren Das hocheffiziente Schweißgerät mit SIC-Technology ist für das Induktionsschweißen von Stahlrohren mit gerader Naht konzipiert. Die Anlage zeichnet sich durch erhebliche Energieeinsparung, gute Schweißqualität, geringe Größe, einfache Wartung, niedrige Ausfallrate und niedrige Wartungskosten usw. aus. Einer der Hauptvorteile ist ihre Fähigkeit, gleiche hochwertige Schweißnähte zu liefern. Diese Schweißgeräte nutzen Hochfrequenzinduktion, um einen präzisen und kontrollierten Erwärmungsprozess zu erzeugen, der eine gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleistet und das Risiko von Defekten und Verformungen minimiert. Leistungen: 60kW bis 1200kW Rohrdurchmesser: 8 bis 398mm Rohrdicke: 0,2 bis 15mm

Betriebssicherer (MMA) Elektrodenhand-Schweißinverter zum Schweißen in allen Materialarten – leicht zu transportieren und zu bedienen. Der einphasige (230 V) Focus Stick 161 E Elektrodenhand-Schweißinverter eignet sich ideal für einfache Montage- und Werkstatteinsätze sowie für das mobile Serviceteam. Focus Stick 161 E schweißt mit den meisten rutilen und basischen Elektrodentypen bis zu 3,2 mm (85V leerlaufspannung). Um das Gerät noch flexibler einsetzen zu können, gibt es die Option einer Plus- oder Minuspolarität auf der Elektrodenklemme. Außerdem sind WIG-Schweißungen einfach mit Kontaktzündung möglich. Focus Stick 161 E ist mit PFC-Funktion (Power Factor Correction) ausgerüstet, einem elektronischen Schaltkreis zur Sicherung maximaler Nutzung der Energie mit minimalem Leistungsverlust und zum Schweißen mit ca. 25% höherem Schweißstrom mit nur 16 A Absicherungen. Neue Technologie gewährleistet einen Netzspannungstoleranzbereich von -40/+10%, der das Schweißen mit langen Netzkabeln oder mit einem Generator als Stromquelle ermöglicht. STANDARDZUBEHÖR • Elektrodenhalter inkl. 3 m Kabel • 2 m Massekabel • Tragegurt • 16 A Schuko-Stecker

Für Unterpulverschweißanwendungen // 15 Zoll LCD 1024 X 768 Display // Bildaufnahme und Playback // Fadenkreuzüberlagerung Die Ansichtkamera XVC-S+ ermöglicht die Ansicht des Schweißprozesses im Abstand vom direkten Schweißbereich und bietet sichere, geräuschfreie Echtzeitansichten während Bedingungen mit standardmäßigem und hohem Schweißstrom. Mit einem robusten Gehäuse, kristallklaren Bildern, einzelnen oder doppelten Fadenkreuzen und einem verstellbaren Ansichtsfeld. Weitere Informationen sowie technische Daten finden Sie auf unserer Webseite.

Der neue Bolzensortierer FSE 1000s ist eine Weiterentwicklung des bewährten und vielfach eingesetzten Bolzensortierers FSE 100. Bolzensortierer FSE 1000s Der neue Bolzensortierer FSE 1000s ist eine Weiterentwicklung des bewährten und vielfach eingesetzten Bolzensortierers FSE 100. Modularer Aufbau -Sorgt für einen hohen Grad an Flexibilität und Servicefreundlichkeit -Servomodul auch als Steuerbox für andere Schweißwerkzeuge einsetzbar -An einer Steuerbox können bis zu 5 Sortierer bzw. Bunkereinheiten betrieben werden ECO Förderkonzept -Neue Vereinzelung für alle gängigen Bolzenvarianten -Hohe Einsparungen im Luftverbrauch -Verringerung des Lärmpegels Fehlerdiagnose -Die komplette Förderstrecke (Zuführsystem) kann mit bis zu 6 Sensoren überwacht werden (Beispielsweise Ausgang Vereinzelner und Ladekopf) Performance Level „d“ Einfaches Wechseln des bolzenspezifischen Fördermoduls Zentrale Steuereinheit für alle Sortierer einer Gruppe

G-229 "überholte Gebrauchtmaschine" Nennleistung bei 20%ED: 180kVA Höchstschweißstrom: 28kA Elektrodenkraft: 20-120daN und elektr. umschaltbar auf 100-600daN Ausladung: 350mm --- Schweißsteuerung: Inverter HWI, Bedienteil HWS2102 PIQ 64 Programme --- Incl. Zusatz Optionen: - Doppelhubzylinder - Verstelleinrichtung - druckloses Absenken der Oberarmatur - Proportionalventil - Durchflußkontrolle 4-fach - Durchflußwächter, elektronisch - Hauptschalter --- Gewährleistung 6 Monate --- Schulung + Inbetriebnahme auf Anfrage --- Punktschweißelektroden + Ersatzteile ab Lager lieferbar

Laser-Mikroschweißanlage für unterschiedliche Materialien und Werkstücke Schweißanlage der Laserklasse 1 mit gepulstem Faserlaser für Werkstücke verschiedenster Geometrien: - Stabiles Gehäuse - Laser verschiedener Leistungen einsetzbar - Hochpräzise Bearbeitung (bis 10 µ genau) - 5-Achssystem für 3D-Bearbeitung - Ergonomische und übersichtliche Bedienung - Halbautomatischer Betrieb - Innenraumbeobachtung (Sichtfenster/Kamerasystem) - Viele weitere Optionen auf Anfrage möglich

Das Rollnahtschweißen ist ein Prozess der Pressschweißverfahren. Das Rollnahtschweißen wird zur Herstellung von kraftübertragenden Punktfolgen und zur Herstellung von flüssigkeits- oder gasdichten Nähten eingesetzt. Es werden in bestimmten Abständen angeordnete Schweißpunkte hergestellt. Mit rollenförmigen Elektroden werden impulsartige Stromflüsse erzeugt. Überlappende Schweißpunkte führen zu bei entsprechender Prozessgüte zu gas- oder flüssigkeitsdichten Nähten. Schweißen mit variablem Wechselstrom Auf der Primärseite des Schweißtransformators wird ein Frequenzumrichter eingesetzt. Die Impulsbreite des Schweißstromes und die erforderliche Impulsfrequenz (Die Frequenzbreite kann im Grundmenü des Umrichters voreingestellt werden) können dort eingestellt werden. Der Frequenzumrichter arbeitet ausgangsseitig mit Rechteckspannungen. Daraus ergibt sich, bedingt durch die Transformatorinduktivität, ein Schweißstrom, der aus einer ansteigenden und einer abfallenden e-Funktion besteht. Im Bild 4 ist zu erkennen, dass regelbare Ausgangsimpulse des Frequenzumrichters nicht nur die Stromhöhe,sondern auch das Strom-Zeit-Verhältnis verändern und somit eine Beeinflussung der Schweißenergie pro Schweißpunkt ermöglichen. Die maximale Schweißimpulszeit beträgt z.B. bei 200 Hz = 2,5 ms.