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Individual-Programmierung und Anpassungen C++ / Visual C# / Cobol Office-Programmierung / MS ACCESS IBM Notes / Domino Schnittstellen Lösungsentwicklung Weitere Leistungen und Services auf Anfrage.

Wir programmieren Microcontroller von folgenden Herstellern: Infineon, Microchip, Texas Instruments, Silicon Labs, ST. Die Programmierung erfolgt in C bzw. sofern erforderlich in Assembler. Bevorzugt verwenden wir PIC, 8051, ST6, Arm Typen. Zum Debugging verwenden wir Emulatoren von iSystem und Lauterbach. Bei FPGAs verwenden wir Bauteile von Altera. Die Programmierung erfolgt meist in Verilog. Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) programmieren wir in STL. In diesem Bereich haben wir eine eigene Steuerung die auf CODESYS basiert. Auf dieser Basis sind wir auch in der Lage kurzzeitig kundenspezifische Hardware zu erstellen. Für die Programmierung auf PCs unter Windows verwenden wir Visual Studio. Datenbanken werden mit SQL Server realisiert. Elektronikentwicklung Leiterplattenbestückung Prüfung Programmierung CODESYS Assembler Verilog .net Visual Basic, C# Java Script STL IEC 61131-3

Die speicherprogrammierte Steuerung, kurz SPS, ist ein Gerät, das als Kernstück einen Mikrocomputer besitzt. Herzlich willkommen bei der Alymov Automation GmbH, Ihrem Experten für SPS Programmierung! Unsere speicherprogrammierte Steuerung (SPS) ist das Herzstück Ihrer Maschinen, ein leistungsstarker Mikrocomputer, der digitale und analoge Signale innerhalb eines präzise programmierten Ablaufs verarbeitet, um Ihre Produktionsprozesse effizient zu steuern. Durch die Expertise unserer qualifizierten Fachkräfte, die auf langjährige Erfahrung zurückblicken, gewährleisten wir einen hoch effizienten Automatisierungsprozess. Die Vorteile unserer SPS Programmierung auf einen Blick: Komplexe Abläufe beherrschen: Unsere Programmierung ermöglicht es, selbst die kompliziertesten Abläufe mit zahlreichen Signalen effizient von Ihren Maschinen bearbeiten zu lassen. Schnittstelle für Industrie 4.0: In einer zunehmend vernetzten Welt gewinnt das Prozessleitsystem im Rahmen von Industrie 4.0 an Bedeutung. Unsere SPS schafft nahtlose Schnittstellen für eine optimale Integration. Effiziente Anpassung an die Zukunft: Dank modularer Programme passen wir uns flexibel an Ihre zukünftigen Projektabwicklungen an. So bleiben Ihre Produktionsanlagen stets auf dem neuesten Stand. Erfahrene Fachkräfte: Unsere qualifizierten Fachkräfte bringen ihre langjährige Erfahrung ein, um den Automatisierungsprozess effizient zu gestalten und Herausforderungen schnell zu bewältigen. Unsere Leistungen im Überblick: Erweiterung bestehender Anlagen: Wir optimieren und erweitern Ihre bestehenden Anlagen für eine gesteigerte Produktivität. Taktzeitoptimierung: Maximale Effizienz durch Optimierung der Taktzeiten Ihrer Maschinen. Entwicklung neuer SPS-Programme: Wir gestalten maßgeschneiderte Programme für Ihre individuellen Anforderungen. Anlagenwartung und technische Entwicklungen: Wir halten Ihre Anlagen in Bestform und integrieren neueste technische Entwicklungen nach Ihren Vorgaben. Reparaturen und Nachrüstungen: Schnelle und zuverlässige Reparaturen sowie Nachrüstungen für eine nachhaltige Anlagenperformance. Personalschulungen: Nach Abschluss unserer Arbeiten bieten wir umfassende Schulungen für Ihr Personal, damit Ihre Mitarbeiter mit den optimierten Anlagen bestmöglich arbeiten können. Nutzen Sie unser Kontaktformular, um gemeinsam die Effizienz Ihrer Produktion zu steigern und die Zukunft der Automatisierung zu gestalten. Vertrauen Sie auf [Unternehmensname] – Ihr Partner für innovative SPS Programmierung!

SPS-Programmierung und Visualisierung Wir streben klar strukturierte Programmabläufe an. Bedienoberflächen sollen möglichst selbsterklärend sein und intuitiv zu bedienen. Wichtig ist ebenso ein durchdachtes Konzept für Benutzerberechtigungen und Parameterverwaltung.

Embedded Systems – von der Idee bis zur Entwicklung von Hard- und Software Sie suchen einen kompetenten und verlässlichen Dienstleister für Ihre Entwicklungsprojekt? Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung von Embedded Systems - gerne auch im Zusammenhang mit IoT-Konzepten. Unsere langjährige Erfahrung und unsere technische Expertise machen uns zu einem wertvollen Partner bei der Konzeption, Entwicklung und Realisierung von individuellen, kundenspezifischen Lösungen. Wir begleiten Sie gerne im Rahmen eines agilen Entwicklungsprozesses von der Idee über das Prototyping bis hin zum marktreifen Produkt.

Unsere Beratungsleistung in der Softwareentwicklung: - Erstellen von Anforderungsanalysen sowie Anforderungsmanagement - Entwickeln von Software-Lösungen für Ingenieuranwendungen - Modellbasierter Entwurf sowie Parameteroptimierung und Systemsimulation - Umsetzen branchenspezifischer Normen zur funktionalen Sicherheit - Einsatz von Big Data Analysis und Industrial Cloud Computing

EDTest ist eine universelle Software zur Programmierung und Ausführung von Testsequenzen. Alle Anforderungen des Qualitätsmanagements für den Fertigungsprozess werden von EDTest abgebildet: Protokollierung (PDF), Seriennummern-Verwaltung, Instrumenten-Verwaltung/ Wartungsüberwachung/ Traceability, Prüferverwaltung/ Rechtevergabe/ Zugangsschutz, Datenbank/ Statistik/ MSA-MessSystemAnalyse, Statistische Prozesskontrolle/ automatische Serienfehlererkennung, automatische Dokumentation von Testsequenzen, usw. Die Testschritte werden durch ein tabellarisches Script dargestellt, welches wiederum Makros oder .NET-Funktionen aufrufen kann. Zur Programmierung von Funktionen ist Microsoft VisualStudio mit Debugging-Möglichkeiten eng in EDTest integriert. Mit weiteren, integrierten Tools wird die Entwicklung von Testsequenzen unterstützt, bspw. Grafik-Editoren zum Etikettendesign, Schaltplan-Editor für Blockschaltbilder/ Mappingplan, C-Compiler für Echtzeit-Testanwendungen. Ergänzend zur EDTest-Software bieten wir Support und Wartungsverträge an: EDTest-Sequenzer

An die Wasseraufbereitung im Pool werden hohe Anforderungen gestellt, für die eine Vielzahl automatisierter Lösungen zur Verfügung stehen. Die Desinfektion von Flüssigchlor kann über das Redox-Potential oder die freie Chlormessung hergestellt werden. Mit der Salzelektrolyse / Hydrolyse steht eine hautverträgliche Alternative zur Verfügung. Durch Ozon- / UV-C ist eine zusätzliche Entkeimung möglich. Sie haben die Wahl.

Präzise Flachbettplotter mit doppeltem Werkzeugkopf Die kraftvolle Schneidekopf-Einheit des FCX2000 bietet mit zwei unabhängigen Werkzeugaufnahmen großen Bedienkomfort. Somit ist eine Bestückung mit beispielsweise tangential geführtem Schneidemesser und Nutwerkzeug zur selben Zeit gegeben. Die optische Lese-Einheit für genaues Konturschneiden ist im Kopf ebenso integriert. Hiermit werden Druckbögen anhand der mit gedruckten Passmarken in Größe und Lage erkannt und präzise verarbeitet. Universelle Anwendungsmöglichkeiten Plotten, Schneiden, Anschneiden, Nuten, Rillen, Zeichen, Perforieren – das universelle digitale Flachbettplotter Schneidesystem deckt verschiedenste Aufgaben zuverlässig ab. Der FCX2000 stellt eine preisattraktive Möglichkeit dar, kostengünstig, schnell und zuverlässig Einzelmuster oder gar Kleinserien von Verpackungen, Faltschachteln, Präsentationsmappen etc. zu erstellen. Ebenso gehört das Schneiden von Lackierplatten oder Gummitüchern für den Offsetdruck zu den Anwendungen. Ob Folienschnitte, das Erstellen von Schablonen, Schneiden von Materialien für die Textilveredelung, flexiblen Leiterplatten, PVC Materialien, u.v.m. – alle diese Aufgaben erledigt der Flachbettplotter FCX2000 schnell und zuverlässig.

Mit der neuen MDM plus bietet TARTLER eine kompakte Systemlösung für die Verarbeitung kleiner Kunstharzmengen TARTLER erweitert MDM-Baureihe um ein neues Topmodell für die Kunstharz-Verarbeitung Die kompakten 2K-Kunstharz-Verarbeitungsanlagen der Baureihe MDM von TARTLER bewähren sich überall dort, wo es auf das präzise Dosieren, Mischen und Applizieren kleiner Mengen flüssiger Polyurethane, Epoxide und Silikone ankommt. Die Gieß-, Sprüh- und Schäumtechnik gehören ebenso zu ihren Einsatzgebieten wie das Kleben, Beschichten und Laminieren. Nun gibt das Unternehmen die Erweiterung dieser Baureihe um das neue Topmodell MDM plus bekannt. Das Besondere daran: Es verfügt bereits über zahlreiche Leistungskomponenten der großen Nodopur-Anlagen von TARTLER. Ob man sie als großen Bruder der MDM-Systeme bezeichnet oder als kleine Schwester der Nodopur-Anlagen liegt im Auge des Betrachters und ist eigentlich Nebensache. Von wesentlich höherer Relevanz ist, dass TARTLER mit der neuen MDM plus ab sofort eine kompakte Systemlösung für die Verarbeitung kleiner Kunstharzmengen bietet, die mit ihrer speziellen technischen Ausstattung zu den großen Dosier-, Misch- und Applikationsanlagen der weithin bekannten Nodopur-Serie aufschließt. Das heißt konkret: Einerseits setzt sich das neue Topmodell von den kleineren Tisch- und Gestellgeräten der MDM-Familie durch eine höhere Ausstoßleistung von bis zu 6,5 kg/min, je einen separaten Antrieb für jede Komponente, die Option einer integrierten Volumenstromregelung und ein 7-Zoll-Touchpanel ab. Andererseits aber baut die MDM plus extrem platzsparend und steht zu einem deutlich niedrigeren Preis zur Verfügung als eine Nodopur-Anlage. „Die neue Anlage ist das Optimum für all jene Kunstharz-Verarbeiter, die mittlere Mengen verarbeiten und wenig Stellfläche zur Verfügung haben, dennoch aber von den Vorteilen der modernen Prozesstechnik in Gestalt einer leistungsfähigen Kompaktlösung profitieren wollen“, so Firmenchef Udo Tartler. Optisch markiert die neue MDM plus ihre Sonderstellung durch einen mobilen Grundaufbau mit Auffangwanne, wie er bislang vorrangig den größeren Anlagen des TARTLER-Portfolios vorbehalten war. In der Standardversion kann der Anwender wählen zwischen Behältern mit 3 bis 60 Liter Fassungsvermögen. Zudem verfügt die Anlage über eine Füllstandsanzeige für beide Komponenten und ist mit dem Mischkopf LC5/3 aus dem Portfolio des Unternehmens ausgestattet. Dieser hochwertige Mischkopf lässt sich mit rotierenden Einwegmischern aus Kunststoff bestücken – womit die Notwendigkeit entfällt, flüssige Spülmittel einsetzen zu müssen. Weitere wichtige Leistungsmerkmale der neuen Kompaktlösung von TARTLER sind die Wahlmöglichkeit zwischen elektrischen und pneumatischen Rührwerken für die Komponenten sowie der Silikagelfilter für die B-Komponente (z.B. Härter). Darüber hinaus bietet die MDM plus die Möglichkeit, kleine Rezirkulationen der Komponenten durchzuführen. Hierbei wird das unvermischte Material in Dosierpausen aus den Behältern durch die Pumpen und – sofern vorhanden – den Volumenstromzähler und zurück in den Behälter bewegt. Dadurch kann die benötigte Temperatur gehalten werden und es lassen sich ohne Materialverlust Einstellungen an der Maschine vornehmen. Außerdem wird verhindert, dass sich Füllstoffe durch den Stillstand des Materials im Dosierschlauch absetzen. Vor der Dosierung wird die Rezirkulation abgeschaltet. Nachwuchs im Kompaktbereich „Die neue MDM plus ist der Brückenschlag zwischen unseren portablen Systemen für die Kleinmengen-Verarbeitung und unseren großen Nodopur-Anlagen, die bis zu 50 Liter Kunstharz pro Minute dosieren und mischen. Gleichzeitig bereichert sie die MDM-Familie um eine weitere attraktive Kompaktlösung“, sagt Udo Tartler. Kleinmengen-Verarbeiter können nun also aus insgesamt fünf Modellen auswählen. Dabei verfügt schon das Einstiegssystem ­MDM 3 über elektrisch angetriebene Dosierpumpen und Containerports zum Anschluss der Originalgebinde der Materiallieferanten. Es gibt bei einem Mischungsverhältnis von 100:100 bis zu 0,7 Liter Material pro Minute aus (die konkrete Ausgabemenge richtet sich stets nach den Viskositäten, Mischungsverhältnissen und Schlauchlängen). Das Tischgerät wird mit 220 V und ohne externe Druckluft betrieben. Den Übergang zur maschinellen Dosier- und Mischtechnik erlaubt das Tischgerät MDM 4 von TARTLER. Es lässt sich durch verschiedene Pumpen-Konstellationen und je nach Mischungsverhältnis und Viskosität der Komponenten auf Ausgabemengen von 0,5 bis 0,8 l/min abstimmen. Hier sind Dosierverhältnisse von 100:10 bis 10:100 realisierbar. Als Mischkopf kommt ein LC 0/2 zum Einsatz, dessen Einwegmischer über eine flexible Welle von einem frequenzgeregelten Elektromotor in Rotation versetzt wird. Bei den Behältern kann der Anwender zwischen Gebinden mit Volumen von 0,5 bis 100 l wählen. Auch die MDM 4 benötigt zum Betrieb nur 220 V-Netzstrom.

Überraschen Sie "Ihre Männer" mit Multifunktionstools als Schlüsselanhänger: ein ideales Geschenk nicht nur für den Mann. Mit den kleinen Begleitern von ROMINOX® haben Sie die praktischsten Werkzeuge wie Schraubenzieher, Einkaufswagen-Chip oder Sechskantschlüssel immer dabei, egal ob im Alltag, im Büro oder auf Reise. Das Key Tool Snake mit 18 Funktionen liegt in einem Werkzeug-Mäppchen inkl. Funktionsbeschreibung. "An die Werkzeuge, fertig, los"! Entdecken Sie auch unsere anderen Key Tools und Mäppchen-Designs. Auf Wunsch auch im Eigendesign erhältlich. Artikelnummer: 1346293 Gewicht: 0.025 Maße: 7,7 x 3,4 x 0,23 cm Zolltarifnummer: 82060000

Das Flaggschiff der kompakten MDM-Serie zur Verarbeitung von flüssigen Kunstharzen (bis ca. 60.000 mPas) aus Polyurethan, Epoxidharz oder Silikon mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min. Das größte Modell der MDM-Serie ist mit einem 10-Liter-Edelstahltank ausgestattet. Wie bei allen Maschinen der Baureihe können größere Kunststoff- oder Edelstahlbehälter verwendet werden. Der 0,5 kW-Antrieb befindet sich im Metallgehäuse, wo auch das Getriebe zum Einstellen des Mischungsverhätlnisses installiert ist. Die Austragsleistung wird über ein Potentiometer am Schaltkasten eingestellt, zusätzlich ist eine Schusszeitsteuerung und auch ein Topfzeitalarm zur einfachen Einstellung angebracht. Die Siemens Logo Steuerung kann auf Kundenwünsche angepasst werden. Das Mischungsverhältnis wird über ein variables Getriebe mit Anzeige komfortabel eingestellt. Die von TARTLER entwickelten rotierenden Einweg-Kunststoffmischer können nach dem Aushärten des Materials kostengünstig entsorgt werden. Das bedeutet, dass keine umweltschädlichen Reinigungs- oder Spülmittel erforderlich sind. Dosierpumpenantrieb: Frequenzgeregelter Elektromotor Mischungsverhältnis: 100:10 bis 10:100 (je nach Pumpenkombination), Verstellung über stufenloses Getriebe, mit Anzeige für B-Pumpe Ausstoß: bis 3,5 kg/min bei MV 100:100 (Abhängig von Viskositäten, Mischungsverhältnis und Schlauchlängen) Steuerung: Siemens Logo Steuerung, Schusszeitvorwahl, Topfzeitalarm, große oder kleine Rezirkulation der Komponenten, Ausstoßverstellung über Potentiometer Behälter: 3 l, 5 l, 10 l, 30 l, 60 l oder 100 l Fass für A und B Heizung: Möglich für Behälter, Schlauch und Mischkopf Druckluftbedarf: Gießen 400 l/min, 6 – 8 bar, Spritzen ca. 1000 l/min, 6 – 8 bar Stromanschlusswerte: 400 Volt, 50 Hz Schlauchlängen: 1,5 m, 3 m, 5 m oder Sonderlängen Zusatzausrüstung: Stufenlos verstellbares Getriebe für A-Komponenten, Spritzvorsatz, automatische Nachfüllung der 30 l, 60 l oder 100 l Materialbehälter

TARTLERS patentiertes Vakuumsystem verbaut in einer NODOPOX-Maschine zum Dosieren von einkomponentigen Kunstharzen mit hoher Viskosität. Bewährtes NODOPOX-Dosiersystem für pastöse Komponenten aus Polyurethan oder Epoxidharz in Einkomponentenausführung mit Vakuum-Spannfass (TAVA 200 D). Im Spannfass wird ein Vakuum zwischen der Oberfläche des Materials und der Folgeplatte erzeugt. Das verhindert den Lufteintrag beim Fasswechsel in den Produktionsprozess. Die garantierte Luftlosigkeit im Fass garantiert maximale Prozess- und Bediensicherheit bei der Weiterverarbeitung des Materials und des gesamten Dosiervorgangs. Die Abwesenheit von Luft bedeutet kein Spritzen beim Fasswechsel und eine optimale Materialqualität durch die genaue Einhaltung des Mischungsverhältnisses. Auf diese Weise erhalten Sie mit Ihrem Material das bestmögliche Produktergebnis. Dosierpumpenantrieb: Frequenzgeregelter Elektromotor oder Servo-Antrieb Ausstoß: je nach Ausstattung bis ca. 20 l/min, Sonderversionen möglich Steuerung: Steuerung nach individuelle Maschinenspezifikation (Start/Stop, Siemens SPS, Touch Screen), stufenlose Einstellung der Dosiergeschwindigkeit, Drucküberwachung/Drucksteuerung möglich Behälter: 50 l oder 200 l Fass Vakuumspannfass: Fassfixierung für Vakuumspannfasswechsel Heizung: Möglich für Folgeplatte, Behälter und Schlauch Druckluftbedarf: 6 – 8 bar Stromanschlusswerte: beliebig Schlauchlängen: p. ex. boîtier, élévateur de fût, bras de manutention Zusatzausrüstung: Einhausung, Fassheber, Handling-Arm