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- Beratung und Entwicklung technischer Spritzgussteile - Werkzeugkonstruktion - Werkzeugfertigung: Max. Größe 600 mm x 500 mm - Heißwachs – Bemusterung

Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen hat sich im Laufe der Zeit zu unserem größten Produktionsbereich entwickelt. Der aktuelle Maschinenpark umfasst hochmoderne, hydraulische sowie auch vollelektrische 1K und 2K Spritzgussmaschinen. Verarbeitet werden können alle thermoplastischen Kunststoffe, vorwiegend in Verwendung haben wir technische Kunststoffe. Sämtliche Werkzeugwartungen und Reparaturen können intern im Hause durchgeführt werden. Betriebszugehörige Elektriker und Maschineninstandhalter kümmern sich laufend um den Maschinenpark und um alles was so dazu gehört. Es werden sowohl im Haus gefertigte Werkzeuge eingesetzt als auch reine Lohnfertigungen für andere Firmen angeboten. Dabei kann von der Herstellung der Kunststoffteile bis zu Montagetätigkeiten und der fix fertigen Verpackung der Teile alles übernommen werden. Besonderes Augenmerk legen wir auf die Qualität. Jeder Produktionsprozess durchläuft einer strengen internen Prüfung mit laufenden Qualitätskontrollen. Das gesamte Qualitätsmanagement findet nach DIN EN ISO 9001:2015 statt. Die Herstellung von 3D-Prototypen aus ABS Material bis zu einer max. Größe von 210x210x130mm ist kurzfristig machbar. Damit können schon in der Entwicklungs- und Konstruktionsphase Fehler minimiert werden. Mit den Prototypen können teilweise vorab schon Funktionen oder Masse geprüft werden. Wir produzieren für namhafte Kunden der unterschiedlichsten Branchen: Beschlägeindustrie, Automotive, Unterhaltungsindustrie, Elektroindustrie, Dentaltechnik, Personenzählsysteme, Glasverarbeitung, usw. Das Teilespektrum ist sehr umfangreich: Gehäuse, Rollen, Steuerteile, Steckverbindungen, Kabelkanäle, Halter, Einsätze, Deckel, Abdeckungen, Endkappen, Schutzkappen, Lichtleiter, Kupplungssterne, Mehrwegtrinkbecher, usw. Als Eigenprodukte vertreiben wir auch Mehrwegtrinkbecher in verschiedenen Größen. Bei größerem Bedarf unterbreiten wir Ihnen auch gerne ein spezielles Angebot.

Anwendung, Anforderungen Shuttle-Klappen sind hoch beanspruchte Teile in Shuttlesystemen von automatisierten Lagerhäusern, mit denen das Ladegut aus dem und in das Regal geschoben wird. Mit hochgeklappten Shuttle-Klappen fährt der Teleskoparm in das Regal. Die Klappen schwenken hinter dem Ladegut herunter und die Teleskoparme fahren mit dem Ladegut wieder ein. Die extrem hohen Anforderungen an Belastbarkeit und Dauerfestigkeit verlangen viel Know-How in der Geometrie- und Materialauslegung. Herkömmliche Shuttleklappen sind meist aufwändig hergestellte Metallfrästeile. Diese lassen sich in großen Stückzahlen kaum wirtschaftlich herstellen. Konstruktion, Materialien Die Shuttle-Klappe von faigle ist eine Spritzguss-Konstruktion und vollständig aus Kunststoff gefertigt. Die hohen Anforderungen an Belastbarkeit und Dauerfestigkeit können durch eine FEM-optimierte Rippenkonstruktion und den Einsatz des kohlefaserverstärkten Materials PAS-PAA LCF erfüllt werden. Sie absolviert einen Härtetest mit über 5 Millionen Lastwechseln ohne Ausfall. Die Kunststoff-Shuttleklappe ist ca. 80 Prozent leichter, als die ursprüngliche Ausführung aus Stahl. Durch die Design-Möglichkeiten im Spritzguss kann eine Schnapp- und Kupplungsfunktion integriert werden, was die Anzahl der Bauteile reduziert. Das Bauteil ist mit einem wartungsfreien Gleitlager aus PAS-LXY sowie 2 Anschlagdämpfern aus weichem PAS-PU ausgestattet. Vorteile: • Leichtbau-Design mit festigkeitsoptimierter Geometrie • höchste Dauerfestigkeit • hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis durch effiziente Fertigung im Spritzguss • Integration von Lager-, Antriebs- und Dämpfungsfunktionen in einem Bauteil

Benötigen sie einen Prototypen, ein Modell oder eine Kleinserie, wir bieten 3D-Druck auch als Druckservice an. Hier können sie ihre Daten hochladen und erhalten innerhalb von Minuten ihr Angebot.

Anwendung, Anforderungen Neben den Rollen liefert faigle auch weitere Komponenten, die den Fahrkomfort und die Sicherheit von Fahrtreppen und Fahrsteigen zusätzlich erhöhen. Unsere Fachleute haben sie exakt für die verschiedenen, spezifischen Einsatzmöglichkeiten entwickelt, ihre Qualität ist genauestens auf die unterschiedlichsten Anforderungen abgestimmt. Konstruktion, Materialien Unsere spezialisierten Problemlösungen können aber noch viel mehr: Ihr hervorragendes Dämpfungsvermögen sorgt für eine Geräuschminimierung, die richtige Materialauswahl für eine längere Haltbarkeit der Komponenten und der Gegenlaufpartner. Insbesondere, wenn es auf Verschleißfestigkeit, beste Gleiteigenschaften oder das Erzielen eines bestimmten Reibwertes ankommt, sind faigle-Komponenten die erste Wahl. Vorteile • Verschleißfestigkeit • Dimensionsstabilität • Geräuschdämpfung • lange Lebensdauer