Finden Sie schnell spritzgussform kunststoff für Ihr Unternehmen: 39 Ergebnisse

Der Verschlussstopfen für Würfelformen aus Kunststoff ist ein praktisches Zubehör, das speziell für das Verschließen des Bodens von Probewürfelformen mit Loch entwickelt wurde. Diese Stopfen sind ideal für Bauunternehmen und Labore, die eine sichere und effiziente Betonprüfung durchführen möchten. Mit einer Packungseinheit von 100 Stück bieten sie eine kosteneffiziente Lösung für den täglichen Gebrauch. Dank ihrer robusten Bauweise und der einfachen Handhabung sind diese Verschlussstopfen ein unverzichtbares Zubehör für die Betonprüfung. Sie sorgen für eine sichere Abdichtung der Formen und verhindern das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit. Der Verschlussstopfen für Würfelformen aus Kunststoff ist eine kosteneffiziente Lösung, die die Qualität und Festigkeit der Betonproben gewährleistet.

Wir produzieren Tüllen, Abdeckkappen und Dichtungen aus TPE, TPA, EPDM. Unsere Kompetenzen: - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug - anspruchsvolle Anforderungen an das Werkzeug hinsichtlich der Haftung bei der Entformung der Teile Anwendungsbereiche unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Entdecken Sie unsere kostengünstigen Spritzgussteile in Kleinserie, die durch die innovative Kombination aus 3D-Druck und traditionellen Spritzgussverfahren hergestellt werden. Unsere Lösung bietet Ihnen die perfekte Balance zwischen hoher Qualität und erschwinglichen Preisen, ideal für Prototypen, Pilotprojekte und kleinere Produktionsmengen. Unsere Vorteile auf einen Blick: 1. Effiziente Produktion durch 3D-gedruckte Spritzgussformen: Durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie können wir Spritzgussformen schnell und präzise herstellen. Dies ermöglicht eine flexible und schnelle Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen, ohne die hohen Kosten und langen Vorlaufzeiten herkömmlicher Formenbauprozesse. 2. Hochwertige Materialien: Unsere Spritzgussteile werden aus hochwertigen Kunststoffen gefertigt, die eine hohe Stabilität und Langlebigkeit gewährleisten. So erhalten Sie robuste und zuverlässige Produkte, die den höchsten Standards entsprechen. 3. Kosteneffizienz: Die Kombination von 3D-Druck und Spritzguss reduziert die Produktionskosten erheblich. Diese Ersparnisse geben wir direkt an Sie weiter, sodass Sie von wettbewerbsfähigen Preisen profitieren können. 4. Flexibilität bei der Produktion: Ob kleine Stückzahlen für Prototypen oder Kleinserien für spezielle Projekte – wir passen unsere Produktion genau an Ihre Bedürfnisse an. Dies ermöglicht Ihnen eine flexible und bedarfsgerechte Fertigung. 5. Alternativ: SLA-3D-Druck für spritzgussähnliche Teile: Für Anwendungen, bei denen Spritzguss nicht ideal ist, bieten wir spritzgussähnliche Teile im SLA-3D-Druckverfahren an. Diese Technologie eignet sich besonders für komplexe Geometrien und schnelle Entwicklungszyklen. Warum wir der richtige Partner für Sie sind: Schnelle Markteinführung: Dank schneller Produktionsprozesse und flexibler Fertigungskapazitäten bringen Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt. Beratung und Support: Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, um die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. Zuverlässige Qualität: Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, sodass Sie sich auf gleichbleibend hohe Standards verlassen können. Erleben Sie die Vorteile unserer kostengünstigen Spritzgussteile in Kleinserie und lassen Sie sich von unserer innovativen Fertigungstechnologie überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot und weitere Informationen.

Wir bieten alles rund um Spritzgusswerkzeuge an.

Die Spritzgießtechnik als unser Hauptgeschäftsbereich bedient mit einem breit aufgestellten Sortiment an Produkten die unterschiedlichsten Branchen. Unser Maschinenpark, im Wesentlichen bestehend aus Maschinen der Marken Demag und Arburg, ist in seiner technologischen Ausstattung entsprechend dem Stand der aktuellen Technik sowie den Anforderungen unserer Kunden aufgestellt. Regelmäßige Neuinvestitionen stellen dies sicher. Die Spritzgießmaschinen verfügen über eine Schließkraft von 35t bis 550t und sind mit entsprechender Entnahmetechnik ausgerüstet, was uns in die Lage versetzt, Kunststoffteile von 1g bis 1.250g prozeßsicher zu fertigen.

Kunststoffspritzguß wird in unserer Schwesterfirma AKT Prophet GmbH durchgeführt. Auf Vertikalspritzgußmaschinen realisieren wir Umspritzen von Drähten & Stäben, Wellen, Spiralen, Federn, Blechen und Seile. Spritzgewichte bis ca. 30g. Bedruckung über max. 2-farbigen Tampondruck möglich. Mit klassischen Horizontalspritzgussmaschinen fertigen wir konventionelle und 2K-Teile. Entnahme über Picker oder Förderband möglich. Baugruppen können vor Ort montiert und geprüft werden. Bauteile können per 2-farbigen Tampondruck bedruckt werden.

Unser Maschinenpark umfasst 21 Spritzgießmaschinen des Herstellers Arburg. Wir produzieren auf Maschinen mit einer Schließkraft von 25t bis 220t Kunststoffteile mit einem Spritzteilegewicht bis zu 600 g. Handling- und Entnahmesysteme kommen ebenso zu Einsatz wie modernste Materialversorgungsanlagen. Dabei verarbeiten wir eine Vielzahl von thermoplastischen Werkstoffen.

Entwicklung und Bau von Spritzgusswerkzeugen, Fertigung filigraner und komplexer Bauteilgeometrien Fertigung von Kunststoffteilen aus unterschiedlichen Materialien, Oberflächenveredelung Sämtliche Artikel sind jederzeit in den Grundfarben rot, gelb, blau, grün sowie in weiß, schwarz und grau lieferbar. Bei Sonderfarben und individuellen Gestaltungswünschen beraten wir Sie gerne. Alle Kunststofferzeugnisse sind PVC-frei und werden mit cadmiumfreien Farbgranulaten hergestellt. Daher ist ein umweltfreundlicher Einsatz gewährleistet.

GHS Firmengebäude in Ruhla / Thüringen Hier werden technische Kunststoffspritzgussteile gefertigt.

Unser moderner Maschinenpark schließt zwei 2K Maschinen mit Werberdreheinheit ein. Somit sind wir in der Lage sowohl technische 2K-Teile als auch optische 2K-Teile zu fertigen. Für jede Maschine haben wir separate Spritzeinheiten, wo wir sowohl im Volumen als auch für den Glasklarbereich Teile sortenrein fertigen können. Wir produzieren Gewindeflansche und Bedienelemente aus: ABS+PA6 (Terblend), Zytel und Alcom. Unsere Kompetenzen: - Automatisierte Zuführung der Komponenten (Kunststoff/Kunststoff; Metall/Kunststoff; Glas/Kunststoff) - 2K- Werkzeuge mit Drehvorrichtung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - serienbegleitende Messung auf Meßmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereich: - im Ölsensor der Dieselzufuhr im Fahrzeug - Dachhimmel

Nach Ihren erstem Prototypen steht die industrielle Umsetzung an? Wir beraten und fertigen für Sie seriengerecht, wirtschaftlich, in verschiedenen Stückzahlszenarien, die zu Ihrem Produkt passen. Regional hergestellt, global Wettbewerbsfähig. Baugruppen aus verschiedene Prozessarten und Materialien.

Wir fertigen hochwertige Kunststoffformteile ab einem Teilegewicht von ca. 0,1 g auf vollelektrischen und vollhydraulischen Spritzgussmaschinen, verarbeitet werden verschiedene Thermoplaste und thermoplastische Elastomere. Unser junger und moderner Maschinenpark umfasst eine Schliesskraft von 250 kN bis zu 1200 kN. Die Spritzgussmaschinen werden von neuester Peripherie wie Teile- bzw. Angussentnahme, Förderbändern, Schneidmühlen und zentraler Materialversorgung unterstützt.

Die Spritzgießtechnik als unser Hauptgeschäftsbereich bedient mit einem breit aufgestellten Sortiment an Produkten die unterschiedlichsten Branchen. Unser Maschinenpark, im Wesentlichen bestehend aus Maschinen der Marken Demag und Arburg, ist in seiner technologischen Ausstattung entsprechend dem Stand der aktuellen Technik sowie den Anforderungen unserer Kunden aufgestellt. Regelmäßige Neuinvestitionen stellen dies sicher. Die Spritzgießmaschinen verfügen über eine Schließkraft von 35t bis 650t und sind mit entsprechender Entnahmetechnik ausgerüstet, was uns in die Lage versetzt, Kunststoffteile von 1g bis1.500g prozeßsicher zu fertigen.

Wir bieten Polymerkeramik-Bauteile dort an, wo eine plastische Formgebung für komplizierte Formen gefordert ist und die thermische Stabilität von Kunststoff nicht ausreicht.

Spritzguss ist ein weit verbreitetes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen in großen Mengen. Diese Methode verwendet eine Spritzgießmaschine, um geschmolzenen Kunststoff in eine Form zu injizieren, wo er abkühlt und aushärtet, um die gewünschte Form zu bilden. Spritzguss bietet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, was es ideal für die Produktion von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Der Einsatz von Spritzguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Serienbauteilen in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Elektronik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Spritzguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

Von der kunststoffgerechten Artikelgestaltung bis zur serienreifen Werkzeugbemusterung stehen wir mit unseren Erfahrungen an Ihrer Seite. Wir bauen folgende Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 1350x1200mm bzw. 9,0 to. Gesamtgewicht: Mehrkomponententechnik 2- / 3-Komponenten IML (In Mold Labeling); Folienverform-, Folienstanz- und Spritzgießwerkzeuge A-, B-, C- und D-Säulenspritzgießwerkzeuge für Wendeplattenspritzgießmaschinen Folgeverbund-Outsert-Werkzeuge Werkzeuge für technische und optische Hochglanzoberflächen Werkzeuge mit Einlegeteilen – Outserttechnik

Die Metallisierung von Kunststoffteilen zählt seit 2008 zu einem wichtigen Teil unserer Kundenanforderungen. Dazu gehört das Bedampfen, Lackieren, Bedrucken und Laserbeschriften, um Optiken, Zierlinien und Narben umzusetzen.

Spezifische Herstellung von Spritzgusskleinteilen und Erzeugnissen aus Faser-Kunststoff-Verbindungen sowie umspritzen von Litzen und Leitungen Vorwiegend eingesetzte Materialien sind: Polybutylentherephtalat (PBT) Polyoxymethylen (POM) und Polyamid (PA), weiterhin Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC) und Polyethylentherephtalat (PET).

Wir wissen: Mit dem richtigen Werkzeugkonzept beginnt der Erfolg unserer Kunden! Hier wird bereits festgelegt, wie genau Teile im Spritzprozess herzustellen sind - und das wirtschaftlich und stabil. Mir unserer Erfahrung und lösungsorientierten Denken im Projektmanagement entwickeln wir genau abgestimmte, spezifische Werkzeugkonzepte. In enger Abstimmung arbeiten wir mit Werkzeugbauern zusammen, die spezialisiert sind auf technische Teile. Das sind Teile mit spezifischer Oberfläche, oder optische Teile wie Lichtleiter und Vorsatzlinsen, bei denen wir die Umsetzung der Werkzeugkonzepte begleiten.

Sie benötigen Teile in kleinster Menge bis "vorgestern" und morgen könnten die ersten Modifikationen kommen? Wir sind dabei! Teil-Automatisierung bringt Schnelligkeit, lässt gleichzeitig Flexibilität. Moderne Technik lässt uns schnell und präzise Veränderungen prüfen. Dabei sind Spezialisten mit Leidenschaft und einem Ziel bei der Arbeit: Ihren Auftrag möglich zu machen.

Wir produzieren Halterahmen, Mitnehmer und Befestigungungshalter aus: PBT-GF10 bis GF 50; PA; PPS; LCP; PEI; PP. Unsere Kompetenzen: - Herstellung technischer Teile - Werkzeugkonzeptionen mit innovativen Kühlungen und innovativen Formmaterialien Anwendungsbereich unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Von Anfang an kümmern wir uns um die Details. Denn nur mit hochpräzisen und passgenauen Werkzeugen können Maschinen erstklassige und effiziente Produkte herstellen. Deshalb produzieren wir perfekte Werkzeuge mit einer Toleranz von bis zu +/- 0,005mm, 128 Kavitäten und 2,5 Tonnen.

Stückzahlen in größeren Mengen, verlässlich und flexibel abrufbar? Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, 13485, 14001, 50001 wissen wir, wie gleichbleibende und nachweisliche Qualität geht. Stückzahlen in größeren Mengen, verlässlich und flexibel abrufbar? Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, 13485, 14001, 50001 wissen wir worauf zu achten ist, um gleichbleibend und nachweislich Qualität zu liefern. Dabei bieten wir flexible Abrufkonditionen über Konsignationslager – so, wie es für Sie passt.

Auch schwierige Teile können Sie bei uns fertigen lassen. Mit Mehr-Achs-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung im Werkzeugbau und im Spritzgießen machen wir Ihre komplexen Anforderungen möglich. Auch schwierige Teile können Sie bei uns fertigen lassen. Mit Mehr-Achs-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung sowohl im Werkzeugbau als auch im Spritzgießen machen wir Ihre komplexen Systemanforderungen möglich. Fordern Sie uns heraus mit Ihren komplexen Vorhaben oder unüblichen Parametern. Wir haben uns einen Namen damit gemacht, schwierige Werkstücke möglich zu machen.

Ein moderner Maschinenpark, vernetzt mit dem ARBURG® Leitrechnersystem (ALS), ermöglicht eine präzise Produktionssteuerung. Zwei-Komponenten- als auch Insert-Verfahren sind möglich um Kunststoffprodukte mit vielfältigen Eigenschaften herzustellen.

Wir fertigen präzise Spritzgusswerkzeuge, die die Herstellung von Kunststoffteilen mit sehr engen Toleranzen und hochwertigen Oberflächen ermöglichen. Der Fertigungsprozess hängt von der Komplexität des zu produzierenden Werkzeugs ab. Mögliche Abmessungen für die Werkzeugefertigung sind bis zu 500 mm x 800 mm. Unsere Fertigungsverfahren: • CNC-Fräsen • CNC-Drehen • Koordinatenschleifen • Koordinatenbohren • Senkerodieren

Mit unseren Spritzgussautomaten fertigen wir Kunststoffteile aller Art: alle gängigen Kunststoffarten Zuhaltung 350 kN – 1.500 kN max. Schussgewicht 270 g Wir fertigen Kunststoffspritzteile für viele Branchen wie beispielsweise: Medizinbereich Labortechnik Bauindustrie Verpackungsmittelindustrie Möbel- und Beschlagtechnik Wir verarbeiten Flüssigsilikonkautschuk (Liquid Silicone Rubber – kurz: LSR) in unserem Fertigungsbereich: unterschiedliche SHORE-Härten Zuhaltung 150 kN – 300 kN max. Schussgewicht 38 g Wir fertigen individuelle Formen aus Silikon (LSR – Liquid Silicone Rubber). Dazu gehören z. B. Teile aus Vollmaterial, die einzeln in einem Grundkörper eingesetzt werden können, wie beispielsweise: Dichtungen Ventile Ringe Weiterhin besteht die Möglichkeit, an einem Grundträger bzw. Einlegeteil das Silikon anzuspritzen. Anwendungsbereiche von LSR: Medizinbereich Elektro- /Elektronikindustrie Anlagen- /Apparatebau Automobilindustrie

Wir produzieren Lichtleiter, Lichtscheiben, Linsen und Rückstrahler aus PC (Makrolon, Lexan, Tarflon) ; PC-HAT (APEC, Pleximid) und PMMA (Plexiglas). Unsere Kompetenzen: - anspruchsvolle, in das Werkzeug gefräste Optiken - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug und der zu polierenden Hochglanzoberflächen - Galvanoeinsätze - professionelle Wartung und Reinigung der empfindlichen Werkzeugoberflächen - Verarbeitung der hochhitzebeständigen Materialien Die Optiken in den Lichtleitern sind maschinell in einer so hohen Oberflächengüte gefertigt, dass sie händisch nicht nachpoliert werden müssen. Die Prüfung der Lichtleiter erfolgt bei uns: - manuell optische Prüfung zu 100%, - über Transmissionsmessgerät mit entsprechenden Aufnahmen, - Lichtwerte über Lux-Meter - Messung der Rückstrahlwerte mit Photometer - serienbegleitende Messung auf Meßmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereich unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer - in der Seitentür - im Dachhimmel - in der Mittelkonsole verschiedener Autofabrikate

Mit Maschinen bis 200 t Schließkraft reicht unser Einsatzspektrum von der Elektrotechnik und Elektronik über den Maschinen- und Anlagenbau bis hin zur Auto- und Konsumgüterindustrie. Als Verarbeiter von hochtemperaturfesten Kunststoffen genießen wir einen hervorragenden Ruf. Unsere Flexibilität ist Ihr Vorteil. Wir sind Ihr Partner von der Klein – bis zur Großserienproduktion. Sie geben uns den Rahmen und erhalten von uns das passende Bild, die exakte Realisierung Ihrer Vorstellungen. - 11 Maschinen - Schließkräfte von 35t bis 200 t - Handling für die Entnahme

Spritzgussteile Automobilindustrie Gefertigt werden Teile sowohl im Sicht- als auch im Nichtsichtbereich. Teilweise werden Einlegeteile (Gewindebuchsen, Schrauben usw.) umspritzt. Weiterhin haben wir Erfahrungen bei der Herstellung von 2-K-Teilen (PPTV/TPE und PA/TPE) durch Umsetztechnik.