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Spritzgussmassenartikel hergestellt auf 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 T Spritzgussmassenartikel, in die Welt der Spritzgussmassenartikel, wo Vielseitigkeit und Qualität eine harmonische Symbiose eingehen. Unsere Produktionsanlagen sind der Schlüssel zur zuverlässigen Herstellung einer breiten Palette von Spritzgussmassenartikeln – sei es auf hochmodernen Spritzgießmaschinen oder bei komplexen Handlingaufgaben. Unser 3-Schicht-Betrieb, mit stolzen 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Der Größenbereich erstreckt sich von 25 bis 800 Tonnen, wobei jede Maschine mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet ist. Ob 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme oder maßgeschneiderte Technik aus dem eigenen Betriebsmittelbau – wir setzen auf Innovation. Unabhängig davon, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffmassenartikel gefertigt werden – wir gewährleisten stets einen effizienten Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unsere Leistungen im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an hochwertige Spritzgussmassenartikel erfüllen wir mit Präzision und Effizienz. Willkommen in einer Welt, in der Masse nicht nur Quantität, sondern auch Qualität bedeutet.

Spritzgussformen für Flüssigsilicon Unsere Spritzgussformen für Flüssigsilicon sind speziell für die Verarbeitung von Silikonmaterialien konzipiert. Diese Formen bieten exzellente Ergebnisse und sind ideal für Anwendungen in der Medizin-, Automobil- und Konsumgüterindustrie​

Wir realisieren Kunststoff-Spritzgussteile für alle Anwendungsbereiche mit Gewindebuchsen, Steckkontakte oder verschiedene Einlegeteilen aus Metall. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Kunststoffbauteile mit kleinsten Abmessungen und einem Stückgewicht von unter 0,05 g gefertigt aus Hochleistungswerkstoffen

Akkumulatorengehäuse im Zwei-Kompontenten-Spritzguss mit unterschiedlichen Oberflächeneigenschaften für optimale Haptik.

Was vor einigen Jahren noch eine unternehmerische Vision war, ist heute Realität: Die AFK-Spritzgussfertigung im eigenen Reinraum am Firmensitz in Attendorn. Die Herstellung von Kunststoffteilen in einer solchen Produktionsumgebung mit einem gleichbleibenden Raumklima erfüllt höchste Ansprüche an die Hygiene. Unsere im Reinraum gefertigten Kunststoffteile finden Anwendung in den verschiedensten Branchen: • Medizin • Pharmazie • Automotive • Biotechnologie • Kosmetik • Mikroelektronik • Lichttechnik • Chemie Reinraum der 10.000 Klasse: Wir erzielen eine Reinraum-Qualität gemäß der ISO Klasse 7 (in rest) sowie der GMP Klasse C.
 Die ISO 14644-1:1999 Klasse 7 entspricht den Reinraumbedingungen der 10.000 Klasse. Neben der Spritzgussfertigung und der Verpackung der Kunststoffprodukte im Reinraum können auf Wunsch auch Baugruppen in unserem Reinraum montiert werden. 
Die Produktion, Verpackung und Montage wird durch speziell ausgebildete und geschulte Reinraummitarbeiter ausgeführt. Sicherheit durch Validierung: Das Ergebnis unseres Validierungsprozesses über die Produktion Ihrer Produkte im Reinraum, ist der schriftliche Nachweis, dass die Herstellung Ihrer Spritzgussartikel dauerhaft innerhalb der definierten Rahmenbedingungen sichergestellt ist. Eine Validierung ist natürlich auch für die Produktion außerhalb des Reinraums möglich.

Harte Schale – weicher Kern Verarbeitung von Duroplasten und allen handelsüblichen Thermoplasten Wir fertigen technische Artikel und Komplettlösungen für nahezu alle Branchen. Namhafte Kunden vertrauen unserer Erfahrung und Qualität seit Jahrzehnten. Bei der Umsetzung Ihrer individuellen Vorstellungen beraten wir Sie gerne. Unsere Fachleute finden die beste Lösung – eine hochwertige Umsetzung inklusive

Technikteile aus PP TV verstärkt

Kunststoffspritzguss ist unsere Kernkompetenz! Klassischer Standardspritzguss (1K), Zweikomponenten-Spritzguss (2K) oder Hybrid-Spritzguss. Mit über 20 Jahren Erfahrung besitzen wir das nötige Know-How um Ihnen die präzisen Kunststofferzeugnisse herstellen zu können, die Sie sich wünschen.

Zum Einstieg in die Welt der Kunststoffverschlüsse, Kunststoffverpackung und des allgemeinen Kunststoffspritzguss zeigen wir Ihnen hier eine kleine Auswahl bereits gefertigter Kunststoffprodukte aus allen Branchen. Druck- & Drehverschlüsse Klappscharniere Schraubdeckel Prellverschlüsse Gartenbau Technische Produkte Labor- & Humanmedizin Behälter

Wir realisieren Ihr Projekt nach Ihren Wünschen und Vorgaben. Profitieren Sie von unserem Know-How und lassen Sie sich von uns beraten.

An unserem Produktionsstandort im nordrhein-westfälischen Hörstel-Dreierwalde produzieren wir auf leistungsfähigen Spritzgießmaschinen Produkte aus duro- und thermoplastischen Kunststoffen. Wir fertigen Ihre Bauteile aus Kunststoff in kompletter Eigenleistung oder auch als Lohnunternehmen nach Ihren individuellen Anforderungen und Vorgaben. Zu unserem Service gehört neben der Produktion vielfältiger Kunststoffbauteile für unterschiedlichste Branchen auch die Konstruktion und Fertigung eigener Formen für die Spritzgussproduktion . Zu unserem umfangreichen Service gehört auch die Reparatur, Wartung und Einlagerung bereits vorhandener Formen. Unser Team verfügt über routinierte Spezialisten mit langjähriger Erfahrung und Praxiswissen bei Herstellung und Reparatur von Spritzgießformen für alle Arten von Anwendungen. Ihr Vorteil: Wir fertigen mit bereits vorhandenen Formen und vermeiden dadurch zusätzliche Kosten für eine eventuelle Neuanfertigung. Häufig können die Spritzgussformen nach Reparatur oder Wartung weiterverwendet werden. Neben der Produktion, Wartung und Reparatur bietet E&G Ihnen mit hochspezialisierten Branchen-Kennern umfassendsten Service im gesamten Dienstleistungsspektrum rund um Fertigung von Kunststoff-Bauteilen, auch in Mehrkomponententechnik.

Gebrüder Kirschbaum ist ein familiengeführtes Kunststoff-Spritzgussunternehmen. Wir können Kunststoffteile bis zu einem Gesamtschussgewicht von 220 Gramm PS herstellen. Unser Schwerpunkt liegt bei Baubedarfsartikeln wie Steckverbindern, Buchsen und Schutzkappen. Des Weiteren produzieren wir technische Teile, zum Beispiel aus glasfaserverstärktem Polyamid.

TIELKE ist der Spezialist für die Umsetzung von Produktideen in qualitativ hochwertige Kunststoffartikel. Auf mehr als 40 Spritzgiessautomaten produzieren wir technische Präzisionsteile mit Stückgewichten von bis zu 1,5 kg. Unsere langjährige Erfahrung und unsere Begeisterung für die flexiblen Einsatzmöglichkeiten des Werkstoffs Kunststoff verschaffen uns dabei immer wieder entscheidende Wettbewerbsvorteile. Bei der Verarbeitung aller gängigen Kunststoffe in Prototypen bzw. in Klein- und Großserien sowie bei der Herstellung von Kunststoff-Metall-Komponenten ist unser herausragendes Prozess-Know-How die Grundlage für die zuverlässige Einhaltung Ihrer Qualitäts- und Budgetvorgaben.

Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl, Insert- und Outserttechnik, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g, Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Der Anteil von Kunststoffteilen in Automobilen wächst ständig. Kunststoff hat den Vorteil eines geringen Gewichts, ist trotzdem stabil und witterungsbeständig und kann später recycelt werden. Automotive Vielfalt Der Anteil von Kunststoffteilen in Automobilen wächst ständig. Kunststoff hat den Vorteil eines geringen Gewichts, ist trotzdem stabil und witterungsbeständig und kann später recycelt werden. Neue Antriebstechniken werden noch niedrigere Gewichte erfordern. Hier besteht die Herausforderung darin, durch intelligente Konstruktionen Festigkeit und Beständigkeit zu erhöhen. Kunststoffartikel für Automotive-Kunden haben besonders hohe Qualitätsstandards. Eine regelmäßige Überwachung der Produkte, eine sachgerechte Verpackung und Lagerung bis zur Auslieferung sind Voraussetzungen für ein erfolgreiches Qualitätsmanagement, das wir uns seit 1996 zertifizieren lassen. Hierbei gilt es insbesondere kostenmindernde Verfahren und Prozesse zu entwickeln, einzuhalten und immer weiter zu optimieren, um dem globalen Preisdruck entgegenzuwirken. Unsere Kunden schätzen die zuverlässige, reklamationsarme und auf die Zufriedenheit ausgerichtete Auftragsabwicklung. Sie schätzen zudem den nahen und erreichbaren Lieferstandort, der in Ausnahmefällen schnelle Reaktionszeiten zulässt. Damit bleibt auch bei kurzfristigen Erhöhungen der Abrufzahlen die Lieferfähigkeit stets gewährleistet. WEHA Plastic GmbH fertigt nicht nur die Automobil-Artikel für den PKW-Aussen- und Innenbereich (wie z.B.: Innenraum- und Sitzverkleidungsartikel), das Unternehmen unterstützt auch die Entwicklung und Anfertigung der Serienwerkzeuge. Der WEHA-Werkzeugbau optimiert bei Bedarf die Kundenwerkzeuge. In der Fertigung kommen neben modernen Kunststoff-Spritzgussmaschinen auch Entnahme- und Fertigungsroboter zum Einsatz. Die Wartung des Maschinenparks und der Serienwerkzeuge übernimmt die Instandhaltungsabteilung bzw. der WEHA-Werkzeugbau.

Tätigkeitsfelder Mit Hauptsitz in Velbert, ist die Aday als Lösungspartner in den Tätigkeitsfeldern: Kunststoffspritzguss und Formenbau, elektronische und mechatronische Baugruppen, Kabelkanäle als auch reine Lohnmontagen tätig. Kunststoffspritzguss und Formenbau Der Kunststoffspritzguss mit einer Schließkraft von 70-600 Tonnen inklusive hauseigenem Formenbau ist die Haupttätigkeit der Aday. Elektronische und mechatronische Baugruppen Umspritzung elektronischer und mechatronischer Bauteile sowie die anschließende Montage derer. Lohnmontagen Kostengünstige Montagearbeiten ab 4€/Std. Ermöglicht durch globale Verflechtungen bietet Aday die Montage von Einzelkomponenten oder die Konfektionierung von Kabeln an. Zertifiziert nach IATF 16949 Hohe Qualitätsstandards durch ständige Verbesserung der System- und Prozessqualität zu gunsten des Kunden. m² Produktionsfläche

21 Spritzgussmaschinen Arburg und KraussMaffei Schliesskraft von 25 T bis 800 T schussgewicht von 0,5 gr. bis 2000 gr. 2 K - Technologie Zwei-Komponenten-Spritzguss Die präzise Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe wird durch technisches Verständnis und langjährige Erfahrung ergänzt. Unser Ziel ist es, die Qualitätsrichtlinien immer wieder zu optimieren und Prozesse stabil und reproduzierbar zu machen. Entnahme durch Handling

Die TG Gruppe ist Hersteller von Spritzgussteilen mit einem Gewicht von bis zu 3.500 Gramm, die auch im Mehrkomponenten-Verfahren gefertigt werden. Auf unseren rund 120 modernen Spritzgussmaschinen (mit Schließkraft von 25 bis 850 Tonnen) und mit Hilfe des eigenen Werkzeugbaus produzieren wir individuelle Kunststoff-Lösungen für unterschiedliche Branchen. Wir konstruieren nach Muster oder Zeichnung und arbeiten mit der Füllbildsimulation zur Optimierung von Formteilgeometrie und Werkzeug. Zusätzlich zu den Standardbearbeitungsverfahren bieten wir auch Drahtschneiden und Laserschweißen an. Unsere Leistungen runden wir mit weiteren Bearbeitungsleistungen wie z. B. Heißprägen oder Tampondruck ab. Erfahren Sie mehr über TG Kunststoff Kompetenzfelder Kunststoff Metall Sanitär Rollen

Kunststoffspritzguss hat viele Facetten: im Friedrichs & Rath Unternehmensverbund finden unsere Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren, beginnend beim „klassischen“ Kunststoffspritzguss auf Spritzgiessmaschinen bis zu 5000 kN Schließkraft. Des weiteren umspritzen wir unterschiedlichste Arten von Einlegeteilen, wir produzieren Mehrkomponentenartikel mit bis zu 4 verschiedenen Komponenten und wir beherrschen die IMD-Technologie (In-Mould-Decoration) zur Herstellung eines farbigen und abriebfesten Designs für ein Kunststoffteil. Gern entdecken wir gemeinsam mit unseren Kunden auch innovative Technologien wie z.B. das Spritzgiessen von bzw. mit mikrozellulären Schäumen, um Bauteile mit geringerem Gewicht und ggf. auch zu geringeren Kosten herstellen zu können.

Kunststoffspritzteile vom Design über Prototypisierung, Serienfertigung und Montage sowie kundenspezifische Verpackung Folgende Dienstleistungen bietet wir an: • Oberflächenveredelung, Verchromung, Lackierung und Siebdruck • Design und Prototypierung • Oberflächenveredlung wie Verchromung und Siebdruck • Montage • sowie kundenspezifische Verpackung eines fertigen Produktes Der Maschinenpark besteht aus 15 Spritzgießmaschinen für Kunststoffe. Die Maschinen haben eine Kapazität von 50 Tonnen bis maximal 580 Tonnen, die vom Programmier- und Produktionsbüro koordiniert werden. Alle Spritzgießmaschinen sind mit Robotern und Greifern ausgestattet, die je nach Produkt angepasst werden können. Falls erforderlich, wird jeder Prozess so konfiguriert, dass eine maximale Effizienz und die bestmögliche Qualität erreicht werden. Aus diesem Grund werden zusammen mit den Robotern automatische Zuführungsförderer verschiedener Art eingesetzt, auch mit Wassereintauchung, Tanks für schnelle Kühlung, Gebläse und Kühlkörbe. Es wird in die Kosmetik- und Parfüm-Industrie sowie für die Fein- und Präzisionsmechanik- und Sanitärindustrie geliefert.

Die perfekten Werkzeuge für manuelle Abdicht- und Verpressarbeiten im Bautenschutz. Injekttionspressen für z.B. Sanierung feuchter Wände, Reparatur und Abdichten von Rissen in Betonbauten, etc. Einfach zu reinigen durch spezielle Viton-Dichtelemente, die die Reinigung mit Lösungsmitteln und damit eine mehrfache Nutzung ermöglichen. Mit unterschiedlichen Rohrlängen erhältlich, so dass bis zu 1.000 ccm Füllvolumen möglich ist.

Eine Vielzahl modernster Spritzgieß-Maschinen ermöglicht es steintex die verschiedensten technischen Kunststoffartikel zu produzieren. Mit einer Schließkraft von 25 – 650 Tonnen und einem Spritzteilgewicht von 0.5 – 2000 Gramm können wir den verschiedensten Artikel-Anforderungen gerecht werden.

In unserer modernen Produktionsstätte für Spritzgussverfahren und Formpressen im Märkischen Kreis entstehen Duroplast-Teile in Klein- sowie Großserien. Nach den individuellen Anforderungen, Mustern und Zeichnungen unserer Auftraggeber lassen wir auf Wunsch bei qualifizierten Werkzeugbauern die Spritzgießwerkzeuge fertigen. Auf leistungsstarken Spritzgießmaschinen mit einer Zuhaltekraft von 35 bis 80 Tonnen können wir im Anschluss Teile mit Schussgewichten bis 150 Gramm fertigen. Der Werkstoff Duroplast wird verflüssigt und unter Druck in die Form eingespritzt. Nach dem Aushärten kann das fertige Duroplast-Teil entnommen werden. In unserem Maschinenpark befinden sich auch Pressautomaten mit Schließkraft von 60 bis 100 Tonnen, auf denen unter anderem Stapelaschenbecher aus Melamin für die Werbeindustrie gepresst werden. Außerdem können wir darauf Teile bis zu einem Gewicht von 100 Gramm fertigen. Für optimale Ergebnisse nach Ihren Anforderungen – Spritzgussverfahren Alle Teile werden in unserem Betrieb gestrahlt beziehungsweise entgratet und kontrolliert. Wir können die Komponenten für bestimmte Anforderungen nach vorgegebenen Temperkurven der Materialhersteller tempern. Die von uns gefertigten Spritzgussteile können vielfältig weiterverarbeitet, vernietet oder umspritzt werden. Fachbetrieb für Spritzgussverfahren im Märkischen Kreis Die Firma Lüttringhaus aus Halver im Märkischen Kreis steht seit drei Generationen für sorgfältigste Duroplastverarbeitung und wirtschaftliche Spritzgussverfahren. Unsere Kunden in Deutschland und weltweit erhalten zu jeder Zeit optimale Lösungen sowie: Qualität Kundennähe Flexibilität Termin- und Liefertreue Fertigung von Klein- bis Großserien

Wir produzieren aus allen gängien Thermoplasten für die verschiedensten Branchen, wie zum Beispiel : Bürobedarf, Werbebranche, Möbelindustrie, Baubranche, Verbrauchsgüter Wir können aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen im Spritzgiessen den spezifischen Wünschen unserer Kunden gerecht werden. Auch Sonder-oder Kleinstmengenproduktionen sind für uns kein Problem.

Das Metallpulverspritzgießen oder Metal Injection Moulding (MIM) eröffnet den metallischen Werkstoffen die Welt des Spritzgusses mit all seinen Möglichkeiten. Reinstes Metallpulver mit Korngrößen von 5 - 20 µm wird mit einem sorgfältig selektierten Binder in Form gebracht. Durch anschließendes Entbindern und Sintern in Schutzgasatmospäre entstehen zunderfreie, einbaufertige und belastbare MIM-Formteile. Präzisionswerkzeuge und vollautomatisierte Produktionsprozesse ermöglichen es Konstrukteuren, sämtliche Freiheitsgrade auszuschöpfen und enorme Rationalisierungspotentiale sowohl bei Neuteilen als auch bei bestehenden Baugruppen zu schaffen. Neben Oberflächenrauhigeiten von Ra < 1,2 µm, der Lebensmitteltauglichkeit nach LFGB DIN 10955 / DIN EN 5495 und einer minimal erforderlicher Nachbearbeitung ist auch die gestalterische Freiheit hinsichtlich dünnen Wandstärken und komplizierten Hinterschnitten ein Grund für die Entscheidung für dieses ökonomische und ökologische Verfahren.

Wir fertigen maßgeschneiderte Formen für jeden noch so außergewöhnlichen Artikel. Durch unser Know-How im Spritzguss-Formenbau und unsere Spezialisierung auf hochpräzise Werkzeuge für Sichtteile und von armierten Kunststoffen fertigen wir maßgeschneiderte Formen für jeden noch so außergewöhnlichen Artikel. Der heute selbstverständliche, konsequente Einsatz von CAD/CAM-Systemen wird im Zusammenspiel mit der jahrzehntelangen Erfahrung unserer Mitarbeiter zum entscheidenden Wettbewerbsvorteil für Sie. Nur das Wissen aus vielen Projekten erlaubt es, auch für komplexe Spritzgussteile serientaugliche Werkzeuge zu entwickeln. Auch hier beherrschen wir natürlich die Königsdisziplin: Automobilteile, gespritzt mit Gasinnendruck in höchster Präzision.

Arburg ALLROUNDER 270 C, GOLDEN EDITION - Mulilift Select 6, 400kn Schließkraft / 2021 Battenfeld TM 500/210 - Sepro Handling, 500kn Schließkraft / 2005 Battenfeld TM 1600/750, 1.600kn Schließkraft / 2004 Battenfeld BK 1300/500, 1.300kn Schließkraft / 2000 Arburg ALLROUNDER 420 C - 2 Komponenten, 1.000kn Schließkraft / 2002 Arburg ALLROUNDER 270-90-350, 350kn Schließkraft / 1990 Arburg ALLROUNDER 850-210-320 D, 850kn Schließkraft / 1990 Arburg ALLROUNDER 850-210-320 D, 850kn Schließkraft / 1990 Arburg ALLROUNDER 850-320-210, 850kn Schließkraft / 1990 Arburg ALLROUNDER 221-100-35, 350kn Schließkraft / 2003

Fertigung in metallischen Dauerformen, sogenannten Kokillen, Klein- bis Großserie, Stückgewicht: 10 g bis 35kg, druckdicht. Maße: 210x160x110mm Gewicht: 3,3 kg

Alhorn steht für die strategische Entwicklung und präzise Produktion von Bauteilen im 2K- und Mehrkomponentenspritzguss. Aber auch 1K-Bauteile fertigen wir mit einem hohen Anspruch an Präzision und Effizienz. Egal ob 2-Komponenten-Spritzguss, 3K oder nur ein Material: Wir bilden bis zur qualitätsgeprüften Serienfertigung die gesamte Prozesskette ab. Auch Inserts wie Kontakte, Gewinde und andere feinste Einleger integrieren wir im perfekten Präzisionsspritzguss.