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Spritzgussteile, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile Spritzgussteile, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie sind robust, präzise und speziell für die hohen Anforderungen im Automobilsektor entwickelt. Wir bieten Lösungen für verschiedene Anwendungen, von Innenverkleidungen bis hin zu technischen Bauteilen. Durch den Einsatz modernster Materialien und Fertigungstechnologien können wir Kunststoffteile produzieren, die extremen Bedingungen standhalten und gleichzeitig leicht und langlebig sind. Unsere Teile erfüllen strenge Qualitätsstandards und tragen zur Effizienz und Sicherheit moderner Fahrzeuge bei.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH ist spezialisiert auf den Bau von Spritzgießwerkzeugen, die eine entscheidende Komponente bei der Herstellung hochwertiger Kunststoffteile darstellen. Unser Expertenteam entwirft und konstruiert Formen, die den höchsten Ansprüchen an Präzision und Langlebigkeit genügen. Wir setzen modernste Technologien und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Formen gleichbleibende Leistung und Langlebigkeit bieten. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Spritzgießwerkzeugbaus sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu liefern, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Fachwissen können Sie eine überragende Produktqualität und Effizienz erreichen, was uns zu einem wertvollen Partner in Ihrem Fertigungsprozess macht. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the construction of injection molding tools, a critical component in the manufacturing of high-quality plastic parts. Our expert team designs and constructs molds that meet the highest standards of precision and durability. We utilize state-of-the-art technology and materials to ensure that our molds deliver consistent performance and longevity. Our injection molding tool construction services are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise, you can achieve superior product quality and efficiency, making us a valuable partner in your manufacturing process.

Präzise Gehäuse und Abdeckungen: Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik umfassen präzise hergestellte Gehäuse und Abdeckungen für medizinische Geräte und Instrumente. Diese Teile werden unter strengen Qualitätsstandards gefertigt, um eine exakte Passform, Hygiene und Funktionalität zu gewährleisten. Medizinische Griffe und Bedienelemente: Wir bieten Spritzgussteile für medizinische Griffe, Bedienelemente und Schalter, die speziell für den Einsatz in medizinischen Geräten entwickelt wurden. Diese Teile sind ergonomisch gestaltet, leicht zu reinigen und erfüllen die erforderlichen Standards für Medizinprodukte. Präzisionskomponenten für Diagnosegeräte: Unsere Kunststoffspritzgussteile umfassen auch hochpräzise Komponenten für Diagnosegeräte wie Ultraschallgeräte, Blutdruckmessgeräte und Laborinstrumente. Diese Teile sind so konzipiert, dass sie eine zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer gewährleisten. Sterile Verbindungselemente und Adapter: Wir produzieren Kunststoffspritzgussteile für sterile Verbindungselemente, Adapter und Ventile in medizinischen Anwendungen. Diese Teile sind aus Materialien gefertigt, die für den Kontakt mit Körpergewebe sicher sind und strenge Sterilisationsprozesse durchlaufen können. Einwegartikel und medizinische Verbrauchsmaterialien: Unsere Spritzgussteile umfassen auch Einwegartikel und medizinische Verbrauchsmaterialien wie Einwegspritzen, Infusionssets und Katheterkomponenten. Diese Teile werden in großen Stückzahlen hergestellt und erfüllen die erforderlichen Standards für Sicherheit und Qualität. Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik werden mit höchster Präzision und unter Einhaltung der strengsten Qualitäts- und Hygienestandards hergestellt. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen für medizinische Kunststoffspritzgussteile zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.

Kunststoffverarbeitung bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t Kunststoffspritzguss bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t auf modernen Kunststoffspritzgussautomaten. Verarbeitung von verschiedensten Materialien wie PA, PA6, PA66, ABS, POM, PS usw.

WIR BRINGEN KUNSTSTOFFLÖSUNGEN IN FORM. Auf mehr als 40 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften zwischen 170 und 3.200 kN fertigen wir im 3-Schicht Betrieb technisch anspruchsvolle Teile aus thermoplastischen Kunststoffen. Mit modernen Fertigungsanlagen, vollautomatischen Handlings- und Verpackungssystemen und automatisierten Prozessen erfüllen wir die hohen Ansprüche unserer Kunden in Hinblick auf Qualität, Wirtschaftlichkeit und Termintreue. Unser Spektrum reicht dabei von kleinsten Bauteilgrößen von wenigen Milligramm bis hin zu ca. ein Meter langen Bauteilen. Durch gezielte Investitionen in die Modernisierung unseres Maschinenparks bieten wir nachhaltig ein Maximum an Leistung.

Erfahrung formt Qualität Was braucht man für einen erstklassigen Spritzgussartikel? Etwas, das man nicht kaufen kann. Weil es kein Geld, sondern Zeit kostet: Erfahrung. Den modernsten Maschinenpark? Haben wir. Doch unserer Überzeugung nach ist es unsere jahrzehntelange Erfahrung, die den Unterschied im Know-how über die Gestaltung der Spritzgussartikel ausmacht. Darauf verlassen sich unsere Kunden, wenn wir für sie anforderungsgerechte und zuverlässige Spritzgussartikel erstellen. Breite Fertigungspalette: Im Fertigungsprozess bringen wir praktisch alles in Form, was unsere Kunden wünschen: filigrane Konturen, komplexe Geometrien, angespritzte Dichtungen oder flexible Tastflächen. Von kleinen Fertigungslosen bis zur Massenproduktion: Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste mit engsten Fertigungstoleranzen. Mit Artikelgewichten von 0,05 g bis etwa 850 g. Diese Leistungen können Sie bei uns in Anspruch nehmen: • Präzisions-Spritzguss • Technischer Spritzguss • IML(In Mould Labeling)-Spritzguss • Insert-Spritzguss (auch von Stanzbiege-/Drehteilen aus Metall oder Elektronikkomponenten) • Hybrid-Spritzguss • Montagespritzguss • Dekorierte Kunststoffbauteile Modernster Maschinenpark: Unser Maschinenpark besteht aus Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 25 bis zu 210 Tonnen. Der Fertigungsprozess ist sowohl teil- als auch vollautomatisiert. Alles für eine effiziente und qualitativ hochwertige Fertigung: • Moderner Spritzgussmaschinenpark (Arburg und Demag) • Computergestützte gleichbleibende Teilequalität durch automatische Betriebsdatenerfassung und CAQ-System • Peripherie zur Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe, auch von Hochtemperaturwerkstoffen (PPS/LCP/PEEK) Vielseitige Weiterverarbeitung: Veredeln, montieren, prüfen, konfektionieren: Auch für die Weiterverarbeitung der Spritzgussteile nutzen wir unsere Erfahrung. Ob mit vollautomatisierten und robotergestützten Fertigungszellen oder Handmontagen mit eigens angefertigten Vorrichtungen und Arbeitsplätzen. Unsere Fertigungsverfahren: • Verbinden (Ultraschall-Schweißen, Kleben, Nieten) • Beschichten (Lackieren, Bedrucken, Heißprägen) • Mit Laser bearbeiten (Gravieren/Schneiden/Markieren) • Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Gewinde schneiden etc.) Mehrkomponentenspritzguss: angespritzte Dichtungen Mikrospritzguss: Kleinstteile aus Kunststoff /Mikrokomponenten Präzisionsspritzgussteile: komplexe Bauteile mit engsten Toleranzen Gehäuse Abdeckungen Blenden: Sensorgehäuse Transpondergehäuse Netzteilgehäuse Gleitelemente aus Kunststoff: Führungen Rollen Lager Buchsen Befestigungselemente aus Kunststoff: Clips Halter Rahmen Schrauben Spritzgussteile für Sicherheitstechnik: Brandmelder Alarmanlagen Zubehör Feuerlöscher Düsen, Armaturen Spritzgussteile für Haustechnik: Temperaturregler Kunststoffteile für Heizung Klima Solar Spritzgussteile Nutzfahrzeuge: Nutzfahrzeuge technische Spritzgussteile und Systemeinheiten Spritzgussteile für Atemschutztechnik: Zubehör Atemschutzfilter Anschlüsse Rundgewinde Lungenautomat Spritzguss: Batteriezubehör Zellengehäuse Polschrauben Leisten Präzisionsspritzguss: Pneumatik Fluidtechnik Ventile Magnetventile Rohranschlüsse Adapter Kunststoffartikel: Möbelindustrie Stopper Scharniere Anschläge Puffer Kunststoffteile und Baugruppen für Busse Bahnen: Verkehrstechnik Kunststoffteile für medizinische Geräte: Medizintechnik Instrumente Pipetten Zubehör aus Kunststoff: Telekomunikation Anschlusskästen Anschlussdosen Gehäuse E-Mobilität Anschlussstecker flammgeschützte Spritzgussteile: E-Mobilität Anschlussstecker, Elektrotechnik Kunststoffteile für Markisen Elektrotechnik Netzteilgehäuse Stecker: Baubranche Haustechnik Kunststoffartikel: Temperaturregler Kunststoffteile für Heizung Klima Solar Zeichnungsteile: Kunststoffartikel in allen Formen und Farben von 0,05 bis 500g für unterschiedlichste Anwendungen. Massenartikel: aus Polymeren

Das Zusammenführen von verschiedenen Kunststoffen und Werkstoffen in einem Arbeitsprozess ist eine weitere Stärke der Firma Leibe. Hier erfüllen wir höchste Ansprüche an Design, Haptik und Funktion.

Als Alternative zur klassischen Holzpalette bewähren sich Kunststoff Paletten dank ihrer Robustheit und Lebensdauer in der internationalen Logistik. Für einen namhaften oberfränkischen Hersteller wurden wir mit der konstruktiven Auslegung und Fertigung einer Spritzguss Leichtpalette aus 100 Prozent recyceltem Kunststoff beauftragt. CATIA V5 Moldflow Simulation und FEM 3D Prototyping Werkzeugkonzept Kunststoff-Spritzguss Wechseleinsätze für Artikelvarianten Die FIDUS light 806 4W von PURUS PLASTICS ist eine nestbare und vollständig recycelbare 4 Wege-Leichtpalette im Euromaß. Ihre Besonderheit liegt in der Aufnahme, die erstmailg von allen 4-Seiten möglich ist. Neben dem komplex zu verarbeitenden Recycling Material galt es hier eine besondere Robustheit und Schlagfestigkeit in einer wirtschaftlichen Leichtbaulösung abzubilden. Bereit für 4 Wege – Konstruktive Bauteilauslegung als Erfolgsfaktor. Auf Basis der Konzeptidee des Kunden entwickelten wir in einem ersten Schritt den Prototypen des Lastenträgers als 3D-Modell. Dieser wurde anschließend mit begleitenden Mold Flow Simulationen und FEM Festigkeitsberechnungen in ein Werkzeugkonzept für die Serienfertigung überführt. Dabei stand die Optimierung der Zykluszeit, der Kühlung sowie des Anspritzkonzeptes im Mittelpunkt des Prozessdesigns. Nur so gelingt es, Leichtbaulösungen mit hohen Anforderungen an die Belastbarkeit stabil in Serie zu bringen. Vorsprung im Recycling Spritzguss Recyclingmaterialien, wie das hier eingesetzte Polyolefin-Recyclat, stellen hohe Anforderungen an Prozess und Werkzeug. Hier bedarf es besonderen Know-hows in der Temperierung, um Hotspots im Produkt zu vermeiden und ein maßhaltiges Ergebnis zu erzielen.

Auf hochwertigen Spritzgussmaschinen von Arburg und Engel produzieren wir hochwertige Bauteile aus Kunststoffen. Oft sind es die inneren Werte, die zu überzeugen wissen. Deshalb setzen zahlreiche Kunden aus unterschiedlichen Bereichen auf Kunststoffprodukte, die bei M. Faust Kunststoffwerk GmbH & Co. KG gefertigt werden - mit Innovation, Präzision und Leidenschaft.

Nach 15 Jahren Erfahrung im Spritzguss-Formenbau hat Alexander Gißler im Jahr 2005 das Geschäftsfeld um eine eigene Kunststoff-Spritzerei erweitert. Seither profitieren unsere namhaften Kunden von der Komplettfertigung aus einer Hand: von der Beratung und Konstruktion über Fertigung der Spritzgussform bis zu Erstbemusterung und Serienlieferung hochwertiger Kunststoffteile aus sämtlichen thermoplastischen Kunststoffen. Wir garantieren eine prozesssichere Fertigung mit erstklassigen Werkzeugen. Durch die kontinuierliche Wartung und Pflege Ihrer Spritzgusswerkzeuge erreichen wir ein gleichbleibendes Qualitätsniveau Ihrer Produkte. Durch den angegliederten eigenen Formenbau können wir flexibel und zeitnah auf eventuell auftretende Probleme reagieren.

Ihr individualisiertes Teil aus Spritzguss - biobasiert, recylefähig oder biologisch abbaubar Nature Compound versteht sich als Vorreiter einer fortschrittlichen Brückentechnologie für verantwortungsbewusste Unternehmen in der kunststoff-verarbeitenden Industrie, die durch den Einsatz eines ökologisch wertvollen Granulats ihre Zukunftsfähigkeit verbessern wollen.

Herstellung von Spritzgusswerkzeuge für thermoplastische Kunststoffe, nach Lastenheft oder individuellem Konstruktionsentwurf. Die Herstellung erfolgt komplett im eigenen Werkzeugbau.

Unser Hightech-Spritzgussverfahren bietet Ihnen die Möglichkeit, nach der Produktentwicklung die Serienfertigung in die Hände von Experten zu legen. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark, der rund um die Uhr einsatzbereit ist und die Verarbeitung von Thermo- und Duroplasten ermöglicht. Unsere Spezialverfahren wie Duroplastverarbeitung, 2K-Spritzguss, Mikrospritzguss, Pressen, Spritzprägen und Hybridbauteile/Inserttechnologie garantieren höchste Präzision und Qualität. Mit unserem Hightech-Spritzgussverfahren können wir nicht nur werkzeugfallende Teile, sondern auch komplexere Baugruppen herstellen. Weitere Bearbeitungen oder Veredelungen wie Bedruckung sind ebenfalls möglich. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produkte in höchster Qualität und Effizienz zu fertigen.

Eigenschaften: • Bauteilgewicht: 0,1 bis 250 g • Wandstärke: 0,4 bis 10 mm • Bauteilabmessungen: bis 150 mm

Im Kunststoffspritzgussverfahren-Verfahren stellen wir hochpräzise Artikel aus thermoplastischen Kunststoffen für die unterschiedlichsten Branchen her. Dank der detaillierten technischen Abstimmung (Analyse) und den präzisen Werkzeugen fertigen wir dabei Komponenten, die – sofern keine Oberflächenveredelung stattfinden soll – direkt eingesetzt werden können. Dazu stellen wir die für den Spritzguss benötigen Werkzeuge selbst her. Auch faserverstärkte Teile werden von uns produziert. Unsere Kunden profitieren dabei von der branchenübergreifenden Erfahrung aus über 20 Jahren. Zur Vorbereitung des Herstellungsprozess zählt zudem eine Mold-Flow-Analyse nach ISO 1133 und ASTM D1238. Sie dient zur Untersuchung und Simulation eines werkzeuggebundenen Spritzgussprozesses und optimalen bzw. erfolgreichen Werkzeugauslegung. Die Informationen über den Schmelzfließ-Index hinsichtlich Viskosität, Fließfähigkeit und Verformbarkeit des Kunststoffs fließen in die Auswahl des verwendeten Materials mit ein. Die Prüfung der so hergestellten Komponenten erfolgt u.a. in Form einer taktilen und optischen Vermessung. Je nach Komplexität und Einsatzgebiet erfolgt zudem eine CT-Vermessung der Teile. Die Ergebnisse werden genaustens dokumentiert und dem Auftraggeber zusammen mit allen relevanten Dokumenten wie den Materialprüfzeugnissen und dem Nachweis, dass alle gesetzlichen -Regeln und sonstige Standards eingehalten werden, zur Verfügung gestellt. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Kunststoff-Spritzguss „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Re-Engineering und Cost-Engineering-Erfahrung aus über 20 Jahren 100% in-house Montage und Qualitätssicherung inkl. Entwicklung von Testständen, Prüfmitteln, Prüfplänen u.v.m. Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Unser Angebot im Bereich Kunststoff-Spritzguss Verarbeitung von ABS, Acryl, Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), PVC … Mold-Flow-Analyse nach ISO 1133 und ASTM D1238 Qualitätsprüfung u.a. mit taktiler und optischer Vermessung sowie CT-Vermessung Detaillierte Dokumentation und Materialprüfzeugnisse Große Auswahl an Endbearbeitungsverfahren

Wir produzieren kundenspezifische, technische Spritzgießteile vor allem als Zulieferer für Automobilhersteller und -zulieferer, Medizintechnik und Industrie.

Als führender Hersteller von Kunststoffspritzgussformen in China sind wir auf die Herstellung verschiedener Kunststoffspritzgussformen für Automobile, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte, Elektronik und Sportgeräte sowie allgemeine industrielle OEM-Anwendungen spezialisiert. Unser Unternehmen umfasst eine Fläche von mehr als 3.800 Quadratmetern Werkstatt, umgeben von bequemen Transportmöglichkeiten. Derzeit erreicht unsere Gruppe mehr als 150 ausgezeichnete Werkzeugmacher in China und Kapitalanlagen von mehr als 15 Millionen RMB. Unsere Kapazität beträgt 60-80 Formsätze pro Monat.

Kunststoffspritzguss setzten wir auch Ihre Projekte erfolgreich um, egal ob konstruktive Teile oder Sichtbauteile in hoher Oberflächengüte. Kunststoffspritzguss befindet sich überall in unserer Umgebung. Sei es die Handyhülle, der Fahrzeuginnenraum, der höhenverstellbaren Schreibtisch oder das Bett. Als jahrelanger Kunde im Bereich Kunststoffspritzguss mit den verschiedensten Produkten, haben wir uns Ende 2018 entschieden selbst in die Fertigung für Kunden zu gehen. Dank modernster Anlagentechnik von Kraus Maffei mit bis zu 320 To Schließkraft und einem maximalen Bauteilgewicht von bis zu 850 Gramm, sowie Personal mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich Kunststoffspritzguss setzten wir auch Ihre Projekte erfolgreich um, egal ob konstruktive Teile oder Sichtbauteile in hoher Oberflächengüte.

Das Spritzgießen (Spritzguss- oder Spritzgussverfahren) ist ein Verfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird. Dabei wird mit einer Spritzgießmaschine der jeweilige Werkstoff verflüssigt (plastifiziert) und in eine Form, dem Spritzgießwerkzeug, unter Druck eingespritzt. Kurze Reaktionszeiten und hohe Präzision auf modernsten Maschinen mm plastic verfügt über Spritzgussmaschinen mit einer Zuhaltekraft von 15 bis 800 t, was einem Teilegewicht von 0,01 g bis 2,4 kg entspricht. Durch die hohe universelle Grundausstattung unserer Maschinenzentren können wir in jeder Weise flexibel auf jedes einzelne Ihrer Projekte reagieren. Auch deshalb sind bei uns selbst kleinste Losgrößen kein Tabu. Bei größeren Serien wiederum, glänzen wir durch den hohen Automatisierungsgrad der angegliederten Handlingssysteme, die ihrerseits durch eine hohe Präzisionsqualität in der Weiterverarbeitung bestechen. Insgesamt verfügt mm plastic über 20 moderne Spritzgussmaschineneinheiten und eine Maschine für den „2K-Spritzgusstechnikbereich“ (Zweikomponententechnik). Dabei verarbeiten wir als Rohstoffe thermoplastische Kunststoffe, wie PS, PE, PP, ABS, PMMA, PC, PLA, oder PA (egal ob mit Glasfaserverstärkung oder Brandschutzausrüstung), bis hin zu Hochleistungspolymeren, wie z. B. PPO und PEI. Auch Produktfertigungen in Hart-PVC sind in unserem Lieferprogramm regulär enthalten und in keinster Weise unüblich. Bestens geschulte Mitarbeiter und ein durchdachtes Maschinenprogramm – beides garantiert Ihnen das gewisse „Mehr“, was Sie von uns jederzeit verlangen dürfen.

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Unsere Kleinstspritzgießmaschine ermöglicht eine kostengünstige Werkzeugausführung für sehr kleine Schussgewichte. In diesem Bereich bündeln sich zwei unserer Kompetenzen. Wir können auf unserer vollautomatischen Kleinstspritzgießmaschine "Babyplast" auch große Serien filigranster Teile fertigen. Für den Werkzeugbau nutzen wir unsere Laserabtragsanlage. An vielen Stellen ersetzt sie die Erodiertechnik oder ermöglicht sonst nicht herstellbare feinste Geometrien. Dieses ohne Aufwand für Elektrodenherstellung. Gleichzeitig reduziert das Werkzeugaufspannkonzept dieser Spritzgießmaschine die Kosten für den Formaufbau. Ein typisches Einsatzgebiet ist die Modellbahnbranche.

Der Kunststoffspritzguss gehört zu unseren Kernkompetenzen. Dabei verarbeiten wir sämtliche marktüblichen, thermoplastischen Kunststoffe - außer Silikon und PVC. Nach den Vorgaben und Anforderungen unserer Kunden produzieren wir Produkte bis in die untersten Toleranzbereiche. Dabei haben wir uns auf kleinere Präzisionsteile spezialisiert. Das Umspritzen unterschiedlichster Einlegeteile gehört ebenso zu unserem KnowHow. Alles aus einer Hand: Wir führen Musterungen durch, spritzen Vor- und Nullserien, sowie Groß-Serien für die Produktion. Das Maximalgewicht der Teile beträgt ca. 220g. Wir liefern die Teile entsprechend der Kundenwünsche selektiert, mechanisch nachbearbeitet (durch Bohren, Fräsen, Drehen o.ä.) und ultraschallverschweißt. Die Verpackung erfolgt in allen marktüblichen Varianten.

Serienfertigung von komplexen Kunststoffbauteilen. Beim anspruchsvollen Kunststoffspritzguss sind wir ganz in unserem Element. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste, vom Standard- bis zum Hochleistungskunststoff. Eine vollautomatische Fertigung mit Handlingsystemen zur Teileentnahme und QS Prüfungen garantiert eine wirtschaftliche Herstellung Ihrer Teile. Wir haben ebenfalls Erfahrung mit dem umspritzen von diversen Einlegeteilen wie Gewindebuchsen, Elektronikkontakten, Platinen uvm. Dies und noch vieles mehr sind die Gründe warum wir als zuverlässiger Partner nahezu alle Branchen beliefern: Automobilbranche Luft- und Raumfahrt Maschinenbau Medizintechnik Baubranche Elektrotechnik Schmuck- und Uhrenbranche Möbelindustrie Materialien: Teilkristalline Thermoplaste, wie POM, PE, PP, PA, PBT und PET, amorphe Thermoplaste, wie ABS, PC, PMMA, PS, SAN und PEEK Automatisierte Fertigung im Kunststoffspritzguss: Die Serienfertigung von Kunststoffbauteilen bei der Zimmer Group verläuft vollautomatisiert, inklusive der Werkzeugentnahme und Ablage. Damit erreichen wir eine optimale Prozessoptimierung für alle Großserien, die sich in den Ergebnissen der integrierten

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Spritzgießen in Klein- und Großserien. Wir sind Ihr Systempartner, von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage. Inkl. Optimierungen zwischen den Prozessschritten. Drei Wege zu Ihren Spritzgussteilen: 01. Sie haben eine Idee und suchen einen Möglichmacher Wir sind Ihr Systempartner, der Sie von der Konstruktion, über die Fertigung bis zur Montage begleitet und Optimierungen zwischen den Prozessschritten direkt umsetzen kann. Wir arbeiten teilautomatisiert, um jederzeit für Sie in den Prozess eingreifen zu können und schnellstmöglich auf geänderte Anforderungen zu reagieren. 02. Sie suchen einen Spezialisten für bestimmte Aufgaben Wir übernehmen auch Teilaufgaben in Ihrem Prozess. Über Bemusterung, Vermessung und Visualisierung, Metall-und Kunststoffbearbeitung auf 5- Achs-Fräsen und vielfältigen Techniken zur Veredelung von Oberflächen und Verbindung von Bauteilen, übernehmen wir gern Service-Arbeiten in Lohnfertigung. 03. Sie möchten Ihren Dienstleister wechseln Hochdynamische Zeiten erfordern schnelle Reaktionen. Unsere flexibel aufgestellten Fachbereiche können in kürzester Zeit vorhandene Werkzeuge übernehmen, aufarbeiten und in unsere Prozesse einbinden. Sie wollen Lösungen – wir machen sie möglich.

Mit unseren 21 modernen Spritzgussmaschinen von 35t – 350t stellen wir technisch anspruchsvolle Teile sowie auch Metall-Kunststoffverbindungen her. Rohmaterialien wie TPE, TPU, PA, PPS oder PEEK können bei uns verarbeitet werden. Unsere Produktpalette reicht von mechanischen Verbindungskomponenten mit hohen Anforderungen an Flexibilität und Stabilität bis hin zu einem breit gefächerten Programm an Bauteilen für elektrotechnische Anwendungen, Bsp. Steckverbinder. Wir bieten unseren Kunden ein Optimum an Erfahrung und Knowhow im Herstellen technischer Präzisionsteile auf höchstem Niveau. Einlegen von Metallteilen per Hand oder automatische komplexe Bestückungsvorgänge über moderne Handlinganlagen sowie optische Kontrollen sind für uns kein Problem. Wir decken mit unserem Maschinenpark eine Bandbreite von 0,3 – 500g Spritzteilgewicht ab. Selbst Teile aus 2 verschiedenen Kunststoffen (2-K-Spritzguss) und Mikrospritzguss (Teilgewicht 0,01g) sind für uns kein Problem.

MIM ist ein Formverfahren für die Herstellung von komplex geformten Metallteilen durch die kombinierte Anwendung der Spritzgiess- und Sintertechnologie. MIM – metal-injection-moulding [Metallpulverspritzguss] MIM ist ein Formverfahren für die Herstellung von komplex geformten Metallteilen durch die kombinierte Anwendung der Spritzgiess- und Sintertechnologie. ◾Stückgewicht ab 0,01 g (MicroMIM) bis ca. 100 g ◾Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Sonderlegierungen (u.v.m.) ◾Stückzahlen: ab ca. 5.000 p.a. ◾Vorteile: Umsetzung komplexer Geometrien ohne mechanische Bearbeitung – Kostenvorteil v.a. bei höheren Stückzahlen, hohe Materialdichte, gute Gefügeausbildung, gute Maßhaltigkeit …

Unsere Leistungen im Spritzguss Hochpräzise Funktionsteile, hauptsächlich im nichtsichtbaren Bereich Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Kunststoff – Zink – Aluminium Kompetentes Projektmanagement Verarbeitung technischer Thermoplaste wie POM, PA 6.6, PBT Enge Toleranzen Formtrenngrat kleiner 0,03 mm Komplexe Konturen Stückgewichte 0,1 bis 300 Gramm Ultraschallschweißen Automatische und halbautomatische Montage von Baugruppen Seit 2017 produzieren wir in einer neuen Produktionshalle. Unsere Spritzgussproduktion erfolgt 100% Klimaneutral. Wir stellen selber mit einer Photovoltaikanlage Strom her und beziehen 100% Ökostrom, wenn die eigene Produktion nicht ausreicht. Die Halle ist als niedrigenergie Gebäude ausgelegt und verbraucht sehr wenig Gas für die Heizung. Für dieses Gas zahlen wir eine Co2 freiwille Ausgleichsabgabe seit 2020.

Spezialisiert sind wir auf die Verarbeitung von Kunststoffen für hochtechnische Bereiche. Wir fertigen für Sie Spritzgussteile mit einem Gewicht von 0,1g bis 200g. Automatisierte Entnahmen, Teileabförderung und Verpackung finden nach Kundenanforderungen und technischen Vorgaben statt und können individuell auf den Herstellungsprozess angepasst werden. Maschinen und Produktion Seit 20 Jahren Arbeiten wir mit Arburg Spritzgussmaschinen. Unser Maschinen-Park umfasst 30 Maschinen von 150 bis 1500 KN. Alle Maschinen sind mit Entnahmegerät bestückt. Einige Maschinen auch mit Linearhandling zur Ablage und Teilebearbeitung für automatisierte Prozesse. Kunststoffe Wir verarbeiten diverse hochtechnische Kunststoffe und Farben von national und internationalen Bezugsquellen. Unter anderem Polystyrol, Polyamid, Polyoxymethylen (POM), Polypropylen, und Polyethylen. Produktionsdaten und Qualitätskontrolle Wir bieten Ihnen Rückverfolgbarkeit bis zurück zum Grundmaterial. Unsere Produktion und Qualitätssicherung ist vollständig Digitalisiert und kann als gläserne Produktion dem Kunden zur Verfügung gestellt werden. Über modernste Industrie 4.0 Anbindungen bieten wir einen Datentransfer per Cloud oder Blockchain an.

Für unsere Kunden produzieren wir Kunststoff-Teile und technische Artikel für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. Wir arbeiten äußerst flexibel, zuverlässig und präzise. Unser Angebot umfasst Kunststoff-Teile von 0,5 g bis einschließlich 350 g, Einzelanfertigungen, Massenproduktion sowie Umspritzen von Einlegeteilen. Dabei setzen wir Spritzguss-Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 350 kN bis 2.000 kN ein. Wir bieten zahlreiche Weiterverarbeitungsmöglichkeiten wie Druck- und Fügetechnik, Baugruppenmontage, Ultrallschall-Schweißen sowie die Veredelung von Kunststoff-Teilen. ---