Finden Sie schnell spritzguss kunststoff kleinserie für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

Kunststoffteile Spritzguss ist unsere Kernkompetenz. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste sowie verschiedene Hochleistungskunststoffe. Kunststoffteile Für Kleinserien können wir Ihnen günstige Werkzeugeinsätze für unsere Stammformen anbieten. Für Mittel- bis Grossserien bieten wir Ihnen komplette Spritzgusswerkzeuge an. Wir können u.a. folgende Kunststoffe verarbeiten ... - Standard Kunststoffe PP, PE, PS, PET - Technische Kunststoffe ABS, PVC, SAN, PMMA, POM, PC, PA - Thermoplastische Elastomere TPE-U, TPE-E, TPE-V, TPE-S - Hochleistungskunststoffe PEEK, PVDF, PPS, PPSU,

Spritzgusstechnik für höchste Präzision und Individualität in der Kunststoffentwicklung Individuelle Kunststoffspritzgussteile - Spritzgusstechnik - Kunststoffentwicklung Spritzguss Wir entwickeln für Sie individuelle Kunststoffspritzgussteile. Das Spritzgiessen gilt als bedeutendstes Fertigungsverfahren in der Kunststoffindustrie. Das Arbeiten mit Spritzgusstechnik erlaubt uns die hochpräzise Herstellung technisch anspruchsvoller Kunststoffteile mit hoher Formgenauigkeit. Kunststoff-Spritzgussteile sind hochgradig individualisierbar und personalisierbar, so können wir selbst höchste Standards bedienen und in der Entwicklung in Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus Visionen neue Kunststofflösungen entstehen lassen.

Dank Rapid Tooling Verfahren können in unserer Produktion innert kürzester Zeit von bis zu 20.000 Kunststoffteile erstellt werden. Der letzte Prozessschritt ist die Produktion von Kunststoffteilen in Vorserie oder Kleinserie. Dank unserem Rapid Tooling Verfahren sind je nach Komplexität des Kunststoffteiles innerhalb von 2-6 Wochen Ausbringungsmengen von bis zu 20'000 Teilen in höchster Qualität und Präzision möglich. Da wir über langjährige Erfahrung verfügen, können wir Ihnen schon vor Projektbeginn eine genaue Aussage abgeben, welche Stückzahl für Ihr gewähltes Material garantiert werden kann.

Mikrospritzgiessen hat sich als ein herausragendes Verfahren zur Herstellung von Mikroteilen etabliert. Selbst kleinste Teile mit den geringsten möglichen Toleranzen können auf Spritzgiessautomaten gefertigt werden. Diese Präzision ermöglicht es, hochkomplexe und funktionale Teile für verschiedene Branchen wie die Medizintechnik und die Elektrotechnik zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochpräziser Maschinen wird eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet, die den Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen gerecht wird. Die Vielseitigkeit des Mikrospritzgiessens eröffnet neue Möglichkeiten für die Miniaturisierung und Integration von Kunststoffteilen in technische Systeme. Ob in der Feingerätetechnik oder der Informationstechnologie, die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, macht Mikrospritzgiessen zu einer bevorzugten Wahl für innovative Projekte. Die TERIPLAST AG bietet umfassende Dienstleistungen von der Produktentwicklung bis zur Serienfertigung, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht.

Optimieren Sie Ihre Bauteilfertigung mit unserer fortschrittlichen Kunststoff-Spritzguss-Prozesssimulation. Unsere Technologie ermöglicht es Ihnen, Füllverhalten, Schwindung und Verzug präzise zu beurteilen und Angusskonzepte sowie Werkzeugkühlung zu optimieren. Profitieren Sie von schnelleren und kostengünstigeren Erstmusterproduktionen durch unsere umfassenden Simulationsdienste. Machen Sie den ersten Schritt zur Effizienzsteigerung Ihrer Produktion und zur Verbesserung der Qualität Ihrer Bauteile. Simulationen von Spritzgussprozessen, Kunststoffspritzgussfertigung, Kunststoffspritzguss-Fertigung, Kunststoffspritzguss, Kunststoff-Spritzgießen, Kunststoff-Spritzguss, Kunststoffspritzgussverfahren, Kunststoff-Bauteile-Entwicklung, Kunststoff-Spritzerei, Kunststoffspritzgießen, Kunststoff-Bauteil-Entwicklung, Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge, Kunststoff-Spritzereien, Kunststoff-Spritzgusswerkzeug, Kunststoffverarbeitung

Der Kunststoffspritzguss ist ein Fertigungsverfahren (Urformverfahren nach DIN 8580), bei dem aus bis dahin noch unförmigem Kunststoff ein fester Kunststoffkörper in einer vorher festgelegten Form hergestellt wird. Mit dem Kunststoffspritzguss können feine Gegenstände mit hoher Genauigkeit (beispielsweise für die Feinwerktechnik) hergestellt werden. Ebenso können mit dieser Technik aber auch Massenprodukte für den industriellen Bedarf in kurzer Zeit hergestellt werden. Beim Kunststoffspritzguss wird mit verschiedenen sehr präzisen Spritzgiesswerkzeugen gearbeitet, mit denen der Kunststoff zu dem gewünschten Endprodukt verarbeitet (gespritzt) wird. Dabei wird eine Hohlform (so genannte "Kavität") verwendet, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Durch diese Kavität werden Form und Oberflächenstruktur der zu fertigenden Teile bestimmt. Wegen der hohen Kosten für die notwendigerweise verwendeten Maschinen ist der Kunststoffspritzguss jedoch nur dann wirtschaftlich sinnvoll, wenn grosse Stückzahlen hergestellt werden sollen. Die Grenze zur Wirtschaftlichkeit wird selbst bei kleinen Werkzeugen oft erst bei einer Stückzahl von mehreren tausend erreicht.

Serienteile und Bauteile, die Gewichtseinsparungen und geringe Nacharbeit erfordern, fertigt die Wagner AG im Spritzgussverfahren. Diese Methode garantiert nicht nur optimale mechanische Eigenschaften. Damit wird auch höchsten Anforderungen an Optik, Design und Haptik Rechnung getragen: ideal für funktionelle Lösungen, die grosse Sichtflächen aufweisen. Gerne beraten wir Sie persönlich in Sachen Einsatzmöglichkeiten, Material und Verfahren. Werkstoff: Die Wagner AG verarbeitet neben den im Handel üblichen technischen Kunststoffen vor allem POM und PA6. Die Polyamide sind zum Teil bis 60% verstärkt, was besonderen Fokus auf die Angusskonstruktion erfordert. Wünschen Sie mehr Werkstoff-Informationen? Unsere Broschüre, online oder telefonisch zu bestellen, liefert Ihnen alles Wissenswerte. Gerne beraten wir Sie auch in einem Gespräch.

Die Ultraschall-Schweissmaschine Dynamic 3000 Series eignet sich für Schweissoperationen thermoplastischer Teile mittlerer bis grosser Art. • Kalibrierbar • Höchste Reproduzierbarkeit durch prozessoptimierte Kraftprofilierung • Geeignet für Validierung • Konzipiert für den Einbau in Schallschutzkabinen SSK, sowie in Automationslinien • Hohe Prozesssicherheit Arbeitsfrequenz: 20 kHz Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen Maximale Kraft: 3000 N bei 6 bar Druckluft Maximaler Hub: 100 mm Gewicht: 115 kg ohne Generator Generator: ACU20-2000/3000

Dank unserem modularen Schachtsystem können wir Ihnen ein riesiges Sortiment an Kabelschächten anbieten.

Ultraschallschweissen Schwimmer bestehend aus Boden und Deckel mit integriertem Ringmagnet, verschweisst mittels Ultraschallschweissen Ultraschallschweissen Ein äusserst wirtschaftliches Fügeverfahren welches viele Möglichkeiten der Hohlkörperfertigung mit und ohne Eilegeteile bietet. Auch wenn Dichtheit gefordert ist kann dieses Verfahren weiterhelfen.

Das Ultraschall-Handschweissgerät HW70-3 eignet sich für manuelle Schweiss- und Schneidoperationen kleinster Art. • Ideal zum Punktschweissen, Nieten, Bördeln oder Schneiden mit Schablonensonotroden • Sehr kleine und leichte Geräte für ergonomisches Arbeiten • Kann in Automationslinien integriert werden Fragen über die Ultraschall-Handschweissgerät HW70-3: "Wir sind im Bereich Elektrohaushaltsgeräte tätig und müssen häufig eine Reihe bestimmter Filter nachbearbeiten (für Wäschetrockner). Das Ausschneiden muss sehr schnell gehen, etwa so wie mit einem Cutter, aber es darf nicht zu einem Ausfransen kommen. Ist Ihr Produkt hierfür geeignet?" Ja, das HW70-3 ist mit einem Schneidwerkzeug augestattet, mit dem Sie Ihr Produkt ausschneiden und die Ränder verschweissen können. Das Gerät ist so handlich wie ein Cutter, sehr leicht und äusserst ergonomisch gestaltet. Für Ihren Einsatzbereich können wir eine Halterung zur Aufbewahrung entwickeln, die einem Stifthalter ähnelt. Wenn der Bediener das Werkzeug aus dieser Halterung nimmt, wird sofort der Ultraschall eingeschaltet. Arbeitsfrequenz: 70 kHz Gewicht: 170 g inklusive Transducer Amplitudenverstärkung: Direkt durch integrierten Transducer Generator: SDG70-100, RDG70-100

Das Ultraschall-Handschweissgerät HG20-1 eignet sich für manuelle Schweissoperationen grosser Art. • Ideal zum Punktschweissen, Nieten oder Bördeln • Robuste Bauweise für optimale Schallübertragung • Sehr hohe Leistungsfähigkeit • Geschützte Kabelführung Arbeitsfrequenz: 20 kHz Gewicht: 1.8 kg inklusive Transducer Amplitudenverstärkung: Über eingebauten Transducer (verstärkt 1:1.5) Generator: Verwendbare Typen: RDG20-1000, SDG20-1000