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Herstellung von technisch komplexen Kunststoffkomponenten im Spritzgiessverfahren sowohl für Thermoplaste als auch Duroplaste nach Kundenwunsch. Von der ersten Idee über kunststoffgerechte Gestaltung, Materialberatung, Werkzeug- und Prototypenbau, Produktion, Nachbearbeitung, Montage, Qualitätssicherung bis zum perfekten Endprodukt decken wir das gesamte Leistungsspektrum ab.

Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien , Spritzgusswerkzeuge Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien , Spritzgusswerkzeuge, Hochpräzise Maschinen für qualitativ hochstehende Produkte Kunststoffspritzguss Die Technik bei Meisterplast kann sich sehen lassen. Mit 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schliesskräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Es können damit Teilegewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar hergestellt werden.

Hinterspritzung von GFK und CFK Hybridbauteile

Kunststoffspritzgussteile - Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste im Spritzgussverfahren. PP, PE, PS, ABS, PVC, SAN, PMMA, POM, PC, PA, PUR, TPE-U, TPE-E, TPE-V, TPE-S, EVA, PEEK, PPS, PPSU, PPA Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste. Für Kleinserien können wir Ihnen günstige Werkzeugeinsätze passend zu unserem Stammformsystem anbieten (Rapid Tooling). Für Mittel- bis Grossserien bieten wir Ihnen komplette Spritzgusswerkzeuge an. Auch das An- und Umspritzen von Einlegeteilen ist in diesem Verfahren problemlos möglich. Jede Konstruktion wird durch unseren Ingenieur überprüft und allfällige Anpassungen für die kunststoffgerechte Gestaltung Ihres Bauteils empfohlen. Gerne übernimmt unser Ingenieur auch die Gesamtgestaltung Ihres Bauteils, damit es spritzgussgerecht gefertigt werden kann. Dies schliesst auch eine Überprüfung der Werkzeugkonstruktion ein.

Spritzgusstechnik für höchste Präzision und Individualität in der Kunststoffentwicklung Individuelle Kunststoffspritzgussteile - Spritzgusstechnik - Kunststoffentwicklung Spritzguss Wir entwickeln für Sie individuelle Kunststoffspritzgussteile. Das Spritzgiessen gilt als bedeutendstes Fertigungsverfahren in der Kunststoffindustrie. Das Arbeiten mit Spritzgusstechnik erlaubt uns die hochpräzise Herstellung technisch anspruchsvoller Kunststoffteile mit hoher Formgenauigkeit. Kunststoff-Spritzgussteile sind hochgradig individualisierbar und personalisierbar, so können wir selbst höchste Standards bedienen und in der Entwicklung in Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus Visionen neue Kunststofflösungen entstehen lassen.

Neu: Wir verarbeiten thermoplastische Spritzgussteile bis 1.8kg auf einer Maschine mit 450 Tonnen Schliesskraft ( 4500 kN)

Wir beliefern zahlreiche Branchen und kennen deren Ansprüche und Rahmenbedingungen. Zum Beispiel bei sicherheitsrelevanten Teilen für die Automobilindustrie oder Teilen für die Lebensmittelindustrie. Für die Medizinalbranche und die Kosmetikindustrie produzieren wir unter Reinraum-Bedingungen. Unsere Materialkompetenz zu Ihrem Vorteil: Wir verarbeiten technische Kunststoffe wie PA, POM, PET, PBT, PC, PMMA. Unsere Stärke ist jedoch die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPS, PEI, TPI usw. aber auch von Standard-Kunststoffen wie PE, PP, PS, ABS und andere mehr.

Kokillenguss ist ein günstiges Giessverfahren zur wirtschaftlichen Herstellung technisch ausgefeilter Gussteile, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kokillenguss empfiehlt sich meist bei laufenden Klein- und Mittelserien ab 100 Stück. Oberflächenbeschaffenheit, Massgenauigkeit und Festigkeit sind gegenüber Sandguss erheblich verbessert. Der Bearbeitungsaufwand ist wesentlich geringer. Das feinkörnige Gussgefüge, die hohe Dichtheit gegenüber gasförmigen und flüssigen Stoffen zeichnen diese Abgüsse aus. Verwinkelte Hohlräume und Kanäle lassen sich durch Croning-Sandkerne massgenau anfertigen.

Ideal für kleine bis mittelgrosse Serien • 10 g bis 8 kg • Mindestmenge 100 Stück • Ca. 10 000 Abgüsse pro Werkzeug • Wandstärke 4 mm und grösser Von Hand werden die vorbereiteten und wiederverwendbaren Kokillen mit flüssigem Aluminium ausgegossen. Dieser Arbeitsvorgang verlangt viel Erfahrung und vor allem handwerkliches Geschick, denn davon hängt die Qualität des Gussstückes ab. • Für kleine bis mittelgrosse Serien • 10 g bis 8 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 650x450x350 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 10 000 Abgüsse pro Werkzeug • Wandstärke 4 mm und grösser In unserer Abteilung Kokillenguss verarbeiten wir jährlich ca. 110 Tonnen Aluminium.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Aluminium- und Zinkdruckguss Fertigungsbereich • Teileherstellung an Pressen mit einer Schliesskraft von 250 bis 450 t für Aluminium und von 50 bis 250 t für Zamak • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Oberflächenbehandlung • Sandstrahlen • Gleitschleifen • div. Beschichtungen

Optimieren Sie Ihre Bauteilfertigung mit unserer fortschrittlichen Kunststoff-Spritzguss-Prozesssimulation. Unsere Technologie ermöglicht es Ihnen, Füllverhalten, Schwindung und Verzug präzise zu beurteilen und Angusskonzepte sowie Werkzeugkühlung zu optimieren. Profitieren Sie von schnelleren und kostengünstigeren Erstmusterproduktionen durch unsere umfassenden Simulationsdienste. Machen Sie den ersten Schritt zur Effizienzsteigerung Ihrer Produktion und zur Verbesserung der Qualität Ihrer Bauteile. Simulationen von Spritzgussprozessen, Kunststoffspritzgussfertigung, Kunststoffspritzguss-Fertigung, Kunststoffspritzguss, Kunststoff-Spritzgießen, Kunststoff-Spritzguss, Kunststoffspritzgussverfahren, Kunststoff-Bauteile-Entwicklung, Kunststoff-Spritzerei, Kunststoffspritzgießen, Kunststoff-Bauteil-Entwicklung, Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge, Kunststoff-Spritzereien, Kunststoff-Spritzgusswerkzeug, Kunststoffverarbeitung

Serienherstellung Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

in rostfreien Stählen, in C-Stählen Giessen heisst Gestaltungsspielraum! Fast grenzenlos sind die Möglichkeiten, die beim Giessen an Form dargestellt werden können. Einfache und komplexe Geometrien sind im Guss darstellbar. Die Oberfläche mit einer Feinheit von Ra=3.2 oder geringer erlaubt gebrauchsfertige Teile, welche nicht oder nur teilweise nachbearbeitet werden müssen. Giessen ist unsere Passion. Seit 3000 Jahren wird diese Technologie eingesetzt, sicher auch noch weitere Jahrhunderte oder darüber hinaus. Die Qualität des gewählten Wachses ist beim Giessen entscheidend für eine homogene und feine Oberfläche, aber auch für die Genauigkeit der Teile. Wir giessen unsere Teile im Wachsausschmelzverfahren mit hochwertigem Wachs und mit dem Binder-Medium-Keramik. Bei uns erhalten Sie auch Kleinstteile ab einem Stückgewicht von ca. 2g als Rohlinge. Einsetzbare Materialen beim Giessen sind: Baustahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl, aber auch Buntmetalle und Aluminium. Wir giessen Teile bis 30 kg als Feingussteile. Schwerere Teile können bei uns ebenfalls angefragt werden. Maximale Präzision dank des Verfahrens vom Feinguss Vorteile vom Feinguss Hohe Massgenauigkeit Erstklassige Oberflächengüte Grazile Strukturen Grosse Gestaltungsfreiheit und Umsetzung komplexer Geometrien aus einem Guss reduzierte mechanische Bearbeitung Breite Palette an Werkstoffen und Legierungen Prüfmöglichkeiten beim Feinguss Kerbschlagzähigkeit Streckgrenzen Chemische Analyse Röntgen Fluxen Ultraschall Zugfestigkeiten 3D Messung Nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlung beim Feinguss Mechanische Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Längslochbohren, Gewinde schneiden, Schleifen, Polieren usw. In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn, Ukraine und China können wir (fast) sämtliche Bearbeitungsschritte vornehmen. Oberflächenbehandlung: Verzinken, galvanisch oder feuer, Beizen, Eloxieren, Pulverbeschichten usw. Assembling: Immer öfter treten Kunden an uns heran, welche die einbaufertig gelieferten Teile auch gleich in ganze Baugruppen einbauen lassen wollen. Wir besorgen die Zusatzteile und liefern die fertige Baugruppe nach den kundenseitigen Vorgaben. Wichtige Fakten zum Feingussverfahren: Produktion: Europa, Asien Zertifiziert nach: DIN ISO 9001, 14001, TS 16949 Toleranzen: gemäss VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmass) Oberflächen: Ra=3.2 In Stahl: allg. Baustahl, C-Stahl, Legierungsstahl, Vergütungsstähle Rostfrei (Inox): Ferritische und austenitische Stähle, Wasser- und chemieresistente Stähle etc. Stückgewichte: ab 2 g bis 30 kg, alternativ bis 200 kg Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: möglich Spezialitäten: Polieren von Feingussteilen (Hand-Polieren und Elektro-Polieren), insbesondere geeignet für dekorative Teile Kleinstteile: ab 2 g Stückgewicht als Rohling Nachbearbeitung: Eigene CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungen nach Kundenspezifikation Zulassungen im Armaturenbereich: AD 2000 und TRD 100

Das Mikrospritzgiessen-Werkzeug ist ein entscheidender Bestandteil der Herstellung von miniaturisierten Kunststoffteilen. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um die hohen Anforderungen an Präzision und Qualität zu erfüllen, die in der modernen Kunststofftechnik erforderlich sind. Sie ermöglichen die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und feinen Details, die in funktionswichtige Systeme integriert werden können. Die TERIPLAST AG setzt auf fortschrittliche Technologien und fundiertes Wissen, um Werkzeuge zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden. Durch den Einsatz von Mikrospritzgiessen-Werkzeugen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Werkzeuge sind ideal für die Herstellung von Teilen in großen Stückzahlen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Die TERIPLAST AG bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind, und unterstützt sie bei der Umsetzung ihrer Projekte von der Konzeptphase bis zur Serienproduktion.

Mischdüsen und statische Mischer von Promix sorgen für eine ausgezeichnete Schmelzehomogenität und verhindern Farbschlieren effizient. Qualitätsprobleme im Spritzguss werden häufig durch Modifizieren der Prozessparameter gelöst. Masterbatch-Konzentration und Staudruck müssen erhöht werden, was die Produktionskosten verteuert. Das muss nicht sein! Mischdüsen und Statische Mischer von Promix sorgen für eine ausgezeichnete Schmelzehomogenität. Farbschlieren oder unregelmäßig verteilte Additive im Bauteil gehören der Vergangenheit an. Die Mischdüse wird anstelle der offenen Düse auf der Spritzgussmaschine installiert. Kontaktieren Sie uns für eine Mischdüse zum Testen.

Entwickeln Sie mit uns individuelle Bauteile. Wir haben uns auf die Entwicklung massgeschneiderter Lösungen spezialisiert, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Für die Sanitärtechnik nutzen wir diverse Kunststoffmaterialien. Mögliche Produktbeispiele die sie in der Sanitärtechnik mit Kunststoff umsetzten können: Armaturengehäuse Gehäuseteile von Wasserhähnen, Mischbatterien und anderen Armaturen, die hohen mechanischen Belastungen und häufigem Gebrauch standhalten müssen. Ventilkörper und Komponenten In Sanitärinstallationen finden sich viele Ventile zur Regelung des Wasserflusses. Diverse Kunststoffmaterialien werden in diesem Bereich angewendet. Befestigungsteile und Halterungen Robuste Halterungen und Befestigungselemente, die Sanitäranlagen oder Rohre an Ort und Stelle fixieren, können aus Kunststoff hergestellt werden, da das Material hohe Belastungen verträgt. Pumpengehäuse In Wasserpumpen, die für die Verteilung von Wasser in Haushalten oder in sanitären Anlagen verwendet werden, werden oft Gehäuseteile oder funktionale Komponenten aus Kunststoff gefertigt, um Langlebigkeit und Formstabilität sicherzustellen. Abdeckungen und strukturelle Elemente Bauteile, die hohe mechanische Anforderungen erfüllen müssen, z. B. Abdeckungen oder Halterungen, die in Bereichen wie Toiletten, Waschbecken oder Duschanlagen verwendet werden. Sind Sie bereit, Ihre Sanitärlösungen auf das nächste Level zu heben? Gemeinsam entwickeln wir die perfekte Kunststoffkomponente, die Ihre Anforderungen erfüllt. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Kosten liegen deutlich tiefer im Vergleich zum Feinguss (Wachsausschmelzverfahren) Gestaltungsfreiheit wie beim Feinguss (Wachsausschmelzverfahren) Qualität der Teile ähnlich Sandguss Die Gussart eignet sich hauptsächlich für die Bearbeitung von Stahl sowie rostfreiem Stahl. Das russische Verfahren (sodium solicate casting) wird für Teile angewendet, die aus Komplexitätsgründen nicht in Sandguss realisiert werden können. Gerade bei grösseren Teilen ist das Wasserglass-Feinguss-Verfahren interessanter als z.B. Silica Sol Prozess (Kosten). Obwohl im Gegenzug eine leicht geringere Präzision erreicht wird. Wasserglas (Natriumsilikat) wir in der Industrie zum Aushärten der Keramik Schichten verwendet und wird im Schlicker (keramische Masse, Formstoff) zugegeben. Wasserglas – welches am Wachs mit dem Schlicker haftet – reagiert mit der Lösung im Bad und dabei härten die Schichten schliesslich aus. Mit dem Wasserglas-Verfahren erreicht man ähnliche Oberflächen-Ergebnisse wie mit dem Feinguss-Prozess.

Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem Know-how und der Beherrschung des Formenbaus im eigenen Haus können wir auf all Ihre Anfragen mit einer globalen Vision reagieren, um Ihre Erwartungen zu erfüllen. Wir investieren ständig unseren unsere Maschinenparks damit diese sich stets auf dem neuesten Stand der Technik befinden und wir Ihnen anschließend als Kunden den bestmöglichen Service bieten können. Unsere Werkzeuge ermöglichen die Herstellung durch Einspritzung unterschiedlichster Materialien, die von Thermoplast, Duroplast, Keramik bis zu Metall reichen.

Breite Palette an Spritzgussverfahren Unsere universell ausgerüsteten Anlagen erlauben uns die Fertigung von einfachen 1-Komponenten Produkten aus AUF-ZU - Werkzeugen ohne Schieber bis zu Anwendungen mit Kaskaden-Anspritzung und aufeinanderfolgenden hydraulischen Schieberbewegungen. Das Ganze abhängig vom Anforderungsprofil im Kompaktspritzguss, TSG, GID etc. Mehrkomponeten-Technik für Klein und Mittelserien sind auf unserer 500 to SGM automatisch oder auf allen andern SGM im Umlageverfahren möglich. Metalkomponenten zu umspritzen, teilweise sogar antibakteriell behandelt, ist bei uns an der Tagesordnung.

Serienqualität Fast unbegrenzte Materialpalette Mehrkomponenten-Teile (hart/weich, mit unterschiedlichen Eigenschaften, Farben etc.)

Das 1995 in Neuheim gegründete inhabergeführte Unternehmen hat sich bis heute zu einem modernen KMU Betrieb in der Herstellung von Spritzgiessteilen und Baugruppen für anspruchsvolle Kunden entwickelt. Von der Idee bis zum fertigen Produkt entwickeln wir alles aus einer Hand.

Der Kunststoffspritzguss ist ein Fertigungsverfahren (Urformverfahren nach DIN 8580), bei dem aus bis dahin noch unförmigem Kunststoff ein fester Kunststoffkörper in einer vorher festgelegten Form hergestellt wird. Mit dem Kunststoffspritzguss können feine Gegenstände mit hoher Genauigkeit (beispielsweise für die Feinwerktechnik) hergestellt werden. Ebenso können mit dieser Technik aber auch Massenprodukte für den industriellen Bedarf in kurzer Zeit hergestellt werden. Beim Kunststoffspritzguss wird mit verschiedenen sehr präzisen Spritzgiesswerkzeugen gearbeitet, mit denen der Kunststoff zu dem gewünschten Endprodukt verarbeitet (gespritzt) wird. Dabei wird eine Hohlform (so genannte "Kavität") verwendet, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Durch diese Kavität werden Form und Oberflächenstruktur der zu fertigenden Teile bestimmt. Wegen der hohen Kosten für die notwendigerweise verwendeten Maschinen ist der Kunststoffspritzguss jedoch nur dann wirtschaftlich sinnvoll, wenn grosse Stückzahlen hergestellt werden sollen. Die Grenze zur Wirtschaftlichkeit wird selbst bei kleinen Werkzeugen oft erst bei einer Stückzahl von mehreren tausend erreicht.

Dank Rapid Tooling Verfahren können in unserer Produktion innert kürzester Zeit von bis zu 20.000 Kunststoffteile erstellt werden. Der letzte Prozessschritt ist die Produktion von Kunststoffteilen in Vorserie oder Kleinserie. Dank unserem Rapid Tooling Verfahren sind je nach Komplexität des Kunststoffteiles innerhalb von 2-6 Wochen Ausbringungsmengen von bis zu 20'000 Teilen in höchster Qualität und Präzision möglich. Da wir über langjährige Erfahrung verfügen, können wir Ihnen schon vor Projektbeginn eine genaue Aussage abgeben, welche Stückzahl für Ihr gewähltes Material garantiert werden kann.

Metal Injection Molding

Neben Hohlköpern stellen wir auf unserer Spritzgussmaschine z.B. die passenden Verschlüsse her.

Hochwertige präzise Formen und Werkzeuge sind Voraussetzung für das Herstellen von Qualitätsprodukten aus Kunststoffen. Wir verfügen über grosses Knowhow in der Planung und Herstellung von Spritzgussformen. Nebst der Zusammenarbeit mit namhaften Drittfirmen können wir individuelle Werkzeuge selbst herstellen. So können wir die unterschiedlichsten Projekte flexibel und unabhängig realisieren und alles aus einer Hand bieten. Dank dieser Autonomie und Flexibilität können Aufträge, Änderungen oder auch Reparaturen viel speditiver und Kostengünstiger erledigt werden.

Kunststoff-Spritzguss garantiert technisch einwandfreie Massenprodukte. Wir produzieren für den Kunden die ganze Palette: Von Klein- bis Grossserien. Modernste Maschinen der Marke BOY und eine zentrale Granulatversorgung mit Vortrocknung sind ein Garant für gleichbleibend hohe Qualität der Kunststoff-Spritzgussteile. Wir garantieren eine Chargenrückverfolgbarkeit bis zum Rohmaterial.

Die Spritzguss-Simulation in Verbindung mit einer qualifizierten Validierung ermöglicht kritische Qualitätsmängel noch vor Produktionsbeginn zu beheben.

Ob Spindeln für die exakte Dosierung der Insulinmenge oder Hülsen mit der genauen Dosiermarkierung. Ypsotec ist Ihr Spezialist für sämtliche Herausforderungen.

Die moderne Kunststoffspritzgusstechnik ermöglicht sichere und kostengünstige Fertigungsabläufe. Dabei können aus Kunststoff komplex geformte Teile hergestellt werden. In einer Kunststoffspritzgiessmaschine wird Plastikgranulat aufgeschmolzen und so in flüssigem Zustand unter Druck in eine Spritzform eingespritzt. Sobald das Teil erstarrt ist, kann es anschliessend entnommen werden. Kunststoffspritzgiessen hat die Formgebung im Kunststoffbereich revolutioniert und ist heute nicht mehr aus der industriellen Fertigung wegzudenken. 17 moderne Spritzgiess-Automaten sichern höchste Qualitätsansprüche und bieten eine Schliesskraft von 35-400 Tonnen. Wir verarbeiten alle thermoplastischen Kunststoffe (ausser PVC), wobei unser Schwerpunkt bei den technischen Kunststoffen liegt. Wir sind in der Lage, Kunststoff-Teile mit einem maximalen Schussgewicht von 1100g zu produzieren. Sämtliche Maschinen sind mit automatischen Entnahmegeräten ausgerüstet. Wir bieten unseren Kunden ein vielfältiges und umfangreiches Spektrum von Produktveredelungen und Montagen an. Wir setzen Ihre individuellen Wünsche fachgerecht und qualitätsbewusst um. Um Anfragen im Bereich von 2K-Spritzgussteilen ebenfalls abdecken zu können, ist die Anschaffung eines ersten 2K-Spritzgiess-Automaten geplant.