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Mit ca. 30 Spritzgussmaschinen im Bereich zwischen 40-200 Tonnen Zuhaltung, ist die rekuplast GmbH der perfekte Partner für die Herstellung von Bauteilen mit einem Spritzgewicht von 0,5 bis 500 Gramm. Unser Maschinenpark besteht vorwiegend aus Maschinen der Marken Arburg und Demag Sumitomo. Damit sind wir bzgl. Genauigkeit und Zuverlässigkeit bestens aufgestellt. Dies spiegelt sich auch in unseren permanent statistisch überwachten Maschinen- und Prozessfähigkeiten wider. In unserer Spritzgussfertigung bilden wir für einzelne Teile Stückzahlen von 1000 bis 40.000.000 Stück pro Jahr ab. Im höheren Stückzahlbereich sind die Prozesse, je nach Bauteilkomplexität, voll automatisiert. Um eine perfekte Serienqualität sicherzustellen, wird jedes Bauteil mit der passend konfigurierten Maschine produziert. Dabei werden die Zuhaltung und das Schneckenverhältnis optimal auf das Bauteil abgestimmt – ohne Kompromiss! Die Einhaltung spezifizierter Prozessparameter ist dabei selbstverständlich. Unsere Organisation ist bezüglich Ordnung und Sauberkeit nach den Maßstäben der 5S-Philosophie strukturiert. Dabei legen wir viel Wert auf einen gerichteten Materialfluss und setzen hierfür einen Portalförderer ein, welcher die Produktion mit dem Bereich Lager und Versand verbindet. Damit sind FIFO und Chargenrückverfolgung, vom Rohstoff bis zum ausgelieferten Bauteil, gesichert.

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Entdecken Sie hochpräzise Formen für Spritzgießwerkzeuge von quattro-form GmbH. Über 25 Jahre Erfahrung, Innovation und CE-konforme Werkzeuge für Spitzenleistung im Formenbau. Formen für Spritzgießwerkzeuge von quattro-form GmbH Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen in der Mehr-Komponenten-Technik. Unsere über 25-jährige Erfahrung im Formenbau und unsere kontinuierliche Innovationskraft machen uns zum Spitzenreiter in der Branche. Unsere Formen: Innovation und Präzision Unsere Spritzgießwerkzeug-Formen zeichnen sich durch höchste Präzision und fortschrittliche Mehr-Komponenten-Technik aus. Mit modernsten 2D- und 3D-Systemen, wie VISICAD, entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter Automobil, Medizin und Sanitärtechnik. Warum quattro-form wählen? Erfahrung: Über 25 Jahre im Formenbau. Innovation: Kontinuierliche Integration modernster Technologien. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Sicherheitsstandards. Flexibilität: Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren Formen. Kontaktieren Sie Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für Spitzenleistung im Formenbau!

Übergeben Sie uns Ihre Kunststoffspritzgussteile zur Nachbearbeitung. Wir entgraten, bohren, fräsen oder drehen mit unseren CNC-Maschinen und Sie werden sehen - das ist eine saubere Sache! Werden bei der Spritzgussfertigung z. B. engste Toleranzen, aufwändige Gewinde, herausfordernde Geometrien oder Passungen technisch bedingt nicht erreicht, oder nur mit sehr hohem technischen Aufwand (Werkzeuginvestition), so können spritzgegossene Teile bei 1TECOplast spangebend nachbearbeitet werden. Ein weiterer Schwerpunkt des Fertigungssystems ist die Montage von kompletten Baugruppen durch Klebe- oder Kunststoffschweißverbindungen oder die Kombination mit Gewindeeinsätzen aus Metall.

Mit Hilfe unserer gut ausgebildeten Mitarbeiter fertigen wir auf der Spritzgießmaschine schnell, qualitativ hochwertig, flexibel und kostengünstig. Durch den speziellen Grundwerkzeugaufbau ist es möglich preisgünstig auch Kleinserien ab 10 Teilen zu fertigen. Spritzgießanlage: Silikon Spritzgießmaschine ARBURG 470 S 1000 - 400 mit LSR-Ausstattung (Bj. 2015) Werkzeuggröße Spritzgießanlage: 446 mm x 446 mm Spritzvolumen Spritzgießanlage: maximal 250 cm² Dosieranlage: 2KM SilcoStar 922B Eigenschaften Dosieranlage: 2 Komponenten Dosieranlage mit Farbdosierung

Schussgewicht von 0,5 - 1000 g, in Stückzahlen von 1 – 1 Mio. Standard- und Hochleistungswerkstoffe (PA ,ABS, PC, PBT, TPE, PEEK, PPSU, und weitere) Prototypen/Kleinserien/Serien -Kunststoffspritzgussteile aus allen gängigen Thermoplastkunststoffen. PA mit /ohne GF, PP, PE, PC/ABS, ABS, PBT... Hochtemperaturkunststoffe - PEEK, PPA, PPS... Kabelumspritzung Metall-Kunststoff Verbindungen

Kläger liefert transparente und transluzente Spritzgussteile in unterschiedlichste Branchen, für unterschiedlichste Anforderungen, in unterschiedlichsten Materialien.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche. Produktionsfläche: 22.000 m² Zuhaltung: 30 - 1100 t Teilegröße: 1 g bis 4,9 kg Folgebearbeitung: Bedrucken, Prägen, Schweißen etc. Branchen: branchenunabhängig

Die tooliss gmbh ist spezialisiert auf Kunststofftechnik, Leichtmetall-Gussteile, Alu-Profile und MIM sowie PM. tooliss stellt seinen Kunden optimierte Ideallösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zur Verfügung. Ziel ist es immer bessere Lösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zu erreichen.

Werkstoff wahlweise PP oder PA

In den letzten Jahren haben wir unseren Maschinenpark sukzessive auf den neuesten Stand der Technik gebracht und arbeiten aktuell mit 27 Spritzgussmaschinen. Die Maschinen sind an eine Zentrale Materialversorgung angeschlossen und werden über den Arburg-Leitstand ALS überwacht. Hierbei stehen mehrere Arbeitsplätze zur Verfügung, um innerhalb unseres Betriebes an 6 verschiedenen Arbeitsplätzen die benötigten Informationen zu erhalten bzw. zu verteilen. Mit der Maschinendatenerfassung sind uns alle Betriebszustände bekannt. Die Produktion kann theoretisch sekundengenau geplant werden. Hierdurch wird eine Transparenz geschaffen, die sich bei der absoluten Zuverlässigkeit in punkto Termintreue bezahlt macht. · Effizientes Produktionsmanagement · Hohe Planungssicherheit, Vorausschauende Feinplanung · Koordination zu Maschinenbelegung, Auftragslage · Fertigungsterminen, Stückzahlen, Wartungsarbeiten · Archivierung der Einstell- und Prozess Daten · Reproduzierbare Produktqualität durch freigegebene Datensätze · Maximierung von Verfügbarkeiten · Gezielte Analysen und kontinuierliches Verbesserungspotential · wirtschaftliche und energieeffizienten Produktion Wir verfügen über implementierten ERP-Software Alfa plus, die auf unsere Branche und mit individuellen Programmierungen auf unsere Abläufe optimiert wurde, unterstützen wir die Ressourcenplanung unseres gesamten Unternehmens in den Bereichen Materialwirtschaft, Controlling und Stammdatenpflege. Daneben verfügen wir über hochwertige Softwarelösungen für die Bereiche Finanz- und Rechnungswesen (HMD-software), Personalwirtschaft (AIDA) und Dokumentenmanagement (CAS Genesis world). Auch diese Vorgänge finden alle in unserem Hause statt. Wir führen auch gerne die Abläufe Ihres und unseres Unternehmens zusammen. Wir haben Erfahrung mit EDM Schnittstellen, verpacken Ihre Teile entsprechend Ihrer Vorgaben und orientieren uns an der von Ihnen gewünschten Ablauforganisation. (Private Labeling, barcodefähige Kennzeichnung mit beliebigem Format etc.) Die Produktionsablaufsteuerung kann über Kanban erfolgen. Auf Wunsch führen wir Lieferungen auch über die bedarfssynchrone Produktionsstrategie Just-in-time aus. Lassen Sie uns über Ihre Vorstellungen bei der Zusammenarbeit im Detail reden. Auf unseren 27 Stück zum großen Teil vollautomatisierten Spritzgussmaschinen mit einer Zuhaltung von 15 bis 360 Tonnen fertigen wir Teile mit einem Spritzgewicht bis ca. 750 Gramm. Wir arbeiten im 3-Schicht Betrieb an 6 Tagen in der Woche. Dabei verarbeiten wir Erfahrung mit nahezu sämtlichen Thermoplasten. Regelmäßig verarbeiten wir: ABS, ASA, SAN, HD-PE, LD-PE, LLD-PE, PP, EPDM, PS, POM, Hart-PVC, Weich-PVC, TPE, TPU, PMMA, PA, PPS, PC+ABS, PC, PEEK, PBT Jährlich verarbeiten wir rund 800 Tonnen Rohmaterial. Es kommen sowohl unverstärkte als auch glasfaser- oder glaskugelverstärkte sowie kohlefaserverstärkte Materialien zum Einsatz. Mit unseren hybriden Maschinen sind wir bereit für große Stückzahlen und schnellen Zyklen zu attraktiven Preisen. Elektrische Schnelligkeit und Präzision wird mit hydraulischer Kraft und Dynamik in kompromisslose Produktionsleistung energieeffizient umgesetzt. Für kleine und mittlere Losgrößen haben wir durch unseren hohen Automatisierungsgrad passende Fertigungslösungen. Für unsere Kunden verpacken wir mitunter einzeln oder in geringen Stückzahlen. Unsere Kunden in der Fensterbaubranche benötigen häufig verschiedene Varianten (Rechts / Links Version im Werkzeug) in kleinen Verpackungseinheiten. Auch darauf ist unsere vollautomatische Fertigung ausgerichtet.

Kunststofftechnische Beratung Weltweite Lieferfähigkeit Spritzgussmaschinen von 350 bis 2000 KN Schließkraft Spritzteile von 0,01 bis 400 Gramm Spritzteilegewicht Ein- und Mehrkomponentenspritzguss Insert Molding (Metall und Keramik) Ablage der Bauteile durch Handlingsysteme oder Roboter Kunststoff-Spezialitäten Kunststoffe mit verbesserter Wärmeleitfähigkeit Kunststoffe mit EMV (elektromagnetische Verträglichkeit) Elektrisch leitfähige Kunststoffe Biobasierende Kunststoffe mit bis zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen

Ein weiterer Bereich neben der reinen Herstellung von Bürsten ist der Kunststoffspritzguss. Zum einen fertigen wir die für unsere Bürsten hergestellten Kunststoffkörper in unserer eigenen Spritzgussfertigung, zum anderen bieten wir unseren Kunden jedoch auch den reinen Kunststoffspritzguss als Leistung an. Auf unseren Maschinen im Bereich von 250 bis 1.500 to Zuhaltekraft können wir Kunststoff-Spritzgussteile mit einem Gewicht von 1 gr. bis ca. 150 gr. herstellen. Für Klein- Mittel und Großserien – wir sind der mit fachlicher Kompetenz ausgestattete starke Partner an ihrer Seite.

Mit einem modernen Maschinenpark an Spritzgussmaschinen fertigt SCHOCK anspruchsvolle Kunststoffteile für höchste Anforderungen. Unser Maschinenpark umfasst derzeit Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 250 KN bis 2600 KN zur Fertigung komplexer technischer Kunststoffteile. Zu unserem Maschinenpark zählen auch Mehrkomponenten-Spritzgussmaschinen bis 2200 KN. Alle Maschinen sind online mit einem Server verbunden, so dass alle relevanten Parameter Schuss für Schuss aufgezeichnet werden. Unser Leistungsangebot im Bereich Kunststoffspritzgießen beinhaltet unter anderem: # Abmusterungen mit Optimierung von Qualität und Zykluszeit # Vermessungen im eigenen Messlabor # Bemusterungen nach PPAP (Lev.3) mit IMDS # Produktion von Kleinstserien bis Großserien # Mehrkomponentenspritzguss (Drehteller, Indexplatte, Core-Back, Umsetztechnik) # Komplexe technische Bauteile # Sichtteile (Interieur + Exterieur) # Klarsichtteile (Lichtleiter, Kerzenbecher, …) # Umspritzen von Bauteilen # Oberflächenbeschichtungen (lackieren, verchromen, …) # Bedrucken # Lieferabrufe per EDI # Just in Time Lieferung Schließkraft: ab 250 KN bis 2600 KN

Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik bieten höchste Präzision und Qualität, die in der Medizintechnik unerlässlich sind. Wir fertigen maßgeschneiderte Kunststoffteile, die strengen Hygiene- und Sicherheitsanforderungen entsprechen. Dank modernster Spritzgusstechnologien können wir komplexe Geometrien mit engen Toleranzen realisieren. Unsere Produktionsprozesse sind darauf ausgelegt, eine gleichbleibend hohe Qualität und Reinheit sicherzustellen, was sie ideal für den Einsatz in medizinischen Geräten und Instrumenten macht.

Alle Spritzgießmaschinen sind an eine zentrale Vakuumförderanlage mit taupunktgesteuerter Materialvortrocknung angeschlossen. Entnahmehandling und Folgeprozesse wie Tamondruck etc. direkt in Linie. Unser Maschinenpark umfasst Anlagen mit einer Schließkraft von 500 kN bis 5.000 kN. Das maximale Schussgewicht beträgt 1.500 g. Die Einfärbung des Granulates erfolgt gezielt mit speziellen volumetrischen und gravimetrischen Dosiergeräten bei Kleinserien. Die Werkzeuge, die auf unseren Anlagen zum Einsatz kommen, können mit komplexen Auswerfer-, Ausschraub- und Schiebertechnik ausgerüstet werden. Wir fertigen sowohl Prototypen und kleinere Serien aus kostengünstigen Einfachwerkzeugen als auch Großserien mit optimaler Heißkanaltechnik aus Hochleistungswerkzeugen. Die Montage von Spritzgussteilen, nach Kundenwunsch, zu komplexen Baugruppen ist Teil unseres Fertigungsspektrums. Alle gängigen thermoplastischen Werkstoffe, verstärkte und unverstärkte, glasklare und eingefärbte werden bei uns verarbeitet. Für die Konditionierung von Spritzgussteilen aus Polyamid stehen leistungsfähige Anlagen zur Verfügung. Bauteilentnahme und Angusstrennung mittels Handlingsgeräte

Mehr als "Plaste & Elaste" Einige Sozialunternehmen haben sich auf die Verarbeitung oder Weiterverarbeitung unterschiedlicher Kunststoffe spezialisiert und verfügen über die geeignete maschinelle und räumliche Ausstattung. Die jeweiligen Spezialisten wissen für welche Einsatzmöglichkeiten welcher Kunststoff ausgewählt werden sollte, um die passenden Eigenschaften wie Härte, Elastizität oder Temperaturbeständigkeit zu erzielen. Sie können bei uns beispielsweise Formteile aus Kunststoff beziehen oder Sie stellen uns Halb-zeuge und Folien für die Weiterverarbeitung bei. Folgende Bearbeitungen können wir für Sie ausführen: - Spanende und formende Bearbeitung - Spritzgießen - Tiefziehen - Oberflächenbehandlung - Umformen, Verfügen und Verbinden In der Kunststoffbearbeitung bieten wir auch das Verfügen mehrerer Komponenten mittels Ultraschall- und Hochfrequenzschweißen an. Daneben erweitern diese Techniken das Spektrum der zum Einsatz kommenden Materialien, da auch unterschiedlichste Materialkombinationen miteinander verfügt werden können, sodass zum Beispiel Verbindungen aus Kunststoff und Metall möglich sind. Bei allen Arten des Verbindens kann eine hohe Festigkeit erzielt werden. Dichtungen In vielen Einsatzbereichen von Kunststoffprodukten sind zusätzliche Dichtungen am Bauteil notwendig, damit es seine Funktion erfüllen kann. Zu diesem Zweck können beispielsweise O-Ringe zur Abdichtung am fertig bearbeiteten Bauteil angebracht werden. Für komplexere Anforderungen, wie beispielsweise das Abdichten von Bauteilen an denen kein Standarddichtring angebracht werden kann, können Dichtungen direkt auf Bauteile aufgespritzt werden. Diese geschäumten, sogenannten Zwei-Komponenten-Dichtungen können für Ihre individuellen Dichtigkeitsanforderungen und die Beschaffenheit sowie die Form Ihres Bauteils entwickelt werden.

Wir bieten Ihnen Spritzguss-Formenbau in 1-fach oder mehrfach Kavitäten als Heißkanalwerkzeuge an. Spritzguss-Formenbau in 1-fach oder mehrfach Kavitäten als -Heißkanalwerkzeuge -Abspindelwerkzeuge -2K-Werkzeuge -Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile -stellen wir bis zu einer Größe von 1000 x 800mm her.

Konstruktion und Fertigung von hochwertigen Einzelteilen aus Metall und Kunststoff! Wir produzieren für Sie hochwertige Teile mit allen gängigen Herstellungsverfahren. Für spezielle Teile entwickeln wir zusammen mit unserem bewährten Netzwerk aus Partnern und Zulieferern spezielle Verfahren und Techniken, um die gewünschte Spezifikation zu gewährleisten.

Die BKT Bauer Kunststofftechnik gehört zu den führenden Unternehmen im Bereich Kunststoffspritzguss und Formenbau. Als Spritzguss-Spezialist verarbeiten wir zur Herstellung von technischen Kunststoffteilen nahezu alle erdenklichen Plaste. Ein starker Grad an Automatisierung unseres Spritzgussverfahrens erlaubt es uns, innerhalb unserer Spritzgiesserei Formteile in kleinen, mittleren sowie grossen Stückzahlen herzustellen. Ein grosser Teil unserer Spritzgussmaschinen ist mit Handlingsgeräten und Materialzulaufbändern ausgestattet. Spritzguss-Maschinenpark Wir verwenden in unserer Kunststoffspritzerei ausschliesslich qualitativ hochwertige Spritzgiessmaschinen (SGM), wie z.B. Maschinen der Marken ARBURG und ENGEL. Insgesamt verfügen wir über eine Kapazität von 18 Spritzgiessmaschinen. Spritzgussteile können von einem Teilegewicht von 0,1g bis 1.100g produziert werden. Hierfür stehen Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften von 10 bis 320 Tonnen zur Verfügung. In unserer Schwestergesellschaft SKT befinden sich weitere 17 SGM der Marken Engel und Arburg mit Zuhaltungen bis 600 Tonnen und Teilegewichten bis zu 2.500g. Spritzgussmaterialen In unseren Spritzgiessmaschinen können wir nahezu jeglichen plastischen Werkstoff („Formmasse“) verarbeiten. Unter anderem verarbeiten wir zum Beispiel: Polyolefine wie PE und PP, PVC (weich und hart), ABS, PC (transparent), Polyamide, Kunststoffe mit Füllstoffen wie GF, GK, V0, Mineralstoffe, TPE, TPU in verschiedenen Shorehärten sowie PS (Polystyrol).

Präzisionskomponenten für die Elektronikindustrie: Unsere technischen Spritzgussteile umfassen präzise gefertigte Komponenten für die Elektronikindustrie. Dazu gehören Gehäuse, Steckverbinder, Schalter und andere Teile, die hohe Toleranzen und elektrische Isolation erfordern. Diese Teile bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in elektronischen Geräten. Automobilkomponenten für Leistungsanwendungen: Wir produzieren technische Spritzgussteile für die Automobilindustrie, einschließlich Motorbauteile, Sensorenhalterungen, Innenverkleidungen und andere Komponenten. Unsere Teile sind hitzebeständig, chemikalienbeständig und erfüllen die anspruchsvollen Anforderungen der Automobilhersteller. Industrielle Gehäuse und Komponenten: Unsere Spritzgussteile umfassen auch Gehäuse, Verkleidungen und Komponenten für industrielle Anwendungen. Diese Teile sind robust, wetterbeständig und eignen sich für den Einsatz in Maschinen, Geräten und anderen industriellen Anlagen. Medizinische Geräte und Verbrauchsmaterialien: Wir bieten technische Spritzgussteile für die Medizintechnik, darunter Gehäuse für medizinische Geräte, Instrumentenkomponenten und Verbrauchsmaterialien wie Spritzen und Katheter. Diese Teile sind sterilisierbar, biokompatibel und erfüllen die strengen Standards für medizinische Anwendungen. Kunststoffkomponenten für den Maschinenbau: Unsere technischen Spritzgussteile umfassen auch spezialisierte Komponenten für den Maschinenbau, wie Lager, Zahnräder, Führungen und Abdeckungen. Diese Teile werden für ihre hohe Festigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit geschätzt. Unsere technischen Spritzgussteile werden unter Verwendung hochwertiger Kunststoffe und modernster Fertigungstechnologien hergestellt, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Bedürfnisse für technische Spritzgussteile zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.

Teilausbüchsen von Bimetall Zylindern für den Kunststoffspritzguss Die Bimetall Zylinder werden immer auf eine Länge von 5x dem Innendurchmesser ausgebüchst. Also z.B. bei einem Spritzguss Zylinder mit Innen Ø 40mm wäre die Buchse dann 200mm lang. Ausgebüchst wird mit R121. Maschinentypen: alle gängigen Maschinentypen und Größen

Unsere Verarbeitungsmöglichkeiten Hohe Präzision unter Reinraumbedingungen Mit jahrzehntelanger Erfahrung an unseren weltweiten Standorten gehört die Herstellung individueller spritzgegossener Systemlösungen für den Einsatz in Medizin, Pharma und Diagnostik zu unseren Kernkompetenzen. Unser Fertigungsspektrum reicht von spritzgegossenen Bauteilen bis hin zu montierten und verpackten Systemlösungen. Bei der Realisierung von Spritzgussteilen mit Gewichten von 0,1 – 1800 g stehen Prozesssicherheit, Produktqualität und Wirtschaftlichkeit stets klar im Fokus. Um die Einhaltung dieser Faktoren zu gewährleisten, bieten wir verschiedene Automatisierungsoptionen an, die an die individuellen Produkt- und Prozessanforderungen angepasst sind. Um unsere Produkte sicher, nachhaltig und wirtschaftlich herstellen zu können, investieren wir kontinuierlich in innovative Produktionstechnologien. Deshalb bieten wir moderne Spritzgusstechnologien wie Mehrkomponentenspritzguss, Insert-Overmolding, Mikrospritzgießen und Endlosspritzgießen an. Wir fertigen auf qualifiziertem Equipment in Reinräumen der Klasse ISO 7/8 oder GMP C/D. Verarbeitung der meisten Thermoplaste (inkl. Hochleistungs- und Fluorplastik)Teilegewichte von 0,1 – 1800 gHerstellung in Reinräumen der Klasse ISO 7/8 oder GMP C/DHochmoderne, vollautomatisierte Produktions-, Montage- und VerpackungsanlagenFähigkeit zum Mehrkomponenten- (2K) Spritzgießen, Insert Molding, Mikrospritzguss und EndlosspritzgussSpezialisiert auf komplexe Geometrien und Hochglanzoberflächen

Hightech-Kunststoff-Spritzguss im Reinraum Die Fertigung von Teilen und Baugruppen für die Medizintechnik, Elektronik oder Fahrzeugtechnik erfordert zunehmend die Produktion unter Reinraumbedingungen. Mit unseren Techniken sind wir in der Lage, ganze Baugruppen vollautomatisch, bei gleichzeitig autarker Qualitätsüberwachung, herzustellen – wenn es sich lohnt und sinnvoll ist. Reinraum Klasse 7 Durch die Erweiterung unseres Reinraums auf zwei Spritzgussmaschinen, schaffen wir die Möglichkeit, Teile in einer partikelfreien Umgebung in Großserie zu produzieren und den gefragten Kapazitäten gerecht zu werden. Unser Reinraum entspricht hier den Anforderungen der Klasse 7 und beinhaltet eine validierte Umgebung nach ISO 14644. Diese Norm definiert den Reinheitsgrad der Luft, durch die Messung der Partikelkonzentration. Mit der Integration von Schweißanlagen direkt im Reinraum können wir die Artikel steril verpacken oder in Blister versiegeln und gewährleisten so höchste Reinheit bis zur Auslieferung an den Kunden. Welche Standards müssen für einen Reinraum Klasse 7 eingehalten werden? Die Kategorisierung für einen technischen Reinraum läuft über die Zertifizierung ISO 14644-1, bei welcher der Reinraum in Klassen eingeteilt wird. Die Klassen 1-9 geben an, wie hoch die maximale Partikelkonzentration und Keimbelastung in der Luft sein darf. Je kleiner die Klasse, desto anspruchsvoller ist der Reinraum. Beim Reinraum Klasse 7, darf beispielsweise eine maximale Partikelkonzentration von 352.000 Stück/qm mit einer Größe von maximal 0,5 µm vorliegen. Um die Klassifizierung beizubehalten, bedarf es einer jährlichen Requalifizierung. Neben der Einhaltung von Partikel- und Keimbelastung gibt es auch Anforderungen an die Kleidungsvorschriften der Mitarbeiter. So gehören ein Overall, Handschuhe, Haube, Mundschutz und Schuhüberzieher ebenso zur Standardausrüstung, wie die Desinfektion der Gerätschaften und Flächen vor Inbetriebnahme. Ihre Lösung liegt im Spritzguss? Wenn Ihnen die Fertigung Ihrer Bauteile in staubfreier Umgebung am Herzen liegt oder Sie ganz besondere Ansprüche an die Sauberkeit von Baugruppen oder Teilen stellen, dann beweisen wir Ihnen auch in diesem Punkt gerne unsere Leistungsfähigkeit.

Nach 15 Jahren Erfahrung im Spritzguss-Formenbau hat Alexander Gißler im Jahr 2005 das Geschäftsfeld um eine eigene Kunststoff-Spritzerei erweitert. Seither profitieren unsere namhaften Kunden von der Komplettfertigung aus einer Hand: von der Beratung und Konstruktion über Fertigung der Spritzgussform bis zu Erstbemusterung und Serienlieferung hochwertiger Kunststoffteile aus sämtlichen thermoplastischen Kunststoffen. Wir garantieren eine prozesssichere Fertigung mit erstklassigen Werkzeugen. Durch die kontinuierliche Wartung und Pflege Ihrer Spritzgusswerkzeuge erreichen wir ein gleichbleibendes Qualitätsniveau Ihrer Produkte. Durch den angegliederten eigenen Formenbau können wir flexibel und zeitnah auf eventuell auftretende Probleme reagieren.

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Der Kunststoff Spritzguss bietet eine fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Geometrie und Werkstoffen. Zur Verfügung steht eine Vielzahl an Kunststoffen mit ganz unterschiedlichen Eigenschaften, die beim Mehrkomponenten-Spritzguss sogar kombiniert werden können. Selbst Hinterschneidungen, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde, Lamellen und reliefartige Strukturen und Gravuren (z. B. Logo, Artikelnummer) können in einem einzigen Spritzgießen-Produktionsprozess und mit einem Höchstmaß an Feinheit gefertigt werden.

Kunststoffteile für den Maschinenbau spielen eine immer wichtigere Rolle in der modernen industriellen Fertigung. Sie bieten zahlreiche Vorteile gegenüber traditionellen Materialien wie Metall, darunter geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und die Möglichkeit, komplexe Formen kosteneffizient herzustellen. Kunststoffteile werden in einer Vielzahl von Maschinenbauanwendungen eingesetzt, von der Automatisierungstechnik über Antriebssysteme bis hin zu Präzisionsgeräten. Die Herstellung von Kunststoffteilen für den Maschinenbau erfolgt häufig durch Spritzgussverfahren, das es ermöglicht, Teile in großen Stückzahlen und mit hoher Präzision zu produzieren. Diese Teile können aus verschiedenen technischen Kunststoffen wie Polyamid, Polyethylen, Polypropylen und anderen Spezialkunststoffen hergestellt werden, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Diese Materialien bieten hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit, Steifigkeit und Beständigkeit gegen Chemikalien und Verschleiß. Ein weiterer Vorteil von Kunststoffteilen im Maschinenbau ist ihre Flexibilität in der Gestaltung. Dank moderner Fertigungstechniken können Kunststoffteile so konzipiert werden, dass sie exakt den Anforderungen spezifischer Maschinenbauanwendungen entsprechen. Dies führt zu einer höheren Effizienz und Zuverlässigkeit der Maschinen sowie zu geringeren Wartungskosten. Kunststoffteile tragen auch zur Reduzierung des Gesamtgewichts von Maschinen bei, was wiederum Energieeinsparungen ermöglicht.

Alle gängigen Kunststoffe Die Produkte hängen natürlich von Ihnen und Ihren Plänen, Vorstellungen und Anforderungen ab, aber dann kümmern wir uns mit 28 Spritzgießmaschinen, die teilweise Handling Systeme besitzen, um Teile verschiedenster Art. Hierfür steht uns ein Schließkraftbereich von bis zu 4000 Kn zur Verfügung. Bei unserer Ausstattung setzen wir auf führende, europäische Hersteller wie Krauss Maffei, Arburg, Netstal, Engel und Ähnliche. Klein- oder Großserien, so wie Sie es benaötigen Als Materialien dienen uns alle gängigen Kunststoffe und wir fertigen daraus Spritzgussteile mit Gewichten von 1 - bis 1200 Gramm, in Klein- oder Großserien, so wie Sie es benötigen. Durch eine perfektionierte Produktionskette, die auch die vollautomatische Materialtrocknung und die Zuführung zu einzelnen Produktionsmaschinen beinhaltet, können wir schnell und mit wenig Aufwand arbeiten, sowie eine Just-in-time Produktion für Sie anbieten. Wenn ein unregelmäßiger Bedarf besteht, sind wir durch unsere ständig wachsende Lagerfläche in der Lage, Ihnen ein Standard-Artikelsortiment anzubieten und zu bevorraten. So minimiert sich die Gefahr für Engpässe in der Versorgung und unsere Zusammenarbeit mit namhaften Logistikunternehmen ermöglicht auch das Wahrnehmen von Eilaufträgen.

Für unsere Kunden produzieren wir Kunststoff-Teile und technische Artikel für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. Wir arbeiten äußerst flexibel, zuverlässig und präzise. Unser Angebot umfasst Kunststoff-Teile von 0,5 g bis einschließlich 350 g, Einzelanfertigungen, Massenproduktion sowie Umspritzen von Einlegeteilen. Dabei setzen wir Spritzguss-Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 350 kN bis 2.000 kN ein. Wir bieten zahlreiche Weiterverarbeitungsmöglichkeiten wie Druck- und Fügetechnik, Baugruppenmontage, Ultrallschall-Schweißen sowie die Veredelung von Kunststoff-Teilen. ---