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KaMoTec GmbH ist Ihr erfahrener Partner für Kunststoffspritztechnik. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen und perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Mit modernster Technologie und einem engagierten Team stellen wir sicher, dass Ihre Kunststoffteile präzise und zuverlässig gefertigt werden. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Kunststoffspritzteile zeichnen sich durch höchste Präzision aus, was eine exakte und zuverlässige Umsetzung Ihrer Vorgaben gewährleistet. Individuelle Anpassungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre speziellen Anforderungen und Spezifikationen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Durch den Einsatz modernster Spritzgießtechnologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Produkte den neuesten Industriestandards entsprechen. Flexibilität und Schnelligkeit: Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und kurzfristige Änderungen effizient umsetzen. Umfassende Qualitätskontrolle: Jedes Kunststoffteil wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu garantieren. Kosteneffizienz: Durch optimierte Produktionsprozesse und effiziente Materialnutzung bieten wir Ihnen kosteneffiziente Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Kunststoffspritztechnik findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Wir fertigen Spritzgießwerkzeuge nach den individuellen Wünschen unserer Kunden an. Mit modernster Technologie und Fachwissen im Werkzeug- und Formenbau entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um hochwertige Spritzgießwerkzeuge zu produzieren. Dabei legen wir Wert auf Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden.

Auch 2-Komponenten-Spritzguss ist mögich. Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb werden Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand gefertigt. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar. Gerade in der Steckerfertigung können wir auf einen Großen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

Wir stellen für Sie Spritzgussteile für verschiedenste Anwendungsbereiche her. Die Reh und Fett Formenbau GmbH in Marburg bietet Kunststofftechnik ganz nach Ihren persönlichen Wünschen und Bedürfnissen. Für Ihre individuellen Spritzgussteile stehen Ihnen in unserer Spritzgießabteilung in Marburg sechs Spritzgießmaschinen von 220 Kilonewton bis 600 Kilonewton zur Verfügung – vier Boy bis 350 Kilonewton und zwei Engel bis 600 Kilonewton mit Entnahmevorrichtung. So können fast alle thermoplastischen Kunststoffe von uns verarbeitet werden. Kunststofftechnik mit Qualität und Service – Spritzgussteile aus Marburg Ob für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektroindustrie oder viele weitere Branchen – die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Kunststofftechnik ist unser größtes Anliegen. Viele zufriedene Kunden konnten wir bereits von unseren Spritzgussteilen überzeugen. Die Reh und Fett Formenbau GmbH in Marburg freut sich darauf, auch Sie bald in ihren Kundenkreis aufzunehmen! Suchen Sie einen kompetenten Partner in Sachen Kunststofftechnik? Benötigen Sie weitere Informationen zur Spritzgusstechnik und zu unseren Spritzgussteilen? Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Wir freuen uns auf Ihren Anruf oder Ihre Anfrage per Kontaktformular.

Kunststoffteile ohne Hohlkörper Der Kunststoff-Spritzguss bietet alle Möglichkeiten, Kunststoffteile ohne Hohlkörper herzustellen. Ob Gehäuse oder Deckel, Schale oder Griff: der Produktionsvielfalt bei EMK sind praktisch keine Grenzen gesetzt. So verfügen wir unter anderem über die Möglichkeit, Kabel und Kabelstränge mit einem Kunststoffmantel zu umspritzen. EMK bietet auch beim Spritzguss von der Musterproduktion nach individuellem Wunsch bis zur Massenauflage rumdum optimalen Service. In unserer Produktion kommen alle denkbaren Kunstoffe als Materialien zum Einsatz.

Perfektion auch im kleinen Maßstab - dank HighTech-Ausstattung bei uns selbstverständlich. Sie benötigen ein filigranes Bauteil in kleinem Maßstab? Aber gern. Unser HighTech-Maschinenpark besteht aus einer Vielzahl an hochpräzisen HSC- Bearbeitungszentren. Für Mikro-Bauteile setzen wir hier extrem dünne Fräser ein – die Gewähr, um selbst sehr kleine Kavitäten und dadurch niedrige Schussgewichte realisieren zu können.

Seit einigen Jahren befassen wir uns nun mit der MIM Technologie, und haben bereits eine stattliche Anzahl von Projekten umgesetzt. Das Metallpulverspritzgießen, auch MIM-Verfahren (englisch für Metal Injection Moulding) ist ein Urformverfahren zur Herstellung von metallischen Bauteilen komplexer Geometrie und hat seinen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe.

Das Verfahren ermöglicht geringe Wandstärken, geringe Toleranzen, hohe Oberflächenqualität, hohe Materialeinsparungen und einen kontinuierlichen Produktionsablauf.

Herstellung von Spritzgusswerkzeuge für thermoplastische Kunststoffe, nach Lastenheft oder individuellem Konstruktionsentwurf. Die Herstellung erfolgt komplett im eigenen Werkzeugbau.

Wir fertigen in unserer Spritzerei Klein- sowie Großserien nach individuellem Kundenwunsch. Wir sind durch eine extrem hohe Flexibilität in der Lage auch auf kurzfristige Liefertermine einzugehen. Unser Maschinenpark umfasst moderne vollelektrische Spritzgussmaschinen zwischen 25 und 150 Tonnen Schließkraft. Somit sind Produktgrößen zwischen 0,1 – 250 g realisierbar. Wir verarbeiten ein sehr großes Spektrum an Thermoplasten: PVC, ABS, PE, PC, PP, PS, PA, TPE („Gummi“), glasfaserverstärkte Kunststoffe, leitfähige Polyamide und Kunststoff-Materialien aus nachwachsenden Rohstoffen. Für schon vorhandene Werkzeuge können wir Ihnen eine Teileproduktion und Erstbemusterung innerhalb von 10 Tagen ab Werkzeugeingang zusagen.

Wir produzieren kundenspezifische, technische Spritzgießteile vor allem als Zulieferer für Automobilhersteller und -zulieferer, Medizintechnik und Industrie.

Wir bieten Ihnen Kunst­stoff­spritz­guss­teile in hoher Qualität aus allen gängigen thermo­plastischen Kunst­stoffen. Für jeden Anwendungs­fall halten wir für Sie das passende Werkzeug­konzept bereit: für kleine bis mittlere Stück­zahlen bieten wir Aluminium­spritz­guss­werk­zeuge, für größere Stück­zahlen konventionelle Stahl­werkzeuge an. Natürlich übernehmen wir auch gerne die Lohn­fertigung aus Ihren bestehenden Werk­zeugen.

Lohnfertigung möglich auf zwei Kunststoffspritzgussmaschinen von ARBURG Durch unsere inzwischen hohe Fertigungstiefe möchten wir Ihnen ebenfalls die Möglichkeit der Lohnfertigung von Spritzgusselementen aus Kunststoff anbieten. Hierzu haben wir modernste Maschinen (Spritzgussmaschinen sowie Peripherie-Geräte) von namhaften Herstellern zur Verfügung. Die Formteile werden bei ENGEL unter anderem im Bereich der Statoren eingesetzt. Die weiteren Einsatzbereiche sind so vielfältig, wie die Branchen, für die diese Spritzgussteile benötigt werden. Der Rohstoff wird in nur einem Arbeitsgang direkt in das Formteil umgewandelt. Da der Fertigungsprozess größtenteils automatisch vonstatten geht, kann hier mit minimalem Mitarbeitereinsatz geplant werden. Im hauseigenen Prüflabor werden die Fertigerzeugnisse von unserem qualifizierten Personal genaustens geprüft. Die Dokumentation und Überwachung erfolgt nach zeitgemäßen und aktuellen Qualitätsstandards. Die aktuellen Maschinen bieten folgende Möglichkeiten: - Schussgewicht bis zu 359 Gramm - Schussvolumen bis zu 392 cm³ - Schließkraft: 10 – 2200 kN - Verarbeitung von allen gängigen Thermoplasten (auch Glasfaserverstärkt), Herstellung von Zwei-Komponenten-Spritzlingen möglich, Sondermaterialien auf Anfrage - Produktion mit speziellen Werkzeugen (Verschlussdüsen) auf Anfrage möglich, eine Gestellung von Werkzeugen Ihrerseits ist ebenfalls möglich

Das Spritzgießen (Spritzguss- oder Spritzgussverfahren) ist ein Verfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird. Dabei wird mit einer Spritzgießmaschine der jeweilige Werkstoff verflüssigt (plastifiziert) und in eine Form, dem Spritzgießwerkzeug, unter Druck eingespritzt. Kurze Reaktionszeiten und hohe Präzision auf modernsten Maschinen mm plastic verfügt über Spritzgussmaschinen mit einer Zuhaltekraft von 15 bis 800 t, was einem Teilegewicht von 0,01 g bis 2,4 kg entspricht. Durch die hohe universelle Grundausstattung unserer Maschinenzentren können wir in jeder Weise flexibel auf jedes einzelne Ihrer Projekte reagieren. Auch deshalb sind bei uns selbst kleinste Losgrößen kein Tabu. Bei größeren Serien wiederum, glänzen wir durch den hohen Automatisierungsgrad der angegliederten Handlingssysteme, die ihrerseits durch eine hohe Präzisionsqualität in der Weiterverarbeitung bestechen. Insgesamt verfügt mm plastic über 20 moderne Spritzgussmaschineneinheiten und eine Maschine für den „2K-Spritzgusstechnikbereich“ (Zweikomponententechnik). Dabei verarbeiten wir als Rohstoffe thermoplastische Kunststoffe, wie PS, PE, PP, ABS, PMMA, PC, PLA, oder PA (egal ob mit Glasfaserverstärkung oder Brandschutzausrüstung), bis hin zu Hochleistungspolymeren, wie z. B. PPO und PEI. Auch Produktfertigungen in Hart-PVC sind in unserem Lieferprogramm regulär enthalten und in keinster Weise unüblich. Bestens geschulte Mitarbeiter und ein durchdachtes Maschinenprogramm – beides garantiert Ihnen das gewisse „Mehr“, was Sie von uns jederzeit verlangen dürfen.

Die SINORA Cases der Cross-Rib Serie bestechen durch ihr schönes Design. Gleichzeitig machen die Kreuzverstrebungen die Kunststoffkoffer extrem stabil und die Koffer sind stapelbar durch Ineinandergreifen der Cross-Ribs Top Materialqualität und Handling Unterschiedlichste Abmessungen verfügbar direkt vom SINORA – Europa-Zentrallager SINORA 19″ Racks gibt es von 2 Höheneinheiten bis 6 Höheneinheiten. Mit stabilen Schlössern und Stapelsystem. Individuelle Schaumstoffeinlagen möglich

Mehrkomponenten-Spritzgussteile, u. a. Hybrid - Insert Moulding (Metall mit Kunststoff), 2K (zwei Kunstoffarten), auch mit Expressservice innerhalb von 8 Wochen bis SOP (Produktionsbeginn) Mehrkomponenten-Spritzgussteile: 2K und Insert Moulding mit Metallteilen

Temperaturempfindliche Elektrik- und Elektronik-Bauteile wie bspw. Stecker, Sensoren oder Platinen fertigen wir im Niederdruck-Spritzgussverfahren nach kundenspezifischen Vorgaben. Die Fertigung findet inhouse auf einer eigenen Maschine statt, was es uns ermöglicht auch kleine Stückzahlen oder sogar Prototypen schnell und kosteneffizient zu produzieren. Die von uns gefertigten Bauteile halten zuverlässig äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen stand und weisen im Temperaturbereich von -50 °C bis +200 °C ein sehr gutes Verhalten auf.

Leistung in der Gussqualität! Werkstoff und Verfahren sind entscheidend. • Wir verwenden grundsätzlich nur Roheisen und • Blechpakete, GG + GGG unlegiert, über • Netzfrequenzinduktions-Tiegelöfen geschmolzen. • Die Sandaufbereitung erfolgt über einen Wirbel- • mischer neuester Generation – Baujahr 1999. • Die Formen entstehen über eine Luftimpulsform- • anlage modernster Bauart – Baujahr 2001, die Kerne • mittels Cold-Box und C02 Verfahren. • Das Ergebnis sind in Form und Homogenität • unübertroffen präzise Gussteile. • Gussteile aus Niresist, Ni-Resist.

Wir bieten Ihnen Klein- bis Großserienfertigung auf unseren Spritzgussanlagen mit bis zu 4.000t Schließkraft . Unsere Maschinen verfügen über vielfältige Anschluss- und Steuerungsmöglichkeiten. Mit unserem 2K fähigen 4.000t Engel Technikum bieten wir unseren Kunden einen weiteren wichtigen Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Dank der integrierten, vollautomatischen Entnahme über einen 6-Achs Roboter und der angeschlossenen Kühlstrecke bieten sich ideale Voraussetzungen sowohl für Prototypen Abmusterungen bis hin zu Serienproduktionen unterschiedlichster Bauteile. Erweitert wird unser Technikum ab September 2018 durch eine KRAUSS MAFFAI KM1300, womit nun auch die Möglichkeit besteht kleinere und mittelgroße Werkzeuge direkt in unserem Hause zu mustern bzw. Serien zu produzieren. Sie profitieren von einem Rundumservice von der Werkzeugkonstruktion bis zur Abmusterung. Und das alles unter einem Dach, mit kurzen Wegen und geringsten Zeitverlusten. Deutschlandweit sind wir somit einer der wenigen Formenbauer, welche solch ideale Voraussetzungen, insbesondere auch in dieser Größenordnung und Kapazität bieten.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Komponenten für den medizinischen Sektor und stellen sicher, dass jedes Teil nicht nur den technischen Spezifikationen, sondern auch ästhetischen Standards entspricht. Unsere Expertise umfasst die Herstellung von Edelstahlgleitbahnen für Computertomographen sowie andere spezialisierte Teile. Diese Komponenten werden mit Präzision und Sorgfalt gefertigt, unter Verwendung von Materialien und Techniken, die den strengsten medizinischen Standards entsprechen, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen Zuverlässigkeit und Präzision von größter Bedeutung sind. Produkte [Komponenten für Medizintechnologie, Mechatronische Komponenten für medizinische Geräte, Medizintechnologie, Design von Medizintechnologie, Materialien für Medizintechnologie, Baugruppen für Medizintechnologie, Mikromechanische Komponenten für Medizintechnologie, Steuerungssysteme für Medizintechnologie, Optische Komponenten für medizinische Geräte, Testeinrichtungen für Medizintechnologie, Kunststoffspritzgussteile für Medizintechnologie, Personalcomputer für Medizintechnologie, Sondermaschinen für Medizintechnologie, Medizintechnische Monitore, Medizinische Geräte] We specialize in producing high-quality components for the medical sector, ensuring that each piece not only meets technical specifications but also aesthetic standards. Our expertise extends to creating stainless steel slideways for computer tomographs among other specialized parts. These components are crafted with precision and care, using materials and techniques that comply with the strictest medical standards, making them ideal for applications where reliability and precision are paramount.

In den letzten Jahrzehnten haben wir über 85 Werkzeugmacher ausgebildet und somit qualitatives Arbeiten und Erfahrungen an unsere eigenen Mitarbeiter weiter geben können. Schwerpunkt unseres Werkzeugbaus ist die Fertigung von Kunststoffspritzgussformen. Wir bauen individuelle Präzisionsformen für Einfach- und Mehrfachauslegung. Nach Ihren Angaben, wie z.B. Artikelzeichnung, CAD-Datei (2D oder 3D), Musterteil oder Skizze, konstruieren und bauen wir Ihnen die Formen. Musterung und gerne auch Produktion der Bauteile erfolgt in unserem Haus. Alles aus einer Hand!

In unserem modernen Maschinenpark verarbeiten wir mit Hilfe neuester CNC-gesteuerter Spritzgießmaschinen alle gewünschten thermoplastische Kunststoffe bis zu einem Teilegewicht von 1000 g. Spritzguss : Basierend auf das Know-how des nun seit drei Jahrzehnten bestehenden Familienunternehmes konzentriert sich unsere flexible und wirtschaftliche Produktion auf optische und technische Kunststoffprodukte, Spritzgießwerkzeuge sowie auf kundenspezifische Sonderwünsche, die den höchsten Qualitätsansprüchen entsprechen. Unsere breitgefächerte Produktpalette enthält inzwischen weit über 1000 Artikel. In unserem modernen Maschinenpark verarbeiten wir mit Hilfe neuester CNC-gesteuerter Spritzgießmaschinen alle gewünschten thermoplastische Kunststoffe bis zu einem Teilegewicht von 1000 g mit beigestellten Werkzeugen unserer Kunden oder übernehmen alle Dienstleistungen beginnend mit der Erstellung eines neuen Werkzeuges. Als kompetenter Partner bieten wir Ihnen Veranwendungstechnische Beratung, Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe (- Zuhaltekraft 20 bis 500 t z.B. PMMA7n optischer Qualität, PC, ABS, PS, PP), Fertigungsmöglichkeiten: •Spritzgewicht 1 bis 1000 g, teils mit Entnahmegeräten, eigener Formenbau. Fertig geformte Teile mit komplexer Geometrie und in nahezug beliebiger Größe können in einem einzigen Arbeitsschritt im Spritzgießverfahren hergestellt werden. Da keine oder nur geringe Nacharbeit nötig ist, und die Herstellung von Spritzteilen in kurzen Taktzeiten möglich ist, wird das Spritzgießen vor allem bei hohen Stückzahlen eingesetzt. Auf unseren modernen Spritzgießmaschinen verarbeiten wir eine Vielzahl von unterschiedlichsten thermoplastischen Polymeren zu hochwertigen Formteilen für Industrie und Handel. Aus allen technischen Kunststoffen fertigen wir Spritzgußteile mit höchster Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Ein gut ausgebildetes Team garantiert schnelle Fertigungsabläufe. Als Experten auf dem Gebiet der Spritzgußtechnik verfügen wir über jahrzehntelange Erfahrung.

Mit dem Spritzgussverfahren lassen sich Kunststoffartikel in großer Stückzahl herstellen. Die leichte Formbarkeit und hohe Genauigkeit ist ideal dafür geeignet, Massenprodukte herzustellen. Farbe und Oberflächenveredlung der Produkte können Sie nahezu frei wählen. Am Standort in Wolfgruben verfügen wir über automatisierte Fertigungs- und Montageautomaten, die komplexe Bauteile und komplette Baugruppen herstellen. Für unsere Kunden agieren wir als Full-Service-Supplier, denn wir bieten die gesamte Wertschöpfungskette inklusive Engineering. Der hohe Qualitätsanspruch, der mit der ISO TS 16949 Zertifizierung dokumentiert ist, dient uns als Grundlage für hochwertige Produkte in den Bereichen Automotive, Hausgeräte, Lager& Transport und Gebäudetechnik. Seit mehr als 40 Jahren bringen wir Ihre Ideen mit Thermoplasten präzise in Form.

Auf unserem modernen Maschinenpark können wir aktuell Spritzgussteile von 0,1 g – 7,4 kg fertigen. Neben dem gängigen 1-Komponenten-Spritzgussverfahren bieten wir ebenfalls die Fertigung im 2K- und 3K-Verfahren an. Hierbei lassen sich verschiedene Materialien (z. B. Hart- und Weichkomponente, mehrfarbig etc.) je nach Anwendung und Kundenwünschen kombinieren. Hierbei bieten wir unseren Kunden eine professionelle und bei Bedarf vollautomatisierte Kunststoffteilefertigung (Entnahmeroboter, optische/sensorische Qualitätsprüfung) für Kleinserien und Großserien mit einem maximalen Werkzeuggewicht von bis zu 12t an. Neben unseren Stärken im Mehrkomponenten Spritzguss sowie der Herstellung von glatten und hochglänzenden Oberflächen bieten wir Ihnen noch weitere Verfahren wie z. B. das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall (Gewindeschrauben, Schrauben, Stifte etc.), das In-Mold-Labelling-Verfahren (Folienhinterspritzung), das GID-Verfahren (Gasinnendruckverfahren) sowie produktionsnachgängige Oberflächenveredelungen (Bedrucken, Bedampfen, Lackieren, Beschriften) an.

Kabel und Stecker Zeit und Kosten sparen Kabel mit angespritztem Steckergehäuse sind sicher vor unerwünschtem oder unsachgemäßem Zugriff. Insbesondere bei komplexen Kabelverbindungen ist dies oft ein wichtiger Sicherheitsaspekt. Das bedeutet für Sie die Fertigung von Kabel und Stecker mit anschließender Endprüfung komplett aus einer Hand. Dadurch sparen Sie Zeit und Kosten. Wir übernehmen für Sie auch Planung und Herstellung der speziellen Spritzgussformen in Zusammenarbeit mit einem Formbauer. In der Produktion von Spritzgussteilen sorgen wir durch eine permanente Kontrolle und Qualitätssicherung für homogene, blasenfreie und exakt gefertigte Produkte

Nur mit einem produktionsgünstig entwickelten, prozessfähigen Design ist eine rationelle und rentable Fertigung möglich. Unser spezielles Wissen um Material, Konstruktion und Verfahren sind Teil des Servicepaketes, das unsere Kunden schon in der Produktplanungsphase nutzen, um die Gestaltung von Spritzgussteilen zu optimieren. Häufig können auch nachfolgende Verarbeitungsschritte durch angepasste Konstruktion vereinfacht und funktionssicherer gestaltet werden.

Nach Kundenanforderung wird vom Kleinteil mit wenigen Millimetern Größe bis hin zu Teilen von 150 Millimetern Größe gespritzt Wir decken in der Kunststoffspritzgusstechnik einen großen Bereich ab. Auch hier werden nach Kundenanforderung vom Kleinteil mit wenigen Millimetern Größe bis hin zu Teilen von 150 Millimetern Größe gespritzt. Materialien von Polycarbonat über PMMA bis hin zu TPE-Materialien kommen bei uns zum Einsatz. Die hierzu benötigten Formen werden in unserem Formenbau für Sie hergestellt. - Spritzgussmaschinen von 150 kN bis 2000 kN - automatische Fertigungslinien für verkettetes Spritzgießen von Metall- und/oder Kunststoffteilen

Wir entwickeln mit Ihnen zusammen ein optimales Spritzgießwerkzeug für Ihre Belange. Hierbei können wir auf die Erfahrung für Werkzeuge aus der Automobilindustrie, der Verpackungsindustrie, dem Sanitärbereich sowie der Medizintechnik zurückgreifen. Alle gängigen Formaufbauvarianten haben wir bereits umgesetzt wie z.B.: 2- und Mehrkomponenten(dreh)technik Umspritzungswerkzeuge Umsetztechnik Etagenwerkzeuge Gas-Injektion-Verfahren GID

Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. VORSPRUNG DURCH INNOVATIONEN DANK MODERNSTER TECHNIK. Die Anforderungen an eine vielseitige und effektive Maschinenausstattung haben sich gerade im Formenbau in den letzten Jahren rasant gewandelt. Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. Unser Maschinenpark mit Spitzentechnologie garantiert eine erfolgreiche Umsetzung aller kundenspezifischen Anforderungen. Hierfür können entsprechend ausgebildete Teams auf ein speziell entwickeltes Steuerungssystem mit integriertem Auftragsinformationssystem zurückgreifen.

PEEK, oder Polyetheretherketon, ist ein hochleistungsfähiger thermoplastischer Kunststoff, der für seine außergewöhnliche Festigkeit, Steifigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen bekannt ist. Diese Eigenschaften machen PEEK zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, die eine hohe strukturelle Integrität und thermische Stabilität erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie. PEEK bietet auch eine hervorragende chemische Beständigkeit, was es ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen macht. In der Elektronikindustrie wird PEEK häufig für die Herstellung von Isolatoren und Gehäusen verwendet, die eine hohe elektrische Isolierung und Flammwidrigkeit erfordern. Darüber hinaus ist PEEK in der Medizintechnik wegen seiner Biokompatibilität und Sterilisierbarkeit beliebt, was es ideal für medizinische Geräte und Instrumente macht. Die Fähigkeit von PEEK, in verschiedenen Formen und Farben hergestellt zu werden, bietet Designern und Ingenieuren die Möglichkeit, innovative und funktionale Produkte zu entwickeln, die den höchsten Anforderungen gerecht werden.