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SES liefert alle gängigen Querschnitte Gerne schneiden wir Ihnen die Strahlschläuche auch in die gewünschte Länge oder konfektionieren Ihn mit Anschlusstücken nach Ihren Vorgaben. • sehr lange Lebensdauer durch abriebfeste Seelenqualität • Abrieb der Seele durchschnittlich 50qmm (ermittelt nach DIN ISO 4649) • Antistatische Schlauchkonstruktion (keine elektrostatische Aufladung, • somit zugelassen für EX Zone 1,2 • Temperaturbereich -35 bis +80°C • Betriebsduck 12bar Durchmesser Innen Ø: 19mm Durchmesser Außen Ø: 33mm Wandstärke: 7mm Art. Nr.: 6.0510.02.0

Eine Reihe von nicht-aggressiven Strahlmaschinen für die Renovierung von Denkmälern und die Reinigung von empfindlichen Oberflächen. Eine Feineinstellung des Projektionsstoßes ermöglicht eine Anpassung an die zu behandelnden Oberflächen: der Zweck ist ein sehr oberflächlicher Abrieb, um die Oberfläche während des Reinigungsprozesses nicht zu beschädigen. Das Medium wird in einem Kessel mit einem Fassungsvermögen zwischen 18 und 50 Litern unter Druck gesetzt. Diese Düse bestimmt den Luft- und Medienverbrauch, die benötigte Kompressorleistung, den Wirkungsgrad und die Reinigungsgenauigkeit. Es ist möglich, ein noch weniger abrasives Sandstrahlen mit Hilfe eines Wassernebels direkt aus dem Wassernetz zu erreichen. Das Starten und Stoppen der Maschine mit einem Fernsteuerungssystem ermöglicht dem Bediener außerdem eine schnelle Reaktionszeit, um Ausfallzeiten, Staus und einen übermäßigen Medienverbrauch zu vermeiden- Schnelles Eingreifen bei einem Medienwechsel dank eines Schnellentleerungsventilsystems. Hält die Umgebung sauber - Kein Einsatz von Chemikalien und geringer Wasserverbrauch (kein Schlamm oder Staub). Die Baustelle bleibt umweltfreundlich. Druck: einstellbar 0,5 - 7 bar SL 18: 10 m Schlauchpaket SL 28: 10 m Schlauchpaket SL 58: 20 m Schlauchpaket

Der Einsatz einer Hängebahn-Strahlanlage empfiehlt sich bei empfindlichen und nicht trommelfähigen, schweren oder großvolumigen Werkstücken. Hängebahnstrahlanlage Der Einsatz einer Hängebahn-Strahlanlage empfiehlt sich bei empfindlichen und nicht trommelfähigen, schweren oder großvolumigen Werkstücken. Sie werden zur Bearbeitung an Werkstückträger gehängt und in die Anlage gefahren. Durch die gleichzeitig rotierende und oszillierende Bewegung des Gehänges kann der Strahl jede Werkstückecke optimal erreichen. Neben ihrer außerordentlichen Flexibilität zeichnet sich diese Anlage auch durch ihre besonders kompakte und platzsparende Bauform aus. Hängebahn-Durchlaufanlage Neben der Ausführung als Einschienenstrahlbahn ist diese Baureihe auch auf ein Y-Schienensystem, sowie ein getaktetes und kontinuierliches Durchlaufsystem (Power & Free) erweiterbar.

Sandstrahlen: Mittels eines Kompressors wird ein starker Luftstrahl erzeugt, der das Strahlmittel (z. B. Sand aber auch Hochofenschlacke, Glasgranulat, Korund, Stahl, Kunststoffgranulat, Nussschalen oder Soda mit unterschiedlichsten Feinheitsgraden) aus einem Sammelbehälter mitnimmt und -beschleunigt. Die Schleifmittel treffen dann zusammen mit dem Luftstrahl mit hoher Geschwindigkeit auf die zu behandelnde Oberfläche. Damit werden unerwünschte Bestandteile der Oberfläche, wie Rost oder Farbe, abgetragen. Sandstrahlen größerer Objekte: Diese Aufgabe übernehmen für uns befreundete Unternehmen, die eine noch größere Strahlanlage vorhalten. Von der Anlieferung bis zum oberflächenüberholten Produkt vergehen trotzdem nur wenige Tage. Kleinere Objekte bis zu einer Größe von 0,7 mal 1,4 Meter können wir in der eigenen Kabine an unserem Standort in Irxleben schnell bearbeiten.

Alte, unschöne oder verrottet aussehende Dinge muss man nicht zwangsläufig wegwerfen, drüberstreichen oder aufwändig abschleifen. Häufig genügt es, einfach eine Schicht abzutragen um es wieder wie neu aussehen zu lassen. Wir übernehnen Strahlarbeiten für Industrie, Handwerk und Privatkunden.

In unserer Handkabine (Druckstrahl / Injektor) strahlen wir Ihre Bauteile mittels Korund, Glasperlen oder anderen Strahlmitteln ab.

Sandstrahlen ist ein Verfahren zur Reinigung von Bauteilen von Rost, Schmutz, Farbe und anderen Verunreinigungen. Es schafft eine ideale Oberflächenbeschaffenheit für Pulverbeschichtungen oder Nasslackierungen. Beim Sandstrahlen werden Strahlmittel mittels Druckluft auf die Bauteile gestrahlt und Verschmutzungen, Rost oder alte Beschichtungen entfernt. Es wird auch zum Aufrauhen oder Mattieren von Oberflächen verwendet. Das Sandstrahlen ist umweltfreundlich, da keine chemischen Reinigungsstoffe verwendet werden und moderne Filtertechnik, Strahlkabinen und Abluftreinigung eingesetzt werden.

Druckstrahlen mit metallischen und mineralischen Strahlmitteln Unter Sandstrahlen versteht man die Oberflächenbehandlung eines Materials oder Werkstücks durch Einwirkung von Sand als Schleifmittel gegen Rost, Verschmutzungen, Farbe, Zunder und andere Verunreinigungen. Mittels eines Kompressors wird ein starker Luftstrahl erzeugt, der das Strahlmittel (z. B. Sand aber auch Hochofenschlacke, Glasgranulat, Korund, Stahl, Kunststoffgranulat, Nussschalen oder Soda mit unterschiedlichsten Feinheitsgraden) aus einem Sammelbehälter mitnimmt und -beschleunigt. Die Schleifmittel treffen dann zusammen mit dem Luftstrahl mit hoher Geschwindigkeit auf die zu behandelnde Oberfläche. Auf Grund der meist abrasiven Wirkung des Strahlmittels werden unerwünschte Bestandteile der Oberfläche, wie Rost oder Farbe, abgelöst und fortgetragen. Bearbeitung mit Stahlkies oder Korund Dann Oberflächenbeschichtung im eigenen Haus Auf Wunsch auch Verzinkung und Pulverbeschichtung Vorfertigung von Baugruppen im eigenen Haus GF SH 10-05-05 Strahlhausanlage Arbeitsbereich: 4 x 10 m, Höhe 4 m Teilegewicht: bis 5 t Verfahren: Druckstrahlen mit metallischen und mineralischen Strahlmitteln Strahlmittel: Stahlkies und Korund in verschiedenen Korngrößen Umweltbeitrag: Unterschreiten der gesetzlichen Richtwerte der TA-Luft und des BImSchG durch Umluftbetrieb der Anlage, Recycling des Strahlmittels durch aufwendige Doppelmagnet-Abscheidung Anwendungsbereiche: Anrauung der Oberfläche, Entrosten, Entfernen von Beschichtungen, Veredlung der Oberfläche

Trockeneisstrahlen Glasperlenstrahlen Korrosionsschutz Stationärer Korrosionsschutz Mobiler Korrosionsschutz Metallbeschichtungen Oberflächenbeschichtung Industrielackierung Bodenbeschichtung Betonbeschichtung

Strahlen zur Reinigung von Oberflächen Produktabmessungen: Länge: unbegrenzt, Breite: max. 1.000 mm, Höhe: max. 1.400 mm Bei der Herstellung von Werkstücken aus Stahl verbleiben oftmals Rückstände, wie Walzhaut, Laserkanten (Oxidhaut) oder Verglasungen und Schmauchrückstände in Schweißbereichen an den Werkstücken, auf denen hochwertige Lackierergebnisse und Lackhaftungseigenschaften nicht zu erzielen sind. Darüber hinaus ist Stahl als Rohware nicht korrosionsbeständig, neigt schnell zur Bildung von Flugrost oder bei längeren Zwischenlagerungszeiten zur Korrosion, sofern keine temporären Maßnahmen für den Korrosionsschutz ergriffen wurden. Für die qualitativ hochwertigen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit oder die Lackhaftungseigenschaften müssen diese Rückstände in den meisten Fällen vor dem Lackieren entfernt werden. Zu diesem Zweck verfügen wir über insgesamt vier Anlagen, die auch für den Strahlprozess maximale Flexibilität mit Blick auf die unterschiedlichsten Teilegeometrien ermöglicht. Auf zwei Bandstrahlanlagen können entsprechend geeignete Bauteile rostfrei gestrahlt werden. In einer Kammerstrahlanlage mit Rotationsmodul lassen sich konstruktiv anspruchsvollere Teile mit Hinterschneidungen strahlen oder auch Teile mit Abmessungen größerer Breite. In einem Muldenstrahler können Kleinteile bzw. Teile ohne Aufhängestellen bearbeitet werden. Gestrahlt wird mit vergütetem Stahlkorn, dass im Hinblick auf die Entfernbarkeit von Rückständen, aber auch auf den Erhalt der ursprünglichen Werkstoffkontur und Werkstoffbeschaffenheit optimale Ergebnisse zulässt.

von Klein - bis Großbauteilen aller Art Fachgerecht entrosten, entlacken und reinigen wir in Anlehnung an DIN EN ISO 12944-4/5 bzw. DIN 8504-2 bis zum Reinheitsgrad SA 3,0. Wir bereiten in unseren Strahlkabinen Einzelteile aus Metall, für eine Lackierung/Beschichtung oder eine andere Weiterverarbeitung auf. Dieses Verfahren ist die perfekte Vorbehandlung für z.B. nachfolgende Beschichtungen, Verzinkungen oder Veredlungen. Auch sperrige Industriegüter, wie z.B. Rohre, Walzen, Zahnräder, Stahlkonstruktionen und Gehäuse werden so aufbereitet und somit zur weiteren Be- und Verarbeitung vorbereitet. Großserien Turnus-Aufträge Just-in-Time

Mit Druckluftstrahlen lassen sich unterschiedliche Ergebnisse erzielen. So wird das Verfahren zum Entrosten, Entlacken, Reinigen oder zu dekorativen Zwecken eingesetzt. In unseren Strahlhallen können wir Einzelteile hoch flexibel und kostengünstig bearbeiten. Aber auch für die Klein- und Großserienfertigung sind wir gut gerüstet. Je nach Anforderungen oder Kundenwunsch entscheiden wir uns als Strahlmittel zwischen Stahlkies oder Schmelzkammerschlacke. Weitere Strahlmittel wie z.B. Korund, Edelkorund, Glasbruch oder Granatsand können auf Wunsch ebenfalls eingesetzt werden. Mit Stahlkies werden üblicherweise massive Bauteile wie z. B. Stahlträger, LKW-Chassis, Maschinen- und Anlagenbauteile, Eisenguss und Container gestrahlt. Die Schmelzkammerschlacke kommt bei Karosserien, Holz- und Kunststoffteilen, Glas und Stein sowie bei Musterteilen für den Automobilbau zum Einsatz.

Sandstrahlen - Einfach, schnell und effektiv Mobiles Sandstrahlen ist oft die einzige Möglichkeit, um stark verschmutzte Oberflächen, Untergründe und andere Materialen zu reinigen. Die Sandkörner entfernen – ähnliche wie bei riesigem Schleifpapier – selbst die hartnäckigsten Schmutzpartikel und versetzen das Material in seinen ursprünglichen Zustand. Besonders das mobile Sandstrahlen bei Ihnen vor Ort ist heute die beste Möglichkeit, um unbewegliche Objekte reinigen zu können. Alles kann schonend saniert und wieder in seinen Sollzustand versetzt werden. Das strahlen wir für Sie: Schwimmbadbehälter Filterbehälter Stahl- und Betonbehälter Hochtanks Wasserzisternen Betonständerwerke Betonflächen Mulden Gitterboxen Klärbehälter Gerüste aller Art Metall- und Aluminiumformteile LKW-Auflieger Holzfachwerke und vieles mehr… So funktioniert das Sandstrahlen: Beim Strahlprozess wird ein Strahlmittel als Schleifmittel genutzt, um Lackreste, Rost, Zunder oder andere Verschmutzungen zu entfernen. Mit einem Kompressor wird ein starker Luftstrom erzeugt, welcher das Strahlmittel mit hoher Geschwindigkeit in einem bestimmten Winkel auf die zu bearbeitende Oberfläche schießt. Oberflächen von Werkstücken werden und Untergründen werden durch die abrasive Wirkung des Strahlgutes gründlich gereinigt und aufgeraut. Die Wahl des Strahlmittels ist dabei abhängig von dem zu bearbeitenden Untergrund, dem gewünschten Effekt und dem Grad der Verschmutzung. Beispiele für Sandstrahlen: Metallformteile Besonders im Maschinenbau, in der Medizintechnik und in vielen anderen Bereichen sind Produkte aus Metall mit perfekter Oberflächenqualität unverzichtbar. Sie verfügen über enorme wirtschaftliche Bedeutung. Das Sandstrahlen von Metall ist deshalb zur notwendigen Basistechnologie im Bereich der Oberflächentechnik geworden. Nur dieses Verfahren ermöglicht die optimale Oberflächenqualität der unterschiedlichsten Objekte und Gegenstände zu gewährleisten. Behälter Behälter müssen sandgestrahlt werden, um Korrosionen oder innere und äußere Verunreinigungen zu entfernen. Unterschieden wird nach Bauweise und Einsatzweise des Behälters: Betonbehälter Tanks Mulden Gitterboxen Wir können alle Behälter in diversen Ausführungen (zylindrisch, kugelförmig, würfelförmig oder in freier Form) bearbeiten.

ist eine Methode der Oberflächenbehandlung eines Materials oder Werkstücks durch Einwirkung von Strahlmittel, z. B. Sand als Schleifmittel gegen Rost, Verschmutzungen, Farbe, Zunder und andere Verunreinigungen oder zur Oberflächengestaltung durch Mattierung. Mittels Druckluft wird ein starker Luftstrahl erzeugt, der Sand aus einem Sammelbehälter mitnimmt und beschleunigt. Die Schleifmittel treffen dann zusammen mit dem Luftstrahl mit hoher Geschwindigkeit auf die zu behandelnde Oberfläche. Unerwünschte Bestandteile der Oberfläche, wie Rost oder Farbe, werden so abgelöst und fortgetragen.

In unserer Strahlanlage (L: 12.000 mm x B: 6.000 mm x H: 4.000 mm) werden Baugruppen aber auch einzelne Zuschnitte mit dem Strahlergebnis SA 2,5 gestrahlt. Dies dient zur Vorbereitung für die anschließenden Verfahren wie Schweißen oder Lackieren. Masse Breite 6.000 mm Höhe 4.000 mm Länge 12.000 mm Stückgewicht bis 50 Tonnen nach SA 2,5

Unser Lohnstrahlbetrieb ist überwiegend mit Maschinen die mit Druckluft nach dem Injektor- oder Druckstrahlprinzip arbeiten, ausgerüstet. Dadurch können sämtliche Strahlmittel verwendet werden. Wir verfügen über mehrere Karussell-Strahlanlagen, Drehkorbmaschinen, sowie Handstrahlmaschinen. Somit können empfindliche Werkstücke sowie auch Schüttgut schnell, preisgünstig und termingerecht gestrahlt werden.

In unseren „Nicht-Eisen-Metall“ Strahlmaschinen erhalten Ihre Werkstücke eine gleichmäßige, harmonische Oberfläche. Durch den Einsatz verschiedener Strahlmittel können eine matte bis nahezu glänzende Oberfläche erzielt werden. Ein vollautomatischer Strahlprozess und ständige Qualitätskontrollen durch motivierte Mitarbeiter ermöglichen eine nahezu vollkommene Reproduzierbarkeit des Strahlergebnisses. Mit Edelstahlen strahlen wir sowohl in Hängebahn-Strahlmaschinen, als auch in unserer Muldenbandanlage, in der sich besonders Schüttware schnell und günstig strahlen lässt. Auf eine ferritfreie Verarbeitung legen wir natürlich größten Wert. Wir empfehlen Ihnen Edelstahlstrahlen bei folgenden Produkten: - Serienproduktion mit gleichmäßiger Oberfläche - Auch für Einzelstücke kostengünstiges Strahlverfahren - Produkten mit ansprechendem Oberflächen-Finish

Tore in verschiedener Ausführung für den Einsatz in Sandstrahlanlagen, Strahlanlagen, Lackieranlagen, Druckstrahlanlagen, Strahlkabinen, Lackierkabinen, auch mit Gummibeschichtung möglich.

Die Druckeigenspannung bewirkt eine Streckung der kugelgestrahlten Seite, wodurch die Oberfläche sich zur kugelgestrahlten Seite hin biegt bzw. einen ‚Bogen’ bildet. Die sich ergebende Wölbung verursacht an der Unterseite eine Druckbeanspruchung. Die typische Flugzeugflügelbeplankung hat eine große Oberfläche mit geringen Querschnitten. Daher entstehen über dieser gesamten großen Oberfläche beträchtliche Kräfte aus der vom Kugelstrahlen erzeugten Druckeigenspannung. Dank des geringen Querschnitts kann man dem Werkstoff das gewünschte Profil geben, vorausgesetzt der Kugelstrahlvorgang erfolgt fachgerecht und überwacht. Kugelstrahlumformen wird vorzugsweise dazu eingesetzt, Beplankungen von Flugzeugflügeln ein aerodynamisches Profil zu geben. Es ist ein ohne Gesenk auskommendes Verformungsverfahren, dass bei Raumtemperatur stattfindet. Dieses Verfahren ist ideal für das Formen von Flügel- und Höhenleitwerkbeplankungen, selbst bei sehr großen Flugzeugen. Am besten eignet es sich zum Formen von Wölbungen, deren Radius innerhalb des Elastizitätsbereichs des Werkstoffes liegt. Dabei handelt es sich um große Biegeradien ohne abrupte Profiländerungen.

Die Druckeigenspannung führt zu einer Streckung der kugelgestrahlten Seite, wodurch die Oberfläche sich zur kugelgestrahlten Seite hin biegt bzw. einen Bogen bildet. Die resultierende Wölbung erzeugt eine Druckbeanspruchung an der Unterseite. Bei der typischen Beplankung von Flugzeugflügeln handelt es sich um eine große Oberfläche mit geringen Querschnitten. Dadurch entstehen über diese gesamte große Oberfläche beträchtliche Kräfte aufgrund der durch das Kugelstrahlen erzeugten Druckeigenspannung. Durch den geringen Querschnitt kann dem Werkstoff das gewünschte Profil gegeben werden, sofern der Kugelstrahlvorgang fachgerecht und überwacht erfolgt. Das Kugelstrahlumformen wird bevorzugt verwendet, um der Beplankung von Flugzeugflügeln ein aerodynamisches Profil zu verleihen. Es handelt sich dabei um ein Verformungsverfahren ohne Gesenk, das bei Raumtemperatur durchgeführt wird. Dieses Verfahren ist ideal für das Formen von Beplankungen für Flügel und Höhenleitwerke, selbst bei sehr großen Flugzeugen. Es eignet sich besonders gut für das Formen von Wölbungen, deren Radius innerhalb des Elastizitätsbereichs des Werkstoffs liegt. Dabei handelt es sich um große Biegeradien ohne abrupte Profiländerungen.

geeignet für kleinere und mittlere Strahlaufträge einfaches Be-/ Entladen und Transport (Gewicht ca. 110 kg) präzise und einfache Strahlmitteldosierung in zwei Ausführungen: druckhaltendes System (für öfteres Unterbrechen des Strahlvorgangs) nicht druckhaltendes System

Stahlkiesstrahlen ist ein Verfahren zur Entrostung und Entzunderung von Maschinen- und Fahrzeugteilen, sowie unterschiedlichsten Arten von Stahlbau. Die Bauteile werden damit für weiterführende Behandlungen, meist unterschiedliche Arten von Beschichtungen, vorbereitet. Durch das Strahlen entstehen raue, saubere Oberflächen, die ideale Bedingung für Beschichtungen bieten. Urzustand Endzustand Da dieses Verfahren mit hohem Druck ausgeführt wird, ist eine bestimmte Materialstärke Voraussetzung, um Beschädigungen am Bauteil zu vermeiden. Die maximalen Maße der zu bearbeitenden Teile sollten 8000 x 3000 x 3000 (mm) nicht überschreiten.

Staubfreies Kugelstrahlen ist das Vorgehen der Wahl, wenn Untergründe besonders fein bearbeitet werden müssen. Die Präzision des Verfahrens ermöglicht es, trennende Schichten wie Betonschlämme, Schmutz- oder Klebereste mit geringer Rauhtiefe zu entfernen. Auf diesem Weg werden Stahl, Beschichtungen oder Fliesen gereinigt und zur Aufnahme einer neuen Beschichtung vorbereitet. Staubfreies Kugelstrahlen auf einen Blick Vorbereitung/Bearbeitung von: Beton Estrich Stahl Beschichtungen Asphalt Fliesen Stahlfliesen Einsatzbereiche: Betonsanierung Parkhaussanierung Brückensanierung Industrie- & Wohngebäude Schadstoffsanierung So funktioniert das staubfreie Kugelstrahlen nach DIN 8200 Das Anwendungsgebiet des Kugelstrahlens ist das Strahlen nach DIN 8200. Beim Kugelstrahlen, auch Shot Peening genannt, werden kleine Strahlmittelkörner via Schleuderrad-, Druckluft- oder Injektor-Strahlanlagen auf die Oberfläche geschleudert. Dabei beträgt der Druck 2 bis 7 Bar. Durch diese Krafteinwirkung erfolgt eine plastische Verformung. Was zunächst grob klingt, ist in der Praxis jedoch absolute Feinarbeit. Die Abtragung erfolgt nämlich besonders schonend und präzise. Dadurch gehen bei uns Qualität und Ästhetik Hand in Hand. Dank sicherer Prozessführung entfernen wir minderfeste Schichten, wodurch ein erforderlicher Haftzugwert von 1,5 > N erreicht wird. Dabei wird die Oberfläche vergrößert, was wichtig beim Verkleben und Anbringen neuer Schichten ist. Die abgetragenen Partikel saugen wir durch ein integriertes System direkt auf. Anschließend trennen wir die Partikel vom Strahlmittel, sodass es wiederverwendet werden kann. Dadurch schaffen wir einen geschlossenen Materialkreislauf. Wann ist das staubfreie Kugelstrahlen sinnvoll? Das staubfreie Kugelstrahlen eignet sich hervorragend, um Böden vorzubereiten. Denn bei dem Prozedere wird die Oberflächenstruktur porös und rauer. Dadurch lassen sich neue Aufbauten leichter anbringen. Gleichzeitig verbessert sich die Rutschfestigkeit und Griffigkeit der Oberfläche. Alte, abgelaufene Böden (z. B. Asphalt) lassen sich dadurch wieder sicherer gestalten. Insgesamt ist es also das Mittel der Wahl, wenn es darum geht, Böden aufzufrischen und auf weitere Bearbeitung vorzubereiten. Die Vorteile zusammengefasst Erhöhte Rutschfestigkeit und Griffigkeit Materialschonend in der Anwendung Ideales Verfahren zur Oberflächen-Vorbereitung Emissionsarm dank geschlossenem Strahlmittelkreislauf Praxiseinblick in das Kugelstrahlen Umweltbewusst – Staubfrei!

Unsere Fertigungskompetenzen umfassen nicht nur die Präzisionsbearbeitung von CNC-Bauteilen, sondern auch spezialisierte Oberflächenveredelungsverfahren wie Gleitschleifen, Glasperlstrahlen und Edelstahlstrahlen. Diese Verfahren sind entscheidend, um die Oberflächenqualität der CNC-Präzisionsbauteile zu verbessern und ihnen die gewünschte Beschaffenheit und Langlebigkeit zu verleihen. Das Gleitschleifen eignet sich hervorragend, um Gratbildung zu entfernen und eine gleichmäßig glatte Oberfläche zu erzielen, was die Bauteilqualität erheblich steigert. Beim Glasperlstrahlen wird mittels feiner Glasperlen die Oberfläche der CNC-Bauteile schonend gereinigt und verdichtet, was zu einer erhöhten Beständigkeit gegen Korrosion führt. Das Edelstahlstrahlen, speziell auf Edelstahlbauteile abgestimmt, entfernt Oxidationsschichten und Verunreinigungen und bereitet die Oberfläche für weitere Veredelungsprozesse oder den direkten Einsatz vor.

Zur Oberflächenbearbeitung bieten wir die Bearbeitung mit Glasperlenstrahlen an, die verzugsfrei für eine hochwertige Optik aller Bauteile sorgt.

Werkstücke aus VA-Stahl, Aluminium oder aus anderen Edelmetallen, auf denen das grobe Sandstrahlen nicht eingesetzt wird, werden glasperlengestrahlt. Einige Vorteile des Glasperlenstrahlens: Der "Shot-Peening" Effekt baut Zugspannungen im Schweißnahtbereich ab. Die Oberfläche des Werkstücks wird verfestigt; hierdurch verlängert sich die Lebensdauer. Alle Fremdkörper und totes Material werden ohne Veränderung der Masse entfernt. Die chemisch glatte, reine Oberfläche bleibt bestehen. Während der gesamten Lebensdauer erhält das Werkstück seine matte Oberfläche, die weder spiegelt noch blendet. Die "Vermattung im Laufe der Zeit" bleibt aus.

Das Kugelstrahlverfahren ist die optimale Technik, um Oberflächen von minderfesten Schichten und Verschmutzungen zu befreien. Durch die Möglichkeit, unterschiedliche Strahlmittel und -geschwindigkeiten einzusetzen, kann diese Methode bei den verschiedensten Untergründen bzw. Oberflächen angewandt werden. Die oberen Schichten werden von der Fläche „abgestrahlt“, ohne die Grundsubstanz zu beschädigen. Der Untergrund wird durch das Kugelstrahlen lediglich etwas angeraut und ist somit perfekt vorbereitet für eine neue Oberfläche. Die Vorteile des Kugelstrahlverfahrens im Überblick: schnell staubfrei umweltfreundlich, da der Einsatz ohne Chemikalien erfolgt ökonomisch für nahezu jeden Untergrund oder Oberfläche geeigne

Besonderes Augenmerk legen wir bei Kugelstrahltechnik Bernhard Müller, wie unser Name bereits verrät, auf die Methode des Kugelstrahlens, mit der wir die unterschiedlichsten Untergründe reinigen und auf die Verlegung eines neuen Oberbodens vorbereiten. Beim Kugelstrahlen werden mit Schleuderradanlagen metallische Strahlmittel, die sogenannten Kugeln, gezielt auf den zu bearbeitenden Untergrund geschleudert. Die Kraft des Aufpralls löst Schmutz, Farbe, Rost und andere Rückstände vom Untergrund, die dann gemeinsam mit den Strahlmitteln in die Filteranlage der Strahlmaschine geleitet und auf diese Weise entsorgt werden. Die umweltschonende Technik kann bei Betonböden und Asphaltböden zum Einsatz kommen, eignet sich aber ebenso gut für Flächen aus Kunststoff, Fliesen und Stahl. Auch beschichtete Industrieböden werden damit unter anderem von Schmutz, alten Beschichtungen oder Farbe befreit. Der Einsatz der Kugelstrahltechnik bietet sich insbesondere bei harten Untergründen an, da die Stahlkugeln eine ausreichende Rückprallenergie gewinnen müssen, um besondere Wirkung zu entfalten. Wenn dies gegeben ist, lassen sich horizontale Untergründe hervorragend mit ihr behandeln. Ein großer Vorzug des Kugelstrahlens ist, dass die Reinigung des Untergrundes rein mechanisch, ohne jeden Zusatz von Chemikalien erfolgt und somit einen wertvollen Beitrag zum Umweltschutz sowie zur Gesundheit der Bewohner leistet. Durch die Kugelstrahltechnik wird der Untergrund zudem ideal auf eine nachfolgende Beschichtung, oder einen anderen Belag vorbereitet. Da der Untergrund durch das Kugelstrahlen angeraut wird, kann dieser eine besonders feste Verbindung mit dem Oberbelag eingehen, der aufgrund dessen besonders gut und stabil haftet. Unsere Maschinen werden regelmäßig gewartet und durch Fachpersonal bedient. Unser Maschinenpark umfasst verschiedene Größen von Strahlanlagen (Strahlbreite), so dass wir in der Lage sind von Kleinstflächen bis hin zu Großobjekten jede Fläche zu bearbeiten.

Kugelstrahlen für die Automobilindustrie, Oberflächen, Lacke und Kugelstrahlen aller Oberflächen Das Kugelstrahlen ist eine Anwendung des Strahlens mit kugeligem Strahlmittel, das zuvor in der inzwischen zurückgezogenen DIN 8200 geregelt wurde.

Keramikkugeln sind durch ihren porenfreien Aufbau und die hohe Zähigkeit des Materials bis zu zehn Mal langlebiger als Glaskugeln. Aufgrund ihrer Formbeständigkeit erzeugen sie eine besonders feste Oberfläche, die auch bei starker Beanspruchung ihre Eigenschaften beibehält. Im Gegensatz zu Glaskugeln sind Keramikkugeln weniger spröde und weniger anfällig für Beschädigungen, wodurch sie in vielen Bereichen der Industrie als ideale Werkstoffe eingesetzt werden können. Besonders für die Oberflächenveredelung von Edelstahl und Aluminium sind Keramikkugeln geeignet, weil kein Eisen enthalten ist und somit keine Rostgefahr besteht. Durch den Einsatz von Keramikkugeln können die Oberflächen dieser Materialien auf schonende und effektive Weise gereinigt, geglättet und poliert werden, ohne dass sie beschädigt werden oder ihre Eigenschaften beeinträchtigt werden.