Finden Sie schnell spiralfeder flach für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Wir produzieren individuell nach Ihren Vorgaben, kaltgeformte Druckfedern in allen Ausführungen. Technische Daten Werkstoff: DIN EN 10270-1 patentiert gezogener Federstahldraht SH/DH DIN EN 10270-2 ölschlussvergüteter Federstahldraht DIN EN 10270-3 rostbeständiger Federstahldraht, verschiedene Güteklassen CuSn6F95 Bronzedraht weitere Werkstoffe auf Anfrage Abmessungsbereich: Drahtdurchmesser 0,1 - 10,0 mm weitere Drahtstärken auf Anfrage Rund- und Profildraht Federformen: zylindrisch konisch tonnenförmig tailliert Federenden: angelegt mit Steigung ungeschliffen geschliffen Oberflächenverfahren: roh blank gefettet, geölt galvanisiert lackiert kugelgestrahlt trowalisiert verzinkt weitere Verfahren auf Anfrage Qualität: nach DIN Gütegrad nach Kundenwunsch individuelle Verpackungslösungen: Schlauchverpackung Wabenverpackung Klebeverpackung

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRI

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRI

Ausführung nach Zeichnung und Kundenanforderung Material/Oberfläche alle Materialien alle Oberflächen Die Fertigung dieser Erzeugnisse erfolgt auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen der Firma Wafios (FMU). Diese werden unter anderem für die Automobilindustrie, Medizintechnik und das Baugewerbe produziert.

Blatt-, Flach- und Formfedern, Diese Federn bestehen aus kalt gewalztem Federbandstahl, der meist zu einer Rolle gewickelt wird. Blatt-, Flach- und Formfedern, Spiral- und Flachformfedern werden z. B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Sanitärindustrie (u. a. WC-Spülungen, Waschmaschinen, Wäschetrockner usw.), der Sportgeräteindustrie, der Fördertechnikindustrie, sowie der Elektro- und Brandschutzindustrie eingesetzt. Diese Federn bestehen aus kalt gewalztem Federbandstahl, der meist zu einer Rolle gewickelt wird. Setzt man die Feder durch Dehnung einer Spannung aus, wirkt sie der aufgebrachten Kraft entgegen.