Finden Sie schnell spindeltrieb für Ihr Unternehmen: 39 Ergebnisse

Konventionelle Spindel n = 250 Innenkegel mit Planlage (SK 30) ø 31,75 Innengewinde M12 x 1,75 Rundlaufgenauigkeit <= 0,002 mm Antriebsseite: Zylinder ø 24h7 x 40 Rundlaufgenauigkeit <= 0,005 mm

Überblick über Frässpindeln von A.MANNESMANN Als Spezialist für geometrisch anspruchsvolle, lange, schlanke Maschinenbauteile fertigen wir unterschiedlichste Spindeln und Spindelsätze in über 200 Varianten mit über 20 verschiedenen Spindeldurchmessern mit dem Know-how von Jahrzehnten in unserem Unternehmen. Frässpindeln in hochpräzisen Bearbeitungseinheiten Frässpindeln sind hochpräzise Bearbeitungseinheiten einer Fräsmaschine oder eines Fräswerkes, die speziell für die Fräsbearbeitung mit unterschiedlichsten Zielsetzungen ausgelegt sind. Zum einen kann z. B. bei der Schruppbearbeitung ein großes Zerspanungsvolumen erforderlich sein. Wobei zum anderen bei der Feinbearbeitung eine besonders schwingungsarme, hochtourige Schnittbewegung von Bedeutung ist. Besonders bei Hochleistungsbearbeitungszentren werden die Werkzeuge durch ein automatisches Werkzeugspannsystem ein- und ausgewechselt. Frässpindeln sind äußerst leistungsstarke, wälz- oder hydrostatisch gelagerte Maschinenbaugruppen, deren Fertigung ein besonderes Know-how erfordert. Beispiele unterschiedlicher Bauformen für Spindeln von A.MANNESMANN • Hauptspindeln • Hauptspindelsätze • Bohrspindeln • Bohrspindelsätze • Frässpindeln • Frässpindelsätze • Hohlspindeln • Schleifspindeln • Stoßspindeln • Verstellspindeln • Pinolen • Trapezgewindespindeln mit Muttern • Sägezahngewindespindeln mit Muttern • Drallspindeln • Traghülsen (RAM) Kundenspezifische Anfertigung A.MANNESMANN fertigt und liefert Spindeln und -sätze individuell nach Ihrer Kundenspezifikation, als Einzelteile, Kleinserien oder Serien. Gerne informieren wir Sie über unsere Fertigungsmöglichkeiten. Teilen Sie uns Ihr Anliegen mit oder stellen uns Ihre Anfrage.

Motorspindeln als Werkzeug-Direktantrieb für Swiss-Type-Maschinen, Kurz- und Langdreher, Mehrspindel-Drehautomaten. Die elektrisch angetriebenen Spindeln von IBAG sind für den Einsatz auf Swiss-Type-Maschinen, Kurzdreher, Langdreher und Mehrspindel-Drehautomaten sowie für die Mikrobearbeitung auf Fräszentren ausgelegt. Höchste Produktivität und Qualität beim Feinstbearbeiten, Schleifen, Bohren, Gravieren, Fräsen und Finishen. Anwendung finden sie in der Fertigung von Präzisionsdrehteilen, im Werkzeug und Formenbau ebenso wie in der Produktion elektrischer, optischer und feinmechanischer Mikrobauteile. Die Spindeln erreichen Drehzahlen bis 120'000min-1 und Antriebsleistungen bis 300W. Einfach nachzurüsten auf vorhandenen Maschinen, ideal für OEM, Ausrüster und Endanwender. Erhältlich sind verschiedene Gehäuseformen und passende Montageflansche für gängige Maschinenhersteller und -typen für die Radial-, Axial- oder Querbearbeitung.

Wir fertigen für Sie Excenterwellen. EINZELTEILFERTIGUNG: Als langjähriger Partner der Industrie können wir Ihnen umfangreiche und praxisbezogene Leistungen zur Verfügung stellen. Die umfangreiche Palette unserer Fertigungsmaschinen erlaubt die Herstellung und Bearbeitung von Teilen in einem weiten Abmessungsbereich.

Lineareinheiten für mittelschwere Verstellaufgaben, Hand- oder motorische Verstellung möglich Bei den quad®-Lineareinheiten kommt wiederum das RK-Baukastenprinzip zum tragen. Auch diese Komponenten wurden aus dem quad®-Verbindungsystem abgeleitet und sind entsprechend hierzu kompatibel und vielseitig. Je nach Einsatzfall kann der Kunde eine benötigte Variante von Befestigungselementen und Führungsschlitten auswählen. Durch diese Standardelemente entfallen Sonderbefestigungen und es können somit ohne großen Zeitaufwand einfache Längsführungen oder mehrachsige Linearsysteme aufgebaut werden. Das Führungsprofil besteht aus einem speziellen Vierkantprofil mit seitlichen Prismenführungen, auf dem sich der Führungsschlitten mit einem spielfrei einstellbaren Gleitstück bewegt. Hierbei wird die Spindel durch ein Stahlband abgedeckt. Merkmale: • „„Durch Stahlband abgedeckte Spindel • „„Große Variantenvielfalt an Führungsschlitten und Befestigungselementen • „„Umfangreiches Zubehörprogramm Baugröße: 30, 40, 50, 60, 80 Hub max.: 1375-4157 mm Fx max.: 800-2500 N Fy/Fz max.: 600-6000 N Mx max.: 6-80 Nm My max.: 11-140 Nm Mz max.: 8-85 Nm Spindel: Rechts-oder Linksgewinde; Rechts- und Linksgewinde; geteilte Spindel

Die Linearsysteme mit Spindelantrieb sind die perfekte Lösung, wenn es auf hohe Vorschubkräfte und höchste Positioniergenauigkeit ankommt. Diese Systeme sind speziell für Anwendungen konzipiert, die präzise Bewegungen erfordern, und bieten eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Die Verwendung von Kugelrollspindeln sorgt für eine effiziente Kraftübertragung und ermöglicht eine hohe Geschwindigkeit bei gleichzeitig geringer Geräuschentwicklung. Die robusten Baugrößen und die Möglichkeit zur Anpassung an spezifische Anforderungen machen diese Systeme zu einer idealen Wahl für den Maschinenbau und andere Industrien, die auf Präzision angewiesen sind. Darüber hinaus sind sie wartungsarm und bieten eine lange Lebensdauer, was die Betriebskosten erheblich senkt.

Gerollte Kugelgewindetriebe bieten eine kostengünstige Lösung für Anwendungen, bei denen die Anforderungen an die Präzision nicht allzu hoch sind. Das Kugelgewinde wird mittels zweier Gewinderollwerkzeuge in weichem Rundstahl eingewalzt. Danach werden die Gewindestäbe im Durchlaufverfahren gehärtet, poliert und gerichtet. Aufgrund der starken Verformung wird das Grundmaterial sehr verfestigt, hat aber auch trotzdem erhöhte Spannungen. Die gerollte Spindel wird in vielen Bereichen des allgemeinen Maschinenbaus verwendet. Durchmesser: 12 – 125 mm

Kugelgewindetriebe und Trapezgewindetriebe dienen der Umsetzung einer Dreh- in eine Längsbewegung und umgekehrt. Rodriguez bietet beide Arten der Gewindespindeln sowohl in metrischen als auch in zölligen Abmessungen in allen gängigen Industrienormen an. Dabei besitzt der Kugelgewindetrieb, der mit Kugeln als Wälzkörper arbeitet, einen höheren Wirkungsgrad als der Trapezgewindetrieb, bei dem Gleitreibung wirkt. Entsprechend wird ein Kugelgewindetrieb bevorzugt eingesetzt für dynamische Positionieraufgaben im Dauerbetrieb. Trapezgewindetriebe eignen sich dagegen bestens für langsame Transporte oder Spannungsaufgaben mit geringer Einschaltdauer. Vorteile und Eigenschaften der Kugel-und Trapezgewindetriebe • Gerollte, gewirbelte und geschliffene Kugelgewindetriebe • Einsatzüberdeckende Gewindemuttern • Vorspannungs- und Genauigkeitsklasse nach Vorgabe • Individuelle Bearbeitung der Enden • Super-finish für höchste Belastungsfähigkeit • Lange Lebensdauer und reibungsarme Bewegungsabläufe • Vollständig zertifiziert und mit Garantie • Systemintegration möglich Kugelgewindetrieb mit angetriebener Kugelgewindemutter AMFH In vielen industriellen Anwendungen bildet die Geschwindigkeit eine Hürde für herkömmliche Kugelgewindetriebe. Je länger die Kugelgewindespindel, desto höher das Risiko, dass die gewünschte Geschwindigkeit aufgrund der Limitierung durch die kritische Drehzahl der Spindel nicht erreicht wird. In solchen Fällen empfehlen wir den Einsatz eines Kugelgewindetriebs mit angetriebener Kugelgewindemutter. Die Kombination aus angepasster Kugelgewindemutter, Axial-Schrägkugellager und Präzisionsnutmutter ergibt eine leistungsfähige, zahnriemengetriebene Einheit, die auch bei hohen Geschwindigkeiten optimale Ergebnisse liefert. Auf Wunsch kann zusätzlich ein entsprechendes Antriebsrad integriert werden.

Wir fertigen Seilrollen in geschweißter Rondenausführung nach Patent Habermann und aus Vollmaterial wie z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff. Bei unseren Seilrollen erreichen wir durch das Fertigen der Seilrille und der Lagerbohrung in einer Spannung eine Rundlaufgenauigkeit von +/- 0,1mm

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

Lederer ist Ihr Partner für hochwertige Verbindungselemente aus Edelstahl, wie Schrauben, Muttern, DIN- und Normteile sowie branchenspezifische Artikel wie z.B. Stockschrauben. Unsere herausragenden Stärken: ein optimal bestücktes Lager mit über 25.000 verschiedenen Artikeln, engagierte, qualifizierte Mitarbeiter und ein umfassendes Service-Konzept.

Scheiben bis zu einem Außendurchmesser von 800 mm

Steigerung von Präzision und Leistung mit TECATOR TECATOR (PAI) ist ein Hochleistungs-Thermoplast, der sich durch seine besondere Belastbarkeit auch im kryogenen Bereich auszeichnet. | Thermisch belastbar vom kryogenen Bereich bis 270 °C | Sehr steif, hochfest und gleichzeitig zäh | Hohe Langzeitstabilität und hohe Ermüdungsfestigkeit | Äußerst hohe Kriechbeständigkeit | Gut chemisch beständig gegen viele herkömmliche Lösungs- und Schmiermittel, Treibstoffe und Säuren. | Hohe Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung | Selbstverlöschend nach UL 94 V-0 | Mit herkömmlichen Werkzeugen und Maschinen gut zerspanbar

Unsere Weich-PVC Produkte für die Schweißerabschirmung bieten eine höchstmögliche Abschirmung von Schweißerarbeitsplätzen zum Schutz von Unbeteiligten (z.B. Schutz gegen UV-Licht, Funkenflug etc.).

Haftsauger / Saugnapf mit Gewinde Saugnapf Ø 75 mm, farblos - mit Gewinde M4 x 14 mm lang. Zum schnellen und einfachen Anbringen auf allen saugfähigen, glatten Oberflächen!

RIPP LOCK® Sicherungsscheiben beidseitig gerippt normaler Außendurchmesse

Der Spreizpinolen-Ablauf ist ein fortschrittliches System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer hydraulischen Klemmung, ermöglicht dieser Ablauf eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Der Spreizpinolen-Ablauf ist so konzipiert, dass er eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Seine robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen ihn zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Power-Rail Schalung - Stahl-Blech Hochleistungs-Schaltsystem für Betonfertigteilindustrie Haftkraft 450 bis 3.700 kp Haftkraft 450 bis 3.700 kp Power-Rail Schalung - Stahl-Blech Hochleistungs-Schaltsystem - Konstruktions-Merkmale - Liegende Stahlfeder aus VA, Festigkeit > 1300 N, getestete Schaltvorgänge > 60.000. Durch die liegende Anordnung der Feder können Torsionskräfte direkt übertragen werden - Nach allen Seiten frei hängender Magnet-Körper, keine Einschweißbleche mit Führungsfunktion. Die Seitenführung des Magneten übernimmt die Stahlfeder, d.h. keine Reibung an den galvanisierten Außen-Flächen. Der Korrosionsschutz bleibt optimal erhalten. - Einbau unterschiedlich großer Magnete ohne Umbau der Box oder der Schalung möglich. - Zusätzliche Stabilisierung des Magneten gegen Deformierung durch Zugkräfte beim Schaltvorgang durch die Stahl-Feder. - Die Positionierung des Magneten ist dauerhaft gewährleistet. Einstell-Arbeiten nach Demontage entfallen. Fehler beim Einbau des Magneten sind ausgeschlossen bzw. unmöglich. - Weniger Reparaturkosten - Schaltbar von oben (auf Anfrage Schalt-Knauf versenkbar ab Höhe 130 mm), auf Wunsch von der Seite. Wir produzieren nach Ihrem Anforderungsprofil. Technische Merkmale - Temperaturbelastung bis 80°, - auf Anfrage bis 120°C - schaltbar oben Auf Wunsch - mit versenkbarem Schaltknauf ab Höhe 130 mm oder mit Schaltung seitlich lieferbar - Alternativ aus PE-Material

Die BBM ehrhardt GmbH hat sich auf die folgenden Absperrschieber spezialisiert: Flachschieber, Schüttgutschieber, Regulierschieber, Dosierschieber und Arbeitsschieber. Flachschieber sind für staubförmige und feinkörnige Schüttgüter geeignet. Diese Absperrschieber schiebern das Produkt zuverlässig bis zu einer Korngröße von 20 mm ab. Verschleißleisten, Dichtstreifen und Auflageflächen der Schieberplatte bei diesem Absperrschieber sind natürlich austauschbar. Die umlaufende Stopfbuchse garantiert die Staubdichtheit des Flachschiebers nach außen. Selbstverständlich können die Schieber auch druckstoßfest ausgeführt werden. Absperrschieber können auch in eine Fremdkörperfalle unter Luftförderrinnen angeordnet werden. Außerdem kann ein Flachschieber auch als Abschluss unter einer Siloanlage angebracht werden. Im Anlagenbau werden Absperrschieber zum Absperren von Schüttgütern aller Art verwendet, man nennt sie dann auch Schüttgutschieber. Sie dienen zum sicheren Absperren und Dosieren von trockenen, frei fließenden Schüttgütern, fließfähigen Pulvern und Granulaten, siehe auch bei Zellenradschleuse. Wir fertigen Schieber nach Ihren Anforderungen bzw. beraten Sie entsprechend. Die BBM ehrhardt GmbH stellt ganz unterschiedliche Formen von Absperrschiebern her. So gibt es Schieber mit quadratischen, rechteckigen und runden Ein- und Ausläufen. Handbetätigte Absperrschieber werden häufig als Not- und Wartungsschieber zum Absperren frei fließender Schüttgüter eingesetzt. Die Betätigung des Schüttgutschiebers erfolgt über Handrad, Handkurbel, Ratsche oder Handkettenrad. Die Absperrschieber werden in Regulier-, Dosier- und Arbeitsschieber unterschieden, wenn sie pneumatisch oder motorisch angetriebene Schüttgutschieber sind. Regulier- bzw. Dosierschieber finden dort Ihre Verwendung, bei denen nachfolgende Behälter oder Förderorgane wie Förderschnecken, Rohrkettenförderer, Trogkettenförderer usw. nicht überfüllt werden dürfen. Hierbei lässt sich der Absperrschieber gut zur Regulierung bzw. Dosierung der Fördermenge verwenden. Der Einlaufquerschnitt kann stufenweise oder stufenlos geöffnet und an angedachten Positionen angehalten werden. Arbeitsschieber werden unter Bunkern, Silos, Behältern, in Schurren, über und unter Förderanlagen eingesetzt, um den vorhandenen Einlauf- bzw. Auslaufquerschnitt ganz zu öffnen oder komplett zu schließen. Diese Schieber arbeiten daher ausschließlich im Massenstrombereich.

Einsatz: Automobilindustrie Gießen – nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der Formgebung in Kombination mit einer hervorragenden Bearbeitbarkeit. Ein wichtiges Segment der Angebotspalette der Temming GmbH & Co. KG stellen die Gussteile dar. Hier liegt die Konzentration besonders auf Grau- und Sphäroguss-Bauteilen. In den modernen Gießanlagen unserer Kooperationspartner werden hauptsächlich die Werkstoffe GG 15 bis GG 30 sowie GGG 40.3 bis GGG 70 mit Stückgewichten von 300 g bis zu 6 t gefertigt – in Einzelfällen sind selbst Stückgewichte bis zu 15 t realisierbar. Alle Artikel kann die Temming GmbH & Co. KG auf Wunsch fertig bearbeitet, grundiert, lackiert und konserviert anbieten. Pro Jahr werden ca. 8.000 Tonnen Gussteile an unsere Kunden ausgeliefert. - Laufrad - Einsatz: Automobilindustrie

Konventionelle Spindel n = 6.000/min. Arbeitsseite: Zylinder ø 40g6 x 13 mit Plananlage und Innenzylinder ø 32H7 – 25 mm tief Rund- und Planlaufgenauigkeit <= 0,003 mm Antriebsseite: Zylinder ø 35k6 Außengewinde M 35 x 1,5 Innenzylinder ø 25H7 – 15 mm tief Rundlaufgenauigkeit <= 0,010 mm

Beispiele unterschiedlicher Bauformen von zylindrischen Maschinenelementen von A.MANNESMANN Schleifspindeln und Schleifspindelsätze für Rund- und Planschleifmaschinen, Kegel größerer Abmessungen, Traghülsen, Tragbalken, Rund-RAM, Kolbenstangen, Bohrstangen, Zylinderbüchsen, Wickeldorne, Stangenkolben, Plunger, Holme, Zylinder ...

Bei den RK Compact Lineareinheiten stimmen Technik, Leistung, Design und Preis. Eine optimale Abstimmung der einzelnen Elemente ermöglicht minimale Montagezeiten Ihrer individuellen Anwendung. Die Kompatibilität der einzelnen Lineareinheiten mit und untereinander gewährleistet reproduzierbare Genauigkeit. Die RK Compact ist eine flache Kurzhub-Linearachse für die gelegentliche Verstellung geringer Lasten bei kurzen Hüben. Sie besitzt ein ideales Verhältnis zwischen Momentenaufnahme und Einbaumaß und eignet sich aufgrund ihrer kompakten Baugröße besonders für kleine Bauräume. Die RK Compact ist in der Baugröße 30 mit Standardhüben von 10, 20, 30 und 50 mm ab Lager verfügbar Merkmale: • „„Umfangreiches Zubehör zur Kombination mehrerer Achsen • „„Standardausführung mit Drehgriff • „„Standardhübe ab Lager Baugröße: 30, 50, 80, 120, 160 Antriebsart: Spindelantrieb

Bei der Entwicklung der neuen “leichten” Lineareinheit RK LightUnit war man speziell auf den Einsatz von Materialien zur Gewichtsreduzierung bedacht. Hierbei überträgt eine gleitgelagerte Aluminiumspindel die Antriebsbewegung auf einen verdrehgesicherten Kunststoff-Führungsschlitten. Dieser Schlitten ist wahlweise, je nach Einsatzfall, in unterschiedlichen Ausführungen lieferbar. Die Spindel ist durch ein spezielles Dichtlippensystem vor Verschmutzungen geschützt und erhöht somit die Lebensdauer und entsprechende Wartungsintervalle. Merkmale: • Antriebsspindel aus Aluminium • Verdrehgesicherter Kunststoff-Führungsschlitten wahlweise in verschiedenen Ausführungen • Spindelabdeckung durch elastische Kunststoff-Dichtlippe • Kunststoff-Endelemente mit Gleitlagerung • Führungsrohr wahlweise hell oder schwarz eloxiert • Kunststoff-Befestigungselemente in unterschiedlichen Varianten lieferbar Hub max.: 920 mm Fy max.: 550 N Fz max.: 1210 N Mx max.: 2,5 Nm My max.: 5,5 Nm Mz max.: 5,5 Nm Spindel: Rechts-oder Linksgewinde; Rechts- und Linksgewinde Antriebsart: Spindel

Lineareinheiten für leichte bis schwere Verstellaufgaben, Hand- oder motorische Verstellung möglich Die Rohrsystem Lineareinheiten E sind rationell, kostengünstig und universell einsetzbar. Gute Steifigkeit, geringe Durchbiegung, hohe Belastung, einfache Handhabung sind ideal in den Lineareinheiten vereinigt. Für die unterschiedlichen Einsatzfälle und Belastungen stehen je vier bzw. fünf Baugrößen zur Auswahl. Führungsrohrdurchmesser 18-80 mm. Lieferbar sind mehr als 50 Grundtypen in 160 Varianten. Merkmale: • „„Einheiten für leichte bis schwere Verstellaufgaben „„• Hand- und motorische Verstellung möglich „„• Baugrößen untereinander kombinierbar „„• Umfangreiches Zubehörprogramm Antriebsart: Spindelantrieb Baugröße: 18, 30, 40, 50 ,60 ,80 Hub max.: 2740 mm Traglast max.: 5650 N Moment max.: 170 Nm

Die Lineareinheit RK DuoLine clean (Zahnriemen- oder Spindelantrieb) wurde speziell für den Einsatz in Reinräumen entwickelt und ist nach EN ISO 14644-1 bis zur Klasse 1 (entspr. Ausführung) getestet. RK Rose+Krieger optimierte seine bewährte Profil-Lineareinheit RK Duoline für den Einsatz in Reinräumen und bietet spindel- und zahnriemengetriebene RK Duoline Clean-Linearachsen mit oder ohne Unterdruckanschluss in den gängigen Baugrößen 60 und 80 an. Insgesamt acht verschiedenen Varianten wurden erfolgreich nach EN ISO 14644-1 getestet und erhielten die Zertifizierung für Reinräume der weltweit gültigen Klassen 1 (RK Duoline Clean 60 SU mit Unterdruckanschluss bei 0,5 m/s) bis 5 (RK Duoline Clean 80 Z ohne Unterdruckanschlussbei 0,5 m/s). Sämtliche dazu erforderlichen Tests zum Nachweis der Reinraumtauglichkeit wurden im Fraunhofer Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA in Stuttgart durchgeführt. Absaugung: mit und ohne lieferbar Verlängerter Führungsschlitten: lieferbar Getestet nach: EN ISO 14644-1 Führung: Kugelschiene Antriebsmoment max.: 17 Nm v max.: 0,5 m/s a max.: 4 m/s² Kugelgewindetrieb Ø 20: Steigung wahlweise 5, 20, 50 mm Fx max.: 2250 N Fy max.: 1000 N Fz max.: 4100 N Mx max.: 100 Nm My max.: 620 Nm Mz max.: 550 Nm

Die Lineareinheit RK DuoLine clean (Zahnriemen- oder Spindelantrieb) wurde speziell für den Einsatz in Reinräumen entwickelt und ist nach EN ISO 14644-1 bis zur Klasse 1 (entspr. Ausführung) getestet. RK Rose+Krieger optimierte seine bewährte Profil-Lineareinheit RK Duoline für den Einsatz in Reinräumen und bietet spindel- und zahnriemengetriebene RK Duoline Clean-Linearachsen mit oder ohne Unterdruckanschluss in den gängigen Baugrößen 60 und 80 an. Insgesamt acht verschiedenen Varianten wurden erfolgreich nach EN ISO 14644-1 getestet und erhielten die Zertifizierung für Reinräume der weltweit gültigen Klassen 1 (RK Duoline Clean 60 SU mit Unterdruckanschluss bei 0,5 m/s) bis 5 (RK Duoline Clean 80 Z ohne Unterdruckanschlussbei 0,5 m/s). Sämtliche dazu erforderlichen Tests zum Nachweis der Reinraumtauglichkeit wurden im Fraunhofer Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA in Stuttgart durchgeführt. Absaugung: mit und ohne lieferbar Verlängerter Führungsschlitten: lieferbar Getestet nach: EN ISO 14644-1 Führung: Kugelschiene Antriebsmoment max.: 3,4 Nm v max.: 0,5 m/s a max.: 4 m/s² Kugelgewindetrieb Ø 16: Steigung wahlweise 5 ,10 ,16 mm Fx max.: 1300 N Fy max.: 2500 N Fz max.: 250 N Mx max.: 48 Nm My max.: 250 Nm Mz max.: 220 Nm Antriebsart: Spindelantrieb

Bei einem Kugelgewindetrieb mit angetriebener Mutter wird die drehende Antriebsbewegung der Mutter in eine translatorische Bewegung der Spindel relativ zur Mutter umgewandelt. Da sich bei diesem KGT-Prinzip die Mutter um die Spindel dreht, wirkt die Unwucht der Mutter als Schwingungserreger auf die stehende Spindel und die Maschinenumgebung. Dabei liegt die schwingungskritische Drehzahl ca. 25 % über der biegekritischen Drehzahl. Diese Schwingungen können nicht nur Auswirkungen auf die Bearbeitungsqualität der Maschine haben, sondern auch zu erhöhtem Verschleiß in der Vorschubachse führen. Charakteristisch für hochwertige, angetriebene Muttern bei A.MANNESMANN sind daher die Auswuchtflächen am Mutternkörper, durch welche die resultierende Restunwucht auf ein Minimum reduziert wird. Alle angetriebenen Muttern sind in der Wuchtqualität Q2,5 statisch ausgewuchtet. Hohe Flexibilität im Einsatz Je nach Aufgabenstellung kann die Verwendung von Kugelgewindetrieben mit angetriebener Mutter vorteilhaft sein. Kugelgewindetriebe mit angetriebenen Muttern können im Vergleich zu angetriebenen Spindeln längere Verfahrwege, höhere Drehzahlen und somit auch höhere Verfahrgeschwindigkeiten realisieren. Außerdem besteht die Möglichkeit, mehrere Muttern auf einer zentralen Spindel zu platzieren und diese mit separaten Antrieben einzeln zu verfahren. Selbst ein Einsatz, bei dem Spindel und Mutter angetrieben werden, ist für entsprechende Aufgabenstellungen möglich. Einsatzbereiche Präzisions-Kugelgewindetriebe mit angetriebener Mutter werden eingesetzt, wenn lange Achswege schnellstmöglich zu bewältigen sind, wie zum Beispiel in Kunststoff-Spritzmaschinen, bei Großräummaschinen und in den unterschiedlichsten Lift- und Hubeinrichtungen. Hier sind Geschwindigkeiten gefragt, die Taktzeiten bei langen Wegen verringern und damit den Wirtschaftlichkeitsfaktor von Maschinen entscheidend bestimmen bzw. erhöhen. Wirtschaftliche Vorteile • Kostengünstigste Standard-Ausführung • Hohe Geschwindigkeit • Schnelle Taktzeit • Geringe Verlustleistung • Hervorragende Energieeffizienz • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung Technische Vorteile • Angetriebene Mutter • Lange Verfahrwege • Minimale Restunwucht der Mutterkörper (Wuchtqualität Q2,5) • Schwingungskritische Drehzahl bestimmt Einsatzgrenzen (Drehzahlkennwert von dn x n (Nenndurchmesser x Drehzahl) < 220.000) • Höhere Drehzahlen (bis zu 35 % höher als bei angetriebener Spindel) • Höherer Verfahrgeschwindigkeiten als bei angetriebener Spindel • Hohe Präzision und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Lebensdauer • Hohe Muttersteifigkeit • Geringe Reibung • Niedriges Leerlaufdrehmoment • Feste Lager, keine Erwärmung, Reduktion der Verlustleistung • Einfache Flüssigkeitskühlung

Geschliffene Kugelgewindespindeln sind die Premium-Variante unter den Kugelgewindespindeln und werden durch ein präzises Schleifverfahren hergestellt. Dieses Verfahren bietet eine außergewöhnlich hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität, was sie ideal für Anwendungen macht, die höchste Präzision und Belastbarkeit erfordern. Die Spindeln werden gerichtet (teilweise am Außen-Ø geschliffen), das Gewinde geschliffen und nach dem Schleifen noch einmal nachgerichtet. Nach Entwicklung der CBN-Wirbelstähle wird das Gewinde ins harte Material (58-62HRC) gewirbelt. Die Fertigungsschritte härten und polieren entfallen hierbei. Diese Fertigung ist gegenüber der gerollten Spindel sehr teuer. Aufgrund der Profilgenauigkeit sind geschliffene KGTs aber bedeutend höher belastbar, da die Steigungsgenauigkeit und die Profilgenauigkeit den gerollten Spindeln weit überlegen ist. Hinzu kommt die hohe Positioniergenauigkeit. Durchmesser: 12 - 125mm Wirbellängen: bis 7500mm

Bei den meisten Anwendungen werden Kugelgewindetriebe mit angetriebenen Spindeln eingesetzt. Die durch einen Antriebsmotor erzeugte Spindelrotation wird hierbei in eine lineare Verschiebebewegung der Mutter relativ zur Spindel umgewandelt. Hohe Flexibilität im Einsatz Bei Kugelgewindetrieben mit angetriebener Spindel kann sowohl die Mutter als auch die Spindel verfahren werden. Für den horizontalen und vertikalen Einbau sind sie gleichermaßen gut geeignet. Einsatzbereiche Präzisions-Kugelgewindetriebe mit angetriebener Spindel stehen für Bewegungs- und Kraftübertragung mit höchster Leistungsfähigkeit und finden heute vor allem in spanenden Werkzeugmaschinen, wie Dreh-, Fräs- oder Schleifmaschinen, aber auch in Pressen und Spritzgießmaschinen Berücksichtigung. Sie übernehmen dort neben Transportaufgaben vordringlich auch anspruchsvolle Positionier- und Vorschubaufgaben. Wirtschaftliche Vorteile • Kostengünstigste Standard-Ausführung • Geringe Verlustleistung • Hervorragende Energieeffizienz • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung Technische Vorteile • Angetriebene Spindel • Biegekritische Drehzahl bestimmt Einsatzgrenzen (Drehzahlkennwert von dn x n (Nenndurchmesser x Drehzahl) < 200.000) • Hohe Präzision und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Lebensdauer • Hohe Muttersteifigkeit • Geringe Reibung • Niedriges Leerlaufdrehmoment • Höchste Kraftübertragungsraten • Extrem hoher Wirkungsgrad (bis 98 %)