Finden Sie schnell spindel für Ihr Unternehmen: 40 Ergebnisse

Spindelservice, Spindelreparaturen, Reparaturen von Spindeln, Spindelreparaturen von Fremdfabrikaten Viele Werkzeugspindeln werden in der Kundenanwendung stark beansprucht, z.B. durch schwere Zerspanung und die dadurch auftretenden hohen Kräfte auf die Lager, einen Crash, ungenügende Schmierung, verschmutzte Sperrluft oder Vibrationen. Eine Spindelrevision ist daher keine Ausnahme, sondern kann im Leben einer Spindel mehrfach auftreten. MB Spindle bietet Ihnen individuelle Lösungen für Ihren Spindelservice, um Sie im Ereignisfall unkompliziert und schnell zu unterstützen und die Maschinenstillstandzeit zu minimieren. Servicepool für Ihren Spindeltyp: Bevorratung kompletter Spindeln entsprechend der Servicevereinbarung Schnelle Verfügbarkeit im Servicefall Sofort ab Lager Versand erfolgt sofort bei Abruf Die Tauschspindel ist technisch in neuwertigem Zustand mit voller Gewährleistung von MB Spindle Nach dem Spindeltausch wird die defekte Spindel sofort von MB Spindle einer Revision unterzogen und für den erneuten Einsatz eingelagert

die Spindel fördert einen vollautomatischen Ablauf der Produktion von verschiedenen Maschinen.

Die neue Spindelbaureihe UH von GMN ist eine zukunftsorientierte Entwicklung in der Spindeltechnik und eröffnet mit signifikanten Optimierungen entscheidender Leistungsmerkmale neue Möglichkeiten in der Materialbearbeitung beim Schleifen, aber auch beim Fräsen. Der Antrieb der neuen GMN Spindelmodelle der Baureihe UH erfolgt erstmals über einen ebenso leistungsfähigen wie kompakten Synchronmotor, der sich auch inkritischen Lastbereichen durch stabile Leistungswerte bei bis zu 50% geringerer Betriebstemperatur auszeichnet. Alle Modelle der UH-Serie sind mit der digitalen IO-Link-Schnittstelle und „IDEA-4S“ ausgestattet. IDEA-4S verarbeitet die eingehenden Sensor-Signale, liefert kontinuierlich umfangreiche Informationen über den aktuellen Betriebszustand und ermöglicht unverzügliche Anpassungen an mögliche Veränderungen während des laufenden Produktionsprozesses.

NIKKEN bietet ein breites Sortiment von Lösungen und Fähigkeiten zur Optimierung und Erhöhung der Spindeldrehzahl Ihrer Werkzeugmaschine. Warum auch in eine oft sehr kostspielige Hochgeschwindigkeitsspindel mit beschränktem Drehmoment investieren, wenn Sie stattdessen eines unserer Produkte in die Spindel einsetzen können, sobald Sie für Ihr Schneidwerkzeug oder Ihr Verfahren verbesserte Fähigkeiten benötigen? Mechanische Schnelllaufspindeln: Wir bieten zwei Sortimente mechanischer Schnelllaufspindeln mit Planetengetriebe für eine große Bandbreite verschiedener Spindelverbindungen und Schaftdurchmesser an. NIKKEN fertigt seine eigenen und äußerst zuverlässigen NX- und PX-Schnelllaufspindeln, die Ausgabegeschwindigkeiten ab 20.000 U/min bis zu 40.000 U/min (für Werkzeugschäfte zwischen 1,75 mm bis 16 mm) bieten. Wir bieten weiterhin die AX5-Lösung unseres Fertigungspartners Alberti SRL an. Diese Einheit bietet bis zu 25.000 U/min und einen einzigartigen Schaft, der nicht nur eine exklusive Düsenanordnung zum Leiten von Kühlmittel zur Schneidkante bietet, sondern auch den Schaft während der Nutzung kühlt! TurboDrill/TurboFlex: Weitere Optionen unseres Fertigungspartners Alberti SRL sind ihre TurboDrill-Schnelllaufspindeln und TurboFlex-Winkelköpfe. Diese Lösungen sind druckluftgetrieben und bieten eine Hochgeschwindigkeitsrotation des Schneidwerkzeugs für kleine Durchmesser oder Feinbohr-, Fräs- oder Gravierverfahren. Die Einheiten selbst bauen auf verschiedenen Luftmotoren des japanischen Herstellers NSK auf, der erstklassige Rundlaufgenauigkeiten und Geschwindigkeiten von 20.000 U/min bis zu sagenhaften 60.000 U/min bietet (abhängig von Kopfgröße und Luftmotor - die Ausgabegeschwindigkeit ist feststehend, nicht variabel). TurboFlex ist für Werkzeugmaschinen mit Winkelpositionierungsoption an der Hauptspindel auch mit einer automatischen Index- und Positionierungsfunktion erhältlich. SlimLine: Slim Line ist eine von unserem Fertigungspartner Alberti SRL angebotene Drittlösung. Slim Line steigert, ebenso wie unsere mechanischen Schnelllaufspindeln, die Rotationsgeschwindigkeit des Schneidwerkzeugs durch Nutzung der Antriebskraft der Maschinenspindel. Auf Grundlage ähnlicher NSK-Spindeln wie beim TurboDrill-Programm reichen die möglichen Geschwindigkeiten von etwas unter 6.000 U/min bis zu 15.000 U/min (abhängig von Kopfgröße und Motor - die Abtriebsdrehzahl ist variabel und beruht auf Antriebsdrehzahl und Übersetzungsverhältnis). Leonardo-System: Die letzte Lösung zur Optimierung der Spindelgeschwindigkeit heißt Leonardo. Auch das Leonardo-System wurde von Alberti SRL entwickelt und ist effektiv ein digitaler Direktantriebsmotor für die Werkzeugmaschinenspindel. Ausgangsgeschwindigkeit und Drehmoment sind stufenlos variabel, und das System bietet eine hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Genauigkeit für jedes Verfahren mit kleinem Durchmesser oder hohnen Präzisionsanforderungen. Mit einer Kapazität für Werkzeugschäfte mit bis zu 6 mm und einer maximalen Drehgeschwindigkeit an der Ausgangsspindel von bis zu 60.000 U/min nimmt diese Lösung Ihrer Maschinenspindel alle Arbeit ab! Der Schnelltrieb wird von einer elektronischen Steuereinheit gesteuert, die während eines Werkzeugwechsels mit einem innovativen Führungs-/Stopperblocksystem in den Kopf eingreift und den Stromkreis einfach und effektiv schließt.

Präzisionskugelgewindetriebe setzen im Allgemeinen eine Drehbewegung in eine Längsbewegung, und umgekehrt, eine Längsbewegung in eine Drehbewegung um. Kurzbeschreibung: Präzisionskugelgewindetriebe setzen im Allgemeinen eine Drehbewegung in eine Längsbewegung, und umgekehrt, eine Längsbewegung in eine Drehbewegung um. Es wird unterschieden zwischen Kugelgewindetrieben, Rollengewindetrieben, und Gewindetrieben ohne Wälzkörper (Trapezgewindespindeln). Präzisionsgewindetriebe zeichnen sich durch reibungsarmen Lauf und exakte Positionierung aus. Sie benötigen ein geringes Antriebsmoment und bieten hohe Steifigkeit bei ruhigem Lauf. Verfügbare Ausführungen: • Gerollte, gewirbelte und geschliffene Ausführung • Großes Spektrum an Durchmessern und Steigungen • Muttern nach DIN, Flanscheinzelmuttern, Doppelmuttern mit Vorspannung und Abststreifer • Miniaturkugelgewindetriebe • Endenbearbeitung der Spindeln nach Kundenvorgabe • Kompaktkugelgewindetriebe • Muttern mit Umlenkstücksystem, Umlenkrohrsystem, oder Endkappenumlenkung • Chromstahl, Edelstahl oder beschichtete Gewindetriebe • Inkl. Fest- und Loslagerung • Mit Mutterngehäuse oder integriertem Riemenrad erhältlich • Sonderbefettung möglich • Mit integrierter Kühlung lieferbar Anwendungsbereiche: Präzisionsgewindetriebe werden in CNC-Maschinen, Holzverarbeitungsmaschinen, Bohrmaschinen, Sondermaschinen, Schleifmaschinen Erodiermaschinen, Druckmaschinen und Messanlagen eingesetzt.

Spindelmotor 230V / 300mm Hub , Profi-Line Spindelantrieb für Lichtkuppeln und Lichtbänder Der häufigste Einsatzbereich dieses wartungsfreien Motoröffners sind Lichtkuppeln und Lichtbänder verschiedenster Hersteller. Mit Hilfe unserer universellen Konsole sind Sie in der Lage, mit wenigen Handgriffen Ihre Öffnungsaggregate mit einer Lüftungsmöglichkeit nachzurüsten. Der Antrieb verfügt über einen integrierten Wärmeschutz und gewährleistet damit einen zuverlässigen Schutz bei Überlastung und außerdem über ein eingebautes Trennrelais, so dass mehrere Antriebe problemlos parallel angeschlossen werden können. Die Moderne schlanke Bauform des Motors gibt Ihrer Lichtkuppel, Lichtband, Fenster den feinsten Schliff. Daten inkl. Halterungen (Flügelbock & Schwenkkonsole) seitliche Höhenverstellung Gehäuse - ALU Farbe - Silbereloxiert (RAL 7035 / Grau) Bauform - Spindelantrieb Schutzart - IP55 Schutzklasse - I Power - 41 W Power - 0,33 A Geschwindigkeit - 10mm/s Spannung - 230V / AC Endschaltung Auf/Zu Mikroschalter / Lastabschaltung Hublänge - 300mm Schubkraft - 600N Zugkraft - 450N Motor Länge - 420mm Motor Breite - 48mm Gewicht - 1,90Kg Temp. min - max. - 5°C / + 50°C RWA tauglich - nein Für Lichtkuppel, Lichtbänder, Fenster, Boote, usw.

FleXXdress - unser flexibles und handliches Abrichtspindelsystem für den mobilen und stationären Einsatz

Präzisions-Spindeln in vielen Größen und unerreichter Qualität sind seit Jahren wesentlicher Bestandteil unseres Produktprogramms. Wir bieten natürlich auch die Endenbearbeitung der Spindeln an. Präzisions-Spindeln in vielen Größen und unerreichter Qualität sind seit Jahren wesentlicher Bestandteil unseres Produktprogramms. Die umfangreiche Bevorratung garantiert schnelle Reaktionszeiten an jedem Ort. Vorteilhaft ist neben der Verfügbarkeit auch der günstige Preis. Jede Kugelgewindemutter aus unserem Katalog kann mit den Präzisions-Spindeln kombiniert werden. Kugelgewindespindeln werden für die Bearbeitung der Spindelenden durch den Kunden auch ohne Mutter geliefert. In besonderen Servicefällen sprechen Sie uns bitte an.

Das Nachschleifen von Steilkegeln (SK), Morsekegeln (MK), Kurzkegel (KK) und Highspeedkegeln (HSK) gehört auch zu unseren Leistungen. Auch beim Nachschleifen des Innenkonus und Kurzkegels bei Drehbankhauptspindeln und dem Tuschieren von Steilkegeln (SK) bei Frässpindeln verfügt unser Betrieb über höchstes Know-how.

Die besondere Konstruktion der Spindeleinbauapparate und die ideale Einbausituation ermöglichen den Einsatz in Schleifmaschinen mit höchsten Betriebsdrehzahlen. Die Installation von MPM Spindeleinbau-Auswuchtapparaten ist an allen Schleifmaschinen, die über eine Spindelbohrung (>Ø42mm) verfügen möglich. Die Projektierung von Spindeleinbauapparaten ist stets abhängig von der Einbausituation an der Maschine. Die vorhandenen Platzverhältnisse entscheiden jeweils über die Art und Größe des zu verwendenden Auswuchtapparates. MPM-Basisbaugruppen kombiniert mit kundenspezifischen Anpassungen ergeben die bedarfsgerecht konfektionierte Lösung.

Spindelpressen vom Typ SPR und SPP mit einer Presskraft von 1 - 80 MN und einem Arbeitsvermögen von 2 - 2250 kJ für die Bearbeitung von Stahl, hochlegierten Materialien und Nichteisenmetall

CNC-gesteuertes Drehen bis 500mm Durchmesser und 2m Länge und konventionelles Drehen bis 700mm Durchmesser und 4m Länge. Herstellung und Reparatur von Walzen, Wellen und Lagersitzen

Wir bieten die Vermahlung von Feststoffen als verfahrenstechnische Dienstleistung an. Für unterschiedliche Anforderungen stehen uns verschiedene Zerkleinerungsaggregate zur Verfügung. Viele Materialien, die explosionsfähige Gemische mit Luft bilden, können wir unter Inertgas oder in einer druckstoßfesten Anlage handhaben. Verschiedenste Spezialchemikalien verarbeiten wir auf einer Mahlanlage mit integrierter Sichtung. Diese gewährleistet eine besonders hohe Feinheit bei einem gleichzeitig sehr engen Kornspektrum. Für geringere Anforderungen an die erzielte Teilchengröße betreiben wir weitere Zerkleinerungsaggregate. Die Rohware wird als Reinstoff oder als vorab hergestellte Mischung aufgegeben. Die Parameter für eine Vermahlung ermitteln wir vorab in einem Produktionsversuch. Die Anlagen werden üblicherweise für Produktionsmengen in einem Maßstab von ca. 500 kg bis über 100 t betrieben. Versuchsproduktionen mit kleineren Mengen sind möglich. Die Anlagenleistung hängt von den Produkteigenschaften und den Anforderungen an die Partikelgröße ab.

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Das Spritzgießen eignet sich vor allem dazu, große Stückzahlen zu produzieren. Bei Form und Größe sind beinahe keine Grenzen gesetzt. Auch Spritzgussteile mit einem Gewicht von deutlich unter einem Gramm lassen sich dabei herstellen. Die notwendigen Formen und Werkzeuge für diese Präzisionsarbeit werden ebenfalls in der Franz Moderegger GmbH hergestellt. Allerhöchste Qualität vom Formenbau bis zum Kunststoffspritzguss: Darauf können Sie sich verlassen.

Unsere modernen Feintool-Feinschneidanlagen arbeiten mit einer Druckleistung von 160 bis 450 t. Dies ermöglicht es uns, Werkstoffe wie Stahl, Aluminium und Edelstahl bis zu einer Dicke von 12 mm zu bearbeiten. Zum Einsatz kommen hochmoderne Feinschneidwerkzeuge, die ebenfalls in enger Abstimmung mit unseren Kunden entwickelt werden.

Als erfahrener Spezialist im Bereich Gewürze bieten wir Ihnen die einzigartige Möglichkeit, unsere hochwertigen Gewürze unter Ihrer eigenen Marke zu vermarkten. Nutzen Sie unsere umfassende Expertise in der Welt der Gewürze, um Ihr Produktportfolio mit Geschmackserlebnissen zu bereichern, die Ihre Kunden begeistern werden. Unser Sortiment umfasst: - Gewürzmischung: Reine Kompositionen, die ausschließlich aus verschiedenen Gewürzen bestehen. - Gewürzzubereitung: Kreative Mischungen aus einem oder mehreren Gewürzen, ergänzt durch andere geschmacksgebende oder geschmacksbeeinflussende Zutaten. Der Anteil der Gewürze liegt hierbei bei mindestens 60 %. - Würze: Umfasst trockene Produkte, die speziell dazu entwickelt wurden, den Geschmack und/oder Geruch von Suppen, Brühen und anderen Speisen zu verfeinern. Sie entstehen durch die Hydrolyse von eiweißreichen Stoffen. - Würzmischung: Streufähige Produkte, die hauptsächlich aus Geschmacksverstärkern, Speisesalz, gängigen Zuckerarten oder anderen Trägerstoffen bestehen. Zusätzlich können sie Würzen, Hefe, Gemüse, Pilze, Gewürze, Kräuter und/oder Extrakte daraus enthalten. Neben süßen und herzhaften Sorten, bieten wir Ihnen auch verschiedene Salz- und Zuckersorten an.

Wir biegen und runden Bleche und Profile. Flach- oder Winkelstähle, stehend oder liegend, Vierkant- oder Rundrohre: Wir runden mit höchster Präzision – auch Sonderanfertigungen. 3-Walzenblechbiegemaschine Breite bis 2 m, Materialstärke bis 4 mm 3-Walzenrohrbiegemaschinen bis Rohrdurchmesser Ø 12-114 mm

5-Achs horizontal Fräsmaschine - CNC Fräse mit horizontaler Spindelanordnung MINISPEED MS 5 HS 5-Achs horizontal Fräsmaschine Die MINISPEED 5-HS ist eine 5-Achs-Fräsmaschine mit horizontaler Spindelanordnung. Merkmale der MINISPEED MS 5 HS horizontal Fräsmaschine sind die kompakte und platzsparende Bauweise, der Anwender hat dadurch aber keine Einschränkungen bei den Funktionen der CNC Maschine. Das Maschinengestell der 5-Achsen CNC Fräsmaschine besteht aus solidem und massivem Mineralguss. So erlangt die Maschine hohe Stabilität und ermöglicht die Bearbeitung von hochfesten Werkstoffen. Die CNC Fräsmaschine verfügt über einen übersichtlichen Bearbeitungsraum und einen integrierten Werkzeugwechsler. Die horizontal Fräsmaschine ist geeignet für die Bearbeitung von Stahl, Titan, Buntmetallen, Graphit und Nichteisenmetallen. ÜBERBLICK: - Horizontale Spindelanordnung - Über-Kopf-Fräsen – Restmaterial bzw. Späne fallen nach unten - Maschinengestell aus massivem Mineralguss - CNC Fräsmaschine mit integriertem Werkzeugwechsler - Übersichtlicher Bearbeitungsraum - Maschinensteuerung und Sicherheitsüberwachung durch Beckhoff - intuitive CNC Steuerungssoftware – SpeedPos - Minimalmengen-Schmierung (MMS) oder Wasserkühlung - 15- bis 45-fach Werkzeugwechsler-System EINSATZGEBIETE: Die Anlage wird in den Bereichen die höchste Präzision erfordern eingesetzt werden. Die Bearbeitung von verschiedensten Materialien wie Kunststoff bis hin zu Stahl und Titan ist möglich. Die 5-Achs Fräsmaschine ist für den Prototypenbau, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung geeignet. INDIVIDUALISIERUNG: Die MINISPEED MS-5-HS kann an Kundenwünsche angepasst werden. Aufspannsysteme, automatische Bestückung sowie eine Auswahl an verschiedensten Frässpindeln stehen zur Verfügung. Außerdem kann die Benutzeroberfläche der CNC Steuerungssoftware SpeedPos auf Wunsch angepasst werden. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Glasmaßstab (mm): 0,01 Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss

Unsere Spezialschleifmaschinen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und Know-how im Bereich Überholung und Modernisierung. Wir entwickeln individuelle Schleifmaschinen, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Ein Beispiel ist unsere Rundschleifmaschine mit drei Schleifspindeln und einer zusätzlichen Läppspindel, die durch eine Siemens-Steuerung gesteuert wird. Jede Werkstückgruppe hat ihr eigenes Bearbeitungsprogramm, das auf einer Bildschirmgrafik angezeigt und geändert werden kann. Die Flachschleifmaschine MS 200/800 ist ein weiteres Beispiel für unsere maßgeschneiderten Lösungen. Sie verfügt über eine kundenspezifische Werkstückspannvorrichtung und ein angepasstes SPS-Programm, das eine einfache Bedienung garantiert. Mit Verfahrwegen von X=800mm, Y=200mm und Z=300mm bietet sie höchste Präzision und Effizienz. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Schleifmaschine für Ihre Anforderungen entwickeln.

Sintern ist ein Fertigungsverfahren für metallische Bauteile, das sich besonders für Werkstücke mit speziellen Geometrien eignet. Das Metallpulver wird in Matrizen gepresst und anschließend bei Temperaturen knapp unterhalb der Schmelztemperatur gesintert. Dadurch erhalten die Werkstücke ihre Maße und Design. Ein finaler Kalibrierschlag sorgt für eine sehr hohe Maßgenauigkeit. Dieses Verfahren ist besonders wirtschaftlich und umweltfreundlich, insbesondere bei hohen Stückzahlen. Sintern ermöglicht die Herstellung einbaufertiger Bauteile mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Vertrauen Sie auf unsere Sinter-Technologie für Ihre anspruchsvollen Projekte.

Schleifspindel nach Kundenwunsch. Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik Zubehör: Schleifscheibenflansche, Spindelhalter, Auswuchtdorne, Sperrluftringe

Ob Hochgeschwindigkeits- oder Hochleistungsspindeln, Werkzeugspindeln mit angesetztem Motor oder Fremdantrieb: GMN Schleifspindeln sind die passende Lösung für Ihre Schleifanforderungen. GMN Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln der Typenreihen HS, HSX, HV-X und UHS sind für präziseste Schleifbearbeitungsaufgaben unersetzlich. Ob zum Beispiel Bohrungen oder Profile bearbeitet werden müssen, mit diesen Spindeltypen trifft man immer die richtige Wahl. Die Typenreihen HV-X und HV-P sind optional auch in Ausführung mit Drehwinkelgeber lieferbar und daher für 4Q-Betrieb hervorragend geeignet. Die Typen der Reihen HV-P, HSP und HSP..g, ausgestattet mit einer HSK-C Aufnahme, bewähren sich ferner für Bohr- und Fräsanwendungen.

GMN Motorspindeln gibt es mit integriertem oder angeflanschten Motor. Motorspindeln von GMN sind zum einen Werkzeugspindeln für manuellen Werkzeugwechsel - meist Schleifspindeln - und zum anderen Werkzeugspindeln für automatischen Werkzeugwechsel - in diesem Fall Frässpindeln. Eins haben sie gemeinsam, sie sind mit GMN Hochgenauigkeitskugellagern ausgestattet und somit für nahezu jede Bearbeitungsaufgabe bestens gewappnet.

Kundenspezifische Spindeln sind in der Regel GMN Frässpindeln und GMN Werkstückspindeln. Die Frässpindeln sind z. B. hinsichtlich Leistung, Drehzahl, Werkzeugaufnahme und Sensoren kundenspezifisch individualisierbar und die Werkstückspindeln in Bezug auf Gehäusebauform sowie Werkstückaufnahme. Dadurch sind die Spindeln für vielfältige Bearbeitungsprozesse geeignet.

GMN Frässpindeln sind in Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen bei der Zerspanung im Automobilbau, Werkzeug- und Formenbau sowie in der Luft- und Raumfahrttechnik immer die erste Wahl. GMN Hochgeschwindigkeits-Frässpindeln sind unverzichtbar für eine hocheffektive Zerspanung unterschiedlichster Materialien. Ob Aluminium, Stahl oder Titan, die Spindeln sind für jede Bearbeitungsaufgabe hinsichtlich Leistung, Drehmoment und Drehzahl optimal ausgelegt. Mittels Öl-Luft- oder Fett-Dauerschmierung wird eine betriebssichere Funktion der Spindellagerung realisiert.

Frässpindel nach Kundenwunsch her Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik

IDEA-4S (Integrierte Datenerfassung und Auswertung für Spindeln) ist eine von GMN entwickelte, in Schleif- und Frässpindeln sowie auch andere Antriebe und Prüfstandmotoren, integrierbare Elektronik, zur Erfassung und Auswertung von Daten. Das digitale Management-System ist sowohl für GMN-Spindeln erhältlich als auch kompatibel für Fabrikate anderer Hersteller. Mit der digitalen Spindeltechnik IDEA-4S bietet GMN ein modulares Sensorsystem für die Optimierung nahezu aller Bearbeitungsprozesse. Die Aufzeichnung und Auswertung der erfassten Daten während des Maschinenbetriebs sichern größtmögliche Leistungsabnahme unter wechselnden Bedingungen. Durch die Verwendung von IO-Link als Schnittstelle, lässt sich IDEA-4S unabhängig von Feldbussystemen und damit universell für alle Steuerungen einsetzen. Moderne IO-Link Master erlauben dabei eine nahtlose Anbindung in IIoT Infrastrukturen, ohne die Performance der Steuerung zu belasten.

individuelle Motorspindeln, Schleifspindeln, Abrichtspindeln und Sonderspindeln. Unser Produktprogramm umfasst nicht nur Motorspindeln, sondern wir stellen auch Riemenspindeln und Abrichtspindeln her. Neben unseren standardisierten Modellreihen entwickeln wir für Sie Individual- sowie Zukunftslösungen. Optionen: Minicoder, Vibrationssensoren, Asnyhcornmotoren, Synchronmotoren

Spindelservice, Spindelreparaturen, Reparaturen von Spindeln, Spindelreparaturen von Fremdfabrikaten Viele Werkzeugspindeln werden in der Kundenanwendung stark beansprucht, z.B. durch schwere Zerspanung und die dadurch auftretenden hohen Kräfte auf die Lager, einen Crash, ungenügende Schmierung, verschmutzte Sperrluft oder Vibrationen. Eine Spindelrevision ist daher keine Ausnahme, sondern kann im Leben einer Spindel mehrfach auftreten. MB Spindle bietet Ihnen individuelle Lösungen für Ihren Spindelservice, um Sie im Ereignisfall unkompliziert und schnell zu unterstützen und die Maschinenstillstandzeit zu minimieren.