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Reparatur, Wartung und Instandhaltung aller am Weltmarkt gängigen Spindeltypen, wir sind Ihr richtiger Ansprechpartner. Wir reparieren folgende Spindeltypen: HF – Schleifspindeln HF – Bohrspindeln HF – Frässpindeln mit Synchron- & Asynchronmotoren Konventionelle Innenschleifspindeln Außenschleifspindeln Flachschleifspindeln Hauptspindeln von Bearbeitungszentren (motor-, kupplungs- u. riemengetrieben) Hauptspindeln von Drehmaschinen (motor-, kupplungs- u. riemengetrieben) Konventionelle Innenschleifspindeln Außenschleifspindeln

GMN Frässpindeln sind in Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen bei der Zerspanung im Automobilbau, Werkzeug- und Formenbau sowie in der Luft- und Raumfahrttechnik immer die erste Wahl. GMN Hochgeschwindigkeits-Frässpindeln sind unverzichtbar für eine hocheffektive Zerspanung unterschiedlichster Materialien. Ob Aluminium, Stahl oder Titan, die Spindeln sind für jede Bearbeitungsaufgabe hinsichtlich Leistung, Drehmoment und Drehzahl optimal ausgelegt. Mittels Öl-Luft- oder Fett-Dauerschmierung wird eine betriebssichere Funktion der Spindellagerung realisiert.

Unsere Kompetenz liegt sowohl bei der Entwicklung von Spindel-Systemen nach Kundenanforderung als auch bei unserem Standardprogramm in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen komplette Komponenten, schnell und inhöchster Qualität, passend für Ihre Anwendung. Unsere Komponenten sind weltweit zuverlässig im Einsatz. CHRIST hat Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung an einem Standort konzentriert. Alle Spindel-Systeme werden komplett in Langgöns Made in Germany hergestellt. Durch den direkten Kontakt zu unseren Kunden kennen wir die Anforderungen und bauen die Komponenten, die Sie benötigen.

n = 40.000, Spindel ø 50 mm x Motor ø 114 mm x 262 mm Gesamtlänge, Antriebsleistung 0,5 kW Konstruktion auf Einsatzbereich angepasst

Die wassergekühlten Frässpindeln können mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen und durch ihre zylindrischen Gehäuse universell eingesetzt werden. Die wassergekühlten Frässpindeln mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen können durch ihre zylindrischen Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen als Hauptspindel beziehungsweise als Zusatzspindel eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die Spindeln können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen (von SK über HSK bis Capto) und Antriebsvarianten (Synchronmotor, Asynchronmotor, Riementrieb usw.) ausgestattet werden. Neben den wassergekühlten Frässpindeln werden für die anspruchsloseren Bearbeitungsaufgaben und einfachen Bearbeitungsmaschinen die kostengünstigeren, luftgekühlten Spindeln eingesetzt. Trotz der geringeren Leistungsdichte werden sie oft in Bereichen eingesetzt, in denen aufwendige und platzraubende Aggregate technisch oder wirtschaftlich nicht eingesetzt werden können. Die Kühlung der Spindel erfolgt ohne Lüfter (Konvektion), mit Lüfterrad (…-L), mit elektrischen Lüfter (…-EL) oder mit Druckluft (…-SL). Auch können diese Spindeln neben Hydrofutter (…-H) mit Spannzange (…-Z) bzw. mit einem manuellen (…-MS) oder automatischen Spannsystem (…-AS) ausgestattet werden.

HF 60.1 A 60 CHI - mit Werkzeughalter Drehzahl Öl-Luft (min-1) 80'000 CC-Fett (min-1) 70'000 Fett (min-1) 60'000 Leistung S6-40% (kW) 1.690 S1 (kW) 1.300 Drehmoment S6-40% (Nm) 0.273 S1 (Nm) 0.210 Werkzeugaufnahme SKI 16 Frequenz (Hz) 1'333 Spannung (V) 220 Strom (A) 6 Anz. Kugellager (Stk.) 4 Spindeldurchmesser (mm) 60 Spindellänge (mm) 235 Spindelgewicht (g) 3'452

Spindelservice, Spindelreparaturen, Reparaturen von Spindeln, Spindelreparaturen von Fremdfabrikaten Viele Werkzeugspindeln werden in der Kundenanwendung stark beansprucht, z.B. durch schwere Zerspanung und die dadurch auftretenden hohen Kräfte auf die Lager, einen Crash, ungenügende Schmierung, verschmutzte Sperrluft oder Vibrationen. Eine Spindelrevision ist daher keine Ausnahme, sondern kann im Leben einer Spindel mehrfach auftreten. MB Spindle bietet Ihnen individuelle Lösungen für Ihren Spindelservice, um Sie im Ereignisfall unkompliziert und schnell zu unterstützen und die Maschinenstillstandzeit zu minimieren.

Kugelgewindetriebe werden sowohl als Antriebs-/Bewegungsgewinde als auch als Positionier- oder Messgewinde eingesetzt. Beim Kugelgewinde handelt es sich nicht um ein Gleitgewindetrieb. Es kommen Wälzkörper (Kugeln) zum Einsatz. Beim Kugelgewinde haben Mutter und Spindel jeweils einen halbrunden Querschnitt die gemeinsam eine mit Kugeln gefüllte Röhre bilden. Die Wälzkörper bewegen sich während der Drehbewegung auf das Mutternende zu und werden dann dort über eine Umlenkung im Inneren der Mutter zurückgeführt. Kugelgewindespindeln kommen vor allem zum Einsatz, wenn sehr hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeiten benötigt werden. Gegenüber Trapezgewindetrieben erlauben Kugelgewindetriebe deutlich höhere Geschwindigkeiten und Lasten zeitgleich (p x v – Wert). Der Wirkungsgrad ist deutlich höher als bei Gleitgewindetrieben. Kugelgewindespindeln liefern wir in verschiedenen Durchmessern und Steigungen. Weiter unterscheiden sich die Gewindespindeln durch das Herstellungsverfahren (gewalzt, gewirbelt, geschliffen), die Genauigkeit, verschiedene Mutterngeometrien, Längen und durch eine eventuelle Zapfenbearbeitung.

Kugelgewindespindel ᴓ 20mm, gerollt, gehärtet und poliert aus dem Werkstoff CF 53 gefertigt, induktiv gehärtet (HRC 60±2) erhältlich mit den Spindelsteigungen: 5 / 10 und 20 mm Kugelgewindespindel Ø 20 - Ø20 mm, gerollt, gehärtet und poliert - Werkstoff CF 53, induktiv gehärtet (HRC 60±2); (für detaillierte Informationen siehe DIN 17212) - Spindelsteigungen: 5 / 10 und 20 mm - Längen bis max. 3052 mm - Endenbearbeitung nach isel-Standard oder nach Kundenangaben - Gefertigt nach DIN 69051, Teil 3, Toleranzklasse 7 Optionen - Kundenspezifische Endenbearbeitung - Sonderlängen möglich Lieferbare Längen Ø 20 mm Ohne Endenbearbeitung - im 100er Raster 252 bis 3052 mm Einseitige Endenbearbeitung im Raster 100 mm - im Raster 100 mm 252 bis 3052 mm Zweiseitige Endenbearbeitung im Raster 100 mm - im 100er Raster 252 bis 3052 mm Spindelsteigungen: 5 / 10 und 20 mm Preis: Auf Anfrage

Die IGT GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für präzise Gewindelösungen und Antriebstechnik. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einem motivierten Team bieten wir Ihnen hochwertige Kugelgewindetriebe (KGT), die auch als Kugelumlaufspindeln oder Kugelrollspindeln bekannt sind. Unser Unternehmen deckt alle Genauigkeitsklassen ab und bietet Ihnen sowohl individuelle Lösungen als auch standardisierte Baureihen – immer mit höchster Qualität und Zuverlässigkeit. Teilen Sie uns Ihre Wünsche mit Zeichnung, Skizze oder mündlich mit. Wir realisieren Ihr Produkt und bieten Ihnen den optimalen Kugelgewindetrieb an. Folgendes können wir u.a. möglich machen: • Rostfreie Ausführung • Steigungen rechtsgängig • Steigungen linksgängig • Links-/Rechts-Gewinde • Auf einer Spindel • Trapezspindeln • Reparaturen aller Fabrikate Wir versprechen Ihnen: • Höchste Sorgfalt bei der Produktqualität • Persönliche Betreuung der Kunden • Respekt im Umgang mit Lieferanten Mit persönlichem Engagement begleitet das IGT-Team Neuentwicklungen vom ersten Planungsgespräch bis zum Versand der Produkte. Die IGT-Garantien: • Kostenoptimierte Preisgestaltung für höchste Qualität • Langjährige, internationale Erfahrung • Kurze Reaktionszeiten auf Anfragen (innerhalb 24 Stunden) • Hohe Flexibilität – schnelle Lieferung • Direkt verantwortliche Ansprechpartner • Kompetente Beratung bereits am Telefon und bei Terminen vor Ort • Persönliche Betreuung Qualität bei IGT • Technologien: Die Konstruktionszeichnungen der Kugelgewindespindeln, Muttern, Umlenkungen und der Zubehörteile werden mit AutoCad und 3D-Animationen erstellt. Die Kugelprofile der Spindeln werden durch modernste Hartwirbeltechnologie erzeugt. Damit erreicht IGT eine deutlich bessere Oberflächengüte gegenüber geschliffenen Spindeln. Die Kugelprofile der Muttern werden durch den Schleifvorgang in höchster Oberflächengüte hergestellt. Die Profilierung der Schleifsteine erfolgt mit Hilfe von Diamantabrichtrollen und Abrichtvorrichtungen. • Qualitätssicherung: Sie wird grossgeschrieben: Die IGT-Qualitätssicherung beginnt bei der Kontrolle extern gefertigter Baugruppen und setzt sich mit begleitenden Zwischenkontrollen nach jedem einzelnen Arbeitsgang bis zur umfangreichen Endkontrolle eines Kugelgewindetriebes fort. Jede Qualitätskontrolle wird von speziell dafür qualifizierten Mitarbeitern durchgeführt und dokumentiert. Der Verpackungsvorgang, der für jedes Produkt mit höchster Sorgfalt durchgeführt wird, und die optimal schützende Versandverpackung leisten einen weiteren Beitrag zur Qualität. So wird sichergestellt, dass nur einwandfrei funktionierende Kugelgewindetriebe das Unternehmen IGT verlassen. Technische Daten: • Durchmesser: 12 – 125 mm • Wirbellängen: bis 7500 mm (Überlängen sind möglich) • Steigung: 2 – 100 mm • Toleranzklassen: ab T 3 nach DIN 69051

Nicht jede Anlage erfordert Kugelgewindetriebe. Für viele lineartechnische Anwendungen sind geschliffene Gleitgewindetriebe von Hipp die ideale Lösung. Wir stellen unsere Gleitgewindetriebe nach standardisierten Verfahren als fertige Entwicklungen her. Basisentwicklungen passen wir mit geringem Aufwand an Ihre Bedürfnisse an. Das erspart Ihnen Zeit und Kosten. Oder wir produzieren nach Zeichnung Ihre individuellen Gleitgewindetriebe und einbaufertigen Maschinenelemente – von Losgröße 1 bis Großserie ist alles möglich.

Präzisions-Kugelgewindetriebe mit Durchmesser 3 - 160 mm, Steigung 0,5 - 80 mm und Länge bis zu 5.000 mm. August Steinmeyer liefert ein einmalig breites Spektrum an Kugelgewindetrieben und ist deshalb in allen Branchen der Antriebstechnik zu Hause. Dabei achten wir auf ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis und höchste Qualität. Die optimale Umsetzung Ihrer Wünsche steht bei uns im Mittelpunkt. Das Know-how unserer technischen Beratung mit zahlreichen Standard- und individuellen Sonderlösungen, bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten für Ihre Anwendungen. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir individuelle Lösungen. Welche Aufgabenstellung haben Sie? Miniatur-Kugelgewindetriebe Präzisions-Kugelgewindetriebe Schwerlast-Kugelgewindetriebe Angetriebene Muttern Gekühlte Kugelgewindetriebe Präzisions-Gleitgewindetriebe Differentialrollen-Spindeln Gerollte Kugelgewindetriebe Luftfahrt-Kugelgewindetriebe

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl blau passiviert. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0429.101201 K0429.101201 und K0428.10301 montiert Bestellhinweis: Soll die Gewindespindel und der Stellfußteller montiert geliefert werden, bitte die Bestellnummer der Spindel und des Tellers mit dem Zusatz "montiert" angeben. (z.B. K0429.080251 und K0428.10301 montiert.) Hinweis: Stellfüße ECO-Line werden aus einer Gewindespindel und einem Teller zusammengestellt. Jede Gewindespindel kann mit jedem Teller kombiniert werden.

Spindeln mit gerolltem, gewirbeltem oder geschnittenem Gewinde bis zu einem Durchmesser von 130 mm und einer Länge von 6.000 mm.

Teilweise auch in Edelstahl und korrosionsgeschützt lieferbar Spannhülsen sind Verbinundgselemente für Wälzlager mit konischem Innenring. Durch Anziehen der Nutmutter wird die konische Hülse zwischen Welle und Innenring des Lagers gezogen und verspannt. Das Sicherungsblech dient als Verdrehsicherung gegen ein unbeabsichtigtes Lösen der Nutmutter.

Spindelantriebe für maximale Last. Sie vereinen große Hübe mit hoher Präzision, bei hohen Belastungen. Die IEF-Positioniereinheiten mit Spindelantrieb der Serie profiLINE wurden entwickelt, um die hervorragenden Eigenschaften einer Linearachse mit den Charakteren eines Präzisionsschlittens zu verbinden. Diese Eigenschaften vereinen große Hübe mit hoher Präzision, bei großen Belastungen. Auch hier wird die ausgereifte und bekannte IEF-Modulbauweise angewandt. Merkmale profiLINE 50 | 70: - geschliffene Schlittenteile aus Werkzeugstahl garantieren hohe Systemgenauigkeit - zentraler Schmieranschluss zur servicefreundlichen Erhöhung der Lebensdauer Merkmale profiLINE 115 | 140 | 200: - bearbeitetes Aluminiumprofil mit Profilschinenführungen ergeben ein steifes Führungssystem mit hohen Tragzahlen und hohen Ablaufgenauigkeiten - Abdeckung mittels Profildeckel und Dichtlippensystem ermöglicht ein geschlossenes System ohne Hubverlust - verschiedene Spindelsteigungen erlauben optimale Anpassungen an die Kundenapplikationen Merkmale LINE GG: - speziell zum Einsatz in Werkzeugmaschinen konzipiert - geschliffene Schlittenteile aus GG 25 garantieren hohe Systemgenauigkeit - zentraler Schmieranschluss zur servicefreundlichen Erhöhung der Lebensdauer - Profilschinenführungen ergeben ein steifes Führungssystem mit hohen Tragzahlen und hohen Ablaufgenauigkeiten - Abdeckungen ermöglichen ein geschlossenes System, das für rauhe Umgebung geeignet ist - Kugelgewindespindeln mit Doppelmuttern erlauben nahezu kein Umkehrspiel

Aufsatzspindeln mit System Steigern Sie Ihre Produktivität und Flexibilität Mit Drehzahlen bis zu 100.000 U/min. erhöhen Sie Ihre Bearbeitungsgeschwindigkeit im Handumdrehen. Wir bietet Ihnen moderne Spindellösungen und komplette Systeme, die genau auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Deshalb arbeiten wir mit unserem bewährten Baukastenprinzip: Nicht nur Spindeln, sondern auch die Komplettsysteme werden genau nach Ihren Vorstellungen konzipiert. IMT Mold Versorgungseinheiten Jede Spindel ist bestens versorgt Zu einer idealen Spindel gehört auch eine ideale Versorgungseinheit. So sind Zuverlässigkeit, Funktionalität und Kompatibilität für Versorgungseinheiten aus unserem Haus eine Selbstverständlichkeit. Mittels einer speziell designten Steuerungsschnittstelle, ermöglichen wir Ihnen eine direkte Bedienung Ihres Spindelsystem über Ihre Maschinensteuerung. Dies gewährleistet eine größtmögliche Betriebs- und Produktionssicherheit. Alternaiv kann die komplette Versorgungseinheit auch mit einem selbsterklärenden, mehrsprachigen Handbedienteil gesteuert werden. Damit können Sie ohne viele Vorkenntnisse das Spindelsystem einfach betreiben.

KOSTYRKA Klemmhülsen halten extrem kraftvoll, sind blitzschnell und benötigen wenig Platz. Linear oder drehend - alles wird geklemmt. Kundenspezifische Lösungen sind unsere Spezialität. Seit über 50 Jahren ermöglicht das KOSTYRKA-Prinzip Höchstleistungen im modernen Werkzeugmaschinen- und Vorrichtungsbau. KOSTYRKA®-Klemmhülsen halten runde Maschinenelemente wie Wellen, Bolzen, Spindeln oder Pinolen und ermöglichen trotz kompakter Baugröße extrem hohe Haltekräfte und kurze Taktzeiten. Kernstück aller KOSTYRKA®-Klemmhülsen ist ein flexibler Grundkörper aus einem Metall-Kunststoffverbund. Nach dem Einbau umschließen sie das zu klemmende Teil und halten es durch Aufbringen eines Hydraulikdrucks fest. Beim KOSTYRKA-Prinzip besonders interessant: Der Öldruck wird verlust- und reaktionsfrei in eine extrem hohe, radial wirkende Klemmkraft umgesetzt. Einzigartig dabei ist die vollflächige Krafteinleitung in das zu klemmende Teil. Nach Abbau des Öldrucks federn die Hülsen in ihre Ausgangslage zurück und geben das zuvor geklemmte Teil wieder frei. Bei dieser kraftschlüssigen Form der Kraftübertragung werden die Oberflächen der zu klemmenden Teile nicht beschädigt. Neben einer Auswahl an Standardgrößen sind kundenspezifische Sonderanfertigungen unsere Spezialität. Sie nennen die Anforderung, wir liefern die Lösung. Fragen Sie bei uns an unter info@kostyrka.com.

Unsere Riemenspindeln kommen beim Innen, Außen- und Planschleifen zum Einsatz. Die Lagerung kann dabei auf Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Zur Auswahl stehen Modelle mit Innen-, Außen- oder manuellem HSK-Kegel.

zur Verstärkung in einer Papphülse leichte Bauform mit Ansatz 81 mm am äußerem Rand Artikelnummer: NAN76/78-Light Hülsendurchmesser mm: 76 Kernlochdurchmesser in mm: 38 Höhe in mm: 31 St. je Verpackungseinheit: 500 St. je Palette: 10.000

Trichter, gedrückt für die Mess- und Regeltechnik aus Edelstahl

- Spannkraft 10 kN bei 6 bar Druckluft - Selbsthemmung auch bei abgekoppelter Druckluft - Antrieb über Lammellenmotor - Kompakte Bauweise

- 1 x Dreh-Fräszentrum Mazak INTEGREX i200S-1000U mit 5-Achsen-Simultanbearbeitung auf Spindel und Gegenspindel, Futter-Ø260mm, max. Dreh-Ø658mm, max. Drehlänge 1011mm, großes Werkzeugmagazin mit 72 Plätzen. System mit Roboteranbindung (Fa. Halter). In dieser Konstellation bearbeiten wir Ihre komplexen Bauteile komplett auf einer Maschine, dadurch verkürzen wir die Durchlaufzeiten deutlich. Die Automationslösung ist extrem flexibel und auch für kleine Serien geeignet.

EWS.Highspeed – das sind spezielle hochpräzise Spindellager von EWS, die besonders hohe Drehzahlen ermöglichen und bei Highspeed-Anwendungen zum Einsatz kommen. Die Highspeed Werkzeugserie von EWS hat eine geringere Wärmeentwicklung, was zu längeren Standzeiten führt. Nicht für grobe Zerspanung geeignet!

gewalzte Schneckenspirale oder alternativ als lose Segmente (bis 360°) in unterschiedlichen Werkstoffausführungen

Serienfertigung bis ca. 1000 Stück Futterteile sowie Komplettbearbeitung von der Stange bis Ø76mm Verzahnungsbearbeitung: Wälzschälen, Crown-Hobbing, Verzahnungsstoßen 5-Achs Simultanbearbeitung Futterteile sowie Komplettbearbeitung von der Stange bis Ø76mm Verzahnungsbearbeitung: Wälzschälen, Crown-Hobbing, Verzahnungsstoßen Max. Werkstückdurchmesser: 400 Max. Werkstücklänge: 1.200 mm Verfahrwege XYZ: 490 x 250 x 1300 mm Spindeldurchlass Hauptspindel: Ø76mm Kurzstangenlademagazin bis Ø76mm L1600mm Max. Frässpindeldrehzahl: 12.000 1/min Spannmittel Hauptspindel: 3-Backenfutter Ø260 oder Spannzangenfutter mit Spannmittel-Schnellwechselsystem Spannmittel Gegenspindel: 3-Backenfutter Ø215 80 Magazinplätze HSK-63A Teilefangeinrichtung 5-Achs Simultanfräsen

Die Spindelhubgetriebe sind lieferbar mit Trapez- oder Kugelgewindetrieb mit Hubkräften von 150 bis 500kN Die kubische Bauform ermöglicht den Einsatz der Spindelhubgetriebe in allen Einbaulagen. Als N-Version mit durchlaufender Spindel oder als R-Version mit rotierender Spindel in Kombination mit einer Laufmutter sind die Spindelhubgetriebe für den jeweiligen Anwendungsfall konfektionierbar. Als weitere Ausbaustufe können die Spindelhubgetriebe in der N-Version verdrehgesichert durch Vierkantschutzrohr oder V-Nut geliefert werden.

Mit großer Erfahrung und zu höchster Kundenzufriedenheit betreibt die Firma Frey seit Jahren die mechanische Bearbeitung von hochlegierten Edelstählen und Sonderwerkstoffen in einem breiten Spektrum. Modernste Fertigungstechnologie zeichnet sich hier aus durch höchste Qualität und komplexeste Aufgabenstellung. Dazu zählen CNC-Drehen: - Drehteile und Flansche bis 600 mm Durchmesser CNC-Fräsen: - Fünf-Achsen-Bearbeitung, auch simultan runde Werkstücke bis ca. 900 mm Ø - rechteckige Werkstücke bis 1.000 mm Länge Bohren: - Kegelbohrungen und Schrägbohrungen in höchster Oberflächengüte und Präzision - Präzisionsbohrungen kleiner 0,05 mm - runde Werkstücke bis ca. 900 mm Ø - rechteckige Werkstücke bis 1.000 mm Länge Läppen / Polierläppen / Schleifen: - runde Werkstücke bis ca. 400 mm Ø - rechteckige Werkstücke bis ca. 1.000 mm Länge - Plan- und Flachschleifen: Sonstige Präzisionsteile, z. B. Mikroprodukte wie kritische Düsen, Mikrodüsen, Ventilsitze usw., aber auch Teile für den Maschinenbau sind Teil unseres Leistungsspektrums. Modernste CAD- und CAM-Systeme stehen für die Umsetzung der Kundenwünsche zur Verfügung. Jedes Anliegen der Kunden kann individuell behandelt werden.

Schleifscheibenaufnahmen und Schleifdorne, auch Sonderkonstruktionen z.B. Scheibensätze, bieten wir Lösungen und liefern kurzfristig. Schleifscheibenaufnahmen SCHLEIFSCHEIBENAUFNAHMEN UND SCHLEIFDORNE SONDERKONSTRUKTIONEN Für alle gängigen Maschinen liefern wir Schleifscheibenaufnahmen und Schleifdorne in bewährter Präzision ab Lager. Eine Vielzahl weiterer erprobter Schleifscheibenaufnahmen und Schleifdorne fertigen wir zeitnah. Auch für Sonderkonstruktionen, z.B. Scheibensätze, bieten wir Lösungen und liefern kurzfristig. Unsere Fertigungstoleranzen erlauben grundsätzlich den Einsatz von CBN- bzw. Diamantscheiben.

hochproduktives CNC-Dreh-Fräszentrum mit 2 Spindeln und 2 Revolvern zur zeitgleichen Bearbeitung auf Vorder- und Rückseite