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Leistungsstarker LINAK Linearantrieb: bis zu 6.800 N Schubkraft oder bis zu 168 mm/s. Speziell für den Betrieb unter extremen Bedingungen entwickelt. Zugelassen nach ATEX/IECEx. Der LA36 Linearantrieb gehört zu den zuverlässigsten und kraftvollsten Antrieben von LINAK® und wurde speziell für den Einsatz unter anspruchsvollsten Bedingungen entwickelt. Dieses wartungsfreie Produkt zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer und hohe Schutzart aus. Für noch mehr Haltbarkeit ist der LA36 auch mit einer extra langen Lebensdauer erhältlich. Der LA36 ist eine äußerst leistungsstarke Alternative zu hydraulischen Lösungen. Technische Daten: - Max. Kraft: 6.800 N - Max. Geschwindigkeit: 168 mm/s - Hublänge: 100-1.200 mm Der LA36 ist Teil des IC Integrated Controller™ Sortiments und bietet verschiedene industrielle und mobile Schnittstellen, um intelligente und zuverlässige Bewegungen einfach in bestehende Steuerungssysteme zu integrieren. Sie haben die Wahl zwischen der universellen LINAK I/O™-Schnittstelle, LINbus, Modbus sowie den beiden CAN-Bus-Protokollen CAN SAE J1939 und CANopen. Zusätzlich entsprechen mehrere dieser Optionen dem PLUS+1® Standard. Feldbusse: CANopen, Modbus, CAN SAE J1939, LINbus Max. Kraft: 6.800 N Max. Geschwindigkeit: 168 mm/s Hublänge: 100-1.200 mm Schutzart: IP66 (dynamisch) und IP69K (statisch)

Motor: 12.000/ 410 Hz. Nmax. 400 V / 50 A. Spannung: S1 / 33 kW / 110 Nm. Anwendungen: Fräsen Werkzeugschnittstelle: SK40 / HSK 63 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 12.000 min-1 Spannung: 400 V Strom: 50.00 A Drehmoment: 110 Nm Frequenz: 410 Hz bei 12.000 min-1 Leistung: 33 KW Gewicht: 80 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x PTC - 130 °C / KTY 84-130 Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage; Vertikal / Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Hydraulisch Kühlsystem: Motor - Wassergekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 1,0 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

mit Plananlage, Passbohrung und Gewinde, für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe unter extremen Einsatzbedingungen,ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz. Rundlaufgenauigkeit 0,002mm

Lineareinheiten mit Spindelantrieb - LES 6 von isel, arbeiten kraftvoll, sind hoch präzise und bieten Raum für Ihre individuelle strukturelle Gestaltungsmöglichkeiten. Lineareinheit mit Spindelantrieb - LES 6 - Alu-Wellenaufnahmeprofil Breite 150 x Höhe 75 mm, natur eloxiert - Aufspannfläche und Profilunterseiteplangefräst - mit 4 Präzisions-Stahlwellen Ø 12 h6, Material Cf53,Härte 60 ± 2 HRC - Alu-Wellenschlitten WS 5/70,2 x WS 5/70 (70 mm lang), spielfreieinstellbar, zentr. Schmierung - Kugelgewindetriebe mit 2,5 / 4 / 5 / 10 / 20 mm Steigung - Profilabdichtung durchabriebfeste Dichtlippen - Alu-Druckguss-Endplatten - mit 2 End- bzw. Referenzschaltern, Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm - abgedichtete Schrägkugellagerim Antrieb-Stahlflansch Optionen - Alu-Profil schwarz eloxiert - Elektromagnetbremse - Stahlschlitten LS2 - Endschalter-Anbausatz Auf Anfrage: - Längenmesssystem - Faltenbalgabdeckung - Montage links des Motormoduls Steigung mm: Kugelgewindetriebe 2,5 / 4 / 5 / 10 / 20 Alu-Wellenaufnahmeprofil: Breite 150 x Höhe 75 mm, natur eloxiert Preise: Auf Anfrage

Lineareinheiten für mittelschwere Verstellaufgaben, Hand- oder motorische Verstellung möglich Bei den quad®-Lineareinheiten kommt wiederum das RK-Baukastenprinzip zum tragen. Auch diese Komponenten wurden aus dem quad®-Verbindungsystem abgeleitet und sind entsprechend hierzu kompatibel und vielseitig. Je nach Einsatzfall kann der Kunde eine benötigte Variante von Befestigungselementen und Führungsschlitten auswählen. Durch diese Standardelemente entfallen Sonderbefestigungen und es können somit ohne großen Zeitaufwand einfache Längsführungen oder mehrachsige Linearsysteme aufgebaut werden. Das Führungsprofil besteht aus einem speziellen Vierkantprofil mit seitlichen Prismenführungen, auf dem sich der Führungsschlitten mit einem spielfrei einstellbaren Gleitstück bewegt. Hierbei wird die Spindel durch ein Stahlband abgedeckt. Merkmale: • „„Durch Stahlband abgedeckte Spindel • „„Große Variantenvielfalt an Führungsschlitten und Befestigungselementen • „„Umfangreiches Zubehörprogramm Baugröße: 30, 40, 50, 60, 80 Hub max.: 1375-4157 mm Fx max.: 800-2500 N Fy/Fz max.: 600-6000 N Mx max.: 6-80 Nm My max.: 11-140 Nm Mz max.: 8-85 Nm Spindel: Rechts-oder Linksgewinde; Rechts- und Linksgewinde; geteilte Spindel

Die LIN-Module sind Zahnriemengetriebene Positioniersysteme, die Linearbewegungen mit programmierbaren Wegen und Geschwindigkeiten ausführen können. Kurzbeschreibung: Die LIN-Module sind Zahnriemengetriebene Positioniersysteme, die Linearbewegungen mit programmierbaren Wegen und Geschwindigkeiten ausführen können. Innerhalb der Alu-Körper verlaufen Kugelumlaufführungen. Durch die Kombination mehrerer LIN-Module können mehrachsige Robotersysteme flexibel an unterschiedliche Aufgaben angepasst aufgebaut werden. Es stehen Baugrößen für Belastungen von 1 kg bis über 400 kg zur Verfügung. Je nach Anforderung können die Einheiten ohne Motor und Getriebe, mit Schrittmotor (SM) oder mit EC-Motor (EC) geliefert werden. Für die Varianten mit Motor sind Steuerungen vorbereitet. Verfügbare Ausführungen: • Einzelachsen, Synchronachsen, oder Stützachsen • Mit Antriebswelle nach Kundenvorgabe • Mit Getriebe-/Motorflansch nach Kundenvorgabe • Inkl. Planetengetriebe und Schritt-, bzw. Servomotor (gebremst/ungebremst) • Variable Schlittenplattenlänge • Variable Hublänge (Standardhublänge bis 5000mm) • Rostarme Ausführung möglich • Inkl. Befestigungsmaterial • Inkl. Sensorik (mechanische oder induktive Näherungsschalter) • Wartungsarme Ausführung Anwendungsbereiche: Der Einsatzbereich von Linearmodulen liegt hauptsächlich im Sondermaschinenbau. Egal ob es sich um einfache Zuführ-, Bestückungs- und Entnahmemaschinen, oder um eine komplette modulare Fertigungsstraße handelt. Linearmodule wurden bereits für all diese Zwecke eingesetzt.

Dank einer hohen Fertigungspräzision leisten die motorbetriebenen Leitspindeln von Thomson bis zu 30 % mehr Traglast als vergleichbare Produkte, ohne dass sie mehr Platz beanspruchen. Thomson Schrittmotor-Linearantriebe kombinieren einen hybriden Schrittmotor mit einem präzisionsgefertigten Gewindetrieb zu einer kompakten Antriebslösung. Sie sind jetzt in drei Grundkonfigurationen erhältlich – angetriebene Spindel (MLS), angetriebene Mutter (MLN) und Aktuator-Version (MLA). Mit ihrer offenen Architektur eignen sich die Motor-Gewindetriebe mit angetriebener Spindel bzw. Mutter, wenn eine externe Führung vorhanden oder eine hohe Flexibilität gefordert ist. Demgegenüber vereinfacht die geschlossene Aktuator-Ausführung das Design und kommt ohne externe Führungen aus. Motorbetriebene Leitspindeln sind die ideale Lösung für eine breite Vielfalt linearer Antriebsanwendungen, bei denen es auf Präzision, Zuverlässigkeit und hohe Konstruktionsflexibilität ankommt, wie beispielsweise bei 3D-Druckern, HLK-Regelventilen, CNC-Anwendungen und im medizinischen Bereich (Infusionspumpen, Pipettiermaschinen etc.).

Line­ar­stell­zy­lin­der der Bau­rei­hen CL-H und Ten­sor-H wer­den über­all dort ein­ge­setzt, wo prä­zi­se Line­ar­be­we­gun­gen im indus­tri­el­len Bereich gefor­dert sind. Die Linear­ein­heit ist kom­plett gekap­selt und somit vor Ver­schmut­zun­gen geschützt. Fünf Stan­dard­bau­län­gen mit 150, 300, 500, 750 und 1000 mm Hub erlau­ben den Ein­satz in diver­sen Anwen­dun­gen. Mit den Aus­füh­run­gen CL-H und Ten­sor-H kön­nen Sie zwi­schen der voll­elek­tro­nisch gere­gel­ten Prä­zi­si­ons­aus­füh­rung und der klas­si­schen Antriebs­tech­nik wäh­len.

Elektrozylinder und Linearantriebe bis 10'000N für Maschinenbau, Landwirtschaft, Agrartechnik Mit dem Elektrozylinder LD1000 wurde das Ziel angestrebt herkömmliche Produkte mit hydraulischen oder pneumatischen Antrieben zu ersetzen. Der Fokus lag dabei auf der hohen Lebensdauer, geringen Betriebskosten und hoher Wirtschaftlichkeit. Der Linearantrieb LD1000 gibt es in einer Endschalter oder einer Controller Ausführung. - Betriebsspannung: 12VDC, 24VDC, 48VDC - Schutzart: IP 69k - Kraft: max. 10'000N - Verfahrgeschw. max. 156mm/s (je nach Last und Spindelsteigung) - Hub: bis 1000mm

Riemengetriebene Schleifspindel zum Außen- und Innenrundschleifen; mit variabler Werkzeugaufnahme Die riemengetriebenen Schleifspindel eignen sich für das Außen- und Innen-Rundschleifen auf Schleifmaschinen. Unsere Schleifspindeln sind standmäßig mit Fettdauerschmierung versehen. Wir können sehr flexibel auf ihre individuelle Wünsche/Anforderungen eingehen. Die Schleifspindeln mit verschiedenen Werkzeugaufnahmen ausgeführt sein. HSK, Innenkegel, Außenkegel oder eine individuelle Aufnahme kann in die Spineln integriert werden. Unsere Qualitätsspindeln zeichnen sich aus durch -radiale und axiale spielfreie Lagerung -wartungsfreie Fettdauerschmierung -funktionelle Labyrinthabdichtung -hohe Standfestigkeit -optimalen Rundlauf bei hoher Laufruhe

Klein, stark, schwarz. Gleiches gilt für die leistungsstarken Miniaturantriebe von Modico-Systemen.

Riemengetriebene Spindeln für diverse Schleifprozesse und Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen. Innenkegel oder Aussenkegel für radiale und axiale Belastungen. UJ- oder HJN-Schleifdornaufnahmen für höchste Präzision und Stabilität. Hochgenauigkeitsspindellager mit Lebensdauerfettschmierung.

Die ideale Antriebslösung für eine optimale Maschinenintegration Die bereits hohen Ansprüche an Maschinentakte, Beschleunigungen und lineare Verfahrgeschwindigkeiten in vielen Bereichen wie z.B. Handling, Transport und Produktion nehmen stetig zu. Gleichzeitig legen Betreiber solcher anspruchsvollen Anlagen hohen Wert auf eine möglichst verschleißfreie und wartungsfreie Antriebstechnik. Der konvektionsgekühlte Direktantrieb bietet alle Voraussetzungen für eine steife und hohe Regelgüte bei hoher Dynamik und gleichbleibender Präzision. Das besondere Merkmal für Ihre Prozess-Sicherheit: Durch die direkte Erzeugung der linearen Bewegung und Kraft kommen die Linearmotoren ohne mechanische Übertragungsglieder und damit ohne Verschleißteile, wie beispielsweise Spindeln, Kugel-Lager oder Zahnriemen aus. Außerdem sorgt eine moderne Wickeltechnologie und der dazu notwendige geblechte Eisenkern für ein optimiertes Kraft-Dichte-Verhältnis. Es stehen 3 Motorausführungen zur Verfügung: die Varianten SL2-Basic, SL2-Advance-System und SL2-Power-System. Alle Motoren stehen in verschiedenen Aktivbreiten und Längen zur Verfügung und gibt es in den Geschwindigkeitsklassen 1, 3 und 6 m/s. Auch Ihre Flexibilität haben wir im Fokus: Die Sekundärteile der Linearmotoren sind in unterschiedlichen Längen erhältlich und lassen sich ganz einfach bei Bedarf aneinanderreihen.

Kessler, GMN und weiter Original Spinden bis zu 50% Günstiger Die Plattform SPAREPARTSNOW bietet industrielle Ersatzteile bis zu 50% günstiger. So auch neue und überholte Spindeln der großen Hersteller.

Linearantriebe bestehen aus bewährten Permanentmagnet-Schrittmotoren und einem System aus rotierender Mutter mit feststehender Spindel, die sich vor- oder rückwärts bewegt. Sie sind geeignet für alle linearen Positionierungsaufgaben und insbesondere für die Regulierung von Durchflussmengen (Luft, Flüssigkeiten, Gas). Linearantriebe gewähren eine direkte Kraftkopplung in die Last, ermöglichen durch die variable Hubeinstellung das Fahren beliebiger Positionen und gewährleisten eine hohe reproduzierbare Auflösung (<1 µm) und schnelle Vorschübe (>1000 mm/s). Der Hub wird lediglich durch die verfügbare Spindellänge begrenzt. Linearantriebe sind durch die einfache und flexible Motorkonstruktion kostengünstig und ermöglichen mit geringem Energiebedarf die feinfühlige Regelung selbst großer Kräfte.

Dreh-Hub-Antriebe, Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 250.000 Nm, Drehwinkel bis zu 360°, Sonderdrehwinkel bis zu 1.500° Die Industrieantriebe zeichnen sich besonders in folgenden Punkten aus: » Schnelle Lastwechsel » Hohes Drehmoment » Durchgehende Antriebswelle » Verschleißfeste Gleitflächen » Individuelle Schwenkwinkel » Endlagendämpfung » Steuerzapfen » Positionsabfrage » Verschiedene Wellenformen (DIN-/ ISO-Normen, Hohlwelle, Keilwellenprofil, Vierkant) » Winkelverstellung » Sonderlackierungen » Hoher Korrosionsschutz möglich » Drehwinkeleinstellung » Wellenlage einstellbar Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 250.000 Nm Drehwinkel bis zu 360° Sonderdrehwinkel bis zu 1.500° Bevorzugte Einsatzgebiete: Industrie Werkzeugmaschinen Bergbaumaschinen Druckmaschinen Maschinenbau Handhabungstechnik Lüftungstechnik Montagestraßen Pharmaindustrie Prüfstände Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 250.000 Nm Drehwinkel: bis zu 360° Sonderdrehwinkel: bis zu 1.500°

Spindelhubgetriebe für alle Anwendungen Auch in Edelstahl verfügbar. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot passend zu Ihrem Anwendungsfall.

Produktbeschreibung: Hubgetriebe sind Hub- und Verstelleinheiten für exakte Bewegungen. Das Basisprodukt ist eine Kombination aus Schneckentrieb und Trapez- oder Kugelgewindetrieb. Ausführung 1: Grundausführung "N" Axial bewegende Spindel Ausführung 2: Grundausführung "V" Axial bewegende Spindel mit Verdrehsicherung Ausführung 3: Rotierende Spindel "R" Die Spindel ist mit dem Schneckenrad verbunden und dreht sich mit der Drehzahl des Schneckenrades. Ausführung 4: Weitere Ausführungen Hohe Übersetzung "H" Ausdrehsicherung "A" Gewindespindeln (Trapezgewindespindeln "TGS" oder Kugelgewindespindeln "KGS") Technische Anmerkungen: Hubkraft

Ultrapräzision und CNC-Funktionalität zeichnen alle unsere Spindellösungen aus. Mit dem patentierten aerostatischen Lagersystem und unserer Fertigungstechnologie stellen wir unseren Kunden hochdrehende Motorspindelsysteme zur Fertigung von optischen Komponenten und allen anderen hochpräzisen Bauteilen zur Verfügung. Hierzu zählen auch Werkstückspindeln, die mit variabler Werkstückspannung als Drehspindel oder zur genauen Werkstückwinkelpositionierung genutzt werden. Im Bereich der ultrapräzisen Dreh- oder Werkstückspindeln bietet Levicron Lösungen mit marktführenden Tragfähigkeiten, Steifigkeiten und thermischer Stabilität. Daß sich höhere Drehzahl und höhere Steifigkeiten nicht ausschließen zeigen Drehzahlen bis 12.000 Upm bei gleichzeitig höchsten Steifigkeiten auf dem Markt. Eine Rotationstreue (Error-Motion) von unter garantierten und nachgewiesenen 15 nm ermöglicht die sichere und stabile Bearbeitung von zum Beispiel  großen und schweren optischen Komponenten als auch kleinen Linsen bei hohen Drehzahlen. ASD-Px Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem Gehäuse Ø 175 mm, Flansch Ø D225 Planscheibe / Vakuumspannfutter / Nullpunktspannfutter 10.000 Upm (optional: 12.000 Upm) Eisenloser Synchronmotor (6 Nm) 180/200 kg Tragfähigkeit radial/axial 200/250 N/µm Nullpunktsteifigkeit radial/axial Rotationstreue: < 15 nm Durchwärmzeit < 8 Min.

Linearführungen mit Rollen, Kugeln oder Nadeln Umlaufkörper mit Kugeln, Rollen, Nadellager oder Nadelkäfigen

Überall wo Zuverlässigkeit für das Steuern von z.B. Schiebern gefragt ist, sind Fahlke Linearantriebe erste Wahl. Sie begleiten Ihren Automatisierungsprozess sicher und wartungsfrei über Jahrzehnte und minimieren dadurch Ihre Betriebskosten. Alle Fahlke Stellantriebe werden durch eine hochwertige Lackierung optimal vor Korrosion geschützt. Fahlke Linearantriebe sind in den Antriebsgrößen A – G erhältlich und erreichen bis zu 7.000.000 N in den Ausführungen „federrückstellend“ sowie „doppeltwirkend“.

Kolbenstangenlose Pneumatikzylinder Zylindervarianten: der KLASSIKER (PL) als DUO Zylinder, mit T-Lastkupplung oder beweglicher Lastbefestigung. Der FLACHE (PLF), der ROBUSTE (PLK) mit aufgebauter PROFLISCHIENENFÜHRUNG (Igus-Gleitführung oder Dt.Star-Kugelrollenführung) als FÜHRUNGSMODUL. Größen: Ø16 bis Ø63 mm, Hublängen bis 5700 mm. Elektrische Linear-Antriebe Der MEDAN-ELZ - Zahnriemenantrieb ist eine hochdynamische Achse, mit ausgezeichneten Laufeigenschaften. Besonders gleichförmiges und geräuscharmes Laufverhalten. Anschluss aller gängigen Elektromotoren möglich Verbindungswellen ermöglichen Parallelantrieb mehrerer Achsen vier Baugrößen Der MEDAN-ELS - Spindelantrieb mit Kugelrollspindel, Steigung 2 mm + 12 mm Taktzeiten verkürzen schnell präzise kraftvoll geräuscharm mit den Medan ELZ + ELS - Linearantrieben angetrieben über: Schrittmotor oder Servomotor Industriebedarf Werkzeug-Aktuell Drucklufttechnik Kraftspannzylinder DORNER Förderbänder

Sie erhalten von uns Anbau- und Verbindungsteile für viele Anwendungen in der mechanischen Antriebstechnik (Lineareinheiten, Hubgetriebe), sowie Anfertigungen nach Kundenwunsch.

Mechanische Lineareinheit im Curved Design mit Rollenführung und Spindelantrieb. Der Führungskörper besteht aus einem Aluminiumprofil mit elegant abgerundeter Außenseite. Der Führungsschlitten wird über eine rotierende Gewindespindel mit zugeordneter Leitmutter verfahren. Um einen ungehinderten Gleichlauf zu gewährleisten, verfahren die Spindelmuttern über ein Rollenführungssystem entlang der Profilachsen. Die in das Profil integrierten zusätzlichen Nuten vereinfachen die optionale Einpassung verschiedenster Seitenrahmenverkleidungen aus Glas, Plexiglas, Aluminium oder Verbundwerkstoffen Antrieb: Spindelantrieb, wahlweise Kugelgewinde- oder Trapezgewindespindel Baugröße: Baugröße: 60 Einbaulage: Einbaulage beliebig, max. Länge an einem Stück 6.000mm Spindel: Kugelgewinde- oder Trapezgewindespindel

Spindelantriebe für maximale Last. Sie vereinen große Hübe mit hoher Präzision, bei hohen Belastungen. Die IEF-Positioniereinheiten mit Spindelantrieb der Serie profiLINE wurden entwickelt, um die hervorragenden Eigenschaften einer Linearachse mit den Charakteren eines Präzisionsschlittens zu verbinden. Diese Eigenschaften vereinen große Hübe mit hoher Präzision, bei großen Belastungen. Auch hier wird die ausgereifte und bekannte IEF-Modulbauweise angewandt. Merkmale profiLINE 50 | 70: - geschliffene Schlittenteile aus Werkzeugstahl garantieren hohe Systemgenauigkeit - zentraler Schmieranschluss zur servicefreundlichen Erhöhung der Lebensdauer Merkmale profiLINE 115 | 140 | 200: - bearbeitetes Aluminiumprofil mit Profilschinenführungen ergeben ein steifes Führungssystem mit hohen Tragzahlen und hohen Ablaufgenauigkeiten - Abdeckung mittels Profildeckel und Dichtlippensystem ermöglicht ein geschlossenes System ohne Hubverlust - verschiedene Spindelsteigungen erlauben optimale Anpassungen an die Kundenapplikationen Merkmale LINE GG: - speziell zum Einsatz in Werkzeugmaschinen konzipiert - geschliffene Schlittenteile aus GG 25 garantieren hohe Systemgenauigkeit - zentraler Schmieranschluss zur servicefreundlichen Erhöhung der Lebensdauer - Profilschinenführungen ergeben ein steifes Führungssystem mit hohen Tragzahlen und hohen Ablaufgenauigkeiten - Abdeckungen ermöglichen ein geschlossenes System, das für rauhe Umgebung geeignet ist - Kugelgewindespindeln mit Doppelmuttern erlauben nahezu kein Umkehrspiel

Standard-Profilführungen (Klasse C) [KPN] Präzisions-Profilführungen (Klasse P) [KPN] Miniatur-Profilführungen [KPM] Flach Profilführungen [KPF] Wellenunterstützte Linearführungen [LFR] Wellenführungen [WFR] Führungen auf Maß Linearwagen Zubehör

ASN Solarnachführsystem Nennbelastung 25 – 130 kN Albert / Linearantriebe DSH Direktspindelhubantrieb Nennbelastung 5 – 100 kN Linearantriebe Gewindetriebe Trapez-, Sägengewinde bis Spindeldurchmesser 190 mm Albert / Linearantriebe SDA Spindeldirektantrieb Nennbelastung 12,5 – 100 kN Albert / Linearantriebe

ASN Solarnachführsystem Nennbelastung 25 – 130 kN DSH Direktspindelhubantrieb Nennbelastung 5 – 100 kN Linearantriebe Gewindetriebe Trapez-, Sägengewinde bis Spindeldurchmesser 190 mm SDA Spindeldirektantrieb Nennbelastung 12,5 – 100 kN

Ein Linearantrieb ist eine mechanische Vorrichtung oder auch Aktuator, die verwendet wird, um eine geradlinige Bewegung zu erzeugen oder zu übertragen. Es besteht aus einer Kombination von Komponenten, die zusammenarbeiten, um eine translatorische Bewegung entlang einer Achse zu ermöglichen. Es wird normalerweise in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine äußerst präzise lineare Positionierung erforderlich ist, wie beispielsweise in Werkzeugmaschinen, CNC-Maschinen, Druckern oder Roboter. In Fenster- und Fassadenanwendungen wird zum Beispiel die Lüftung für Frischluft oder Entrauchung verstellt. Linearantriebe können unterschiedliche Formen annehmen. So zählen zum Beispiel Schnecken-, Zahnstangen- und Spindelgetriebe zu dieser Getriebeart, da hier aus Rotationsbewegungen lineare Bewegungen entstehen. Die Funktionsweise und der Aufbau Ein Lineargetriebe funktioniert durch die Umwandlung einer rotatorischen Bewegung in eine geradlinige Bewegung entlang einer Achse. Es besteht aus mehreren Komponenten, die zusammen diese Bewegung ermöglichen. Die genaue Funktionsweise variiert je nach dem spezifischen Typ des Lineargetriebes, aber im Allgemeinen gibt es einige gemeinsame Prinzipien. Auch werden Kombinationen mit rückensteifen Ketten als Lineareinheit angeboten. Antriebseinheit Die Antriebseinheit erzeugt die rotatorische Bewegung, die dann in eine lineare Bewegung umgewandelt wird. Als Vorgelege können Stirnrad-, Planeten-, Schnecken- oder Doppelschneckengetriebe eingesetzt werden. Der Winkelversatz kann durch verschiedene Getriebevarianten erreicht werden, wie zum Beispiel durch ein Schneckengetriebe, ein Kegelradgetriebe, ein Spindelgetriebe oder durch ein Kugelgewinde. Die Wahl des Antriebs hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Je nach Auslegung kann die Lineareinheit selbsthemmend oder nicht selbsthemmend spezifiziert werden. Als selbsthemmend definieren wir, dass das System sich im Stillstand auch bei Krafteinwirkung nicht eigenständig bewegt. Führungseinheit Die Führungseinheit sitzt an der Antriebseinheit und übersetzt die Rotationsbewegung der Antriebseinheit in eine geradlinige, präzise Bewegung entlang der Achse. Diese Einheit sorgt für die richtige Positionierung und Führung. Sie besteht normalerweise aus linear geführten Schienen oder Gleitführungen. Solche Führungssysteme können Rollen, Kugeln oder Gleitelemente verwenden, um eine reibungsarme Bewegung zu gewährleisten. Wird die Antriebseinheit aktiviert, erzeugt sie die rotatorische Bewegung und transferiert sie auf die Führungseinheit. Die Führungseinheit wandelt diese rotatorische Bewegung in eine geradlinige um, indem sie die Antriebskraft auf die Schienen oder Gleitelemente überträgt. Dadurch bewegt sich die Last entlang der Achse. Die Führung kann direkt an der Getriebeeinheit integriert sein oder findet kundenseitig Anwendung. Die Vorteile von Linearantrieben Lineargetriebe zeichnen sich durch eine hohe Genauigkeit, Steifigkeit und Wiederholbarkeit aus. Das macht sie ideal für Anwendungen, die sehr präzise Positionierungen erfordern. Zudem kann diese Getriebevariante auch in verschiedenen Geschwindigkeiten und Belastungskapazitäten ausgelegt werden, und ist so anpassbar an die Anforderungen unterschiedlichster Einsatzgebiete. Durch die Kombination verschiedener Mechanismen und Materialien können die elektromechanischen Antriebe exakt an die spezifischen Anforderungen angepasst werden. Anwendungsgebiete von Linearantrieben Diese Antriebsvariante wird überall dort eingesetzt, wo Neige-, Hub-, Zug- oder Druckbewegungen mit einer gewissen Kraft erforderlich sind. So finden Lineargetriebe unter anderem in folgenden Einsatzgebieten

SL2 ist das ideale Linearführungssystem für alle Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit gefordert ist. Typischerweise wird es im Nuklear-, Lebensmittel-, Medizin- und Wissenschaftsbereich eingesetzt, wo lange Lebensdauer und nahezu 100%ige Wartungsfreiheit gefordert werden. • Führungsschienen aus Edelstahl für maximale Beständigkeit gegen Korrosion und Abrieb. • Geringe Reibung und geschmeidiger Lauf. • Arbeitet auch in den rauesten Bedingungen zuverlässig. • Mit oder ohne Schmierung einsetzbar. • Breites Spektrum an Schmierstoffen für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche verfügbar (Nahrungsmittel, Nuklear, hohe und niedrige Temperaturen, Vakuum). • Miniaturausführungen bei begrenzten Platzverhältnissen lieferbar. • Arbeitet zuverlässig bei Anwendungen im Nassbereich.