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MEA-proTecc fertigt seit 3 Jahrzehnten CNC-Frästeile mit höchster Präzision für ein breites Kundenspektrum. Dank modernster Technologien, die wirtschaftlich und qualitativ zu besten Ergebnissen führen, können wir allen industriellen Anforderungen gerecht werden. Diese hochmoderne Bearbeitung ermöglicht eine konstante Qualität und bietet Flexibilität in der Fertigung von der Klein- bis zur Großserie. Als zertifiziertes Unternehmen stellen wir sicher, dass ständig alle Qualitätsanforderungen unserer Kunden erfüllt werden. Deshalb beliefern wir mittlerweile unterschiedlichste Industriebereiche, wie den Anlagen- und Maschinenbau, die Medizintechnik, die Leuchtenindustrie, die Konsumgüterindustrie, die Elektro-/Elektronikindustrie, die Möbelindustrie sowie den Sport- und Fitnessbereich. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, die Ihnen die Sicherheit gibt, dass alle ihre Projekte qualitativ hochwertig, termingerecht und kosteneffizient abgewickelt werden. Und dies bei einer Vielzahl weiterer Technologien und Bearbeitungsmöglichkeiten, die Ihnen ein One-Stopp-Shopping im Bereich der Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff ermöglicht.

In der Metallverarbeitung ist aktuell kaum ein Thema so interessant wie das 3D Fräsen. Auch in diesem Bereich haben wir nachgerüstet. Durch eine Schnittstellenerweiterung in unserem CAD-System sind wir in der Lage Werkstücke in 3D zu bearbeiten.

anspruchsvolle Serien- und Spezialteile Mit der zunehmenden Technisierung im Bereich der Automobil- herstellung wächst auch der Anspruch an die mechanischen Bauteile. Als Spezialanbieter für die Automobilindustrie fertigt WE-MA Qualitätsteile. In Kleinauflagen werden auch Spezialteile für historische Fahrzeuge gefertigt

Die Burgsmüller-Wirbeltechnik bietet Ihnen zahlreiche Vorteile und Möglichkeiten in der Lohnfertigung über 60 Jahre Erfahrung in der Wirbeltechnik für die Innen- und Außenkontur Herstellung von symmetrischen und asymmetrischen Kurven- und Rotationsflächen Oberflächenqualitäten in Schleifgüte Wirtschaftliche Fertigung durch minimale Fertigungszeit und erheblicher Werkstoffeinsparung Flexibel einsetzbar für verschiedene Materialien und Gewindegrößen, besonders bei kleineren Stückzahlen Spindeln mit Trapez-, metrischem, Säge- oder Sondergewinde von Ø 16 - 300 mm und bis zu einer Länge von 7000 mm, einbaufertig

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Wir bieten gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise. Exzellenz prägt unser Denken und Handeln Wir sind stolz auf jedes Produkt, das unsere Fertigung verlässt. Von der Produktion eines einzelnen Werkstückes über die Oberflächenbearbeitung bis hin zur Montage von Baugruppen - wir schaffen hochwertige Lösungen für unsere Kunden und stärken nachhaltig ihre Wettbewerbsfähigkeit indem wir Material-Kompetenz mit Technologie Know-how verbinden. Kompromisslos in Präzision und Qualität. Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenanbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkloben, Radbolzen & Federdorne.

Eine der Kernkompetenzen der Bücker + Essing ist die mechanische Bearbeitung von Motoren-, Maschinen- und Anlagenkomponenten. Wellen/Kurbelwellenservice: Unser Bearbeitungsspektrum rund um Wellen und Kurbelwellen reicht von der Riss- und Härteprüfung einer Welle über das Schleifen, Polieren und Härten bis hin zur Herstellung neuer Kurbelwellen und Lagerschalen. Motorblockbearbeitung: Wir beherrschen jedwede Instandsetzungsarbeit am Motorblock: das Aufbohren von Hauptlagergassen, das Planen von Kurbelgehäusen ebenso wie das Nachsetzen der Buchsensitze. Auf Wunsch führen wir technische Modifikationen am Block aus – abgestimmt auf das Leistungsprofil Ihrer Anlage. Komponenteninstandsetzung: Für unsere Auftraggeber bereiten wir die gesamte Bandbreite an Komponenten auf – von Zylindern und Zylinderköpfen über Pleuelstangen, Kreuzköpfen und Kolben bis hin zu Nockenwellen – fachkundig und mit der gesammelten Instandsetzungserfahrung aus mehr als 50 Jahren Motorenpraxis. Laservermessung Zur Vermessung und Ausrichtung von Bauteilen setzen wir verschiedene Lasermessverfahren ein. Bei Ihnen vor Ort ist unser mobiler Laser-Tracker die perfekte Wahl, denn er ist schnell, präzise und überall einsetzbar. Mobiler Service: Westeuropa, Weißrussland oder die Karibik: Die Servicetechniker von Bücker + Essing sind weltweit unterwegs, um mechanische Bearbeitungen vor Ort beim Kunden durchzuführen. Ihr Motor ist groß und schwer zugänglich? Nur einzelne Komponenten des Motors sind beschädigt? Die Transportwege zu lang? Alles klare Fälle für den mobilen Service von Bücker + Essing! Oberflächentechnik: Wir verlängern die Lebensdauer von Bauteilen und optimieren ihre Leistungseigenschaften, indem wir ihre Oberflächen veredeln. Mit verschiedenen Metallbeschichtungsverfahren bearbeiten, reparieren und optimieren wir die Oberflächen von Bauteilen, so dass sie gegen Wind, Wasser, Korrosion und Verschleiß bestens geschützt sind. Engineering: Sie verzeichnen erhöhten Verschleiß an Komponenten und erwägen den Einsatz alternativer Materialien? Sie möchten defekte Bauteile retten oder benötigen Neuanfertigungen? Sie möchten die Effizienz Ihrer Anlage steigern? Wir stehen Ihnen mit unserer Engineering-Kompetenz zur Seite.

Auch im Bereich der Präzisionsfrästeile setzen wir Maßstäbe. Wir fertigen komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Oberflächengüte für anspruchsvolle Anwendungen.

vollautomatisierte, optische Vermessung von Aufschweissteilen CNC-Gesteuerte Vermessung Messgenauigkeit +/- 0,01 mm Messkopf mit Winkelverstellung & Kollisionsschutz Protokollierung der Messungen

Zerspanungstechnik auf höchstem Niveau Als Spezialist für hochpräzise CNC Zerspanung von Großbauteilen für den Maschinen- und Anlagenbau, verfügen wir über einen umfangreichen CNC Maschinenpark. In unserer 1.800 qm großen Produktionshalle für Zerspanungstechnik fertigen wir für Sie bis zu 10 m lange und 30 t schwere CNC Drehteile und CNC Frästeile. Von der Rohform zum komplexen Präzisionsbauteil CNC bohren, CNC fräsen und CNC drehen: Unsere Zerspanungstechniker bearbeiten Stahlbaukomponenten, Schmiedeteile aus Stahl oder Gussteile aus Aluminium nach Ihren Zeichnungen, passgenau bis auf 0,01 Millimeter. So entstehen maßgefertigte Maschinenbau Elemente wie beispielsweise: Windkraftkomponenten Presseständer Getriebegehäuse für den Bergbau Die individuellen CNC Programme erstellen die Zerspanungstechniker gemeinsam mit unseren CAD-Spezialisten direkt an den CNC Maschinen. Ein integriertes Werkzeug-Managementsystem und das einheitliche Steuerungskonzept von Heidenhain garantieren ein hohes Maß an Flexibilität; alle CNC Maschinen zur Schwerzerspanung sind vernetzt und greifen auf einen zentralen Datenpool zu. So garantieren wir Ihnen zügige Programmier- und Rüstzeiten, absolute Wiederholgenauigkeit und Termintreue. Mehr Details erfahren Sie im Bereich Qualitätssicherung. Erfordert Ihr Auftrag ein spezielles Werkzeug oder eine besondere Vorrichtung? Dank eigener, hausinterner Werkzeugfertigung sind wir sehr flexibel und stimmen die CNC Bearbeitung auf Ihre individuellen Anforderungen und Wünsche ab. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

CNC-Frästeile Unsere CNC-Frästeile werden mit größter Sorgfalt und Präzision hergestellt. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen und Spezifikationen und stellen sicher, dass jedes Teil Ihren Anforderungen entspricht. Unsere hochqualifizierten Techniker und fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine konstant hohe Qualität.

▪ Bearbeitung bei Ihnen vor Ort ▪ bis Durchmesser 600mm möglich ▪ für nicht transportfähige Werkstücke (Größe, Gewicht, Transportkosten etc.) Durch den Service des mobilen Spindelns sind wir in der Lage Ihnen bei Problemstellungen Ihrer Werkstücke vor Ort unter die Arme greifen zu können. Dies ist für Sie von Bedeutung, wenn Ihre zu bearbeitenden für einen Transport nicht in Frage kommen und Sie dennoch einen starken Partner für die Bearbeitung benötigen. Für weitere Informationen senden Sie uns Ihre individuelle Anfrage.

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

Wir fertigen hochwertige technische Kunststoffteile aus allen verfügbaren Thermoplasten wie z. B. PE, PA 6, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA, ABS, PTFE, PVC, PETG etc. mit Markennamen wie z. B. Makrolon®* und Plexiglas®. *der Markenname “Makrolon®” wird durch den Markennamen “Exolon®” ersetzt. Branchen: • Baumaschinen • Verpackungsmaschinen • Optische Geräte • Laborgeräte • Elektroindustrie • Fahrzeugbau • Windenergie • Medizinische Geräte • Analysegeräte • Kommunalfahrzeuge • Lebensmittelindustrie • Lebensmittelverarbeitungsindustrie • Verpackungsmaschinenhersteller Maschinenpark: Ihre Daten werden in unsere CAD/CAM-Systeme übernommen und dort in perfekte Fertigungsprogramme bis 5-Achs simultan umgesetzt. Wir fertigen aus Fräsmaschinen der Marke Haas und Micron in folgenden Teilabmessungen: • 3-Achsbearbeitung max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung max. 762 x 508 x 508 mm • 3-Achs Portalfräsbearbeitung 4500 x 2000 mm

Großteilbearbeitung auf CNC-Fräse. Durch Verfahrwege bis zu 8000mm ermöglichen wir höchste Präzision an Großen Bauteilen und Stahlbaukonstruktionen. Bearbeitung von Bauteilen bis 12 Tonnen Gewicht

• Nuten ziehen (bis 32mm Breite) • Nuten stoßen (nach DIN bis 20 mm Breite) • Schweiß- und Kunststoffschweißarbeiten • Montage kleiner Baugruppen • wirtschaftliches schneiden von Schläuchen Hinsichtlich der Auswahl der Materialen stehen Ihnen eine große Auswahl an Metallen • Stähle • Edelstähle • Aluminiumlegierungen • Kupfer • Bronze • Messing • Titan • u.v.a. sowie Kunststoffen • PEEK • PMMA • POM • PTFE • PVC • PE • etc. zur Verfügung.

CNC-3-Achsfräsen: Verfahrwege von 3200 x 1500 x 380 mm CNC-5-Achsfräsen: Verfahrwege von 1400 x 1200 x 1200 mm Neben dem Thermoformen - unserem Spezialgebiet, steht Ihnen eine moderne CNC-3-Achs-Portalfräsmaschine und eine CNC-5-Achs-Fräsmaschine zur Verfügung, die nach Ihren Vorgaben komplexe Geometrien und präzise Konturen in die Tat umsetzt. Wir zerspanen u.a. POM, PE-HD, PA, PMMA, (Arcylglas), Polycarbonat und PP. Für den Werkzeugbau und Prototypenbau bearbeiten wir außerdem Aluminium oder Ureol. Arbeitsweise: • Plattenbearbeitung bis zu 3000 x 1500 mm • 5-Seitenbearbeitung(1000x1000x1000mm)von Bauteilen in einer Aufspannung • Beschnittfräsen von Tiefziehteilen • Konturen, Taschen, Profile, Gewinde, Nesting • Aluminium-, Werkzeug- und Formfräsen • Dateneingabe im dxf -Format, CAD-CAM • Tiefziehteilnachbearbeitung • Abwicklungen, technische Teile • Gravuren, Schilder und Buchstaben Wir stehen für individuelle Produkte. Seit über 25 Jahren schätzen unsere Kunden die Qualität unserer Produkte. Unser Maschinenpark und Know-How ermöglichen eine Vielzahl verschiedener Artikel. Von technischen Kunststoffteilen über Verkleidungsteile bis hin zu Werbe- und Dekoartikeln. Wir fertigen auftragsbezogen in Einzel- oder Serienfertigung für zahlreiche Branchen und Anwendungsgebiete: • Fahrzeugbau • Maschinen- und Anlagenbau • Apparatebau • Agrar- und Fütterungstechnik • Lebensmittelindustrie • Verpackungen • Werbetechnik • Rehatechnik

Wir fertigen CNC-Frästeile aus transparenten Kunststoffe in engen Toleranzen und mit hoher Oberflächengüte für den industriellen Einsatz im Maschinenbau sowie in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Die Kunststofffrästeile verfügen über einfache bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Wir fertigen auf 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, auf denen der Werkstoff präszise und mit hoher Oberflächengüte bearbeitbar ist. Unsere CNC-Portalfräsbearbeitung ermöglicht Teileabmessungen von 4500 x 2000 mm. Für spezielle Anwendungen, z. B. in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik setzen wir spezielle Werkzeuge für glasklares Fräsen ein. Teileabmessungen: • 3-Achsbearbeitung: max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung: max. 762 x 508 x 508 mm • CNC-3-Achs-Portalfräsbearbeitung: 4500 x 2000 mm Zusätzliche Serviceleistungen: • Polieren • Bedrucken • Gravieren

Unsere Maschinen sind mit modernster CNC-Technik ausgestattet und in ein betriebsweites Daten-Netz eingebunden. Ob Fräsen mit vollautomatischer 5- oder 3-Achsen-Steuerung, unsere Maschinen sind mit modernster CNC-Technik ausgestattet und in ein betriebsweites Daten-Netz eingebunden. - Herkömmliche 3-Achsbearbeitung bis zum 5-Achs Simultanfräsen - 3D-Freiformflächenbearbeitung - Highspeedcutting - 3D-Lasermesstastensystem zum präzisen Vermessen von Bauteilen während oder nach der Bearbeitung

Erleben Sie die revolutionäre Präzision und Effizienz unserer hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitung, ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Bei der Techno-Composites Domine GmbH nutzen wir modernste Technologie, um Ihnen maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen zu bieten, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Hauptmerkmale und Vorteile: Absolute Präzision: Unsere 5-Achs-Bearbeitungsmaschinen ermöglichen komplexe Bearbeitungen mit höchster Genauigkeit. Dies ist besonders wichtig für Bauteile, die exakte Toleranzen und komplexe Geometrien erfordern, wie sie in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und im Maschinenbau vorkommen. Vielseitigkeit: Die 5-Achs-Bearbeitung erlaubt die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks entlang fünf Achsen. Dies ermöglicht die Herstellung von komplizierten Formen und Details in einem einzigen Arbeitsgang, was die Effizienz steigert und die Produktionszeit verkürzt. Oberflächenqualität: Dank fortschrittlicher Technik und feinster Werkzeuge erreichen wir eine erstklassige Oberflächenqualität. Die resultierenden Werkstücke sind nicht nur funktional präzise, sondern auch ästhetisch ansprechend, was besonders in Design-intensiven Branchen von Vorteil ist. Materialvielfalt: Unsere 5-Achs-Bearbeitung ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Dies bietet Ihnen die Flexibilität, genau das Material zu wählen, das am besten zu Ihren spezifischen Anforderungen passt. Effizienz und Kostenersparnis: Durch die Reduzierung der Notwendigkeit für mehrere Aufspannungen und die Minimierung von menschlichen Fehlern spart die 5-Achs-Bearbeitung Zeit und Kosten. Dies führt zu einer effizienteren Produktion und geringeren Stückkosten.

Nach ihren Vorgaben fertigen wir Einzelteile, Klein- und Mittelserien Maschinentypen Fräszentren mit 3-5 Achsbearbeitung Werkstoffübersicht Standard-Werkstoffe: Werkzeugstahl | Baustahl | Aluminium | Messing | Kunststoffe Weitere auf Anfrage Stückzahlen 1 bis 3.000 Stück Zusätzliche Leistungen Gleitschleifen | Bürsten | Verzinken | Wärmebehandlungen

Die Portalfräsmaschine Bornemann TWENTY ist extrem vielseitig einsetzbar für die Herstellung kleinerer Module, Formen, Prototypen und weitere. Weitere Merkmale: ◦für sehr schnelles, präzises und zuverlässiges Fräsen von Schaumstoffen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Faserverbundstoffen, Harzen, Holz u. a. ◦extrem vielseitig einsetzbar für die Herstellung kleinerer Modelle, Formen, Prototypen, Skulpturen, Dekorationen, Verpackungen u.v.m. ◦Verfahrwege X = 1500 mm, Y = 2400 mm, Z = 800 mm ◦mit 3, 4 oder 5 Achsen und in zahlreichen Ausstattungsvarianten lieferbar – die richtige Ausführung für Ihre speziellen Anwendungen ◦Frässpindelleistungen bis 22 kW ◦leicht zu erlernende Bedienung ◦2 Jahre Garantie Vorschubgeschwindigkeit: 30 m/min Verfahrweg X-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.400 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Spindelleistung: 22 kW Typ: Portalfräsmaschine

CNC-Kreuzschlitten sind ein entscheidendes Element in der modernen Fertigung, das eine hohe Wirtschaftlichkeit und Flexibilität ermöglicht. Diese Schlitten können in kurvengesteuerte Mehrspindeldrehautomaten integriert werden, um die Produktionskapazität zu erhöhen und die Vielfalt der herstellbaren Werkstückformen zu erweitern. Mit einer Wälzführung, Sperrluft-Dichtung und Ölluft-Schmierung bieten unsere CNC-Kreuzschlitten eine hohe Steifigkeit und Präzision, die für die Herstellung komplexer Teile erforderlich sind. Der Einsatz von CNC-Kreuzschlitten ermöglicht es Unternehmen, ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Qualität ihrer Produkte zu verbessern. Diese Schlitten sind nicht nur für ihre Effizienz bekannt, sondern auch für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Mit einem rein elektromechanischen Antriebssystem bieten sie eine hervorragende Leistung und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Fertigungsprozesse auf das nächste Level zu heben.

Der handliche Bohrerschleifer DG 20 M ist ideal zum Schleifen von HSS-, Kobalt- und Hartmetall-Spiralbohrern. Durch den einstellbaren Winkel von 90 ° bis 135 ° ist dieses Modell universell für Spiralbohrer mit 2 Schneiden einsetzbar. Zum Schleifen von Spiralbohrern aus HSS und Hartmetall bis 20 mm. Spannzangen ER20 und ER 25 ermöglichen das Spannen von Zwischengrößen. Optimales Schärfergebnis durch speziell ausgekleidete Spannzangen. Inklusive Gerät für den Punkt des Bohrpunktes. Universell einstellbarer Winkel von 90 ° - 135 ° Schneller und einfacher Schleiffortschritt. Schleifleistung der Bohrer: 3 bis 20 mm Einstellbarer Winkel: 90 - 135 Grad Motorleistung: 120 Watt Drehzahl: 4800 U/min Stromspannung: 230 Volt Abmessungen: 285 x 130 x 170 mm Gewicht: 8,6 kg

Blechbearbeitung, Zerspanung & Schweißtechnik Blechbearbeitung Brennanlage (Brennschneiden) • Bezeichnung: Zinser 2425 • Arbeitsbereich • Länge: 7 m • Breite: 3 m • Autogenbrenner • Azahl Brenner: 3 • Max. Blechdicke Stahl: 100 mm Laseranlage (Laserschneiden) • Bezeichnung: Mazak Optiplex Nexus 3015 Fiber • Arbeitsbereich: • Länge: 3 m • Breite: 1,5 m • Max. Blechdicke Stahl: 15 mm • Max. Blechdicke für Präzisionsschnitte in Stahl: 10 mm CNC-Abkantpresse • Bezeichnung: Bystronic Xpert 250 • Arbeitsbereich: • Max. Blechstärke: 15 mm • Max. Blechbreite: 3 m • Steuerung: CNC+ CAM Software Zerspanung CNC-Drehmaschine 1 • Bezeichnung (Hersteller und Typ): Mazak Quick Turn 20N • Umlaufdurchmesser über Bett: 320 mm • Umlaufdurchmesser über Schlitten: 320 mm • Drehdurchmesser zwischen Spitzen: 320 mm • Werkstücklänge zwischen Spitzen: 1 m • Werkstückgewicht im Futter: 247kg, ca. 250 kg • Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 247 kg, ca. 250 kg • Steuerung: Mazatrol Cam T-2 CNC-Drehmaschine 2 • Bezeichnung (Hersteller und Typ): Mazak Quick Turn Nexus 250- II • Umlaufdurchmesser über Bett: 320 mm • Umlaufdurchmesser über Schlitten: 320 mm • Drehdurchmesser zwischen Spitzen: 320 mm • Werkstücklänge zwischen Spitzen: 1 m • Werkstückgewicht im Futter: 247 kg, ca. 250 kg • Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 247 kg, ca. 250 kg • Steuerung: Mazatrol Matrix Nexus CNC-Drehmaschine 3 • Bezeichnung (Hersteller und Typ): Daewoo Puma 350 • Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm • Umlaufdurchmesser über Schlitten: 500 mm • Drehdurchmesser zwischen Spitzen: 400 mm • Werkstücklänge zwischen Spitzen: 1 m • Werkstückgewicht im Futter: 500 kg • Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 500 kg • Steuerung: Fanuc Serie 18T CNC-Fräsmaschine 1 • Bezeichnung (Hersteller und Typ): MTE BF-3200 • Arbeitsbereich: • X-Achse: 3000 mm • Y-Achse: 1200 mm • Z-Achse: 2000 mm • Max. Drehdurchmesser: 1200 mm • Werkstückgewicht inkl. Spannmittel: 11 t • Steuerung: Heidenhain 530 CNC-Fräsmaschine 2 • Bezeichnung (Hersteller und Typ): DMG Mori DMU 90 P duoBLOCK • Arbeitsbereich: • X-Achse: 900 mm • Y-Achse: 1050 mm • Z-Achse: 850 mm • (5-Achs-Simultanbearbeitung) • Max. Tischbeladung: 1.800kg • Tischdurchmesser: 900mm CNC-Fräsmaschine 3 • Bezeichnung (Hersteller und Typ): Auerbach FBE 1200 • Arbeitsbereich: • X-Achse: 1200 mm • Y-Achse: 600 mm • Z-Achse: 600 mm • Werkstückgewicht inkl. Spannmittel: 1000kg • Steuerung: Heidenhain Schweißtechnik Schweißroboter (Überkopf-Anbringung) • Bezeichnung (Hersteller): Cloos • Arbeitsbereich: • Werkstücke bis max. Länge von: 3 m • Werkstücke von max. Breite von: 1,4 m • Achsen: 10 • Mehrlagige Schweißnähte sind möglich. • Mögliche Schweißverfahren: MAG Schutzgas (Puls, S-Puls, normal) Um optimale Bearbeitungsmöglichkeiten zu gewährleisten, haben wir diverse Handschweißarbeitsplätze zur Verfügung, an denen die Werkstücke bei Bedarf manuell bearbeitet werden können.

Für die rationelle und hochpräzise Fertigung auch komplexer Serien und Einzelstücke sind in einer klimatisierten Halle CNC-Maschinen im Einsatz. Auf identischen drei- bis fünfachsigen Bearbeitungszentren in Portalbauweise wird eine ausgezeichnete Genauigkeit durch die große Stabilität dieser Bau- weise erreicht. Weitere CNC-Maschinen werden für Drehen, Fräsen, Bohren, Stanzen und Biegen eingesetzt.

P3 Automation leistet mit dem Automat RMB 100 einen weiteren Beitrag zur Senkung der Montagekosten in der Klein- und Mittelserienfertigung. Die stationäre Nietanlage stellt die Verbinder für die Verarbeitung automatisch bereit. Die Handhabung des Nietgerätes entfällt, Ihre Hände bleiben frei und Sie können sich auf Ihr Bauteil konzentrieren. Der Automat RMB 100 kann in unterschiedlichen Fertigungsumgebungen vielseitig eingesetzt werden. Er kann als Sitz- oder Steharbeitsplatz verwendet werden, aber auch in automatische Fertigungsabläufe integriert werden. Prinzip Die Blindniete befinden sich als Schüttgut im Schwingförderer. Von dort aus werden sie über eine Zuführschiene zur Vereinzelung bereitgestellt. Der vereinzelte Niet fällt durch die Übergabeeinheit in das bereitstehende Nietmodul. Das Nietmodul schwenkt in die einstellbare Verarbeitungsposition und mittels Fußauslösung wird der Nietvorgang ausgelöst. Die abgerissenen Nietdorne werden unter der Arbeitsplatte aufgefangen. Nach der Nietung beginnt der vorgegebene Programmablauf automatisch von vorn.

Unsere Fräsdienstleistungen umfassen die Bearbeitung auf modernen Bearbeitungszentren mit 3 bis 5 Achsen, die nach Kundenwünschen fräsen und bohren. Von einfachen Arbeiten wie Schlüsselflächen, Nuten, Taschen, Bohrungen, Gewinde und Fasen bis hin zu komplizierten Geometrien oder filigranen Rahmenteilen aus hochfestem Aluminium, bieten wir eine breite Palette an Fräsdienstleistungen. Auch achssymmetrische Bauteile mit auf Maschinentischen montierten Teilapparaten, die als weitere Achse programmiert werden, gehören zu unseren täglichen Aufgaben.

Be- und Verarbeitung von Blech, Laserschneiden von Feinblech wie Edelstahl, Baustahl, Aluminium sowie NE- Metallen wie Kupfer, Messing, Neusilber u.v.m. Blechdicken von 0,5 bis 30 mm Be- und Verarbeitung von Blech, Vorteile des Laserschneidens Laserschneiden ist Material schonend, da die Wärmeeinbringung nur lokal erfolgt und die umliegenden Blechbereiche durch die thermische Energie nicht beeinflusst werden. - Es entsteht ein nur sehr geringer Schnittspalt. - Fast jede gewünschte Form ist schneidbar. - Das Material wird berührungslos geschnitten. Das Material wird nicht beschädigt. - Aufgrund der Flexbilität des Systems sind Stückzahlen bereits ab 1 Stück wirtschaftlich zu realisieren Materialstärke: bis 30mm

Gummi-Ansaugstutzen für optische Schleifmaschine

Herstellung und Montage von Dosieranlagen in unterschiedlichen Ausführungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage Gehäusematerial: PP-H Leitungsmaterial: PP-H Armaturen: automatisch