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Gehäuse, Fertigteil hergestellt aus Aluminiumprofil, mit Oberflächenbehandung und Bearbeitung

Um zu ermitteln, ob ein Werkzeug noch innerhalb der Norm arbeitet. Die optische Überprüfung durch den Anwender ist aber in jedem Fall noch angebracht. Abgenutzte Werkzeuge erhöhen die Ungenauigkeit der Teile und beeinflussen die Optik negativ. Abgenutzte Schnittwerkzeuge aus Vollhartmetall, HSS oder anderen Materialien können beim CNC Fräsen in aller Regel nachgeschärft werden. Ist der Verschleiss zu hoch, recycelt man die Werkzeuge. Was muss man beim Fräsen beachten? Die Bearbeitung auf einer CNC Fräsmaschine geschieht in zwei Schritten. Der erste Durchgang wird "Schruppen" genannt. Dabei wird die Kontur bis auf wenige Zentel Millimeter aus dem Rohling herausgearbeitet. Im zweiten Durchgang, dem "Schlichten", stellt die CNC Fräsanlage die fertige Kontur innerhalb der gewünschten Toleranzen her. Das Werkstück muss über die gesamte Bearbeitungszeit stabil gespannt bleiben. Unstabile Spannungen können zu Massabweichungen führen. Die regelmässig Prüfung der Werkstückspannung ist absolut wichtig. Während der Fräsbearbeitung ist die Kühlung der Werkzeuge sehr wichtig. Sie verhindert die Überhitzung der Werkzeuge, verlängert die Standzeit und spült die Späne vom Werkstück weg in den Maschinenraum oder runter zum Späneförderer. Die Kühlung kann durch verschiedene Medien geschehen: Durch wassermischbaren Kühlschmierstoff, dieser wird durch Wasser verdünnt in den Maschinentank gefüllt / durch Öl oder bei Trockenbearbeitung durch Luft. Die Schutzeinhausung und die Sicherheitseinrichtungen der CNC Fräsanlage müssen stets einwandfrei in Ordnung sein. Die umherfliegenden Späne bergen ein hohes Verletzungsrisiko. Beschädigte Schutzscheiben, defekte Schutzschalter oder Not-Aus Schalter müssen umgehend ersetzt werden. Eine Überbrückung von Schaltern ist strengstens verboten und wird von der Schweizerischen Unfallversicherungsanstalt SUVA regelmässig überprüft.

Mobile, flexible und kostengünstige Banderoliermaschinen mit Heatseal-Technologie. Die Tischmodelle verarbeiten Folien und einseitig beschichtetes Papier.

Presskraft: 11.4 Tonnen BESONDERE MERKMALE: - Presskraftaufnehmer zur präzisen Kraftmessung - Automatische elektrische Zugangstüre AUSSTATTUNG: - 7″ Touch Panel - Presskraftaufnehmer zur präzisen Kraftmessung - Gehärtete Tischplatten oben und unten - Automatische elektrische Zugangstüre - Werkzeughalter für die Sinterwerkzeuge - Arbeitsplatzbeleuchtung

Säulengestelle von STEINEL sind die optimale Basis für Ihr Stanz- und Biegewerkzeug. Sie werden in genormter Grösse ab Lager oder als kundenspezifische Sonderanfertigung geliefert, wobei wir in beiden Fällen beliebige Fräs- und Bohrbilder nach ihren Vorgaben umsetzen.

Gleitlager aus Bronze eignen sich besonders für anspruchsvolle Lagerungen in schwierigen Umgebungen, konzipiert für oszillierende Schwenk- oder Linearbewegungen aufzunehmen und niedrigen Drehzahlen Massive Bronze-Gleitlager sind für zahlreiche Anwendungsfälle geeignet und die am häufigsten eingesetzten Gleitlager. Der Bronzewerkstoff eignet sich besonders für anspruchsvolle Lagerungen in schwierigen Umgebungen. Die Lagereigenschaften werden durch Auswahl einer geeigneten Werkstofflegierung, sowie der Passungsauswahl und den zu verwendenden Schmierstoffen mit eventuellen Schmiernuten nach DIN ISO 12128 (früher DIN 1850-2) festgelegt. Die Norm DIN ISO 4379 (früher DIN 1850-1) dienen als Grundlage. Als einer der führenden Gleitlagerhersteller in der Schweiz, fertigen wir Gleitlager und Fertigteile auf modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen. Wir liefern nach Ihren Angaben, Mustern oder Zeichnungen sowie DIN- und ISO-Normen Gleitlager aus Kupferlegierungen, einbaufertig bearbeitet – sowohl Einzelteile als auch Klein-, Mittel- und Grossserien.

Front Case, Rear Case, Ladungsrohre, Pulverhülsen, Düsenhülsen, Wirkstoffhülsen, 40mm Hülsen, Salutkartuschen, Trägerhülsen, Sprenghülsen, HE-Container Unser erfahrenes Team setzt gerne Ihre Bedürfnisse an Fliesspressprodukten in die Praxis um. Nehmen Sie möglichst frühzeitig, schon während der Designphase, mit uns Kontakt auf, damit Ihre Produkte wirtschaftlich und ohne kostentreibende «Angsttoleranzen» umgesetzt werden können.

Die Kammermaschine C 350 verfügt über zwei Siegelschienen. Dadurch ist sie besonders flexibel und ermöglicht bei identischer Pumpenleistung wie die C 300 eine höhere Ausbringung insbesondere bei kleinen Produkten pro Takt. Die C 350 bietet verschiedene Ausstattungsoptionen. MULTIVAC Standkammermaschinen sind durch ihr fahrbares Gestell mobil einsetzbar und ermöglichen einen schnellen Standortwechsel. Sie eignen sich auch für das Verpacken von größeren Produkten. Die Vakuummaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Die Maschinen können in Abhängigkeit der individuellen Anforderung mit Pumpen unterschiedlicher Leistung ausgestattet werden. MULTIVAC Standmaschinen bieten höchste Leistung und überzeugen durch ihre Langlebigkeit. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit eine reproduzierbare Verpackungsqualität. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • Edelstahl-Schrägeinsatz Ausstattung: • Kammerdeckel mit Sichtfenster • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatische-progressive Belüftung Zubehör: • Beutelaufblasgerät BA 01 • Fleischgabel Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 690 x 590 x 1390 mm Kammerabmessungen B x T x H: 420 x 440 x 160 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x links, 1 x rechts (2 x 440 mm) Pumpenleistung: 40/63 m³/h

Entgratmaschinen: RUNDLAUFSYSTEME für Entgratung, Oberflächenfinish und definierte Kantenpräparationen an Präzisionsbauteilen und Schneidwerkzeugen. RTK, RUNDLAUFSYSTEME Durch konsequente Trennraumsysteme sind PROFIN-Anlagen verschleissarm und wartungs-freundlich. Die Maschine ist mit einem FLAKKO-MULTI-Hochleistungsaggregat und kontinuierlichem Rundtischtransport mit pneumatischen Fahrachse ausgerüstet, damit grosse, schwere Teile ausserhalb des Prozessbereiches gehandhabt werden können. Mit dem FLAKKO-MULTI-Aggregat können programmgesteuert bis 3 verschiedene Tellerwerkzeuge in Einsatz gebracht werden. Die Maschinensteuerung Phönix ist frei konfigurierbar und bietet hohe Prozessflexibilität. Die nutzerfreundliche Bedienoberfläche ermöglicht einfaches und prozesssicheres Arbeiten.

Rundtaktautomaten, Rundtaktmaschinen sind vor allem bei engen Platzverhältnissen die optimale Lösung. Bei dieser Maschine, ist ein Ringrundtakttisch mit pneumatischen Handlings aufgebaut. Rundtaktautomaten sind vor allem bei engen Platzverhältnissen die optimale Lösung. Die Fertigungsschritte können, je nach Kundenwunsch, ausgebaut und ergänzt werden. Bei dieser Maschine, worauf Teile eines Automobilzulieferers montiert werden, ist ein Ringrundtakttisch mit pneumatischen Handlings aufgebaut. Auch qualitätssichernde Kontrollfunktionen werden in grossem Ausmass und in verschiedenen Ausführungen in die Automaten integriert. Die Verpackung der montierten und geprüften Teile kann als Schüttgut in KLT, in Palettierer mit Blister oder weiteren Spezialverpackungen ausgeführt werden. Zur Verkettung mehrerer Automaten kommen Pufferumlaufsysteme zur Anwendung. Layout eines Rundtakt-Montageautomaten mit Linearmotor-Handlings zur Montage von Rückflussverhinderern. Grundlegende Prozesse können hier wirtschaftlich und rationell integriert werden. Z.B. Schrauben, Laserschweissen, Nieten, Ultraschallschweissen, Prüfen, Messen, Kamerainspektionen und Grossbild-Visualisierungen.

Ob glänzend, matt, rau oder glatt – Die VERWO Arbeitenden stellen Werkstücke nicht nur her: Sie bearbeiten auch deren Oberflächen nach den Vorstellungen der Kunden. Um optisch höchste Ansprüche zu erfüllen, verfügt VERWO über Maschinen für das Edelstahlschleifen, Breitbandschleifen, Langbandschleifen, Trowalisieren, Entgraten, Fladdern, Glasperlstrahlen, Schlämmstrahlen und Kugelpolieren. Für die Bauteilesauberkeit von Werkstücken nutzen wir Ultraschallreinigungsanlagen in sauberer Umgebung. Wir bieten auch die Beschriftung und Beschichtung sämtlicher Komponenten an.

Aus rostfreiem Stahl 18/8 mit untergebauter Entmagnetisierspule. Optimale Zugänglichkeit der einzelnen Anlageteile.

Abmessungen 50 x 62 x 87 mm Nur im Set erhältlich. Artikelnummer: ZU/B00/0-62

Der Neuaufbau sowie Generalüberholungen von Hydromat und Rismat Rundtaktmaschinen, inklusive deren Baugruppen und Komponenten, ist eine Kernkompetenz der HME AG. Unter einer Generalüberholung verstehen wir: Komplette Demontage der Maschine, inkl. allen Baugruppen Reinigen, Sandstrahlen und neu Lackieren Maschinenständer und Einheitenträger nacharbeiten Ersetzen der gesamten Hydraulik-Installation Generalüberholung von Rundschalttisch, inkl. Zangenteller Generalüberholung aller Bearbeitungseinheiten und Hydraulik-Ventile Ersetzen der gesamtem Elektro-Installation Neuer Elektroschrank, mit neuester BOSCH Steuerung und neuster Software Neues Bedienpult mit BOSCH Terminal Sämtliche Überholungen erfüllen die CE Richtlinien Integration neuer Bearbeitungsprozesse

RI-Prinzipschema Das RI-Schema oder Prinzip-Schema ist ein Regel- und Instrumentenschema (Gesamtüberblick Kälteanlage inkl. aller Komponenten) Elektroschema Das Elektroschema der Kälteanlage zeigt die erforderliche Anlagenverdrahtung sowie den elektrischen Anschluss auf Anlagendokumentation Dokumentation der Kälteanlage ist eine Art Betriebs- und Wartungsanleitung der gesamten Anlage Gravierschilder Hauptkomponenten der Kälteanlagen werden beschriftet mit Gravurschildern Inbetriebsetzungsprotokoll Das Inbetriebsetzungsprotokoll enthält die eingestellten Werte verschiedener Komponenten Druckgeräteverordnung Die Anlage wird geprüft auf alle Vorschriften im Bereich der Druckgeräteverordnung Wärmeflussberechnung Eine Wärmeflussberechnung wird für die Auslegung jedes gekühlten Raumes gemacht

Wir entwickeln und bauen die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung. Automationsanlagen der Soldati AG sind immer Spezialanfertigungen und kommen überall dort zum Einsatz, wo herkömmliche Maschinen – aus welchen Gründen auch immer – nicht oder nicht mehr genügen. Auch für die Erschaffung eines Standardprozesses oder -Maschine sind wir der geeignete Partner. Unser Bestreben ist es stets für unseren Kunden die für seine Bedürfnisse bestmögliche Lösung zu finden, ungeachtet der eingesetzten Produkte oder Technologie - aber mit visionären Lösungen. Nicht selten kommt es vor dass wir mit unseren Ideen unsere Kunden überraschen. Unsere speziell angefertigten Maschinen leisten ihre produktiven Dienste in vielen renommierten Unternehmen auf der ganzen Welt. Wir sind sicher, dass auch Sie schon das eine oder andere Produkt in der Hand hielten, das durch eine Soldati-Maschine gelaufen ist. Wir sind oftmals der Generalunternehmer. Sie bekommen von uns den Auftrag von A bis Z vollständig geliefert. Durch unsere Räumlichkeiten und Werkstatt sind wir in der Lage die Maschine oder Anlage komplett aufzubauen, zu testen, optimieren und die Vorabnahme durchzuführen. Mit unserem Werkstatt-Equipment sind wir auch ausgerüstet für Tests und Entwicklungen.

Kartonschneidemaschine für Packaging-on-Demand nach Bedarf im grösseren Stil. Die Kartonschneidemaschine zeichnet sich durch seine extrem robuste Bauweise aus und ist entsprechend wartungsarm. Fein abgestimmte digitale und mechanische Bauteile ermöglichen die schnelle, ununterbrochene Produktion von Wellpappe-Kartonagen in fast jeder FEFCO-Größe. Dabei sorgen separate Antriebe für jede Schnitt- und Rillengruppe in Kombination mit Einzelachsteuerungen für höchste schnitttechnische Präzision.

Griffregisterbearbeitung Digitaldruck Prägen Buchherstellung Wandkalender Sicherheitsdruck Beschichtung Konfektionierung

Ersatzteile für Wasserstrahlschneidanlagen.

Ein effizientes Energiemanagementsystem und das hohe Mass an Produktionsflexibilität sorgen tagtäglich für ein absolutes Plus an Wirtschaftlichkeit. Die neue Generation der ServoDirekt Technologie ermöglicht bei Stanzautomaten und Servopressen ein deutliches Plus an Wirtschaftlichkeit. Die individuelle Anpassung der Hubhöhe in Verbindung mit einer reversierenden Bewegung des Torquemotors (Pendelhub) führt zu einer deutlichen Ausbringungssteigerung im Vergleich zu konventionell angetriebenen Pressen. Gleichzeitig wird durch optimale Anpassung der Stösselkinematik an die Prozessparameter eine höhere Bauteilqualität und eine längere Werkzeugstandzeit erreicht.

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Wägen und abfüllen von Pulvern im Ex-Bereich, können wir auf langjährige Erfahrung zurückgreifen. Dadurch verfügen wir über exzellente Kenntnisse im Portionieren von Sprengstoff. Unsere Verarbeitungslinien zeichnen sich durch ihre Sicherheit mit hoch explosiven Medien, hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit aus.

Elektro-pneumatisch betriebenes Versiegelgerät für beschichtete, vorgestanzte Aluminiumfolien auf Kunststoff- oder Glasbehälter. Einstellbare Siegeltemperatur, Siegelzeit und Anpresskraft - je nach Typ der Heissprägefolie und der Behälterausgestaltung. Spezialsiegelköpfe für Glasbehälter. 600 bis 800 Siegelungen pro Stunde. GRISOSEAL - das ideale Heiss-Siegelsystem für kleine Serien mit garantiertem Produkteschutz.

Leister entwickelt und fertigt Schweissautomaten und Schweissmaschinen, die zum Verschweissen von thermoplastischen Membranen auf Dächern, Deponien, Tunnels, LKW-Planen und Beschattungssystemen eingesetzt werden. Anwendungen: - Abdichtung von Reservoiren und Kanälen - Abdichtung von Teichen - Bau und Reparatur von Aquakulturen - Bitumenschweissen - Bodenverlegung - Bootsbau und -reparatur - Fundament-Abdichtung - Markisen- und Windschutz - Membranschweissen in Deponie- und Bergbau - Nahtabdichtung - Pool-Abdichtung - Schutzabdeckungen schweissen - Schweissen von aufblasbaren Kunststoffgeweben - Schweissen von dünnen Kunststofffolien - Schweissen von Flachdachmembranen - Schweissen von flexiblen Tanks - Schweissen von Kunststoffgewebeschläuchen - Schweissen von LKW-Planen - Schweissen von Steildachmembranen - Schweissen von Werbebanner - Schweissen von Zeltplanen - Textildächer und Fassadenschweissen - Tunnelabdichtung Schweisstechnik: - Heissluft - Heizkeil - Kombi-Keil Schweissnaht-Typ: - Anti-Vandalismusband - Bandschweissen - Hohlsaum schweissen - Kederschweissen - Nahtabdichtungsband - Saumschweissen - Schmelzkleben Überlapp - Siegelnaht schweissen - Stossnaht mit Band - Überlappschweissen Stationärer Betrieb: - Nein LQS (Datenaufzeichnung): - Nein Geschwindigkeit Max.: - 3m/min-9m/min - 9m/min-15m/min - 15m/min-21m/min - 27m/min-33m/min

Die Versorgungsexperten der FS Serie sind bei Kunden erste Wahl in Sachen Getränke, Süsses, Snacks & Co. Der FS 1500 bietet mit seinem minimalen Platzbedarf vielfältige Optionen und Varianten. Ideal unter anderem für stark frequentierte Aufstellplätze, an denen mit nur einem Automaten möglichst viele verschiedene Verpflegungswünsche erfüllt werden sollen. Kapazität Der FS 1500 kann in verschiedenen Varianten konfiguriert werden. Beispiele können Sie aus dem Produkteblatt entnehmen. Maße (B x T x H): 700 x 880 x 1830mm Gewicht: 279 kg

230V mit Diamantschleifscheibe. Ideal zur Entfernung von Altanstrichen und Plattenkleber. Mietpreis: 120CHF/Tag

CNC Biegemaschine Modell CNC-WP Automatisches Nachbiegen mit CNC Biegemaschinen Automatisch Nachbiegen findet bei der horizontalen Maschinenbaureihe mit CNC-WP Steuerung statt. Durch das automatische Nachbiegen ist eine hohe Biegegenauigkeit möglich, unabhängig von schwankender Materialqualität. Die Rückfederung beim Biegen wird wie folgt kompensiert. Nach dem ersten Biegehub wird der Winkel gemessen und mit einem oder weiteren Biegehub nachgehoben. Rückfederung beim Biegen Die Automatische Nachbiegefunktion hat die folgenden Detailfunktionen, welche bei einer herkömmlichen Biegemaschine nicht vorhanden sind. Biegen mit Winkelmessung Die horizontalen Stierli Biegemaschine 220 CNC-WP, 420 CNC-WP und 820 CNC-WP sind mit einer aktiven Winkelmessung ausgestattet. Nach jeder Biegung wird die Biegung mit der Winkelmessung gemessen und mit einem oder weiteren Biegehüben nachgebogen. Durch diese Technologie können Materialschwankungen und unterschiedliche Rückfederungen im Material kompensiert werden. Biegen mit automatischer Winkelkorrektur Automatische Rückfederungskompensation Unterschiede im Material können wie auch bei Blechbiegemaschinen zu verschiedenen Rückfederungen beim Biegen führen. Dadurch kann die Wiederholgenauigkeit beim Biegen beeinträchtigt werden. Um diese unterschiedliche Rückfederung beim Biegen auszuschalten, benutzen wir bei der Steuerung CNC-WP eine aktive Winkelmessung, um die Biegeergebnisse zu kontrollieren und mit einem weiteren oder weiteren Biegehüben auf die gewünschte hohe Genauigkeit zu biegen. Diese automatische Rückfederungskompensation erhöht die Prozesssicherheit und gewährleistet gleich bleibende hohe Qualität und Wiederholgenauigkeit. Folgende Horizontale CNC Biegemaschinen von Stierli Bieger beherrschen das automatische Nachbiegen: Passende Maschinen Artikel Produktvergleich hinzugefügt Das Produkt wurde zum Produktvergleich hinzugefügt Zum Produktvergleich Produkt bereits vorhanden Das Produkt wurde bereits zum Produktvergleich hinzugefügt. Fügen Sie ein anderes Produkt zum Vergleich hinzu oder wechseln Sie zum Produktvergleich. Produktvergleich hinzugefügt Das Produkt wurde zum Produktvergleich hinzugefügt. Fügen Sie mindestens noch ein weiteres Produkt hinzu, um die Produkte vergleichen zu können. 220 CNC-WP Hybrid Horizontal Biegecenter 220 CNC-WP Hybrid - mit automatischer Winkelnachmessung Arbeitskraft 22 to / 220 kN Werkzeughöhe 130 mm / 5" (inch) Biegeleistung flach 150 / 16 mm Steuerung CNC Steuerung Besonderheiten Das Top-Modell zum Stromschienen fertigen vergleichen alle Infos 420 CNC-WP Hybrid Horizontal Biegecenter 420 CNC-WP Hybrid - mit automatischer Winkelnachmessung Arbeitskraft 42 to / 420 kN Werkzeughöhe 200 mm / 7.87" (inch) Biegeleistung flach 200 / 20 mm Steuerung CNC Steuerung Besonderheiten Das Top-Modell zum Stromschienen fertigen vergleichen alle Infos 820 CNC-WP Hybrid Horizontal Biegecenter 420 CNC-WP Hybrid - mit automatischer Winkelnachmessung Arbeitskraft 82 to / 820 kN Werkzeughöhe 250 mm / 9.84" (inch) Biegeleistung flach 300 / 20 mm Steuerung CNC Steuerung Besonderheiten Das Top-Modell zum Stromschienen fertigen vergleichen alle Infos Schnellanfrage

VORSIEBMASCHINE - OPTIMALE KLASSIERUNG Die GIPO Vorsiebmaschine zählt zu den führenden Produkten der Siebklassierung. Zu unseren Spezialitäten gehören Standard- wie auch Individuallösungen im Bereich Steinbruch, Bergbau, Recycling und Aufarbeitung. Dank den verschiedenen Sieb-bestückungsvariationen decken wir sämtliche Bereiche der Klassifizierung ab. Die passgenaue und hochwertige Verarbeitung ermöglicht eine optimale Förderung des Materials. Die Vorsiebmaschine kann entweder als Grobstück- oder als Klassiersieb verwendet werden. Der Einsatzbereich der Vorsiebmaschine kann sowohl im mobilen als auch im stationären Bereich liegen.

Das gebündelte System aus Bildverarbeitungshardware und -software, Zuführeinheit und/oder Roboter ist flexibel und wirkt wie eine einzige Komponente - ideal für eine einfache Integration. Für Endkunden liefern wir auch komplette autonome Prüfzellen.

Die ausgereifte Ellipsen-Technologie macht noch mehr aus ihrem Rohmaterial. Simatec-Ellipsen-Siebmaschinen zeichnen sich vor allem durch ihre hohe Siebgüte aus. Ihre Anwendungsbereiche finden sich in der Nass- sowie der Trockenabsiebung. Vorzugsweise liegen die Trennschnitte im feinen oder mittleren Kornsegment. Die Vorteile einer Ellipsensiebmaschine liegen auf der Hand: •unabhänging voneinander einstellbare Parameter •mechanisch synchronisierte Erregerwellen •schärferer Trennschnitt / höhere Siebgüte •ca. 20 – 30 % höhrere Siebleistung bei gleichgrosser Siebfläche gegenüber anderen Schwingsystemen •einfachere Wartungs- und Reinigungsarbeiten •geringere Einbauhöhe