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Drehen von Teilen bis Ø350mm

Für die mechanische Bearbeitung von Bauteilen stehen uns vier leistungsschwache Beabeitungszentren zur Verfügung. Hier werden vorwiegend Fräs-, Bohr- und Gewindebearbearbeitungen ausgeführt, die sich aus technischen oder wirtschaftlichen Gründen im Stanzprozess nicht umsetzen lassen.

5- Achsen - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 254 mm Verfahrweg X-Achse: 330 mm Verfahrweg Z-Achse: 330 mm Spindelleistung: 18,0 kW Spindeldrehzahl: 30.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 40 Steuerung: Mitsubishi 800 Tischdurchmesser: 170 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,5 s Span-zu-Span-Zeit: 2,8 s Anzahl Achsen: 5

Mechanische Bearbeitung für massgeschneiderte Fertigfabrikate Ihr Halbzeug bringen wir zur Vollendung. Mit präzisen Hochleistungssägen und modernsten CNC-Bearbeitungszentren, auch Langbettzentren, übernehmen wir sämtliche Arbeitsschritte, bis Sie Ihr fertiges Wunschprodukt in den Händen halten. Zum Einsatz kommen Techniken wie Fräsen, Bohren, Stanzen und Drehen und zur Kontrolle unsere Messmaschine. Gerne überzeugen wir Sie mit unseren Stärken in folgenden Bereichen: - Langteilbearbeitung bis zu 6 m - Kurzteilbearbeitung - Aluminiumprofilbearbeitung - Aluminiumplattenbearbeitung

Tauchen Sie ein in die Welt der präzisen Zerspanungstechnik mit FerTech, Ihrem führenden Partner für fortschrittliche CNC-Bearbeitung. Unser hochmoderner Maschinenpark und unser erfahrenes Team setzen Maßstäbe in der Zerspanungstechnik für höchste Ansprüche. Leistungen in der Zerspanungstechnik: CNC-Drehen und Fräsen: Unsere hochpräzisen CNC-Maschinen ermöglichen eine vielseitige Zerspanungstechnik, angefangen bei Dreharbeiten bis hin zu komplexen Fräsarbeiten. Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien mit höchster Präzision. Innovative CNC-Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um präzise Zerspanungstechnik zu gewährleisten. Unterstützt durch leistungsfähige CAD/CAM-Software setzen wir innovative Lösungen um. Vielfältige Anwendungen: Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – unsere Zerspanungstechnik passt sich flexibel Ihren Anforderungen an. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine breite Palette von Industrien. Warum FerTech für Zerspanungstechnik wählen: Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung in der CNC-Metallbearbeitung sind wir Experten in der Zerspanungstechnik. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen jedes Projekts und setzen sie präzise um. Effizienz und Präzision: Unser erfahrenes Team kombiniert Fachkenntnisse mit modernster Technologie, um eine effiziente und präzise Zerspanungstechnik zu gewährleisten. Wir setzen auf höchste Standards, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kundenspezifische Lösungen: Jeder Auftrag ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Innovation, Verlässlichkeit: Unsere Zerspanungstechnik unterliegt strikten Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen garantieren eine akkurate Bearbeitung, während unser geschultes Personal kontinuierlich höchste Standards sicherstellt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Zerspanungstechnik und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir auf Innovation und Qualität, um Ihre Erwartungen in der Zerspanungstechnik zu übertreffen!

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Profilbearbeitung Maschinenpark • Modern ausgestatteter Maschinenpark • Vollautomatische Aluminiumsägen, CNC-Bearbeitungszentren, Exzenterpressen und Sondermaschinen Bearbeitung • Sägen • Bohren • Stanzen • Fräsen • Gewindeschneiden • Entgraten Oberflächenbehandlung • Eloxieren • Pulverbeschichten in RAL- und NCS-Farbtönen

Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen aus Kunststoff auf modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren. Fräsen von technischen Fertigteilen: 14 CNC-Bearbeitungszentren mit 5-Achsen-Technologie und unterschiedlicher Spezialisierung Roboter-Beschickungstechnik für 24-Stunden-Betrieb Bearbeitungsbereich bis 2600 x 1300 mm Vakuumspannplatten Schnellaufspindeln für hochfeste Materialien

Überlassen Sie die Bearbeitung und Veredelung Ihrer Aluminium-Teile unseren Spezialisten. Auf modernsten Anlagen bearbeiten wir Gussteile und Aluminium-Profile mechanisch und manuell bis hin zum einbaufertigen Teil. Die direkte Nachbearbeitung ab Werk gibt Ihnen zusätzliche Sicherheit und rechnet sich auch wirtschaftlich, denn Sie benötigen weniger Maschinen und Platz, und es fallen auch keine Materialreste an. Die Inhouse-Bearbeitung reduziert zudem Ihren logistischen Aufwand - Sie erhalten alles aus einer Hand und haben während des gesamten Produktionsprozesses nur einen kompetenten Ansprechpartner. Wir bieten: • 5-achsige CNC - Bearbeitung: Sägen von Fixlängen, Stanzen, Bohren • Entgraten / Kantenbrechen • Kundenspezifische Montagen zu fertigen Baugruppen • Rollbiegen von Profilen Wir veredeln schnell, flexibel und exakt gemäss Ihren individuellen Anforderungen: • Pulverbeschichten • Anodisieren/Eloxieren • Nasslackieren • Versilbern • Verchromen • Spezialbeschichtungen • Optische Effekte durch: Bürsten , Schleifen, Strukturlack

Unsere Drehen-Dienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Futterteile bis zu einem Durchmesser von 650 mm und einer Länge von 1150 mm zu bearbeiten. Mit über 20 Jahren Erfahrung und umfassendem Know-how in der Bearbeitung von schwierigem Material, sind wir bestens gerüstet, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Maschinen sind auf fast jedes Material vorbereitet, von zähem Stahl bis hin zu Kunststoff, und garantieren höchste Präzision und Qualität. Das Drehen ist ein essenzieller Prozess in der Metallverarbeitung, der es ermöglicht, komplexe Formen und Strukturen mit hoher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die eine flexible und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient zu realisieren.

Auf unseren spanabhebenden CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten wir die verschiedensten Materialien. Dank unseren CAM-Programmierplätzen können komplexe Konturen effizient umgesetzt werden. Unabhängig von der Losgrösse führen wir Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifarbeiten für Sie termingerecht und präzise aus.

CNC-Frästeile, 1-Tlg. komplett bearbeitete Fräsplatte Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Mit unseren 3-Achs-, 3 + 2-Achs- und 5-Achs-Vollfräszentrenqualitativ hochwertige Frästeile Einteilige Vollmaterial Fräsplatte aus 1.4404/316L *Sonderheit: Innenwandige Bohr- und Fräsbearbeitungen

Spitzen und Achsen aus Stahl produzieren wir im Durchmesser zwischen 0,1 und 6 mm teilweise auf selbst entwickelten und durch uns gefertigten Maschinen. Die gehärteten Spitzen erreichen einen Härtegrad von ca. 950 Vickers (HV).

Hochdynamische 5-Achs Simultanbearbeitung oder 5-Achs Bearbeitung mit Positionierung Einfache bis komplexe Präzisionsteile fertigen – ob 5-Achs Bearbeitung mit Positionierung oder simultanes 5-Achs-Fräsen, die FEHLMANN VERSA 645 linear meistert jede anspruchsvolle Aufgabe mit Bravour – präzise und zuverlässig. Mit der FEHLMANN VERSA 645 linear lassen sich Werkstücke hochdynamisch 5-achsig mit höchster Präzision bearbeiten. Dank dem durchdachten Antriebskonzept gehören Kompromisse zwischen Präzision und dynamischer Bearbeitung der Vergangenheit an: Linearantriebe erlauben hohe Beschleunigung und Dynamik bei gleichzeitig höchster Präzision. Dadurch, dass nur zwei Achsen werkzeugseitig realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision in der Werkzeugachse für makellose Oberflächen. Der Rund-Schwenktisch ist längs ins Maschinenkonzept integriert und garantiert somit einen von den Linearachsen unbeeinflussten Schwenkbereich (kein kinetischer Koppeleffekt). Er verfügt ebenfalls über Direktantriebe mit gekühlten Torque-Motoren und hochpräzisen Winkelmesssystemen, was auch bei Simultanbearbeitung mehrerer Achsen höchste dynamische Genauigkeit ermöglicht.

CNC-gesteuertes Dreh-Fräszentrum mit automatischem Werkzeugwechsel, zweiter Spindel, Y-Achse zum Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Von uns gefertigte Alu-Gussteile werden auftragsspezifisch weiterbearbeitet, diese Tätigkeiten umfassen alle weiteren und möglichen CNC- Bearbeitungsvorgänge. Durch den Einsatz modernster CNC- Bearbeitungsmaschinen sind wir in der Lage, alle an uns gestellten Aufgaben zu erfüllen. Alugussteile aus eigener Fertigung werden auf Kundenwunsch einbaufertig geliefert. Modernste CNC-Maschinen gewähren eine präzise Nachbearbeitung und entsprechend Ihren Anforderungen. CAD-Daten können von Ihnen online an unsere Fertigung geschickt werden.

Unsere Dienstleistungen - Beratung bzgl. Fertigungstechnik - Beschaffen der benötigten Materialien - Mechanische Bearbeitungen: Sägen, CNC-Fräsen / CNC-Drehen, Bohren / Gewindeschneiden, Stanzen - Nachbehandlungen: Beschichten, Trowalisieren, Teilereinigung - Montieren, Erstellen von Baugruppen - Prüfung/Funktionskontrolle - Verpacken, Lagern und Ausliefern Unsere Infrastruktur - Grosser und moderner Maschinenpark mit 17 CNC-Maschinen Beispiele aus unserem Fertigungsspektrum - Allgemeine Lohnfertigung - Herstellung von Komponenten aller Art, welche intern oder bei unseren Kunden weiter zu Baugruppen verbaut werden Ihre Vorteile / Nutzen - Fertigung inkl. Materialeinkauf, Trowalisieren, Reinigen, Beschichten und Montage - Flexibilität bzgl. Losgrössen (Lagerabrufe) und Lieferzeiten

Jahrelange Erfahrung, fundiertes Know-How und Kundenzufriedenheit machen uns zum bewährten Partner für Präzisionsfertigung im Fachbereich CNC Drehen. Unser breit abgestützter Maschinenpark, ermöglicht uns die Bearbeitung eines grossen ungebundenen Sortimentes an diversen industriell verwendeten Werkstoffen. Wir garantieren unsern Kunden individuell angepasste Lösungen (und)Beratung im Herstellungsverfahren und gewähren Einhaltung höchster Qualitätsstandarts. Unsere Herausforderung ist die Bearbeitung von Materialien wie Nickel- und Titanlegierungen. Selbstverständlich ist für uns das verarbeiten von Stahl, Leicht-, Buntmetallen und Kunststoffen. Das motivierte Team findet sicher auch eine Lösung für Ihr Anliegen.

Sonderanfertigungen, Anlagen oder auch Prototypen fertigen und montieren wir nach ihren Anforderungen in unserem Haus.

Mechanisch gefertigte Präzisionsteile. Drehen, Fräsen und Bohren

Kreativ im Denken und versiert im Umgang mit CAD, entwickeln unsere Techniker und Konstrukteure neue, eigenständige Lösungen. Wir stellen Bestehendes infrage, evaluieren neue Materialien, erarbeiten wirtschaftlich vorteilhafte Alternativen und geben nicht auf, bis wir für Ihr Bedürfnis die perfekte Lösung, das passende Werkzeug gefunden haben. Dank neuster Technologie fertigen wir zudem Prototypen innert kürzester Zeit an nach dem Motto: Heute der Prototyp per CAD, morgen das fertige Bauteil beim Kunden. Oder: Metall in Hochform, geliefert in Rekordzeit. - Sonderkonstruktionen von Bauteilen oder Werkzeugen auf Kundenwunsch abgestimmt - Projektleitung und Entwicklung sowie Fertigung aus einer Hand - Übernahme der Projektverantwortung von Anfang bis Ende - Höchste Genauigkeit durch modernen CAD-Arbeitsplatz - Einfache Simulation via CAD möglich, Streifenlayout für Folgeschrittwerkzeuge möglich - Prototypen-Herstellung dank höchster Flexibilität innerhalb eines Tages möglich

Mit unseren leistungsfähigen 3, 4 und 5-Achsen CNC-Bearbeitungsmaschinen stellen wir hochpräzise Bauteile aus Vollmaterial, Profilen oder Gussteilen her. Einzelteile bis hin zu großen Serien können bei uns realisiert werden. Die neue 5-Achsen Fräsmaschine DMU 60eVo ist automatisiert mit einem Paletten- und Einzelteil-Handling. Dadurch sind wir in der Lage, verschiedene Teile sehr flexibel komplett herzustellen und dies im teils unbemannten 24h-Betrieb. Dadurch können wir unseren Kunden in kurzer Zeit größere Lose produzieren und das zu sehr konkurrenzfähigen Preisen.

Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Unsere mechanische Werkstätte ist bereit für Ihre Projekte: Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Wir führen Aufträge von der Bestellung ab Zeichnung bis zum fertigen, veredelten Werkstück in bester Qualität und zu einem marktgerechten Preis aus. Selbstverständlich realisieren wir auch gerne mechanische Teilarbeiten. Wir verarbeiten Stahl, rostfreien Stahl, Leichtmetalle, Kunststoff sowie Buntmetalle. Für die Veredelung von Werkstücken arbeiten wir mit mehreren spezialisierten Firmen zusammen. Lassen Sie sich beraten und verlangen Sie unsere Offerte. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Das alles können wir für Sie tun: • Drehen • Fräsen • Bohren • Gewinde schneiden • Ansenken • Reiben • Entgraten • Facettieren • Sägen • Veredeln • Abhol- und Lieferservice Unsere Maschinen und Einrichtungen: • CNC-Bearbeitungszentrum «Spinner», X 560, Y 410, Z 410, 24 Werkzeuge • CNC-Bearbeitungszentrum «Fadal», X 500, Y 400, Z 500, 21 Werkzeuge • CNC-Werkzeugfräsmaschine «TOS», X 500, Y 400, Z 400 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d: 40, Futter d: 150 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d:32, Stangenzuführung 3 m, Futter d:150 • Kreissägehalbautomat, max d: 50 mm • Diverse Tischbohrmaschinen • Diverse Gewindebohrmaschinen

Seit mehr als 30 Jahren stellen wir Hightech-Teile aus Hochleistungskunststoffen und verschiedenen bearbeitbaren Keramiken her. Wir bauen unsere Kompetenzen im Bereich Feinmechanik und Prototypenbau stetig aus. Unser Team, bestehend aus Werkzeugmachern, Feinmechanikern und Polymechanikern, ist jeden Tag für neue Herausforderungen bereit. So arbeiten wir mit CAD- und CAM-Systemen und verfügen über modernste Fertigungstechnologien. Durch unsere präzise Planung und schnelle Ausführung fertigen wir Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Qualität.

Ob drehen, fräsen, bohren oder schneiden: Wir stellen Ihre Werkstücke in unserer Werkstatt präzise und in hoher Qualität her.

Die konventionelle Blechverarbeitung umschreibt die Technologien, bei denen sich das Blechgefüge während der Verarbeitung nicht verändert. Als Spezialist für Feinblech verarbeiten wir vorwiegend dünnwandige Bleche (0,5 – 3 mm). Andere Blechstärken auf Anfrage. Material-Einsatz: - Rostfreie Stahllegierungen - Hochlegierte Spezialstähle (Haynes, Nimonic etc.) - Aluminiumlegierungen - Buntmetalle - Stahl - Galvanisch beschichtete Materialien

Bauteile mit genügender Zähigkeit können mechanisch gerichtet werden. Durch die Herstellung des Rohmaterials und die mechanische Vorbearbeitung werden Spannungen in die Bauteile eingebracht. Diese lösen sich bei erhöhter Temperatur und führen zu Verzug. Auch einseitige partielle Wärmebehandlungen führen zwangsläufig zu Verzug. Für die Endbearbeitung (z.B. Schleifen) oder den Einsatz sind krumme Bauteile aber nicht brauchbar. Doch glücklicherweise können Bauteile mit genügender Zähigkeit mechanisch gerichtet werden. Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsspektrum: 11 manuelle Richtpressen für kleinere und mittlere Lose 1 automatische Richtanlage für Grossserien Presskraft von 4 – 200 Tonnen Kleinste Abmessung: Ø 1 x 100 mm Grösste Abmessung: Ø 250 x 9000 mm Warmrichten bei heiklen Werkstoffen oder komplexen Bauteilgeometrien Geradheit: Zur Bestimmung der Geradheit wird das Bauteil entweder zwischen Spitzen gespannt (bis 2.5 m Länge) oder auf Rollen gelegt und rotiert. Gemessen wird dabei der Schlag, also die maximale Distanz zwischen höchstem und tiefstem Punkt. Ohne spezifische Angaben richten wir in die halbe Schleifzugabe. Die üblicherweise realisierbare Geradheit (Schlag) beträgt 0.1 mm. Engere Geradheitstoleranzen sind je nach Bauteilgeometrie auf Anfrage möglich.

Sie finden kein Lochblech das Ihnen gefällt? Dank einer Vielzahl an Werkzeugen, einem breiten und flexiblen Maschinenpark oder allenfalls einer Werkzeuganfertigung, können wir Ihnen wahrscheinlich genau Ihr gewünschtes Lochblech produzieren. PAUL GYSIN AG berät und entwickelt mit Ihnen zusammen aber auch Ihre individuelle Lochung. Personalisieren Sie Ihr Objekt mit Ihrer eigenen Lochung und setzen Sie so Zeichen.

Präzisionsschneiden Feinbohren Feinschweissen Gravieren, Beschriften, Markieren Der Einsatz modernster Lasertechnologie erlaubt höchste Präzisionsfeinbearbeitung von dünnwandigen Edelstahlrohren mit Masstoleranzen von +/- 0.05 mm, ausschliesslich gratfrei. Mit 5-Achs-Laser können selbst schwierigste Geometrien ausgeführt werden. Bohrungen und Schlitze können ohne grösseren Aufwand in ein Rohr geschnitten werden. Vorteile der Laserbearbeitung berührungslose Bearbeitung, daher kein Werkzeugverschleiss hohe Reproduzierbarkeit konstante Genauigkeit kurzfristige Prototypen- und Einzelfertigungen Datenübernahme von 2D-Vektordaten (DXF, DWG, EPS, AI) oder 3D-Daten (Parasolid, IGES STL)

Wir begleiten Sie von der Idee über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung Ihrer Kunststoffteile. Wir produzieren Spritzgewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar. Mechanische Bearbeitung: fräsen, bohren, Gewinde schneiden, nieten Ultraschall-Schweissen Bedrucken: Tampondruck oder Heissprägen Metallteile lebensmittelecht waschen Montieren von Baugruppen, dokumentierte Prüfungen, etikettieren und verpacken

SKAN Stein AG - Ihr fachkundiger und flexibler Partner wenn Sie massgeschneiderte, qualitativ hochwertige Lösungen für Ihre Anwendungen suchen.

Verringern Sie Ihre Kosten und vermeiden Sie teure Produktionsausfälle durch nicht oder falsch revidierte Teile. Abgenutzte oder verschlissene Wellen, Lager-, Dicht- und Gleitflächen sowie andere Bereich die im Einsatz einem Verschleiss unterliegen, können kostengünstig, in kurzer Zeit und absolut neuwertig wieder instand gestellt werden. Wir revidieren die abgenutzten Bauteile komplett in unserem Hause. Verringern Sie Ihre Kosten und vermeiden Sie teure Produktionsausfälle durch nicht oder falsch revidierte Teile. Wir helfen Ihnen gerne bei der Festlegung und Definition Ihrer Revisions- und Wartungsintervallen und planen gemeinsam einen Revisions-Terminplan. Das Metallspritzen mit Draht und Pulver zu Reparaturzwecken ist etabliert und bietet hervorragende Möglichkeiten teure Bauteile kostengünstig wieder instand zu stellen. Diese Technologie, basierend auf Metallen und allen erdenklichen Metalllegierungen, beherrschen wir in Perfektion. Durch die geringere Prozesswärme können aber nicht alle Werkstoffe mit der Flamm-/Drahttechnologie verarbeitet werden. So sind zum Beispiel stark abrasiv belastete Bauteile nur unzureichend geschützt, weil die geforderte Oberflächenhärte nicht herstellbar ist. Die Kombination aber macht’s möglich. Aufbau der Grundgeometrie bis zu 5 mm als Unterschicht und anschliessend beispielsweise karbidische Schichten um die notwendige Oberflächengüte zu erreichen. Diese Kombination bietet unzählige Möglichkeiten um verschlissene Bauteile wieder in einen neuwertigen Zustand zu versetzen und gleichzeitig die Lebensdauer zu erhöhen.