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Kompression (HTV) im Vergleich zu Flüssigspritzguss (LSR) Neue Werkzeugtechnologien ermöglichen jetzt auch die Produktion von komplexen dreidimensionalen Bauteilen. Silikonformteile – Übersicht

Unser Spezialgebiet: Flüssigsilikon Spritzguss (LIM) Formteile aus Flüssigsilikon, auch bekannt als LSR-Formteile, sind eine beliebte Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Dichtungen (O-Ringe, X-Ringe, Radialdichtungen, Flachdichtungen usw.) und Formteile nach Zeichnung. Wir sind Spezialisten in der Entwicklung und im Silikonspritzguss von kundenspezifischen Formteilen aus Flüssigsilikon (LSR-Liquid Silicone Rubber). Von der ersten technischen Konstruktionsberatung, über den Werkzeugbau, der Erstbemusterung bis hin zum Silikonspritzguss in Serie bieten wir Ihnen gerne unsere langjährige Erfahrung an. Seit 1982 beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Silikonwerkzeugen / Kaltkanaltechnik und seit 1998 mit den entsprechenden Silikonspritzgussverfahren (LIM - Liquid Injection Molding). Dabei greifen wir nicht nur auf intelligente Werkzeugkonzepte und LSR-Silikon-Erfahrung zurück, sondern auch auf einen modernen und technisch ausgereiften Maschinenpark mit Fabrikaten von Arburg und Sumitomo Demag. In unserem vollautomatisierten Betrieb fertigen wir Großserien für verschiedene Branchen wie Automotive, Elektronik und Medizintechnik. Für Klein- und Kleinstteile steht mit der Mini-Inject eine spezielle Dosieranlage zur Verfügung, die auch geringe Schussgewichte dieser speziellen Art von Flüssigsilikon-Formteilen (LSR) mit hoher Präzision verarbeiten kann. Jetzt unser Optisches Silikon entdecken!

Bei unseren komplexen Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeugen legen wir besonders viel Wert auf Qualität und Präzision bei bester Konsteneffizienz. Wir arbeiten mit Umsetzverfahren, Drehtechnik, Indexverfahren und Kernrückzugstechnik. Alle Spritzgießwerkzeuge werden bei uns im Haus bemustert.

Formteile aus einem Guss Wir produzieren für Sie technische Kunststoffteile zwischen 0,01 Gramm und maximal 250 Gramm. Mit unseren 40 Spritzgießmaschinen von 35t bis 130t Schließkraft reagieren wir schnell und flexibel auf den Bedarf unserer Kunden. Gängige thermoplastische Kunststoffe haben wir ständig am Lager. Mit Blick auf das Gesamtvolumen aller produzierten Spritzgussteile, nimmt der 1k Spritzguss oder 1-Komponenten Spritzguss die dominierende Rolle ein. Das Verfahren wird zur Herstellung aller Kunststoffartikel eingesetzt, die in einem Spritzvorgang aus einem Material hergestellt werden. Neben der Verpackungsindustrie wird das Verfahren auch zur Produktion technischer Teile eingesetzt. Angepasst an die geplante Nutzung des Artikels produzieren wir für Sie Spritzlinge mit den von Ihnen gewünschten spezifischen und technischen Eigenschaften. Ob minimalste Maßtoleranzen oder ausreichende Stabilität trotz dünner Wandstärke - wir führen Ihr Projekt zum Erfolg. Auch transparente Spritzgussteile fertigen wir für Sie im 1k Spritzguss.

SEIT ÜBER DREI JAHRZEHNTEN EXPERTE FÜR KUNSTSTOFF! Die Verarbeitung von Kunststoffen erfordert weitaus mehr als nur die technischen Grundlagen. Seit über drei Jahrzehnten fertigen wir Kunststoffteile, die höchsten Ansprüchen genügen. Die hohe Flexibilität unseres Unternehmens spiegelt sich in der Vielfalt unserer Kunden wider: Wir fertigen für unterschiedlichste Branchen – von Automobil, über Elektronik und Medizin bis hin zu Haushaltsgeräten und Dämpfungstechnik.

Bemusterung von Spritzgusswerkzeugen / Spritzgiesswerkzeugen. Individuelle Formen und Werkstückträger für vollautomatisierte Umspritz-Anlagen.

m Modellbau und Formenbau fertigen wir Teile aus Hartschaum-Platten, Ureol und Aluminium für verschiedenste Anwendungsbereiche: Anschauungsmodelle Funktionsmodelle Windkanalmodelle Cubing-Modelle Tiefziehformen Messemodelle Gießereimodelle Designmodelle Clay-Modelle Laminierformen

Beständig bis +180°C, BfR-konform, FDA-konform in Innendurchmessern von 0,3 mm bis über 100 mm lieferbar Andere Farben (RAL), Shorehärten (30° bis 75°) oder weitere Qualitäten wie z.B. elektrisch leitfähig, nach Brandschutznorm oder auch hitzebeständig bis +300°C lieferbar.

Mit unserer CAD-CAM-Technik… In der Konstruktion arbeiten wir in erster Linie mit Catia V5. CAD-Modelle in exzellenter Datenqualität können wir Ihnen so garantieren. Gerne überarbeiten wir auch ihr Rohteil formtechnisch und schicken es Ihnen zur Freigabe zurück. Zudem verfügen wir über zwei weitere CAD-Arbeitsplätze auf Mastercam, womit wir auch unsere hausinternen CAM-Fräsprogramme erstellen. Sämtliche Schnittstellen und Konverter werden bei uns stets auf dem aktuellen Stand gehalten, sodass wir Ihre Daten problemlos und sauber einlesen können. Seit über 60 Jahren steht bei uns die Zufriedenheit unserer Kunden und gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte an oberster Stelle. | Fertigung von Gießereiformeinrichtungen | Fertigung von Schäumformen | Attrappenbau | Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kunststoff, Holz | Vermessung und Bemusterung | Prototypenfertigung “Die

2H SIL T 300 ist ein elastischer 1K-Silikon-Dichtstoff, acetatvernetzend. Der speziell hitzestabilisierte Silikonkautschuk wird überall dort eingesetzt, wo elastisch abgedichtet werden soll und später hohe Temperaturen zu erwarten sind, z.B. an Heizkesseln, Kachelöfen, Kaminen sowie in der Industrie für Heizungs- und Lüftungsbau, bei Rohrdurchführungen, Öfen und Rauchgasleitungen. Verpackung in 310ml Kartusche.

Silikonstopfen sind vielseitige Dichtungsprodukte, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Diese Stopfen bestehen aus hochwertigem Silikon, das für seine Flexibilität, Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen und Chemikalien bekannt ist. Silikonstopfen bieten eine hervorragende Abdichtung und sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, in denen herkömmliche Materialien versagen könnten. Die Silikonstopfen von Frey & Winkler sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind einfach zu installieren und bieten eine zuverlässige und dauerhafte Abdichtung. Diese Stopfen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Elektronikindustrie, wo sie dazu beitragen, die Integrität und Leistung der Systeme zu gewährleisten. Durch die Verwendung von Silikonstopfen können Unternehmen die Lebensdauer ihrer Produkte verlängern und gleichzeitig die Wartungskosten senken.

Durch das Laserschmelzen sind im Formen- und Werkzeugbau auch kleine Stückzahlen und kurzfristige Lösungen in höchster Präzision machbar. Wir beraten Sie dabei gerne zur Fertigungstechnik Nehmen Sie mit uns Kontakt auf! Die Vorteile im Formenbau mittels Laserschmelzen: • Konturnahe Temperierung eines Formeinsatzes • Angewandte Hybridbauweise zur wirtschaftlichen Herstellung von Werkzeugeinsätzen • Verlängerung der Haltbarkeit des Werkzeuges durch Reduzierung von Sprühzeiten • Verzug / Einfallstellen deutlich verringert durch die optimale Kühlung • Der Kunststoff (Endprodukt) ist homogener und qualitativ höherwertig durch konturnahe Kühlung • Durch Steuerung der Oberflächentemperatur im Werkzeug wird die Viskosität des Kunststoffes gezielt beeinflusst

Unser Leistungsspektrum im Bereich der Umformtechnik reicht von der Beratung hin zur Machbarkeitsanalyse bis zur fertig detaillierten Werkzeugkonstruktion. Auf Wunsch können auch Exporitmodelle von uns organisiert werden. Leistungsspektrum • Beratung • Planung • Entwicklung / Strukturbau • Machbarkeitsuntersuchung • Visualisierung • Konstruktion • Erstellung von Norm- und Katalogteilen • Erstellung von Konstruktionsrichtlinien Bauteilspektrum • Strukturteile • Aussenhautteile bis hin zur Seitenwand • Sonderprodukte Produktportfolio • Ziehwerkzeuge • Formwerkzeuge • Loch- und Schnittwerkzeuge • Falzwerkzeuge • Folgeverbundwerkzeuge • Warmumformwerkzeuge • Schweißwerkzeuge Kunststoff (Vibration, Heizelement, Ultraschall) • Schäumwerkzeuge • Spritzgusswerkzeuge • CFK-Werkzeuge • Mechanisierung / Bauteilhandling Software • CATIA V5 • Inventor • SiemensNX

Bei der Fertigung von Kunststoffformteilen wichtig: Die Beratungskompetenz unserer Konstrukteure garantiert Ihnen schon in einem frühen Produktstadium die Optimierung des geplanten Materialeinsatzes und die Wahl des günstigsten Fertigungsverfahrens. Wir sind darauf eingestellt, Ihre Wünsche und Aufgaben zu erkennen und präzise aufzunehmen. Zusammen mit Ihnen erarbeiten wir dann innovative, preiswerte Lösungen. Bei den Werkzeugkonstruktionen achten wir auf kunststoffgerechte Produktentwicklung, auf ständige Kostenoptimierung und möglichst kurze Zykluszeiten im Spritzgussprozess.

Das selektive Lasersintern zeichnet sich durch langzeitstabile und mechanisch belastbare Werkstoffe mit hoher Beständigkeit gegen viele Chemikalien aus. Unsere Kunststoffe sind in nahezu allen Farben erhältlich. Bauteile im SLS-Verfahren können ohne eine zusätzliche Stützstruktur gedruckt werden, somit erhalten Sie optisch homogene Bauteile, die nach dem Druck fast nicht bearbeitet werden müssen. Durch unsere große Materialauswahl finden wir für jede Anforderung eine Lösung. Das Fused Deposition Modelling (FDM) bietet im Bereich des 3D Drucks nicht nur die größte Materialauswahl. Es können mit diesem Verfahren die größten Bauteile gedruckt werden. Es eignet sich hervorragend für große Bauteile und Prototypen sowie Serienbauteile im nicht sichtbaren Bereich. Sie haben Ihr 3D-Modell bereits erstellt? JETZT DATEI HOCHLADEN Sie haben Fragen? Wir bieten Ihnen eine durchgängige Beratung an. Gerne helfen wir Ihnen das richtige Material für Ihr 3D Druck Projekt zu finden und freuen uns auf Ihre Anfrage.

Dank unserem CNC-Fräszentrum sind wir in der Lage, schnell und kostengünstig Modelle und Prototypen zu erstellen. So fräsen wir beispielsweise aus Ureol, einem speziellen Polyurethan (PU) -Modellierschaum, 3D-Objekte und Formwerkzeuge. Verfahrwege: • X 2980 • Y 2000 • Z 400

Schaumstoffe gestanzt in großer Formen-Auswahl für jeden Einsatzbereich. Wir verarbeiten in Maßanfertigung zum Schutz Ihrer Produkte-und das preiswert. Wir stanzen Ihnen was! Egal ob PE- oder PU-Schäume,Filterschaum, elektrisch leitfähige oder antistatisch ausgerüstet! Selbstklebend, genoppt, perforiert oder klappbar, Stopfen, Verpackungseinlagen, auch für den Lebensmittelbereich, Koffereinsätze, Badeschwämme usw. bei uns sindSie richtig! Wir fertigen nach Ihren Vorgaben: Farben, Härten, Gewichte, Formen, ganz nach Ihren Wünschen. Auch kleine Mengen möglich-schnell und preiswert. Auch Lohnstanzen Ihres eigenen Materials! weitere Material-Infos finden Sie auch hier: Schaumstoffarten und Lieferformen- http://www.aribe-schaumstoffe.com/de/verpackungen.

Maximale Flexibilität, Zeit- und Kostenersparnis und dabei höchste Produktgüte

Die Konfektionsabteilung von MVQ Silicones ist zur Herstellung von Dichtunge jeglicher Art aus Vollsilicon bzw. Siliconschaum sowie der Fertigung von Unterlegscheiben und Flachringen ausgerüstet. Die Konfektionsabteilung von MVQ Silicones ist mit einem umfassenden Maschinenpark an Stanz- Schneide- & Ablängautomaten zur Herstellung von Dichtunge jeglicher Art aus Vollsilicon bzw. Siliconschaum sowie der Fertigung von Unterlegscheiben und Flachringen aus Schlauchmaterial ausgerüstet. Eine excellente Bandbreite an Toleranzen im Bezug auf Maßgenauigkeit sind garantiert.  MVQ fertigt auch jegliche Art von verklebten bzw. heissvulkanisierten Dichtungen aus extrudierten Profilen und Schnüren als Rahmen bzw. Ringe etc. an, zusammen mit einer Vielfalt an Spezialkonfektionen und Anfertigungen sowie auch die Verarbeitung von Nichtsilicon Artikeln wie Ventielen, Verbinderen und Anschlusstechnnik etc.. Unserere Technische Abteilung ist stetig damit beschäftigt neue Techniken und Verfahren zu entwickeln, um unseren Kunden die besten Möglichkeiten und Lösungen für Ihre Bedürfnisse anzubieten.  Das Portfolio an Fertigungsmöglichkeiten vom MVQ beinhaltet Heiss- & Kalt- Klebeverbindungen, Gehrungschnitt-verklebung sowie unsere neue Filmvulkanisationstechnik. Filmvulkanisation verwendet eine dünne Lage von unvulkanisiertem Silicon anstatt eines Siliconklebers und vulkanisiert ( heissverklebt ) um unter Druck und Hitze in einer Maschine mit speziellen Werkzeugen zwischen den beiden Enden eine honogene und äußerst belastbare Verbindung herzustellen. Der Vorteil ist, das das Verbindungsmaterial die gleichen Eigenschaften wie das zu verbindende Material haben kann und gegenüber reinen Klebern deutlich starker ist. Ideal für Anwendungen, die auf Zug belastet werden.

Silikonplatten findet man in nahezu jedem Industriezweig. Diese Silikonmatten werden häufig als Flachdichtung eingesetzt. Farbe der Silikonmatten: Transparent Härte der Silikonplatten: 60° ± 5° Shore A Format der Siliconplatten: 1200 x 10.000 mm Mindestmenge: 1200 x 1000 mm (1,2 m²) FDA 177.2600 konform Artikelbeschreibung Einsatzmöglichkeiten der Silikonmatten & Silikonplatten kaufen & Siliconplatten transparent: Silikonplatten findet man in nahezu jedem Industriezweig. Diese Silikonmatten werden häufig als Flachdichtung eingesetzt. Beständigkeit der Silikonmatten & Silikonplatten & Siliconplatten: Siliconplatten haben eine sehr gute Beständigkeit gegen eine Menge aggressiver Medien. Alterungs- und Witterungsbeständigkeit. Sehr gute Temperaturbeständigkeit der Silikonmatten von -40° C bis +200° C. Qualität: Die Standardqualität bei Silikonplatten ist transparent, leicht talkumiert und haben eine Härte von 60° Shore A. Silikonplatten sind auch lieferbar in den Härtegraden von 40-60° Shore A und in den Farben weiß, schwarz und rotbraun. Diese sind alle nach FDA konform. Wir liefern die Silikonmatten bzw. Silikonplatten als Rollenware, Platten, in Streifen geschnitten oder als gestanztes Dichtungsprofil. Sonderqualitäten wie glasgewebeverstärkte Silikonplatten oder hochtemperaturfeste (bis 300° C) Platten sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Auf Kundenwunsch können wir die Silikonplatten auch selbstklebend ausrüsten. Bei sehr hohen Maßansprüchen an die Plattenstärke empfehlen wir unsere Silikonpressplatten in diversen Abmessungen.

Spritzgießen: Wir fertigen aus thermoplastischen Kunststoffen anspruchsvolle technische Teile bis 300g. Heinzelmann Kunststofftechnik ist spezialisiert auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen in höchster Präzision. Unsere Teile finden Verwendung in zahlreichen Branchen, von Automotive bis Medizintechnik. Dank modernster Technologien und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir stets erstklassige Ergebnisse. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht flexible Produktionskapazitäten für kleine bis mittlere Losgrößen.

Kugeln aus Hochleistungs-Siliziumnitrid sind speziell für Sonderanwendungen konzipiert und bieten höchste Präzision und Oberflächengüte. Diese Kugeln sind in jedem beliebigen Durchmesser zwischen 5 und 60 mm erhältlich und zeichnen sich durch ihre hohe Biegefestigkeit, Bruchzähigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Die ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und die geringe Dichte machen sie ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Diese Kugeln werden häufig in Vollkeramik-Kugellagern, Hybridkugellagern, Rückschlagventilen und Mess-/Eichkugeln eingesetzt. Die außergewöhnlichen Eigenschaften der Hochleistungs-Siliziumnitrid-Kugeln machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Designer, die nach innovativen Lösungen für komplexe technische Herausforderungen suchen. Die Fähigkeit, in extremen Umgebungen zu bestehen, macht sie zu einem unverzichtbaren Material für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

Kunststoffspritzguss Hohe Stückzahlen optimal realisiert Ob 1K- oder 2K-Spritzguss-Umsetztechnik, Insert oder Reel-to-Reel, unser umfangreiches Angebot an Fertigungsverfahren gibt uns die Flexibilität, auf all Ihre Wünsche und Anforderungen eingehen zu können. Wir produzieren für Sie hochpräzise und komplexe Spritzgussprodukte aus technischen Kunststoffen mit Spritzgewichten von 0,01 g bis 800 g für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Dank unseres modern ausgestatten Maschinenparks und den CNC-gesteuerten Handlingsystemen sowie der vollautomatischen, zentral gesteuerten Materialtrocknung und -versorgung realisieren wir für Sie im Dreischichtbetrieb auch hohe Stückzahlen – wirtschaftlich, termingenau und in High-End-Qualität. Unsere weiteren Leistungen für Sie Beratung & Engineering Gut geplant spart später Kosten Werkstoffe Kunststoff ist nicht gleich Kunststoff Technische Ausstattung Wir können mehr als nur Standardspritzguss Formenbau Wir bringen Ihre Kunststoffteile in Form Prototypen & Vorserienfertigung Wir geben Ihren Projektideen eine erste Form Serien-Kunststoffspritzguss Kunststoffspritzguss in höchster Präzision Veredelung & Weiterbearbeitung Der letzte Schliff für Ihre Kunststoffbauteile Baugruppenmontage Wir bringen zusammen, was zusammen soll! Logistik

EPS-Hartschaum mit einer glatten Oberfläche und Hervorragenden Bearbeitungseigenschaften zur Herstellung von verlorenen Gießmodellen zum Vollformgießen nach VDI-Richtlinie 3381 und VDG-Merkblatt M4E. Gemessen an dem niedrigen Raumgewicht hat dieser Modellschaum eine überdurchschnittlich hohe Eindruckhärte und lässt sich daher optimal bearbeiten. Standard Abmessungen: 4.000 / 2.000 / 1.000 x 1.250 / 1.000 mm

Modelle aus verschiedenen Schäumen und Kunststoffblockmaterialien

Durch die Verknüpfung von CAD, CAM, CNC und NC ist gewährleistet, dass das Präzisions- oder Urmodell für die Gießerei, das wir in Holz, Metall oder verschiedenen Kunststoffen fertigen, exakt den umfangreichen Konstruktionsdaten entspricht. Die große Erfahrung mit der NC-Mehrachsen-Fräßtechnik ermöglicht es uns, komplexe Formen aus einem Block herauszustellen. Vergessen ist aber nicht das handwerkliche Können unserer Modellbauer, die dem Modell den letzten Schliff verleihen, denn Modellbau ist seit jeher ein kunstvolles Handwerk. Der gesamte Leistungsumfang steht Ihnen für Ihre spezielle Aufgaben zur Verfügung.

EPS Blöcke, Zuschnitte, Formteile, Konturteile. Gefertigt nach Kundenzeichnung

Wir bieten maßgeschneiderte Verpackungslösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Bei Hewapack GmbH verstehen wir, dass jedes Produkt einzigartige Anforderungen hat. Deshalb entwickeln wir individuelle Verpackungen, die Ihre Produkte optimal schützen und präsentieren. Ob spezielle Abmessungen, Materialien oder Designs – wir setzen Ihre Anforderungen präzise um und gewährleisten höchste Qualität und Funktionalität. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die perfekte Verpackungslösung für Ihre Produkte zu finden.

FLOORSIL® 2 - SILICONE SEALANTS - all products are pvc- and halogen free Silicone Sealant for flexible and reliable NTF joints FLOORSIL® FCS Two component “ready-to-use” Silicone Sealant. - One-component “ready-to-use” Silicone Sealant - Room temperature curing (RTV) - Easy and reliable NTF sealing – no hot welding required - Airbus standard Silicone Sealant for NTF Installation (according Airbus Spec. ABS5907) - Available in a wide color range (color matched to NTF’s) - Excellent weather ability, resistance to ageing, UV-radiation and temperature Ansprechpartner: Henrik.Jetter@cooperstandard.com

Mit dem Vakuumguss-Verfahren erhalten Sie in kurzer Zeit Kunststoffteile in seriennaher Qualität. Vakuumguss Mit dem Vakuumguss-Verfahren erhalten Sie in kurzer Zeit Kunststoffteile in seriennaher Qualität. RoHs- und REACH-konforme Materialien, hervorragende Oberflächen und eine schnelle Herstellbarkeit sind hier zu nennen. Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit der Beschichtung oder Lackierung. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen von Messemustern mit bester Oberflächenanmutung über Funktionsprototypen für Bauteil- und Feldtests sowie Versuchsaufbauten, bis hin zu kompletten Baugruppen und Kleinserien. In allen Branchen ist dieses Verfahren etabliert. Es gibt eine Vielzahl an Polyurethan-Materialien mit den unterschiedlichsten Eigenschaften. So gibt es zum Beispiel Shore-A-Härten von 30-90 ShA, transparentes oder glasklares Material, glasfaserverstärktes PU oder Material gemäß FAR 25 oder UL 94 V0. Bei ausgewählten Materialtypen ist eine Temperaturbeständigkeit bis zu 220°C gegeben. Fragen Sie uns – wir beraten Sie gerne! Zunächst wird ein Urmodell benötigt. Dieses entsteht anhand von 3D-Daten oder es ist ein bestehendes Bauteil vorhanden. Mit diesem Urmodell wird eine Silikonform hergestellt. Dazu wird es in einer Box fixiert und mit flüssigem Silikon umgossen. Danach wird die Box zum Aushärten des Silikons in einen speziellen Ofen gestellt. Im Anschluss wird die Silikonform sorgsam aufgeschnitten und das Urmodell wird entnommen. Das Herstellen der „Duplikate“, also der Vakuumgießteile, geschieht nun durch das Füllen der Kavität mit flüssigem Polyurethan unter Vakuum-Bedingungen. Nach dem Aushärten des Kunststoffs kann das so entstandene Teil – dessen Form 1:1 dem Urmodell entspricht – entnommen und manuell nachbearbeitet werden.