Finden Sie schnell siegelmaschine für Ihr Unternehmen: 161 Ergebnisse

Maschinelle Unterstützung beim Karton verschließen. Unsere Kartonverschließer bieten eine Lösung für jedes Problem. Unterstützen Sie Ihre Mitarbeiter mit unseren halbautomatischen Kartonverschließern. Hierbei faltet ein Mitarbeiter die Laschen des Kartons um und schiebt ihn in die Maschine. Die Maschine verklebt den Karton dann automatisch boden- und deckelseitig mit Selbstklebeband. Für einen höheren Automatisierungsgrad bieten wir Ihnen aber auch gerne unseren vollautomatischen Verschließer an. Dieser ist in der Lage, die Kartonlaschen automatisch umzufalten und den Karton anschließend mit Selbstklebeband zu verschließen. Vorteile und Optionen: - Klebeband verschiedener Breiten - Einbindung an Ihr Transportsystem - Automatische Klebebandüberwachung - Vollautomatischer Verschluss von oben und von unten - Rollenband im Ein- und Auslauf - Kennzeichnungssysteme Bitte beachten Sie auch die weiteren Produkte in unserem Produktkatalog. Mit Hilfe des Heripack Produktsortiments ist es uns möglich, Ihre Verpackungslinie vom Aufstellen von Kartons, über das Befüllen von Kartons, bis hin zum Palettieren Ihrer Waren zu automatisieren (https://www.heripack.de/verpackungslinien/). Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten haben, oder sich mit einer besonderen Herausforderung konfrontiert sehen, so kontaktieren Sie uns gern. Mit Hilfe unserer langjährigen Erfahrung finden wir gemeinsam eine Lösung für Ihr Problem. Breite Selbstklebeband: 35 mm, 50 mm oder 75 mm Einstellbare Auslaufhöhe: ja Fördergeschwindigkeit (Produktabhängig): ca. 23 m/min Anschlussspannung: Optional, 230 V oder 400 V AC Kartonformate: Fefco 0200, Fefco 0201, Fefco 0204

Unsere Füll- und Verschließmaschinen befüllen und verschließen vorgefertigte Standbodenbeutel verschiedener Beuteltypen wie Flachbeutel, Druckverschlussbeutel und Gleitverschlussbeutel. Unsere statische Füll- und Verschließmaschine ist die kostengünstige Einstiegsalternative zu komplexen Linearabfüllmaschinen oder Rotarymaschinen. Sie erreicht Taktzeiten bis zu 12 Stück/Minute. Die Standbodenbeutel werden über ein Beutelmagazin direkt befördert und in der Maschine befüllt und verschlossen. Die um 8-Stationen rotierende horizontale Füll- und Verschließmaschine befüllt und verschließt Doypack-Standbodenbeutel mit Taktzeiten bis 40 Stück pro Minute. Die kompakte Bauweise der Rundläufer ist sehr platzsparend und flexibel auf verschiedene Beutelbreiten einstellbar. Die Rundläufer DEAP-Serie ist die kostengünstige Alternative zu komplexen Linearabfüllmaschinen ohne aufwendige Rüstzeiten. Die Standbodenbeutel werden über ein Beutelmagazin befördert und rotierend in 8-Arbeitsstationen befüllt und versiegelt. Unser Ziel ist es, für Deine individuellen Bedürfnisse die passende Maschine zu liefern. Alpha-pack bietet Dir hochwertige automatische Verpackungsmaschinen für Doypack-Beutel. Lass Dich durch uns beraten, wenn Du individuelle Sonderbauten benötigst. Als Hersteller können wir auf Deine besonderen Anforderungen eingehen.

Wir haben unseren Fokus bei dem Thema Maschinen auf die Transportsicherung und Transportverpackung gelegt. Dementsprechend erhalten Sie bei uns Selbstfahrroboter, Drehtellermaschinen für die Wicklung mit Stretchfolie, horizontale Wickelmaschinen für Langgut, Verpackungsmaschinen für den Schrumpffolieneinsatz sowie Bandwickelmaschinen.

Der Reihenfüller mit Durchflussmengenmesser ist zum Abfüllen von flüssigen bis hoch viskosen Produkten geeignet. Zum Abfüllen von: • Soßen mit stückigen Anteilen • Pastasoßen • Senf, Ketchup, Mayonnaise • Konfitüren, usw. • in Dosen, Gläser und Kunststoffgebinde • Auch zum Vordosieren von Flüssigkeiten • Gebindegrößen: von 20 ml bis 10 Liter • Leistung: bis 120 Gebinde / min. Ausführung: • 2-12 Ventile • Durchflussmengenmesser • Servoangetriebene Unterspiegelfüllung • Ohne Formatsatz (kurze Umrüstzeit) • SPS Steuerung / Allen Bradley mit Touch Panel • Stufenlose Volumeneinstellung • Heißabfüllung bis ca. 90° C • Messprinzip praktisch unabhängig von Druck, Dichte, • Temperatur und Viskosität • Auch feststoffbeladene Flüssigkeiten (z.B. Konfitüre, Ajvar) • Keine beweglichen Teile an der Messeinheit, daher kein • Verschleiß • Keine Druckverluste (automatische Druckregulierung) • CIP-reinigbar • Hohe Messgenauigkeit – auch mit Feststoffanteilen • Hohe Reproduzierbarkeit und Langzeitstabilität • Minimaler Wartungs- und Pflegeaufwand Gebindegrößen: von 20 ml bis 10 Liter Heißabfüllung: bis ca. 90° C Leistung: bis 120 Gebinde/min.

Durchlauf-Bandschweißmaschinen für Beutel

für Strumpfhosen und Strümpfe SMARTBAG Verpackt Strümpfe, Strumpfhosen halterlose Strümpfe und Kniestrümpfe in Polypropylenfolie Technische Daten SMARTBAG SMARTFOLD + SMARTBAG Faltet Strümpfe, halterlose Strümpfe und Kniestrümpfe um eine Pappeinlage Verpackt Strümpfe, Strumpfhosen halterlose Strümpfe und Kniestrümpfe in Polypropylenfolie Technische Daten SMARTBAG + SMARTFOLD SMARTFOLD + SMARTBAG + PBE Faltet Strümpfe, halterlose Strümpfe und Kniestrümpfe um eine Pappeinlage Verpackt Strümpfe, Strumpfhosen halterlose Strümpfe und Kniestrümpfe in Polypropylenfolie Technische Daten SMARTBAG + SMARTFOLD + PBE Maschine für die automatische Banderolierung von Verpackungseinheiten mittels Thermopolypropylenfilm. Technische Daten FST

Die horizontale Füll- und Verschließmaschine Type BF-300 arbeitet mit vorgefertigten Beuteln aus dem Magazin und überzeugt durch eine besonders kompakte Bauweise sowie ein hohes Maß an Flexibilität. Auf der BF-300 können neben Kantensiegelbeuteln auch alle weiteren, auf den HDG-RB Maschinen herstellbaren Beuteltypen, wie Standbodenbeutel oder Beutel im Doypack-Stil , auch mit Zipper oder Ausgießer, befüllt und versiegelt werden. Besonders eignen sich diese Maschinentypen für sterilisierbedürftige Produkte wie z.B. Sauerkraut, vorgekochte Suppen oder Convenience Food im Allgemeinen. Durch die modulare Bauweise kann diese Maschinentype optional um die HDG-Beutelherstellfunktion erweitert werden, um nach der Erweiterung nach dem gleichen Prinzip wie die HDG-RB Maschinen zu arbeiten. Typ: BFL-300 Simplex Large Leistung: 60 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 80 x 100 mm Max. Beutelgröße: 300 x 250 mm

Bei der GH in Deutschland betreiben wir modernste Abfüllanlagen und verfolgen eine klare Fokussierung auf die Herstellung von Single-Dose-Einheiten und kleinen Einzel-Portionspackungen für flüssige und halbflüssige Produkte. Unser Maschinenpark umfasst automatische vertikale Thermoformmaschinen, mit denen Single-Dose-Verpackungen in einem 24/7-Betrieb abgefüllt werden können. Dabei decken wir das breite Spektrum von der Nullserie, Bemusterung und Kleinauflage bis hin zur Millionenauflage gleichermaßen ab. Bei der Herstellung von Sachet-Portionspackungen und Siegelrandbeuteln, die sich mit nur einer Hand öffnen lassen, betreiben wir Monodose-Abfüllanlagen, die in Deutschland einzigartig sind. In dem Abfüll- und Verpackungsprozess sind Thermotransfer-Drucker, Inkjet-Codierer, Etikettier-Anlagen, Metalldetektoren, Bandwaagesysteme und Schutzbegasungseinrichtungen integriert, die je nach Anforderung zum Einsatz kommen. Wechselnde Losgrößen, häufige Formatwechsel, ausgefallene oder komplexe Packungsdesigns, die Handhabung der Produkte sowie eine zuverlässige Qualitätskontrolle setzen innovative Technologien, Projekterfahrung und Kompetenz voraus. GH bietet das für Sie!

Halbautomatische Bandumführungssysteme Die ideale und wirtschaftliche Zwischenlösung von manuellen zu automatischen Umreifungssystemen ist das halbautomatische Bandumführungssystem. Die Maschinen werden kundenspezifisch gebaut und können einfach in bestehende Förderlinien integriert werden. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gefördert. Die eigentliche Umreifung wird mit einem bewährten, an einer Vorrichtung aufgehängten Umreifungsgerät durch eine Bedienperson fertig gestellt. Breite: 120 mm - 400 mm Höhe: Kissengrößen:

HUMBERT & POL entwickelt mit Ihnen die maßgeschneiderte Lösung. HUMBERT & POL Befüll- und Entleerstationen werden von unseren Ingenieuren optimal an die künftigen Betriebsbedingungen angepasst. BIG BAG Befüll- und Entleerstationen FLEXIBEL – BEDARFSGERECHTE KONSTRUKTIONEN ROBUST – WARTUNGSFREUNDLICH VOR- UND NACHGESCHALTETE FÖRDERTECHNIK Sicheres Befüllen und Entleeren aller BIG-BAG Größen mit oder ohne Inliner, bei rieselfähigen oder schwerfließenden, staubenden oder aggressiven Produkten. HUMBERT & POL entwickelt mit Ihnen die maßgeschneiderte Lösung. HUMBERT & POL Befüll- und Entleerstationen werden von unseren Ingenieuren optimal an die künftigen Betriebsbedingungen angepasst und können um vielfältige Komponenten erweitert werden. Angepasst an Aufstellort und Füllprodukt ermöglichen die HUMBERT & POL BIG-BAG Befüll- und Entleerstationen einen staubfreien Betrieb bei der Entleerung und Befüllung von nahezu allen pulver- und granulatförmigen Schüttgütern aus oder in BIG-BAGs in handelsüblicher Größe. Die individuelle Konstruktion, wahlweise in Normal- oder VA Stahl, und die platzsparende, robuste Bauart sorgen für ein einfaches Handling sowie effiziente und damit wirtschaftliche Produktionsabläufe. Der innovative modulare Aufbau ermöglicht jederzeit die Erweiterung bestehender Stationen. Die Integration in eine vor- und/oder nachgeschaltete Fördertechnik ist problemlos möglich und macht die HUMBERT & POL BIG-BAG-Station zum wichtigen Glied in der Produktionskette. Für praktisch alle Anwendungen und Sonderaufgaben bietet HUMBERT & POL die passende BIG-BAG-Station. Die Wahl der Werkstoffe und Komponenten ergibt sich aus den Anforderungen des Fördergutes. Die HUMBERT & POL BIG-BAG Befüll- und Entleerstationen sind grundsätzlich in eine vor- oder nachgeschaltete Fördertechnik integrierbar. Neben speziellen Ausstattungen wie der staubfreien Andockung mit Doppelrohr bzw. bei nicht staubenden Produkten die Entleerung in einem Vorlagebehälter, können die Stationen mit vielen zusätzlichen Optionen ausgeführt werden: ◾Portalkonstruktion mit Kettenzug ◾Verfahr-Einrichtung für Kettenzug ◾Restentleerung durch automatische Nachspannvorrichtung ◾Pneumatische Wickelvorrichtung für Inlinerauszug ◾Pneumatische Austragshilfe Als weitere Extras sind lieferbar: ◾Verwiegung ◾Erweiterung mit einem Handaufgabeplatz für Säcke, Kartons etc. ◾Befüllstationen mit Rüttelplatte zur optimalen Befüllung ◾Ladegeschirre zur ortsgebundenen Beschickung mit Gabelstapler ◾Ausführung nach ATEX 94/9/EG

Versiegelungsanlage für (Lebensmittel)becher aus Pappe und Plastik. Versieht halbautomaatisch 400 Becher/Stunde mit Folie. Lieferung inkl. Folie für 2.500 bis 3.900 Versiegelungen.

Durch die Blähmanschette wird der Auslaufschlauch fixiert und das System staubdicht verschlossen. Für den maßgeschneiderten Einbau konfigurieren wir unsere Big Bag Befüllstationen individuell auf die funktionalen Bedürfnisse und räumlichen Gegebenheiten unserer Kunden. Auf diese Weise lassen sich die passenden Gestelle, die not wendige Wägetechnik, passende Rüttler, Schlaufenaufhängungen oder Befüllstutzen in Größe und Form bestmöglich miteinander kombinieren. Für den flexiblen Einsatz ist die Befüllstation zudem mit Rollen kombinierbar. Fakten, die Sie überzeugen werden • Hoher Individualisierungsgrad durch modularen Baukasten • Wägeterminals für selbsttätige und nichtselbsttätige Verwiegung • Effizienter und bedienerfreundlicher Big Bag Wechsel • Einbindung in die Produktionsumgebung • Steuerungsbau und Systemintegration • Ausführung in Stahl und Edelstahl • ATEX-Ausführung • FDA gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 • Staubarme Befüllung • Inliner-Aufblasvorrichtung • Abschaltautomatik • Bedienbühnen Big Bag Befüllstationen von IB Verfahrens- und Anlagentechnik zeichnen sich durch einfache Bedienung, eine kompakte und robuste Bauart sowie einen wirtschaftlichen Einsatz aus.Das bedeutet sicheres Befüllen aller Big Bag Größen und bei unterschiedlichsten Produkteigenschaften. Die Bedienerfreundlichkeit, die Leistung und die Wirtschaftlichkeit stehen dabei stets im Vordergrund. Mit einem umfangreichen Geräte- und Anlagenprogramm in Modulbauweise kann Ihre Anlage zu einem optimalen Gesamtsystem kombiniert werden. Gerne widmen wir uns auch Sonderlösungen, und entwickeln Ihre individuelle Anlage zur Big Bag Befüllung. Ein höherer Automatisierungsgrad der Big Bag Befüllstation wird mit Ergänzung eines Palettenmagazins, Rollenbahnen sowie automatischer Abdockung und Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags erreicht. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt. Funktionsbeschreibung Schritt 1 – Andocken des Big Bags Der zu befüllende leere Big Bag wird in die Big Bag Befüllstation eingebracht. Hierfür werden die Schlaufen des Sackes in die dafür vorgesehenen Aufnahmevorrichtungen eingehängt und vor Rausfallen gesichert. In der Regel besitzen die Big Bags an jeder der vier Ecken eine ca. 200-300 mm lange Schlaufe. Anschließend wird der Einlaufschlauch des Big Bags von unten über die am Einlaufrohr vorhandene pneumatisch betätigte Blähmanschette / Blähdichtung geführt. Durch Aufblähen der Manschette und mit der wird der Big Bag fixiert und abgedichtet. Die staubfreie Befüllung kann beginnen. Bei der Verwendung von Big Bags mit unterschiedlichen Durchmessern des Einlaufschlauches wird das Befüllrohr auf den kleinsten erforderlichen Durchmesser ausgelegt. Für die Fixierung von größeren Einlaufschläuchen werden zusätzlich Klemmschalen verwendet. Alternativ kann der Einlaufschlauch mit einer mechanischen Momentsackklemme angeschlossen werden. Zur Reduzierung von Staubemissionen sind alle Andockstutzen als Doppelrohr ausgeführt. Im inneren Rohr fließt das Produkt in den zu befüllenden Big Bag. Durch das äußere Rohr steigt die verdrängte Luft aus dem Big Bag auf und entweicht über einen Entstaubungsstutzen. Der Stutzen kann an eine bauseitige Aspiration angeschlossen oder mit einer Filterpatrone bestückt werden. Schritt 2 – Starten des Befüllvorgangs Nachdem der Big Bag angedockt wurde, kann der Befüllvorgang über die Steuerung gestartet werden. Die Dosierung des Schüttguts erfolgt in der Regel durch Dosierklappen, Zellenradschleusen und Dosierschnecken. Schritt 3 – Stoppen der Big Bag Befüllung Der Befüllvorgang wird in der Regel volumetrisch über einen Füllstandmelder im Produkteinlauf oder bei Erreichen des Sollgewichts automatisch gestoppt. Bei einer Selbsttätigen Waage ist der Befüllprozess hiermit abgeschlossen. Bei einer Nichtselbsttätigen Waage muss der Bediener das Füllgewicht kontrollieren und den Befüllvorgang manuell beenden. Der letzte Schritt – Abdocken und Entnehmen des Big Bags Der Bediener entlastet den, an den Schlaufen hängenden Big Bag durch Anheben des Big Bags mit einem Gabelstapler oder durch Absenken der integrierten Hubvorrichtung. Die Hubvorrichtung kann mit einer Handkurbel, elektrisch oder pneumatisch ausgeführt werden. Das Absenken mit einer integrierten, in der Steuerung enthaltenen Hubvorrichtung kann auch automatisch erfolgen. Das Öffnen der Blähmanschette und der Klemmschalen sowie das Ausklinken der Schlaufen erfolgt ebenfalls manuell oder automatisiert. Anschließend ist der Big Bag von der Befüllstation abgekoppelt und kann mit einem Flurförderfahrzeug oder über Rollenbahnen abtransportiert werden. Der Big Bag kann mit dem Bändchen manuell verschlossen und eingelagert oder versendet werden.

Abfüllanlage / Dosieranlage: kompakt, wartungsfreundlich, verschleißarm Die Dosiergeräte der Serie MD sind auf Robustheit und Dauerbeanspruchung ausgelegt. Es werden verschleißarme und hoch beanspruchbare Komponenten eingesetzt, die eine einfache Handhabung und größte Wartungsfreundlichkeit gewährleisten. Im Regelfall beträgt die Wartungszeit 1/2 Stunde pro Woche. Zu verarbeiten sind damit zweikomponentige Medien wie z.B. PUR- Harze, PUR- Schaum, Epoxid- Harze, Silikon- Vergußmassen u.v.m. . Technische Daten (Typ MD): Abmessungen: L x B x H ca. 790 x 400 x 800mm Gewicht: ca. 35kg Dosierung: Über zwei Präzisionszahnradpumpen Ausstoßleistung: Kleinste Ausstoßleistung ca. 1,2 cm³/Umdrehung. Größte Ausstoßleistung ca. 20 cm³/Umdrehung. Ausstoß über zwei gleiche Kugelventile, zu öffnen mit einem gemeinsamen Handhebel. Antrieb: Getriebedrehstrommotor 400V 0,18kW 33 - 105U/min; Zwangsverkettung der beiden Dosierpumpen Materialbevorratung: 2 x 5 Liter-Polyäthylenbehälter für die A- und B-Komponenten (Standard) oder Vordruckbehälter nach Wahl. Größe: 790 x 400 x 800 mm Länge: 790 mm Breite: 400 mm Höhe: 800 mm Gewicht: 35 kg

Elektronisch geregeltes Handauftragsgerät Labor- und Musterserie Die elektronisch geregelten Handauftragsgeräte der Serie TM 2000 dienen zur Verarbeitung von Hotmelt-Polyamiden. Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert, löst alle Aufgabenstellungen im Labor- und Versuchsbetrieb und liefert erste Ergebnisse für die Materialevaluation. Die Geräte lassen sich schnell befüllen, bieten eine hohe Schmelzleistung und ermöglichen eine einfache Zeitsteuerung. Eine niedrige Temperaturbelastung der Formteile ist gewährleistet. Betriebstemperatur: 50 – 245°C stufenlos einstellbar Temperaturregelungsanzeige: Elektronisch/digital über Folientastatur Vergussdruck: 1,5 bis 5 bar, einstellbar über Druckluft Fassungsvermögen: 200 g Schmelzleistung: Ca. 2,5 kg pro Stunde abhängig vom Material Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz Anschlussleistung: 350 W Betriebsluftdruck: 6 bar Geräteabmessung (H/B/T) Handpistole: 355 / 65 / 320 mm. Komplettgerät 660 / 200 / 700 mm Gewicht komplett: ca. 11 kg, Handpistole ca. 2 kg

Bandbreite: 6-13 mm Bandspannung: 8-45 kg Rollenkern: 200 mm Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz. / 1 Phase Anschlussleistung: 0,3kw Tischfläche: 850 x 560 mm Arbeitshöhe: 780-950 mm Fuktionsweise Das Umreifungsband wird um das Packgut gelegt und in die Verschlusslasche geschoben. Die Maschine bringt das Band automatischg auf Spannung, verschweißt und schneidet das Band ab. Anschließend fördert die Maschine die eingestellte Bandlänge für den nächsten Umreifungsvorgang Artikelnummer: 066003 Bandbreite: 6-13 mm Bandspannung: 8-45 kg Rollenkern: 200 mm Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz. / 1 Phase Anschlussleistung: 0,3kw Tischfläche: 850 x 560 mm Arbeitshöhe: 780-950 mm

Schnelles, wartungsfreies und elektrisches Papierfüllsystem für den professionellen Einsatz - ab ca. 40 Paketen täglich. SpeedMan® Pro Das elektrische Papierfüllsystem SpeedMan® Pro ist konzipiert für professionelle Versender mit regelmäßigem Versandaufkommen in täglich großer Stückzahl. Durch die hohe erreichbare Geschwindigkeit dieses Papierspendesystems können Sie Ihren Verpackungsprozess deutlich beschleunigen und aufgrund der hervorragenden und vielfältigen Integrationsmöglichkeiten alle ergonomischen Anforderungen an einen professionellen Verpackungsplatz erfüllen. Die Bedienung der Papierfüllmaschine erfolgt bequem über ein Fußpedal - die Geschwindigkeit ist stufenlos regelbar. Der SpeedMan® Pro kann an dezentralen oder in zentralisierten Verpackungsbereichen eingesetzt werden. Für noch mehr Flexibilität können Sie auch eine mobile Akku-Version des SpeeMan® Pro einsetzen, damit Sie das Verpackungsmaterial variabel an jedem Ort im Unternehmen bereitstellen können. Ihre Vorteile: Sie erhalten ein zuverlässiges Papierfüllsystem zur Hohlraumfüllung in Transportverpackungen, das ausgesprochen leise und vollkommen störungsfrei arbeitet. Sie sparen damit Lagerplatz und Laufwege im Verpackungsbereich. Die Papierfüllmaschine SpeedMan® Pro und das darauf abgestimmte Packpapier werden aus einer Hand geliefert und garantiert in Deutschland nach modernsten und zertifizierten Umweltstandards produziert. Imagegewinn! Sie füllen Ihre Versandkartons mit Verpackungsmaterial aus 100 % Recyclingpapier - ausgezeichnet mit dem Blauen Engel für besonders umweltfreundliche Produkte. Bestellen Sie pro Jahr mindestens 3 Paletten (99 Rollen) SpeedMan® Papier, stellen wir Ihnen die Papierfüllmaschine SpeedMan® Pro als kostenloses Leihgerät zur Verfügung. Upgrade: Wenn Sie noch mehr Geschwindigkeit und Volumen benötigen oder Sie eine Lösung mit automatisierter Abschneidevorrichtung und Endlospapier auf Palette für noch schnelleres Füllen suchen, dann werfen Sie mal einen Blick auf den SpeedMan® MAX. Gewicht: ca. 15 kg Austrittshöhe: variabel einstellbar Herstellungsland: Deutschland Abmessungen: 37 cm x 37 cm x 82 cm Schutzrechte: patentiertes System Gestellvarianten: Boden, Tisch, Schwenkarm Anschluss: AC 110 - 240 V, 50/60 Hz

Die Auslegung der Roboter zur automatischen Befüllung von Kartons erfolgt jeweils nach Kundenvorgaben. Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

Hochgeschwindigkeits-Umreifungsmaschine für Wellpappe mit integriertem Rechtecksystem TP-702CQ3-S ist eine vollelektrische Hochgeschwindigkeits-Wellpappe-Umreifungsmaschine mit integrierter Rechteck- und Rücklaufsperre. Es basiert auf der bewährten Wellpappen-Umreifungsmaschine Transpak TP-702C und verfügt über alle innovativen Merkmale der TP-702C. Motorisierte Quadrier- und Anschlagvorrichtungen sorgen für eine präzise Bündelhandhabung und -positionierung, um perfekte Bündel zu bilden. Eigenschaften • Kompakter und robuster Umreifungskopf • Integrierte 3-Seiten-Winkelvorrichtung • Gut für kleine Bündel • SPS und HMI von Siemens • Automatisches Einrichtungssystem für die Bündelgröße • Vollständig elektrisch angetriebenes Design • Motorisierte Vollseitenpresse • Kleinster Platzbedarf • Aufklappbarer Rolltisch • Kostenloser Zugriff auf Gurtführungen (Patente angemeldet) • Verstellbare Tischhöhe zwischen 700 mm und 1000 mm Optionen • Doppelspender mit automatischem Spulenwechsel • Lichtmast mit Niedrigbandsensor • Energiesparender Transit mit Auto-Sleep-Modus • Bodenschienen • Fußschalter • Busschnittstelle für die Datenübertragung in Bündelgröße von vorgeschalteten Geräten • Erhöhte Unterstützung Technische Daten Bogengröße: 1650 mm (B) x 450 mm (H) Kapazität: Bis zu 26 Bündel/Minute (Einzelumreifung) Bis zu 13 Bündel/Minute (Doppelumreifung) Bandbreite: 5 mm, 6 mm oder 9 mm Spannungsbereich: 1 - 32 kg Elektrische Anforderungen: 220 V, 380 V, 400 V, 415 V 50/60 Hz 3PH

Die OK-300 ist eine vollautomatische Umreifungsmaschine mit vielen Funktionen zur Steigerung der Produktivität. Dabei vereint Sie hohe Zuverlässigkeit mit geringen Investitionskosten. Automatische Bandeinfädelung, mechanische Bandspannung. Wahlweise Auslösung der Umreifung über Fußschalter, Taster am Bediente Anschlussspannung: 380V/50Hz/0,75kW Breite: 580 mm Gewicht: 200 kg Höhe: 1.240 mm Länge: 1.475 mm Rahmengröße: 800 x 600 mm Tischhöhe: 800 mm

Diese Umreifungsmaschine ist sehr vielseitig einsetzbar. Sie dient dem schnellen Bündeln von Waren oder dem einfachen Umreifen von Paketen. Das von uns empfohlene Umreifungsband hat eine Breite von 12 mm. Standardausstattung - Stufenlos einstellbare Bandspannung und Bandvorschub - einstellbare Heiztemperatur - nach 30 Sekunden bereit - Direktantrieb ohne Keilriemen - Energiesparende Auslegung - Maschine CE und EG konform - besonders leiser Betrieb - Einsatzbereich z.B. Lager, Versandabteilungen etc. Artikelnummer: SH A1 Länge: 895 mm Breite: 565 mm Gewicht: 60 kg Höhe Arbeitsbereich: 850 mm Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz Bandbreite: 6 – 15 mm, Dicke 0,4 – 1,2 mm Spulen: Kerndurchmesser 200 mm Bandspannung: 5 – 45 daN einstellbar

Wir produzieren Maschinen und Anlagen nach Kundenanforderungen. Wir sind als Partner während des gesamten Prozesses von der Konstruktion bis zur Fertigstellung an Ihrer Seite. Ihre Anforderungen sind unsere Herausforderungen. Wir sind in verschiedenen Branchen tätig und verfügen über umfangreiches Know-how im Maschinen- und Anlagenbau.

Korbdurchmesser: 400 mm, Korbbelastung: 70 kg, Füllmenge, 30 l, Spritzdruck: 1,3 bar Pumpenleistung: 60 l/min Pumpenmotor: 0,40 KW Spannung: 240/400 V Zeitschaltuhr 0 - 60 min Gewicht: 40 kg

Um unsere UNIDACHS Produktfamilie herum haben wir das Produktspektrum Spezialmaschinen beständig erweitert, so dass wir heute zusätzlich zum Ausbrechen und Mündungsreinigen für viele Aufgabenbereiche Komplettlösungen anbieten können. Ob Konverter Elektroofen oder Pfannenwirtschaft – TML hat die passende Lösung. Mehr zu Spezialmschinen Teleskop-Auslege

Oftmals erfordern neue Technologien oder komplexe Automatisierungsprozesse individuelle Sonderlösungen. In diesem Fall bieten wir Ihnen auch hier unsere Erfahrung im Bereich Sondermaschinen gerne an. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um reine Zuführaufgaben handelt oder die komplexe Komponentenergänzung innerhalb von Prozessen. Dadurch haben wir bereits viele Großprojekte umgesetzt, die in den verschiedensten Bereichen und Branchen zum Einsatz kommen. Erfahren Sie alles über die Einsatzbereiche INDIVIDUELLE LÖSUNGEN Bevorraten, Zuführen, Bereitstellen und Montieren. Mit unseren Lösungen realisieren wir Anlagen, die auf die Anforderungen und die Produktionsstätten unserer Kunden zugeschnitten sind. Alles über unsere Lösungen Interesse einer Zusammenarbeit?

individuelle Lösungen/ Sonderlösungen zur Fertigungsautomatisierung Säge- und Fräsbearbeitung unterschiedlicher Werkstoffe Montageautomation Handling und Verpackung Sortieren, Vereinzeln von Stückgütern Die Fertigung schlüsselfertiger Maschinen mit Steuerungsbau, natürlich dokumentiert und CE-Konform Umbau und Anpassung bestehender Anlagen und Integration in bestehende Produktionsabläufe

Die wassergekühlte Blasfolienanlage von KUHNE Group ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Folien mit außergewöhnlicher Qualität. Diese Anlage nutzt fortschrittliche Kühltechnologien, um die Effizienz und Präzision der Folienproduktion zu maximieren. Mit ihrer Fähigkeit, gleichmäßige und hochwertige Folien zu produzieren, ist sie ideal für Anwendungen in der Verpackungsindustrie, wo Konsistenz und Qualität entscheidend sind. Die wassergekühlte Technologie sorgt für eine gleichmäßige Abkühlung der Folien, was zu einer verbesserten Materialeigenschaft und einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt. Darüber hinaus bietet die wassergekühlte Blasfolienanlage eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses ermöglicht. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch minimiert und gleichzeitig die Produktionskapazität maximiert. Dies macht sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit der Unterstützung von KUHNE Group erhalten Kunden nicht nur eine erstklassige Maschine, sondern auch umfassendes Know-how und technischen Support, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Staubfreie Big Bag- Befüllanlage mit Rahmenwaage oder Plattformwaage Wartungsfreie stabile Kompaktanlage für Big-Bags aller Art. Höhenanpassung durch Hand-- bzw. Elektro-Seilwinde. Einfache Wägeelektronik mit digitaler Gewichtsanzeige.

Kompakte Maschine für die Umreifung mit PP-Band. Die mobile Umreifungsmaschine ist für Packstücke in beliebiger Form, Größe und Beschaffenheit gebaut. Sie ist einfach zu bedienen und erfüllt einen hohen technsichen Standard. Die aufklappbare Edelstahlplatte, eine mechanische Außenspannungsregelung, eine höhenverstellbare Tischplatte und der Sicherheitschalter darunter stehen für eine durchdachte und sichere Ausführung. Arbeitshöhe: 760mm - 930mm Bandtyp: PP (Polypropylen) Betriebsart: halbautomatisch Spannungsversorgung: 240V, 1ph. 50HZ Verschlussart: Heizkeilverschluss

Entdecken Sie die Spitzenklasse in der Folienverpackungstechnologie mit den innovativen Maschinen von HAGETECH GmbH. Seit 2004 sind wir führend im Maschinenbau und setzen neue Maßstäbe in der Entwicklung von maßgeschneiderten Folienverpackungslösungen. Unsere Maschinen vereinen Präzision, Effizienz und modernste Technologie, um Ihre Verpackungsprozesse zu optimieren. Individuelle Folienverpackungslösungen Bei HAGETECH verstehen wir, dass jede Branche einzigartige Anforderungen an die Verpackung stellt. Unsere Folienverpackungsmaschinen werden individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten, sei es für Rollenware, Möbel, oder spezielle Anwendungen in der Textil- und Kunststoffindustrie. Schlüsselmerkmale unserer Folienverpackungsmaschinen: Automatische Übernahme: Effiziente Integration von automatischen Übernahmesystemen für einen reibungslosen Materialfluss. Präzise Versiegelung: Hochpräzise Versiegelungstechnologie gewährleistet eine sichere und ansprechende Verpackung Ihrer Produkte. Vielseitigkeit: Unsere Maschinen passen sich flexibel an verschiedene Folientypen, Produktformen und Produktionsanforderungen an. Automatisierung: Vollständige Automatisierung ermöglicht einen effizienten und kontinuierlichen Verpackungsprozess. Anwendungsbereiche unserer Folienverpackungsmaschinen Unsere Folienverpackungsmaschinen finden in verschiedenen Branchen Anwendung und decken eine Vielzahl von Verpackungsanforderungen ab. Anwendungsbereiche im Überblick: Rollenware in Textil- und Kunststoffindustrie: Effiziente Verpackung von Rollenware durch Folienvorhang und präzise Versiegelungstechnologie. Möbelverpackung: Horizontales oder vertikales Verpacken von Möbeln mit unseren innovativen "Straffpackern". Durchlaufware: Der "Spiralpackomat" ermöglicht die effiziente Verpackung von Produkten im Durchlauf, von Dachblechen bis zu Palettenstapeln. Schwere Güter und Rollen: Der "Cocoonwickler" ist speziell für schwere Rollenware konzipiert und bietet eine robuste Rundumverpackung. Integration von Innovation und Technologie Unsere Maschinen setzen auf die neuesten Technologien, um Ihren Verpackungsprozess zu optimieren. Die Integration von Eplan P8 gewährleistet höchste Standards im Schaltschrankbau, während intelligente Steuerungssysteme für eine präzise und effiziente Versiegelung sorgen. Ihr Partner für Fortschrittliche Folienverpackung Vertrauen Sie HAGETECH GmbH als Ihren Partner für Fortschritt und Effizienz in der Folienverpackungstechnologie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und Ihre Verpackungsprozesse auf das nächste Level zu heben.

8 Modelle bis 70 m³/min Kompressorleistung