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Rheavendors Siebträgermaschinen - Mininova und Polaris. Tauchen Sie ein in die Welt des perfekten Kaffeegenusses mit den Rheavendors Siebträgermaschinen - Mininova und Polaris. Rheavendors servomat - Mininova: Tradition und Trend vereint Diese Maschine verkörpert die perfekte Symbiose aus Tradition und modernem Trend. Mit einer Ausgabehöhe von 82 mm bietet die Mininova nicht nur erstklassigen Kaffee, sondern auch einen stilvollen Touch für anspruchsvolle Kaffeeliebhaber. Erleben Sie handwerkliche Exzellenz in Verbindung mit zeitgemäßem Design für ein unvergleichliches Kaffeeerlebnis. Rheavendors servomat - Polaris: Dynamisches und futuristisches Design Die Polaris setzt auf dynamisches und futuristisches Design, gepaart mit höchsten Qualitätsstandards. Mit einer beeindruckenden Ausgabehöhe von 115 mm bietet sie nicht nur visuelle Raffinesse, sondern auch ein Höchstmaß an Funktionalität. Tauchen Sie ein in die Zukunft des Kaffeegenusses, die mit dieser Maschine greifbar wird. Ob Mininova für den Hauch von Tradition und Trend oder Polaris für das dynamische Design - beide Siebträgermaschinen versprechen herausragenden Kaffeegenuss auf höchstem Niveau. Willkommen in der Welt, in der Kaffeequalität und ästhetisches Design Hand in Hand gehen.

Siebmaschinen dienen der einheitlichen Größenreduzierung von pharmazeutischen Inhaltsstoffen. Zudem können Siebanlagen auch zum Mischen und Dispergieren genutzt werden. Die Siebmaschine BTS von L.B. Bohle garantiert beste Siebergebnisse auch bei komplizierten Prozessen. Die Siebanlage wird für die Partikelverkleinerung von trockenen und feuchten Produkten eingesetzt. Bei einer Geschwindigkeit von 150-1.500 UpM sind Produktionskapazitäten von 2-3 Tonnen pro Stunde realisierbar. Für die Siebanlage sind unterschiedliche konische Lochsiebe verwendbar. Auf Kundenwunsch setzt L.B. Bohle die Siebmaschine BTS auch in einer explosionsgeschützten Ausführung oder mit einer RFID-Ausrüstung um.

Siebmaschinen haben in der Verfahrenstechnik ein breites Anwendungsfeld. Neben dem Klassieren von Schüttgütern kommt dem Reinigen und dem Kontrollsieben eine immer größere Bedeutung zu. Während das Schüttgut beim Klassieren in unterschiedliche Kornspektren getrennt wird, werden beim Reinigen und Kontrollsieben grobe und feine Verunreinigungen aus dem Produkt separiert. Konstruktionsmerkmale: Keine toten Bereiche Leichter Siebwechsel Für Versuche stehen uns verschiedene Testmaschinen zur Verfügung. Ein- und Mehrdecksiebmaschinen Die Mehrdeckmaschinen werden in der Regel mit Unwuchtmotoren angetrieben. Das Siebergebnis wird von uns mit der Schwingweite, der Wurffrequenz und dem Wurfwinkel optimal eingestellt. Wir statten unsere Siebmaschinen mit allen gängigen Siebbelägen aus: Lochbleche Siebgewebe Pu-Beläge Konidurbeläge … Ausstattungsvarianten: Deckel Schleißauskleidungen Antihaftbeschichtungen Verschleißschutzbeschichtungen Beschichtungen zur Geräuschminderung automatische Siebklemmung … Kontrollsiebmaschinen Kontrollsiebmaschinen werden in der Regel mit Unwuchtmotoren angetrieben. Das Siebergebnis wird von uns mit der Schwingweite, der Wurffrequenz und dem Wurfwinkel optimal eingestellt. Wir statten unsere Kontrollsiebmaschinen mit folgenden Siebbelägen aus: Lochbleche Siebgewebe … Ausstattungsvarianten: Schleißauskleidungen Antihaftbeschichtungen Verschleißschutzbeschichtungen Beschichtungen zur Geräuschminderung Automatische Siebklemmung

Siebabscheider zum Trennen und Abscheiden von Feststoffen

Die ultimative Taumelsiebmaschine ist die perfekte Lösung für die exakte Trennung von trockenen, staubförmigen, pulverförmigen oder körnigen Produkten. Sie ist besonders geeignet für hohe Leistungen. Die Bewegung der ultimativen Taumelsiebmaschine wird meist mit einer einfachen Handsiebung, wie etwa mit einem “Goldwäschersieb”, verglichen. Das zu siebende Produkt wird zentrisch und kontinuierlich auf das oberste Sieb aufgegeben und verteilt sich dann gleichförmig von innen nach außen über die Siebfläche. Die ultimative Taumelsiebmaschine verfügt über: • Modulares, selbst zentriertes, erweiterbares Baukastensystem • Bis zu 7 Fraktionen gleichzeitig pro Maschine • Niederfrequente und dreidimensionale Bewegung für die perfekte Siebung • Optimiert und auf jeweiliges Produkt eingestellt (Plug and Play) • Bis zu 100% Verfügbarkeit im 24 h Betrieb bei geringen Wartungsanforderungen • Niedrige Beschleunigung, lange Lebensdauer aller Teile, keine Produktzerstörung • Staubdicht, CE konform, FDA zugelassene Gummi- und Kunststoffwerkstoffe • Zwischenzylinder und Siebrahmen serienmäßig aus Edelstahl 1.4301 • Günstiger Preis und kurze Lieferzeit Größen: KTS 600 - 2600 Spezifikas: Anpassbar auf alle Branchen

Rundsiebmaschinen vom Typ CS werden spezifisch zur Kontrollsiebung oder Kontrollfilterung von trockenen oder leicht feuchten Erzeugnissen, wie Pulver, Granulate, Flüssigkeiten, usw... eingesetzt. CS 60 PT: zum Sieben von Pulvern bei pneumatischer Förderung in Saugphase mit verdünnter Phase. CS 60 BAG: Speziell für das Sicherheitssieben von Materialien entwickelt, die in 25-kg-Säcken verpackt sind. Mit den Rundsieben, vom Typ CS, können Fremdkörper oder Trümmergestein geringen Prozentsatzes (<5%) entfernt (Zurückgehalten) werden. Sie wurden für alle Arten an Pulvererzeugnissen, Granulaten sowie für die Kontrollsiebung von Flüssigkeiten/Festkörper konzipiert. Sie können sowohl im Normalen Produktion Verfahren, wie auch während der Dünnnstromförderung beim Pneumatischen Transport eingesetzt werden. Neu: Mobiles Ultraschall-Screening Rückgewinnung und Recycling von additiven Fertigungs- und 3D-Druckpulvern LEISTUNGEN - von 10 kg/h bis 50 T/h. VORTEILE Hygienisch, keine Produkt Ablagerungen (Schlupflöcher, Ecken) Leichte und ohne Werkzeuge demontierbare Siebe Sämtliche Produkt berührende Teilen sind demontierbar Platzsparend Modulare Bauweise, Effizienz und Sicherheit Unbegrenzte Konfigurationsmöglichkeiten EX ZONE und FDA Konform WERKSTOFF AUSFÜHRUNGEN - Stahl oder Aluminium - Edelstahl 304L / 316L / 904L

Siebmaschine für die Auflösung trockener Bodenproben zur Analysevorbereitung Trockene Bodenproben, die durch den Transport und Zwischenlagerung erhärtet und verklumpt sind, werden durch die Siebmaschine in einem Arbeitsgang zerkleinert, aufgelockert, gleichmäßig gesiebt und von groben Beimengungen (Bodenskelett > 2 mm) befreit. Der Auflösungsprozess der Probe kann durch Heben oder Senken des Gabelhebels verändert und so der Beschaffenheit der Bodenprobe (lehmig oder sandig) angepasst werden. Die Bodenprobe wird gleichmäßig zerkleinert, aber nicht staubförmig vermahlen. Nach dem Auflösen der Probe wird die gesiebte Bodenprobe im Auffangbehälter entnommen. Die Siebmaschine ist mit dem Antriebsmotor auf einem stabilen Arbeitstisch montiert. Der integrierte Staubsauger sorgt für eine wirksame Entstaubung des gesamten Prozesses. Die ergonomische Maschinenbedienung erfolgt ausschließlich von der Frontseite aus. Die Siebmaschine findet breite Verwendung zur Vorbereitung von Bodenproben in wissenschaftlichen Labors und Instituten.

Trommel durch eine hohe Trennleistung aus. Die Trommel ist robust und langlebig konstruiert und kann unterschiedliche Materialien effektiv trennen. Das Modell XYZ hat eine maximale Durchsatzleistung von 500 Tonnen pro Stunde und eignet sich besonders für den Einsatz in Recyclinganlagen. Mit unserer Trommel können Sie den Aufbereitungsprozess beschleunigen und die Qualität des Endprodukts verbessern. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!

Schüttgut vereinzeln und Zuführen

Von diese Maschinen werden grobe oder kleine Verunreinigungen werden aus dem Produkt gesiebt.

Scheibensieb Scheibensortierer Sieb Sternsieb Scheibensieb Scheibensortierer Sieb Sternsieb Scheibensieb Scheibensortierer Sieb Sternsieb

Fördergeräte und -anlagen für den Transport von Schüttgütern aller Art. Saugförderer oder flexible Förderspiralen für Leistungen von ca. 250 bis 6000 kg/h. Förderschnecken mit Rohr- oder U-Trog in allen gängigen Größen, auch in Sondergrößen und als kundenspezifische Einzellösung. Förderbänder, Rollen- und Röllchenbahnen, Vibrationsrinnen und Elevatoren für jeden Anwendungsfall. Auch in Kombination mit Metalldetektoren.

Ein Vakuumförderer ermöglicht eine spezielle Art der pneumatischen Förderung. Bei dieser Methode wird ein Vakuum verwendet, um Materialien von einem Ort zum anderen zu transportieren. Es ist besonders nützlich für die Handhabung von Schüttgütern in Industriezweigen wie der Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie und Chemie. Vakuumförderer sind für ihre Effizienz, Sicherheit und Hygiene bekannt und können sowohl für die Förderung von Feststoffen als auch von Flüssigkeiten verwendet werden. Hier ist eine grundlegende Beschreibung, wie es funktioniert: Saugphase: In der ersten Phase erzeugt der Vakuumförderer ein Vakuum in einem Materialabscheider. Dies geschieht durch eine Vakuumpumpe, die die Luft aus dem Behälter saugt. Das zu fördernde Material befindet sich in einem Aufgabetrichter mit spezieller Ansaugarmatur. Aufgrund des Druckunterschieds zwischen dem Inneren des Vakuumförderers und der meist atmosphärischen Materialumgebung wird das Material in den Materialabscheider gesaugt und damit pneumatisch gefördert. Dies geschieht durch den kontinuierlichen Druckunterschied, der durch das Vakuum erzeugt wird. Entladung: Sobald das Material im Vakuumförderer einen bestimmten Füllstand erreicht hat, wird das Vakuum abgeschaltet und eine Auslaufklappe geöffnet. Das Material läuft aus und macht Platz für den nächsten Fördertakt. Die Fördertakte können zeitgesteuert erfolgen oderdurch Füllstandsmelder im Vakuumförderer gesteuert werden. Um den Prozess dauerhaft zu gewährleisten, werden die im Abscheider befindlichen Filterelemente i.d.R. vor oder während dessen Entleerung pneumatisch abgereinigt. Der Filterkuchen verbleibt im Produktstrom. Um Druckluft zu sparen und die Filterelemente zu schonen, kann die Jet-Abreinigung zeitlich auf mehrerer Fördertakte bestreckt oder alternativ differenzdruckgesteuert erfolgen. ULRICH Vakuumförderer sind besonders nützlich für die Handhabung von Materialien, die schwer zu transportieren sind, wie Pulver, Granulate und andere Schüttgüter. Sie sind auch ideal für Anwendungen, bei denen Hygiene und Sauberkeit wichtig sind, da das geschlossene System das Risiko einer Kontamination minimiert. Durch den modularen Aufbau sind die Geräte zudem leicht zu reinigen und können der jeweiligen Aufgabenstellung ohne viel Aufwand angepasst werden. Je nach Anwendung und Aufgabenstellung erfolgt die Steuerung des Vakuumförderers über einen kompakten Microkontroller im Feldgehäuse oder kann bei Aufstellung in komplexen Anlagen durch eine SPS erfolgen. Die Erzeugung des Vakuums erfolgt sehr einfach durch eine druckluftbetriebene Vakuumpumpe oder bei größeren Förderleistungen und Rohrleitungslängen durch eine motorische Klauenvakuumpumpe.

Mit den Bandreinigungsanlagen hat HOBART einen neuen Stand der Technik im Markt der Teile-, Behälter oder auch der Käfigaufbereitung gesetzt. Zukunftsweisende Technik gepaart mit Design und hohem Umweltbewusstsein. Mit stark reduzierten Energie und Medienverbräuchen erfüllt die Bandreinigungsanlage jegliche Anforderungen eines Reinigungsprozesses.

Förderband-Kombination Förderbandkombination mit Überbandmagnet CP.1540 zum Einsatz zwischen Vorshredder und Kabelgranulieranlage. Der modulare Grundaufbau der Förderbänder erlaubt die Anpassung auf alle Vorshredder und Austragshöhen. Optional kann eine Magnettrommel im Kopfbereich angeboten werden. Zugbodenbunker ZBB Dosierbunker zur Bevorratung und dosiertem Austragen von ausstragsschwierigen Schüttgütern. Vorzerkleinertes Kabelmahlgut, zum Beispiel, ist nicht oder nur bedingt rieselfähig und neigt damit in Bunkersystemen zur Brückenbildung. Ein kontinuierliches Austragen ist damit in der Regel sehr kompliziert. Mit dem ZBB 2, dessen Zugsegmente und die dazugehörigen Druckkeile den gesamten Bunkerinhalt vom Boden her in steter Bewegung halten, gehört dieses Problem der Vergangenheit an. Technische Daten Installierte Leistung [kW]: 2,2 Bunkervolumen [m³]: max. 1,5 Zugleiter LxBxH [mm]: 1.600x400x50 Zugsegmente [Stck.]: 2×4 Druckkeile [Stck.]: 2×4 Verfahrweg / Hub [mm]: max. 200 Verfahrzeit / Hub [mm/s]: max. 40 Austrag BxH [mm]: 400 x 50 (min.) – 250 (max.) Abmessungen gesamt LxBxH [mm]: 2.100 x 1.300 x 2.100 Gewicht [kg]: 860

Trommelförderer ermöglichen insbesondere die Handhabung von Teilen mit schwierigen Geometrien. Die Schüttgut-Kleinteile werden mit der sich permanent drehenden Fördertrommel aufgegeben. Nach dem Passieren des Scheitelpunktes rutschen die Kleinteile durch die beginnende Abwärtsbewegung aus dem Mitnehmer heraus und werden von der Förderschiene im Inneren der Trommel aufgefangen. Durch Abweisvorrichtungen lassen sich nicht lagerichtige Teile abstreifen und in die Trommel zurückfördern. Anschließend kann die geordnete Bereitstellung folgen.

General Kinematics FINGER-SCREEN™-Hauptsieb für das Recycling von Ressourcen ist zu einer Ikone in der Industrie geworden und hat sich in Hunderten von Anwendungen auf der ganzen Welt bewährt. Jetzt hat General Kinematics die Messlatte wieder höher gelegt. Das neue FINGER-SCREEN™ 2.0 Vibrationssieb bringt das Sieben auf die nächste Stufe. Mit allen Vorteilen des Originals bietet diese neue Ausführung in Tandem-Anordnung eine längere Verschiebung, die traditionell schwierig zu siebende Materialien bewegt. Das Herz Ihrer Sortieranlage Die überlegene Leistung der Vibrationsverarbeitung mit GKs einzigartigem FINGER-SCREEN™-Deck ist ideal für Siedlungsabfall-, C&I- und Einzelfluss-Anwendungen und ermöglicht eine hocheffiziente Trennung und Klassifizierung. Wie das FINGER-SCREEN™-Hauptsieb verfügt auch das FINGER-SCREEN™ 2.0 über eine verbesserte Vibrationswirkung, die Material über das Deck verteilt, um die Siebfläche optimal zu nutzen. Konische Finger mit einzigartigen Nockenoberflächen und versetzten Positionen helfen dabei, eine Materialumgehung zu verhindern. Die Trennleistung wird weiter verbessert, weil sich das Material frei mit weniger Anhaften, Hängenbleiben oder Aneinanderkleben über das Deck bewegt. Das Ergebnis ist ein kontinuierlicher, dynamischer Materialfluss für die Optimierung von Trennung und Klassifizierung. Das FINGER-SCREEN™ 2.0 bietet mehr Energie, eine schnellere Bewegungsgeschwindigkeit und einen höheren Auftrieb für anspruchsvolle Materialien wie Müllsäcke, Gartenabfälle und andere leichte, flexible Materialien. Die längere Verschiebung ermöglicht es der Einheit, den elastischen Bereich dieser Materialien effektiver durchzudrücken. Im Gegensatz zu Drehtrommeln, die die Materialien belüften, Erblindung verursachen und lange Schürhaken mit einem hohen Maß an täglichen Reinigungs- und Wartungsanforderungen passieren, trennt FINGER-SCREEN™ 2.0 Materialien basierend auf 3D-Größen mit minimaler Erblindung und Aufwand. Bei der Verwendung als Primärsieb ermöglicht FINGER-SCREEN™ 2.0 die anfängliche Größentrennung, die jegliche potentiell destruktiven Verunreinigungen abschneidet und den Rest des nachgeschalteten Equipments effektiv arbeiten lässt. Das FINGER-SCREEN™ 2.0 Vibrationssieb ist in Standardgrößen mit einer Breite von bis zu 2.400 mm und in maßgeschneiderten Größen, die auf Ihre Anwendung abgestimmt sind, erhältlich.

Die Maschine dient zum automatischen Entstapeln von Eimern. Anwendungsbereich: Automatisches Entstapeln von Eimern (auch Eimer mit Henkel) speziell für: Verschiedene Eimergrößen (1-15 kg) Aufbau: Der Eimerentstapler besteht aus einem Eimermagazin, einem Entstapler sowie einem Behälterüberschieber. Der Eimerentstapler kann problemlos in eine bestehende Linie integriert werden. Der Entstapler passt sich automatisch der Linienleistung an. Durch verschiedene Behältermagazine ist eine schnelle und einfache Umstellung auf verschiedene Eimergrößen möglich. Arbeitsweise: Die Eimerstapel werden in das Magazin der Maschine eingelegt. Nach dem Starten der Maschine beginnt das Entstapeln. Dabei wird jeweils ein Eimer nach unten aus dem Magazin gefördert und zum Weitertransport übergeschoben. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Geringer Platzbedarf - Geringe Investitionskosten

Der Segmentförderer Der INTEC Segmentförderer sortiert ihre Kleinteile schonend und lärmarm. Welche Bauteile können sortiert werden? z. B.: Stifte, Kugeln, Scheiben, Schrauben, Nieten, Bundbolzen, etc. Grundsätzlich alle rotationssymetrischen Bauteile mit eindeutigem Schwerpunkt oder gleichen Enden. Wie hoch ist die Förderleistung? Abhängig von der Bauteilbeschaffenheit bis zu mehreren hundert Teilen pro Minute. Gerne beraten wir Sie hier individuell. Vereinzelungen und Weichen Für die verschiedenen Anwendungsfälle bieten wir aus unserem Standard die passenden Vereinzelungen oder auch Teileweichen bis zu einer 4-fach-Verteilung. Natürlich gibt es auch Sonderlösungen, welche auf Kundenwunsch angeboten werden. Selbstverständliches bei INTEC: CE Konformität auf Wunsch in neutraler Ausführung (ohne INTEC-Logo) Sonderausführungen nach Kundenwunsch AD-Bibliotheken in 2D und 3D

Abriebschonend I Geräuschgedämmt I Mittel bis große Teile I Variabler Einsatzort Optionales Zubehör • Vereinzeler • Bandbunker • Zuschieß- und Stößeleinheiten

Ihre Mara-Vorteile • Kilogramm genauer Abtransport möglich • Erfassung der Füllstandshöhe • Automatisierte Befüllung mehrerer Container

Sonderförderanlage nach kundenspezifischen Abmessungen aus Edelstahl für die Lebensmittelindustrie

Schneckenförderer zeichnen sich durch einen sehr einfachen Aufbau aus. Die Kraftübertragung auf das zu fördernde Schüttgut erfolgt durch eine umlaufende Schnecke. Schneckenförderer sind besonders langlebige und wartungsarme Produkte zur staubfreien Förderung staubförmiger, feinkörniger, halbfeuchter bis faseriger, nicht anhaftender Stoffe. Unsere Schneckenförderer sind dank ihrer robusten Ausführung auch harten Beanspruchungen im Dauerbetrieb gewachsen. Sie sind als Rohr- oder Trogschneckenförderer erhältlich. Einsatz für waagrechte bis senkrechte Förderwege, ohne Mittellager bis zu einer Länge von 12 Metern.

Präziser Transport, exakter Dosierung und einfache Bedienung. Genau abgestimmt auf die jeweiligen Produkteigenschaften, Arbeitsbedingungen und Aufgabenstellungen entwickeln wir die wartungsarmen Schneckenförderer. Trogschneckenförderer: Für den Transport bei Steigungen von bis zu 30 Grad. Rohrschneckenförderer: Für den Transport bei Steigungen von mehr als 30 Grad. Die Vorteile im Überblick: - Förderung von Pulver, Granulat, Staub, Schlämme und problematische Güter - An Schüttgut angepasste Wellengeometrie - Absolut staubdicht, stoßfest und gasdicht realisierbar - Modularer Aufbau - Extrem flexibel für den Umkehr der Antriebsdrehrichtung geeignet.

Unser Unternehmen mit den Schwerpunkten Weinbaumaschinen und Kellereiartikel in Gau-Weinheim wurde im Jahr 2000 von Luigi Palumbieri gegründet.

für jede Biogasanlage ausführbar, auch für bestehende Anlagen nachrüstbar in robuster Edelstahlausführung mit Ø350mm oder mit Ø450mm Gewinde zuverlässige Antriebseinheit lineare Förderleistung bis 100 cbm/h Kein korrosiver Verschleiß von Schneckenachse oder Mantelrohr Einbringung in jeder Variante durch eigene Planung und Herstellung möglich für alle festen Einsatzstoffe geeignet Seit sechs Jahren bei Großanlagen im Einsatz Geschraubte Mantelrohre für leichte Zugänglichkeit

Um den optimalen Rohrkettenförderer für Ihre Anforderungen zu kreieren, der Ihnen maximale Effizienz und Wirtschaftlichkeit beschert, richten wir uns genau nach Ihren Vorgaben. Mit einem Rohrkettenförderer aus dem Hause Wessjohann entscheiden Sie sich für kompromisslose Qualität, individuelle Lösungen, ausgezeichnete Energieeffizienz und nicht zuletzt natürlich für eine sichere Fördertechnik für sämtliches Schüttgut. Dadurch, dass Sie bei uns alles aus einer Hand bekommen, garantieren wir Ihnen ein hohes Maß an Flexibilität und ein Ergebnis, dass sich ganz nach Ihren Anforderungen und Gegebenheiten richtet. Überzeugen Sie sich am besten selbst davon! Ganz unabhängig davon, in welcher Branche Sie tätig sind oder welche Art von Schüttgut Sie zuverlässig von A nach B transportieren möchten – dank jahrelanger Erfahrung und umfassendem Know-how sind die Rohrkettenförderer von Wessjohann in unterschiedlichsten industriellen wie gewerblichen Anwendungen vertreten und bewährt. Von Lebensmitteln bis hin zur Pharmazeutik: Wir wissen genau, worauf es bei der Förderung von empfindlichen Gütern ankommt und optimieren unsere Systeme ständig, um stets auf dem neusten Stand der Technik zu sein.

Unsere Zuführmaschine für Bulkware dosiert und fördert lose Materialien wie Granulate, Pulver oder Körner in einer konstanten Menge und Geschwindigkeit zur Weiterverarbeitung. Eine Zuführmaschine für Bulkware ist eine Maschine, die verwendet wird, um lose Materialien wie Granulate, Pulver oder Körner in eine Produktionslinie oder Verpackungsmaschine zuzuführen. Die Maschine besteht aus einem Trichter, in den das Material geladen wird, und einem Fördermechanismus, der das Material in eine vorgegebene Menge und mit einer bestimmten Geschwindigkeit dosiert und auf ein Förderband oder in eine andere Maschine transportiert. Die Dosierung erfolgt durch verschiedene Mechanismen wie z.B. Schnecken- oder Vibrationsförderer, die das Material aus dem Trichter entnehmen und dosieren. Ein Sensor überwacht den Materialfluss und passt den Fördermechanismus an, um eine konstante Zufuhr des Materials sicherzustellen. Die Maschine kann auch mit einer automatischen Stop-Funktion ausgestattet sein, um Überfüllung oder Blockaden des Fördermechanismus zu verhindern. Zuführmaschinen für Bulkware sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen der Produktionslinie angepasst werden. Die Maschinen sind in der Regel aus Edelstahl gefertigt, um eine hygienische Verarbeitung von Lebensmitteln und pharmazeutischen Produkten zu gewährleisten, und können einfach gereinigt und gewartet werden. Insgesamt erleichtern Zuführmaschinen für Bulkware den Prozess der Materialzuführung in Produktions- und Verpackungsanlagen und tragen zur Steigerung der Effizienz und Qualität bei.

Der Spiralförderer kann sowohl mit flexiblem Polyamidaussenrohr als auch mit starrem geraden oder gebogenen Edelstahlrohr geliefert werden - in ziehender oder drückender ausgeführt. Der TransiTec-Spiralförderer eignet sich für die Förderung von Granulat-und pulverförmigen Schüttgütern in nahezu allen Industriezweigen. Der flexible Spiralförderer ist einfach zu verlegen und problemlos vor Ort bei Bedarf zu kürzen und kann deshalb, auch durch seine Flexibilität, ohne großen Aufwand den jeweiligen örtlichen Begebenheiten angepasst werden. Vorteile unseres flexiblen Spiralförderers: - Geräuscharme und staubfreie Förderung - Geringer Energieverbrauch - Einfache und problemlose Anpassung vor Ort - Förderung von Produktmischungen ohne jegliche Entmischung - Senkrechtförderung durch Einsatz einer Innenseele - Wartungsfrei - Förderleistung je nach Produkteigenschaften bis zu 20 m3/h - Verschiedene Spiralenprofile je nach Anwendungsfall: Flachprofil, Rundprofil, Vierkantprofil, normal oder verstärkt, Bürstenspirale, - Werkstoff der produktberührten Metalteile: Stahl oder Edelstahl. Förderleistungen je nach Produkteigenschaften: bis zu 25m3/h

Trocknen, Härten und Sintern Für Produktionen auf Flachmaterial ideal geeignet. Formteile werdenb bei stufenlos einstellbarer Transportgeschwindigkeit getrocknet. Vorteile • Kompakte Bauform • Trocknung in Sekunden • Signifikante Verbesserung der Materialrobustheit unmittelbar nach dem Trocknen • Präzise Anpassung an Prozessanforderung durch Steuerung • Wartungsarm aufgrund integriertem Kühlmanagement • Kosteneinsparung aufgrund der Energieeffizienz Technologie NIR Conveyer Belt Dryer mit 100cm breitem teflonbeschichtetem Glasgewebetransportband. Prozesssteuerung regelt die Temperatur präzise bis auf +/-1°Grad Celsius. Höhenverstellbar vom Band zum Heizer. Förderbandgeschwindigkeit + Bestrahlungsintensität justierbar über externe SPS Produktmerkmale • Drei Lampen für 900 mm bestrahlte Breite • Heizstrahler Kühlung und Produktnachkühlung • Absaugung von Lösemittel und Feuchtigkeit • Schalldämpfung • Heizmodul mit Schwenkeinrichtung für die Reinigung und den Wechsel der Strahler • Integrierte SPS Steuerung bietet Prozessoptimierung