Finden Sie schnell sheet für Ihr Unternehmen: 387 Ergebnisse

Ersparnis: Unter dem Begriff Slip Sheet (Ziehpalette) wird eine kostengünstige Alternative zur normalen Holzpalette von uns angeboten. Bei dieser neuen Logistiklösung sparen Sie nicht nur im Einkauf, gegenüber den ständig steigenden Holzpreisen, sondern schaffen ein wahren Mehrwert. Ökobilanz: Unsere Slip-Sheet-Lösungen sind einzigartig und aus FSC zertifizierten Papieren hergestellt, somit erreichen Sie auch noch einen ökologischen Vorteil. Des Weiteren sind diese „Paletten“ aus 100% Papier und können dem Rohstoffzyklus wieder zurückgeführt werden. Lagerkosten: Dort wo Sie momentan 8 Paletten lagern, könnten Sie in Zukunft ca. 600 Slip Sheets lagern. Aufgrund der geringen Höhe gewinnen Sie auch zusätzlichen Laderaum. Bei einer doppelstöckigen Verladung sind es hier schnell 10% mehr Ladung im Container oder LKW. Bürokratie: Ein weiterer Punkt sind die für den Export notwendigen Papiere zur Erklärung, welche Holzbestandteile Sie als Verpackung und Palette einsetzen. Bei der Slip-Sheet-Lösung entfällt dieser Aufwand komplett.

Um Ihre Waren zu schützen und zu bewahren, sind Zuschnitte und Abdeckblätter von Gordopack die beste Wahl. Abdeckblätter wurden schon immer in der Industrie verwendet und sind auch heute noch unverzichtbar. Unsere PE-Abdeckblätter werden zur Stabilisierung, Trennung und Abdeckung Ihrer Ladungen auf der Palette verwendet. Für diesen Bereich empfehlen wir die Produktlinie GP-Loop, eine 100% recycelbare PE-Folie zum Schutz von Industriegütern aller Art und Form, einschließlich sekundärer Lebensmittelverpackungen. GP-Loop enthält hochwertige Rundkunststoffe, wahlweise in den folgenden Mischungen: GP-Loop30 (30% Recyclinganteil), GP-Loop50 (50% Recyclinganteil), GP-Loop70 (70% Recyclinganteil). Die Produktpalette reicht von HDPE/ MDPE/ LDPE/ PCR mit geraden Schnittkanten, perforiert auf Rolle, genadelt, mit Antistatikum, UV-Stabilisator/Absorber, Bedruckung von Kennzeichnungen, Corona-Behandlung und in verschiedenen Farben. Abmessung: 100mm - 2000mm Stärke: 15my - 250my Schrumpf: monoxial/biaxial

KYDEX® Platten werden im Extrusionsverfahren hergestellt. Es handelt sich um einen Acryl/PVC Werkstoff mit einer Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. KYDEX® Platten zeichnen sich, bedingt durch eine spezielle Oberflächenvergütung, als besonders widerstandsfähige Platten aus. Verfügbar sind KYDEX® Platten in einer großen Farbauswahl, diversen Oberflächenstrukturen, besonderen Oberflächendekoren, vielen Stärken und Spezialausführungen für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche. Schützen Sie Ihre Produkte durch die hervorragende Performance und das sehr ästhetische Erscheinungsbild mit den schlagfesten und vielfach beständigen KYDEX® Platten. Fordern sie detaillierte Unterlagen an oder lassen Sie sich von uns fachmännisch und kompetent beraten. Nachfolgend finden Sie eine Auswahl der Vorzüge von KYDEX® Platten die wir im einzelnen mit einer Vielzahl von PDF-Dokumenten für Sie vorbereitet haben. Eigenschaften von KYDEX® Platten • Schlagfest • Kratzfest • Chemikalienbeständig • Schwerentflammbar DIN4102 B1 & UL94V-0 • Witterungsbeständig • Dimensionsstabil • leichte Reinigung • Designfreiheit Anwendungsbereiche von KYDEX® Platten • Luftfahrt Interieur • Fahrzeug- und Schifffahrtausrüstungen • Technische Konstruktionsteile • Tiefziehteile • Möbelteile in Labor- und Arztpraxen • Verkleidung in Reinraumbereichen • Messe- und Ausstellungsbau • Displays • Lichtwerbeanlagengehäuse • und vieles mehr Ausführungen von KYDEX® Platten • 36 Standardfarben • Stärken von 0,56 – 12,7 mm • 8 Standard – Oberflächenstrukturen • 11 Holz – Oberflächendekore • 10 Granit – Oberflächendekore • über 3000 Farben (Produktion) stehen zur Wahl • Sonderproduktion bereits ab 250 kg möglich Produktionsmethoden mit KYDEX® Platten • Tiefziehanwendungen(keine Vortrocknung nötig) • Membranpressen • Laminierung • leichte Verarbeitung wie kanten / bohren / fräsen usw.

Material: Kunststoff, transparent Breite: 900 mm Höhe: 600 mm

Kunststoffplatten von 0,5 mm bis 100 mm Stärke Material: PE, PP, PVC, POM, PA, PET, PC, PMMA, PEEK, PTFE, PVDF

Bandbeschichtet, Alu-Zink, feuerverzinkt, Zink-Magnesium: Wählen Sie zwischen Coils, Kleincoils, Spaltbändern, Flach- und Maßblechen. Greifen Sie bei bandbeschichtetem Material auf über 140 vorrätige Farbtöne und -nuancen aus unserer Farbpalette zurück oder fragen Sie nach Ihrer Wunschfarbe. BESCHICHTUNGEN Vielfalt erleben Bandbeschichtet Hohe Farbvielfalt und spitzen Qualität für viele Anwendungsgebiete.

Werkstoffe: 1xxx / 2xxx/ 3xxx / 5xxx / 6xxx / 7xxx Stärke: 0,2 – 10,0 mm Breiten: 1000mm 1250mm, 1500/1600mm und 2000mm Länge: bis 6000 mm Oberfläche: mill finsh, stucco, eloxiert, foliert, gebürstet

Entstehung und Eigenschaften der Acrylglasplatten Platten aus Acrylglas bestehen aus Polymethylmethacrylat und werden aus diesem Grund auch mit dem Kürzel PMMA bezeichnet. Platten, bestehend aus diesem amorphen Thermoplast, zeichnen sich gegenüber herkömmlichen Glas besonders durch ihre hohe Qualität aus. Amorphe Stoffe, wie Platten aus Acrylglas bzw. PMMA, sind darüber hinaus extrem hitzebeständig bis in hohe Temperaturbereiche. Platten aus Acrylglas bzw. PMMA, sind in verschieden Farbvariationen erhältlich, am bekanntesten jedoch in transparent bzw. farblos. Auch deshalb wird PMMA bzw. Acrylglas so genannt, weil die Lichtdurchlässigkeit mit konventionellem Glas vergleichbar ist. Platten, welche aus PMMA bzw. Acrylglas bestehen, weisen in der Regel eine beeindruckende Stärketoleranz auf. Eine Platte aus PMMA bzw. Acrylglas sind darüber hinaus allerdings äußerst bruchempfindlich und weisen gegenüber Chemikalien lediglich eine geringfügige Beständigkeit auf. Platten aus Acrylglas bzw. PMMA werden deshalb in erster Linie für Anwendungen in Erwägung gezogen, welche in Bezug auf die Platten-Eigenschaften höchste Transparenz verlangen. Acrylglas-Typen XT und GS Acrylglasplatten werden derzeit im Großen und Ganzen in zwei, sich wesentlich voneinander unterscheidenden Kunststoff-Typen produziert. Beide Acrylglas- bzw. PMMA-Typen sind als Kunststoff-Zuschnitt in farblos bzw. transparent erhältlich. Unterschieden werden die Platten-Typen in die Ausführung GS (PMMA GS) und die Ausführung XT (PMMA XT). Acrylglasplatten des Typen GS werden beim Herstellungsprozess zunächst gegossen und anschließend gehärtet, um weitergehend von der Platten-Form in einen entsprechenden Zuschnitt weiterverarbeitet werden zu können. Bei der Produktion von Acrylglasplatten der Ausführung XT, wird das Acrylgranulat der Platte geschmolzen bzw. extrudiert. Die Unterschiede der beiden Ausführungen liegen insbesondere in der Stärketoleranz der Platten aus Acrylglas bzw. PMMA. Ein Zuschnitt einer Platte, bestehend aus PMMA bzw. Acrylglas, besitzt eine höhere Stärketoleranz, als die Platte des Acrylglas-Typen GS. Platten des Typen XT tragen unter anderem aus diesem Grund auch den Namen Präzisions-PMMA. Ein Zuschnitt beider Acrylglas-Platten-Typen ist in transparent erhältlich und besitzt eine Lichtdurchlässigkeit von über 90%. Acrylglasplatten der Ausführung GS, weisen weniger Lufteinschlüsse im Mikrobereich vor, als eine Platte des Acrylglas-Typen XT. Acrylglas des Typen GS, bietet dadurch eine stärkere Oberflächenqualität und darüber hinaus eine geringere Anfälligkeit für Spannungsrisse, als ein Zuschnitt des Acrylglas-Typen XT. Acrylglasplatten der Ausführung GS haben gegenüber dem XT-Acrylglas zudem eine höhere Witterungsbeständigkeit, und eignen sich für die meisten Anwendungsbereiche aufgrund dieser Eigenschaften besser bei der Acrylglas-Wahl. Polycarbonat-Platten verglichen mit Platten aus PMMA bzw. Acrylglas Die Eigenschaften von PMMA bzw. Acrylglas sind im Allgemeinen sehr nützlich und für die meisten Anwendungsfälle mehr als ausreichend. Trotzdem erfordern einige Einsatzgebiete Anforderungen, welche die Möglichkeiten der Platten aus PMMA bzw. Acrylglas übersteigen. In Fällen, die mehr Robustheit verlangen, bietet sich ein Kunststoff-Zuschnitt aus einer Polycarbonat-Platte als hervorragende Alternative. Polycarbonat zeichnet sich gegenüber Platten aus Acrylglas durch seine höhere Schlagfestigkeit und Härte aus. Ebenso, wie bei Platten aus Acrylglas, sind auch Polycarbonat-Platten in transparent erhältlich. Darüber hinaus, gibt es Platten aus Polycarbonat auch in kratzfesten Versionen und mit einer UV-Beständigkeit zu erwerben. Preislich gesehen, machen Platten aus Acrylglas bzw. PMMA gegenüber dem deutlich teureren Polycarbonat zwar das Rennen, jedoch stellt Polycarbonat, aufgrund der höheren Robustheit und Belastbarkeit, in vielen Fällen die bessere Alternative dar. Einsatzgebiete für Acrylglasplatten Platten aus Acrylglas bzw. PMMA werden in der ganzen Welt stark nachgefragt und in diesem Zuge als Kunststoff vielseitig eingesetzt. Platten beider Acrylglas-Typen (GS und XT) sind in transparent erhältlich und für vielerlei Anwendungszwecke einsetzbar. Einige vielseitige Verwendungsmöglichkeiten der Platten aus Acrylglas bzw. PMMA, werden im Folgenden aufgelistet.

Polyesterplatten (APET/PETG) haben hervorragende Kaltbiege- und Thermoformeigenschaften und sind somit ideal für den Einsatz von Waren und Werbepräsentationen geeignet. APET Platten sind von Hause aus schon in UV-beständiger Ausführung verfügbar. Diese extrudierte Kunststoffplatten eröffnen Designern und Herstellern vielfältige Möglichkeiten von einfachsten Formen bis hin zu komplexen Konstruktionen. Die Festigkeit des Materials bleibt auch bei den aufwändigen Formen erhalten. PET-Platten weisen eine hohe Schlagfestigkeit, gute optische Eigenschaften, hohe Transparenz sowie Lebensmittelverträglichkeit und eine gute Brandschutzklassifizierung auf.

Polystyrol Platten haben gute optische Eigenschaften und sind sowohl mit glänzender als auch mit matter Oberfläche lieferbar. Sie sind leicht zu bearbeiten, lassen sich sehr gut Vakuumformen und bieten eine Vielzahl von gestalterischen Möglichkeiten. Bedeutende Vorteile der Polystyrolplatten sind: günstiger Preis geringes spezifisches Gewicht gute chemische Beständigkeit hohe Festigkeit geringe Wasseraufnahme Recycling

ACRYLGLASSCHEIBEN FÜR DIE HERSTELLUNG HOCHWERTIGER OBJEKTE Acrylglas – es gibt wohl kaum einen Bereich des täglichen Lebens, in dem der transparente Kunststoff nicht vorkommt. Schauen Sie sich einmal in ihrem Haushalt um, Sie werden staunen, wie viel Gegenstände aus Acrylglas Ihnen dort begegnen. Angefangen bei Bilderrahmen, Vasen, Schüsseln und weiteren Dekorationsgegenständen über Lampen und Leuchten bis hin zu Möbeln wie zum Beispiel Regale, Tische und Vitrinen. Aus Acrylglasscheiben gefertigte Objekte überzeugen durch ihre Hochwertigkeit sowie ihre edle und schlichte Eleganz. Zudem sind sie – im Vergleich zu herkömmlichem Glas – sehr leicht und robust. In Bilderrahmen eingesetzte Acrylglasscheiben schützen Fotos und Gemälde zuverlässig vor Staub und Feuchtigkeit, in Vitrinen sorgen die klaren Scheiben dafür, dass wertvolle Sammlerstücke gut geschützt bleiben und dennoch von allen Seiten betrachtet werden können. Das Material ist lichtdurchlässig und gewährt einen klaren Durchblick, frei von Verzerrungen und Farbverfälschungen. Was beim Bau von Dekorationsgegenständen und Möbeln so gut funktioniert, wird auch im Laden- und Messebau gern genutzt. Präsentationsflächen, Displays und Prospekthalter lassen sich mit Hilfe von Acrylglas ebenso gut konstruieren wie komplexe Lichtinstallationen. Durch das Durchleuchten von farbigen Acrylglasscheiben lassen sich interessante Lichteffekte erzielen, und Ausstellungsstücke und Verkaufsobjekte ins rechte Licht rücken. Des Weiteren haben Acrylglasscheiben auch im Maschinenbau sowie Metallbau vielfältige Einsatzmöglichkeiten. ACRYLGLASSCHEIBEN AUS DEM HAUSE GEISSLER GMBH & CO. KG Wir verarbeiten Acrylglasscheiben bzw. Scheiben aus PLEXIGLAS® und PLEXIGLAS® Satinice sowie PLEXIGLAS® LED. In unserem großen Lager haben wir ständig Acrylglasscheiben in den unterschiedlichsten Ausführungen und Stärken vorrätig. Wählen Sie zwischen verschiedenen Varianten mit glänzender, satinierter oder strukturierter Oberfläche. Die Scheiben und Acrylglasplatten sind in farblos klar, opalweiß, satiniert und in diversen Farben lieferbar. Wir übernehmen für Sie alle Verarbeitungsvorgänge bis zum fertigen Produkt. Das fängt beim maßgenauen Zuschnitt an, umfasst aber ebenso Leistungen wie das Abkanten und Kantenpolieren, Verformungen und Verklebungen, CNC Fräsen und die Erstellung von Formteilen.

PVC Schaumplatten für hochwertige Anwendungen im Innen- und Außenbereich

Die Ver- und Bearbeitung kann mit handelsüblichen Werkzeugen vorgenommen werden. Diese Platten lassen sich sehr leicht schneiden, bohren, fräsen, kleben usw. Die freigeschäumten Kunststoffplatten sowie unsere Integralschaumplatten bieten ihnen vielfältige gestalterische Möglichkeiten insbesondere im Bereich Werbung und Dekoration. Aufgrund ihrer hervorragenden Oberflächenbeschaffenheit sind diese Platten sehr gut bedruckbar, lackierbar, folienkaschierbar und vor allem sehr leicht zu verarbeiten. Die Vorteile der Integralschaumplatten liegen in der Kombination von einer festen und massiven Deckschicht mit einem geschäumten Kern, hergestellt in einem Arbeitsgang und aus dem gleichen Material. Leicht und trotzdem stabil ermöglichen diese Platten ein breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten. Wir bietet Ihnen ein ausgereiftes qualitativ hochwertiges Produkt mit exzellenter Witterungsstabilität. Die Platten werden ohne umwelt- und gesundheitsgefährdende Substanzen hergestellt und enthalten kein Barium/Cadmium und kein Blei. Unser Produktprogramm PVC-Folien bietet eine Vielfalt an Hart-PVC-Folien, die speziell auf die hohen Anforderungen des Druckmarktes abgestimmt sind. Unsere PVC-Folien sind frei von Weichmachern, Cadmium- und Bleistabilisatoren und entsprechen der EU Richtlinie für PVC- Folien. Sonderversionen/-typen können auf speziellen Wunsch ebenfalls angefertigt werden. So sind antistatische Ausrüstung, UV-Stabilisierung, Offset-Modifizierung oder Modifizierung für den Digitaldruckbereich nach Absprache produzierbar. Alle Folien für den Druck- und Dekorationsbereich zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: mit PVC-Farben in allen gängigen Verfahren wie Siebdruck, Flexodruck, Tiefdruck, Offsetdruck bedruckbar sehr gute Fett-, Öl- und Chemikalienbeständigkeit problemlos stanz- und prägbar leichte Ver- und Bearbeitung

PEEK Kunststoff - Platten Polyetheretherketon (PEEK) Kunststoff - Herkunft und Merkmale Polyetheretherketon (PEEK) zählt in der Chemie zur Gruppe der Polyaryletherketone und gilt angesichts seiner Eigenschaften, als thermoplastischer Kunststoff. Der teilk

Polypropylen wird durch Polymerisation von Propylen hergestellt und besitzt eine hohe Säure- und Chemikalienbeständigkeit. Aufgrund der hohen Schmelztemperatur und Festigkeit, ist das Material außerdem gut zu schweißen und dadurch vielseitig einsetzbar. Polypropylene werden oft für die Produktion von Frisch- und Abwasserrohren verwendet. Im Hell Kunststoffhandel erhalten Sie Platten, Rundstäbe und maßgefertigte Zuschnitte aus PP. Allgemeine Informationen zu Polypropylen Polypropylen (PP) ist ein thermoplastischer Kunststoff, der erstmals im Jahre 1954 synthetisiert und im Jahre 1957 von Giulio Natta vom Politecnico di Milano patentiert wurde. PP zählt heute zu den wichtigsten Kunststoffen weltweit. Mehr als ein Drittel der gesamten Produktion synthetischer Fasern erfolgt auf Polypropylen-Basis. Eigenschaften von Polypropylen Kunststoffen Der Kunststoff Polypropylen, abgekürzt mit PP, hat grundsätzlich ähnliche chemische Eigenschaften wie der Kunststoff Polyethylen (PE). PP ist jedoch härter und hitzeresistenter als PE. Die meisten PP-Typen sind isostatisch aufgebaut. Dies verursacht einen hohen Kristallisationsgrad und damit eine höhere Festigkeit und Steifigkeit im Vergleich zu PE. Der Schmelzpunkt des Kunststoffes PP liegt zwischen 127 °C und 165 °C. Seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bleiben ihm auch bis kurz vor dem Schmelzpunkt erhalten. Die oberste Gebrauchstemperatur liegt bei genau 100 °C. Polypropylen bleibt zudem bei Temperaturen bis unter 0 °C elastisch. PP Kunststoffe besitzen eine ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit, Zugfestigkeit, Oberflächenhärte, Langzeitbeanspruchung sowie ein gutes elastisches Rückstellvermögen. Darüber hinaus verhalten sich Polypropylen Kunststoffe in Kontakt mit zahlreichen Lösungsmitteln und Chemikalien resistent. Allerdings ist die Beständigkeit gegenüber den verschiedenen Chemikalien temperaturabhängig. PP-Kunststoffe sind zudem sehr leicht und vielseitig formbar. Es existieren viele verschiedenen PP-Kunststoff-Sorten. Unter den Polyolefinpolymeren ist PP das härteste Material. PP-Kunststoffe sind brennbar und nicht witterungsbeständig. Aus diesem Grund wird dem Grundstoff bei der Verarbeitung meistens der Stoff Graphit zugesetzt. Dies verhindert, dass ein PP-Produkt durch UV-Strahlung altert. Muss das Polypropylen-Produkt transparent sein, werden anstelle von Graphit meist Stabilisatoren verwendet. Die chemische Struktur von PP sorgt dafür, dass der Kunststoff sich schlecht verkleben, bedrucken oder lackieren lässt. Die Dichte von Polypropylen liegt zwischen 0,895 g/cm³ und 0,92 g/cm³. Polypropylen-Kunststoffe haben somit die niedrigste Dichte. Da PP-Kunststoffe geruchlos, physiologisch unbedenklich und hautverträglich sind, werden sie viel in der Lebensmittelindustrie und der Pharmazie verwendet. Alle Eigenschaften von PP Kunststoffen im Überblick • Niedrige Dichte • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Hohe Steifigkeit • Hohe Oberflächenhärte • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit • Geringe Abriebfestigkeit • Spröde in der Kälte • Nicht HF schweißbar • Naturfarben nicht witterungsbeständig Halbzeuge aus Polypropylen im Hell Kunststoffhandel Bei Hell Kunststoffhandel finden Sie Halbzeuge aus PP wie Platten, Rundstäbe und maßgeschneiderte Zuschnitte. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir detailgenaue PP-Zuschnitte an. Hell Kunststoffhandel beliefert sowohl private als auch gewerbliche Kunden verschiedener Industriezweige. Dabei können wir unseren Kunden einen guten Preis, eine schnelle Verfügbarkeit und Lieferung sowie eine einfache Bezahlung ermöglichen! Schicken Sie uns gern Ihr Angebot für ein Produkt und wir machen Ihnen ein Vergleichsangebot. Bei Fragen zu den Halbzeugen aus PP wenden Sie sich bitte an unser kompetentes und erfahrenes Fach-Team. Wir beraten Sie gern persönlich! Herstellung und Verarbeitung von Polypropylen Die Herstellung von Polypropylen verlangt komplexe Verfahren. Der Kunststoff besteht aus Ethylen und Propylen. Diese beiden Gase wiederum werden aus Rohöl gewonnen. Das Herstellungsverfahren für die verschiedenen PP-Kunststoffe ist sehr energieintensiv. Die einzelnen Propylen-Moleküle werden zu einer langen Kette verbunden, welche man Polymere nennt. Das Verfahren erfolgt bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck. Polypropylen eignet sich zum Extrudieren, Spritzgießen, Blasformen, Schweißen, Tiefziehen, für die spanende Verarbeitung oder zur Herstellung von Partikelschaum (EPP). Dieser Partikelschaumstoff auf PP-Basis wurde in den 1980er Jahren entwickelt. Die Abkürzung EPP steht für Expandiertes Polypropylen. Produkte aus EPP findet man sowohl in der Automobil- und Verpackungsindustrie sowie vermehrt auch in den Bereichen Logistik, Möbel und Sport. Polypropylen kann mit mineralischen Füllstoffen, wie zum Beispiel Kreide, Glasfaser oder Talkum gefüllt werden. Dadurch können die mechanischen Eigenschaften erweitert und angepasst werden.

PVC Bahnenware in 2m Breite | ca. 2mm Stärke | 30 m Rollenlänge | uni weiß | bedruckbar | Cfl-s1 (B1) | rutschhemmend R10 | in insgesamt 12 Farben sofort ab Lager erhältlich uni weißer PVC Bodenbelag, ideal für Messen und Ausstellung oder als Rohmaterial für individuell bedruckte Böden, auch im Zuschnitt erhältlich, Druckboden, bedruckter PVC Gewicht: 1.350 g/qm weitere Farben: insg. 12

Polypropylen wird durch Polymerisation von Propylen hergestellt und besitzt eine hohe Säure- und Chemikalienbeständigkeit. Aufgrund der hohen Schmelztemperatur und Festigkeit, ist das Material außerdem gut zu schweißen und dadurch vielseitig einsetzbar. Polypropylene werden oft für die Produktion von Frisch- und Abwasserrohren verwendet. Im Hell Kunststoffhandel erhalten Sie Platten, Rundstäbe und maßgefertigte Zuschnitte aus PP. Allgemeine Informationen zu Polypropylen Polypropylen (PP) ist ein thermoplastischer Kunststoff, der erstmals im Jahre 1954 synthetisiert und im Jahre 1957 von Giulio Natta vom Politecnico di Milano patentiert wurde. PP zählt heute zu den wichtigsten Kunststoffen weltweit. Mehr als ein Drittel der gesamten Produktion synthetischer Fasern erfolgt auf Polypropylen-Basis. Eigenschaften von Polypropylen Kunststoffen Der Kunststoff Polypropylen, abgekürzt mit PP, hat grundsätzlich ähnliche chemische Eigenschaften wie der Kunststoff Polyethylen (PE). PP ist jedoch härter und hitzeresistenter als PE. Die meisten PP-Typen sind isostatisch aufgebaut. Dies verursacht einen hohen Kristallisationsgrad und damit eine höhere Festigkeit und Steifigkeit im Vergleich zu PE. Der Schmelzpunkt des Kunststoffes PP liegt zwischen 127 °C und 165 °C. Seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bleiben ihm auch bis kurz vor dem Schmelzpunkt erhalten. Die oberste Gebrauchstemperatur liegt bei genau 100 °C. Polypropylen bleibt zudem bei Temperaturen bis unter 0 °C elastisch. PP Kunststoffe besitzen eine ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit, Zugfestigkeit, Oberflächenhärte, Langzeitbeanspruchung sowie ein gutes elastisches Rückstellvermögen. Darüber hinaus verhalten sich Polypropylen Kunststoffe in Kontakt mit zahlreichen Lösungsmitteln und Chemikalien resistent. Allerdings ist die Beständigkeit gegenüber den verschiedenen Chemikalien temperaturabhängig. PP-Kunststoffe sind zudem sehr leicht und vielseitig formbar. Es existieren viele verschiedenen PP-Kunststoff-Sorten. Unter den Polyolefinpolymeren ist PP das härteste Material. PP-Kunststoffe sind brennbar und nicht witterungsbeständig. Aus diesem Grund wird dem Grundstoff bei der Verarbeitung meistens der Stoff Graphit zugesetzt. Dies verhindert, dass ein PP-Produkt durch UV-Strahlung altert. Muss das Polypropylen-Produkt transparent sein, werden anstelle von Graphit meist Stabilisatoren verwendet. Die chemische Struktur von PP sorgt dafür, dass der Kunststoff sich schlecht verkleben, bedrucken oder lackieren lässt. Die Dichte von Polypropylen liegt zwischen 0,895 g/cm³ und 0,92 g/cm³. Polypropylen-Kunststoffe haben somit die niedrigste Dichte. Da PP-Kunststoffe geruchlos, physiologisch unbedenklich und hautverträglich sind, werden sie viel in der Lebensmittelindustrie und der Pharmazie verwendet. Alle Eigenschaften von PP Kunststoffen im Überblick • Niedrige Dichte • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Hohe Steifigkeit • Hohe Oberflächenhärte • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit • Geringe Abriebfestigkeit • Spröde in der Kälte • Nicht HF schweißbar • Naturfarben nicht witterungsbeständig Halbzeuge aus Polypropylen im Hell Kunststoffhandel Bei Hell Kunststoffhandel finden Sie Halbzeuge aus PP wie Platten, Rundstäbe und maßgeschneiderte Zuschnitte. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir detailgenaue PP-Zuschnitte an. Hell Kunststoffhandel beliefert sowohl private als auch gewerbliche Kunden verschiedener Industriezweige. Dabei können wir unseren Kunden einen guten Preis, eine schnelle Verfügbarkeit und Lieferung sowie eine einfache Bezahlung ermöglichen! Schicken Sie uns gern Ihr Angebot für ein Produkt und wir machen Ihnen ein Vergleichsangebot. Bei Fragen zu den Halbzeugen aus PP wenden Sie sich bitte an unser kompetentes und erfahrenes Fach-Team. Wir beraten Sie gern persönlich! Herstellung und Verarbeitung von Polypropylen Die Herstellung von Polypropylen verlangt komplexe Verfahren. Der Kunststoff besteht aus Ethylen und Propylen. Diese beiden Gase wiederum werden aus Rohöl gewonnen. Das Herstellungsverfahren für die verschiedenen PP-Kunststoffe ist sehr energieintensiv. Die einzelnen Propylen-Moleküle werden zu einer langen Kette verbunden, welche man Polymere nennt. Das Verfahren erfolgt bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck. Polypropylen eignet sich zum Extrudieren, Spritzgießen, Blasformen, Schweißen, Tiefziehen, für die spanende Verarbeitung oder zur Herstellung von Partikelschaum (EPP). Dieser Partikelschaumstoff auf PP-Basis wurde in den 1980er Jahren entwickelt. Die Abkürzung EPP steht für Expandiertes Polypropylen. Produkte aus EPP findet man sowohl in der Automobil- und Verpackungsindustrie sowie vermehrt auch in den Bereichen Logistik, Möbel und Sport.

Produktbeispiel Trommelwalze & Blechkonstruktion / product example drum rolling press & sheet metal construction / exemple rouleau à cylindre & construction en tôle Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung , 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Blechzuschnitte führen wir in einer Blechstärke von 0,5 - 4 mm aus. Höchste Schnittqualität in 4 mm Stahlblech! Maschine: - Tafelscheren - RAS PowerCut Technische Daten: - Blechstärke 0,5 mm - 4 mm - maximale Schnittbreite 3.000 mm

Unsere Kantarbeiten werden mit den hochmodernen Abkantpressen von TRUMPF durchgeführt, die eine maximale Kantlänge von bis zu 3.000 mm ermöglichen. Dank der patentierten Technik von TRUMPF sind aufwendige Rüstarbeiten überflüssig, und jeder Winkel stimmt auf Anhieb. Dies garantiert eine präzise und effiziente Bearbeitung Ihrer Bleche.

Klicken Sie auf den Link oben und entdecken Sie noch mehr Produkte und Zubehör in unserem Online-Shop – finden Sie genau das, was Sie suchen! Unser Portfolio an Werkstoffen: Stahl | Edelstahl | Aluminium | Kupfer | Messing | Bronze | Schweißen Stahl Bleche Stahl Rohre Stahl Rohrzubehör Stahl Profile Stabstahl Edelstahl Bleche Edelstahl Rohre Edelstahl Rohrzubehör Edelstahl Profile Edelstahl Stabstahl Aluminium Flachprodukte Aluminium Rohre Aluminium Profile Kupfer Bleche Kupfer Rundstangen Kupfer Rundrohre Kupfer Vierkantstangen Kupfer Flachstangen Messing Bleche Messing Rundstangen Messing Flachstangen Messing Sechskantstangen Messing Winkelprofile Messing Rundrohre Messing Vierkantstangen Bronze Buchsen Bronze Rundstangen Drahtelektroden Schweißstäbe

Kupferbleche sind unverzichtbare Werkstoffe in vielen industriellen und handwerklichen Bereichen. Sie überzeugen durch ihre exzellente elektrische Leitfähigkeit, ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber Korrosion in natürlichen Umgebungen sowie ihre ansprechende Optik, wodurch sie sowohl funktionale als auch dekorative Vorzüge bieten.

PTFE-Kunststoff besitzt ausgezeichnete Gleiteigenschaften sowie eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Lösungsmitteln. Außerdem weist Polytetrafluorethylen gute Isoliereigenschaften auf und ist physiologisch unbedenklich. Auch durch den hohen Kompressionswiderstand, wird PTFE bspw. bei Dichtungen und Pumpengehäusen eingesetzt. Allgemeines zu PTFE Polytetrafluorethylen (PTFE) ist ein teilkristallines Polymer, welches aus Fluor und Kohlenstoff besteht. Gelegentlich wird PTFE-Kunststoff auch Polytetrafluoräthylen oder Polytetrafluorethen genannt. Umgangssprachlich wird PTFE oft mit seinem handelsüblichen Namen Teflon bezeichnet, welcher ihm von der Firma DuPont gegeben wurde. Ähnlich häufig verwendete Handelsnamen von Polytetrafluorethylen sind Dyneon PTFE oder Gore-Tex. PTFE-Kunststoff gehört zur Klasse der Polyhalogenolefine, zu der unter anderem auch Polychlortriluorethylen (PTFE) gehört. Obwohl PTFE-Kunststoff Eigenschaften aufweist, die eher die Verarbeitung duroplastischer Kunststoffe bedingen, zählt Polytetrafluorethylen zur Gruppe der Thermoplaste. Entstehung von PTFE Trotz hartnäckiger Gerüchte, war Polytetrafluorethylen kein Nebenprodukt der Raumfahrt. Diese begann erst ab dem Jahr 1957. PTFE-Kunststoff dagegen wurde bereits 1938 vom Chemiker Roy Plunkett per Zufall entdeckt. Er war zu diesem Zeitpunkt auf der Suche nach spezifischen Kältemitteln für Kühlschränke mit Tetrafluorethylen (TFE). Dabei entdeckte er „farblose Krümel" in seinem Reaktionsgefäß. Er hatte TFE per Zufall zu PTFE polymerisiert und das später genannte Teflon war erfunden. Das Verfahren, welches er zu dieser Zeit anwendete ist auch heutzutage noch gemäß seinem Erfinder als Plunkett-Verfahren bekannt. Aufgrund der anfangs hohen Herstellungskosten, gab es zunächst keine technische Nutzung von PTFE-Kunststoff. Zudem erkannte man zu diesem Zeitpunkt noch kein lukratives Anwendungsgebiet für Polytetrafluorethylen. Erst 1943 standen Forscher während dem „Manhattan-Projekt" vor der Herausforderung mit extrem korrosivem Uranhexafluorid umgehen zu müssen. Als erstes wurden PTFE-Kunststoffe somit als Korrosionsschutz für eine Uran-Anreicherung verwendet. Im Laufe der Zeit machte der französische Chemiker Marc Gregoire von PTFE Gebrauch, indem er seine Angelschnur mit dem Kunststoff beschichtete. Diese war daraufhin nach dem Fischen leichter zu entwirren. Colette Gregoire, seine Frau, kam auf die Idee Töpfe und Pfannen mit Polytetrafluorethylen zu beschichten. Gemeinsam mit Georgette Wamant erhielt sie daraufhin 1954 ein entsprechendes Patent. Polytetrafluorethylen Eigenschaften Die besonderen Eigenschaften der PTFE-Kunststoffe haben wir Ihnen im Folgenden aufgelistet: Polytetrafluorethylen ist reaktionsträge. Selbst aggressive Säuren wie Königswasser können dem Kunststoff nichts anhaben. Grund dafür, ist die besonders starke Bindung aus Kohlenstoff und Fluor, nicht zuletzt, weil Fluor das Element mit der stärksten Elektronegativität ist. Der Reibungskoeffizient von PTFE-Kunststoff ist äußerst gering. Das Rutsch-Verhalten von PTFE auf PTFE ist mit dem von nassem Eis auf nassem Eis zu vergleichen. Zudem sind Haftreibung und Gleitreibung gleich groß, weshalb der Übergang von Stillstand zu Bewegung flüssig und ohne Rucken passiert. Aufgrund der niedrigen Oberflächenspannung von PTFE, existieren kaum Materialien, welche an dem Kunststoff haften bleiben. PTFE-Kunststoffe sind extrem beständig gegenüber sämtlichen Säuren und Basen. Ebenso im Kontakt mit Alkoholen, Ketonen, Benzinen, Ölen, etc. Einzig gegenüber dem Element Natrium erweist sich Polytetrafluorethylen als unbeständig. Die Einsatztemperatur von PTFE liegt im normalen Gebrauch bei bis zu 260 °C. Bei Temperaturen von über 400 °C werden hochtoxische Gase wie beispielsweise Fluorphosgen freigesetzt. Frostbeständig sind PTFE-Kunststoffe bis zu Temperaturen von 200 °C unter dem Gefrierpunkt. PTFE-Kunststoffe weisen eine hohe Wärmeausdehnung auf, aber sind nicht brennbar. In Kontakt mit heißen Flammen wird das Material lediglich zersetzt. Dabei entsteht ein Salz-Geruch, welcher vergleichbar mit Fluorwasserstoffsäure ist. Die entstehenden Dämpfe sind für Menschen hochgiftig. PTFE-Artikel aus dem Hell Shop In unserem Online-Shop finden Sie verschiedene PTFE-Produkte für eine Vielfalt an Anwendungsgebieten. Wählen Sie aus Zuschnitten, Platten und Rundstäben bestehend aus Polytetrafluorethylen. Wir bitten Sie hierbei zu beachten, dass die Oberflächen unserer PTFE-Produkte Kratzer, Schlieren oder geringfügige Verschmutzungen aufweisen können. Falls Ihre Anwendung dies nicht zulässt, nehmen Sie gern Kontakt mit uns auf! Unsere Produkte eignen sich insbesondere für: • Dichtungselemente • Transportbänder • Isolatoren • Rutschen-Beläge • Abdeckungen • Faltenbälge

Blechzuschnitte aus Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl und Edelstahl

Die Stehling Stanztechnik GmbH ist Ihr erfahrener Partner für hochpräzises Blechstanzen. Mit modernster Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Stanzlösungen für verschiedenste Branchen wie die Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Arten und Herstellung Blechstanzen: Unsere hochmodernen Stanzanlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Blechen in unterschiedlichen Stärken und Materialien, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen sowohl einfache als auch komplexe Stanzteile, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Stanzteile werden mit größter Genauigkeit gefertigt, um höchste Maßhaltigkeit zu gewährleisten. Vielseitigkeit: Wir bieten Lösungen für verschiedene Branchen und Anforderungen, von Prototypen bis zu Großserien. Effizienz: Optimierte Stanzprozesse sorgen für kurze Durchlaufzeiten und wirtschaftliche Produktion. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen und zertifizierte Prozesse stellen sicher, dass unsere Stanzteile höchsten Standards entsprechen. Flexibilität: Wir reagieren schnell auf Änderungen und bieten individuelle Anpassungen nach Ihren Wünschen. Langlebigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien garantieren wir die lange Lebensdauer unserer Stanzteile. Zweck und Anwendungen Unsere Blechstanzteile finden in einer Vielzahl von Anwendungen Verwendung. Sie sind wesentliche Komponenten in der Automobilindustrie, als Verbindungselemente in elektrischen Geräten oder als funktionale Teile in mechanischen Systemen. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Qualität, Präzision und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Stanzlösungen. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Unsere Blechzuschnitte bieten höchste Schnittqualität für Stahlbleche bis zu einer Dicke von 4 mm. Mit der RAS PowerCut Tafelschere können wir Bleche mit einer maximalen Schnittbreite von 3.000 mm präzise zuschneiden. Diese Technologie gewährleistet saubere und genaue Schnitte, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

Messingbleche sind unverzichtbare Werkstoffe in vielen industriellen und handwerklichen Bereichen. Sie bieten sowohl hohe Festigkeit als auch gute Korrosionsbeständigkeit (je nach Werkstoff) und zeichnen sich durch ihre typische goldene Farbe aus, was ihnen sowohl funktionale als auch ästhetische Vorzüge verleiht.

Individuelle Verarbeitung vom Spezialisten Schleifen, Entgraten, Schweißen, Abkanten ... wenn es um moderne Blechverarbeitung geht, sind Sie bei unserem Betrieb mit Sitz in Rheda-Wiedenbrück genau richtig. Die Blechverarbeitung macht den größten Teil der Dienstleistungen unseres Unternehmens aus und erfolgt ganz nach individuellem Kundenwunsch. Erfahren Sie im Folgenden – und hoffentlich schon bald im persönlichen Termin – mehr! INDIVIDUELLE BLECHVERARBEITUNG AUF HOHEM NIVEAU Die Blechverarbeitung in unserem Hause findet mittels eines modernen Maschinenparks statt, der es uns ermöglicht, die unterschiedlichsten Kundenwünsche zur absoluten Zufriedenheit umzusetzen. Das große Engagement unserer stets aktuell geschulten Mitarbeiter, ihre Erfahrung und ihr großes Know-how garantieren ein perfektes Endprodukt, für das wir gerne mit unserer Zufriedenheitsgarantie einstehen. Wir bieten Ihnen folgende Verfahren im Bereich der Blechverarbeitung: Laserzuschnitte: 4000 x 2000 x 25 mm Scherenschnitte: 6100 x 2000 x 10 mm Stanzen/Nibbeln: 3000 x 1500 x 6 mm WIG- / MIG- / MAG-/ e-Schweißverfahren Schleifen und Entgraten Bohren und Gewinde schneiden Abkanten 4300 x 2000 x 10 mm (Auf Anfrage auch darüber hinaus) komplexe Blech-Geometrien nach Kundenzeichnungen Rohrzuschnitte

Aluminium-Riffelbleche, auch als Tränenbleche bezeichnet, sind wegen ihrer ausgezeichneten Eigenschaften eine bevorzugte Wahl für Anwendungen, bei denen Rutschfestigkeit und Langlebigkeit von großer Bedeutung sind. Diese Bleche verbinden das geringe Gewicht und, je nach Werkstoff, die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium mit einer strukturierten Oberfläche, die für erhöhte Sicherheit sorgt.

Für jede Aufgabe die ideale Technik • Fertigung vom Einzelteil bis hin zur komplexen Baugruppe • Maximale Flexibilität durch vielfältige hauseigene Fertigungsmöglichkeiten • Höchste Präzision durch moderne Fertigungsverfahren • Lasern, Stanzen, Biegen, Kanten, Fräsen und Umformen mit äußerster Genauigkeit • Verarbeitung aller gängigen Werkstoffe o Hohes Fertigungs-Know-how in der Verarbeitung von Edelstahl • Einsatz aller gängigen Schweiß-, Niet- und Verbindungsverfahren • Optimales Oberflächen-Finish • Integration von Kunststoff in die Blechverarbeitung • Oberflächenveredelungen jeder Art in Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnerunternehmen