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der Baureihe sowie Ersatzlieferungen. Instandsetzung und Neuwicklung mech. Instandsetzung (Wellen, Lagersitze, Keilnuten) elektr. Prüfungen der Wicklungen Instandsetzung und Prüfung der Kommutatoren Prüfung der Signale für Drehzahlrückmeldung Prüfung und Testlauf auf entsprechenden Prüfständen.

Zur Reparatur und Prüfung von Hauptspindel- und Vorschub-Motoren von Siemens stehen uns die jeweils passenden SIMODRIVE-Umrichtersysteme und Heidenhain-Prüfgeräte zur Verfügung. Die Überprüfung von optoelektrischen Inkremental- und Absolutwertgebern auf Signalqualität erfolgt mit einem Heidenhain-Prüfgerät. Eine Überprüfung Ihrer Winkel- und Längenmessgeräte von Heidenhain ist auch vor Ort mit unserer Messtechnik möglich.

Wir arbeiten mit mehreren führenden Herstellern von Servoreglern zusammen. Ausgehend von Ihrer Anwendung stellen wir das passende Antriebssystem zusammen. Somit gewährleisten wir eine effiziente und zuverlässige Lösung für Ihre Aufgabenstellung. Wie bei unseren bewährten Servomotoren decken wir hier den kompletten Leistungsbereich von 24 V bis 690 V ab. Ob Schaltschrankversion oder dezentrale Ausführung – wir finden einen Weg. Dabei ist die Regelung sowohl im „closed loop“, sowie auch als „open loop“-Verfahren mit maximaler Regelgenauigkeit möglich.

18. Februar 2015 Specksteinofen mit Backröhre Juhnberg Johann 12 kW Dies ist die Version des Juhnberg Johann mit Verkleidung aus Italienischem Speckstein. Verkleidung Speckstein Nennwärmeleistung 12 kW Wirkungsgrad > 73 % Rohrdurchmesser 120 mm BImschV Stufe 2 Höhe 112 cm Breite 58 cm Tiefe 65 cm erforderlicher Förderdruck bei Nennwärmeleistung 12 Pa Beitrags-Navigation Vorheriger Beitrag Kaminofen mit Backröhre Juhnberg Johann 12 kW Nächster Beitrag Dauerbrandofen aus Gusseisen Juhnberg Julius 10 kW Kategorien Alle Juhnberg Produkte (34) Kaminöfen (17) Wasserführende Kaminöfen Küchenherde (10) Wasserführende Küchenherde Specksteinöfen Neuestes Bild Neueste Beiträge Juhnberg Kaminöfen – Ein Hersteller stellt sich vor

sowie Ersatzlieferungen. Instandsetzung und Reinigung Erneuerung der Lagerung, dynamisches Wuchten für die entsprechende Schwingklasse (mit Wuchtprotokoll) mechanische Instandsetzung (Wellen, Lagersitze, Keilnuten) elektrische Prüfungen der Wicklungen (Körperschluss, Wicklungsschluss, Innenwiderstände, Stoßimpulsmessung) Neuwicklung der Statoren inklusive entsprechendem thermischem Wicklungsschutz Instandsetzung und Ersatz von Halteberemsen Prüfung der Signale der Feedback Instandsetzung und Ersatz der Gebersysteme (Pulscoder, Spindle Sensor) Prüfung und Testlauf auf entsprechenden Prüfständen