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Unsere Techniker besprechen mit Maschinenbauern neuartige Lösungen und bringen zusätzliches Know How aus Sicht des Lieferanten ein. Wissen zu teilen bringt alle Beteiligten voran.

Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Unsere mechanische Werkstätte ist bereit für Ihre Projekte: Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Wir führen Aufträge von der Bestellung ab Zeichnung bis zum fertigen, veredelten Werkstück in bester Qualität und zu einem marktgerechten Preis aus. Selbstverständlich realisieren wir auch gerne mechanische Teilarbeiten. Wir verarbeiten Stahl, rostfreien Stahl, Leichtmetalle, Kunststoff sowie Buntmetalle. Für die Veredelung von Werkstücken arbeiten wir mit mehreren spezialisierten Firmen zusammen. Lassen Sie sich beraten und verlangen Sie unsere Offerte. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Das alles können wir für Sie tun: • Drehen • Fräsen • Bohren • Gewinde schneiden • Ansenken • Reiben • Entgraten • Facettieren • Sägen • Veredeln • Abhol- und Lieferservice Unsere Maschinen und Einrichtungen: • CNC-Bearbeitungszentrum «Spinner», X 560, Y 410, Z 410, 24 Werkzeuge • CNC-Bearbeitungszentrum «Fadal», X 500, Y 400, Z 500, 21 Werkzeuge • CNC-Werkzeugfräsmaschine «TOS», X 500, Y 400, Z 400 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d: 40, Futter d: 150 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d:32, Stangenzuführung 3 m, Futter d:150 • Kreissägehalbautomat, max d: 50 mm • Diverse Tischbohrmaschinen • Diverse Gewindebohrmaschinen

Im Tunnelvortrieb, bei der Rohrvorpressung, im Schlitzwandbau etc. findet die 2-stufige Separieranlage ihre Anwendung und wird zumeist für die Bentonitrückgewinnung eingesetzt. Die Betriebskosten werden damit erheblich reduziert und der aus der Spülflüssigkeit ausgeschiedene Feststoff wird problemlos einer Deponie zugeführt. Auch bei nicht bentonitgebundenen Spülflüssigkeiten findet die 2-stufige Aufbereitung ihren Einsatz, um das vorgereinigte Abwasser wieder als Spülflüssigkeit einzusetzen.

Verfügbarkeit und Produktionssicherheit Ihrer Anlagen sind das oberste Ziel. Damit Sie sich ausschliesslich Ihren Produkten widmen können, haben wir uns in der Instandhaltung, Reparatur, Revision und Installation von Produktionsanlagen und deren Infrastruktur spezialisiert. Unsere Kundschaft ist in der Lebensmittel-, Papier- und Chemieindustrie tätig. Aber auch führende Unternehmen in der Umwelt- oder der Nukleartechnologie zählen auf unser Know-how. Wir passen uns mit unserem qualifizierten Personal und unseren kompetenten Partnern Ihrem Auftragsvolumen an und sind während sieben Tagen in der Woche rund um die Uhr für Sie einsatzbereit. Unsere Spezialität • CNC Service • Papieranlagen • Prozessanlagen • Förderanlagen • Werkzeugmaschinen

Die Kunst des CNC Fräsens bei der Max Säuberli AG Abgerundet wird unser Angebot im Drehbereich durch unsere Fräsabteilung. Dabei ist unser Augenmerk nicht nur auf die exakte Umsetzung der technischen Anforderungen gerichtet, sondern auch auf die Optimierung von Qualität und Effizienz. Mit diesem Ansatz gewährleisten wir, dass jedes Werkstück, ob aus rostfreiem Stahl, Aluminium, Messing oder Kunststoffen, seine endgültige Form mit höchster Präzision erhält. Ob kleine oder grosse Serien, wir liefern stets einwandfreie Produkte.

Die Maschine ANA ist eine typische Montageanlage zum Montieren, Ölen, Einpressen, Nieten und auch für Drehmoment Messungen. Zuführung Werkstück: - manuell - automatisch Zuführung Montageteile: - Einzelmagazine - Multimagazine - Feeder - Vereinzeler mit Schlauch - Wendelförderer mit Schlauch Die ANA Anlage bietet Ihnen ein vielseitiges Montageangebot auf kleinstem Raum. Die Anlage eignet sich dadurch für das montieren von Wechselrädern, Differentialen, Mobiles und ähnlichen Komponenten.

Die FV 300-Serie ist eine Modell­reihe ein­fach zu bedie­nen­der halb­au­to­ma­ti­scher Tunnel­wick­ler mit Dop­pel­-Fo­li­en­rol­len­sys­tem. Diese Serie bie­tet Ihnen mit unter­schied­li­chen Rah­men­grö­ssen eine Viel­zahl von Anwen­dungs­mög­lich­keiten. Per Fus­s­pe­dal star­ten Sie bequem den Pro­zess zur Umwick­lung Ihrer Rohre, Stan­gen, Pro­file, Fens­ter, Türen oder son­stiger Produkte. Ringdurchmesser: 50 cm Max. Ringgeschwindigkeit: 350 rpm Ausstat­tung: Doppel-Folienrollensystem Ringgeschwindigkeit einstellbar Folienspan­nung einstellbar Fusspedal zur ein­fachen Bedienung Optio­nen: Abschneidesystem Rol­len­bah­nen / Vertikalrollen Top-Pressen manuell fixierbar Pro­duk­t­brücke für Kurzprodukte Räder mit Bremsen Spender für Luftpolsterfolie u.a. Folien: Bre­ite: 100 mm Dicke: bis 30 µm

Die WNA-1 besticht nicht nur durch Ihre kompakte Bauweise. Verschiedene Applikationen wie zum Beispiel Pressen, Lasern, Beschriften oder Messen - Prüfen, können in dieser Workstation eingebaut werden. Zuführung Werkstück: - Manuell, mit Rundtisch Zuführung Montageteile: - Manuell - Wendelförderer mit Schlauch - Vereinzeler mit Schlauch und Drahtvorschub Die WNA-1 arbeitet mit einer Kraft von bis zu 1'000N. Ergonomisches Arbeiten, Prozesssicherheit und sehr kurze Umrüstzeiten, zeichnen diese Anlage aus.