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A WIBA ereszcsatorna-gép egy magas precizitású, álló gyártógép, amelyet kifejezetten az ereszcsatornák hatékony és magas színvonalú ipari gyártására terveztek. Ideális fém ereszprofilok sorozatgyártásához, és megbízható, automatizált megoldást kínál az ereszrendszerek gyártásához. Műszaki leírás: Alkalmazási terület: Álló gép, amely fémfeldolgozó műhelyekben és gyártóüzemekben használható. Az ereszcsatornák különböző fémekből, például horganyzott acélból, alumíniumból, rézből vagy rozsdamentes acélból történő előállítására fejlesztve. Különböző ereszformákhoz alkalmas, például félkör alakú, doboz alakú vagy speciális egyedi profilokhoz. Feldolgozási kapacitás: Fémlemezeket különböző szélességekben és vastagságokban dolgoz fel, jellemzően 0,5 mm-től 1,0 mm-ig. Folyamatos működésre tervezték, magas gyártási kapacitással. Különböző ereszméretekhez állítható, például 250 mm, 333 mm vagy 400 mm, igény szerint. Hengerprofiláló technológia: A gép pontosan hangolt hengerpárokkal dolgozik, amelyek lépésről lépésre hajlítják a lemezt a kívánt formára. Hőkezelt acélhengerek biztosítják a hosszú élettartamot és a folyamatosan magas minőséget. Minden hengerezési állomás speciális hajlító műveletekre van optimalizálva, hogy egyenletes és tiszta formázást biztosítson anyagkárosodás nélkül. Automatizálás és vezérlés: A WIBA ereszcsatorna-gép teljesen automatikus vezérléssel van felszerelve, amely lehetővé teszi a gyártási paraméterek egyszerű programozását. Felhasználóbarát érintőképernyős kezelőfelülettel rendelkezik, amely megjeleníti az összes releváns gyártási adatot és lehetővé teszi a profilméret és anyagvastagság beállítását. Automatizált folyamatok, amelyek jelentősen felgyorsítják a gyártási folyamatot és biztosítják a magas ismétlési pontosságot. Gyártási sebesség: Magas gyártási sebesség folyamatos anyagellátással. Nagy darabszámú sorozatgyártásra tervezve, átlagosan több méter per perc gyártási sebességgel. Beépített vágási funkció a kész ereszcsatornák pontos méretre vágásához. Minőségellenőrzés: A gép folyamatos minőségellenőrzést tesz lehetővé beépített érzékelők segítségével, amelyek ellenőrzik az anyagellátást és a formázást. Pontos profilismételhetőség, ami különösen előnyös a sorozatgyártás során. Robusztus konstrukció: Tartós anyagokból készült, amelyek az igényes gyártási környezetekhez vannak tervezve. Nehéz, stabil váz a rezgések elkerülésére és a precíz gyártási folyamatok biztosítására. Hosszú élettartam minimális karbantartási igénnyel. Biztonsági jellemzők: Beépített biztonsági eszközök, mint vészleállító kapcsoló és védőburkolatok a biztonságos működés érdekében. A gép megfelel az ipari használatra vonatkozó biztonsági előírásoknak. Kiegészítő funkciók és opciók: Bővíthető különböző modulokkal további feldolgozási lépésekhez, például logók vagy jelölések préseleméhez az ereszcsatornákon. Opcionálisan integrálható automatizálási modulok a késztermékek csomagolásához vagy szállításához. A WIBA ereszcsatorna-gép előnyei: Magas precizitás: Az előrehaladott hengerezési technológia biztosítja az egyenletes és pontos formázást. Hatékonyság: Az automatizált folyamatok gyors sorozatgyártást és a termelékenység növekedését teszik lehetővé. Tartósság: A gép robusztus felépítése minimalizálja a karbantartási igényt. Rugalmasság: Alkalmazkodik a különböző profilkövetelményekhez és anyagokhoz. A WIBA ereszcsatorna-gép ideális szakmai műhelyek és fémfeldolgozó üzemek számára, amelyek nagy mennyiségű és folyamatosan magas minőségű ereszcsatornát szeretnének gyártani. Robusztus felépítése és automatizálási lehetőségei révén elengedhetetlen megoldást jelent az ipari ereszcsatorna-gyártásban.

Abfüllanlage / Dosieranlage: kompakt, wartungsfreundlich, robust, bewährt Die Anlagen der Serie MDD sind auf Robustheit und Dauerbeanspruchung ausgelegt. Es werden verschleißarme und hoch beanspruchbare Komponenten eingesetzt, die eine einfache Handhabung und größte Wartungsfreundlichkeit gewährleisten. Im Regelfall beträgt die Wartungszeit 1/2 Stunde pro Woche. Zu verarbeiten sind damit zwei- und mehrkomponentige Medien wie z.B. PUR-Harze, PUR-Schaum, Epoxid-Harze, Silikon-Vergußmassen u.a. Technische Daten (Serie MDD Standmodell): Abmessungen: L x B x H 1200 x 1100 x 1700mm Gewicht: ca. 600kg Anschlüsse: 400 V Drehstrom, 50 Hz, 6 bar Durckluft (ölfrei) Materialbevorratung: A-Komponente 45 Ltr., B-Komponente 24 Ltr., Werkstoff Stahl, feuerverzinkt, Füllstandskontrolle, (Min.-Anzeige) für A- und B-Behälter, Endstellentrockner; Optionen: bis 120 Ltr. und elektrische Rührwerke, Entgasungseinheit Dosierstation: 2 Präzisions-Zahnraddosierpumpen: Ausstoßleistung je nach MV und Pumpenpaarung von 0,1-10 cm³/sek, stufenlos elektronisch regelbarer Pumpenantrieb von ca. 15 - 100 U.p.m.; Optionen: stufenlos MV-Regelung (mechanisch), Ausliterstation Mischen: Dynamischer Mischer im Mischkopf, Drehzahl ca. 2820 U.p.m. Hartmetallabdichtung mit langer Lebensdauer. Spül- und Entsorgungseinrichtung: Spülmittelbehälter 7,5 Ltr. Inhalt, Edelstahl, Füllstandskontrollanzeige (Min.-Anz.), Entsorgungsbehälter mit Entsorgungsrohr und Absaugstutzen 1", automatische Spülung mit manueller Auslösung, Pumpen- u. Schlauchspülung für die B-Komponente Optionen: Heizeinrichtung, Mischkopfkühlung Größe: 1200 x 1100 x 1700 mm Länge: 1200 mm Breite: 1100 mm Höhe: 1700 mm Gewicht: 600 kg

Werkstückgrößen bis 300*400mm Bearbeitung mit der 4. Achse bis 120mm Durch Nullspannsysteme haben wir kurze Rüstzeiten und bei der Serienfertigung ein + an Schnelligkeit. Wie beim Drehen bearbeiten wir auch im Bereich Fräsen die unterschiedlichsten Materialien. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

InnoWAmess bietet Kleinserien-Fertigungsdienstleistungen für Kunden, die eine begrenzte Stückzahl an Bauteilen oder Produkten benötigen. Unsere Expertise liegt in der effizienten Herstellung von Bauteilen in begrenzten Serien, ohne dabei die Präzision und Qualität zu vernachlässigen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Fertigung von Bauteilen in begrenzten Serien für spezifische Anwendungen. Einsatz modernster Fertigungstechnologien, um effizient hochwertige Bauteile zu produzieren. Flexibilität, um auf Kundenanforderungen in Bezug auf Stückzahlen und Produktvarianten einzugehen. Qualitätskontrolle und Prüfung jeder Einheit für höchste Standards. Verlassen Sie sich auf die Kleinserien-Fertigungsdienstleistungen von InnoWAmess, um effizient begrenzte Stückzahlen von Bauteilen oder Produkten zu erhalten. Unsere Lösungen bieten eine kosteneffiziente Möglichkeit, Bauteile in kleinen Serien zu produzieren, ohne Kompromisse bei Präzision und Qualität einzugehen.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen professionelle und individuell angepasste Lösungen im Vorrichtungsbau, die Ihre Produktionsprozesse effizienter und präziser gestalten. Wir entwickeln und fertigen hochpräzise Vorrichtungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, sei es für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Bereiche. Unsere Vorrichtungen sind darauf ausgelegt, die Arbeitsabläufe in Ihrer Produktion zu optimieren und eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Endprodukte zu sichern. Unsere Leistung umfasst die individuelle Entwicklung, Auslegung, Konstruktion und Anfertigung Ihrer Vorrichtungen. Von der Fertigung bis zur Prüfung von Bauteilen und Baugruppen sind speziell angepasste Vorrichtungen im Einsatz, die die Grundlage vieler Serienproduktionen bilden. Mit modernster CAD-Technologie und unserer umfangreichen Erfahrung im Vorrichtungsbau sorgen wir dafür, dass jede Vorrichtung genau den funktionalen und technischen Anforderungen entspricht. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Planung bis zur Fertigstellung, um sicherzustellen, dass alle Aspekte Ihrer Produktionsprozesse berücksichtigt werden. Die maßgeschneiderten Vorrichtungen sind robust, langlebig und für den täglichen Einsatz in der Serienproduktion geeignet. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Vorrichtungen für präzise Fertigungsabläufe Modernste CAD-Technologie für optimale Passgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktion für den industriellen Einsatz Effizienzsteigerung in der Serienproduktion Flexible Anpassung an spezifische Kundenanforderungen Erfahrung in verschiedenen Industrien wie Maschinenbau und Automobil

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG entwickelt und produziert Musterserien aus Band und Draht, die speziell nach Kundenwunsch gefertigt werden. Unsere Musterlösungen sind ideal für Unternehmen, die Prototypen und erste Serien zur Prüfung und Anpassung benötigen. Unser Team begleitet Sie in allen Produktionsschritten – von der Entwicklung bis zur Realisierung. Unsere Musterserien zeichnen sich durch höchste Präzision und exakte Ausführung aus und eignen sich für vielfältige Anwendungsbereiche, z. B. in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und weiteren anspruchsvollen Branchen. Jedes Bauteil wird individuell gefertigt und entspricht exakt den Vorgaben unserer Kunden. Vorteile: Kundenspezifische Entwicklung: Flexibel anpassbare Musterserien in Form und Funktion für vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Hohe Qualität und Präzision: Exakte Produktion und Prüfung jedes Bauteils für zuverlässige Funktionalität. Optimale Lösung für Prototypen und Tests: Ideal für Unternehmen, die präzise Serien zur Prüfung und Weiterentwicklung benötigen.

Unsere LM-Serie Steuerungsmodule bieten flexible und zuverlässige Lösungen für die Steuerung und Regelung Ihrer Produktionsprozesse. Mit einer Vielzahl von Modellen und Funktionen können Sie die Module an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Steuerungsmodule, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Von der Ideenskizze über die Konstruktion zur Maschinenprogrammierung für die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung ist es vor allem das Ingenieurwissen um die Besonderheiten der jeweiligen Aufgabenstellung das NEXUS Arbeit auszeichnet. NEXUS berät frühzeitig im Hinblick auf Problemlösung und Realisierbarkeit und ist unermüdlicher Partner bis das gewünschte Resultat erreicht ist. Ganz gleich, wie der Auftrag lautet: Fertigung eines einzelnen Prototypen als Exponat für die Messe oder für Testzwecke, Herstellung von kompletten Mechaniksätzen aus unterschiedlichen Materialien oder Produktion einer Kleinserie als Outsourcing zur Unterstützung eines Fertigungsengpasses beim Kunden. NEXUS ist dabei.

Die Boltight Xtra-Reihe wurde für höhere Schraubenkraft und geringere Abmessungen entwickelt. Xtra-Reihe Die Boltight Xtra-Reihe wurde für höhere Schraubenkraft und geringere Abmessungen entwickelt. Mit 30 % mehr Schraubenkraft als typische Standardprodukte und einem großen nutzbaren Kolbenhub lässt sie sich vielseitig sowie schnell und präzise einsetzen. Eigenschaften: 3/4" bis 4" (M20 bis M100) 1500 bar 15 mm Hub Höhere Schraubenkraft Profilierung für geringeres Gewicht Rückfederung optional Langlebige Dichtungen aus Verbundwerkstoff Optional Federgespannte Kolbenrückstellung und zahnradgetriebene Mutternbeidrehung

In unserer Versuchswerkstatt können wir Sensorkörper, Zubehörteile sowie Adaptionen schnell und flexibel herstellen oder bearbeiten. Wir erfüllen unkompliziert viele Kundenwünsche ohne von Zulieferern abhängig zu sein. Wir konstruieren, berechnen und fertigen auch Einzelteile für spezielle kundenspezifische Anwendungen und Projekte. Eine kleine Auflistung unserer Maschinen und Möglichkeiten: - 2x CNC-Fräsmaschine der Firma Deckel - 1x CNC-Fräsmaschine mit Werkzeugwechsler der Firma Spinner - CNC-Feindrehautomat mit Werkzeugrevolver und angetriebenen Werkzeugen - Konventionelle Drehbank sowie Fräsmaschine - Trenn-/Schleifmaschine - Reinigung von Bauteilen - Sand- und Kugelstrahl-Geräte - 2 Klimaschränke zum Härten, Trocknen und Kalibrieren - Laminierlabor für Faserverbundwerkstoffe - Beschriftungslaser

Für Konstruktion und Engineering von Strukturbauteilen für verschiedenste Branchen können wir mit unserem Expertenwissen Ihre Projekte unterstützen. AeroFEM entwickelt Ihre Ideen vom Konzept bis zur Serienfertigung. Konstruktion und Nachweisführung erfolgen per Simulation oder Test bis zur Zertifizierung. AeroFEM ist ein zugelassener Entwicklungsbetrieb (EASA DOA) für Neuentwicklungen, Änderungen oder Reparaturen an Flugzeugen, Helikoptern oder Drohnen. Als Expert Partner von Siemens vertreiben wir modernsten CAD, CAE und PDM/PLM Tools. Mit dem Schwerpunkt Simulationssoftware (Simcenter 3D, Simcenter FEMAP, Simcenter Nastran, Simcenter STAR-CCM+ und HEEDS) bieten wir dem Kunden neben dem Vertrieb auch Support und Schulung sowie projektbegleitende Unterstützung an. Aktuelles von AeroFEM Alle Neuigkeiten anzeigen 10 Jahre AeroFEM Herzlichen Glückwunsch zum Jubiläum! 20 Jahre AeroFEM Herzlichen Glückwunsch zum Jubiläum! Simcenter FEMAP with Nastran V2301 Experience new levels of collaboration and results exploration Mit AeroFEM kommen Sie weiter Bilden Sie sich weiter mit unseren Schulungen Denn nur fundiertes Wissen bringt Sie und Ihre Mitarbeiter zum Ziel. Training Übersicht Wir sind persönlich für Sie da Rufen Sie uns an, unsere Experten nehmen gerne Ihre Anfrage entgegen! Support Hotline Gemeinsamer Wissenstransfer

Wir zeigen Ihnen, welche Möglichkeiten das Lasersinter Verfahren bietet, um von der schnellen Fertigung von Prototypen in kurzer Zeit zur 3D Druck Serienfertigung zu gelangen. Sie erhalten bei uns Vorserien, Kleinserien bis hin zu Mittelserien mit einigen hundert Teilen und auch Großserien über 15.000 Stück im Monat, je nach Teilegröße. Am Anfang konzentrierten sich die Additiven Fertigungsverfahren hauptsächlich auf die Herstellung von Prototypen. Das hat sich im Laufe der Zeit zur Serienfertigung gewandelt. Man spricht heute von Rapid Manufacturing. So produzieren wir im Lasersinter Verfahren für Kunststoffe wie PA 11 und PA 12 mittlerweile Serienfertigungen, die im Vergleich zum alternativen Spritzgussverfahren wirtschaftlicher sind, da ein zeitaufwendiges und teures Herstellen von Spritzgussformen entfällt. Auch können die Teile so in wesentlich kürzerer Zeit geliefert werden, da sofort mit der fertigen Konstruktion die Fertigung beginnen kann. Damit das möglich ist, entwickeln wir ständig unsere Fertigungsabläufe weiter, um diese effizienter zu gestalten. Ein automatisiertes Entfernen des Pulvers, eine strenge Überwachung der Materialqualität für die Wiederverwendung des Pulvers und das automatisierte Nachbearbeiten sind einige Punkte, die wir bei einer Serienfertigung berücksichtigen. Nutzen Sie unsere Möglichkeiten und produzieren Sie mit uns 3D Druck Serienfertigungen! Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung von Serienfertigungsbauteilen und untersuchen für Ihre Anwendung die bestmöglichen und kostengünstigsten Gestaltungsmöglichkeiten: Kostenlose Angebotserstellung Gestaltungsoptimierung der Konstruktion für die 3D Druck Serienfertigung Erstellung von Musterteilen und Prototypen zur Abklärung der Qualität und Funktionalität. Teillieferungen und wiederkehrende Aufträge sind möglich. Wir liefern eine gleichbleibende Qualität durch eine hohe Fertigungsgenauigkeit und Qualitätskontrolle. Wir sorgen für eine termingerechte Ausführung Kunststoffwerkstoffe für die Additive Serienfertigung Um eine gleichbleibend hohe Qualität in der Serienfertigung zu gewährleisten, ist der verwendete Werkstoff sehr entscheidend. Unsere Werkstoffe sind alle für eine Serienfertigung geeignet. Für die Werkstoffe Polyamid PA11 und Polyamid PA12, besitzen wir unsere größten Fertigungskapazitäten, da wir diese auf allen unseren Fertigungssystemen verarbeiten können. Polyamide können im Lasersinter Verfahren in einer hohen Geschwindigkeit verarbeitet werden und garantieren für die Serienfertigungen eine reproduzierbare, hohe Qualität. Wir bauen unser Material-Vielfalt zukünftig immer weiter aus und setzten verstärkt auf Biokunststoffe und Hochleistungskunststoffe die sich mit Zusätzen, wie Carbon- Fasern oder Glaskugel, in Ihrer Eigenschaft beeinflussen lassen. Schon jetzt beziehen wir bei Serienproduktionen weitere Werkstoffe ein, die im Laser-Sinter Verfahren verarbeitet werden, um ein bestmögliches Preis- Leistungsverhältnis für Ihre Anwendung zu erreichen. Entdecken Sie unser beliebtes Polyamid 11 für Ihre Serienbauteile Als einziger 3D Druck Service bieten wir Serienteile aus PA11 günstiger an als Serienteile aus PA12. Erreicht haben wir das durch eine konsequente Optimierung der Einstellungen unserer Fertigungssysteme, Anpassung der Pulvermischungen und der Pulveraufbereitung. Auch unsere Nachbearbeitungs- und Qualitätsprozesse haben wir dafür umgestellt und erweitert. Wir möchten dadurch die Fertigung von nachhaltigen 3D Druck Bauteilen weiter vorantreiben. PA11 ist ein biobasierter Kunststoff und wird ökologisch aus nachwachsenden Roh

Unser WIG-Schweißen bietet präzise und saubere Verbindungen für Ihre Bauteile. Mit erfahrenen Schweißtechnikern und modernster Ausrüstung gewährleisten wir höchste Qualität und ästhetisches Finish. Egal ob Einzelstücke oder Serienproduktionen, verlassen Sie sich auf unsere Expertise für zuverlässige Schweißverbindungen, die Ihren Anforderungen entsprechen und höchste Standards erfüllen.

Breite/Höhe/Länge: 1400 mm 2000 mm 6000 mm Das Pulverbeschichten findet Anwendung für abrieb/stoß- und kratzfeste Bauteiloberflächen wie z.B. Stahlmöbel, Blechverkleidungen, Schaltschränke, Container, Zaunelemente und Heizkörper mit dekorativem Anspruch. Eine Alternative zur Feuerverzinkung, mit anschließender Beschichtung, ist die durch Pulverbeschichtung aufgetragene Zinkstaubgrundierung mit nachfolgender Deckbeschichtung. Voraussetzung ist ein metallisch, blanker gestrahlter Untergrund.

Unsere Experten stehen individuell für Sie zur Verfügung. Sie entscheiden bei welchen Abläufen wir Sie unterstützen können. Klassischerweise sind die Prozessschritte wie folgt: Materialrecherche nach bauteilspezifischen Anforderungen, Bauteilvorbereitung für den Verguss (Vorbehandlung/Formbau Vergussform), dosiertechnische Beratung, Prototypenverguss im Technikum mit Analyse und Auswertung der Ergebnisse, Einrichtung und Durchführung der Lohndienstleistung in Serie, Qualitätssicherung.

KONZEPT & PRODUKTION Das volle Potenzial entfalten für Unternehmen, Organisationen und für jede einzelne Person. Die Begeisterung für Kundenwünsche ist ansteckend. Gerne bin ich federführend für das erzählerische und ästhetische Handwerk zuständig und steuern sicher und routiniert alle Etappen von der Ideenentwicklung bis zum fertigen Ergebnis. Ich optimiere Ihr Corporate Design und gestalte von der Imagebroschüre über den Aktionsflyer bis zum kompletten Messeauftritt erstklassige Werbeprodukte. Kreation und Produktion aller optischen Umsetzungen, von der Entwicklung der Story bis zum fertigen Format. Die Entwicklung von Ideen: - unter Storytelling und visuellen Aspekten – bereite ich überzeugend für Präsentationen auf. Für Sie entwickele ich frische Ideen und Konzepte. Mit einer anderen Draufsicht auf die Dinge kreiere ich für Sie ein zielgruppenspezifisches Gesamtkonzept, das Eindruck bei Ihren Kunden hinterlässt. STRATEGIE ANALYSE MARKETINGBERATUNG ZIELGRUPPENANALYSE IDEENFINDUNG BILDKONZEPTION SLOGANS KAMPAGNEN

Der ALWA Aluminium-Block (Harzbasis) bietet höchste Präzision und Langlebigkeit für den anspruchsvollen Einsatz im Formenbau und in der Modellfertigung. Diese innovativen Blöcke basieren auf einem speziellen Harzsystem, das eine exzellente Kombination aus Stabilität und Bearbeitungsfreundlichkeit bietet. Mit einer Größe von 200 x 300 x 20 mm ist dieser Block ideal für präzise Anwendungen, die maximale Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Die hohe mechanische Festigkeit und die außergewöhnliche Oberflächenqualität machen den ALWA Aluminium-Block zur idealen Wahl für Formen, die in der Serienproduktion und im Prototypenbau eingesetzt werden. Dank seiner speziellen Harzbasis ist der Block nicht nur leicht zu bearbeiten, sondern auch extrem beständig gegen Verschleiß und chemische Einflüsse. Dies sorgt für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Qualität bei der Fertigung von Formen und Modellen. Zusätzlich zu seiner herausragenden Beständigkeit lässt sich der Block effizient bearbeiten, sei es durch Fräsen, Drehen oder Bohren. Das Material bietet eine hohe Maßgenauigkeit und eignet sich ideal für feinste Details. Ob im Werkzeugbau, im Modellbau oder in der industriellen Produktion – der ALWA Aluminium-Block auf Harzbasis erfüllt höchste technische Ansprüche. Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit Präzise Bearbeitungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Bohren) Hohe Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit Geeignet für den Formenbau und die Modellfertigung Langlebige Materialstruktur durch Harzbasis Ideale Oberflächenqualität für präzise Anwendungen

DCB Substrate (direct copper bond) auf AL2O3 oder AIN Keramiksubstraten sind sehr robust und werden vorwiegend für Leistungselektronik, IGBT´s, Netzteile, LED-Module und Leitungsschalter verwendet. DCB Substarte (direct copper bonding) kommen in Hybridfahrzeugen und Hochleistungs-LED-Modulen sowie in vielen andern Anwendungsbereichen in der Leistungselektronik vor. Die extreme Wäremableitung und mechanische Haltbarkeit sind die größten Vorteile. Wir können die Kupferoberfläche noch entsprechend metallisieren mit Ni/Au für Lötverbindungen und Al-Drahtbonden, NiPdAu für Au-Drahtbonden und Ag für Sinterverbindungen.

Wir entwickeln und fertigen Sondermaschinen für unterschiedlichsten industrielle Fertigungsprozesse. Auf unseren Sondermaschinen werden unter anderem Produkte für folgenden Bereichen der Serienfertigung produziert: Automobilindustrie Nutzfahrzeuge Medizintechnik Montageanlagen Bedruckungsanlagen Prüfanlagen Zufuhrsysteme u.v.m. Ihr Ansprechpartner: Bernhard Singer, Geschäftsführer

Weitere Schwerpunkte unserer Tätigkeit sind der Formenbau, die Feinmechanik sowie die Serienfertigung. Die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung komplexer und hochpräziser Formwerkzeuge erfordert ein ganz spezielles Know-how, damit aus Ideen und Daten Werkzeuge entstehen, die funktionieren. Dieses Know-how beherrschen unsere Mitarbeiter, ihr Engagement und ihre Qualifikation sind mit die entscheidenden Faktoren für unseren Erfolg und die Zufriedenheit unserer Kunden mit unserer Arbeit. Spezialisiert auf Feinmechanik und feinmechanische Baugruppen in konstant höchster Qualität, erfüllt die Bolley GmbH & Co. KG die vielfältigsten Wünsche. Unsere Stärke sehen wir hierbei vor allem im Bereich der klein- und mittelgroßen Serien sowie im Bereich feinwerktechnischer Bauteile. Gerade bei solchen Aufgabenstellungen können wir unsere Flexibilität überzeugend unter Beweis stellen.

Einsatzfähige Endbauteile aus Kunststoff, Metall und Baustoff. Kaum ein anderer Anbieter hat eine solche Auswahl an Fertigungs- und Qualitätsmessverfahren wie wir vorzuweisen. Additive Einzel- und Serienfertigung Sie möchten Ihre Kunden mit neuen oder verbesserten Produkten begeistern? Sie suchen dafür nach neuen Herstellverfahren und bezahlbarer Qualität? Mit Additiver Fertigung lassen sich heute individuelle Kundenwünsche erfüllen, zukunftsweisende Geschäftsmodelle entwickeln oder ganze Lieferketten transformieren. Designfreiheit ist dabei der Schlüssel zu neuen Funktionalitäten und einem unverwechselbaren Erscheinungsbild. Ob einzelnes Endprodukt, Kleinserie oder größere Stückzahlen, bei FIT finden Sie Lösungen für die Herstellung Ihrer Serienprodukte aus Kunststoffen, Metallen oder Baustoffen in Top-Qualität. Ohne Wenn und Aber. Wir nennen unsere Lösungen rund um die Serienfertigung ADM-Q, ADM-V und ADM-CV, wobei ADM für „Additive Design and Manufacturing“ steht: * „Q“ für „Qualified Single Manufacturing“ * „V“ für „Volume Manufacturing“ *„CV“ für „Customized Volume Manufacturing” Profitieren Sie von unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten für Ihre Serienbauteile. Qualifizierte Einzelteilfertigung (ADM-Q) Serientauglichkeit in Auflage 1: Die Additive Fertigung überzeugt ganz besonders, wenn es um die Fertigung eines einzelnen Produkts geht. Nutzen Sie diese Stärke, um Ihr Unikat oder Einzelteil mit definierten Qualitätsanforderungen kostengünstig herzustellen. Dafür stehen Ihnen bei FIT verschiedenste standardisierte Herstellprozesse zur Verfügung. Serienfertigung (ADM-V) Reproduzierbare Qualität: Bei der Nutzung von Additiver Fertigung für Ihre Serienproduktion muss sichergestellt sein, dass Ihre branchenspezifischen Normen und Regularien genauso eingehalten werden wie Ihre individuellen Kosten- und Qualitätsanforderungen. Gerade wenn es um Qualität geht, sind Rückverfolgbarkeit und Reproduzierbarkeit von entscheidender Bedeutung. Bei FIT haben wir genau dafür standardisierte und zertifizierte Prozesse entwickelt, die eine gleichbleibende Qualität sicherstellen, egal ob Sie 5, 500 oder 5.000 Produkte bei uns herstellen lassen. So einzigartig wie Ihr Produkt ist auch der Prozess, den es für die Herstellung Ihres Produktes zu entwickeln gilt. Kundenindividuelle Serienfertigung (ADM-CV) Kunden verlangen heute immer mehr nach individuellen Produkten. Gerade im medizinischen Bereich ist die patientenspezifische Versorgung mit Individualimplantaten, Prothesen oder Orthesen im Trend. Aber auch andere Industrien setzen auf „Mass Customization“. Mit unserer Lösung ADM-CV können auch Sie Ihr Serienprodukt individualisieren.

Ausgangssituation: Ein vom Auftraggeber bereitgestellter Antrieb bestand aus der Kombination eines Planetengetriebes, eines Winkelgetriebes, eines Stirnradgetriebes und eines hochdynamischen separaten Servomotors in aneinander geflanschten Einzelgehäusen. Dieses Antriebskonzept hatte konstruktionsbedingt eine geringe Drehsteifigkeit und ein erhebliches Zahnflankenspiel, welches sich für den Einsatz mit geregelten Servomotoren als ungeeignet erwies. Aufgabenstellung: Entwicklung eines kompakten, drehsteifen Antriebs mit möglichst geringen Zahnflankenspiel und hoher Leistungsdichte. Lösung: In ein gemeinsames Stahlgussgehäuse mit manuell schaltbarer Bremse erfolgt die Integration eines hochdynamischen -frameless- Servomotors sowie ein zweistufiges, Gesamtspiel einstellbares Stirnradgetriebe. Durch dieses Konstruktionsprinzip wurde eine enorme Drehsteifigkeit mit einem Zahnflankenspiel < = 0,005 mm erreicht. So konnte eine Zeiteinsparung von über 50% bei der dynamischen Positionierung großer Massen realisiert werden. Zertifiziert nach

Digitale Schnitt- und Soundtechnik

Unter Anderem beliefern wir die Elektrowerkzeugindustrie und unterstützen hier auch mit 2K-Bauteilen. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Ob Dreh- oder Fräselemente, Einzelteil oder Serienfertigung – wir fertigen es für Sie. Mit unseren Maschinen können wir für Sie in einem vielfältigen Teilespektrum Produkte von Ø 8 mm bis 65 mm anfertigen.

GFK-Handlaminat ist bestens geeignet für kleine bis mittlere Serien und Prototypen. Aufgrund des geringen technischen Aufwandes durch moderate Investitionskosten für Modelle und Werkzeuge zeichnet sich das GFK-Handlaminat aus. Mit diesem Verfahren kann man nicht nur schnell sondern auch kostengünstig die kompliziertesten Geometrien realisieren. Kennzeichnend für GFK Bauteile sind: - Geringes Gewicht - Langlebigkeit und Festigkeit - Optimaler Brandschutz durch den Einsatz entsprechender Harze

Ein Lehrvideo ist ein Video, das zu Bildungs- oder Schulungszwecken verwendet wird. Es kann verschiedene Themen abdecken und in verschiedenen Formaten wie Online-Streaming oder auf DVD verfügbar sein. Lehrvideos sind eine effektive Möglichkeit, Wissen zu vermitteln und komplexe Konzepte leicht verständlich zu erklären. Sie können von Lehrern, Trainern oder Experten erstellt werden und bieten den Lernenden die Möglichkeit, das Material in ihrem eigenen Tempo zu durchlaufen und zu wiederholen. Durch die visuelle Darstellung von Informationen können Lehrvideos das Lernen interessanter und unterhaltsamer machen. Sie können auch interaktive Elemente enthalten, um das Engagement der Lernenden zu fördern. Obwohl Lehrvideos traditionellen Unterricht nicht vollständig ersetzen können, ergänzen sie ihn und bieten zusätzliche Ressourcen für das Lernen. Streamen Sie jetzt Ihr Lehrvideo und erweitern Sie Ihren Wissenshorizont.

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