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Exakt auf Sie zugeschnitten - unsere Serienfertigung. Wir fertigen Bauteile genau nach Ihrem Bedarf. Serienfertigung Exakt auf Sie zugeschnitten - unsere Serienfertigung Wir fertigen Bauteile genau nach Ihrem Bedarf. Um eine schnelle, effektive Abwicklung Ihrer Aufträge zu gewährleisten, sind unsere Maschinen mit einem Palettensystem oder Wechseltisch ausgestattet, so dass Rüstzeiten minimiert werden. Unsere kleinste Produktion startet mit ?? Teilen, die Obergrenze liegt bei ??.000 Stück jährlich. Dabei sind wir sowohl für die spanende Bearbeitung von Gussteilen als auch für die Fertigung der Teile aus dem Vollen gerüstet. Im Einzelnen verwenden wir diese Verfahren: Druckgussbearbeitung Graugussbearbeitung Kokillen- und Sandgussbearbeitung Fertigen von Teilen aus dem Vollen

Für Kunden, die auf Serienfertigung angewiesen sind, bietet CNC-Commando zuverlässige und qualitativ hochwertige Dienstleistungen. Ob Klein- oder Großserien – CNC-Commando setzt modernste CNC-Maschinen ein, um eine hohe Stückzahl bei gleichbleibender Qualität zu gewährleisten. Die Serienfertigung wird individuell an die Bedürfnisse der Kunden angepasst.

Unser kompetentes Team Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Hohe Präzision und kurze Lieferzeiten mittels CNC-Zerspanung Sie benötigen schnell und kostengünstig ein Bauteil aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall oder einem anderem Werkstoff und suchen einen zuverlässigen und erfahrenen Partner in der CNC-Zerspanung? Viele Materialien haben wir als Lagerware im Hause, sodass wir umgehend nach Bestellung starten können. Basierend auf 3D-Daten programmieren wir mittels CAD-CAM unsere Bearbeitungsmaschinen, die wir rund um die Uhr, 24 Stunden, nutzen. Zusätzlich bieten wir Ihnen weitere Prozesse beispielsweise zur Veredelung von Bauteilen an – wie Waschen, Härten und Vergüten, Eloxieren, Lackieren oder andere Prozesse je nach Ihrem individuellen Bedarf.

Weber Zerspanungstechnik bietet hochwertige CNC-Fräsarbeiten, die für Einzelteile, Prototypen und Serienfertigungen geeignet sind. Die präzise Steuerung moderner CNC-Maschinen ermöglicht die Fertigung von Bauteilen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien. Fräsarbeiten können auf einer Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kunststoffen und Sonderlegierungen durchgeführt werden. Die hohe Flexibilität und Genauigkeit der CNC-Frästechnologie von Weber garantiert erstklassige Ergebnisse für jede industrielle Anwendung.

Unser Schwerpunkt im 3D-Druck liegt auf der FFF / FDM Fertigung, Schmelzschichtung (Fused deposition modelling – FDM mit zwei Düsen) Wir sind ein kleines, steht’s wachsendes Start-up-Unternehmen im Bereich Additiv Manufacturing / 3D Druck und 3D Scanning, das aus unserer Online Marketing Agentur und viel privater Leidenschaft entstanden ist. Unser Schwerpunkt im 3D-Druck liegt auf der FFF / FDM Fertigung, Schmelzschichtung (Fused deposition modelling – FDM mit zwei Düsen) Vorteile: Kostengünstig, widerstandsfähige Bauteile sind möglich. Aber natürlich haben wir auch das SLA Verfahren im Angebot, sehr detaillierte und feine Oberfläche, mechanisch teilweise belastbar, hohe Fertigungsgenauigkeit, transparente Bauteile sind möglich, komplexeste Formgebung möglich. Unsere 3D Drucker Farm umfasst mittlerweile 21 Industrie 3D Drucker für zuverlässig Ergebnisse in Industriequalität, so das wir für fast jeden Kunden den passenden bereit stehen haben und eine schnelle Produktion Ihres Wunsch Bauteils bieten zu können. Mit unsere 3D Scanner decken wir eine breite Range von Ihren Bedürfnissen ab, egal ob ganz Klein oder bis hin zum Flugzeug. Unser Gründer, Christian Aukschlat, hatte eine Ausbildung vor vielen Jahren in der Metallverarbeitung genossen und ist seit seiner Kindheit im Modelbau zuhause und kann somit auf einen weitreichenden Erfahrungsschatz zurückgreifen, den wir täglich auf unseren Projekten als 3D Druck Dienstleister und in der Beratung anwenden. Eine kompetente und persönliche Beratung steht bei uns im Vordergrund, damit Ihr Projekt in der passenden Qualität Wirklichkeit wird. Lohnfertigung: Lohnfertigung 3D Druck: 3D Druck

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Kunststoff-Formteile. Durch modernste Technologie und Fachwissen im Werkzeug- und Formenbau stellen wir präzise Spritzgussteile her. Mit eigenen Spritzgussmaschinen und umfassenden Kenntnissen über Thermoplaste garantieren wir die Produktion von Prototypen, Vor- und Kleinserien. Ihr Leistungsspektrum umfasst die Verarbeitung verschiedener Materialien, Einlegeteile und Bemusterungen. Kunden erhalten individuelle Betreuung von der Konstruktion bis zur Serienreife.

In der Serienfertigung verstehen wir uns als Systemlieferant, der sich um alles kümmert, von der Rohteilbeschaffung, über den Zukauf von DIN Teilen bis zur Fertigung und Lieferung Durch eine exakte Projektplanung in Verbindung mit einer Qualitätsvorausplanung wird ein termingerechter Serienbeginn und ein reibungsloser Produktionsablauf sichergestellt. Spann- und Messvorrichtungen sowie Sonderwerkzeuge werden bei Bedarf konstruiert und gefertigt.

Je nach Anforderung stellen wir her • Hilfswerkzeuge nach eigener Entwicklung und in kurzen Durchlaufzeiten • fertige Prototypen, z.B. für Vorversuche • Teile für die Vorserie aus den von uns entwickelten und gefertigten Produktionswerkzeugen Materialbearbeitungs- und Veredelungsverfahren (in Kooperation mit unseren Partnern) • Lasern • Härten • Brünieren • Eloxieren • Tenifer®beschichten, etc.

Fertigung von Serienteilen wie Einschweißbuchsen, Anschweißringe, Bolzen, Buchsen, Bundbuchsen, Flansche, Führungsbuchsen, Lagerringe, Vorschweißbunde, Wellen, Zentrierflansche etc. Seriendrehteile aus Qualitätsstahl, Vergütungsstahl etc. Wir fertigen von der Einzelteilfertigung bis zur Großserie für Sie mit hoher Qualität und Zuverlässigkeit.

Auch für Realisierung höherer Stückzahlen sind wir gut aufgestellt und können mittelgroße bis große Serien fertigen.

Einzelstücke für Privatkunden mit dem Anspruch eines besonderen Design werden bei uns handgefertigt. Serienprodukte können wir Dank kurzer Rüstzeiten und modernstem Maschinenpark hocheffizient und kostengünstig herstellen.

Ein stimmiges Konzept, kurze Durchlaufzeiten und hohe Ausbringungsmengen – so zuverlässig entstehen Vor- und Kleinserien von Solidtec. Qualität zeigt sich von Anfang an. Gerade bei Vor- und Kleinserien ist das wichtig. Und darum achten unsere Konstrukteure schon während der Konzeption darauf, dass die Werkzeugeinsätze besonders standfest ausgelegt sind – so lassen sich weit mehr als 100.000 Bauteile fertigen. Bei diesem Verfahren kombinieren wir die Vorteile des modularen Solidtec- Stammformsystems mit den Vorzügen der Automatisierung. Das Resultat: Ein besonders preisgünstiges Verfahren für größere Stückzahlen. Welche Ausbringungsmenge konkret möglich ist, hängt im Einzelfall jedoch vom jeweils eingesetzten Kunststoff ab. Die Erstellung der Serienform verzögert sich? Kein Problem! Ein Teileengpass lässt sich mit Hilfe unserer Formen schnell kompensieren.

Leistung von 1 bis zur Serie! Schnell bei Prototypen! • Hier wissen wir, worauf es ankommt. Hier tun wir • alles, damit Ihre Entwicklung & Konstruktion den • Vorsprung behält. Im Dialog mit Ihnen entstehen • Prototypen in kürzester Zeit. Wirtschaftlich bei Serien. • Ob kleine oder große Stückzahlen - die Vorteile • unserer hochautomatisierten Fertigung kommen • gleichermaßen zum Tragen. Und die Konditionen • beweisen Produktivität und Effizienz. • Unser "Special": kernintensive Bauteile in Losgrößen • von 100 bis 20.000.

Die Mydata TP9 ist eine hochpräzise und flexible SMT-Bestückungsmaschine, die speziell für die Produktion kleiner bis mittelgroßer Serien entwickelt wurde. Diese Bestückungsmaschine bietet fortschrittliche Funktionen, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Komponenten mit höchster Genauigkeit auf Leiterplatten zu platzieren. Durch ihre innovative Technologie ist die Mydata TP9 in der Lage, unterschiedlichste Bauteile, von kleinsten Chips bis hin zu großen, schwereren Komponenten, effizient und präzise zu verarbeiten. Mit einer beeindruckenden Bestückungsgeschwindigkeit und einem modularen Design eignet sich die Mydata TP9 ideal für Unternehmen, die eine flexible und kostengünstige Lösung für die SMT-Bestückung suchen. Dank ihrer intuitiven Bedienung und der fortschrittlichen Software lässt sich die Maschine schnell auf neue Produktionsanforderungen anpassen, was die Umrüstung auf unterschiedliche Projekte erleichtert. Die Mydata TP9 ist mit einer Vielzahl von intelligenten Feeder-Systemen ausgestattet, die einen schnellen und reibungslosen Wechsel zwischen unterschiedlichen Komponenten ermöglichen. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Effizienz im Fertigungsprozess maximiert. Das robuste Design der Maschine gewährleistet eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung, selbst bei anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Egal, ob es um die Produktion von Prototypen, Kleinserien oder eine skalierbare Massenproduktion geht – die Mydata TP9 bietet höchste Flexibilität und Präzision, um den Anforderungen der modernen Elektronikfertigung gerecht zu werden. Die Maschine ist in der Lage, verschiedene Bestückungsmuster zu verarbeiten und dabei die Produktionsqualität zu maximieren. Zudem ermöglicht das integrierte Kamerasystem eine kontinuierliche Überwachung und Feinjustierung des Bestückungsprozesses. Durch den Einsatz der Mydata TP9 profitieren Unternehmen von einer deutlichen Reduzierung der Produktionskosten, da der Materialeinsatz und die Durchlaufzeiten optimiert werden. Die Maschine ist einfach zu warten und bietet umfangreiche Diagnosefunktionen, die potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben können. Vorteile: Hohe Präzision und Bestückungsgeschwindigkeit Flexibilität für verschiedene Bauteile und Projekte Modulares Design für einfache Anpassung Intelligentes Feeder-System für schnelle Bauteilwechsel Robustes Design für anspruchsvolle Produktionsumgebungen Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer

Unsere Ziehteile für Kraftfahrzeuge werden mit höchster Präzision und Qualität hergestellt, um den anspruchsvollen Anforderungen der Automobilindustrie gerecht zu werden. Ziehteile sind entscheidend für die Herstellung von Karosserieteilen, Motorenkomponenten und anderen wichtigen Bauteilen, die hohe Festigkeit und perfekte Formstabilität erfordern. Dank unserer fortschrittlichen Technologien und unserer Expertise in der Metallumformung können wir Ziehteile in komplexen Formen und Geometrien produzieren, die genau den Spezifikationen unserer Kunden entsprechen. Der Ziehprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Metallbleche, die sorgfältig geformt werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. Unsere Ziehtechniken ermöglichen es, dünnwandige und gleichzeitig extrem robuste Bauteile zu produzieren, die den hohen Belastungen im täglichen Fahrzeugeinsatz standhalten. Ob für den Einsatz in der Serienproduktion oder in speziellen Fahrzeugmodellen – unsere Ziehteile bieten die nötige Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Ziehteile für Kraftfahrzeuge sind in verschiedenen Materialien erhältlich, darunter Stahl, Aluminium und legierte Metalle. Wir bieten individuelle Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren eine konsistente Qualität in jeder Produktionscharge. Durch unsere strengen Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Industriestandards entspricht und für die Montage in modernen Fahrzeugen geeignet ist.

Präsentationssysteme / Terminalsysteme / Kiosksysteme, Gehäuse für Labortechnik / Medizin / Telekommunikation, Schaltschrankbau / Steuerpulte / Verteilerkästen, Vitrinen/ Schaukästen 19Zoll Einschubtechnik / Tastaturkeile Förder- / Anlagentechnik Monitorhalterungen / TFT / Monitorgehäuse Kästen / Korpusse / Gerätebau Schweißbaugruppen / Montagebaugruppen Beleuchtungssysteme Klimatechnik Schutzrahmen / Schutzbleche

OILES Kunststofflager sind Gleitlager mit selbstschmierenden Funktionen. Es sind leistungsstarke, qualitativ hochwertige, schmier- und wartungsfreie Lager für verschiedene Branchen. Eigenschaften: ■ Funktionsfähig, ohne dass eine Schmierung erforderlich ist. Hervorragender Belastungswiderstand und hohe Verschleißfestigkeit. ■ Geringer Reibwert und hervorragender Drehzahlkennwert. ■ Verhindert den Stick-Slip-Effekt und Quietschgeräusche. ■ Spritzgegossen und in anspruchsvollen Formen herstellbar. Serienmäßig produzierbar. ■ Standardprodukte und Werkstoffe für die mechanische Bearbeitung sind in verschiedenen Größen verfügbar.

Spritzige Citrus-Noten verleihen De Tomaso seinen sportlich, maskulinen Charakter. Wacholder, Lavendel und Eichenmoos entfalten sich zu einer würzigen Komposition. De Tomaso Spritzige Citrus-Noten verleihen De Tomaso seinen sportlich, maskulinen Charakter. Wacholder, Lavendel und Eichenmoos entfalten sich zu einer würzigen Komposition. Ceder charakterisiert den holzig, warmen Basiston. Emulsion Après Rasage entspannt und erfrischt die Haut nach der Rasur. Die Pflegecremes von De Tomaso sind konzipiert für die immer stärker beanspruchte Haut des Mannes. De Tomaso Serie Pflegeprodukte für Herren Die Serie besteht aus folgenden Produkten: Eau de Toilette Après Rasage Gel pour la Douche Emulsion Après Rasage

Hohe Produktivität und Flexibilität sind die Maßstäbe für moderne Fertigungslinien. • Digitale Messwertverarbeitung für hohe Genauigkeit • Ausgleichswertberechnung und -steuerung • Zahlreiche Software-Bausteine für produktionsorientierte Auswuchtaufgaben Wer effektiv bleiben will, muss auf Trends schnell reagieren, schlank fertigen und ein überzeugendes Qualitätsniveau bieten. Das setzt Technologien voraus, die Produktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit sicherstellen. An Auswuchtmaschinen in der Serienfertigung werden daher besondere Anforderungen gestellt: Anpassungsfähigkeit zur Lösung individueller Auswuchtaufgaben, extreme Genauigkeit, hohe Ausbringung und eine Technik, die sowohl den Menschen als auch die Produktionsumgebung berücksichtigt. Diese Herausforderung unterstützen unsere Mikroprozessor-Messgeräte in idealer Weise. Zuverlässige Hardware, leichtverständliche Software und der modulare, servicefreundliche Aufbau helfen Ihnen, Ihre Wettbewerbsfähigkeit auf lange Sicht zu sichern. CAB 950 - DAS PRODUKTSYSTEM FÜR NOCH MEHR FLEXIBILITÄT BEIM AUSWUCHTEN CAB 950 ist die Kombination von präziser Mess- und modernster Steuerungstechnik, robuster Ausführung, und einfachster Handhabung. Alles integriert in einem System mit durchgängiger Bedienphilosophie, einheitlicher Bedienoberfläche und voller Kommunikationsfähigkeit. CAB 950 beinhaltet die gesamte Funktionalität seiner Vorgänger CAB 850 und CAB 750. Deutlich erweitert wurden Fertigungsintegration, Bedienergonomie und Ferndiagnose. Die integrierte Siemens-SPS ermöglichen Ihnen zum Beispiel das Steuern einer Be- und Entladeeinrichtung. Dank der Netzwerkfähigkeit des Industrie-PCs mit MS Windows XP und der Schenck Computer Aided Balancing Software (CAB) rufen Sie z.B. die Daten zur statistischen Prozesskontrolle einfach von Ihrem Büro aus ab. Sollten Sie trotz der umfangreichen Testroutinen, Plausibilitätskontrollen und des praxisnahen Hilfesystems die Hilfe von Schenck benötigen, so kommen Sie über die integrierte online Ferndiagnose (Teleservice) sehr schnell zu einer Lösung. Das CAB 950 gibt es als serienmäßige Variante für: • Kurbelwellen-Auswuchtmaschinen • Kurbelwellen-Wuchtzentriermaschinen • Gelenkwellen-Auswuchtmaschinen • Vertikal-Auswuchtmaschinen • Montage- und Auswuchtmaschinen für Kompletträder CAB 850 – DAS HOCHLEISTUNGS-AUSWUCHTSYSTEM Der Maßstab hinsichtlich Produktivität, Qualität und Flexibilität ist das Microprozessor-System CAB 850, das die überragenden Fähigkeiten des CAB 750 mit den Möglichkeiten der aktuellen Informationstechnologie verbindet. Es beinhaltet nicht nur umfangreiche Funktionen bei der Messwertermittlung, Ausgleichsrechnung und -steuerung, sondern besticht auch durch ein zuverlässiges Betriebssystem und eine grafisch optimierte Benutzeroberfläche, die leicht ablesbar und intuitiv über einen aktiven Touch-Screen zu bedienen ist - wenn tatsächlich der Eingriff der Bedienperson einmal erforderlich sein sollte. Ausgestattet mit einer modularen Softwarestruktur und einer leistungsfähigen Hardware mit einer Vielzahl von Schnittstellen bietet das CAB 850 wesentlich erweiterte Speicher- und Kommunikationsmöglichkeiten sowie technologische Freiräume für die Zukunft. CAB 750 – PRODUKTIVES MESS- UND AUSGLEICHSSYSTEM Ein Klassiker für die Serienproduktion ist das CAB 750. Durch Microprozessortechnik und effektives Multi-Tasking ist es mehr als nur ein Unwucht- Messgerät: Messwertermittlung, Ausgleichsrechnung und -steuerung, Fehlerdiagnose und Datentransfer laufen gleichzeitig ab. Das Gerät ist ein multifunktionales Mess- und Steuersystem. Es garantiert kürzeste Systemzeiten, setzt Unwuchten in einen wirkungsvollen Ausgleich um und tauscht Signale mit der Peripherie aus. Seine Digitaltechnik und das ergonomische Bedienkonzept mit softwaregestützten Einrichtvorgängen minimieren Stillstandszeiten für Auswuchtmaschine und Messsystem. Der Datenspeicher für bekannte Typdaten und für wichtige Maschinen- und Ausgleichsparameter ermöglicht das Einrichten auf Knopfdruck oder automatisch durch ein externes Kommando. Diagnose-Werkzeuge lokalisieren Störungen und der Justageaufwand nach dem Austausch von Komponenten ist minimal. Ob polar, in Komponenten, in metrischen oder englischen Einheiten, als Digitalwert, Vektoranzeige oder als Farbgrafik, mit dem CAB 750 können Sie auch nach der Messung zwischen der Art der Unwuchtanzeige wechseln - präzise bis auf die letzte Digitalstelle. Ob durch Bohren, Fräsen, Schweißen, Schleifen, Klassieren, in Komponenten oder polar, in einer oder mehreren Ebenen, in mehreren Bearbeitungsschritten, in festen oder iterativen Systemen, der optimale Ausgleich wird fehlerfrei berechnet und automatisch durchgeführt. Bis zu 12 digitale Achsen werden dabei zur Positionierung von Werkstücken und Werkzeugen im Betrieb und während des Einrichtens angesteuert. Eine statistische Prozeßkontrolle ist bei diesem Leistungsumfang selbstverständlich.

Das Messmikroskop MS3 ist ein vielseitiges Gerät mit einem mittelgroßen Messbereich von 100 x 100 mm bis 150 x 100 mm und einer höhenverstellbaren Z-Achse. Dieses Mikroskop eignet sich besonders für die Vermessung von Blechstanzteilen in der Serienproduktion und anderen Anwendungen, die hohe Flexibilität erfordern. Ausgestattet mit motorisierten Achsen, kann das MS3 sowohl mit VX-Objektiven für langen Arbeitsabstand als auch mit M-Objektiven verwendet werden. Das robuste Graugussstativ und die hochgenauen Messtische gewährleisten exakte und wiederholbare Messergebnisse über lange Zeiträume. Das MS3 ist kompatibel mit einer Vielzahl von Beleuchtungssystemen und Zubehör, was eine optimale Anpassung an spezifische Messanforderungen ermöglicht. Technische Daten: Messbereich: 150 x 100 x 50 mm Antriebe: Schrittmotoren mit spielfrei vorgespannten Kugelumlaufspindeln Führungen: Wälzlager Messsysteme: Gekapselte photoelektrische Systeme mit Glasmaßstab Auflösung: 0,0001 mm Genauigkeit: 1,5 µm + 0,005 x L µm Maximale Belastung: 8 kg Masse: 75 kg

United Power Fields bietet den kompletten Produktionsservice von der Aufnahme über's Abmischen und Mastern bis hin zur eigenen CD/DVD Herstellung an. Wir verfügen über eine große Auswahl von hochwertigen Mikrofonen der führenden Hersteller und zeichnen in Apple Logic Pro auf. Auf Wunsch stehen auch andere DAW-Systeme (z.B. ProTools) bereit. Neben klassischer analoger Technik (Gitarren-Amps, Master-EQs und Kompressoren, etc.) arbeiten wir außerdem mit hochwertiger Software von Firmen wie Universal Audio (UAD), Waves oder Native Instruments. Das 2×32-Kanal-Mischpult wurde mit jeweils 5 Burr-Brown-High-End Operationsverstärkern pro Kanal aufgerüstet und bietet erstklassige, feinzeichnende und warm klingende Vorverstärker sowie einen sehr musikalischen Equalizer. Darüberhinaus bieten wir den Service des Songwritings an und verfügen über eine Kartei mit erfahrenen, international tätigen Komponisten, Musikern, Sängerinnnen und Sprecherinnen. Der Aufnahmeraum überzeugt durch seine warme Atmosphäre mit einer aufwendig installierten Akustikdecke. Neben der Akustik wurde auch auf den Wohlfühlfaktor besonderen Wert gelegt. So stehen zur Zerstreuung und Ablenkung die eigene Küche und der Aufenthaltsraum zur Verfügung. Die Regie ist geräumig genug um mehreren Bandmitgliedern Platz zu bieten und Einblicke in die Produktionsarbeit zu ermöglichen. In direkter Nähe befindet sich ein Supermarkt mit Bäckerei sowie eine Bushaltestelle. Der nächste Bahnhof (Hanau-Wilhelmsbad) ist ca. 15 min zu Fuß oder 4 Busminuten entfernt und bietet direkten Anschluss an die Städte Frankfurt, Fulda und Aschaffenburg. Parkplätze stehen vor dem Studio zur Verfügung und ermöglichen ein problemloses Ein- und Ausladen von eigenen Instrumenten. Neben der Technik und den Instrumenten unseres Studio B (Fundus), steht mit der Firma „Freaksound“ noch einer der etabliertesten Backline- und PA-Services des Rhein-Main-Gebietes im Nachbargebäude mit weiterem Equipment bereit. Layout- und GEMA-Fragen werden gleich im Büro nebenan von Volker Stelzner und Ingo Amler beantwortet.

KTL- ATL-Anlagen mit verschiedenen Funktionen über den Bädern. Automatisch wechselnde Warenträger für hohe Stückzahlen. Mit allen Vor- u. Nachbehandlungsstufen und Kammerofentrocknung.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Frästeilen im Bereich des 5-Achs Fräsens. Die Bauteile können bis zu einer Größe von 500x500x400mm in den Werkstoffen Stahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoffe und Sonderlegierungen realisiert werden. Durch modernste Roboterautomation und digitalisierte Prozesse sind wir in der Lage, auch Einzelteile, Kleinserien und Serienteile kosteneffizient und termingerecht herzustellen. Zu unseren Dienstleistungen gehört: - Fräsen im 5-Achs Bereich in der maximalen Abmessung von 500x500x400mm (LxBxH) - Aufbau von 3D-Modellen und Export in jedem gängigen CAD-Format Fertigungsgerechtes Konstruieren - Optimierung von der Schnittstelle zwischen Konstruktion und Fertigung - Aufbau von 3D-Datenbanken auf Basis von Zeichnungen oder physischen Modellen - Einzelteile und Kleinserien in kurzer Lieferzeit Die Übergabe von 3D-Modellen an den Kunden erfolgt je nach Wunsch in den Datenformaten STEP, Parasolid, IGES, Solid Edge© und weitere.

Breite/Höhe/Länge: 1400 mm 1800 mm 3000 mm Das Nasslackieren findet Anwendung für chemisch hochbeständige sowie dekorative Bauteiloberflächen, bei denen aufgrund der Materialkombinationen (ausgeschäumte Hohlräume) oder der konstruktiven Gestaltung (Verzug) auf Temperaturen wie bei der Pulverbeschichtung (200 Grad) verzichtet werden muß.

Wir sind flexibel - Einzelteil-, Klein-/Mittelserien- und Großserienfertigung Mit unserer hochwertigen PVA-Anlagentechnik und -Infrastruktur sind wir in der Lage, Ihren gesamten Fertigungsumfang abzudecken. Ganz gleich, ob Sie Einzelteile fügen lassen wollen oder Klein-, Mittel- und Großserienprodukte haben. Gern fertigen wir für Sie auch ganze Baugruppen und übernehmen Verantwortung für die Terminplanung/Logistik, Materialbeschaffung, Qualitätssicherung und mechanische Fertigung. Hierzu stehen uns im Konzernverbund diverse leistungsstarke Partner zur Verfügung. Weiterhin beraten wir Sie bei der lötgerechten Konstruktion der Fügezonen Ihrer Bauteile.

Von der Ideenskizze über die Konstruktion zur Maschinenprogrammierung für die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung ist es vor allem das Ingenieurwissen um die Besonderheiten der jeweiligen Aufgabenstellung das NEXUS Arbeit auszeichnet. NEXUS berät frühzeitig im Hinblick auf Problemlösung und Realisierbarkeit und ist unermüdlicher Partner bis das gewünschte Resultat erreicht ist. Ganz gleich, wie der Auftrag lautet: Fertigung eines einzelnen Prototypen als Exponat für die Messe oder für Testzwecke, Herstellung von kompletten Mechaniksätzen aus unterschiedlichen Materialien oder Produktion einer Kleinserie als Outsourcing zur Unterstützung eines Fertigungsengpasses beim Kunden. NEXUS ist dabei.

DCB Substrate (direct copper bond) auf AL2O3 oder AIN Keramiksubstraten sind sehr robust und werden vorwiegend für Leistungselektronik, IGBT´s, Netzteile, LED-Module und Leitungsschalter verwendet. DCB Substarte (direct copper bonding) kommen in Hybridfahrzeugen und Hochleistungs-LED-Modulen sowie in vielen andern Anwendungsbereichen in der Leistungselektronik vor. Die extreme Wäremableitung und mechanische Haltbarkeit sind die größten Vorteile. Wir können die Kupferoberfläche noch entsprechend metallisieren mit Ni/Au für Lötverbindungen und Al-Drahtbonden, NiPdAu für Au-Drahtbonden und Ag für Sinterverbindungen.

Ausgangssituation: Ein vom Auftraggeber bereitgestellter Antrieb bestand aus der Kombination eines Planetengetriebes, eines Winkelgetriebes, eines Stirnradgetriebes und eines hochdynamischen separaten Servomotors in aneinander geflanschten Einzelgehäusen. Dieses Antriebskonzept hatte konstruktionsbedingt eine geringe Drehsteifigkeit und ein erhebliches Zahnflankenspiel, welches sich für den Einsatz mit geregelten Servomotoren als ungeeignet erwies. Aufgabenstellung: Entwicklung eines kompakten, drehsteifen Antriebs mit möglichst geringen Zahnflankenspiel und hoher Leistungsdichte. Lösung: In ein gemeinsames Stahlgussgehäuse mit manuell schaltbarer Bremse erfolgt die Integration eines hochdynamischen -frameless- Servomotors sowie ein zweistufiges, Gesamtspiel einstellbares Stirnradgetriebe. Durch dieses Konstruktionsprinzip wurde eine enorme Drehsteifigkeit mit einem Zahnflankenspiel < = 0,005 mm erreicht. So konnte eine Zeiteinsparung von über 50% bei der dynamischen Positionierung großer Massen realisiert werden. Zertifiziert nach

Der Kernschritt bei der Herstellung eines Kunststoffteils ist das Kunststoffspritzgießverfahren (Kunststofftechnik). Hierbei wird Kunststoffgranulat unter hohem Druck in das zuvor angefertigte Kunststoffspritzgießwerkzeug gespritzt, und als Ergebnis erhält man das vom Kunden gewünschte Produkt. Kleinserie & Massenproduktion Mit unserem modernen & umfangreichen Maschinenpark sind wir in der Lage Kunststoffteile von der Kleinserie bis hin zur Massenserie zu produzieren. Maschinenpark Mit unserem modernen Maschinenpark von 27 Spritzgießmaschinen und über 1000 aktiven Werkzeugen für Spritzgussteile sind wir in der Lage verschiedenste Materialtypen (Thermoplaste, Elastomere, Farben und Additive), Formen, Größen und Gewichte zu verarbeiten. Weitere Maschinen für den Verarbeitungsprozess • Trichtertrockner • Umlufttrockner • Trockenlufttrockner • Förderbänder • Separatoren • Formthemperiergeräte • Konditionieranlagen und Granulatmühlen