Finden Sie schnell seperatoren für Ihr Unternehmen: 112 Ergebnisse

Entdecken Sie unser innovatives farbiges Mülleimer-Trennsystem jeweils bestehend aus 90 l Mülleimern sowie optional fahrbar und farbig (u. a. Weiß, Schwarz, Blau und Grün) – die quadratischen Abfall- und Wertstoffbehälter bestehen aus hochwertigem Kunststoff. Ideal für die Lagerung und den Transport von Rohstoffen in Gewerbe, Werkstatt und Industrie, bietet dieses System eine vielseitige und effiziente Lösung für Ihre Abfallwirtschaft. Die Farben Schwarz und Grau sind nachhaltig aus recyceltem Kunststoff, zertifiziert vom Blauen Engel sowie in Deutschland hergestellt.

Für kontinuierliche oder diskontinuierliche Trennung von Öl und flüssigem Fett schwimmend auf der Oberfläche, in Flecken oder zusammenhängenden Schichten als dicke Schicht oder hauchdünne Filme oder Flecken, von kaltem oder heißem Kondensat, neutral bis basisch oder sauer in ruhigem und stark bewegtem Wasser. Für •Grundwassersanierung (über Tiefbrunnen), •Klärteiche, •Kühlmittelemulsionen, •Industrieabwässer, •Ölsümpfe, •Hafenanlagen, •Raffinerien, •Eisenbahndepots, •Industriewaschanlagen (für Maschinenteile), •Beizanlagen, •Ölabscheider, •Schifffahrt, •Entfettungsbäder in Galvaniken (und metallverarbeitende Industrie), •Hersteller verzehrbarer Öle, •Waschanlagen (für Tankfahrzeuge und Autos), •Lebensmittelindustrie, •Öle, •flüssiges Fett, •Benzin, •Kerosin, •Lösungsmittel •und ähnliches

Mülltrennungstaschen ‚Triple‘ aus PP, Set bestehend aus 3 separaten Taschen für Papier, Glas und Kunststoff. Artikelnummer: 1430176 Druckbereich: 200 x 130 mm Druckfarben: max. 4 (Siebdruck) Maße: 37,5 x 30 x 28,5 cm cm Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 42029219

Zur Reinigung von Abscheidern oder Tanks sowie für die Entsorgung von Schleifschlämmen bieten wir Ihnen den Einsatz von Saugdruckwagen an.

Der PurMop BLACK® D3-R – Der Nachhaltige! Gefertigt aus 100 % recyceltem Polyestergarn (GRS zertifiziert), setzt dieser Reinraummopp eine echte Benchmark in puncto Nachhaltigkeit. Das Material des D3-R besteht aus Post-Consumer PET-Flaschen (ca. 5 Stück pro Mopp), die in einem zertifizierten Verfahren zu Recyclinggarn verarbeitet werden. Das eigens entwickelte Reinigungsmaterial besteht aus Polyester-Mikrofaser-Schlingen, bietet alle Vorteile der neuen Mopp-Generation und garantiert höchste Flächen- und Reinigungsleistung. Zusammen mit dem Carbon Moppsystem sorgt der D3-R für ebenso ökologische wie anwenderfreundliche Reinigungsprozesse. Der D3-R ist mit dem Carbon-Moppsystem C1 kompatibel.

JOT Automation Router 620 – Schnelle und Präzise PCB-Trennung für Hohe Produktionsvolumina Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Partner für innovative Montagelösungen. Entdecken Sie unsere hochmoderne Automationslösung, den Router 620, der eine schnelle und präzise Trennung von Leiterplatten (PCBs) mit beeindruckenden Produktionsvolumina ermöglicht. Warum JOT Automation Router 620? Schnell, Skalierbar, Vollautomatisch: Unser Router 620 bietet schnittgenaues und sauberes Trennen von PCB-Modulen mit hoher Produktionsgeschwindigkeit. Einfache und präzise Zellenschulung: Gewährleistet kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Kompaktes Design: Platzsparend und unterstützt breitere Platinen als unsere vorherigen Router. Schnelle Einrichtung: Minimale Ausfallzeiten dank einfacher Bedienung. Mehrsprachige Unterstützung: Off-the-Shelf-Unterstützung für verschiedene Sprachen. Automatisches Entfernungssystem für Staub: Hält Module staubfrei und reduziert den Wartungsaufwand. Leistungsmerkmale des JOT Automation Router 620: Automatisches Werkzeugwechselsystem: Effiziente Werkzeugnutzung für präzise Schnitte. Präziser und sauberer Schnitt: Hochwertige Schnittergebnisse für optimale Produktqualität. Einfache und präzise Zellenschulung: Kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechungen. Kompaktes Design: Platzsparend und vielseitig einsetzbar. Hohe Produktionsvolumina: Bewältigen Sie auch anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Kurze Produkt-Einrichtungszeit: Minimale Ausfallzeiten zwischen Produktionswechseln. Mehrsprachige Unterstützung: Einfache Anpassung an internationale Anforderungen. Entfernungssystem für Staub: Reduziert den Wartungsaufwand und hält Module sauber.

Entdecken Sie unser innovatives farbiges Mülleimer-Trennsystem jeweils bestehend aus 90 l Mülleimern sowie optional fahrbar und farbig (u. a. Weiß, Schwarz, Blau und Grün) – die quadratischen Abfall- und Wertstoffbehälter bestehen aus hochwertigem Kunststoff. Ideal für die Lagerung und den Transport von Rohstoffen in Gewerbe, Werkstatt und Industrie, bietet dieses System eine vielseitige und effiziente Lösung für Ihre Abfallwirtschaft. Die Farben Schwarz und Grau sind nachhaltig aus recyceltem Kunststoff, zertifiziert vom Blauen Engel sowie in Deutschland hergestellt.

Drallabscheider kommen in der Lüftungs-, Klima und Verfahrenstechnik zur Verhinderung von Kondensatausregnung aus Abluftanlagen mit z.B. Kaminen, Rohrleitung und Gaswäschern zum Einsatz. Drallabscheider werden zur Abscheidung von Tropfen und Feststoffen einsetzbar. Sie werden vorrangig zur Verhinderung der Ausregung aus Kaminen, Rohrleitungen und Gaswäscher eingesetzt. Drallabscheider sind von der statischen Beanspruchung der Anlagen, sowie der chemisch & witterungsabhängigen Belastungen abhängig. In den Werkstoffen PE, PP, PPs, PPs-el und in den speziellen Fällen PVDF lieferbar. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website oder direkt auf Anfrage.

Sachkundelehrgang Betrieb und Wartung von Leichtflüssigkeitsabscheideranlagen sowie Fettabscheideranlagen Seminarinhalte Mit Erscheinen der Europäischen Norm DIN EN 858 und DIN 1999-100 für Leichtflüssigkeitsabscheider und Fettabscheideranlagen nach europäischer Norm DIN EN 1825 sowie der nationalen Norm DIN 4040- 100 sind Ausführung und Dichtheit, Betrieb und Wartung sowie die Prüfung länderübergreifend geregelt. Gemäß den Vorschriften besteht für Betreiber die Möglichkeit die Entleerungsintervalle zu reduzieren und somit die Betriebskosten zu senken sowie das Haftungsrisiko zu verringern. Hierzu sind folgende Voraussetzungen zu erfüllen: monatliche Eigenüberwachung halbjährliche Sachkundigenprüfung (Wartung) 5-jährige Generalinspektion Der Lehrgang vermittelt die notwendigen rechtlichen, technischen und praktischen Kenntnisse und bescheinigt dem Teilnehmer, bei bestandener Prüfung, die Sachkunde um Eigenüberwachung und Wartung an Abscheideranlagen durchzuführen.

Einsatz im Anleger von Bogendruckmaschinen. Filigranes Stanzteil aus Stahlblech, mit hoch anspruchsvoller Schweißung des 3 mm dicken Stiftes auf das 1 mm dicke Stanzteil. Rechtwinkligkeit und Parallelität des Stiftes zum Stanzteil <0,2 mm. Die Oberfläche ist glanzvernickelt.

Abscheiderinspektion und Dichtheitsprüfung Eines unserer Aufgabenfelder als Entsorgungsfachbetrieb ist die Reinigung von Öl-Benzinabscheidern bei Tankstellen, Waschplätzen und ähnlichen Anlagen. Nach den einschlägigen Normen und Regeln, sowie den Vorschriften-Pflichtenheften der Unteren Wasserbehörden sind die Leichtflüssigkeitsabscheider vor Inbetriebnahme und in regelmäßigen Abständen von nicht länger als 5 Jahren einer Generalinspektion auf Dichtheit und baulichen Zustand zu unterziehen. Diese Generalinspektion und die daraus eventuell entstehenden Sanierungsarbeiten haben wir jetzt in unser Leistungsangebot aufgenommen. Wie läuft solch eine Generalinspektion ab? Die Abscheideranlage wird zunächst von unserem Saugwagen entleert und gereinigt. Dann erfolgt eine visuelle Überprüfung der Anlagenkomponenten durch einen von uns gestellten Sachverständigen. Danach werden die Zu- und Abläufe mit Absperrblasen verschlossen und die Anlage mit Frischwasser befüllt. Nach einer Beruhigungs- und Sättigungsphase wird die Dichtheitsmessung gestartet. Die Messung erfolgt mit einem hydrostatischen Füllstandsmeßsystem mit einer hohen Genauigkeit. Das ermöglicht eine erhebliche Reduzierung der Prüfzeit. Die Prüfung wird in einem ausführlichen Prüfbericht dokumentiert. Darin fließt auch ein, eine Ordnungsprüfung über technische Unterlagen, Betriebstagebuch, verwendete Reinigungsmittel, wasserrechtliche Genehmigung, etc. Auch eine technische Prüfung, Kontrolle der Abwasseranfallstellen und Dimensionierung der Abscheideranlage gehört zum Prüfumfang. Werden Mängel festgestellt, spricht der Prüfer eine Empfehlung zu deren Behebung aus. Grundsätzlich ist die Art und Weise und der Umfang eventueller Sanierungsarbeiten mit der Behörde abzustimmen. Auch die Festlegung von Fristen zur Behebung von Mängeln, sowie die Anordnung von Nachprüfungen obliegt der zuständigen Wasserbehörde. Die häufigsten Mängel sind nach unserer Erfahrung z.B. fehlende Warnanlage bei nicht ausreichender Erhöhung, defekter Oberflächenschutz, defekte Monolithenfugen, sehr oft sind die Fugen des Schachtaufbaus undicht oder bei älteren Anlagen sind es die Rohrleitungen, die nicht mehr den Ansprüchen genügen. In solchen Fällen ist der Fachbetrieb gefragt, der mit Sachkenntnis und den geeigneten Materialien die Anlagen wieder in Ordnung bringt. Wir arbeiten mit ausgesuchten Zulieferern zusammen, die höchste Qualität garantieren. Das verwendete Material besitzt die notwendigen Prüfzeichen. Für Reparaturen wird eine Garantie von 65 Monaten übernommen. In diesem Zusammenhang möchten wir auch unsere Zulassung zur Herstellung von Tankstellenfugen nach Kiwa-Norm erwähnen. Auch das ist bei der Prüfung von Tank und Waschplätzen ein häufig gefragtes Thema. Unsere erfahrenen Mitarbeiter führen alle Arbeiten umsichtig und sauber aus. Auf Ihre Wünsche und Fragen werden sie eingehen und Ihnen unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gern!

Binds plasters, quartz, heavy metal and phosphate-bound embedding compounds. prevents the closure of sewage pipes removes heavy metals such as chrome, copper, nickel and iron avoids the rotting odour facilitates the cleaning of the plaster separator. One tablet per week is enough, and only clear water flows out! Deposits? Even by regular cleaning of gypsum separators, deposits in the drain pipe cannot be avoided. Between 15 and 40 percent of the gypsums that accumulate during trimming do not settle in conventional gypsum traps and sooner or later lead to pipe closures. The situation with collection pipes becomes extreme when nothing is possible in the whole house. Prevent pipe closures with DENTABS Even by regular cleaning of gypsum separators, deposits in the drain pipe cannot be avoided. When a drain pipe is clogged, the cost add up. Standstill throughout the lab, delayed delivery, disgruntled customers or even customer loss, combined with flooding, foul smell and unplanned costs make pipe cleaning anything but pleasant and cost-effective. And how DENTABS works DENTABS simply hang in the gypsum separator after emptying with the supplied dosing basket (in the case of multi-chamber separators preferably at the overflow to the second chamber), so that the pill lies completely below the water surface and is not directly exposed to the gypsum-contaminated water inflow. DENTABS will soon release its active ingredients. By flocculation, even the finest gypsum suspended particles are bound and sink to the ground. Separator cleaning is easy DENTABS are not subject to labelling, neutral and harmless in handling. The active ingredients of DENTABS naturally comply with the valid waste water management regulations. You will experience it: the emptying has never been so easy. With DENTABS you prevent the formation of plates and where nothing hardens, there is nothing to spat. Hygienic and odour-free Those who have a nose for problems will enjoy it because clean water does not smell and suspended matter is bound. How often do you need DENTABS? Quite simply: One pill is sufficient for the plaster capacity of a standard separator of approx. 15 liters. It is best to empty regularly once a week, once a week a DENTABS. You save time, you save money, you do something for your employees and the environment, for yourself and for your wallet. GREAT RESALE PRODUCTS We are offering low cost and easy to handle products for European Dental distributors and other branches! DENTABS - the tablet for plaster separator Binds plasters, quartzes, heavy metal and phosphate-bonded investments.

Unsere Trennwandsysteme basieren auf Gitter- und Vollblechelementen. Anpassbar für hohe oder niedrige Installationen. Produkt: UR 350 Gitterelement Maschenweite: 50 x 50 mm Rahmen: 19 x 19 mm

Unsere Trennwandsysteme basieren auf Gitter- und Vollblechelementen. Anpassbar für hohe oder niedrige Installationen. Produkt: UR 325 Gitterelement Maschenweite: 25 x 25 mm Rahmen: 19 x 19 mm

Der hochdynamische Nutzentrenner LOW 4233 XL eignet sich speziell für mittlere bis hohe Produktvolumen und wird dabei wachsenden Anforderungen im Produktionsprozess gerecht. Leiterplatten-Nutzen unterschiedlichster Materialien werden mithilfe staub- und stressarmer Säge- und Frästechniken mit höchster Produktflexibilität, Präzision und Durchsatz getrennt. Hochdynamische Linearmotorachsen, Werkzeuge und Greifer erfüllen höchste Qualitätsansprüche und garantieren dem Nutzentrenner eine hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Semiautomatisches Nutzentrennen – Lösungen nach Bedarf Der Nutzentrenner LOW 4233 XL ermöglicht einen schnellen Produktwechsel bei gleichzeitiger Einhaltung kurzer Trenn- und Handlingzeiten. Das Einfahren der Nutzen Leiterplatte erfolgt mit einem Parallel Shuttle, Aufnahme und Fixierung mit Stiftspanntechnik und wenn erforderlich in Kombination mit Vakuum-Saugern. Die hohe Leistungsfähigkeit des Nutzentrenners mit serienmäßigem Säge- oder Fräsmodul, vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung, bildgestütztem Teach-in Kamerasystem und zwei einfach belegten Leiterplatten Vorrichtungen kann durch viele kundenspezifische Anpassungen und Ausstattungsdetails (wie z.B. Kamera Vision System) erweitert werden. Eine präzise Laserachsenvermessung vor Inbetriebnahme gehört bei allen Inline und Stand alone Nutzentrenn-Systemen von Systemtechnik Hölzer zum individuellen Kundenservice dazu. Leiterplatten-Nutzen-Zuführung & Fixierung Leiterplatten Zuführung über Parallel-Shuttle. Fixierung mit Zentrierstiften und Vakuumsaugern. Stabilisierung über Niederhalterbürste von oben/unten, Deckel oder Maske oder produktspezifische Sonderausführung... Leiterplatten-Verwindung max. 1% der Länge bzw. Breite Staubabsaugung Externe staubexplosionsgeschützte Saugeinheit, H-Filter, automatische und zyklische Abreinigung, Unterdruckabfrage. Wahlweise Anschluss an Zentralabsaugung. Große Arbeitsfläche: 700 x 400 mm Verbindungssteifes Stahl-Schweißgestell Hochdynamische Linearmotorachsen Schneller Produktwechsel möglich Flexible Leiterplatten Aufnahmesysteme Trennverfahren mit Scheiben und/oder Schaftwerkzeug Trennt jedes Leiterplattenmaterial Laserachsenvermessung Individuelle Sondergrößen möglich B x T x H: 1.510 x 1.890 x 1.550 mm Gewicht: ca. 650 kg Spannung: 400 V / 50/60 Hz / 16 A Druckluft: 0,6 mPa (6bar), ölfrei, gefiltert, trocken Verbrauch: durchschnittlich ca. 70l/min Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Einzel-Shuttle (ein Werkstückträger): 700 x 400 mm Bauteilhöhe Oberseite max.: 15 mm Unterseite max.: 40 mm Schaftwerkzeuge: 0,8 – 3,175 mm /(1/8“) Drehzahl: > 60.000 U/min Scheibenwerkzeuge: 0,3 – 0,8 mm Scheibenwerkzeug: > 10.000 U/min Wiederholgenauigkeit: +- 0,01 mm Fräsgenauigkeit/Trenngenauigkeit: < +- 0,10 mm Fräsgenauigkeit bei Vollschnitt: < +- 0,10 mm Positioniergenauigkeit: +- 0,01 mm

Temporärer Schallschutz für Baustellen Baustellen sind unverzichtbar für die Entwicklung unserer Städte und Gemeinden. Sie können jedoch auch eine erhebliche Lärmbelästigung für die Umgebung darstellen. Insbesondere Anwohner können durch den anhaltenden Lärm gestört werden. Um die Auswirkungen von Baustellenlärm zu minimieren, ist es deshalb wichtig, temporären Lärmschutz auf Baustellen einzusetzen.

Halbautomatisches und stressarmes Nutzentrennen Basismaschine mit Parallel Shuttle Der hochdynamische Nutzentrenner LOW 4233 eignet sich speziell für mittlere bis hohe Produktvolumen und wird dabei wachsenden Anforderungen im Produktionsprozess gerecht. Leiterplatten-Nutzen unterschiedlichster Materialien werden mithilfe staub- und stressarmer Säge- und Frästechniken mit höchster Produktflexibilität, Präzision und Durchsatz getrennt. Hochdynamische Linearmotorachsen, Werkzeuge und Greifer erfüllen höchste Qualitätsansprüche und garantieren dem Nutzentrenner eine hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Semiautomatisches Nutzentrennen – Lösungen nach Bedarf Der Nutzentrenner LOW 4322 ermöglicht einen schnellen Produktwechsel bei gleichzeitiger Einhaltung kurzer Trenn- und Handlingzeiten. Das Einfahren der Nutzen Leiterplatte erfolgt mit einem Parallel Shuttle, Aufnahme und Fixierung mit Stiftspanntechnik und wenn erforderlich in Kombination mit Vakuum-Saugern. Die hohe Leistungsfähigkeit des Nutzentrenners mit serienmäßigem Säge- oder Fräsmodul, vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung, bildgestütztem Teach-in Kamerasystem und zwei einfach belegten Leiterplatten Vorrichtungen kann durch viele kundenspezifische Anpassungen und Ausstattungsdetails (wie z.B. Kamera Vision System) erweitert werden. Eine präzise Laserachsenvermessung vor Inbetriebnahme gehört bei allen Inline und Stand alone Nutzentrenn-Systemen von Systemtechnik Hölzer zum individuellen Kundenservice dazu. Leiterplatten-Nutzen-Zuführung & Fixierung Leiterplatten Zuführung über Parallel-Shuttle. Fixierung mit Zentrierstiften und Vakuumsaugern. Stabilisierung über Niederhalterbürste von oben/unten, Deckel oder Maske oder produktspezifische Sonderausführung... Leiterplatten-Verwindung max. 1% der Länge bzw. Breite Staubabsaugung Externe staubexplosionsgeschützte Saugeinheit, H-Filter, automatische und zyklische Abreinigung, Unterdruckabfrage. Wahlweise Anschluss an Zentralabsaugung Multiachsen-Systemsteuerung IPC-Steuerung DIN-Programm 66025, Windows® 7 professional, 12“ Touchscreen Monitor Bahnsteuerung (Schneiden/Fräsen/Bohren) Verbindungssteifes Stahl-Schweißgestell Hochdynamische Linearmotorachsen Schneller Produktwechsel möglich Flexible Leiterplatten Aufnahmesysteme Trennverfahren mit Scheiben und/oder Schaftwerkzeug Trennt jedes Leiterplattenmaterial Laserachsenvermessung Individuelle Sondergrößen möglich B x T x H: 1.000 x 1.850 x 1.750 mm Gewicht: ca. 400 kg Spannung: 400 V / 50/60 Hz / 16 A Druckluft: 0,6 mPa (6bar), ölfrei, gefiltert, trocken Verbrauch: durchschnittlich ca. 70l/min Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Bauteilhöhe Oberseite max.: 15 mm Unterseite max.: 40 mm Schaftwerkzeuge: 0,8 – 3,175 mm /(1/8“) Drehzahl: > 60.000 U/min Scheibenwerkzeuge: 0,3 – 0,8 mm Scheibenwerkzeug: > 10.000 U/min Positioniergenauigkeit: +- 0,01 mm Wiederholgenauigkeit: +- 0,01 mm Fräsgenauigkeit/Trenngenauigkeit: < +- 0,10 mm Fräsgenauigkeit bei Vollschnitt: < +- 0,10 mm

Bindet Gipse, Quarze, Schwermetalle und phosphatgebundene Einbettmassen. verhindert den Verschluss von Abwasserrohren entfernt Schwermetalle wie Chrom, Nickel, Kupfer und Eisen vermeidet den Fäulnisgeruch erleichtert die Reinigung des Gipsabscheiders. Eine Tablette pro Woche genügt, und nur noch klares Wasser fließt ab! !!! NEU !!! Auch erhältlich als Duft-Variation mit "Fresh Cotton" Raum erfrischend. oder in der umweltschonenden Nachfüllpackung.

Statische Groß- raumölnebelabscheider Statische Ölnebelabscheider Zentrifugale Ölnebelabscheider Zubehör

AViTEQ-Förderinnen eignen sich zur Förderung und Dosierung von rieselfähigem Schüttgut bis zu beinahe jeder Korngröße. Förderrinne - Austragen, Beschicken, Fördern AViTEQ-Förderinnen eignen sich zur Förderung und Dosierung von rieselfähigem Schüttgut bis zu beinahe jeder Korngröße. Durch Ihren robusten und offenen, wannenförmigen Aufbau werden Förderrinnen besonders in extremen Umgebungsbedingungen geeignet, aufgrund der einfachen Reinigungsmöglichkeit jedoch auch gerne im Chemie- und Lebensmittelbereich. Vorteile und Nutzen Breites Anwendungsspektrum: •Antrieb mittels Magnetvibrator/en oder Unwuchtmotor/en •staubdichte Ausführungen möglich •lange Förderstecken durch Reihenschaltung möglich •Mehrfachantrieb möglich •Ausführung in Normal oder Edelstahl Aufbau Förderrinnen zeichnen sich durch Ihren einfachen Aufbau aus. Die Hauptkomponenten sind: •Förderrinne mit Antriebstraverse •Antrieb •Ein-/Auslaufstutzen bei abgedeckten Varianten •elastische Abstützelemente •flexible Dichtungen Auswahl Die Dimensionierung ist abhängig von: •Fördergut •Durchsatzmenge •erforderliche Geometrie •mögliche Einbaumasse Kennzahlen •Längen: bis 9.000 mm bei Einzelgeräten, theoretisch unbegrenzt bei Förderstrecken •Breiten: bis 3.500 mm •Durchsatzleistungen: bis ca. 1.000 m3/h •Antriebe: Magnetvibrator, Unwuchtmotor, Unwuchterreger

Fachkundelehrgang Generalinspektion von Abscheideranlagen (Leichtflüssigkeits- und Fettabscheideranlagen) für Anwender und Fachkräfte Seminarinhalte Mit Erscheinen der Europäischen Norm DIN EN 858 in Verbindung mit DIN 1999-100 für Leichtflüssigkeitsabscheider sowie DIN EN 1825 in Verbindung mit DIN 4040-100 für Fettabscheideranlagen, sind Ausführung und Dichtheit, Betrieb und Wartung sowie die Prüfung länderübergreifend geregelt. Dementsprechend sind Abscheideranlagen alle 5 Jahre von einem Fachkundigen im Sinne der Vorschriften zu prüfen. Der Fachkunde-Lehrgang vermittelt die rechtlichen, normativen sowie technischen und fachlichen Grundlagen und bescheinigt dem Teilnehmer, bei bestandener Prüfung, die Fachkunde zur Durchführung der Generalinspektion aller Abscheideranlagen. Der Teilnehmer erhält zudem die Qualifikation zur Dichtheitsprüfung (Luft/Wasser) der Abscheideranlage! (Die Dichtheitsprüfung der Zuleitungskanäle und Schächte fallen unter "Grundstücksentwässerung" und sind nicht Inhalt dieses Fachkundelehrgangs. Diese Qualifikation kann in folgendem Lehrgang erworben werden: Physikalische Dichtheitsprüfung mit Luft und Wasser von Haltungen und Schächten (öffentlich) sowie Abwasserleitungen und Inspektionsöffnungen (privat) (Sachkunde, Basislehrgang in Theorie und Praxis) (DR-SK3))

Ganzglastrennwände mit ALU Rahmen für die Abtrennung von Büros und Besprechungsräumen mit wandhohen Ganzglastüren. Teilweise unter einem schrägen Träger.

Können bei bis max. 180 bar eingesetzt werden. Bei oszillierenden Verdrängerpumpen sind Pulsationsdämpfer aufgrund der Pulsationsverminderung von entscheidender Bedeutung.

Wir warten, entleeren und reinigen Fettabscheider fachgerecht nach DIN 4040. Fettabscheideranlagen kommen z.B. in der Gastronomie zum Einsatz und müssen regelmäßig entleert und gereinigt werden. DIN 4040 schreibt einen 4-wöchentlichen Turnus für die Leerung vor. Eine Generalinspektion der Abscheideranlage erfolgt in regelmäßigen Abständen. Fettabscheider leeren: Kosten für jährliche Wartung und Generalinspektion Nur Fachunternehmen dürfen die Anlage reinigen und leeren. Für diese Dienstleistung sind wir Ihr geeigneter Partner. Mit unserer modernen Flotte und bestens ausgebildeten Fachkräften reinigen wir Ihre Abscheider schnell, effizient und preiswert. Fettabscheiderreinigung: Zukunftsweisende Technologie Als spezialisierter Fachbetrieb für die Wartung und Reinigung von Fettabscheidern setzen wir u.a. die mobile Entwässerungstechnik für Fettabscheiderentsorgungen ein. Dies ist eine zukunftsweisende Technologie, die große Vorteile gegenüber der konventionellen Entsorgung mittels Saugwagen aufweist. Wir entsorgen Fettabscheider nach DIN 4040. Fettabscheiderentsorgung: so werden die Inhalte behandelt Die Behandlung der Abscheiderinhalte erfolgt nach Leerung der Fettabscheider direkt vor Ort. Zunächst wird der gesamte Inhalt des Fettabscheiders in die Behandlungskammer des Fahrzeuges gefördert. Dort erfolgt die Trennung von Fett- und Wasserphase unter Zuhilfenahme von geeigneten Flockungsmitteln. Nur die separierte Fettphase muss anschließend entsorgt werden, das abgetrennte Wasser kann direkt zur unbedingt notwendigen Wiederbefüllung des Fettabscheiders verwendet werden. Die mobile Entwässerung von Fettabscheiderinhalten stellt somit die abwassertechnisch bessere, hygienischere und umweltfreundlichere Lösung dar. Wartung und Inspektion von Fettabscheidern Zusätzlich zur Entleerung und Reinigung Ihrer Fettabscheideranlage können wir Ihnen auf

Der FiltaFOG Cyclone ist ein hochmoderner Fettabscheider, der speziell entwickelt wurde, um die höchsten Standards in der Fettabscheidung zu erfüllen. Dieses innovative Gerät wurde mit dem Deutschen Nachhaltigkeitspreis 2023 ausgezeichnet und ist bekannt für seine außergewöhnliche Energieeffizienz. Es verbraucht 90 % weniger Strom als herkömmliche Geräte und bietet gleichzeitig die höchste Rückgewinnung von Öl und Fett aus dem Spülwasser. Diese Eigenschaften machen den FiltaFOG Cyclone zu einer idealen Lösung für Gastronomiebetriebe, die ihre Betriebskosten senken und gleichzeitig einen Beitrag zum Umweltschutz leisten möchten. Der FiltaFOG Cyclone ist nicht nur effizient, sondern auch benutzerfreundlich. Seine einzigartige Konstruktion mit acht Hydrozyklonen ermöglicht eine einfache Handhabung und Wartung, was den Arbeitsaufwand für Küchenmitarbeiter erheblich reduziert. Darüber hinaus ist das abgeschiedene Öl von so hoher Qualität, dass es zu Biodiesel weiterverarbeitet werden kann, was eine zusätzliche Einnahmequelle für Gastronomen darstellt. Mit dem FiltaFOG Cyclone können Betriebe sicherstellen, dass ihre Abwassersysteme sauber und frei von Fettablagerungen bleiben, was die Lebensdauer der Anlagen verlängert und teure Reparaturen vermeidet.

Unsere Trennwandsysteme basieren auf Gitter- und Vollblechelementen. Anpassbar für hohe oder niedrige Installationen. Produkt: UR 300 Gitterelement Maschenweite: 100 x 50 mm Rahmen: 19 x 19 mm

Unsere Trennwandsysteme basieren auf Gitter- und Vollblechelementen. Anpassbar für hohe oder niedrige Installationen. Produkt: UX 450 Gitterelement Maschenweite: 50 x 50 mm Rahmen: 19 x 19 mm

Unsere Trennwandsysteme basieren auf Gitter- und Vollblechelementen. Anpassbar für hohe oder niedrige Installationen. Produkt: URSP Vollblechelement Maschenweite: n.a. Rahmen: 19 x 19 mm

NEWTON ist eine Filteranlage für die Luftreinigung in Arbeitsräumen zum Abscheiden von Ölnebeln und ölhaltigem Rauch, die bei der Verarbeitung von Metallen mit Kühlschmierstoffen entstehen (Vollöle und emulgierte Öle). Die Serie NEWTON besteht aus zwei verschiedenen Modulen: NEWTON 3 und NEWTON 6 mit Leistungen von 1.000 bis 3.000 m3/h und von 4.000 bis 6.000 m3/h. NEWTON 3 und NEWTON 6 können problemlos mit Nieder- oder Hochdrucklüftern ausgestattet werden, was sie zur idealen Lösung für Zentralanlagen sowie für große Werkzeugmaschinen (Arbeitszentren) macht, die hohe Luftleistungen mit reduzierten Förderhöhen beanspruchen. NEWTON 3 und NEWTON 6 sind Modulfilteranlagen. Sie können in mehreren Einheiten miteinander verbunden werden, wodurch die Realisierung großer Zentralanlagen zur Versorgung von Dutzenden von Werkzeugmaschinen möglich wird. Die Effizienz der Serie NEWTON kann je nach Bedürfnissen des Kunden verändert werden: die Möglichkeit, Module mit absoluter Nachfiltrierung (Hepa Filter) zu installieren, gestattet das Erreichen von Filtrationsgraden von über 99,95%.

Das Drahterodieren ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem mit Hilfe von elektrischer Entladung Material von elektrisch leitenden Werkstoffen abgetragen wird. Wir arbeiten meist mit einem 0,25 mm starken Messingdraht, der als Elektrode dient. Die Bearbeitung findet in einer nichtleitenden Flüssigkeit –dem Dielektrikum– statt. Wir verwenden deionisiertes Wasser, um die Funkenentladung dort stattfinden zu lassen, wo Material abgetragen werden soll. Durch eine angelegte Spannung entsteht bei Annäherung der Elektrode an das zu bearbeitende Werkstückein elektrisches Feld. Dort wo die Distanz zwischen Elektrode und Werkstück am geringsten ist werden positiv und negativ geladene Ionen stark beschleunigt und bilden einen elektrisch leitenden Kanal. Durch die Kollision der Ionen entsteht ein sichtbarer Funke. Gleichzeitig bildet sich eine stetig wachsende Gasblase (Plasma) aus verdampfendem Dielektrikum und abgetragenen Materialpartikeln. Ist die Blase so groß, dass sie von Elektrode und Werkstück begrenzt wird schmilzt sie das Material bei Temperaturen von 8000 bis 12000°C punktuell ab. Jetzt wird die Stromzufuhr unterbrochen. Durch diese Impulspause sinkt die Temperatur schlagartig ab und die Gasblase implodiert. Das geschmolzene Material wird aus den entstandenen Kratern herausgeschleudert, verfestigt sich wieder und wird durch das Dielektrikum aus dem Funkenspalt gespült. Dieser Vorgang wiederholt sich 40.000 bis 1.000.000 mal in der Sekunde. Durch die Frequenz dieses Vorgangs werden Oberflächenqualität und Schnittgeschwindigkeit maßgeblich gesteuert. Die Vorteile der Drahterosion: • geringe Schnittbreiten • sehr kleine Innenradien • scharfkantige, gratfreie Konturen • Bearbeitbarkeit aller elektrisch leitender Werkstoffe, gleich welcher Härte • keine mechanische Belastung am Werkstück während der Bearbeitung