Finden Sie schnell schweißnaht für Ihr Unternehmen: 70 Ergebnisse

Mit unserem Qualitätsmanagement sichern und dokumentieren wir eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität. Sehen Sie hier unterschiedliche Schliffbilder verschiedener uns zur Verfügung stehender Laserschweiß Methoden: gepulstes Laserschweißen CW Laserschweißen Fiber Laserschweißen für Laserfeinschweißarbeiten Außerdem zeigen wir Ansichten zur Prozessüberwachung und Schweißnahtqualifizierung. Ein weiteres Beispiel unserer zertifizierten Lohnfertigung im Bereich Laserschweißen. Lesen Sie hier mehr zu unserem Laserschweißen Angebot

Serie SF/SL + PL Punktschweißmaschinen, Schwinghebel und Parallelhub, pneumatisch betätigt. Baureihe PMS Individuelles Maschinenprogramm Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen.

Walter Mutter Metalltechnik bietet, seit 1985, Schweißarbeiten für Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Ob manuell oder computergesteuert, die geprüften Schweißer sorgen für ein optimale Ergebnis. Mit digitalen Prozessregelungen lassen sich Schweißnähte zu 100% reproduzieren.

Für jede Anwendung das richtige Schweißverfahren – das ist der Vorteil von LTI.

Herstellung und Vertrieb von professionellen Schweißnahtreinigungsgeräten HS Cleaner Unsere Produkte finden Ihren Einsatz, beim Handwerk und in der Industrie, überall dort wo bei der Bearbeitung von Metalloberflächen Wert auf Qualität gelegt wird. Egal ob als Schweißnahtreinigunsgerät (Beizgerät), Signiergerät zur Edelstahlbeschriftung oder Sandstrahlreinigungsgerät verwendet - unsere hscleaner Reihe wird auch Sie überzeugen.

Heiße Angelegenheiten: • Handschweißen in allen Gängigen Verfahren (WIG, MIG, MAG) von qualifiziertem Personal • Automatisierte Schweißprozesse für hohe Maßhaltigkeit bei Serienproduktion • WIG und MAG Roboter für Mittel- bis Großserien • Einfach und schnelle Programmierung durch Cobots mit Teach-In Verfahren • Punktschweißen für Platinen • Lackierfertiges Schleifen und Nachbearbeiten der Schweißnähte Beim MAG-Schweißen (Metall-Aktivgasschweißen) wird ein Lichtbogen zwischen der Werkstückoberfläche und einer Drahtelektrode erzeugt, wobei aktive Gase wie Kohlendioxid oder Gasgemische verwendet werden. Die Vorteile des MAG-Schweißens liegen in seiner hohen Schweißgeschwindigkeit, seiner Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien und seiner Fähigkeit, dünne Bleche zu schweißen. Darüber hinaus erzeugt das MAG-Schweißen keine Schlacke, bietet Schutz vor Oxidation durch den Einsatz von inerten Gasen und ermöglicht eine stabile Schweißnaht selbst bei komplexen Bauteilen. Beim WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen) entsteht ein Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück, wobei inerte Schutzgase wie Argon oder Helium verwendet werden. Das geschmolzene Material dient als Füllung für die Schweißnaht. Die Vorteile des WIG-Schweißens liegen in seiner Präzision und Sauberkeit. Es erzeugt hochwertige Schweißnähte ohne Schlacke oder Spritzer und ermöglicht eine exakte Steuerung der Schweißparameter. Zudem bietet es eine hohe Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Materialien und Dicken sowie eine geringe Wärmeeinwirkung auf das Werkstück, was Verformungen minimiert. Beim Widerstandsschweißen werden zwei Werkstücke zwischen zwei Elektroden gepresst und durch Anwendung eines elektrischen Stroms miteinander verschweißt. Die Vorteile des Widerstandsschweißens liegen in seiner hohen Produktionsgeschwindigkeit, seiner Eignung für die Massenproduktion. Da keine zusätzlichen Füllmaterialien benötigt werden, entstehen keine zusätzlichen Kosten für Materialien oder Nacharbeit. Zudem ermöglicht das Verfahren eine gleichmäßige und zuverlässige Verbindung von Werkstücken mit hoher Festigkeit und geringen Verformungen.

Rohr nahtlos DIN 2462 EN ISO 1127 HL 6 m Norm: DIN 2462 EN ISO 1127 Abnahmen/Zeugnisse: DIN 50049/3.1B bzw. EN 10204/3.1B und AD-W2 Werkstoff-Nr.: 1.4301 / 1.4541 / 1.4571

Sollen Präzisionsteilen dauerhaft und ohne Verzug verbunden werden, ist Laserschweißen die Technologie für höchste Genauigkeit. Anhand Ihrer Anforderungen, CAD-Daten, Zeichnungen oder Muster...

Elektrochemisches Reinigungsgerät mit Kohlefaserpinsel für Edelstahloberflächen. Allrounder für Reinigen, Polieren und Signieren. Simple Bedienung. Das Schweißnahtreinigungsgerät der Marke REHM ist ein Allround-Talent in Sachen Reinigen, Polieren und Signieren von Werkstücken aller Art. Mit ihren leistungsstarken Reinigungsprogrammen können selbst stark verzunderten WIG- und MAG-Edelstahl-Schweißnähten wieder Glanz verliehen werden. Die einzigartigen Eigenschaften Hochleistungs-Schweißnahtreinigungsgerätes erlauben es jedem Anwender mit einem Elektrolyt auf Phosphorsäurebasis zu arbeiten und damit sowohl die Umwelt als auch die eigene Gesundheit zu schonen. Phosphorsäure ist im Gegensatz zu klassischen Beizpasten ungiftig und findet als Zusatzstoff E 338 in vielen Lebensmitteln Verwendung. Da keine aggressiven Chemikalien verwendet werden entstehen keine weißen Schlieren und weitere Nacharbeiten sind überflüssig. Dank einem Kohlefaser-Pinsel mit rund 1,5 Millionen Fasern kann deutlich mehr Elektrolyt aufgenommen werden. Im Gegensatz zum herkömmlichen Reinigungs-Filz dringt der Pinsel auch in schwer zugängliche Ecken vor, wodurch das Reinigungsergebnis deutlich verbessert wird. Das unangenehme Reinigen und Wechseln der Filze enfällt komplett. Schaltstufen: 6 Abgabeleistung: 1.500 VA Schutzklasse: IP 23 Netzspannung: 1 x 230 V Absicherung: 10 A Elektrodenspannung: 0-35 V

Plasmaschweißen - mit vielen Varianten und eigenen Brennern Plasmaschweißen • beste Qualität der Schweißnähte → durch Plasmalichtbögen mit selbstentwickelten Brennern • hohe Abschmelzleistung → durch Heißdraht • Beherrschung von Schmelze und Nahtform bei kritischen Werkstoffen → mit frei programmierbarem Pulsen des Drahtes synchron zum Pulsen des Lichtbogens • Beherrschung unterschiedlicher Wanddicken → mit frei programmierbaren Pulsformen • genaueste Positionierung des Drahtes → mit selbst entwickelten Drahteinstell-Vorrichtungen • Schweißung aller Metalle → durch Minuspolung, Wechselstrom und Plasma-Pluspolung • alle Leistungsbereiche von 5 bis 400 A • Wanddicken von 0,1 – 8 mm • Spaltbeherrschung durch Sondervarianten → z. B. 1 mm bei 3 mm Blechdicke

Rundschweißen ist eine spezialisierte Schweißtechnik, die es ermöglicht, Werkstücke mit Rundschweißungen bis zu 360° zu komplettieren. Unsere teilautomatisierten Schweißsysteme, die in Form von Rundtischen einfach und doppelt verfügbar sind, bieten eine flexible und effiziente Lösung für die Fertigung von komplexen Metallbaugruppen. Diese Technik ist besonders nützlich für die Herstellung von Bauteilen, die eine hohe Präzision und Stabilität erfordern. Durch den Einsatz modernster Schweißtechnologie können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte gewährleisten. Unsere Rundschweißsysteme sind ideal für die Bearbeitung von Stanzteilen, Biegeteilen, Ziehteilen und Pressteilen und bieten eine kosteneffiziente Lösung für die Fertigung von Bauteilen in großen Stückzahlen.

Schweißnahtlehre aus Edelstahl mit 4 Skalen (ABCD), zum Messen für Flankenwinkel a, mit zusätzlichem Lineal-Maßstab 0-90 mm

Die Elcometer 147 Schweißnahtlehre misst unter anderem die folgenden Aspekte von Schweißnähten in metrischen und imperialen Einheiten: Fugenwinkel von 0 bis 60° Versatz (hoch - niedrig) Kehlnahtwurzelgröße Kehlnahtlänge 2mm (0,79”) Kantenrundheitsprüfung Nahthöhe Einbrandtiefe Porentiefe allgemeine lineare Messungen bis 60 mm (2”)

Unser Stahlband sorgt für eine gute Sicherung von schweren Produktgütern. Unser Stahlband, auch Verpackungsstahlband genannt, wird für das Umreifen aller Güter zur Transportsicherung genutzt. An diese Produkte werden metallurgische und technologische Anforderungen gestellt. Verpackungsstahlband ist ein Qualitätsprodukt. Die physikalische, die Banddicke, die Oberflächen und die Bandkanten werden fortlaufend geprüft. Die Fertigungseinrichtungen unterliegen ständiger Kontrollen. Daraus resultiert ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau. Das Verpackungsstahlband wird mit gratfreien (arrondierten) Kanten geliefert. Die Bandoberläche ist gewachst.

Auch auf dem Gebiet des Serienschweißens haben wir uns für Sie spezialisiert. An unserem Standort schweißen wir seit Jahren in Serie – und das zuverlässig in höchster Qualität.

In manuellen und automatisierten Schweißverfahren werden hochlegierte, hoch feste Werkstoffe auftragsgeschweißt und anschließend mechanisch von uns bearbeitet.

Fachgerechte Vorrichtarbeit ist die Basis für röntgensichere Schweißnähte. Unsere Rohrschlosser/Vorrichter verstehen ihr Geschäft und können selbständig vermessen, isometrische Skizzen fertigen und raumverdrehte Etagen berechnen. Jahrzehntelange Berufspraxis in der Medien- und Prozessverrohrung autorisiert uns. Mit dem richtigen Werkzeuge und Maschinen ist ein präzises und schnelles Bearbeitungsergebnis garantiert! Bei europakraft GmbH können Sie Orbitale Rohrtrennmaschinen für Rohrabmessungen von Ø5 bis Ø520 mm einfach auftragsbezogen mieten. europakraft ist eine unabhängige Plattform zur Vermittlung hoch qualifizierter, selbständiger Fachkräfte. Unsere WIG- und E-Schweißer, MIG- und MAG-Schweißer, Rohrschlosser/Vorrichter, Schlosser, CNC-Fräser, CNC-Abkanter und CNC-Laserer sind allesamt praxiserfahren, für ihre Bereiche zertifiziert und auf Herz und Nieren geprüft. Deshalb können wir Ihnen Qualitätsarbeit garantieren. Seit 2004 setzen ständig mehr Unternehmen der Metallindustrie auf unsere Fachkräfte. Und möchten nicht mehr auf sie verzichten.

Das Reibschweißen ist eines der sichersten Verbindungsverfahren für die moderne Massenfertigung. Es nimmt somit in vielen industriellen Fertigungsbereichen einen festen Platz ein, wobei seine Einsatzmöglichkeiten zur Verbindung von Metallen aller Qualitäten und unterschiedlichster Abmessungen bis heute noch nicht voll genutzt sind. Im Prozess des Reibschweißens wirkt sich der Einfluss der leicht steuer- und messbaren Werte (Drehzahl, Druck, Zeit) vorteilhaft aus. Diese Größen bestimmen beim Ablauf des Verfahrens die Auslösung und den Abschluss des Schweißprozesses, wodurch Reibschweißverbindungen mit hohem, leicht reproduzierbarem Qualitätsstandard gewährleistet werden. Animation des Reibschweißvorgangs Aluminium bis Zirkonoxid Ein großer Vorteil des Reibschweißens ist die Möglichkeit, die unterschiedlichsten Werkstoffe miteinander zu verbinden. Die Tatsache, dass die Verbindungsbildung beim Reibschweißen nicht über die schmelzflüssige Phase abläuft, ermöglicht das Fügen von sehr unterschiedlichen Werkstoffen. In der industriellen Praxis kommen eine Vielzahl von reibgeschweißten Werkstoffkombinationen zum Einsatz. Breite Anwendung findet das Reibschweißen beim Fügen von ferritischem mit austenitischem Stahl. Solche Verbindungen werden nahezu in allen Industriezweigen verwendet. Darüber hinaus wird jedoch auch die Möglichkeit zum Verbinden von Stahl- mit Gußwerkstoffen genutzt. Noch interessanter als die Möglichkeiten zum Verbinden verschiedener Stahlwerkstoffe sind die Kombinationsmöglichkeiten verschiedener Nichteisenwerkstoffe untereinander bzw. mit Stahl. In der Vakuumtechnik kommen hierbei in erster Linie Aluminium-Stahl-Verbindungen zum Einsatz. Desweiteren werden auch Stahl-Kupfer-Verbindungen für Druckgußkolben und Aluminium-Kupfer-Verbindungen für die Elektroindustrie durch Reibschweißen hergestellt. Die Liste der Werkstoffe, die im Reibschweißverfahren miteinander verbunden werden ist beliebig fortsetzbar: Angefangen von Aluminium, über Blei, Hartmetall, Magnesium, Nickelbasislegierungen und Wolfram bis hin zu Zirkonoxid. Viele der Werkstoffkombinationen haben sich in der Praxis bewährt, andere wie z.B. Keramik-Metall-Verbindungen sind in der Umsetzung. Die Möglichkeiten des Reibschweißens sind aber in Bezug auf das Verbinden verschiedener Werkstoffe mit Sicherheit noch nicht ausgereizt.

Wir machen für Sie Metallbearbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Wir montieren Ihre Produkte zusammen Als zusätzliche Dienstleistungen bieten wir Ihnen Montagearbeiten und Metallbearbeitung. Auf Wunsch montieren wir Ihre Produkte vor dem Lötgang bzw. fügen Ihre passgenauen Teile durch Pressen zusammen. Nach dem Lötvorgang nehmen wir, ebenfalls auf Wunsch, Kalibrierungen in einem Werkzeug mit der Presse, Dichtigkeitsprüfungen und Konservierungen vor

Das Polysoude Heißdraht-Auftragschweißen bietet eine erstklassige Lösung für das präzise und effiziente Schweißen von Rohrbögen. Diese Technologie ermöglicht eine gleichmäßige und stabile Schweißnaht, die besonders für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung geeignet ist. Durch die Kombination von Heißdraht und exakter Steuerung wird die Produktivität gesteigert und die Qualität der Schweißnähte optimiert. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Ideal für komplexe Rohrgeometrien und anspruchsvolle Schweißnähte. Effizienzsteigerung: Reduziert die Schweißzeit und verbessert die Materialausnutzung. Zuverlässigkeit: Garantiert langlebige Verbindungen, auch bei hohen Belastungen. Anpassungsfähig: Für verschiedenste Rohrdurchmesser und -stärken geeignet.

ISH-Systems führt Sie in eine neue Ära der Fertigungstechnik mit unserem hochmodernen robotergestützten Schweißservice. Unsere Roboter-Schweißzellen sind speziell darauf ausgerichtet, Ihren Produktionsprozess durch Präzision, Effizienz und Wiederholgenauigkeit zu revolutionieren. Funktionsreiche Roboter-Schweißtechnik: Unsere Schweißroboter sind ausgestattet mit fortschrittlicher Technologie, die es uns ermöglicht, ein breites Spektrum an Schweißaufgaben mit außerordentlicher Genauigkeit zu bewältigen. Dies bedeutet für Sie gleichbleibend hohe Qualität bei Serienschweißteilen, komplexe Schweißmuster und materialübergreifende Schweißverfahren. Eigenschaften unseres Roboterschweißens: Automatisierte Schweißprozesse: Erhöhen Sie Ihre Produktivität und reduzieren Sie den manuellen Aufwand. Anpassbare Schweißprogramme: Wir bieten Flexibilität für individuelle Schweißaufgaben und Anforderungen. Hochwertige Schweißnähte: Gleichbleibende Qualität durch präzise Schweißrobotertechnik. Effizientes Handling: Durch unsere roboterbasierten Schweißsysteme wird die Handhabung der Werkstücke vereinfacht und beschleunigt. Sicherheitssteigerung: Minimieren Sie das Risiko für Bedienpersonal durch den Einsatz von Robotertechnologie. Vorteile unserer Roboterschweißdienstleistungen: Zeitersparnis: Durch die Automatisierung von Schweißprozessen können wir schneller liefern und gleichzeitig höchste Qualität sichern. Kosteneffizienz: Geringere Arbeitskosten und effizienter Materialeinsatz führen zu wirtschaftlichen Vorteilen für Ihr Unternehmen. Skalierbarkeit: Unabhängig von der Seriengröße, unsere Roboter-Schweißtechnik passt sich Ihren Bedarfen an. Materialvielfalt: Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, um Ihre individuellen Produktanforderungen zu erfüllen. Zertifizierte Qualität: Als ein ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen garantieren wir höchste Standards in all unseren Schweißprozessen. Setzen Sie auf ISH-Systems für Ihre Schweißprojekte und profitieren Sie von unserer Fachkompetenz in der robotergestützten Schweißtechnik. Unsere Lösungen sind speziell dafür konzipiert, Ihnen einen wettbewerbsfähigen Vorteil in der Produktion zu verschaffen. Für eine individuelle Beratung zu unseren Roboterschweißdienstleistungen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir sind bereit, Ihre Schweißanforderungen mit modernster Technologie und Fachexpertise zu erfüllen.

Lohnspalten von Titanbändern und Titancoils Titan Grade 1 (3.7025) Titan Grade 2 (3.7035) Titan Grade 7 (3.7235)

Rohre nach Zeichnungsanforderungen oder Muster für unterschiedliche Anwendungen.

Aluminium-Rohrbogen Legierung AlMgSi 0,5 F22 HS Umformtechnik GmbH produziert Aluminium-Rohrbogen für pneumatische Förderanlagen: - DIN EN 573-3, 755-1, /-2/-9 - Legierung: AlMgSi 0,5 F22 - Rohraußendurchmesser von 38,0 - 100,0 mm - Wandstärke: 1,5 mm / 2,0 mm oder stärker - Radius: 75 / 250 / 300 / 500 / 800 / 1.000 mm - absolut faltenfrei, keine Anfahrwulste - äußerst geringe Ovalität - beidseitig mit Schenkelverlängerungen

Sichtprüfung Die visuelle Sichtprüfung ist die grundlegende und älteste zerstörungsfreie Methode für die Feststellung von Oberflächenfehlern der Produkte, Schweißnähte, Komponente und für die Beurteilung der einzelnen Teile von verschiedenen Anlagen. Die visuelle Kontrolle sollte immer einer anderen zerstörungsfreien Methode vorausgehen, weil sie Fehler entdecken kann, die die richtige Durchführung oder Auswertung der Ergebnisse einer anderen zerstörungsfreien Methode verhindern können. Zum Zweck der qualitätsgerechten Durchführung der visuellen Kontrolle ist es notwendig, die Konstruktion der zu kontrollierenden Anlage, die Technologie der Produktion des zu kontrollierenden Produktes, Fehlerarten und ihre Entstehungsursachen zu kennen. Die Qualität der visuellen Kontrolle stützt sich auf die langjährigen Erfahrungen des Prüfers, der diese Kontrolle durchführt. Die visuelle Prüfung wird in direkte und indirekte Prüfung aufgeteilt. Direkte visuelle Prüfung Diese Kontrolle kann nur dort durchgeführt werden, wohin der Prüfer physisch kommen kann. Bei dieser Methode wird die Sehkraft des Prüfers beziehungsweise einfache Mittel (Lupe, Lehren, Fotoapparat und andere) benutzt. Indirekte visuelle Prüfung Die Stellen, die für das Auge des Operators unzugänglich sind, werden mittels Endoskope (feste oder biegsame) oder Videoskope kontrolliert. Tätigkeiten der Firma AWT • Erstellen von Verfahrensanweisungen und Prüfanweisungen • Prüfaufsicht • Durchführung von visuellen Prüfungen

Wir biegen Rohre für die Automobilindustrie.

Die Schweine Lunge ist ein nahrhaftes und proteinreiches Produkt, das sich ideal für die Tiernahrung eignet. Sie wird aus frischen Schweinen gewonnen und sorgfältig verarbeitet, um die bestmögliche Qualität zu gewährleisten. Unsere Schweine Lungen sind eine ausgezeichnete Wahl für Haustierbesitzer, die ihren Tieren eine ausgewogene und gesunde Ernährung bieten möchten.

Eines der Spezialgebiete der Firma Biegetechnik Kusch Georg Kusch in Mühlhausen-Ehingen ist es, Aluminiumrohre zu biegen. So entstehen mit Hilfe CNC-gesteuerter Maschinen Spiralen, Segmente oder Ringe. Die Firma Biegetechnik Kusch Georg Kusch berät Sie gerne und überprüft Ihre Pläne. Dabei kommt Ihnen die langjährige Erfahrung der Firma Biegetechnik Kusch zugute. Natürlich wird auf mögliche Konstruktionsfehler Ihres Endprodukts hingewiesen, bevor Biegetechnik Kusch damit beginnt, Ihre Aluminiumrohre zu biegen. Unter den Stammkunden der Firma Kusch Biegetechnik befinden sich Betriebe aus der Automobil-, Flugzeug- und Zuliefererindustrie, aus der Bau-, Verpackungs- und Möbelindustrie, sowie Metallbaubetriebe und Medizintechnik-Profis. Die Aluminiumrohre werden in Absprache und laut Maßvorgaben der Kunden passgenau für die weitere Verarbeitung gebogen. Durch diese Passgenauigkeit wird garantiert, dass im weiteren Herstellungsprozess wenig Abfall anfällt, da alle Aluminiumrohre weiterverarbeitet werden. Diese Einsparungen senkt wiederum den Herstellungspreis und beeinflusst den Verkaufspreis für Endverbraucher positiv. Indem die Mitarbeiter der Firma Biegetechnik Kusch also effizient Aluminiumrohre biegen, tragen sie indirekt dazu bei, dass aus oder in Verwendung von Aluminiumrohren hergestellte Waren preisgünstiger angeboten werden können.

Für Ihre Isolierungen, Verpackungen, Polster oder sonstige Bauteile aus den verschiedenen Bereichen der Anwendung von EPS oder EPP stellen wir Ihnen gerne eine passgenaue Form nach Ihren Angaben her. Wir sind in der Lage nach 3D Daten, Zeichnungen oder Musterteilen zu arbeiten und passen Ihre Formen auf Wunsch: Einfach, mit Füllerplatte oder verblockt für Kurz, Händle und andere Maschinen an.