Finden Sie schnell schweißer für Ihr Unternehmen: 11 Ergebnisse

Wir bieten Schweißen für Werkstücke bis zu 3 Tonnen an. Dank modernster Technik und langjähriger Erfahrung ermöglichen wir die sichere Verbindung verschiedenster Materialien – ob Baustahl, Vergütungsstahl oder andere Metallkombinationen. Unsere präzisen Schweißnähte garantieren höchste Stabilität und Qualität, die sich seit Jahrzehnten in anspruchsvollen Anwendungen bewährt haben. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

EFEREST bietet Ihnen hochpräzise Schweißtechnologien, die speziell auf die Anforderungen anspruchsvoller Industrieprojekte abgestimmt sind. Unsere innovativen Schweißverfahren gewährleisten exakte und zuverlässige Verbindungen, die höchsten Belastungen standhalten. Ob für die Fertigung von Sonderbehältern, Speichersystemen oder anderen komplexen Konstruktionen – mit EFEREST setzen Sie auf Qualität und Langlebigkeit. Unsere erfahrenen Schweißtechniker arbeiten mit modernster Technologie und gewährleisten damit nahtlose, gleichmäßige und sichere Schweißverbindungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Dank unserer umfassenden Expertise in der Schweißtechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die präzise auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Von der Auswahl der passenden Schweißmethode bis zur finalen Kontrolle wird jeder Schritt sorgfältig überwacht und dokumentiert, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu garantieren. Unsere Schweißtechnologien umfassen unter anderem MIG-, MAG-, WIG-Schweißen und punktuelle Schweißtechniken, die je nach Material und Anforderung zum Einsatz kommen. Die präzise Handhabung der verschiedenen Schweißverfahren ermöglicht es uns, auch komplexe Bauteile und Konstruktionen dauerhaft und stabil zu verbinden. Die Schweißtechnologien von EFEREST sind sowohl für die Massenproduktion als auch für spezielle Einzelanfertigungen geeignet. Ob für den Einsatz in der Lagerhaltung, im Transportwesen oder in der Produktion – unsere Schweißtechnologien sorgen für belastbare und langlebige Konstruktionen, die auch extremen Bedingungen standhalten. EFEREST stellt sicher, dass Ihre Produkte nicht nur durch ihre Stabilität überzeugen, sondern auch durch eine ästhetisch ansprechende Verarbeitung, die keine Nachbearbeitung erfordert. Vertrauen Sie auf Schweißtechnologien, die Präzision und Qualität vereinen und Ihre Projekte langfristig absichern. Setzen Sie auf die Schweißtechnologien von EFEREST, um Ihre Anforderungen in den Bereichen Konstruktion und Fertigung optimal zu erfüllen. Unsere hochpräzisen und anpassungsfähigen Schweißlösungen bieten Ihnen die Sicherheit, dass Ihre Produkte dauerhaft beständig bleiben. Von robusten Spezialbehältern bis zu komplexen Lagerelementen – mit EFEREST als Partner setzen Sie auf Qualität und Erfahrung, die Ihnen langfristige Zuverlässigkeit garantiert.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr Experte für die Entwicklung und Fertigung von Schweißvorrichtungen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Schweißprozesse zugeschnitten sind. Unsere Schweißvorrichtungen gewährleisten eine exakte Positionierung und Fixierung der Werkstücke, um präzise Schweißergebnisse zu erzielen und die Qualität Ihrer Endprodukte zu maximieren. Ob für Kleinserien, Großserien oder spezielle Schweißprojekte – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Effizienz steigern und die Wiederholgenauigkeit in der Fertigung verbessern. Mit modernster CAD-Software und umfangreicher Erfahrung im Vorrichtungsbau entwickeln wir langlebige und robuste Schweißvorrichtungen, die den anspruchsvollsten industriellen Anwendungen standhalten. Unsere Vorrichtungen sorgen für höchste Stabilität während des Schweißprozesses und ermöglichen eine schnelle und einfache Handhabung. Damit optimieren wir Ihre Produktionsabläufe und sorgen für konstant hohe Qualitätsstandards in Ihren Schweißprozessen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Schweißvorrichtungen für präzise Schweißprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung von Werkstücken Langlebige und robuste Konstruktion für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Konstruktion für maximale Passgenauigkeit Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Schweißproduktion Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Schweißverfahren

Schweißaufgaben nach Zeichnung erstellen, Optional mit Laser und Kantmaterial Beschaffung. Zertifizierung nach EN 1090-2 bis EXC1

Damit wir unseren Kunden komplette Lösungen aus einer Hand anbieten können, ist Hartinger nach DIN EN 1090 - EXC 3 zertifiziert und können Ihnen somit auch anspruchsvolle Konstruktionen für sicherheitssensible Bereiche anfertigen. Auch hier schrecken wir vor keiner Herausforderung zurück und können, kontrolliert durch extern qualifizierte Verfahrensprüfungen, auch hochfeste Feinkornbaustähle bis S960 verarbeiten. Neben unseren motivierten und qualifizierten Handschweißern mit modernen Schweißanlagen setzen wir auch automatisierte Verfahren in Form von Schweißrobotern und -traktoren ein, um auch große Stückzahlen mit reproduzierbarer Nahtqualität zeitgemäß produzieren zu können. Für den Zuschnitt steht neben den obligatorischen Säge- und Schneidanlagen auch eine hochmoderne CNC-Plasma/Autogenschneidanlage zur Verfügung, auf der Bleche mit einem maximalen Format von 8000 x 2000mm mit bis zu 200 mm Materialstärke wirtschaftlich ausschneiden zu können. Mithilfe des 3D-Fasenaggregates und der Bohr-/Frässpindel können hier in einem Arbeitsschritt die Schweißnahtvorbereitung, Bohrungen, Gewinde und Fräskonturen zeitsparend angearbeitet werden. Um die notwendige Qualität sicherstellen zu können, haben wir qualifiziertes Prüfpersonal für die Sicht- und Oberflächenprüfung im Haus. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit unseren Partnern im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung und Prüflaboren zusammen. Weiterhin können wir mit unserem Qualitätssicherungsystem eine Rückverfolgbarkeit gemäß der geltenden Anforderungen oder auch darüber hinaus gemäß Ihrer speziellen Wünsche garantieren.

Die Fügetechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, verschiedene Materialien sicher und effizient zu verbinden. Unsere Dienstleistungen im Bereich Fügetechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Fügeverfahren, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Fügeverfahren den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Fügetechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Wir formen, schweißen und bearbeiten Maschinengestelle für den Maschinen- und Anlagenbau. Diese und ähnliche Schweißkonstruktionen aus Stahl fertigen wir nach Kunden-Zeichnung: Grundrahmen oder Grundgestelle aus Stahlrohren für den Maschinen- und Anlagenbau Stützen, Träger für Maschinengestelle, als Unterbau für Maschinenrahmen Unterbauten von Maschinen, z. B. für Gabelstapler Rahmen für Schubwagen Schwere Stahl-Konsolen als Schweißkonstruktionen

Puls-Plasma Nitrier-, Nitrokarburieranlage; Niedertemperatur Puls-Plasmanitrieren von korrosionsbeständigen Stählen mit der PlaSSteel-Technologie. Rostfreie Stähle werden in der chemischen Industrie, der Ölindustrie, der Automobilindustrie, derLebensmittel- und Papierindustrie, der pharmazeutischen und biomedizinischen Industrie und vielen anderen Bereichen eingesetzt. Obwohl rostfreie Stähle ausgezeichnete korrosive Eigenschaften aufweisen, sind die mechanischen Eigenschaften nicht die Besten. Edelstähle weisen gute Duktilität auf, jedoch ist die Oberflächenhärte nicht so bemerkenswert. Rostfreie Stähle arbeiten in korrosiven Umgebungen, in denen andere Stähle versagen. Teile aus nichtrostenden Stählen können aufgrund unterschiedlicher Arten von Verschleiß und aufgrund von Ermüdung ausfallen, was zu Wartungs- und Reparaturarbeiten führt und somit auch zur Erhöhung der gesamten Lebenszykluskosten des Bauteils führt. Das Härten der Oberfläche von Edelstahlteilen sollte nicht zu Lasten der Korrosionsbeständigkeit gehen! Die PlaSSteel-Technologie versöhnt das Dilemma und bietet eine Lösung für die Oberflächenhärtung von nichtrostenden Stählen ohne Verlust der Korrosionsbeständigkeit: - Erhöhung der Oberflächenhärte um das 3- bis 4-fache. Dies führt zu einer Erhöhung der Verschleißfestigkeit und verbessert die Haft-, Schleif- und Kavitationsbeständigkeit (Verbesserung der tribologischen Eigenschaften des Bauteils). - Beibehaltung der Kernhärte - Erhaltung der Duktilität des Edelstahls. - Kein Verzug der Bauteile - die Behandlung erfolgt bei niedriger Temperatur. - Keine Chromnitrid- oder Chromcarbid-Ausscheidungen, was somit die Möglichkeit interkristalliner Korrosion ausschließt. - Beseitigung von Lochkorrosion (rostfreie Stähle sind am anfälligsten für Lochkorrosion). - Schaffung von inneren Druckspannungen, die die Dauerfestigkeit der Teile erhöht. - Low-Cost Prozess, wegen des niedrigen Temperaturniveaus, des sehr geringen Gasverbrauchs und der kurzen Prozesszykluszeiten. Das PlaSSteel-Verfahren eignet sich für austenitische, martensitische, ferritische, Duplex- und Nickelbasislegierungen.

Klicken Sie auf den Link oben und entdecken Sie noch mehr Produkte und Zubehör in unserem Online-Shop – finden Sie genau das, was Sie suchen! Unser Portfolio an Werkstoffen: Stahl | Edelstahl | Aluminium | Kupfer | Messing | Bronze | Schweißen Stahl Bleche Stahl Rohre Stahl Rohrzubehör Stahl Profile Stabstahl Edelstahl Bleche Edelstahl Rohre Edelstahl Rohrzubehör Edelstahl Profile Edelstahl Stabstahl Aluminium Flachprodukte Aluminium Rohre Aluminium Profile Kupfer Bleche Kupfer Rundstangen Kupfer Rundrohre Kupfer Vierkantstangen Kupfer Flachstangen Messing Bleche Messing Rundstangen Messing Flachstangen Messing Sechskantstangen Messing Winkelprofile Messing Rundrohre Messing Vierkantstangen Bronze Buchsen Bronze Rundstangen Drahtelektroden Schweißstäbe

Wir bieten professionelle Bohrwerksarbeiten für großformatige Werkstücke und übernehmen auf Wunsch die gesamte Schweißbaugruppe inklusive Bohrwerksbearbeitung. So erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand – präzise, effizient und termingerecht.

Mit dem Wire Arc Additive Manufacturing, kurz WAAM, kann HARTINGER seinen Kunden eine Fertigungstechnolgie anbieten, mit denen sich komplexe Bauteile schnell und kostenoptimiert fertigen lassen. Das Verfahren bietet folgende Vorteile: • Hohe Aufbauraten gegenüber anderen 3D-Druck-Verfahren • Große Materialauswahl • Optimale Bauteileigenschaften • Großvolumige Bauteile • Wirtschaftlich ab Losgröße 1 • Bis zu 60 % geringere Herstellungskosten der Bauteile • Weniger Fertigungsschritte • Designfreiheit • Nahezu 100% Materialausnutzung • Schnelle Ersatzteilfertigung für Guss- und Schmiedeteile