Finden Sie schnell schweißautomat für Ihr Unternehmen: 592 Ergebnisse

Die Schweißenergie ist bei unserem INVERTER 905i exakt dosierbar. Produktmerkmale:  Schweißbereich 2-12 mm  Maximaler Strom 800 A  Maximale Zeit 800 ms  Geringes Gewicht  Schweißenergie exakt dosierbar Beschreibung - Besonders für Kurzzeit-Bolzenschweißen geeignet - Besonders für dünne Bleche geeignet - Strom und Zeit stufenlos exakt einstellbar - Mobil einsetzbar - Baustellengeeignet - Klartext in LC-Display - Bedienoberfläche 4 Sprachen wählbar: deutsch, englisch, französisch, italienisch - Schutzgasausrüstung Standard - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung und interne Fehler - Netzphasenkontrolle - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Metallgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung - Anschluss v. Automatikkomponenten: optional - Bolzenzähler

Multiprozessfähiges kompaktes Schweißgerät - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets TransSteel 2200C MP/TC Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket TransSteel 2200C MP/TC - Inhalt: - TransSteel 220 A Schweißgerät - Handschweißbrenner 250 A gasgekühlt 3,5 m - Brennerschlauchpaket 180 A gasgekühlt 4 m mit UpDown-Bedienung; Brennerkörper 220 A gasgekühlt - Elektrodenkabel 25 mm² 4 m - Transportkoffer - Massekabel 25 mm² 4 m - Starter Kit mit Verschleißteilen ArtNr: 4,075,220,890 TransSteel Compact Egal welche Schweißaufgabe - MIG/MAG, WIG Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät. Ob Baustelle oder Werkstatt, vom landwirtschaftlichen Betrieb bis zum metallverarbeitenden Gewerbe – im Montage-, Reparatur- und Instandhaltungseinsatz beherrscht die TransSteel Multiprozess-Geräteserie die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen auf jeweils professionellem Niveau. Die TransSteel 2200 ist eine kompakte 3 in 1 Lösung. Sie ist die erste einphasige Inverter-Stromquelle von Fronius, die zudem multiprozessfähig ist und damit E-Hand, MIG/MAG und WIG in einem Gerät vereint. Die TransSteel 2200 zeichnet sich durch intelligentes Gerätedesign, einfache Bedienung, Robustheit und hohe Zuverlässigkeit aus und gehört mit nur 15,5 kg zu den leichtesten Geräten auf dem Markt. MERKMALE / Schneller Prozesswechsel / Einfacher Spulenwechsel / Integrierter Polwender / Tragegriff und optionaler Tragegurt / Einphasiger Netzanschluss / Integrierte Verschleißteilebox Technische Daten: TransSteel 2200C MP/TC Prozesse: MIG/MAG, WIG, E-Hand Leerlauf-Spannung: 90 V Abmessungen (l-b-h): 560 x 215 x 370 mm Gewicht: 15 kg Sicherheitskennzeichnung: S, CE, CSA Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) *Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Spitzenposition im Vergleich aller herkömmlichen Abschrägmethoden! Die Rollenscherenmaschine PULLMAX X97 von x-machines für Fasen bis 30mm Schweißnahtvorbereitung PULLMAX X97 – SCHNELLE UND WIRTSCHAFTLICHE ABSCHRÄGTECHNIK Spitzenposition im Vergleich aller herkömmlichen Abschrägmethoden! Die Anfasmaschine X97 von X-Machines (früher PULLMAX) Die Schnellabschrägmaschine X97 zur Schweißnahtvorbereitung arbeitet nach dem Rollenscherenverfahren und kann mit Beöleinrichtung geliefert werden. Die Maschine X97 besticht durch ihre schnelle und kraftvolle Anfasmethode, dem Rollenscherenverfahren. Ein langsam drehendes Schneidrad schert einen langen Span ab. Mit einer Geschwindigkeit von ca. 3 m/min. und einer Kapazität von bis zu 30mm Fasendiagonale (über die fertige Schräge gemessen) lassen sich Kosten in der Anfastechnik sparen. Die motorisch verstellbare Winkeleinstellung erleichtert dem Werker die Arbeit. Blechstärken bis 50mm können mit der X97 (dem Nachfolgemodell der Pullmax X93) bearbeitet werden. Stationär oder mit einer Kran­aufhänge­vorrichtung auch mobil. In der Aufhängevorrichtung kann die Maschine um 180° geschwenkt werden, um auch Unterfasen anarbeiten zu können, ohne das Blech drehen zu müssen.

The CORNER WELD machine type is characterized by the best quality, simple operation and high speeds for welding corners that do not need to be reworked. CORNERWELD seam welding machines are designed for welding sheet metal in a 90 ° connection. The high-precision clamping system with shielding gas cover and high-precision control of the welding sequence and welding parameters ensures the perfect weld seam for your corners. Because of the use of Modular tooling, large selection of control options, you get your parts at a 90 ° angle, low discoloration and almost no distortion without rework.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 95 ist mit einer Prozesskammer von 95 Litern Volumen, einem CNC gesteuerten X/Y-Tisch mit +/- 75 mm Verfahrweg und einem optionalen kippbaren Drehtisch mit 3-Backenfutter ausgestattet. Der X/Y-Tisch erlaubt komplexe Schweißnahtgeometrien, kann größere Bauteile im Vergleich zur MEBW-L8 aufnehmen und erhöht den Durchsatz bei kleineren Bauteilen, von denen mehrere in einem Abpumpdurchgang bearbeitet werden können. Prozesskammer: 95 LIter Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

MIG/MAG-Impulsschweißgerät mit Synergic-Kennlinien, Stahl, Fugenhobeln - MIG/MAG-Impulsschweißgerät mit optimierten Synergic-Kennlinien zum Schweißen von Stahl - MIG/MAG-Impulsschweißen, MIG/MAG-Schweißen, E-Hand-Schweißen und Fugenhobeln - Dank Pulsfunktion stark verringerte Spritzerbildung und dadurch deutlich weniger Nacharbeit Verfahren und Funktionen - Schweißen mit Massivdraht und Fülldraht - Drive 4X Steel: Serienmäßig mit Anschlussbuchse für Elektrodenhalter direkt am Drahtvorschubgerät - Drive 4X Steel D200: Serienmäßig mit Gasregelventil zur Nachregulierung der Gasmenge direkt am Drahtvorschubgerät - Option ab Werk: Zusätzliches Gasventil für doppelte Sicherheit - Stufenlos einstellbare Lichtbogendynamik (Drosselwirkung) - Einstellbare Start- und Endkraterfunktionen - Synergic oder manueller Schweißbetrieb Artikelnummer: div.

So einfach und intuitiv war das Einrichten von Prozessen noch nie. Weniger Komplexität, hardwareunabhängig und ausgelegt für optimales Arbeiten Touch optimiert Einfache und übersichtliche Bedienung Intuitiver Workflow Klare und einheitliche Fensteraufteilung EvoLaP wurde von unseren Softwareingenieuren auf das Wesentliche reduziert. Oberstes Ziel ist es, unseren Kunden die Einarbeitungszeit zu verkürzen und das ohne Einbußen bei den Möglichkeiten. Die Prozess Software erlaubt alle für das Einrichten eines Prozesses erforderlichen Operationen. Zusätzlich haben wir sie um einige wertvolle Optionen bereichert.

Als Schweißstromquelle stehen 99.000 μF zur Verfügung. Ladespannungen sind zwischen 50 und 200 Volt sind stufenlos einstellbar. Das sonnenlichttaugliche Grafikdisplay zeigt Einstellwerte und Zustandsinformationen in übersichtlicher Form an. Aussagekräftige Symbole und logisch aufgebaute Menüs bieten eine klar strukturierte Bedienerführung mit nur drei Tasten – unabhängig von der Landessprache. Exakt reproduzierbare Ladespannungen, eine präzise Ablaufsteuerung und die permanente Selbstüberwachung aller Funktionsabläufe sorgen für eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Schweißungen. Zähler für die Anzahl der Schweißungen und die Betriebsstunden gehören zur Standardausstattung. Die integrierte Gerätetestfunktion liefert Informationen zur Sicherheitsüberwachung und zum Kondensatorzustand.

automatische Bauteilerkennung, Vermessung und Auswertung 5-Achsen Präzisionsschneiden Faserlaser Materialstärke < 2mm Fertigungszeit 40% effektiver als Wettbewerber

Einfach – Robust – Wirtschaftlich Unser kleinster Heissluftschweissautomat zum Verschweissen aller thermoplastischen Planenmaterialien. Bewährte und robuste Technologie Einstellung der Geschwindigkeit & Temperatur über Potentiometer Einstellung der Luftmenge über Potentiometer Wahlweise 20, 30 oder 40mm Schweissbreite Anfahrautomatik hohe Schweissgeschwindigkeit wirtschaftlich und bedienerfreundlich Nur bei Planon Digital: Digitale Anzeige und Regelung für Temperatur und Geschwindigkeit

Das Polysoude Heißdraht-Auftragschweißen bietet eine erstklassige Lösung für das präzise und effiziente Schweißen von Rohrbögen. Diese Technologie ermöglicht eine gleichmäßige und stabile Schweißnaht, die besonders für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung geeignet ist. Durch die Kombination von Heißdraht und exakter Steuerung wird die Produktivität gesteigert und die Qualität der Schweißnähte optimiert. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Ideal für komplexe Rohrgeometrien und anspruchsvolle Schweißnähte. Effizienzsteigerung: Reduziert die Schweißzeit und verbessert die Materialausnutzung. Zuverlässigkeit: Garantiert langlebige Verbindungen, auch bei hohen Belastungen. Anpassungsfähig: Für verschiedenste Rohrdurchmesser und -stärken geeignet.

Ein Halbautomat mit beidseitiger Schweißeinheit speziell für stärkeres Folienmaterial wie dicke Folien, Falzbeutel, beschichtete Alu-Beutel („Kaffeebeutel“). Ein Halbautomat mit beidseitiger Schweißeinheit speziell für stärkeres Folienmaterial wie dicke PE-Folien, Falzbeutel, Aluminium-Verbund-Beutel („Kaffeebeutel“), metallisierte Folien. Je nach verwendeter Folienstärke kann man auch eine Schweißeinheit abschalten und dünnere Folien bearbeiten. Das Gerät kann wahlweise im manuellen oder automatischen Modus betrieben werden. Im manuellen Modus wird jede Schweißung einzeln mit dem Fußpedal ausgelöst. Im automatischen Modus öffnen und schließen sich die Schweißbacken entsprechend den eingestellten Parametern. Man legt nur den Folienbeutel ein und nimmt ihn wieder heraus ohne das Fußpedal treten zu müssen. Für alle PE-, PP-, PVC-Folien.

Flexibles CNC System mit 2-5 Achsen für Widerstandsschweissung von 63 bis 150 kVA

G-229 "überholte Gebrauchtmaschine" Nennleistung bei 20%ED: 180kVA Höchstschweißstrom: 28kA Elektrodenkraft: 20-120daN und elektr. umschaltbar auf 100-600daN Ausladung: 350mm --- Schweißsteuerung: Inverter HWI, Bedienteil HWS2102 PIQ 64 Programme --- Incl. Zusatz Optionen: - Doppelhubzylinder - Verstelleinrichtung - druckloses Absenken der Oberarmatur - Proportionalventil - Durchflußkontrolle 4-fach - Durchflußwächter, elektronisch - Hauptschalter --- Gewährleistung 6 Monate --- Schulung + Inbetriebnahme auf Anfrage --- Punktschweißelektroden + Ersatzteile ab Lager lieferbar

Ein weiteres Spezialgebiet der Müller & Wagner GmbH ist die Schweißtechnik. Auf drei hochwertigen Kondensator-Entladungs-Schweißmaschinen der Marke Megatronik schweißen wir Streckmetall auf die unterschiedlichsten Bremsbelagträger. Weiter können wir auch noch z.B. Bolzen und Muttern auf verschiedene Materialien aufschweißen.

Elektronenstrahlschweißen - kompakte Universalmaschine für komplexe Werkstücke - Hochproduktive Universalmaschine auf eigensteifem Rahmengestell - 6-seitige Strahlbearbeitung in einem Spann- und Evakuierungszyklus möglich - Strahlquelle: vertikaler außenliegender EB-Generator mit verschiedenen horizontalen Fahrwegen - Leistungsbereich: zwischen 1,5 kW und 30 kW / Niederspannung (60kV) oder Hochspannung (150kV) - Wartungsarmes Vakuum-Pumpensystem - Arbeitskammer Edelstahl: verschiedene Größen verfügbar / angepasst an das Werkstückspektrum - Siemens Sinumerik One CNC-Steuerung - Vielfältige Optionen erhältlich

Metallbearbeitung und Metallverarbeitung, u.A. Laserstanzen/-schneiden, Drehen, Fräsen, Entgraten, Abkanten, Biegen, Rollieren, Schweißen, Feinmechanik, Pulverbeschichtung, Montage, Vermessung Auf einen Blick - Entwicklung und Konstruktion - Kurzfristige Auftragserstellung - Präzise Kalkulation - CNC-Lohnfertigung - Vielfältige Fertigungsverfahren - Klein- und Großserien - Einzelteile und Prototypen - Präzisionsteile und Blechbaugruppen - Termintreue Ablieferung - Absolute Diskretion Die FUTRONIKA AG ist ein erfahrener Partner für CNC-Lohnfertigung, der Ihnen gerne zur Seite steht. Wir kümmern uns schnell und präzise um Ihre Anfragen und erstellen Angebote zeitnah. Von Beginn des Auftrags bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie individuell in der Entwicklung und Produktion. Auf Wunsch übernehmen wir die sichere Verpackung und Lieferung Ihrer Teile oder bieten Ihnen eine saubere Lagerung an. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst eine Vielzahl an CNC-Fertigungstechniken. Wir produzieren Bauteile, Gehäuse und Maschinen auf höchstem Niveau. Metallverarbeitung München ist unser Sammelbegriff für das gesamte Portfolio der Blechbearbeitung. Das Laser­schneiden ist eine perfekte Methode, um filigrane Konturen in empfindliche Hochglanzoberflächen zu schneiden und bildet oft den Anfang des Blechbearbeitungsprozesses. Darüber hinaus bieten wir Stanz-, Fräs-, Dreh- und Abkantprozesse, Schweißen sowie Feinmechanik und aufwendige Montagen an. Wir fertigen Bauteile nach Kundenvorgabe und bearbeiten diese anhand technischer Zeichnungen. Gerne begleiten wir unsere Kunden vom ersten konstruktiven Gedanken bis zur Auslieferung der Teile. Als zuverlässiger Partner für die Herstellung von Metallprodukten, insbesondere aus Edelstahl und Aluminium, bieten wir umfassende Leistungen im Bereich der maschinellen Metallverarbeitung an. Dank modernster Maschinen und unserem erfahrenen Team können wir individuelle Lösungen entwickeln und maßgeschneiderte Produkte in höchster Qualität liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst Blechbearbeitung, Laserschneiden, Präzisionsstanzen, Schweißen und vieles mehr. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir kümmern uns mit höchster Sorgfalt und Präzision um jeden Auftrag. Eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist uns besonders wichtig, um deren Anforderungen optimal umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren kreativen Lösungen begeistern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen in der Auftragsfertigung zu erfahren! Bei der FUTRONIKA AG erhalten Sie nicht nur eine kostengünstige Alternative zur eigenen Herstellung von Bauteilen, sondern auch eine Qualitätsgarantie auf Basis des Qualitätsmanagements nach DIN ISO 9001. Unsere Schnittstellen umfassen CATIA-EXP, STL, IGES, DWG, DXF sowie die Datenübertragung per ODETTE und E-Mail.

Die Orbitalschweißköpfe HX für kompakte Kühlanlagen setzen neue Maßstäbe! HX steht für Heat Exchanger (Wärmetauscher) und für das Verschweißen vormontierter Bögen in ­engen Rohrbündeln von Lamellenwärmetauschern. Für diese Anwendung gibt es weltweit keine vergleichbar effektive Lösung! Alle marktüblichen geschlossenen Orbitalschweißköpfe oder offenen Schweißzangen sind aufgrund ihrer Baugröße nicht geeignet für ihre Positionierung zwischen den einzelnen Rohren von Lamellenwärmetauschern. Die HX-Serie punktet in Sachen Wirtschaftlichkeit und Effizienz gegenüber handelsüblichen Maschinen gleich mehrfach: Die Rohrenden des Wärmetauschers können vor dem Schweißen komplett mit Bögen bestückt und in beliebiger Folge verschweißt werden. Für herkömmliche Orbital-Zangen gilt das Prinzip Bogen stecken – schweißen – Bogen stecken –…, stets angefangen von der Rohrbodenmitte nach außen. Stellt die Qualitätsprüfung danach eine Fehlschweißung fest, müssen aufgrund der Zugänglichkeit im ungünstigsten Fall (Fehler in der Mitte des Bündels) alle Bögen abgetrennt und neue verschweißt werden. Beim HX-Kopf genügt das Ersetzen des betroffenen Bogens. Dieser konstruktionsbedingte Vorteil macht das Orbitalum-System zudem zum idealen Werkzeug für die unschlagbar kostengünstige Reparatur. Im Gegensatz zu offenen Zangen mit zudem unhandlichem Schlauchpaket sind im HX alle Anschlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser fest integriert. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen den Kopf mit seinen Eigenschaften ­automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den -prozess starten muss. Traditionell wurden die komplexen Wärmetauscher für Kühlanlagen in Kupfer gefertigt – und mit den Rohrbögen verlötet. Der hohe Kupferpreis veranlasste die Hersteller, ihre Produktion auf Edelstahl umzustellen. Edelstahl lässt sich wirtschaftlich, zuverlässig und qualitativ hochwertig nur mit dem Wolfram-Inertgas(WIG)-Verfahren in Verbindung mit dem mechanisierten Orbitalschweißen schweißen. Weitere Eigenschaften: – Pneumatische Spannung für ein einfaches Montieren auf dem ­Rohrbogen – Hohe Belastbarkeit durch flüssigkeitsgekühlte Grundplatte und Rotor­gehäuse – Waagrechte, senkrechte und geneigte Schweißpositionen möglich – Sehr robuste Bauweise und ­ergonomisches Design – Einfache und schnelle Montage auf dem Rohr – Selbsthaltender Schweißkopf durch patentierte Kolbenfixierung spart bis zu 80% Vorbereitungszeit – Außenanschlag zur Justierung der ­Elektrodenposition HX 16P: Rohr-AD min. - max.: 15 - 16,8 mm HX 22P: Rohr-AD min. - max.: 19,8 - 20,8 mm Elektrodendurchmesser: 1,6 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 5,9 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m Eingangsmedium: Argon Empfohlener Eingangsdruck: 8 bar

Drehtisch – Positionervorrichtungen. Rotation mit AC – Elektromotor mit Inverter (I), Endlosschneckenuntersetzung. Schwenkung manuell. PLC für: SPS/TT (Startverzögerung), SPS/SCH (Hochfrequenzabschirmung), SPS/TF (Kraterfüllervorrichtung), SPS/VL (LCD – Display).

Das Laser-Metallschweißen ist eine hochpräzise Verbindungstechnologie, die es ermöglicht, beliebige Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Es wird in zwei Hauptkategorien unterteilt: Wärmeleitschweißen und Tiefschweißen. Beim Wärmeleitschweißen werden durch das Aufschmelzen des Materials Nahttiefen von bis zu 1 mm erreicht, während beim Tiefschweißen Laser mit kleineren Brennflecken eingesetzt werden, um größere Schweißtiefen zu erzielen. Bei der Rabe Lasersysteme GmbH bieten wir erstklassiges Laserschweißen, das durch Schnelligkeit, Präzision und Flexibilität besticht. Unsere Schweißverfahren sind sauber und bieten eine hohe Prozesssicherheit. Wir können die Schweißnaht bei Bedarf durch Fügewegüberwachung und/oder Plasmaüberwachung kontrollieren. Die Flexibilität unserer Lasertechnologie ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten, von feinen Schweißpunkten bis hin zu langen tiefgeschweißten Nähten mit schlanken Nahtgeometrien. Das Laser-Metallschweißen findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Elektronikindustrie, Automobilindustrie und Medizinindustrie. Wir stehen unseren Kunden gerne zur Verfügung, um die Eignung des Laserschweißens für ihre individuellen Projekte zu erläutern. Kontaktieren Sie uns telefonisch unter +49 3741 / 59553 0 oder per E-Mail an info@rabe-laser.de, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich des Laserschweißens zu erfahren.

Manuelle Schweißmaschine zum Verschweißen von PE / PP Rohren. Aufbau des Schweißdruckes mittels Handrad und Federkraft. – Rohrspannbereich Ø 63 mm -160 mm – Grundspannelemente DA 160 mm

Heizelement Schweißmaschinen, Cemas Elettra S.r.l. hat eine umfangreiche Produktpalette mit verschiedenen Maschinengrößen für das Heizelement-Schweißverfahren entwickelt. Mit modernster technischer Ausrüstung stehen folgende Maschinengrößen zur Verfügung: 800x400, 1200x600, 2000x600, 2400x600, 1300x1300, Sondergrößen auf Anfrage

Unsere Schweißgeräte bieten Ihnen z.B. die folgenden Leistungsmerkmale: MAG 400 A Impulsgesteuert, Wasserkühlung MIG 400 A Impulsgesteuert, Wasserkühlung WIG 420 A Impulsgesteuert, Wasserkühlung

Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 40 Tonnen •Schweißverfahren: MAG •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer •Schweißbaugruppen, Schweißkonstruktionen, Schweißgestelle, Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Rohrgestelle fertig bearbeite nach Zeichnung einschl. Lackieren und Montage •Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren

ENTDECKEN SIE UNSERE LASERSCHWEISSLÖSUNGEN! Neben dem Laserschneiden gehört auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Mit Hilfe von CO2-Lasern können wir nicht nur klassische rotationssymmetrische Bauteile, sondern auch Gehäuse, Wärmetauscherelemente und maßgeschneiderte Systeme nach Ihren Vorgaben schweißen. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweissgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite erzielen wir herausragende Ergebnisse. Zudem wird das Verfahren ohne Zusatzwerkstoffe durchgeführt. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in der Laserschweißtechnologie.

Beispiel Reparatur von Werzeugmaschinen per Laserschweißen: Zu sehen ist ein Werkzeug aus der Kunststoffherstellung. Das Grundmaterial ist Werkzeugstahl (1.2083), hochglanzpoliert. Reparatur von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Das Zusatzmaterial muss exakt abgestimmt sein, da eine Gefügeveränderung, verursacht durch das Schweißen, später im Produkt zu sehen wäre. Die Härte des Zusatzmaterials muss also exakt die des Grundmaterials aufweisen, in diesem Fall 58HRC. Es darf nicht erkennbar, muss aber polierbar sein. Ebenso dürfen keine Einbrandkerben entstehen, da der geschweißte Bereich auf 100stel mm geschliffen wird. Eine spannende Aufgabe, die zeigt, mit welcher Präzision beim Laserschweißen gearbeitet werden kann!

Mobil - Leicht - Handlich: Damit kommen Sie überall an! Kombinieren Sie den Impulsgeber mit den praktischen Schweißzangen. Wählen Sie Ihre Standard-, SFZ- oder DS-Zange aus, und los geht’s! Mal dick, mal dünn, mal kurz, mal endlos lang... Die mobilen polystar® Schweißzangen verschweißen alle großen und kleinen Teile und sind überaus leicht und flexibel in der Handhabung. Selbst Langstrecken können durch eine Naht-an-Naht-Schweißung mühelos verbunden werden! Für Polyethylen-Folien bis 2 x 0,30 mm Stärke geeignet. Alle polystar® Schweißzangen verfügen über einen Spezialdruckschalter für die Schweißimpulsauslösung und eine Leuchtdiode zur optischen Überwachung. Wird der Spezialdruckschalter zu kurz betätigt, erfolgt ein akustisches Fehlersignal. Darüber hinaus sind alle Zangen mit verstellbarem Anpressdruck ausgerüstet. Das garantiert für jede Folienstärke konstante Schweißergebnisse. Die Schweißzangen gibt es in drei unterschiedlichen Formen und Längen: - Standard (150 bis 600 mm) - Schnabelform (300 bis 600 mm) und - Schnabelzange (150 bis 300 mm) Durch die unterschiedliche Formgebung der Schweißzangen können (fast) alle Beutel, Säcke oder Endlosfolien mühelos verschweißt werden. Alle technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Gewicht Impulsgeber (ca.): 7,80 kg Gewicht Schweißzangen (ca.): typabhängig von 0,70 bis 1,20 kg optionales Zubehör: Verlängerungskabel

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Die ZINSER GmbH bietet eine umfangreiche Palette mobiler Geräte für das Schneiden und Schweißen von Metall. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Flexibilität zu bieten, wo immer sie benötigt werden. Von Rohrschneidvorrichtungen über Handbrennschneidmaschinen bis hin zu tragbarer Autogentechnik – wir haben die Lösung für Ihre Anforderungen. RSV Rohrschneidvorrichtungen Unsere mobilen Rohrschneidvorrichtungen ermöglichen das gleichzeitige Trennen und Anfasen von Stahlrohren. Dank der Schnellklemmeinrichtung können sie in jeder Position fixiert werden, was maximale Flexibilität und Effizienz bietet. Der Schneidbrenner ist um 45° drehbar, höhen- und seitlich verstellbar und optional motorisierbar. Handbrennschneidmaschinen Die mobilen Handbrennschneidmaschinen von ZINSER sind für den täglichen Einsatz konzipiert. Sie bieten präzise und zuverlässige Schnitte bei maximaler Benutzerfreundlichkeit. ZINSER Autogentechnik Seit über 100 Jahren beschäftigt sich ZINSER mit der wirtschaftlichen Nutzung von Acetylen und anderen Gasen. Unsere Autogentechnik ist robust, zuverlässig und ideal für vielseitige Schneid- und Schweißaufgaben geeignet. Heißluftgeräte Professionelle Heißluftgeräte und Schweißautomaten von ZINSER werden zum Schweißen, Anwärmen, Verformen und Schrumpfen von thermoplastischen Kunststoffen sowie zum Erwärmen und Trocknen verwendet. Diese Geräte bieten Zuverlässigkeit und Leistung mit einem Plus an Reserven. ZINSER Favorit V - CNC Die Favorit V ist eine portable CNC-Plasma- und Autogenschneidvorrichtung. Dank ihres geringen Gewichts ist sie leicht transportabel und bietet hervorragende Stabilität und Genauigkeit durch präzise Linearführungen. Vorteile der ZINSER Mobilen Geräte Hohe Flexibilität: Einsatz an verschiedenen Orten möglich. Präzision: Exakte und zuverlässige Schnitte. Einfache Bedienung: Benutzerfreundliche Konstruktion. Robustheit: Langlebige und zuverlässige Geräte. Vielfältige Anwendungen: Geeignet für verschiedene Schneid- und Schweißaufgaben. Energieeffizienz: Optimierte Geräte für effizienten Einsatz. Zubehör: Breite Palette an Zubehör für individuelle Anforderungen. Fazit Die mobilen Geräte der ZINSER GmbH bieten Ihnen die Flexibilität und Präzision, die Sie für Ihre Schneid- und Schweißaufgaben benötigen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Anforderungen.

Im Bereich Punktschweißen bietet NEUMAIER Industry GmbH & Co. KG zwei DALEX-Anlagen, die eine präzise und dauerhafte Schweißverbindung gewährleisten. Die Punktschweißanlage des Typs PMS und die Punktschweißzange der Baureihe 3328-6 sind ideal für das Widerstandspunktschweißen und Widerstandsbuckelschweißen. Diese Verfahren ermöglichen das punktgenaue Verbinden von Stahlblech, Messing, Aluminium und Kupfer. Mit einer Ausladung von bis zu 750 mm bei der Punktschweißmaschine und 600 mm bei der Punktschweißzange sind diese Anlagen flexibel einsetzbar. Die DALEX-Anlagen sind eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Schweißanforderungen suchen.