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Wir nutzen Ultraschallschweissen für das Finishing von Kunststoffteilen. Diese innovative Schweisstechnik nutzt Hochfrequenz-Ultraschallschwingungen zum Verbinden von Kunststoffteilen und bietet eine schnelle, effiziente und zuverlässige Verbindungsmethode. Unsere Dienstleistungen im Bereich Ultraschallschweissen sind ideal für Anwendungen, die starke, präzise und saubere Schweissnähte erfordern, z. B. in der Automobil-, Medizin- und Unterhaltungselektronikindustrie.

Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen, Einlaufdraht: 4,50 mm, Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm, Zügezahl: variabel 9 – 23, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen Einlaufdraht: 4,50 mm Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm Zügezahl: variabel 9 – 23 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel 50% pro Zug

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: max. 2 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Unsere Produkt- und Leistungspalette umfasst Ultraschall-Schneidsysteme, Ultraschall-Generatoren, Konverter, Booster, Sonotroden sowie Ultraschall-Einbausysteme für Automationen. Schweißmaschinen US-Optionen & Zubehör

Hochleistungskühlmittel bis - 15°C ohne Gefahrstoffe, biologisch abbaubar. Für MIG/MAG- und WIG/TIG-Schweißgeräte. Für wassergekühlte MIG/MAG- und WIG-Schweißgeräte Kein Gefahrgut oder Gefahrstoff, daher auch keine Kennzeichnungspflicht Für langanhaltenden Schutz Ihres Schweißgerätes Leicht biologisch abbaubar, nicht explosiv und keine toxischen Dämpfe Hochleistungskühlmittel MADE IN GERMANY Flammpunkt: >100 °C Frostschutz bis: -15 °C Inhalt: 25 l Leitfähigkeit: <14 - 25 µS/cm

Einschweißung von Ausgießern mittels Ultraschalltechnik Eine sichere Verbindung Das Bahnbrechende an dieser Entwicklung ist die Verbindung sehr dünner Folien mit massiven Spritzgussteilen erstmals im Ultraschall-Schweißverfahren. Da beide Materialien unterschiedliche Anforderungen an den Schweißprozess stellen, hängt das Schweißergebnis in sehr hohem Maße von der Auslegung und der Genauigkeit der Schweißwerkzeuge und der Presseinheiten selbst ab. Dicht in nur 3 Stufen Das Einschweißen der Ausgießer mit gleichzeitigem Verschließen der Beutel am Kopf erfolgt bei der SI-Baureihe in drei Stufen. In den ersten zwei Stufen wird der Ausgießer eingesetzt und jeweils von einer Seite eingeschweißt. In der dritten und letzten Stufe des Prozesses wird dann die Kopfnaht erzeugt und die Verbindung zum Ausgießer hergestellt. Rundläufer oder lineare Anordnung Die Konzeption der jeweiligen Anlage ist alleine davon abhängig, welche Anforderungen kundenseitig an sie gestellt werden. Die Ausführung als Rundläufer für Geschwindigkeiten bis zu 45 Takten/Minute ist ebenso möglich wie die lineare Anordnung mit 80 bis 100 Takten/Minute, bei gleichzeitigem zweibahnigem Betrieb für eine Ausbringung von 160 bis 200Beuteln/Minute. Durch Verwendung geeigneter Zuführsysteme für vorkonfektionierte Beutel und Ausgießer lässt sich ein autonomer Betrieb der Anlage realisieren. Eigenständig oder im Verbund Die Maschinen der SI-Baureihe eignen sich sowohl als eigenständige Anlagen zur Konfektionierung fertiger Beutel, als auch zur Integration in Abfülllinien vor oder nach einer Abfüllstation. Verunreinigung durch das Füllgut hat dabei keinen Einfluss auf das Schweißergebnis. Die erzielbaren Zugfestigkeiten liegen bei vielen Materialpaarungen deutlich oberhalb derer des Wärmekontakt-Schweißverfahrens. Verwendung von Standardausgießern Vollkommen neu ist auch die Möglichkeit, auf dem Markt erhältliche Standard-Einschweißteile zu verwenden. Dies erfordert keine ultraschallspezifischen Anpassungen der Ausgießergeometrie und erlaubt einen schnellen, kostengünstigen Umstieg. Breite: 3.600 mm Foliendicke: 80-230µm Höhe: 2.350 mm Leistung: 100 Beutel/min ultrasonic / 90 Beutel /min heat Länge: 3.100 mm

COLD METAL TRANSFER: DER KALTE SCHWEISSPROZESS FÜR BESTE QUALITÄT Im Vergleich zum herkömmlichen MIG/MAG-Schweißen überzeugt CMT durch einen sehr geringen Wärmeeintrag und einen äußerst stabilen Lichtbogen. Der Fronius Schweißprozess CMT (Cold Metal Transfer) ist ein Schweißverfahren, mit dem der Anwender beim Fügen unterschiedlicher Materialien –Stahl und Aluminium – in einem bestimmten Bereich optimale Ergebnisse erzielt. ZAHLREICHE SCHWEISS-VORTEILE FÜR DEN ANWENDER Die digitale Prozessregelung erkennt einen Kurzschluss und unterstützt durch das Rückziehen des Drahtes die Tropfenablöse: Beim Schweißen bewegt sich der Draht vor – und sobald der Kurzschluss erfolgt, wird er wieder zurückgezogen. Der Lichtbogen selbst bringt dadurch in der Brennphase nur sehr kurz Wärme ein. Der Kurzschluss wird kontrolliert und der Strom gering gehalten. Das Ergebnis: Ein spritzerfreier Werkstoffübergang. Die Erfassung und Einstellung der Lichtbogenlänge geschieht mechanisch. Der Lichtbogen bleibt stabil – unabhängig davon, wie die Oberfläche des Werkstücks beschaffen ist oder wie zügig der Nutzer arbeitet. Dadurch kann er CMT überall und in jeder Position anwenden. VIELFÄLTIGE UND HOCHINTERESSANTE ANWENDUNGSGEBIETE Das CMT-Schweißen eignet sich für das Fügen von Stahl mit Aluminium, weil bei dieser Schweißlötung das verzinkte Stahlblech bei diesen Schweißlötungen benetzt wird, das Aluminium jedoch aufgeschmolzen wird. Darüber hinaus ist das CMT-Verfahren auch für das praktisch spritzerfreie Löten feuerverzinkter und elektrolytisch verzinkter Bleche mit einem Schweißdraht aus einer Kupfer-Silizium-Legierung geeignet. Der Verzug des verzinkten Blechs ist dabei äußerst gering. Auch Dünnblech-Schweißungen (ab 0,3 Millimeter) von Aluminiumblechen sind möglich. Dabei ist durch den geringen Wärmeeintrag keine Badstütze nötig. Ebenso überzeugend verläuft das Schweißen von Edelstählen und Magnesium.

Drehvorrichtung zum Schweißen zylindrischer Bauteile

Die GS-Steuerungstechnik GmbH ist spezialisiert auf Reibschweißen mit modernen Reibschweißmaschinen sowie Schaltanlagen- und Schaltschrankbau und Retrofit. Unser Unternehmen wurde 1996 in Gersthofen, in der Nähe von Augsburg, gegründet und wird immer noch von den Eigentümern geführt. Die Vorteile unserer inhabergeführten Struktur kommen Ihnen in allen Bereichen zugute, sei es beim Lohnreibschweißen oder Magnetarc-Schweißen oder auch im Schaltschrankbau als Hersteller von Prüf-Richt-Anlagen.

Siegel oder Folienschweißgeräte für den medizinischen Bereich stehen für validierbare Prozesse in der Sterilgutverpackung.

Ausstattung - Bedienerfreundliche und selbsterklärende Menüführung - Hohe Taktfolge durch intelligente Programmstruktur und Programmablaufoptimierung - Frei wählbare Nullpunkte durch Nullpunktverschiebung - Bolzenschweißkopf-Schnellwechselsystem - Schnelle, einfache Programmierung durch benutzergeführten Programmeditor - Nachschweißfunktion mit Programmfortführung - Integrierter Werkstückzähler und Taktzeitanzeige Aufbau - Maschinenvollverkleidung - Speicherbar: 1000 Programme mit je 200 Zeilen - Klartext-Fehleranzeige - Antrieb über hochpräzise Kugelumlaufspindel - Wälzlagerführungen - Hohe Positioniergenauigkeit der Maschine durch stabile Bauweise und kugelgelagerte Linearführungen Leistungsmerkmale - Hohe Taktrate - Hohe Verfahrgeschwindigkeit - Beliebig erweiterbar durch modulares Konzept auf CAN-Bus-Basis - Hub der Z-Achse frei programmierbar (0-120 mm) Optionen - Werkstückaufnahmen - Flexibles Vorrichtungskonzept

Kompakte 35 kHz Vorschubeinheiten-Baureihe, wenn es auf Baugröße + Gewicht ankommt. Als Einzelkomponente, für Automationsintegration oder Roboterlösungen mit hohen reproduzierbaren Schweißresultaten. Der Bedarf von Industrie und Fertigung an komplexen und effizienten Automationsanlagen und Ultraschall-Sonderschweißmaschinen nimmt ständig zu. Bedarfsgerecht bietet Herrmann Ultraschall die 35 kHz Vorschubeinheiten-Baureihe mit eigener Schweißprozess-Steuerung als komplette Integrationslösung an. Egal ob platzsparend in einer Automationslinie oder leicht und kompakt als End-of-Arm-Lösung an einem Mehrachs-Roboter, der Modulbaukasten bietet viele Produktkonfigurationen mit passenden Anbau- und Zubehörmöglichkeiten. Auch für Sondermaschinenbauer bietet die VE COMPACTLINE als Einzelkomponente eine robuste und über Jahrzehnte bewährte Alternative zu aufwendigen Eigenbauten. Hubvorschub: 40 - 100mm Zylinderdurchmesser: 16, 25 und 40mm Produktbauformen: 4

Bei uns trifft modernste Technik auf klassisches Handwerk: CNC-gesteuerte Verfahren gehören genauso zu unserem Portfolio wie das manuelle, zwertifizierte Schweißen. Mithilfe hochmoderner CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Leichtmetall und Kunststoff in einer Aufspannung zu bearbeiten – für Kunden aus Verpackungsindustrie, Sondermaschinenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Umwelt- und Lebensmittelindustrie. Gemeinsam finden wir das für Ihre Bedürfnisse optimale Fertigungsverfahren. Unsere Leistungen im Überblick: Von der Beratung über die Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt in Top-Qualität. BSL Metallverarbeitung arbeitet mit modernsten CNC-Fräszentren, die Konstruktionsabteilung hilft Ihnen bei der Planung und Optimierung Ihres Projektes. Damit nicht genug, denn unsere zertifizierte Schlosserei und Schweißerei montiert die Einzelstücke und in unserer hauseigenen Lackiererei erhält Ihr Werkstück die gewünschte Oberflächenbehandlung. Wir erstellen professionelle 3D-Pläne für Ihr Werkstück, prüfen und optimieren Ihre Ausgangsdaten nach Ihren Wünschen! CNC Zerspanung: Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden: in unseren modernen Mehrachs-Fräszentren fertigen wir Ihr Produkt in höchster Präzision. Schlosserei & Schweißerei: Unsere zertifizierten Mitarbeiter in der Schlosserei & Schweißerei bearbeiten und montieren Ihr Produkt nach Ihren Wünschen! Oberflächenbehandlung: Unsere hauseigene Lackiererei sorgt für das gewünschte Finish und Oberflächenschutz der für Sie erstellten Werkstücke! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Reparaturschweißungen an Bauteilen bis 500kg

CNC-Steuerung Siemens 840D Schweißsteuerung Aufwändige Kühlanlage FRS-04-6-CNC während der Abnahme Spezielle spielfrei vorgespannte Lagerung Ø Werkstück 400 mm, Werkstücklänge bis 6 m Werkstückabstützung FRS-04-6-CNC während der Abnahm

Für alle bekannten Bolzen des Kurzzeit-Hubzündungsverfahrens Sicherheitskreise nach Performance-Level „d“ (Durchgängig 2-kanalig ausgeführt mit Funktionskontrolle) N4s INVERTER — Die Fortsetzung der Nelson-Erfolgsstory Das neue Bolzenschweißgerät — universell und flexibel -Für alle bekannten Bolzen des Kurzzeit-Hubzündungsverfahrens Sicherheitskreise nach Performance-Level „d“ (Durchgängig 2-kanalig ausgeführt mit Funktionskontrolle) -Kundenspezifische Schnittstellen zu Roboter/Transferstraße (Parallelinterface, InterBusS, DeviceNet, EtherNet/IP, ProfiBus, ProfiNet usw.) -Alle Nelson FSE Sortierer und die entsprechenden Schweißwerkzeuge lassen sich kombinieren und betreiben (Standardpolarität oder Reverse Polarität für bis zu 5 Sortierer und/oder Schweißwerkzeuge) -Nur eine Stromquelle für Bolzenschweißen, TARC-Schweißen und TARC Mutternschweißen -Vielfältige Möglichkeiten der Vernetzung und PC-gestützter Qualitätsüberwachung Innovationen gegenüber dem Vorgängermodell -Power-Safe-Mode - (Energiesparmodus) für geringere Verlustleistung im Leerlauf -10% mehr Ausgangsleistung durch optimierten inneren Schaltungsaufbau (Auftretende Verluste durch längere Kabel werden ausgeglichen) -Fast Ethernet - zehnfach schnellere Übertragung (100MBit/sec.) -Weld Impedance Control - Warnmeldung bei Überschreitung der maximalen Schweißkreis-Impedanz (Widerstand) -Bedienfeld professional - optional (VGA Farbdisplay auf Windows CE Basis) -Individuelle Vergabe von Zugriffsrechten über Standard Memorystick -Doppelte Speichermenge für Programmerweiterungen -International standardisiertes Gehäuse in servicefreundlicher Ausführung

Lasern, Biegen, Kanten, Schweißen und weitere CNC Bearbeitung Ihrer Edelstahlprojekte. Ob Einzelteile oder Serie, Ihr Edelstahl ist in unserer Metallbearbeitung in besten Händen.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: max. 3 Getriebeantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: max. 3 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 41 – 26% pro Zug

TE 140-30° Tragbares, PTFE beschichtetes abgewinkeltes Heizelement zum Stumpfschweißen von PE und PP Rohren und Fittingen. Lieferumfang: inkl. Transportkiste Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten! Varianten: Art.Nr.: Ø mm Anfragekorb DX133 TE 140-30° 230V 600 W Ø 140

Vier-Kopf Pvc Schweissmaschine Fensterbaumaschine

Wir bieten ihnen eine kleine Auswahl an Produkten der HARRIS Calorific GmbH.

Einfach - Intuitive Bedienung Robust - Geschlossenes Gehäuse (keine Lüftungsschlitze) - Schutz gegen Schmutz, Wasser, Staub, Stöße Einfach - Intuitive Bedienung - Praktische Werkzeugtasche (optional) - Kabelaufwicklung um den Griff Robust - Geschlossenes Gehäuse (keine Lüftungsschlitze) - Schutzklasse IP 23 - Erhöhte Bodenfreiheit durch robuste Seitenteile - Sicherer Stand

Schweißmaschine zum präzisen Verbinden von gestanzten Formbändern bis 40 mm Breite Technische Daten Trägerbandbreite: 1,5 – 6 mm Trägerbanddicke max.: 1,0 mm Bandbreite max.: 40 mm Schnittbreite max.: 37 mm Maschinenmaße (L x B x H): ca. 500 x 400 x 1.300 mm Gewicht: ca. 150 kg

INGENIA GmbH ist ein Maschinenbau-Unternehmen, das sich seit seiner Gründung über viele Jahre zu einem weltweit anerkannten und gefragten Anbieter im Bereich der Schweiß- und Biegetechnik von Thermoplasten entwickelt hat. INGENIA Produkte zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit sowie Robustheit aus und genügen den höchsten Qualitätsansprüchen. Durch die konsequenten und ständigen Weiterentwicklungen unserer diversen Produktreihen bieten wir unseren Kunden jederzeit technisch und qualitativ hochwertige Spitzenprodukte für die unterschiedlichsten Branchen und Einsatzbereiche. Seit einiger Zeit kommen immer mehr Produkte und Halbzeuge aus thermoplastischen Kunststoffen in den verschiedensten Bereichen der Industrie zum Einsatz, wie zum Beispiel im Behälterbau, im Deponie- & Abdichtungsbereich, in der Verpackungsindustrie, in der Bauindustrie oder in der Lüftungstechnik, etc. Mit dem hochwertigen INGENIA Produkt-Portfolio garantieren wir jederzeit ein präzises & qualitativ hochwertiges Bearbeiten Ihrer unterschiedlichsten Materialien im Bereich Schweißen, Scharnierprägen, Biegen, Kantenschließen sowie mit unseren zahlreichen Sonderlösungen. Mit unseren Maschinen lassen sich Ihre thermoplastischen Materialien schnell & sicher in einer gleichbleibenden Qualität in Serie bearbeiten. Somit leisten wir einen Beitrag zur Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden und Geschäftspartner. Das hohe technische Niveau unserer INGENIA Serienprodukte und unsere Sonderlösungen werden durch die konsequente Weiterentwicklung sowie die ständigen Weiterbildungsmaßnahmen unserer motivierten Mitarbeiter sichergestellt. INGENIA legt stets größten Wert auf partnerschaftliche Kundenbeziehungen. Eine langfristige und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist für uns sehr wichtig und entscheidend.

Orbitalschweißköpfe sind speziell für das automatisierte Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken konzipiert. Sie bieten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und sind ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Schweißen schwierig oder unmöglich ist. Die präzise Steuerung der Schweißparameter durch die Orbitalschweißköpfe gewährleistet eine konstante Qualität der Schweißnähte, die den Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung entspricht. Diese Schweißköpfe sind besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die glatten, porenfreien Schweißnähte verhindern die Ansammlung von Verunreinigungen und erleichtern die Reinigung. Orbitalschweißköpfe sind auch in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo sie zur Herstellung von korrosionsbeständigen Apparaten und Anlagen eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz zu bewältigen, macht Orbitalschweißköpfe zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Unsere ausgezeichneten Geräte bestechen durch über 40 Jahre Innovation, Robustheit in der Praxis und höchsten Bedienkomfort. Sie liefern überragende Schweißergebnisse und setzen Maßstäbe in ihren Klassen. Wir bieten auch jegliche Ersatz- und Zubehörteile an. Unsere Gerätetechnik ist von der Entwicklung bis zur Fertigung natürlich komplett "Made in Germany". Hubzündung für hoch belastbare Schweißverbindungen für große Bolzendurchmesser (M6-M24) konzipiert für härteste Einsatzbedingungen für Schiffs-, Stahl-, Maschinen-, Behälterbau Spitzenzündung für Dünnbleche für saubere & ebene Oberflächen für Bolzen M3-M10 für Metall-, Anlagen-, Gehäusebau Schweißverfahren Hubzündung Spitzenzündung Filter zurücksetzen CDi 502 Günstiges Einsteigermodell. Sehr leicht zu bedienen. M3 bis M6 (Aluminium M4) CDi 502 CDi 1502 Standardgerät für Baustelle und Werkstatt (IP23). M3-M8, Tellerstifte Ø2mm/2,7mm CD Iso-Nägel Ø2mm/3mm CDi 1502 CDi 2302 Allrounder für Baustelle und Werkstatt (IP23). M3-M10 CDi 2302 CDi 3102 Energiepaket für Baustelle und Werkstatt (IP23). Für größere Bolzen mit Energiereserven für kritische Oberflächen. M3-M10 CDi 3102 Pegasar 500 Accu Mobiles, leichtes und robustes Akku-Bolzenschweißgerät IP44. Intuitive, leichte Bedienung dank Schnellzugriffstasten mit hinterlegten Schweißparametern. M3-M6 (Aluminium M4) Pegasar 500 Accu Pegasar 500 Accu Insulation Mobiles, leichtes und robustes Akku-Bolzenschweißgerät IP44. Intuitive, leichte Bedienung dank Schnellzugriffstasten mit hinterlegten Schweißparametern. Tellerstifte Ø2mm/2,7mm CD Iso-Nägel Ø2mm/3mm Pegasar 500 Accu Insulation Accu-Twin Speziell für die Befestigung von Heizkostenverteilern mit Doppelschweißpistole. 2 x M3 Accu-Twin ARC 800 Robustes und günstiges Trafogerät. M3 bis M12, Isolierstifte, Verbundstifte ARC 800 Visar 650 Robustes Invertergerät mit einphasigem Netzanschluss. Perfekt geeignet für den mobilen Einsatz z.B. auf einer Werft. M3 bis M10, Isolierstifte, Verbundstifte Visar 650 IT 1002 Allrounder für Werkstatt und Baustelle. Präzise Schweißergebnisse durch Invertertechnologie. M3 bis M16, Verbundgewindebolzen, IT 1002 Visar 1200 Kompaktes Leichtgewicht mit Power: 1 200 A bei nur 20,5kg. Präzise Schweißergebnisse durch Invertertechnologie. Allrounder für Werkstatt und Baustelle – ob mit Schutzgas oder Keramikring. M3 bis M16, Verbundgewindebolzen Visar 1200 IT 2002 Mobiles Energiepaket für größere Bolzendurchmesser. Präzise Schweißergebnisse durch Invertertechnologie. M3 bis M24 IT 2002 C 06-3 Einfachste Handhabung. Keine Einstellung von Abhub und Federkraft notwendig. Geeignet für Schweißbolzen und CD-Isolierstifte. M3 bis M6 (Aluminium bis M4) C 06-3 C 08 Geeignet für Schweißbolzen und CD-Isolierstifte. M

Unschlagbares neues Kraftpaket Höchste Qualität und Sicherheit Unschlagbares neues Kraftpaket - Mit effizienter Inverter-Kondensatorladetechnik - Enorme Zeit- und Stromersparnis (30 % weniger Energie!) - Höchste Taktfolge seiner Klasse (bis zu 40 Bolzen/min.) - 20 % Energiereserve aufgrund von 220 V Ladespannung - Einfachste Bedienung & minimales Gewicht (20 % leichter als Vorgängermodell) - Extrem langlebig durch robustes und funktionales Industriedesign Höchste Qualität und Sicherheit - IP 23 - Höchster Schutz seiner Klasse - Protokollierte Kondensatorformierung - Qualitätskontrolle gleichbleibende Qualität der Kondensatoren durch automatisches Formieren - Stoßsichere Kondensatorbatterie - kein Kontakt der Kondensatoren zum Gerätegehäuse: Dadurch kein Überschlag (Kurzschluss) möglich! - Kühlkanal - schützt vor Verschmutzung der elektronischen Bauteile. Ideale Kühlung der Inverter- Lade-Platine für hohe Taktfolgen

Die Baureihe bietet die passende Ultraschall-Schweißmaschine für Ihre Anwendung, Ihren Markt und Ihr Budget. Die Kundenbedürfnisse standen bei der Entwicklung aller Ultraschall-Schweißgeräte der HiQ Serie im Vordergrund. Die Maschinenbaureihe HiQ mit den Standardmaschinen DIALOG, VARIO, LOGIC und SOLID ermöglicht komplexe Fügetechniken bei anwendungsfreundlicher, einfachster Handhabung. Durch die intelligente Stufung von Leistung und einer Vielzahl von Varianten im Maschinenumfeld und der Software lassen sich Schweißanwendungen noch individueller konfigurieren. Weitere individuelle Ergänzungen der Maschinen und Systeme sind durch ein breites Zubehör- und Optionsspektrum möglich. Arbeitsfrequenz: 20, 30 und 35 kHz Generatorenleistung: 900 - 6200 W Schweißkraft: 10 - 2490 N

Die Wanddicke bei den Standard-Kabelschutzschläuchen liegt bei 4,5 mm. Wir bieten standardmäßig Schläuche mit einem Innendurchmesser von 25 mm, 28 mm, 32 mm, 35 mm, 42 mm an. Die Kabelschutzschläuche aus unserem Standardprogramm weisen folgende Charakteristika auf: • in Fertigungslängen von ca. 40 mtr., • mit Gewebeeinlage, • Material: NR/SBR, • ca. 60 Shore A • schwarz • labsfreie Ausführung Die Wanddicke bei den Standard-Kabelschutzschläuchen liegt bei 1,5 mm. Wir bieten standardmäßig Schläuche mit einem Innendurchmesser von 25 mm, 28 mm, 32 mm, 35 mm, 42 mm an. LABS-freie Kabelschutzschläuche werden an den Punktschweißautomaten der Automobilhersteller eingesetzt. Die Automaten fügen die Blechteile der Rohkarosserie zusammen. Sie schützen • wassergekühlte Kupferkabel, die zu den Schweißzangen der Roboterarme führen. Sie wirken gegen vorzeitigen Bruch der Kupferlitzen, • die im Bau befindliche Karosserie gegen Kontamination. Diese kann durch Berührung mit lackbenetzungsstörenden Substanzen aus dem Kabelschutzschlauch entstehen. Schläuche von Kremer werden überwiegend von Herstellern und Reparaturbetrieben von Schweißmaschinen verwendet. Zum Lieferprogramm gehören: • dünnwandige Kabelüberzugsschläuche • dickwandige Kabelschutzschläuche aus Gummi, • sehr flexible und hoch abriebfeste TPE- Schläuche • dünnwandige Kabelschutzschläuche aus Gummi, • LABS-freie Kabelüberzugs- und Kabelschutzschläuche aus Gummi,

Die IDEAL BAS Serie ist Ergebnis unserer mehr als 90-jährigen Kontruktionserfahrung im Bereich Bandsäge-Verbindungen. Sie überzeugt besonders durch hohe Geschwindigkeit, kurze Rüstzeiten und schnelle Produktwechsel. Konsequente Forschung und Entwicklung, hochqualifiziertes Personal und kontinuierliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben uns zu einem der weltweit führenden Anbieter von Abbrennstumpfschweißmaschinen für Bandsägen gemacht. Bei der Konzeption der BAS 300 wurde der Mitarbeiter in den Mittelpunkt gestellt und deshalb besonders auf eine einfache und ergonomische Bedienung geachtet. Das kompakte und robuste Maschinendesign mit intuitiver Bedienerführung ist bei allen Maschinentypen auf den industriellen Einsatz in der Produktion ausgerichtet. Im weltweiten Einsatz beweisen die IDEAL Abbrennschweißmaschinen tagtäglich ihre Qualität und Zuverlässigkeit – und das schon seit Jahrzehnten.