Finden Sie schnell schweissgerät für Ihr Unternehmen: 413 Ergebnisse

Der ELOTOP 1010 zeichnet sich durch eine vollgesteuerte Thyristorbrücke aus.  Schweißbereich 3-14 mm  Maximaler Strom 1100 A  Maximale Zeit 1000 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung -Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und - Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig

Das Handschweissgerät Quick-S-electronic zeichnet sich durch seinen einzigartigen ergonomischen Handgriff aus und ermöglicht durch sein geringes Gewicht professionelles und ermüdungsfreies Schweissen. Das Heissluftschweissgerät Quick-S-Electronic zeichnet sich durch seinen einzigartigen ergonomischen Handgriff aus, der von einem Industriedesigner entwickelt wurde. Dank dieser Handlichkeit und seinem geringen Gewicht ermöglicht das Gerät professionelles und ermüdungsfreies Schweissen. Das Gerät verfügt über eine Heizleistung von 1500 Watt 230V oder bis zu 1600 Watt 120V und eine konstante und absolut zuverlässige Regelelektronik für Temperaturen bis 700 °C. Das Gerät Quick-S-electronic ist äußerst vielseitig einsetzbar, da verschiedene Düsen und weiteres zahlreiches Zubehör erhältlich sind. Das Hand-Schweissgerät Quick-S ist ideal für den professionellen Einsatz auf Baustellen oder im Poolbereich. Es eignet sich ebenso für Handwerker wie Dachdecker, Fußbodenleger, Planen- und Kunststoffverarbeiter für flexibles Verschweissen von thermoplastischen Kunststoffen. Zudem ist das Gerät servicefreundlich und erfordert erst nach 1.500 Stunden einen Wechsel der Kohlebürsten. Die Kollektorkohlen sind zudem mit einem Abschaltorgan ausgestattet, das eine Beschädigung des Motors nach Aufbrauchen der Kohlebürsten verhindert wird. Die Kollektorkohlen können mehrmalig gewechselt werden. Der Kohlewechsel ist leicht von aussen, ohne Öffnen des Gerätes, zu vollziehen. Gewicht: 1,2 kg mit 3m Anschlusskabel Spannung: 230V; 120V Leistung: max. 1600W Abmessungen: Ø 360 x 95 mm, Handgriff Ø 76 mm

Die mobilen Kanten-Fräsmaschinen zur Anarbeitung von Schweißfasen der Baureihe EDGE sind sehr gut für die Bearbeitung von geraden Kanten geeignet. Stationäre Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Mobile Kantrenfräse für Unterfasen, die CompactEdge-Reverse - Fräsmaschine Schweißnahtvorbereitung für die Oberfase und Unterfase mit den richtigen Fräsmaschinen, BasicEDGE, CompactEdge, MultiEdge oder EDGE46. Fasenfräsen für die Oberseite und Unterseite des Bleches. Die Compact-Edge-Reverse für die Unterfase ist eine kompakte Fräsmaschine für Fasenwinkel von 15° bis 60° und deckt die ganze Bandbreite der Schweißnaht­vorbereitung ab. Diese Maschine ist einzigartig und neu auf dem Markt. Blechstärken von 6mm bis 60mm können bearbeitet werden bei einer maximalen Fasenlänge von 40mm. Die Einhaltung des höchsten Sicherheitsstandard wird durch einen Plattensensor garantiert. Ein Hochgeschwin­digkeits­fräskopf, bestückt mit 8 Wende­schneid­platten, bearbeitet nahezu alle gängigen Materialien. Stahl, Feinkorn­stahl oder Edelstahl mit sauberem und gratfreiem Ergebnis. In Kombination mit der Edge46, MultiEdge oder der CompactEdge für die Oberfase wird ein Drehen des Bleches nicht mehr notwendig. Anwendung / Vorteile CompactEDGE reverse: Kompakte und vielseitige Maschine Werkzeuglose Winkelverstellung Hoher Sicherheitsstandard durch Platten-Sensor wird garantiert High-Speed​​-Fräskopf mit Wechseleinsätzen Verschiedene Arten von Wendeschneidplatten stehen zur Verfügung Integriertes Fahrwerk für den mobilen Einsatz mit Späneauffangwanne Innovatives Vorschubsystem Flexible Höhenanpassung Option: Drehzahlregelung der Spindel

Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Das ALPHA 850 ist ein elektrisch und mechanisch robustes Hubzündungsgerät zum Verschweissen von Hubzündungs-Schweissbolzen bis zum vollen Durchmesser von 12mm, Short-Cycle und optional Schutzgasschweißen. Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Technische Daten NELSON Bolzenschweissgerät Alpha 850 Zum Schweissgerät ALPHA 850 gehören die Schweisspistole der NELSON P-NS 40 Serie. Die NELSON P-NS 40 B1 und die NELSON P-NS 40 B3 für das Hubzündungsverfahren mit Keramikring, die NELSON P-NS 40 SL für das Short-Cycle Verfahren.

Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!

STAHLWERK ARC 250 ST IGBT – Schweißgerät DC MMA / E-Hand Welder mit echten 250 Ampere sehr kompakt, 230V, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 7,8 kg Gewicht und Maßen von 390 x 170 x 275 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlauben eine Ausgabeleistung von echten 250 Ampere. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. Verhindert, durch kurzfristige Überlagerung des eingestellten Schweißstromes das Klebenbleiben der Stabelektrode und wärmt den Schweißnahtanfang schneller auf. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches Entfernen. Außerdem verhindert es das ausglühen der Elektrode. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom MMA: 20-250 A Einschaltdauer MMA: 60 % bei 250 A / 100 % bei 193 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 55,8 A Effektive Anschlussleistung: 43,2 A Gewicht: 7,8 kg Maße L x B x H (mm): 390 x 170 x 275 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Durchlauf-Bandschweißmaschinen für alle schweißbaren Folien, deren Verbundfolien und alle heißsiegelfähig beschichteten Materialien

WIG steht für Wolfram-Inertgasschweißen. Die leistungsstarken WIG Schweißgeräte von Hartmann Schweißtechnik aus Siegen ermöglichen schnelles und unkompliziertes Schweißen bei hoher Qualität. Bei all unseren Schweißmaschinen achten wir auf die modernste Technik, um Ihnen die beste Schweißtechnik zu gewährleisten.

Das Schutzgasschweißen mit MIG/MAG Schweißgeräten zählt zu den meistverwendeten Schweißverfahren. Wir bieten Ihnen von Geräten für den Hobby- und Handwerksbereich bis hin zum High-End-Gerät für die Serienproduktion mit Roboterunterstützung die komplette Bandbreite an Schutzgasschweißgeräten an – hochwertige Maschinen, die sich durch Robustheit und Langlebigkeit auszeichnen. Beim Schutzgasschweißen handelt es sich um ein Schweißverfahren, bei dem die Schweißspannung individuell gewählt werden kann und bei der sich der Schweißstrom durch kontinuierliches Zuführen des Schweißstromdrahtes automatisch einstellt. Schutzgasschweißen – die perfekte Lösung für den industriellen Einsatz Das hocheffiziente MIG (Metall-Inert-Gas) bzw. MAG (Metall-Aktiv-Gas) Verfahren ermöglicht eine schnelle Schweißgeschwindigkeit und hohe Reproduzierbarkeit. In diesem Zusammenhang wird deutlich, dass der Drahtzuführung bzw. dem Drahtvorschubsystem eine besondere Beachtung zukommt – denn die Drahtförderung sichert die Schweißqualität! Die Vorteile beim Schutzgasschweißen: - Hohe Arbeitsgeschwindigkeit - Schweißen von zahlreichen Materialien möglich - Hervorragend zur Automatisierung geeignet - In allen Schweißpositionen ausführbar Selbstverständlich haben wir als langjähriger Hersteller und Händler von Schweißgeräten auch die passenden Verbrauchsmaterialien wie Schweißgase und Schweißdrähte sowie Ersatzteile im Angebot – so steht Ihrem erfolgreichen Schweißprojekt nichts mehr im Wege. Zuverlässiger Profiservice für Ihre Schweißgeräte Wir sind nicht nur für Sie zur Stelle, wenn Sie sich für ein neues MIG/MAG Schweißgerät oder andere Schweißanlagen interessieren: Nutzen Sie auch unseren professionellen Reparatur- und Wartungsservice und lassen Sie Ihre Bestandsgeräte von unseren Fachleuten überprüfen. Unsere Serviceleistungen bieten wir an unserem Standort in Hamm an, bei Bedarf kommen unsere Experten aber auch direkt zu Ihnen vor Ort. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Produziert in Deutschland: Service und Beratung durch uns

Sie möchten die einzigartigen Vorteile der LaVa-Technologie für Ihre Produkte nutzen und verfügen bereits über eine Laserschweißanlage die Sie aufrüsten möchten? Mit diesem Produkt können Sie Ihre bestehende Lasertechnik oder sogar Schweißmaschine von uns zum Laserschweißen im Vakuum upgraden lassen.

Welbee P502L: Höchste Performance für das Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Die Welbee P502L ist das Top-Modell für die perfekte Schweißung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Es kombiniert sämtliche neuen Eigenschaften und Funktionen der M400/500, M400L und P402 und ist dadurch die perfekte Wahl für alle Anwendungen. • Hochgeschwindigkeitsschweißungen an dünnen Edelstahlblechen • Einzigartiges Aussehen der Nähte durch OTC Aluminium-Schweißcharakteristik • Hochgeschwindigkeits-Pulsmodus • Erhöhte Spaltüberbrückbarkeit • Low Spatter: maximale Spritzerreduzierung für den gesamten Strombereich, Reduzierung der Spritzer bis zu 80 % Anzahl der Phasen: 3 Nennfrequenz: 50 / 60 Hz Nenneingangsspannung: 400 V Eingangsspannungsbereich: 400 V ± 15% Nenneingangsleistung: 25 kVA, 22,9 kW Nenneingangsstrom: 36 A Nennausgangsstrom: 500 A (DC) / 400 V (Pulse) Nennlastspannung: 39 V (DC) / 34 V (Pulse) Nennausgangsstrombereich: 30-500 A Nennausgangsspannungsbereich: 12-45 V Maximale Leerlaufspannung: 80 V Nenneinschaltdauer: 60 % (DC) / 80% (Pulse) Schutzart: IP 23 Schaltstufen: stufenlos Anzahl der Schweißprogramme: 100 Arbeitsumgebungstemperatur: -10 - +40 °C Kühlung: - Maße (B x L x H) in mm: 710 x 395 x 762 mm Gewicht: 83 kg Statistische Charakteristik: Konstantspannungscharakteristik

Die Maschinen vom Typ CSR 102 Versaweld™ können dank ihrer enormen Flexibilität in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Der modulare Aufbau mit unterschiedlichsten Optionen erlaubt die individuelle Anpassung an produktspezifische Produkt- und Produktionsanforderungen. Mit der CSR 102 Versaweld™ fertigen Sie hocheffizient dreidimensionale Produkte mit einer Produkthöhe bis 400mm. Details zur CSR 102 Versaweld™ Weltweiter Vertrieb und Service IDEAL-Werk Deutsche Unternehmenszentrale Ansprechpartner Michael Tieze +49 2941 206-111

Wir verstehen unser Handwerk – da stimmt die Qualität auch im Detail Unsere Schweißerei mit geprüften Schweißern und Schweißrobotern der neuesten Generation geben Ihnen ein hohes Maß an Qualität. Wir sind nach DIN 18800-7 geprüft. Schweißroboter für Klein- und Großserie

Doppel-Lichtbogenschweißanlage für Gewindemuffen

pneumatisch betätigt Standardausführung AC: Einfachhubzylinder mit abschaltbarer Kammer (Handventil) Elektrodenkraft 35- 210 daN, 25 mm Hub Druckluftwartungseinheit mit Regler und Manometer Ausladung 150 mm Wechselstromschweißtransformator 400V/50Hz Maschinentisch mit Tischplatte RAL 7035 lichtgrau Fußschalter mit Anschlusskabel (Festanschluss) Standardlackierung: Maschinengehäuse Alu natur TPMP 2/8 (Nennleistung 8 kVA bei 50% ED) TPMP 2/14 Nennleistung 14 kVA bei 50% ED) Standardausführung MF: mechan. wie AC Version jedoch mit Mittelfrequenztransformator 500V/ 1000 Hz TPMP 2/90 MF (Nennleistung 90 kVA bei 20% ED)

Von der Blechbearbeitung bis zum fertigen Maschinengestell produzieren wir in der Lohnfertigung für Sie individuell, zuverlässig und wirtschaftlich in unserem Werk in Hattingen.

Vollautomatisches Widerstandspunktschweißen von Bauteilen aus höherfesten, höchstfesten, beschichteten und geklebten Stahlblechen und Mehrblechverbindungen in der industriellen Produktion. Vollautomatische mobile Punktschweißanlage Steuerungstechnologie „Virtuelle Maschine“ 10 kHz Mittelfrequenz Invertertechnologie Aktivkühler Zangenbestückung nach Bedarf Vollautomatische Schweißprozesssteuerung (Modus "VISION") Keine Einstellungen vor dem Schweißvorgang - nur Start auslösen ... auf Grund automatischer Erkennung der Gesamtblechdicke durch lineares Messpotentiometer auf Grund automatischer Erkennung der Materialart (normal / hochfest) durch "Virtuellen Generator" auf Grund automatischer Bestimmung der Linsengröße durch Gesamtenergie-Eintrag Keine tieferen Schweißfachkenntnisse notwendig auf Bedienerseite! • Kompatibel mit allen 10 kHz ELMA-Tech Transformator Punktschweißzangen • Standardaussstattung: 1 C-AV-Zange, 1 X-AV-Zange • Ohne oder mit aktivem Kühlsystem (in der Anlage eingebaut) • Extrem niedriges Punktschweißzangengewicht (z. B. CM-Zange ab 35 kg) • Schnellkupplungen zur Aufnahme des steckbaren Kabelschlauchpakets (6 oder 10 Meter) • Hohe Schweißströme auch bei niedriger Absicherung • Hoher Ausgangsstrom bis 12 kA / 15 kA • Digitale Steuerung -Virtuelle Maschine- mit Display und Qualitätsüberwachungssystem • Präzise Prozessführung mit Punkt-für-Punkt Qualitätsaussage • Energie-Regelung • Nebenschlusserkennung • Reproduzierbare Schweißqualität • Update-Fähigkeit der Schweißparameter über USB-Schnittstelle Hergestellt in: Deutschland

Die CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen fertigt Einzel-, Serien und Großteile nach Ihren Vorgaben.

Produkte Schweißanlagen Pulse-Arc HighPULSE 353 K Kompakte Bauweise einer HighPULSE mit Gaskühlung Die HighPULSE 353 K bietet aufgrund schmaler Bauweise und Abhängung von oben, maximalen Bewegungsspielraum bei beengten Produktionsbedingungen. Brenneranschluss und Bedienfeld sind an der Unterseite montiert. Die Maße der Schweißanlage sind: L720 x B170 x H630 mm. Montage z.B. an Laufschienen über Befestigung an der Geräteoberseite. Strom- und Gaszufuhr ebenfalls von oben. Einfacher und gut zugänglicher Drahtspulenwechsel Das Drahtvorschubgerät ist kompakt in der Anlage verbaut. Mit wenigen Handgriffen ist die Drahtspule über eine weit öffnende Türe auszuwechseln. Das vier-Rollen-Getriebe DV26 von Merkle sorgt für den präzisen Drahtvorschub. Das Drahtvorschubgerät ist kompakt in der Anlage verbaut. Mit wenigen Handgriffen ist die Drahtspule über eine weit öffnende Türe auszuwechseln. Das vier-Rollen-Getriebe DV26 von Merkle sorgt für den präzisen Drahtvorschub. Einfacher und gut zugänglicher Drahtspulenwechsel Einfache Bedienung - schnelle Handhabung! 4-Job Bedienfeld, mit Korrekturpotentiometer (wahlweise Lichtbogenlänge oder Drahtvorschubgeschwindigkeit) 4-Job Bedienfeld, mit Korrekturpotentiometer (wahlweise Lichtbogenlänge oder Drahtvorschubgeschwindigkeit) Standard-Bedienfeld für HighPULSE Standard-Bedienfeld für HighPULSE Einfache Bedienung - schnelle Handhabung! Zubehör Optional mit Standard-Bedienfeld über eine Fernsteuerung Optional mit Standard-Bedienfeld über eine Fernsteuerung Brennerhalter für gasgekühlte Brenner oder Rauchabsaugbrenner Brennerhalter für gasgekühlte Brenner oder Rauchabsaugbrenner

für komplizierte und schwer zugängliche Anlageteile auf der Baustelle und in der Werkstatt. Lieferumfang: inkl. Transportkiste und Tischklemmhalter. Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten!

Die CNC-Blechbearbeitung bei der W. Berger GmbH steht für höchste Präzision und Flexibilität. Wir bieten umfassende Leistungen im Bereich der Blechverarbeitung, darunter CNC-Bearbeitungen für Sonderkonstruktionen sowie Aluminium- und Edelstahlblechbearbeitung. Unsere Maschinen und Anlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung verschiedener Blechtypen, von Standardanwendungen bis zu hochkomplexen Sonderanfertigungen. Die Kombination aus modernster CNC-Technologie und erfahrenen Fachkräften garantiert Ihnen perfekte Ergebnisse, unabhängig von der Materialart oder der Komplexität Ihrer Anforderungen. Unsere Expertise umfasst sowohl das Laserschneiden, Stanzen, Biegen als auch das Schweißen von Blechen. Für Spezialanfertigungen können wir passgenaue und langlebige Baugruppen aus Aluminium, Edelstahl oder Stahl fertigen. Die CNC-gesteuerten Bearbeitungsprozesse sichern eine hohe Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für Klein- und Großserienproduktionen. Jede Blechbearbeitung wird individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst und mithilfe von modernen CNC-Maschinen effizient realisiert. Mit unserer eigenen Vorfertigung garantieren wir schnelle Lieferzeiten und eine hochwertige Fertigungstiefe. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Qualitätskontrollen und Zertifizierungen sorgen dafür, dass alle Produkte den hohen Anforderungen der Industrie gerecht werden. Bei uns erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen, die durch Qualität, Präzision und Langlebigkeit überzeugen.

Orbitalschweißen - Produkte und Dienstleitstungen um die Orbitalschweißtechnik Die TECHNODATA Rohrschweiß-Systeme sind das Ergebnis langjähriger Erfahrungen auf dem Gebiet der WIG-Orbitalschweißtechnik. Hohe Qualität beim Orbitalschweißen und hohe Reproduzierbarkeit der Ergebnisse werden durch hochwertige technische Bauteile sowie durch optimal auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmte Software garantiert. Schnelle und leichte Anpassung an die gestellten Schweißaufgaben ist gewährleistet. Die Programmierung ist durch Einsatz einer Fernbedienung mit 8-zeiliger Klartextanzeige sehr einfach, logisch und bedienerfreundlich.

Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Wer sind wir ? Wir sind ein Unternehmen in der zerspanenden Fertigung. Gegründet wurde die Firma im Jahre 1988. Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Unsere Firmenphilosophie lautet: „Nicht das Produkt, sondern unsere zufriedenen Kunden mögen wiederkehren“ Unsere Haupttätigkeiten sind die Zerspanung, die Be- und Verarbeitung von sämtlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Kunststoff auf konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken, Schleifbänken, Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen. Ein weiterer Schwerpunkt ist der Vorrichtungs- und Formenbau, wobei wir komplexe Baugruppen konstruieren, fertigen und montieren. Hier ein Einblick in unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Dreharbeiten auf manuellen Drehmaschinen von Ø 1 – Ø 680 und 3000 Länge - Fräsarbeiten auf manuellen Fräsbänken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Werkstücke hobeln 600 x 500 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Rundschleifen Ø 1 – Ø190 und 485 Länge - Flachschleifen von Werkstücken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - CNC gesteuerte Bearbeitungsmaschinen mit bis zu 24 Werkzeugen und Verfahrwegen X = 1020, Y = 560, Z = 600 ( Länge x Breite x Höhe ) und gesteuerte 4-Achsen - CNC gesteuerte Drehmaschinen mit Stangenzuführung bis Ø 60mm. - Futterarbeiten von Ø 1mm – Ø 350mm - Schweißarbeiten mit MIG, MAG, WIG und E – Schweißgeräten für Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir bieten Oberflächenbehandlungen im Bereich galvanisch verzinken und feuerverzinken an, sowie sämtliche Härteverfahren, wie vakuum-, flamm-, randschicht-, induktivhärten, nitrieren, carbonitrieren, ionitrieren, aufkohlen und vergüten. Glasperlstrahlen in modernster Anlage zur schonenden Oberflächenveredelung einstellbar durch Schraubenkompressor von Kaeser.

Reparaturen, Werkzeugänderungen oder Aufpanzern, dass Laserschweißen bietet im Werkzeug und Formenbau eine schnelle und saubere Abwicklung Oftmals sind es kleine Beschädigungen, die die Produktion ganzer Fertigungen lahmlegt. Hier bietet sich das Laserschweißen an, es kann schnell, zuverlässig und lokal an den beschädigten Bereich angewendet werden, ohne das umliegende Gefüge in Mitleidenschaft zu ziehen wie beim herkömmlichen Schweißen. Das Zusatzmaterial kann so gewählt werden, dass die gewünschte Härte ohne eine nachträgliche Wärmebehandlung aufgebracht werden kann. Merkmale der schnellen Reparatur Schnelle Reparatur von Trennkanten Änderung von Werkzeuggeometrien Reparaturen von Hochglanzflächen Unsere Lasersysteme für den Werkzeug und Formenbau bestehen aus einem stationären AL-Flak 500 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 300 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 900 Watt Faser Lasersystem ALFlak 500: 500 W ALFlak 900F: 900 W Faser

Wenn hohe Stückzahlen in Serie produziert werden, stehen Hersteller unter hohem Kostendruck. Die Folge ist dann die Serienfertigung mit hohem Automatisierungsgrad. Diesen besonderen Herausforderungen werden unsere Sonderanlagen gerecht und komplett bei uns konstruiert, angefertigt und nach erfolgreicher Abnahme bei Ihnen installiert.

CNC gebogen und geschweißt • Widerstands- und Schutzgasgeschweißt • Punkt- und Stumpfgeschweißt • Kombiniert mit Blech- und Rohr • RAL pulverbeschichtet • galvanisch verzinkt • Verchromt • Feuerverzinkt

Unsere Nachbearbeitungsdienste stellen sicher, dass Ihre gefertigten Teile sofort einsatzbereit sind. Ob Reiben, Gewindeschneiden, Einschweißgewinde oder Verkleben – wir übernehmen die komplette Nachbearbeitung für Sie. Unsere präzisen Verfahren garantieren maximale Festigkeit und Qualität, sodass Sie Ihre Teile direkt testen und verbauen können. Sparen Sie Zeit und Aufwand mit unseren umfassenden Nachbearbeitungsservices.

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Die wassergekühlte Blasfolienanlage von KUHNE Group ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Folien mit außergewöhnlicher Qualität. Diese Anlage nutzt fortschrittliche Kühltechnologien, um die Effizienz und Präzision der Folienproduktion zu maximieren. Mit ihrer Fähigkeit, gleichmäßige und hochwertige Folien zu produzieren, ist sie ideal für Anwendungen in der Verpackungsindustrie, wo Konsistenz und Qualität entscheidend sind. Die wassergekühlte Technologie sorgt für eine gleichmäßige Abkühlung der Folien, was zu einer verbesserten Materialeigenschaft und einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt. Darüber hinaus bietet die wassergekühlte Blasfolienanlage eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses ermöglicht. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch minimiert und gleichzeitig die Produktionskapazität maximiert. Dies macht sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit der Unterstützung von KUHNE Group erhalten Kunden nicht nur eine erstklassige Maschine, sondern auch umfassendes Know-how und technischen Support, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Unsere Maschinenbau-Lösungen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Zusammen mit unseren langjährigen Partnern im Maschinenbau haben wir bereits viele Projekte in verschiedensten Bereichen realisiert. Wir bieten Ihnen von der reinen Konstruktion über die mechanische Fertigung und Montage auch gerne komplette Projekte in Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Ob Sie Teilbaugruppen zur Integration in Ihre Anlagen benötigen oder Unterstützung bei Kapazitätsengpässen suchen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinenbau-Lösungen sind flexibel und anpassungsfähig, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehenden Systeme integrieren lassen. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere innovativen Maschinenbau-Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.