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Produktbroschüre Broschüre Walzdraht Anwendungen Anwendungen voestalpine Wire Rod Austria - als Marktführer bei komplexen KFP - Anwendungen bieten wir die breiteste Angebotspalette hinsichtlich Analysenvarianten sowie mechanisch technologischen Eigenschaften Niedrigste Spurenelemente und geringste Analysenstreuungen durch integrierte BOF Route Große Vielfalt an mikrolegierten KFP Güten mit engsten Festigkeitsspannen und optimierter Gefügestruktur Stahlsorten Werkstoffnummer 1.1014 1.0303 1.0213 C10C 1.0214 C15C 1.0234 C15E2C 1.1132 C20E2C 1.1152 C35EC 1.1172 C45EC 1.1192 17B2 1.5502 20MnB4 1.5525 23B2 1.5508 28B2 1.5510 33B2 1.5514 35B2 1.5511 38B2 1.5515 23MnB4 1.5535 30MnVS6 1.1302 17Cr3 1.7016 34Cr4 1.7033 41Cr4 1.7035 16MnCr5 1.7131 34CrMo4 1.7220 42CrMo4 1.7225 40CrMoV4-6 1.7711 20NiCrMo2-2 1.6523 34CrNiMo6 1.6582 30MnB4 1.5526 32 Cr B4 1.7076 36 Cr B4 1.7077 41Cr4 1.7035 51CrV4 1.8159 Ausführungsarten Oberflächenbehandlung Beizen, Phosphatieren, Phosphatfreie Beschichtung, Kälken, Seifen und Polymerbeschichten Wärmebehandlung Einformungsglühen, GKZ Weitere Ausführungen nach Vereinbarung möglich. Weitere technische Details Abmessungen 5 mm - 52 mm Lieferformen Variable Ringgewichte bis 3 t Abbindung mit Band Qualitätsmanagement ISO 9001 ISO 14001 EMAS III IATF 16949 ISO 17025 ISO 45001 ISO 50001 Unser Walzdraht für Kaltstauch- und Kaltfliesspressstähle erfüllt höchste Qualitätsansprüche Höchste Oberflächenqualität durch Rundstranggusstechnologie mit integriertem Knüppelwalzwerk inkl. Oberflächenprüfanlage Beste Umformbarkeit durch thermomechanisches Walzen Modernste Glühanlagen und große Anzahl von in-house Beschichtungsverfahren Hoher Kundennutzen durch geringste Ausschussraten am Fertigprodukt Weitere Informationen zu unserem Kaltstauchdraht finden Sie hier.

Tool-Tec arbeitet mit allen gängigen Schweißverfahren in der industriellen Fertigung und im Maschinenbau. Wir haben langjährige Erfahrung im Schweißen nach DIN EN 15085 CL1/CL4-2, DIN EN ISO 3834-2, EN 1090. Wir schweißen für Sie: •Drehgestelle •Fahrzeugrohbauten (Untergestell, Aufbauten), •Zug- und Stoßeinrichtungen •Radsatzführung (Halterungen, Lagergehäuse, Federböcke) •Bremsausrüstung •äußere Kraftstofftanks •Tragrahmen für schwere Komponenten (Stromabnehmer, Antriebsaggregate) •Teile für Zugkraftübertragung vom Drehgestell bis zum Fahrzeug •Schwingungsdämpfer und deren Anbindung zwischen Drehgestell und Fahrzeug bzw. zwischen den Fahrzeugen Wir verwenden sichere Schweißverfahren mit großer Abschmelzleistung und geringer Schlackenbildung. Egal ob sie unlegierten mit niedrig legiertem Stahl verbinden wollen oder Nickel-Legierungen, Aluminium, Kupfer etc. – unsere Facharbeiter werden jegliche Aufgabe zu Ihrer Zufriedenheit lösen. Nutzen Sie auch unsere jahrelange Erfahrung in der Fertigung von Großkomponenten für Drehgestelle und in der Fertigung von Drehgestellrahmen.

Wir arbeiten mit einer koordinationsgesteuerte Schweißzelle für Draht- und Blechapplikationen. Flexible Lösungen für Ihre Bedürfnisse Schweißbereich: bis X2000 x Y1000 x Z100mm Maschinenpositionierung: X-Achse 2000mm, Y-Achse 1000mm Zustellsysteme: Z1-Achse (oben) 200mm, Z2-Achse (unten) 120mm Drehbare Elektrodenaufspannplatten: C1-Achse (oben) 0 - 360°, C2-Achse (unten) 0 - 360° Schweißleistung: bis 20 kA

Eine Rotordichtung gewährleistet, dass eine rotierende Welle, welche von der Innenseite mit einem Ölbad belastet wird, nach außen hin dicht ist. Dies erscheint im ersten Moment einfach, doch nach genauerer Betrachtung steht schnell fest, dass dies der komplexeste Teil im Bereich der gesamten Dichtungstechnik ist. Daher werden global von sämtlichen Herstellern immer neue Techniken entwickelt, um der „Undichtheit“ von rotierenden Wellen Herr zu werden und den immer höheren Anforderungen der diversen Industriebereiche zu entsprechen.