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Ultraschall Punktschweißmaschine zum Verschweißen von Filtervliess Nonwovens Materialien Punktschweißgerät zum Verschweißen von Folien und Filtermaterialien. Die Schweißkontur am Kopf kann durch Austausch des Konturstück selbst gestaltet werden. Gewicht: 150KG

Modernstes und funktionales Design mit kleinsten Abmessungen, geringem Gewicht und robuster Bauweise machen die AccuPocket zum perfekten Begleiter auf jeder Baustelle. Mit der AccuPocket ist ein Stromanschluss nicht mehr notwendig: Schweißaufgaben bis zu acht 3,25 mm bzw. 18 2,5 mm Elektroden können autark durchgeführt werden. Für Schweißanwendungen in größerem Umfang reicht ein kleiner, kompakter 2 kVA-Generator. Und das ohne Einschränkungen auf Schweißleistung oder Qualität des Lichtbogens. Modernstes und funktionales Design mit kleinsten Abmessungen, geringem Gewicht und robuster Bauweise machen die AccuPocket zum perfekten Begleiter auf jeder Baustelle. Mit der AccuPocket setzt Fronius neue Maßstäbe in der Mobilität des Elektroden- und TIG-Schweißens (nur DC). Der in der Anlage integrierte Hochleistungsakku liefert ausreichend Leistung um ca. 18 Stück 2,0 mm Elektroden bzw. ca. 6 Stück 3,25 Elektroden zu verschweißen. Das Ladegerät Active Charger, mit speziell entwickelter Ladekennlinie, sorgt für rasche Aufladung (ca. 45 Minuten). Betrieb auch als Hybrid (also Ladegerät direkt am Stromnetz) für Dauerbetrieb möglich. Generatortauglich - hier reicht bereits ein 2 kVA Generator für Dauerbetrieb.

MIG / MAG-Schweißanlage Typ: RedMIG 2800 K Hersteller: Merkle Preis auf Anfrage - Wir beraten Sie gerne!

Sie wollen Ihre Produktivität steigern und Ihre Kosten senken? WIDOS bietet ein umfassendes Portfolio an Kunststoffschweißausrüstung inklusive Schweißmaschinen, Sägen und Zubehör für die Baustelle, Werkstatt und die Formteilproduktion. Mit Innovationskraft und qualitativ hochwertigen Produkten unterstützen wir Ihren unternehmerischen Erfolg nachhaltig. Schweißmaschinen mit CNC-Steuerung sorgen für Produktivitätsschübe und reduzieren Arbeitsausfälle auf ein Minimum. Die Firma WIDOS entwickelt und produziert in der 3. Generation Kunststoffschweißmaschinen und Sägen für die Verarbeitung von Kunststoffrohren, Formteilen und Fittingen. Die Kernkompetenzen unseres Unternehmens liegen bei der Herstellung von Kunststoffschweißmaschinen, Heizelement-Muffenschweißmaschinen, Heizelementen, Sägen und Werkzeuge. Die Kunststoffschweißausrüstung von WIDOS bietet Lösungen für unterschiedliche Schweißverfahren. Heizelement-Muffenschweißen von PE-, PP- und PVDF-Rohren sowie Formteilen für die Werkstatt, Baustelle und die Montage. Für eine lückenlose Dokumentation und Rückverfolgbarkeit stehen Schweißmaschinen mit Protokollierung zur Verfügung. Im Produktsortiment von WIDOS gibt es Sägen zum Trennen von Kunststoffrohren bis DA 3500 mm. Die Sägen überzeugen durch eine hohe Schnittgeschwindigkeit und können auch maximale Wandstärken sägen. Anwendungsbereich Alle Anwendungsbereiche Werkstatt Baustelle Material Alle Materialien PVDF Schweißtechnik Alle Schweißtechniken Stumpfschweißen Muffenschweißen Variante Alle Varianten Protokollierung Manuell Durchmesser Alle Durchmesser Ø 20 - 110 mm Ø 20 - 125 mm Ø 20 - 295 mm Ø 20 - 1200 mm Ø 50 - 160 mm Ø 50 - 315 mm Ø 75 - 250 mm Ø 90 - 160 mm Ø 90 - 315 mm Ø 90 - 355 mm Ø 160 - 300 mm Ø 200 - 450 mm Ø 200 - 500 mm Ø 300 - 500 mm Ø 315 - 630 mm WIDOS 2500 DA 50 bis DA 315 mm | Werkstatt | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell WIDOS 4400 DA 50 bis DA 160 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 4600 DA 75 bis DA 250 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 4900 DA 90 bis DA 315 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 4955 DA 90 bis DA 355 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, CNC WIDOS 5100 DA 200 bis DA 450 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 5500 DA 200 bis DA 500 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 6100 DA 315 bis DA 630 mm | Baustelle | PE, PP | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS Miniplast 2 DA 20 bis DA 110 mm | Baustelle | Werkstatt | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell WIDOS Maxiplast DA 50 bis DA

Seit mehr als 45 Jahren entwickelt, produziert und vertreibt die Heinz Schirmacher GmbH erstklassige Hochfrequenzschweißmaschinen und entsprechendes Zubehör. Im Bereich der Planenschweißmaschinen führen wir außerdem den Vertrieb und Service für den schwedischen Herstellers Forsstrom durch. Überzeugen Sie sich selbst von unserer vielfältigen Produktauswahl. Sicherlich haben wir auch Ihre gewünschte HF Schweißanlage im Programm. Im Rahmen eines persönlichen Gesprächs stellen wir Ihnen unsere Kunststoffschweißmaschinen und weitere Produkte gerne näher vor.

Ecknaht Schweißmaschine für Bauteile bis 700mm Länge, Variable Winkeleinstellung bis zu 180° möglich, Keine Spannvorrichtung nötig. SAX 700 – für MIG/MAG- und WIG-Verfahren Interessant ist die SAX 700 für Metallbauer, Blechbearbeiter und Schaltschrank-Hersteller, die kleine und mittlere Serien wirtschaftlich fertigen. Die Bedieung der Anlage ist selbst für angelerntes Personal kein Problem. Die Eckschweißnähte werden im MIG/MAG- und WIG-Verfahren für Stahl und Edelstahl realisiert. Die SAX700 kommt ohne aufwändige Spannvorrichtungen aus und kann Ecknähte mit verschiedensten Winkeln bis 180° und Längen bis 700 mm sauber und schnell verschweißen. Die hohe Schweißgeschwindigkeit von 2.500 mm/min bei minimalen Rüstzeiten reduziert Fertigungszeiten deutlich. Geringer Verzug der Schweißteile und saubere Nähte machen teure Nacharbeiten überflüssig. Baustähle und Bleche in Stahl und Edelstahl lassen sich in Stärken von 0,8 mm bis 6,0 mm problemlos einlagig verschweißen - dickere Bleche auch mehrlagig. Die Bedienung der SAX700 mit der intuitiven Maschinensteuerung sehr einfach: Über ein Touchpanel werden der Start und Endpunkt der Schweißnaht sowie die Schweißgeschwindigkeit eingegeben. An der Schweissstromquelle wird die Spannung für die zu verarbeitende Blechstärke ausgewählt. Anschließend muss der Bediener das Bauteil nur noch in der flexiblen Aufnahme anlegen und den Schweißvorgang per Fußschalter starten. Die SAX700 garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte unabhängig vom Bediener. Kurze Rüstzeiten und schnelle Schweißbearbeitung garantieren eine hohe Kalkulationssicherheit.

Quickchange-Kontaktschweißgeräte bieten breites Anwendungsspektrum bezüglich der zu verarbeitenden Halbzeuge und Kontaktgrößen ab. Highlights •Die kompakten "Quickchange"-Kontaktschweißgeräte dienen zum Verschweißen aller schweißbaren Kontaktwerkstoff-Legierungen in den Profilformen Runddraht, Rechteckband, Profilband und Plättchen. •Perfekt ausgelegt für prozesssichere Massenfertigung von Kontaktbauteilen mit sehr hohen Taktzahlen bis 800 Schweißungen/min. •Mit dem Schnellwechselsystem "Quickchange“ reduzieren sich Rüstzeiten um mehr als 90% gegenüber herkömmlichen Geräten. Artikelnummer: 1234 Taktzahlen: max. 800 1/min.

38 Jahre Wollnitzke - Bewegende Momente Schon seit der Firmengründung im Jahr 1978 fühlt sich die Firma WOLLNITZKE mit großer Innovationsbereitschaft stets dem Fortschritt verpflichtet. Ein besonderes Augenmerk liegt bis heute auf der Entwicklung neuer Ideen in allen möglichen Produktbereichen. - 1978 Gründung der Firma HELMUT WOLLNITZKE - 1994 Neubau der Produktionsstätte in Selb-Spielberg - Fertigung von Gerätekomponenten - Neuentwicklungen, insbesondere für den schweißtechnischen Bereich - Entwicklung immer neuer Problemlösungen und Innovationen Ein Familienunternehmen über zwei Generationen.

Neues, innovatives Bolzenschweißgerät zur Montage von Heizkostenverteilern. Integriert in praktischer Transporttasche mit viel Platz für Werkzeug und Zubehör. Hochleistungs-Akku, Optimale Bedienung

Konzipiert für den Dauereinsatz mit unseren Automatenträgern und Schweißtraktoren bestechen diese Stromquellen durch eine extrem hohe Belastbar- und Zuverlässigkeit. Diese sind erhältlich von 1000 - 2000 A und somit für die verschiedensten Anwendungen einsetzbar. Es gibt kaum eine Aufgabe die unsere Stromquellen nicht bewältigen können. Außerdem bieten wir Schweißtechnik verschiedener Hersteller an. Eigenschaften & Vorteile: • Der Hauptsteuerkreis beruht auf 6-Phasen-Halbwellen-Thyristor Steuerungstechnik • Stabile Leistung und hohe Zuverlässig keit • Eine einzigartige Steuerkreiskonzeption mit verschiedenen Output-Merkmalen, geeignet für u.a. UP, MIG/MAG, Fülldrahtelektroden, Lichtbogenfugen mit Druckluft • Eine Kompensations-Schaltung gleicht Spannungsschwankungen des Stromnetzes aus und ist optimal auf das Energieversorgungsnetz abgestimmt • 100% Einschaltdauer • Der Aufbau ist robust, zuverlässig und gut geschützt Unsere Systeme bieten wir mit der Schweißtechnik unterschiedlicher Hersteller an. Modell: ZD5-1600 Eingangsspannnung: 3 Phasen, 400 V, 50 Hz Arbeitszyklus: 100 % ED Nennschweißstrom: 1600 A Nennspannung: 44 V Kurzschlußstrom: 65 A Strombereich: 320-1600 A Spannungsbereich CV: 30-44 V Spannungsbereich CC: 32,8-44 V Nenneingangsleistung: 105 KVA Nenneingangsstrom: 160 A Maße: 975 x 570 x 1360 mm Nettogewicht: 632 kg

Typ: EASY-MIG 253 – verzahnter 4-Rollenantrieb 400V / stufenlos regelbar 30-250Amp. / 0,8+1,0mm Antriebsrolle und digitaler Strom- und Spannungsanzeige kompl. mit Schlauchpaket 4m MB25, Massekabel 3m, Stern-Druckminderer und Gasschlauch, Korbspulenadapter

, eine leichte und vielseitig einsetzbare Werkstattmaschine um PE und PP Rohre und Fittinge bis zu SDR11 zu verarbeiten. Lieferumfang: Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten!

Leistungsspektrum Die Voraussetzung zur Herstellung qualitativ hochwertiger Schweißnähte ist die Beherrschung der äußerst komplexen Schweißprozesse. Es braucht viel Erfahrung und Know-how für die unterschiedlichen Schweißverfahren und die verwendeten Werkstoffe. Wir haben die notwendige Kompetenz um die Projekte unserer Kunden und Partner umzusetzen. Unsere Werkstätte ist mit Schweißrobotern und Automaten bestens ausgerüstet. Schweißtechnisches Personal IWE/EWE International/European Welding Engineer IWT/EWT International/European Welding Technologist IWS/EWS International/European Welding Specialist Geprüfte Schweißer nach EN ISO 9606-1 Schweißverfahren Lichtbogenhandschweißen-Schweißprozess 111 Metall-Schutzgasschweißen-Schweißprozess 135 Metall-Aktivgasschweißen mit schweißpulvergefüllter Drahtelektrode 136 Wolfram Inertgas-Schweißen-Schweißprozess 141 Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) Durchführung von Zerstörungsfreien Prüfungen an Schweißnähten Zertifiziertes Personal nach EN ISO 9712 für die Abnahme der Zerstörfrei Prüfungen - PT 2, VT 2 Sichtprüfung VT und Farbeindringprüfung PT gemäß den Anforderungen der ÖNORM EN ISO 17635 inklusive Dokumentation der durchgeführten Prüfungen Geschäftsbereiche Filtrations- und Separationstechnik Mechanische Fertigung Fertigungstechnik und Maschinenpark Apparate- und Behälterbau Schweißtechnologie Oberflächentechnik Verschleißtechnik Instandhaltung / Montage Qualitätssicherung

Unser Schweißmaschinenkonzept am Beispiel des Weld Package Frontpull 8i Lite Die Schweißprozesssteuerungen: Optimale Parameter für jeden Schweißprozess Unsere Schweißprozesssteuerungen unterstützen die Protokolle MQTT und OPC UA – Industry 4.0 ready Die Schweißprozesssteuerungen berechnen optimale Parameter für jeden Schweißprozess. Von der kostenoptimierten Q4 (integriert in Stromquelle LSQ3/5) bis hin zu den High-End Steuerungen Q80 und Q84r/s mit Touch-Screen und Traceability-Funktion können alle Erwartungen an Kosteneffizienz und Leistungsfähigkeit erfüllt werden. Zum Lieferumfang gehören leistungsstarke Softwarelösungen (Q8Tool), die speziell für die komplexen Anforderungen der Schweißdatenadministration ausgelegt sind. Q84r Q84s Q6pw Software / IT Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5: Die Energiebündel der Schweißmaschine Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5 sind wahre Energiebündel mit einer Leistung von 340 A in der Einstiegsversion LSQ3 und von 420 A in der High-Endversion LSQ5. Im Gegensatz zu konventionellen Inverter-Stromquellen steuern die Stromquellen mit Direct Control Technology die Schalttransistoren ohne feste Taktfrequenz direkt nach den Erfordernissen des Schweißprozesses. LSQ5 LSQ3 Das Interface UNI5 oder die Feldbuslösung FB5: Zur perfekten Integration Mit diesen Interface-Lösungen können die Schweißmaschinen an Industrieroboter angebunden werden. Für die Verbindung von Roboter und Schweißmaschine haben Anwender grundsätzlich zwei Möglichkeiten: Entweder kann die Schnittstelle mit dem Interface UNI5 (analog oder digital I/O) hergestellt werden oder die Schweißmaschine wird mit dem FB5-Modul in eine bestehende Feldbusumgebung integriert. UNI5 Feldbus FB5 SKS Drahtvorschübe: Stark, leicht und präzise Multi Function Feeder

Licht als Werkzeug in der Produktionstechnik – nach wie vor übt der Laser mit seinen vielseitigen Einsatzmöglichkeiten eine große Faszination aus. Bereits seit langer Zeit haben wir bei Gehring das gebündelte Licht für uns entdeckt. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir in den letzten Jahren eine Reihe von unterschiedlichen Laseranwendungen entwickelt und in entsprechenden Anlagen verbaut. Zur Industrialisierung des Laserstrukturierens wurden Anlagen entwickelt, die mit hoher Prozesssicherheit in modernen Produktionslinien arbeiten. Unsere Laseranlagen bieten Ihnen diese Prozesssicherheit und arbeiten zuverlässig rund um die Uhr. Als Strahlquellen werden gütegeschaltete Festkörperlaser mit Galvo- Scanneroptiken eingesetzt. Es können sowohl Laserquellen zur reinen Oberflächenstrukturierung, als auch Laser zur Beschriftung oder Anbringung eines Data-Matrix-Codes integriert werden. Bei Bedarf verkürzen weitere Strahlquellen die Taktzeit. Die Anordnung erfolgt je nach Bearbeitungsaufgabe. Bei der Strukturierung von Bohrungsabschnitten fallen die Strahlen schräg in die Bohrung ein. Bei der Bearbeitung von Planflächen kann die Strahlführung normal zur Bearbeitungsfläche erfolgen. Zur Qualitätskontrolle der Werkstücke können Bildverarbeitungskameras eingesetzt werden. Dabei können Data-Matrix-Codes ausgelesen oder mit einer anderen speziellen Kamera die Oberfläche untersucht werden.

Das IHS-MM2500 ist ein gasgekühltes kompaktes MIG/MAG-Schweißgerät. Eigenschaften 3-phasiger Schweißtrafo, Betriebsspannung 400 V Schweißstrombereich 40 - 250A 11 Stufenschalter Steuerung: 2-Takt, 4-Takt, Punkt, Interval Drahtvorschub: 2-Rollenantrieb Zentralanschlußbuchse für Schweißbrenner einfacher und servicefreundlicher Aufbau S-Zeichen, zugelassen für Arbeiten in Umgebung mit erhöhter elektrischer Gefährdung

Jäckle JetArc G 160 Schweißinverter Schweißstrom 6-160 Ampere Elektrodendurchmesser bis 4mm Gewicht 6,3kg inkl. Elektrodenkabel 4m und Massekabel mit Klemme Schweißstrom stufenlos einstellbar robustes Metallgehäuse Elektrodenschweißen WIG-Schweißen (ohne HF mit Lift-Arc) Maße: 375 x 135 x 280 mm

Effizient und Kosteneffektiv: MIG-MAG-Schweißgeräte von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH - Ihre Lösung für herausragende Schweißergebnisse Erfahren Sie Spitzenleistung im MIG-MAG-Schweißen mit den hochmodernen MIG-MAG-Schweißgeräten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Effizientes MIG-MAG-Schweißen: Unsere MIG-MAG-Schweißgeräte ermöglichen schnelle und effiziente Schweißprozesse für erstklassige Ergebnisse. Vielseitige Anwendungen: Ob für dünnwandige Materialien oder anspruchsvolle Legierungen - unsere MIG-MAG-Schweißgeräte bieten optimale Leistung für verschiedenste Anwendungen. Innovative Funktionen: Weld Assist empfiehlt die besten Parameter, um jeden Schweißer präzise und produktiv arbeiten zu lassen. Komfort und Bedienfreundlichkeit: Mit verschiedenen Bedienpanelen und einem TFT-Farbbildschirm bieten unsere MIG-MAG-Schweißgeräte höchsten Bedienkomfort. Teil unseres Gesamtpakets: MIG-MAG-Schweißgeräte von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in effiziente Schweißprozesse und herausragende MIG-MAG-Schweißergebnisse mit den MIG-MAG-Schweißgeräten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

Durchlauf-Bandschweißmaschinen für alle schweißbaren Folien, deren Verbundfolien und alle heißsiegelfähig beschichteten Materialien

Laserschneiden - Tafelformate bis 3000 x 1500 mm Laserschneiden 2D-Technik Unsere möglichen Tafelformate sind bis 3000 x 1500 mm Edelstahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 4 mm oxidfrei Aluminium bis 10 mm Stärke Laserschneiden von Rohren

Schweißtechnik direkt vom Hersteller! Seit seiner Gründung im Jahre 1964 hat sich Merkle zu einem der führenden Hersteller von Schweißanlagen und wegweisender Schweißtechnologie entwickelt. Eigene CNC-Bearbeitungszentren und Drehautomaten, die moderne Gehäusefertigung und die Schweißbrenner-Produktion auf 7.000 qm sind Ausdruck der hohen Fertigungstiefe. Sortiment: Stufengeschaltete MIG/MAG-Schweißanlagen Stufenlos regelbare MIG/MAG-Schweißanlagen PulseARC Schweißanlagen Elektroden-Inverter, Plasma-Schneidanlagen TIG (WIG)- und Plasma-Schweißanlagen Programmübersicht zum Download

Auf dieser Seite erhalten Sie einen Überblick über die Vielzahl unterschiedlicher Schweißmaschinen: Lorch Ready to Robot kein PDF Lorch Ready to Robot kein PDF Transportable Schweißzelle kein PDF Lorch MIG MAG S Serie kein PDF Lorch WIG V Serie kein PDF Lorch MIG MAG P Serie kein PDF Genesis 4000 PME kein PDF

Für sehr hochwertige und langlebige Schweißnähte empfehlen wir unsere WIG/TIG Schweißgeräte. Digitales WIG/TIG-Montageschweißgerät für Aluminium, Stahl und Edelstähle - bis 220 Ampere an 230 Volt Netz durch PFC-Technologie - Pulsfunktion bis 2 kHz - bei AC-Strom sind Wellenform, Balance und Wechselstromfrequenz einstellbar - sichere HF-Zündung -Fernbedienmöglichkeit und viele weitere Features... Ob im Verkauf oder im Kundenservice – wir sind für Sie da! Selbstverständlich sind wir auch Ihr Ansprechpartner, wenn es um regelmäßige Wartungen, vorgeschriebene Prüfungen und Reparaturen von Schweißgeräten jeglicher Art geht – sprechen Sie uns einfach an! Service: durch uns

WIG Schweißgeräte 160A bis 350A, WIG-Schweißbrenner, WIG Schweißbrennerzubehör, WIG-Gasdüsen Argondüsen, WIG-Brennerkörper, WIG-Spannzangengehäuse und Gaslinsen, Spannhülsen

Merkle Produkte Kalibrierung MCU 1000 Kalibriergerät MCU 1000 Zur Kalibrierung von Schweißanlagen gemäß DIN EN 1090, IEC 60974, EN 50504, DVS 3009. Die regelmäßige Kalibrierung von Schweißanlagen ist Voraussetzung zur Erzielung von reproduzierbaren Schweißergebnissen und zur Produktion gemäß zertifizierter Schweißanweisungen. Einsetzbar für MIG/MAG-, TIG-, Elektrode- und Plasmaanlagen! Das Kalibriergerät ist universell einsetzbar für die Kalibrierung von allen Standard- Schutzgasschweißanlagen, unabhängig vom Hersteller. Die Schweißanlage wird an den Lastwiderstand (bis 1000 A) angeschlossen, der über eine automatische Stufenschaltung verfügt. Über einen externen Messwertsensor können Drahtgeschwindigkeit und Gasfluss beim MIG/MAG Verfahren gemessen werden. Die mitgelieferte Auswertungs- und Protokollsoftware ermöglicht die komfortable Dokumentation der Messung. Ein PC oder Laptop ist erforderlich. Aufgrund der Abmessung und des Gewichtes ist das System auch optimal für den mobilen Einsatz im Service geeignet. Kalibriergerät bestehend aus: 1. Lastwiderstand 2. Messwertaufnehmer für Draht und Gas 3. Software Ausstattung: -Grafikdisplay zum komfortablen Einstellen und Ablesen der Kalibrierparameter und Messwerte. -Robustes Aluminiumgehäuse für den mobilen Einsatz beim Kunden. Funktion Hohe Einschaltdauer durch Aktivkühlung des Widerstands über Lüfter. Automatisch geschaltete Stufen. HF sicheres Design für die Kalibrierung von TIG Anlagen. Externe Ansteuerung durch PC-Software. -Messung von Schweißstrom und Spannung (+/- 1,0 % Messgenauigkeit). -Erfassung von Umgebungsparametern (Temperatur, Netzspannung 1~/3~). -Automatische Temperatur-Abschaltung. -Anschlussmöglichkeit zur externen Messung von Drahtgeschwindigkeit und Schutzgasvolumenstrom. Messbereiche Schweißstrom (0-1000 A) Schweißspannung (0-100V) Drahtgeschwindigkeit (0-30 m/min) Schutzgasvolumenstrom (0-20 l/min) Netzspannung Umgebungstemperatur (0-50°C) Technische Daten zu 1 (Lastwiderstand): Maße ca. L 750 mm, B 365 mm, H 690 mm Gewicht ca. 43 kg Spannungsversorgung 230 V Technische Daten zu 2 (Messwertaufnehmer): Messwertaufnehmer Draht / Gas zum Anschluss an Euro-Zentralanschluss Maße ca. L 200 mm, B 120 mm, H 100 mm Gewicht ca. 1,7 kg Prospekt MCU 1000 zum Download Kalibrieren/Validieren und Wiederholprüfung In den für die Sicherstellung der Qualität von geschweißten Produkten maßgebenden Regelwerken wird die regelmäßige Kalibrierung bzw. Validierung der Lichtbogenschweißeinrichtungen gefordert. Die erforderlichen Kalibrierungen für Sie mit Prüfung der Werte Strom, Spannung und Umgebungstemperatur sowie optional auch der Drahtvorschubgeschwindigkeit und des Gasdurchflusses. Alle Ergebnisse erhalten Sie sofort in einem detaillierten Protokoll, das als Nachweis der Kalibrierung/Validierung dient. Die Unfallverhütungsvorschriften* schreiben zwingend die Prüfung von elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln wie Schweiß- und Schneidanlagen vor. Diese muss in regelmäßigen Zeitabständen während der Benutzung und nach einer Instandsetzung vor Wiederinbetriebnahme erfolgen. Die Prüfungen sind von einer autorisierten Fachkraft durchzuführen und zu protokollieren. Die erforderlichen Prüfungen für Sie mit einem zugelassenen, comput

Kompakte Mig/Mag - Schweissanlage zum Schweissen von 30 - 300 A

MIG / MAG Schweißgeräte Schweißmaschinen arbeiten mittels Erwärmung. So werden Teile formschlüssig zusammengefügt, beschichtet oder auch voneinander trennt. Dafür werden unterschiedliche Schweißverfahren verwendet, unter anderem auch MIG / MAG Schweißgeräte.

Schweißsteuerung bzw. Schweiß-Messsystem zur Prozessüberwachung und Prozessdatenspeicherung als Komponente unserer Schweißmaschinen / Beschichtungstechnologie. Alle Schweißprozesse oder auch Prozesse des thermischen Spritzens jeglicher Art, ob hand- oder robotergeführt, müssen sehr exakt und flexibel gesteuert werden. Physikalische Parameter wie z.B. die Materialart der zu schweißenden Stoffe, Materialstärken, Strom, Spannung, Drahtvorschub, Elektrodenkräfte, Prozessgasfluss und Zeit müssen hierbei in ganz unterschiedlichen Anwendungsfällen und auch unterschiedlichen Schweißtechnologien jeweils optimal aufeinander abgestimmt werden. Hierbei reichen die Anforderungen etwa im Lichtbogendrahtspritzen bis hin zur extrem individuellen und feinnuancierten Prozessführung. Gleichzeitig muss bei industriellen Anwendungen die ständige Reproduzierbarkeit exakt dieser komplexen Prozesse (Prozesssicherheit) gegeben sein. Die "Virtuelle Maschine" ist das wesentliche technologische Herzstück der Schweißtechnik von ELMA-Tech. Als Schweißprozess-Steuerung löst sie mit geringstmöglichem Programmieraufwand die Führung komplexer Fügeprozesse mit höchster Reproduzierbarkeit. Als Prozess-Steuerung für das thermische Spritzen (z.B. Lichtbogendrahtspritzen) realisiert sie eine vollständig flexible Einstellung von Spritzparametern für optimierte Haftung und extrem feine Spritzgefüge. Die vielen Vorteile eines Einsatzes der ELMA-Tech Prozesssteuerung variieren je nach Einsatzgebiet. Es gibt aber einige grundlegende Vorteile, die allen Anwendungen gemeinsam sind. • Hohe Prozesssicherheit heißt Reproduzierbarkeit. Das Aufspalten eines Schweißprozesses oder auch eines thermischen Spritzprozesses in eine Vielzahl von Einzelprozessen, von denen jeder einzelne für sich dank einer praxisgesättigten, evidenzbasierten Parameter-Datenbank jeweils maximal optimiert ist, sorgt im Einklang mit sorgfältig erstellten Schweißprogrammen für eine maximale Reproduzierbarkeit. Dies gilt vor allem für sehr komplex ablaufende Prozesse. • Beste Schweißqualität Die exakte Prozessführung der ELMA-Tech Schweißmaschinen durch die Schweißprozesssteuerung Virtuelle Maschine garantiert eine sehr hohe Qualität der Schweißergebnisse und der Ergebnisse des thermischen Spritzens. Im Lichtbogenschweißen werden zum Beispiel bei dünnsten Aluminium-Blechen und Edelstählen durch den „sehr kalten“ MIG AC Prozess superiore, verzugsarme Nahtqualitäten bei absolut spritzerfreiem Tropfenübergang erzielt. • Maximale Flexibilität und schnelle Anpassungsfähigkeit Aufwändige Prozesstypen können je nach Bedarf in verschiedene, beliebig optimierbare Einzelphasen oder Segmente zerlegt werden, wie dies beispielsweise im MIG-MAG-Schweißen geschieht oder auch im Lichtbogendrahtspritzen. So kann die momentane energetische Führung sehr exakt an Prozessanforderungen angepasst werden. • Hohe Energieeffizienz Ein mit der Virtuellen Maschine gesteuerter Generator arbeitet unabhängig vom momentanen Prozesszustand immer mit dem Wirkungsgrad des Leistungsteils (90 – 95%) und ist damit herkömmlichen Generatoren in der Energieausbeute deutlich überlegen. Mit Virtueller Maschine betriebene Generatoren bieten einem stochastisch ablaufenden Prozess keine festen Parameter, sondern einen Arbeitsbereich an, bei dem sich Quelle und Prozess auf momentane optimale Arbeitspunkte einigen können. Dies begründet eine hervorragende Prozess-Stabilität. Besonders im Widerstandspunktschweißen sorgt dieses Prinzip in Kombination mit einer virtuellen Messung von Spannung und Strom an den Elektrodenkappenoberflächen der Punktschweißzangen für einen optimalen Energieeinsatz, der auf hohen Anpressdruck der Elektrodenarme und massiven Stromeinsatz verzichten kann.

Sunstone Orion PJ für Permanentschmuck Das erste Schweißgerät überhaupt, das speziell für das Schweißen von Permanentschmuck entwickelt wurde! Prolaser easy Ein Schweißlaser der Extraklasse für Präzision und Hochleistung in der Edelmetallverarbeitung. Sunstone PA250i Micro Präzision und Kraft Wählen Sie die Leistung in 0,2 Ws-Schritten bis zu 200 Ws – das sind über 20.000 verfügbare Leistungseinstellungen! Die Schweißpunktgrößen reichen von Mikron bis hin zu 4,5 mm. Was auch immer Sie schweißen, Ihr Omega hat die Kraft, die Arbeit präzise zu erledigen. Vollständiger Touchscreen Der Omega-Touchscreen gibt Ihnen die vollständige Kontrolle […] Sunstone Orion 200i Elektrische Energie – Plasmaentladung Beim Mikro-WIG-/Pulse-Arc-Schweißen wird elektrische Energie verwendet, um eine Plasmaentladung zu erzeugen. Das Hochtemperaturplasma wiederum schmilzt Metall an einer kleinen Stelle. Dieser Vorgang findet in Millisekunden statt. Der Prozess ist sauber und sehr kontrollierbar – perfekt für komplizierte und kleinste Schweißanwendungen auf Edel- und Nichtedelmetallen! Füllmetall kann auch hinzugefügt werden, um Verbindungen […] Sunstone Orion 150s Erweiterte Leistungseinstellungen, ein sauber und aufgeräumter Arbeitsplatz und die hochwertige Ausstattung sind nur ein paar der Gründe weswegen Orion 150s weltweit zu den meist verkauften Geräten zählt. Das Orion Feinschweissgerät wird bevorzugt an Orten eingesetzt an denen nicht viel Platz verfügbar ist und welcher auf unterschiedlichste Weise genutzt wird. Sunstone Orion 100c Erweiterte Leistungseinstellungen, ein sauber und aufgeräumter Arbeitsplatz und die hochwertige Ausstattung sind nur ein paar der Gründe weswegen Orion 100c weltweit zu den meist verkauften Geräten zählt. Das Orion Feinschweissgerät wird bevorzugt an Orten eingesetzt an denen nicht viel Platz verfügbar ist und welcher auf unterschiedlichste Weise genutzt wird. VELMATEC ist der Technologie-Partner für Juweliere und edelmetallverarbeitende Gewerke. Wir unterstützen Sie bei der Wahl passender Maschinen und übernehmen Gravur- und Veredelungsarbeiten in Kleinserien für Sie. Als Familienbetrieb mit langjähriger Tradition in der Goldverabreitung stehen wir mit unserem Namen für höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

- schonendes Schweißverfahren - schlanken Schweißnähte - sehr geringer Wärmeeinfluss - punktuelle Energiezufuhr mit dem Laser - sehr feine und genaue Bearbeitung Laserschweißen zur Gussteilinstandsetzung Laserschweißen ist ein sehr schonendes Schweißverfahren um Fehlerstellen an Gussteilen zu reparieren. Durch die schlanken Schweißnähte und den sehr geringen Wärmeeinfluss, ist die Anwendung dieses Verfahrens vor allem bei hochwertigen Serienteilen oder Oldtimerteilen sinnvoll und beliebt. Die punktuelle Energiezufuhr mit dem Laser (das Gussteil muss meistens nicht erhitzt werden), ermöglicht eine sehr feine und genaue Bearbeitung. Vorteile des Laserschweißverfahrend: - präziser und punktgenauer Energieeintrag - keine Wärme-Einfluss-Zonen - materialschonend - kein Verzug durch die Schweißung - Gebrauchshärte wird erreicht - unterschiedliche Materialien können verschweißt werden - keine Grobkornzone - kein Einbrand - Lack in der Nähe wird nicht beschädigt Für alle Verfahren wie z.B. Druckguss, Kokillenguss, Sandguss und Feinguss geeignet – ebenso wie für viele Materialien wie z.B. Aluminium, Magnesium, Eisenguss, Stahlguss, Nickel, Messing usw. Laserschweißen ist von vielen KFZ Herstellern freigegeben. Seit 2014 haben wir schon über 200.000 hochwertige Teile gerettet und unseren Kunden damit mehr als 12 Mio. Euro Verlust erspart. Gern helfen wir Ihnen, mit Hilfe von Musterteilen eine Freigabe vom OEM für Ihre Produkte zu bekommen. Eine Validierung der Nacharbeit Laserschweißen ist schon bei der Bemusterung sinnvoll. Mobiles Laserschweißen bei Ihnen vor Ort! Gern kommen wir mit unserer Laserschweißanlage mobil zu Ihnen. Sprechen Sie uns an und vereinbaren Sie einen persönlichen Termin. - Kosten- und Zeitersparnis - flexibler Einsatz - geringe Rüstzeiten - kein Transport der (hochwertigen) Gussteile - kein Ausbau der Gussteile nötig (z.B. Motorblock), wenn man (mittels Verlängerung) an die zu schweißende Stelle rankommt