Finden Sie schnell schweisgerät für Ihr Unternehmen: 38 Ergebnisse

Automatische Verpackungsmaschine – kontinuierliche Versiegelung (Siegelbalken B/700mm L/unendlich ) vollkommen elektrisch und servounterstützt Die neue Version der PRATIKA 56 MPE X2 entsteht dank der ständigen Aufmerksamkeit für die Anforderungen des Marktes mit dem Ziel, eine technologisch fortschrittliche Schrumpffolien-Verpackungsmaschine zu liefern, die gleichzeitig auch vielseitig und „user- friendly” ist. Die neue, technologisch mechanisch und elektronisch stark aufgerüstete PRATIKA 56 X2 ist dank der doppelten Tür für die beidseitige Arbeit geeignet und stellt eine perfekte Synthese aus Zuverlässigkeit, hoher Leistung, Vielseitigkeit und Sicherheit dar. „Made in Italy mit internationaler Prägung”: jeder der minipack®-torre-Automaten wurden in den unternehmenseigenen Werken hergestellt. Auch wenn sie in ihrem Inneren ein internationales Herzstück verbirgt: die elektrischen und elektronischen Komponenten stammen von einem multinationalen Konzern wie Schneider Electric.

Schweißbaugruppen, Montagebaugruppen, verzinkt, lackiert, mechanisch bearbeitet. Einzelteile, vormontiert, technische Unterstützung für Fertigungsoptimierung. Kostenreduktion

Handtop ist ein Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-UV-Hybriddrucker, der speziell für kleine und mittlere Verarbeitungsunternehmen entwickelt wurde, um ihre Anforderungen zu erfüllen. Eigenschaften: - Druckkopf: Ricoh Gen6 - Kyocera KJ4A - Anzahl der Druckköpfe: 2-4 Stück (einreihig), 2-4 Stück (einreihig) - Auflösung: 1.200 x 1.200 dpi - Druckmodus: Unidirektional und bidirektional - max. Breite: 1,6 m - max. Medienstärke: 50 mm - Medientyp: Starre und flexible Flachmaterialien - Tinte: Umweltfreundliche UV / LED- Tinte (VOC-frei) - Farben: CMYK, Lc, Lm, W, (Lack ist optional, wenn es kein Lc und Lm gibt) - Maschinengröße (L x B x H): 4,15 x 1,19 x 1,33 m - Gewicht: 760 kg - Gewicht mit Verpackung: 1.170 kg - Energieverbrauch: 5,3 KW - RIP-Unterstützung: Caldera, Onyx Umgebung: Getrennter Arbeitsraum in gutem und belüftetem Zustand, direkte Sonnenstrahlung vermeiden Temperaur: 18°C - 30°C Konstante Luftfeuchtigkeit: 30 % - 70 %

Das neue, bedienerfreundliche 5“ Color Touch Screen Display erleichtert die Arbeit. Mit 300 Spleiß- und 100 Heizprogrammen ist der neue T-72C für alle Aufgaben gerüstet. Der neue T-72C ist noch leichter und schneller (Splicing 5 sec., Heating 9 sec.) als alle anderen heute erhältlichen Geräte. Das neue, bedienerfreundliche 5“ Color Touch Screen Display erleichtert die Arbeit. Mit 300 Spleiß- und 100 Heizprogrammen ist der neue T-72C für alle Aufgaben gerüstet. Seine excellente Performance zeigt er durch einen durchschnittlichen Splice Loss bei SMF von 0.01dB im “SM G652 Quick” Mode. Ein vollgeladener Akku schafft 300 Splice- und Heizzyklen. Selbstverständlich bietet auch der T-72C WiFi-Connectivity, eine SumiCloud®-App ist ebenfalls erhältlich.

Wir bieten professionelle Konstruktionsdienstleistungen im Bereich des Maschinenbaus an und begleiten unsere Kunden von Beginn an bei der Umsetzung ihrer Projekte. Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen unsere Kunden bei der Planung, Entwicklung und Konstruktion von Maschinen und Anlagen, um deren Effizienz und Leistung zu verbessern. Wir erstellen auch photorealistische Darstellungen, um unseren Kunden eine realistische Vorstellung von ihren Projekten zu geben und ihnen bei der Entscheidungsfindung zu helfen. Wenn Sie Interesse an unseren Dienstleistungen haben, nutzen Sie bitte das Kontaktformular auf unserer Website, um mit uns in Kontakt zu treten. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zu helfen. Sie können uns Ihre Ideen in den gängigen Formaten wie PDF, PNG, JPEG, Word, Excel oder anderen Formaten skizzieren und zusenden, damit wir gemeinsam an der Umsetzung arbeiten können. Kontaktieren Sie uns! Sie sind auf der Suche nach einer individuellen Lösung? Bitte schicken Sie uns Ihre Anforderungen und Skizzen mit diesem Formular. Wir melden uns in Kürze mit einem Angebot bei Ihnen.

Das Eintrag- und Senkrecht­förder­system der Bau­reihe SSF "System Pöll­huber" ist eine Klein­an­lage zum Trans­por­tieren von Bio­masse (Hack­schnitzel oder ähn­liches) - in höher liegende Räume oder Klein­silos bis zu 8m Höhen­unter­schied. Die Mater­ial­aufnahme erfolgt aus­schließ­lich durch selbst­stän­diges Nach­flie­ßen des För­der­gutes in einen offenen Ein­fülltrog.

ORIANTM bedeutet akkurates Messen von Schienenverschleiß. Optical Rail Inspection & Analysis (ORIAN – Optisches Gleis Inspektions – und Analyse System) verbindet neueste Laser und Videokamera Technologie, um sofortige Rückmeldung bezüglich des Gleisprofils und dessen Verschleiss bei Bahngeschwindigkeit zu ermöglichen. Die Videokameras erfassen komplette Querschnitts-Gleisprofil Aufnahmen von Basis/Netz gefüllten Bereichen bis zur Gleisoberkantenfläche, welche umfangreiche und genaue Gleismessungen möglich machen. ORIANTM Messungen: Vollständiges Gleisprofil Vertikaler Verschleiß Horizontaler Verschleiß Gleisgewicht Gleisneigung Metallbewegung Spurweite ORIANTM ermöglicht: Akkurates Messen aller Schienen bei Fahrtgeschwindigkeit Genaues Erfassen der Gleise, die Verschleiß-Standards überschreiten Sammeln von Gleisprofildaten, um den Schienenschleifprozess zu optimieren Datenbankverwaltung von Messwerten und Gleisstandorten für Trendanalysen Technisch überlegen: Das Erfassen von Gleisverschleiß und Profilmessungen der Schienen ist normalerweise nur durch optische Betrachtung und manuell bediente Mess-Systeme möglich. Diese Methoden resultieren in niedriger Produktivität, widersprüchlichen Ergebnissen und eingeschränkter Trendanalyse. Wie es funktioniert: Die ORIANTM Sensorköpfe werden unter einem Schienenfahrzeug montiert. Ein zentraler PC und Datenendgeräte werden im inneren des Fahrzeuges untergebracht. Während sich das Fahrzeug auf den Schienen fortbewegt, beleuchtet ein Laser die Schiene und gleichzeitig erfasst eine hochauflösende Videokamera das Gleisprofil. Diese Aufnahmen werden zur Auswertung auf dem zentralen PC gespeichert. Dieser ermittelt anschließend den Gleisverschleiß und allgemeinen Zustand der Schienen. Diese Informationen werden intern gespeichert. Dies ist eine beständige und kostengünstige Methode, gesammelte Daten zu übertragen. Die erfassten Daten können dann in einem Büro genauer analysiert oder in ein Trendanalyse-Programm integriert werden. ORIANTM Charakteristiken: Datenerfassung bei Bahngeschwindigkeit Berührungsfreie Lasermessung Durchgängige Tag- und Nachtmessung Einfacher Einbau in Schienengeometrie-, Schienenschleif- und Zweiwegfahrzeugen Datenaustausch mit Trendanalyse Software möglich

Eine bis 35° Restwinkel geneigte schräg rundum laufende Stachel­walze befördert das Material zur Silo­mitte. Ein spezieller Ver­teiler­stern rührt gleich­mäßige Material­mengen zum Abgang­schacht. Die Stachel­walze wird über ein Sonder-Kreuz­gelenk ange­trieben. Gleich­zeitig wälzen sich Antriebs­flügel puls­ie­rend an einem zen­trierten Stütz­ring ab.