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Selbst schwierige, schlecht zugängliche Konturen können bei uns, dank eigens entwickelter Schweißtechniken, poren- und lunkerfrei aufgeschweißt werden. Dieses Verfahren zeichnet sich durch die saubere Verarbeitung und gute Modellierbarkeit des Schweißgutes aus. Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahren entstehen dabei keine Schweißspritzer und der thermische Verzug ist geringer, da der Wärmeeintrag punktueller stattfindet. Mit einem speziell von uns entwickelten Verfahren haben wir es geschafft, den Schweißverzug noch einmal deutlich zu verringern. Das WIG-Schweißen ist die perfekte Technologie bei der Reparatur von Press-, Stanz-, Zieh- und Umformwerkzeugen, von Schnitt- und Druckgusswerkzeugen bei Verschleiß, Schäden, Fehlbearbeitung oder Änderung der bestehenden Kontur. Vor dem Auftragschweißen werden gehärtete Werkzeuge auf die jeweilige Bearbeitungstemperatur vorgewärmt. Für diesen Vorgang stehen insgesamt 16 Kammeröfen in verschiedenen Größen zur Verfügung. Das WIG-Schweißen ist ein wirtschaftliches Verfahren, bei dem Teilbereiche oder sogar ganze Flächen relativ schnell, poren- und spritzerfrei in hervorragender Qualität von uns aufgetragen werden.

Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Verbindungsschweißen, Auftragsschweißen/ Aufpanzerung und Schweißkonstruktionen aus Aluminium. Das MIG/MAG Schweißen gehört zu den Metall- Schutzgas- Schweißprozessen. Der Lichtbogen brennt zwischen einer kontinuirlich zugeführten, abschmelzenden Drahtelektrode und dem Werkstück. Der Lichtbogen und das Schmelzbad werden durch ein aktives oder inertes Gas geschützt. Der Prozess kann für die meisten Werkstoffe eingesetzt werden, und es gibt eine große Palette an Schweißzusätzen. MIG/MAG Schweißen ist ein sehr vielseitiger Prozess, mit dem in allen Positionen hohe Abschmelzleistungen erreicht werden können. Er wird in fast allen Bereichen angewendet, in denen Schweißaufgaben an un- und niedriglegierten Stählen, hochlegierten Stählen, Nickelbasiswekstoffen sowie Aluminium anfallen. An hochlegierten Stählen und Aluminium wird häufig das MIG/MAG- Impulsschweißen eingesetzt

Metall-Inert-Gas-Schweißen / Metall-Aktiv-Gas-Schweißen Beim MIG-MAG-Schweißverfahren dient der maschinell zugeführte Draht als Elektrode, der im eigenen Lichtbogen zwischen der stromführenden Drahtelektrode und dem Werkstück abschmilzt. Im MAG-Verfahren dienen aktive Gase wie z.B. Kohlendioxid als Schutzgas. Mit diesem Verfahren können unlegierte bis hochlegierte Werkstoffe geschweißt werden. Das MIG-Verfahren wird für Aluminium und Kupferwerkstoffe eingesetzt. Hier dient ein Inert-Gas, wie z.B. Argon als Schutzgas. Wir haben die Möglichkeit beide Verfahren automatisiert, oder von Hand zu schweißen.

MAG, MIG, WIG oder TIG Schweissen Saubere, schöne Sichtnähte bei Aluminium und CNS, Beherrschung des Wärmeverzuges, Dichtschweissen sind nur einige der Anforderungen, welche heute an eine Schweisskonstruktionen gestellt werden. Schweiss-Qualität Unsere nach ISO 3834-2 zertifizierte Schweisswerkstatt erfüllt dank modernster Ausrüstung und erfahrenen Fachleuten alle Erfordernisse und bietet konstant höchste Qualität. Speziell für die Schienenfahrzeugindustrie verfügen wir zur Herstellung von Schweiss-Baugruppen der Bauteilklasse CL 2 über die Zulassung nach EN 15085-2. Schweiss-Verfahren Unsere Schweisser fertigen nach Ihren Zeichnungen und Plänen Gehäuse, Maschinen-verschalungen und Schweisskonstruktionen aus Aluminium. Dabei setzen wir die Schweissverfahren TIG/WIG und MIG/MAG ein. Tätigkeitsfeld Geschweisste Produkte werden beinahe überall eingesetzt. So schweissen wir unter anderem für folgende Branchen:  Nahrungsmittel-Industrie  Chemie-Apparatebau  Fördertechnik  Verpackungsmaschinenbau  Lasertechnik  Vakuumprozesstechnik  Werkzeug- und Maschinenbau

Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung im Schweissen von Vakuumbauteilen, Vakuumkammern und Prototypen aus rostfreiem Stahl. Unsere Schweissverfahren sind TIG und Microplasma. Alle Teile für den vakuumtechnischen Gebrauch werden auf Wunsch glasperlgestrahlt.

Bereits vor der ersten mechanischen Bearbeitung wird mit dem Schweisser über die optimalen Schweissnaht-vorbeitungen gesprochen und dementsprechende ausgeführt. Die Kombination aus hochqualitativer Fertigung und Schweissen bietet unseren Kunden folgende Vorteile: eine komplette Fertigung Ihrer Bauteile aus einer Hand nur ein Ansprechpartner kürzere Durchlaufzeiten flexible Termine kostengünstige Fertigung kurze Kommunikationswege

Dank unserem grossen Fachwissen im TIG Schweissen können wir auch Komplexe Chromstahl (Inox) und Aluminium Konstruktionen für Sie herstellen. Selbstverständlich schweissen wir auch kleine und exakte Teile aus Stahl mit unseren modernen Fronius TIG Anlagen.

Vom Einzelstück bis zur vollautomatisierten Serienfertigung Von schweißtechnischen Fragestellungen, über Machbarkeitsstudien mit begleitenden Untersuchungen bis hin zur Serienfertigung – wir stellen uns den Anforderungen unserer Kunden! Mit unseren Nd:YAG- und CO2-Lasern im Leistungsbereich von 200W bis 6000W schweißen wir auf vier 5- bzw. 6-achsigen Systemen. Mit diesen Anlagen decken wir einen Einschweißtiefebereich von 0.05mm bis 10mm ab. Unsere Schweißaufsicht nach EN 729 und unsere, im Rahmen von Verfahrensprüfungen geprüften Maschinenschweißer, sichern die gleichbleibende Qualität der Schweißergebnisse. Die Vorteile des Laserschweißens Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren bietet das Laserschweißen deutliche Vorteile: hohe Schweißgeschwindigkeiten geringe thermische Werkstoffbeeinflussungen unterschiedliche Werkstoffe und Dicken sind schweißbar hohe Automatisierbarkeit werkstoffgerechte Steuerbarkeit der Energieeinbringung berührungslose Bearbeitung geringer Verzug

Mit kompetentem Personal wird nicht nur geschweißt, sondern es werden Wege und Lösungen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden ausgearbeitet und umgesetzt. Wenn es beim Verschweißen von Bauteilen aus Edelstahl auf hohe Schweißgeschwindigkeiten, schlanke und hochpräzise Schweißnähte sowie geringen thermischen Verzug ankommt, stellen wir die ideale Lösung bereit: das Laserschweißen. Mit kompetentem Personal wird nicht nur geschweißt, sondern es werden Wege und Lösungen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden ausgearbeitet und umgesetzt. Eckdaten zur Laserbearbeitung: Zulässige Teilegröße 1200x800x800 mm Sechs-Achs-Knickarm – Roboter Wendetisch mit integrierten Dreh – Kippachsen Gepulster Festkörperlaser 300 Watt mittlere Leistung Scannerkopf mit Bearbeitungsfeld 170x140 mm

Wir arbeiten mit einem YAG-Laser der neuesten Generation. Diese Leistungsgruppe von gepulsten Festkörperlasern zeichnet sich dadurch aus, daß sie aufgrund der eng begrenzten Energieeinbringung und des Wegfalls von Vorwärmen der Werkstücke, verzugsfreie, zumindest aber verzugsarme Schweißungen ohne nennenswerte Wärmeeinflußzonen ausführt. Das macht diese Laser zu einem unentbehrlichen Partner in vielen Bereichen der modernen Laserschweißtechnik. Als Einsatzgebiete dieser Laser gelten hauptsächlich: Werkzeug- und Formenbau, Medizin- und Dentaltechnik, Schmuckindustrie und Elektotechnik.

Mit dem Laserschweißen bieten wir Ihnen die technologisch überlegene Alternative zu vielen Schmelzschweißverfahren. Diese stoßen bei anspruchsvollen Produktlösungen meist an ihre Grenzen. Vor allem, wenn es um Millimeterarbeit geht, wenn empfindliche Werkzeugstähle oder Metalle geschweißt bzw. Buntmetalle aufgeschweißt werden müssen. Der große Unterschied zu herkömmlichen Schweißtechniken: Da der Laserstrahl auf wenige zehntel Millimeter Durchmesser fokussiert, die Schweißimpulse hoch frequent und damit kurz sind, genügt schon eine geringe Menge an Wärmeeinbringung, um das Material aufzuschmelzen. Daraus ergeben sich bei der Bearbeitung vielfältige Vorteile: die Schweißung erfolgt sehr präzise, treffsicher, schnell und Material schonend die Bearbeitung erfolgt weitgehend verzugsfrei im Grundstoff treten keine Härte- und Festigkeitsverluste auf eine zusätzliche Wärmebehandlung ist nicht notwendig alle weiteren Nacharbeiten (polieren, ätzen etc.) sind problemlos möglich Eine ideale Einsatzmöglichkeit ist unter anderem der Werkzeug- und Formenbau. Denn bei Werkzeugbrüchen macht die Reparatur mit der Laserschweißtechnik oftmals eine Neuanfertigung überflüssig. Das spart nicht nur Kosten, sondern ist häufig die einzige Chance, um Aufträge termingerecht abzuwickeln.

Wenn es um Repartur oder Nachbearbeitung von z.B. Form- oder Druckgussteilen aller Art geht, ist das Laserschweißen die Technologie der Wahl. Mit der Technologie des Laserschweißen müssen kaputte oder beschädigte Werkstücke nicht mehr neu hergestellt werden, sondern können mit weitaus weniger finanziellem Aufwand repariert werden. Hierbei wird grundsätzlich ein mit den Grundwerkstoff identischem Schweißmaterial verwendet, so kann, ohne größere Gefügewandlung, im Anschluss poliert, nitriert, gehärtet oder geätzt werden. Alle Vorteile auf einen Blick: • geeignet für hochlegierte Werkzeugstähle, Leichtmetalle sowie Buntmetalle(z.B. Cu und deren Legierungen, Amcoloy bzw. Moldmax, Aluminium und Aluminiumlegierungen) • hohe Härtewerte bis zu 64 HRC durch geringen Wärmeeintrag sowie insgesamt extrem schnelle Schmelze und Abkühlung des Schweißmaterials • höchste Genauigkeit: Schweißdrähte von 0,1 mm - 0,6 mm Durchmesser und ein von 0,2 mm - 1,5 mm regulierbarer Brennpunkt erlauben die filigrane Bearbeitung selbst kleiner Werkstückgeometrien • keine Gefahr von Verzug, Entfestigung oder Rissbildung • problemlose nachträgliche Konturänderung bei endgefertigten Teilen • schnelle und flexible Bearbeitung durch den Wegfall von zeitintensiven Vor- und Nachbearbeitungen Wir bieten Ihnen die Möglichkeit von dieser Technologie zu profitieren. Nutzen Sie das Know-how der Spezialisten aus unserem Hause! Werkzeuge bis zu 3 Tonnen können ohne Probleme bearbeitet werden. Auf unserer modernsten Laserschweiß-Anlage bearbeiten wir Ihre Werkstücke schnell und kostengünstig. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot, das Sie sicherlich Überzeugen wird. Natürlich bieten wir auch hier unseren hauseigenen Abhol- und Bringservice.

Mit punktgenauer Präzision sowie einer hohen Geschicklichkeit verbinden wir Werkstücke in nahezu allen Größen und Formen mittels modernster Lasertechnik. Vom Einzelstück bis zur vollautomatisierten Serienfertigung, von kleinen, filigranen Bauteilen bis hin zu großen und schweren Formenbauteilen und Behältern, mit unserer Laserschweißanlage ALFlak von Alpha Laser lassen sich höchste Nahtgüte und höchste Wiederholgenauigkeit erreichen. Eine aufwändige Nachbearbeitung der gefertigten Teile entfällt praktisch, wodurch sich die Stückkosten verringern. Durch extrem schmale und feine Schweißnahtformen, bei gleichzeitig geringen thermischen Verzügen, ermöglichen sich außerdem ungeahnte neue Konstruktionsmöglichkeiten. Neben dem unlösbaren Verbinden von Bauteilen bieten wir auch Auftrags- bzw. Reparaturschweißungen, durch Zuführung entsprechender Schweißdrähte, an. Bei Bedarf ist die Kombination mit konventionellen Schweißverfahren möglich.

Unser Ziel ist, die Produktionsstätte im Laufe der nächsten Monate um eine Schweiß-Laserzelle (Trumpf TruLaser Cell 7020) zu erweitern.

Schweißen - Als Inhaber der Herstellerqualifikation Klasse C sind wir ein anerkannter Schweißfachbetrieb. Unsere zertifizierten und geprüften Schweißer verarbeiten Stahl und Edelstahl. Aber selbstverständlich schweißen wir auch jede andere Art von Metall, wie etwa Aluminium oder Kupfer. Das macht es für unsere Kunden und Auftraggeber noch einfacher, da sie hochwertige Werkstückte in geprüfter Qualität aus einer Hand bekommen.

Mit den Verfahren WIG/MIG und MAG sind wir in der Lage, neben dem Hauptwerkstoff Stahl auch Werkstoffe wie Aluminium oder VA zu schweißen. Schweißgeräte: Castolin Derby Castolin 200 GW Lorsch Puls S

Zusammenfügen, was zusammen gehört Weil sich Blechteile nicht immer aus einem Stück herstellen lassen, und weil sich manch ein Bauteil erst durch eine Verbindung verschiedener Einzelstücke verwirklichen lässt, führt am Schweissen oft kein Weg vorbei. Mittels den gängigen Schweissverfahren wird dann zusammengefügt, was zusammengehört. Die BIGSTEEL AG als Komplettanbieter in der Blechverarbeitung, bietet für Aluminium, Stahl und Chromstahl folgende Schweissverfahren an: • MIG Schweissen • MAG Schweissen • TIG Schweissen • WIG Schweissen • Punktschweissen • Bolzenschweissen

Wir sind erfahrener und zertifizierter Schweißfachbetrieb nach: • AD 2000 HP 0 • EN 1090-1 / EXC 2

Beschädigt, verschlissen oder untermaß? Werkzeugelemente, die Materialauftrag benötigen bekommen von uns mit Hilfe von Laser oder WIG- Schweißen das nötige Material präzise aufgetragen. Nicht nur die Technik ist hier maßgebend, sondern auch die Erfahrung mit Zusatzwerkstoffen. Durch die extrem geringe Wärmewirkung beim Laserschweißen wird die Gefahr von Verzug, Entfestigung und Rissbildung deutlich vermindert. Unsere Kunden wissen besonders zu schätzen, dass wir in der Lage sind, die aufgetragene Materialschichten auch sofort nachzubearbeiten. Laser-Auftragsschweißen Licht als Energie - punktgenau und gut dosierbar. Mit der Lasertechnik sind wir in der Lage, verzugfrei ohne Einbrand und Entfestigung Ihrer Werkzeuge, fehlendes Material aufzutragen. Ein flexibler Laserarm mit dreh- und schwenkbarem Bearbeitungskopf und Fokusabständen von einigen hundert Millimetern ermöglicht das Schweißen am Werkstück selbst in großen Vertiefungen. Dadurch entstehen für Sie folgende Vorteile: • Nahezu verzugsfreie Schweißungen • Keine Wärme – Einfluss – Zone (WEZ) • Wesentliche Verlängerung von Standzeiten • Sehr hohe Schweißqualität • Kostengünstige Reparaturen • Selbst schwierigste Schweißungen sind durchführbar • Punktgenau • Materialschonend • Beschichtbar (TIN, TICN) • Keine Grobkornzone am Übergang Schweißnaht-Werkstück • Gebrauchshärte • Hol- und Bringservice nach Absprache WIG-Schweißen Das herkömmliche Verfahren des Schweißens im Werkzeugbau. Grosses Volumen schnell auftragen. Ausstattung: • 1 Nd-YAG Laser CNC gesteuert im geschlossenen Arbeitsraum. • Lasersicherheitsklasse 1 • 1 Nd-YAG Laser offener und flexibler Arbeitsplatz für schwere Werkstücke. • Lasersicherheitsklasse 4 • 1 WIG Schweißarbeitsplatz Stahl/Aluminium • Schwenk und Drehtische

Mit Schweißtechniken wie WIG und MAG können wir Ihre Produktionsvorgaben für den Dünnblech- und Stahlbaubereich umsetzen. Unsere geprüften Schweißer sind in der Lage, Werkstoffe wie Aluminium, Stahl und Edelstahl zu verarbeiten und auf Punkt- und Bolzenschweißmaschinen Komponenten und Blechbaugruppen für höchste Qualitätsanforderungen zu fertigen.

Wir fertigen für Sie Einzel-, Serienteile und auch Baugruppen in den Verfahren MAG, MIG, WIG und E Hand. Des Weiteren können auch diverse Gusswerkstoffe geschweißt werden. Auch das Hartschweißen und das Aufplattieren von Bauteilen und deren spanende Weiterbearbeitung sind möglich. Sonderverfahren: ◾Schweißen diverser Gusswerkstoffe ◾Hart aufschweißen, bzw. Aufplattieren ◾Auf Metallisierung (Aufspritzen) von Lager, Pass- und Simmerringsitzen von Wellen und Bohrungen Bei allen Bauteilen und Verfahren ist eine spanende Weiterbearbeitung möglich.

Folgende Schweisstechniken kommen bei uns zum Einsatz: WIG, MAG, MIG, Punktschweißen für Materialien V2A, Stahl, Aluminium

Auf den Bildern finden Sie eine kleine Auswahl von Teilen, die als Schweißbaugruppe im MAG- Schweißverfahren gefertigt wurden.

Für Ihre Aufträge sind wir qualifiziert! Im Bereich Schweißtechnik verfügt mks über den Großen Schweißnachweis DIN 18800-7. Regelmäßig geschulte und geprüfte Schweißer garantieren das Herstellen hochwertiger Qualitätsprodukte. Ein weiteres Ziel wurde durch den Erhalt der Bundesbahnzulassung nach EN 15085-2 CL1 erreicht. Dies ermöglicht mks das Herstellen und Schweißen von Baugruppen für Schienenfahrzeuge und –fahrzeugteile. Laufende zerstörungsfreie Prüfungen, wie z. B. Ultraschallprüfung an Bauteilen, sichern und dokumentieren die geforderten Qualitätsstufen. Bei Bedarf können allle Prüftechniken angewandt werden. Qualität und Sicherheit von Anfang an - bereits beim Einkauf durch Werkstoffzeugnisse und Materialprüfungen belegt. Spannungsarme Reparaturtechnik Spannungsarme Reparaturtechnik bei weitgehender Verzugsfreiheit mittels Schweißen und spezieller Schweißnahtbehandlung. In Kombination mit modernen, wissenschaftlich überprüften Verfahrenstechniken ist Metallbau Schreiber in der Lage, einfache und komplizierte Reparaturen auch an hochfesten Stählen, bis hin zu Vergütungsstählen und Aluminiumlegierungen weitgehend verzugsfrei anzubieten. In diesem speziellen Fachgebiet verfügt mks über hoch qualifiziertes Personal und jahrelange Erfahrung. Weiterhin können wir Ihnen eine fundierte Schadensermittlung anbieten und optimale Reparatur- und Verbesserungsvorschläge unterbreiten. Nachrüstungen für Serienprodukte unterschiedlicher Art können wir fachgerecht durchführen.

Unser Mitarbeiter ist geprüfter Schweißer nach DIN EN 287 Schweißgeräte bis 400 A Schweiß- und Spanntisch Abmessungen: 1 Modul à 1500 x 9000mm 3 Module à 1200 x 600mm

WIG-Schweißen, MIG-Löten, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen WIG-Schweißen Besonders für das Schweißen von hochlegierten Werkstoffen und dem teilmechanisierten Schweißen von Aluminium und anderen Nichteisen-Metallen besitzt das WIG-Schweißen einen großen Stellenwert in der industriellen Fertigung. MIG-Löten Speziell zum Fügen von dünnen und beschichteten Werkstoffen findet das MIG-Löten vielfältig Anwendung. MIG-Schweißen Mit dem Metall-Inert-Gasschweißen lassen sich sehr gute metallurgische Gütekennwerte erzielen. MAG-Schweißen Hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit zeichnen das Metall-Aktiv-Gasschweißen aus, welches daher eines der weit Verbreitesten Fügeverfahren ist.

Schweißen von Stahl und Edelstahl mit unterschiedlichen Verfahren wie MIG, MAG, WIG, Längsnaht

Die Maßhaltigkeit Ihrer Schweißteile wird durch das präzise Arbeiten unserer hochqualifizierten Mitarbeiter, unseren leistungsfähigen Schweißgeräten und unseren Demmeler Schweißtischen gewährleistet. Ob Einzelteile, Prototypen, Serienteile oder komplette Baugruppen mittels WIG, MIG/MAG, Impuls- und Bolzenschweißverfahren können wir die erforderlichen Schweißarbeiten zuverlässig und mit höchster Qualität ausführen.

Ob Einzelteile, Baugruppen oder komplette Schweißkonstruktionen. Wir schweißen alle gängigen Materialien, ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium – exakt und punktgenau. Als innovativer Metall- und Blechverarbeiter kommen bei uns alle Schweißarten zum Einsatz. MIG-, MAG-Schweißen, E-Schweißen und Bolzenschweißen durch Roboter oder von Hand. Für Groß- und Kleinserien von Schweißteilen und Schweißbaugruppen entwickeln und fertigen wir produktspezifische Schweißvorrichtungen, die eine gleichbleibend hohe Passgenauigkeit und Qualität garantieren. Vorteile: • Schweißen von allen Materialien • Einzelanfertigung, Klein- und Großserien • Einsatz kundenspezifischer Schweißvorrichtungen • Komplettierung von Schweißkonstruktionen zu Baugruppen

Aluminium-Schweißen beim Profi Das Schweißen von Bauteilen aus Aluminium erfordert aufgrund chemischer und physikalischer Prozesse sehr hohe Anforderungen an die Qualifikation und Ausstattung des Schweißenden. Wir verfügen über mehrere computergesteuerte 6-Achs-Schweißroboter, die das Schweißen auch schwierigster Verbindungen wie z.B. die von Aluminium-Gussteilen mit -Profilen ermöglichen – und das im Mehrschichtbetrieb. Nur durch optimale Schweißverbindungen wird ein maximales Maß an Festigkeit erreicht. Aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung in der dauerhaften Verbindung von Leichtmetallteilen – z.B. im Automotive-Sektor – können wir optimale Qualität sicherstellen.