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Ihre optimale Schweißlösung ist uns ein Anliegen. Es kann möglich sein, dass das bereitgestellte TPS/i Standard-Kennlinienpaket dafür nicht immer ausreichend ist oder eine bestehende Standardkennlinie entsprechend optimiert werden muss. Die perfekte Lösung in dieser Situation ist die Beauftragung einer Spezialkennlinien-Erstellung durch Fronius. Diese erfolgt in Abstimmung mit Ihnen entweder zentral bei Fronius oder vor Ort. Die Leistung im Detail / Individuelle Erstellung von Schweißkennlinien mit Ihren jeweiligen Vorgaben und Wünschen. / Durchgeführt durch Fronius Spezialisten mit langjähriger Erfahrung auf dem Gebiet der Schweißprogramm-Erstellung zur Erreichung bestmöglicher Ergebnisse. / Ihre Möglichkeiten: / Spezialkennlinie LSC oder LSC Advanced. / Spezialkennlinie PMC. / Spezialkennlinie CMT oder CMT Advanced (verfügbar gemeinsam mit TPS/i CMT). Hinweis: Spezialkennlinien werden ausschließlich für die Prozesse LSC, PMC und CMT entwickelt! / Welche Kennlinie für welches System? Bei TPS/i ist es besonders wichtig darauf zu achten, dass die angeforderte Spezialkennlinie auch zu Ihrem Schweißsystem passt! Beispiel: Sie haben einen Spezial-Schweißdraht, welcher sich nicht in der Standard-Kennliniendatenbank findet und benötigen deshalb eine neue Kennlinie. Diese kann – je nach Kundenwunsch – entweder im Prozess LSC oder im Prozess PMC erstellt werden. Somit müssen Sie – um die neue Kennlinie verwenden zu können – eine TPS/i inklusive WP LSC bzw. WP PMC besitzen. / Anforderungsformular Um eine Spezialkennlinie anzufordern gibt es ein standardisiertes Anforderungsformular. Stimmen Sie sich hierzu mit Ihrem Fronius Ansprechpartner ab! / Für die Erstellung einer Spezialkennlinie müssen Sie folgendes bereitstellen: / Detaillierte Informationen über Ihre Anforderungen. / Arbeitsbereich (Drahtvorschub oder Strombereich). / Ggf. bestimmte Eigenschaften des Schweißprogramms wie z.B. spezielle Schweißpositionen, gewünschte Schweißgeschwindigkeit,… / Grundwerkstoff, Zusatzwerkstoff und Schutzgas. / Sondergas. Die Vorteile auf einen Blick: / Individualität. Für jede Ihrer Schweißaufgaben die passende Lösung. / Unterstützung durch Fronius Spezialisten abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse. / Ihre Ausgangssituation und Zielsetzungen werden berücksichtigt und maßgeschneiderte Ergebnisse erzielt.

Zur Steigerung der Produktivität ist die Umschalteinheit ORBITWIN erhältlich, mit der 2 Schweißköpfe an der Schweißstromquelle ORBIMAT wechselseitig betrieben werden können. Durch Betätigung der jeweiligen Starttaste des verwendeten Schweißkopfes wird automatisch das vorher zugeordnete Programm vom Speicher aufgerufen. Der jeweils nicht benutzte Schweißkopf ist verriegelt und kann bereits für die nächste Schweißung vorbereitet werden. Inkl. aller Verbindungsleitungen und Schläuche. Gewicht: 8,8 kg

Modulare dreiphasige MIG/MAG- und Elektrodenhand-Inverter. Von der 300 A Basis-Variante bis zu fortschrittlichsten 550 A Hochleistungs-Puls-Schweißmaschinen. Die Sigma One ist ein genial einfacher Hochleistungs-Schweißinverter und eignet sich ideal für stark beanspruchte schweißtechnische Fertigungen, bei denen das Hauptziel darin besteht, dauerhaft hohe Produktivität zu gewährleisten. Hoher Arbeitszyklus - viele Stunden lang schweißen Wenige Programme und Funktionen - nur das Notwendigste Schneller Schweißen mit Pulsfunktion Zusätzliche Ausrüstung verfügbar, einfach zu bedienen Zum Schweißen großer Stahlkonstruktionen, von Fertigbauteilen und dicken Blechen aus unlegiertem und Edelstahl, in der Produktionshalle oder auf der Baustelle

STAHLWERK MIG 175 ST IGBT - MIG MAG Schutzgas Schweißgerät mit 175 Ampere, FLUX Fülldraht geeignet, mit MMA E-Hand, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ MIG/MAG – Metallschutzgasschweißen mit Gleichstrom (DC). Es kann mit inaktiven/inerten (MIG, z.B. Argon) oder mit aktiven (MAG, z.B. CO²) Gasen geschweißt werden. Gas und Schweißdraht kommen aus einem Brennerkopf und ermöglichen Schweißarbeiten mit nur einer Hand durchzuführen. ▪ 2 in 1 Kombigerät – MIG/MAG & MMA Schweißen ist bis 175 A möglich. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60 % bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 11,8 kg Gewicht und Maßen von 450 x 240 x 370 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlauben eine Ausgabeleistung von echten 175 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ Fülldraht – all unsere Geräte der ST-Serie können Fülldraht (Flux-Cored-Wire) verwenden. Damit ist ein Schweißen ohne Schutzgas möglich. ▪ Automatischer Drahtvorschub – die Geschwindigkeit des Drahtvorschubs regelt sich automatisch über den eingestellten Schweißstrom. ▪ Induktivität – stufenlos einstellbare Drossel, welche den Schweißstrom glättet und die Schweißqualität und Zündeigenschaften verbessert. ▪ Stromspannung (Volt) – Variable Spannungsregelung, um den Einbrand und das Abbrennen des Drahtes manuell anzupassen. Somit kann auf die verschiedenen Eigenschaften unterschiedlichster Materialen eingewirkt werden. ▪ Manueller Drahtdurchschub – kein Gasverlust oder mühsames durchschieben des Drahtes mehr. Soll eine neue Drahtrolle durch das Schlauchpaket geführt werden, geschieht dies mit dem Drahtdurchschubknopf komplett automatisch. ▪ Drahtrolle – Handelsübliche Drahtrollen von 1 kg bis 5 kg können hier verarbeitet werden. Der Spulendorn kann 16 mm & 50 mm Spulen aufnehmen. ▪ Drahtantriebsrolle – durch den einfachen Wechsel der Antriebsrolle von 0,8 mm & 1,0 mm können verschiedene Drahtstärken verwendet werden. ▪ MMA Elektrodenschweißen / MMA-Schweißen – ist ein universelles Schweißverfahren. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom MIG / MMA: 40-175 A Einschaltdauer MIG / MMA: 60 % bei 175 A / 100 % bei 131 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 33,9 A Effektive Anschlussleistung: 26,3 A Gewicht: 11,8 kg Maße L x B x H (mm): 450 x 240 x 370 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Anlaufscheibe -wartungspflichtig- aus Zinnbronze (i.e. CuSn8P) mit diamantförmigen Rauteschmiertaschen nach DIN 1494 / ISO 3547

Ausführung nach ISO 5171 oder für Acetylen nach ISO 7291 Sicherheitsmerkmale Typ 111.11: Mit Entlastungsöffnung auf der Gehäuserückseite Typ 111.31: Mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) Nenngröße (NG) des Gehäuses Typ 111.11: NG 40, 50 und 63 Typ 111.31: NG 50 Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar bzw. 0 … 6.000 psi Anwendungen Für Geräte und Apparaturen zum Gasschweißen, Schneiden und verwandte Autogenverfahren Druck- und Füllstandsanzeige für Industriegase wie beispielsweise Sauerstoff oder Acetylen Zum Anbau an Druckminderer oder Ventile Beschreibung Die Manometer vom Typ 111.11 und 111.31 wurden speziell für Gasschweißgeräte konstruiert und erfüllen alle Anforderungen der Norm ISO 5171. Die Geräte basieren auf dem bewährten Rohrfedermesssystem. Bei Druckbeaufschlagung wird die Verformung der Rohrfeder proportional zum anstehenden Druck über eine Zugstange zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Der modulare Aufbau des Manometers ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Gehäusewerkstoff, Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Durch diese hohe Varianz eignen sich die Geräte für viele Anwendungen im Bereich der Schweißtechnik. Eine Individualisierung der Geräte durch Zifferblattaufdrucke, wie z. B. Firmenlogos, ist möglich. Die Sicherheitsausführung der Manometer vom Typ 111.31 besitzt eine bruchsichere Trennwand und erfüllt auch erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen an den Personenschutz.

Intelligenter Verschweißen mit der polystar® Elektronik! Temperatur: gradgenau, Schweiß- und Kühlzeit: zehntel-sekundengenau, Restwärmeerkennung: passgenau. Und das Verschweißen ist gewohnt einfach. Magnet-Folienschweißgeräte mit vertikale Schweißschienen und intelligenter Elektronik Ein bewährtes Konzept konsequent weitergedacht: Das Wärmeimpulsverfahren wird mit einer elektronischen polystar®-Temperaturregelung kombiniert. Das bedeutet: überwachte Schweißvorgänge und konstante Nahtqualität von der ersten bis zur letzten Schweißung. polystar® Magnet-Tischschweißgeräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. sie sind sofort einsatzbereit. Mit der denkbar leichten Bedienung verschweißen Sie ohne Anlernzeit. Stellen Sie die Schweißparameter für Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit einfach über die Folientastatur ein. Die elektronische Temperaturregelung mit Restwärmeerkennung und die zehntelsekundengenaue Schweiß- und Kühlzeit garantieren für optimale Schweißergebnisse. Die technische Weiterentwicklung unserer M-Serie haben wir im Bereich Elektronik vorgenommen: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Die Temperatur gradgenau vorwählen; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. Die Magnet-Tischschweißgeräte der Serie 410 M erhalten Sie in den Nahtlängen 400 mm und 600 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Wir haben auch die passende PE-Schlauchfolie ab Lager für Sie! Gewicht (ca.) Typ 413 M: 14,9 kg Gewicht (ca.) Typ 613 M: 21,4 kg Optionales Zubehör: Schneidvorrichtung, Anstektisch, Abroller, Rollen-Magazin

Die Edelstahlbehälterschweißnaht ist eine spezialisierte Technik, die eine starke und dauerhafte Verbindung zwischen Edelstahlkomponenten gewährleistet. Diese Methode ist besonders in der Herstellung von Behältern und Tanks gefragt, die in der Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt werden, wo Zuverlässigkeit und Dichtheit entscheidend sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schweißtechniken wird eine qualitativ hochwertige Schweißnaht erreicht, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional ist. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen die Integrität der Schweißnaht von entscheidender Bedeutung ist, und trägt dazu bei, die Sicherheit und Effizienz der hergestellten Produkte zu gewährleisten.

Laser welding head for laser wire deposition, 3D metal printing and additive repair cladding. Process advantages: ☑ Flexible and direction-independent welding with robust 3‑beam design ☑ Productive processes with up to a maximum of 4 kW laser power and up to 2.5 kg/h deposition rate ☑ Minimal material influence on the workpiece due to precise laser beam Integration advantages: ☑ Clean, resource-saving and low-maintenance installation solution through 100% utilisation of the filler wire ☑ Reproducible and long-term constant manufacturing quality due to automated mode of operation ☑ Collision protection integrated close to the process to avoid machine damage The coaxial laser welding head wireM is an interchangeable equipment for robot and CNC laser processing machines. It convinces in research and teaching as well as in the industrial environment with a compact design, simple operability and durable robustness. The latest version offers numerous configuration variants and even more technical interfaces for peripherals. Integrated functions (amongst others): > Near-process, coaxial collision protection shutdown > Three partial laser beams aligned to a triple focus > Three cross jets and three down jets each for high volume flow in front of the protective glasses > Compact interchangeable sliders for the three protective glasses of the partial laser beams > Easily exchangeable wire nozzle for different wire diameters > Slim and protective gas nozzle close to the process > Precise XYZ adjustment option for the wire > Two cooling circuits to the optics and the wire nozzle Deviating special configurations are possible on customer request. You can learn more on our website. To do this, click on the link "Supplier's website" right sidebar above! coaxworks - Innovations for Laser Wire Deposition Producing Country: Germany Dimensions: 500 x 160 x 210 mm³ (height x width x depth, depending on configuration) Weight: ~10 kg without peripherals (depending on configuration); ~15 kg with peripherals (such as utilities kables, wire drive, laser fibre connector, camera, etc.) Wire diameter: 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm (selectable depending on configuration) Materials: Steel, nickel, titanium, copper and cobalt alloys as solid wire (typical). Extended special materials: aluminium, zinc and tin light alloys; gold and silver alloys; high alloyed cored wires Stickout (free wire length): 0.4 | 0.6 mm wire diameter ≙ 5 to 10 mm; 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm wire diameter ≙ 10 to 15 mm Laser types: Fibre-coupled solid-state lasers (diode lasers, fibre lasers and disk lasers) Laser mode: Continuous wave CW (typical) Laser power: ≤4 kW Deposition rate: ≤2.0 kg/h (for steel alloys); ≤2.5 kg/h (with hot-wire add-on for steel alloys) Laser wavelengths: 900 to 1100 nm (typical) Numerical aperture (NA): 0.1 | 0.2 (configuration dependent) Fibre connector socket: LLK-D | QBH (configuration dependent) Accessibility: ~40° (aperture of the outer 3 beam cone related to the tool centre point TCP) Optional equipment: Wire feeder, process camera, hot-wire equipment, shielding gas chamber adapter and special configurations

Die Güteklasse 10 Anschlagketten XL400 werden aus CrNiMo-Edelstahl hergestellt und dienen zur Herstellung von Kettengehängen und Zurrketten. Die max. Einsatztemperatur beträgt 380 °C. Die Ketten zeichnen sich insbesondere durch die zertifizierte Dauerschwingfestigkeit aus. Die Herstellungs- und Prüfanforderungen dieser hochwertigen Rundstahlketten basieren auf der DIN EN 818, der PAS 1061 und dem berufsgenossenschaftlichen Prüfgrundsatz GS-HM 37.

GitterStar-Schweißpressroste sind zur Aufnahme großer Lasten geeignet und finden vor allem in befahrbaren Bereichen und anderen extremen Einsatzbereichen mit erhöhter Tragkraft Verwendung GitterStar-Schweißpressroste sind zur Aufnahme großer Lasten geeignet. SP-Schweißpressroste finden vor allem in befahrbaren Bereichen und anderen extremen Einsatzbereichen mit erhöhter Tragkraft Verwendung. Hohe Schubkräfte können aufgrund homogener Verschweißung aller Kreuzungspunkte aufgenommen werden. Die Ausführung richtet sich individuell nach den jeweiligen statischen und dynamischen Belastungen. Das relativ geringe Eigengewicht der SP Schweißpressroste minimiert Kosten bei Transport und Montage vor Ort. Bei Fragen der Oberflächenbehandlung, Befestigungssystemen und individueller Ausführung beraten wir Sie gerne.

Hochqualitative Metalloberflächen in nur wenigen Sekunden auf nahezu allen Legierungen. Flexibel, effizient und ökologisch werden Metallbauteile in nur einem Prozessschritt poliert, entgratet, sterilisiert und gereinigt.

Punktschweißgitter aus Stahl oder Edelstahl Punktschweissgitter bieten wir als Standardformat vom Lager oder auch als Anfertigung auf Maß an. Punktschweissgitter, auch Schweißgitter genannt, sind bei FACO als Lagermatte, Rollenware oder auch Sonderformat in vielen verschiedenen Ausführungen und Qualitäten lieferbar.

Stahl oder Edelstahl - PTFE-Compound-Dichtung - Schwenkbewegung, Drehbewegung bei geringen Drehzahlen - Temperatur: -50°C bis 200°C - Größen: DN 20 bis DN 300 (3/4" bis 12") - Stahl (42CrMo4) oder Edelstahl (1.4571) - PTFE-Compound-Dichtung - Kugellagerähnliche Kugelführungsbahnen - Schwenkbewegung, Drehbewegungen bei geringen Drehzahlen

Beschreibung Äußerst kompakte und gleichzeitig mit höchster Leistungsdichte ausgestatteter Plasma-Roboter-Schweißbrenner mit als Schnellwechseleinheit ausgebildeter Mediumschnittstelle. Durch das umfangreiches Zubehör sind diese Plasmabrenner für alle gängigen und die meisten Spezialanwendungen bestens geeignet. Mit dem PlaTo101-Rob20° und PlaTo151-Rob20° werden die Leistungsbereiche 0,5 bis 100 A sowie 0,5 bis 150 A sicher abgedeckt. Beide Typen verwenden dabei die gleichen Verschleißteile. Zubehör - Über 100 unterschiedliche Düsen, sogar mit verschiedenen Austrittswinkeln für den Plasmastrahl, zum Lösen schwierigster Anwendungsfälle - Spezialdüsen zum WIG-Schweißen mit Hilfslichtbogen - Diverse Gasdüsen mit unterschiedlichen Längen und Öffnungsquerschnitten - Diverse Schleppgasdüsen zur Verbesserung des Gasschutzes hinter der Schweißnaht - Kaltdrahtzuführung zur exakten Zuführung des Schweißdrahtes in den Lichtbogen - Spezialkühlmittel zur Vermeidung von Elektrolytkorrosion im Schweißsystem. Schont ebenso die Pumpe, das Schlauchpaket und den Kühler Highlights - Zentrale Schnellwechselschnittstelle für alle Medien - Durch spezielle Brenneraufnahme kann der Brenner fluchtend zur Roboterachse verwendet werden - Integrierte Montageplatte zur einfachen Montage der justierbaren Kaltdrahtzuführung. - Einfacher Aufbau der Verschleißteile - Hohe Standzeit von Brenner und Verschleißteilen - Große Auswahl an zur Verfügung stehenden Plasmadüsen: Düsen in verschiedenen Längen sowie Winkeldüsen mit verschiedenen Austrittswinkeln für schwierige Anwendungsfälle

Der Bandsägeautomat Amada HA 250W ist ein kompakter und robuster Bandsägevollautomat, der zum wirtschaftlichen Trennen von Voll-, Form- und Hohlmaterialien in allen Werkstoffqualitäten eingesetzt wird. Mit einer maximalen Rohteilbreite von 300 mm, einer Höhe von 250 mm und einer Länge von 6 m bietet diese Maschine eine hohe Effizienz und Präzision. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien und bietet eine hohe Flexibilität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware bieten eine erstklassige Lösung für hochpräzise elektrische Verbindungsanwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Diese Kontakte werden in Form von Bändern oder Rollen geliefert, was eine effiziente automatisierte Bestückung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen ermöglicht. Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Kupferlegierungen oder Messing und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder eine herausragende elektrische Leitfähigkeit und eine hohe mechanische Stabilität. Die lasergeschweißte Überfeder sorgt für eine zuverlässige Kontaktsicherheit und minimiert Kontaktunterbrechungen, was besonders in anspruchsvollen Anwendungen von Vorteil ist. Die Oberflächenbeschichtung kann je nach Anforderung selektiv oder komplett sein und umfasst Optionen wie Vergoldung, Verzinnen oder Vernickeln, um eine optimale Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Diese Kontakte eignen sich ideal für Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit, Präzision und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse erfordern. Unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware finden häufig Verwendung in Hochleistungsanwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Telekommunikation, Medizintechnik und Industrieautomation. Sie werden in einer Vielzahl von elektronischen Baugruppen wie Steckverbindern, Schaltern, Relais, Sensoren und anderen Komponenten eingesetzt. Wir bieten eine breite Palette von Kontakten mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware in verschiedenen Größen, Formen und Oberflächenbeschichtungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unseren hochwertigen Kontakten mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware können Sie sich auf eine zuverlässige elektrische Verbindung verlassen.

Zu unserem Produktangebot zählen Laser- und Schweißgase, welche ein wichtiger Bestandteil bei verbinden oder trennen von Metallen sind.

Pulslaser mit kleinem Fokusdurchmesser 15 J Pulsenergie Übertragung der Laserenergie über eine Quarzglasfaser Kompakte Bauform Luftkühlung Extrem wartungsarm

Das schweißt zusammen! Bei Gienger erhalten Sie die wichtigsten Ausführungen rund um die Metall-Schweißtechnik. Erfahrene Schweißer garantieren höchste Qualität bei komplexen Schweißnähten. Daher kommt hauptsächlich das Edelgasschweißen (MIG-MAG) zum Einsatz für alle Arten von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Auch umfangreiche Gehäuse oder Prototypen können so sicher in Form geschweißt werden. Darüber hinaus praktiziert Gienger auch robotergestütztes Schweißen, was sich gerade bei der Serienfertigung rasch bezahlt macht. Perfekte Schweißnähte, höchste Geschwindigkeit für optisch perfekte, qualitativ einwandfreie, haltbare und äußerst stabile Schweißnähte. Der Roboter stellt zudem sicher, dass Schweißnaht für Schweißnaht immer auf demselben hohen Niveau bleibt und exakt sitzt. Roboterschweißen – für höchste Ansprüche und Serienfertigung. Übrigens fällt bei dem Roboterschweißen weniger Ausschuss an. Auch ein Grund, sich für diese Variante zu entscheiden. Das Roboterschweißen kommt als MIG-MAG-/WIG-Schweißen zum Einsatz. Gerade auch das Aufpanzern von Werkstücken ist ein Hoheitsgebiet des Roboterschweißens. Zur Reparatur von stark belasteten Bauteilen – oftmals bei Bau- oder Landwirtschaftsmaschinen – aber auch zum Verstärken von Bauteilen wird das Aufpanzern durch Roboter ideal umgesetzt. Dabei schweißen die Roboter Schweißnaht auf Schweißnaht und fügen so einem Bauteil Substanz zu. Auf diese Weise können beispielsweise die Zähne eines Baggers wieder gerichtet werden ohne dass gleich Ersatz besorgt werden muss.

Wir bieten WIG-Schweißen, MIG-MAG-Schweißen, Orbital-Schweißen, Druckgeräteherstellung, und verschiedene Prüfverfahren.

Durch die DIN EN 287-1 Prüfung, können wir fachgerechte Lohnschweißarbeiten zuverlässig vor Ort oder in der eigenen Fertigung ausführen.

Schweißarbeiten werden in verschiedenster Art ausgeführt: • WIG und MIG/MAG • Auftragschweissen • Stahl, Edelstahl und Aluminium • Kleinteile • Konstruktionen bis 3 Tonnen • Reparaturen • Sonderlösungen • Glühen; spannungsarm, weich, normalisieren, härten Hierzu ist eine Kotaktaufnahme stehts vorzuziehen.

Mig / Mag Schweißen Roboterunterstützt / Wig Schweißen von fast allen Matrialien für beste Verbindungen.......

Laser-Schweißanlage | Laser-Beschriftung | Strahlen Laser-Schweißanlage: • Computergesteuerte 150 Watt Nd:YAG-Laser-Schweißanlage mit Kamera, Feinschweiß-Blende & Dreh-/ Schwenktisch. • Verfahrwege: X=207 Y=170 Z=200 mm. • Für Bauteile bis max. 50 kg Laser-Beschriftung: • Computergesteuerte Laserbeschriftung auf fast allen anorganischen Materialien. Strahlen: • Computergesteuerte Glasperlen-Strahlanlage mit Mehrfach-Bestückungssatelliten zur wirtschaftlichen Oberflächenglättung / -entgratung.

mit gängigen Schweißverfahren und geprüften Schweißern. .

Bolzenschweißen Entsprechend Ihrer individuellen Ansprüche schweißen wir sowohl Kopfbolzen als auch Gewindebolzen auf Ihre Bauteile. Alle hierfür notwendigen Elemente finden Sie in unserem Sortiment – gerne verarbeiten wir aber auch das von Ihnen bereitgestellte Material. Betonstahlschweißen Die SÜLZLE STAHL Ehrenfriedersdorf ist eines von wenigen Unternehmen in Deutschland mit Zulassung für das Schweißen von Betonstahl. Gerne erfüllen wir individuelle Kundenwünsche in unserer Werkstatt oder auch vor Ort auf Ihrer Baustelle. Lohnschweißen Gerne führen wir mit unserem erfahrenen Team Lohnschweißarbeiten für Sie durch und beraten Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen. Weitere Informationen zu unseren Zertifizierungen im Bereich Schweißen.

Unsere qualifizierten und geprüften Schweißer sind technologisch am neuesten Stand und beherrschen unterschiedlichste Schweißverfahren: MIG (Metall-Inert-Gas), MAG (Metall-Aktiv-Gas), WIG (Wolfram-Inert-Gas) sowie Elektrodenschweißen

In einigen Fällen erfordern die Instandhaltungsmaßnahmen Schweißarbeiten. Diese werden von unseren geprüften und zertifizierten Mitarbeitern durchgeführt. Selbstverständlich arbeiten wir nach präzisen Vorgaben und prüfen die Schweißnähte unter anderem mithilfe einer Farbeindringprüfung.

All unsere Mitarbeiter sind zertifizierte Schweißer. EN 1090-2 Zertifizierung Sie können auch für Baustellen und Arbeiten gemietet werden. Wir führen diese rasch und sorgfältig durch. Jetzt mieten