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STAHLWERK AC/DC WIG 200 ST IGBT - Kombi Schweißgerät mit 200 Ampere WIG & MMA, Aluminium schweißen, 7 Jahre Herstellergarantie ▪ AC/DC WIG Schweißen – Wechselstrom (AC) und Gleichstrom (DC). Schweißen von nahezu allen Metallen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer u.v.m. ▪ 2 in 1 Kombigerät – WIG & MMA Schweißen ist bis 200A möglich. ▪ IGBT Technologie – Modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung. Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & Kompakte Bauweise – mit nur 11,5 kg Gewicht und Maßen von 455 x 220 x 370 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Inovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ HF Zündung – ermöglicht eine berührungslose Zündung und sorgt für ein wesentlich besseres Schweißergebnis. Kein LIFT ARC, keine Streichzündung! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von 200 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪2T/4T (WIG) – bestimmt die Steuerung der Betriebsart und bietet erweiterte Kontrolle über den Stromverlauf. Im 2T-Modus bleibt die Hochfrequenzzündung (HF) solange aktiv, bis der Taster am Brenner losgelassen wird. Im 4T-Modus wird nach einmaligem Drücken und Loslassen des Tasters der Lichtbogen gezündet. Nach erneutem Drücken und Loslassen wird die Zündung beendet. Einige Funktionen wie z.B. Stromabsenkung sind nur im 4T-Modus möglich. ▪ Stromabsenkung – verhindert die Bildung von Lunkerstellen (Endkrater) am Schweißnahtende. ▪ Gasvor- und nachlauf (WIG) – schonen die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützen die Schweißnaht vor Oxidation. Die Parameter können individuell und separat eingestellt werden. Sie geben an, wie lange vor und nach der Zündung Gas strömen soll. ▪ AC-Balance – ist eine variable Einstellung zwischen dem Aufbrechen der Oxidschicht (-) und einem tieferen Einbrand (+). Diese hilft auf Eigenschaften verschiedener Materialien und Legierungen einzuwirken. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches entfernen. ▪ WIG (Wolfram-Inert-Gas) – Schutzgasschweißen mit inerten/inaktiven Gasen wie z.B. Argon 4.6 (99,996%). Zwischen Wolframelektrode und Werkstück entsteht in einer Argon Glocke ein Lichtbogen. Dieser Schmilzt das Material und den ggf. zugeführten Zusatzwerkstoff auf. Es entsteht eine Schweißnaht. ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom WIG / MMA: 30-200 A Einschaltdauer WIG / MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 126 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 26,4 A Gewicht: 11,5 kg Maße L x B x H (mm): 455 x 220 x 370 mm Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Die Schweißvorrichtungen unserer D-L-Reihe ermöglichen einen 360° Neigungswinkel und dadurch besonders ergonomisches Arbeiten. Platzieren Sie Ihr Bauteil mit dem 360° Schweißtisch in einer idealen Position oder rotieren Sie es mit der gewünschten Geschwindigkeit. Die Maschine ist geeignet für leichte und schwere Nutzlasten und ermöglicht einen 360° Neigungswinkel. Ihre Arbeitsqualität wird sich deutlich verbessern und Sie sparen viel Zeit. Nutzlast: 300kg - 5t

WIG-Schweißen MIG / MAG-Schweißen Laser-Schweißen Punkt-Schweißen Bolzen-Schweißen Höchste Qualität bei allen Schweißarbeiten versteht sich für uns von selbst. Bei notwendigen Überprüfungen setzen wir das Farbeindringverfahren sowie Drucktests ein.

Primärleitung mit UL/CSA Approbation Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

Durch den Einsatz von Schweissrobotern erreichen wir bei Kleinserien eine deutlich erhöhte Schweissnahtqualität gegenüber dem Schweissvorgang per Hand. Dies bringt eine deutliche Aufwandsverringerung in der Nachbearbeitung mit sich. Auch die Bearbeitungszeit der Bauteile wird deutlich reduziert, da die Bauteile ideal positioniert werden. Eine konstante Überwachung der Prozessparameter vereinfacht die Qualitätssicherung.

rs 1125 - 250 A MIG/MAG Schutzgasschweißgerät, luftgekühlt, fahrbar, generatortauglich Schweißverfahren: MIG/MAG Einsatzbereiche: Reparatur/ Instandsetzung Karosseriebau/ Blechbearbeitung Schlosserei/ Stahlbau Aluminiumverarbeitung Serienausrüstung: ◾10 Leistungsstufen ◾4 - Rollenantrieb ◾Punkteinrichtung ◾intelligente Lüftersteuerung ◾Drahtdurchmesser 0,6 - 1,0 mm ◾Gasflaschenaufnahme ◾Überlastschutz (optische Anzeige) ◾CE Zeichen ◾„S“-Zeichen (Behältertauglichkeit) Technische Daten: Schweißstrom ED 100%/ 40°C 180 A Schweißstrom ED 40%/ 40°C 250 A Strombereich min. 20 A Strombereich max. 250 A Netzspannung 3x 400 V +/- 10% Sicherung 16 A T CE Zeichen Serie "S" - Markierung Serie Schutzklasse IP 21 Norm EN 60974-1 Betriebstemperaturbereich -10 °C bis +40°C Breite 280 mm Höhe 710 mm Tiefe 790 mm Gewicht 70 kg

Zweck Zweck der Elektroden UONI 13/55 Schweißelektroden UONI-13/55 sind für das Lichtbogenhandschweißen von besonders kritischen Konstruktionen aus unlegierten und niedriglegierten Stählen bestimmt, wenn erhöhte Anforderungen an das Schweißgut in Bezug auf Duktilität und Schlagzähigkeit gestellt werden. Schweißen in allen räumlichen Lagen, außer senkrecht von oben nach unten: — niedriger; — vertikal; — über Kopf. Das Haupteinsatzgebiet liegt in der Montage kritischer Konstruktionen aus niedriglegierten Stählen, wenn eine erhöhte Festigkeit der Verbindungen erforderlich ist. Einsatzbereiche: Schweißen von Rohren während der Installation von Rohrleitungen, Herstellen von festen Verbindungen von Rohren; Schweißen, Reparatur von Tanks, die unter Hochdruckbedingungen betrieben werden; Schiffbau; Maschinenbau. EIGENHEITEN Elektroden UONI 13/55 sind eine der vielseitigsten in Bezug auf die Anwendung. Sie wurden von Fachleuten hoch gelobt und gehören heute zu den zuverlässigsten, produktivsten und effizientesten. UONI 13 steht für: Universalbeschichtung des Forschungsinstituts Nummer 13. Unter den Features sind die folgenden: — Die Beschichtung besteht aus Fluorverbindungen und Karbonaten — dadurch wird eine leichte Zündung und eine hohe Stabilität des Lichtbogens beim Schweißen erreicht. – Aufgrund der Zusammensetzung der Beschichtung bieten die Elektroden den besten Schutz des Schweißbades vor atmosphärischen Einflüssen. Die Marke ist optimal für Arbeiten im Freien geeignet. Das macht ihn besonders gefragt beim Bau und der Instandsetzung von Brücken- und Rohrbauwerken. – Die Schweißnaht hat eine erhöhte Schlagfestigkeit und Duktilität. Schweißkonstruktionen können in nördlichen Breiten bei niedrigen Temperaturen betrieben werden. – Die Zusammensetzung der Beschichtung der Elektroden enthält Eisenpulver, wodurch die beim Schweißen verspritzte oder ausgebrannte Metallmenge ausgeglichen werden kann. Aus diesem Grund ist der Verbrauch von Ruten dieser Marke im Durchschnitt 10-15% niedriger als der vieler Produkte anderer Marken. – Aufgrund des Vorhandenseins organischer Verbindungen in der Beschichtung weist sie eine hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Nässe auf. Durch das Schweißen entsteht eine gleichmäßige, gleichmäßige Naht ohne Lunker und Kristallitrisse, beständig gegen Korrosion und mechanische Beanspruchung und mit längerem Alterungsprozess. VORTEILE – Gutes An- und Wiederzünden des Schweißlichtbogens. — Weiche und stabile Verbrennung in allen empfohlenen Raumpositionen (unten, Decke, vertikal von unten nach oben, horizontal auf einer vertikalen Ebene). – Die Schlacke hat eine gute Fließfähigkeit und lässt sich nach dem Erstarren leicht trennen. – Ermöglichen eine gute Bildung von Schweißnähten in verschiedenen räumlichen Positionen. — Die Naht hat ein schönes Aussehen. – Empfohlen zum Schweißen von Rohrkonstruktionen. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN Deckungsart – Basis. Stromart – konstante umgekehrte Polarität. Lichtbogenlänge – kurz, mittel. Elektrodenlänge ø 3 mm — 350 mm, ø 4 mm — 450 mm.

Ein starkes Team. Unser Leistungsprofil umfasst Geräte aus dem gesamten schweißtechnischen Bereich, ein umfangreiches Ersatzteillager mit über 100.000 Artikeln sowie Service und Reparatur. Schauen Sie sich unsere Imagebroschüre an und lassen sich von uns überzeugen. Besteht seit 1990. 35 Mitarbeiter. Großes Lagersortiment. Umfangreiche Produktpalette. Individuelle Systemlösungen. Folgen Sie uns auch unter:

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr Experte für die Entwicklung und Fertigung von Schweißvorrichtungen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Schweißprozesse zugeschnitten sind. Unsere Schweißvorrichtungen gewährleisten eine exakte Positionierung und Fixierung der Werkstücke, um präzise Schweißergebnisse zu erzielen und die Qualität Ihrer Endprodukte zu maximieren. Ob für Kleinserien, Großserien oder spezielle Schweißprojekte – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Effizienz steigern und die Wiederholgenauigkeit in der Fertigung verbessern. Mit modernster CAD-Software und umfangreicher Erfahrung im Vorrichtungsbau entwickeln wir langlebige und robuste Schweißvorrichtungen, die den anspruchsvollsten industriellen Anwendungen standhalten. Unsere Vorrichtungen sorgen für höchste Stabilität während des Schweißprozesses und ermöglichen eine schnelle und einfache Handhabung. Damit optimieren wir Ihre Produktionsabläufe und sorgen für konstant hohe Qualitätsstandards in Ihren Schweißprozessen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Schweißvorrichtungen für präzise Schweißprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung von Werkstücken Langlebige und robuste Konstruktion für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Konstruktion für maximale Passgenauigkeit Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Schweißproduktion Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Schweißverfahren

Die Pötter GmbH bietet professionelle Reparaturdienstleistungen für Schweißmaschinen, um sicherzustellen, dass Ihre Ausrüstung stets in einwandfreiem Zustand ist Wir verstehen, wie wichtig zuverlässige Schweißmaschinen für den reibungslosen Betrieb Ihrer Projekte sind, und sind bestrebt, eine schnelle und effiziente Lösung für Ihre Reparaturbedürfnisse anzubieten. Unsere Reparaturdienstleistungen umfassen verschiedene Arten von Schweißmaschinen, einschließlich MIG-Schweißgeräten, WIG-Schweißgeräten, Lichtbogen-Schweißmaschinen und viele mehr. Unser erfahrenes Team von Technikern führt eine gründliche Diagnose Ihrer Schweißmaschinen durch, um mögliche Probleme zu identifizieren und effizient zu beheben. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Ersatzteile und Komponenten, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißmaschinen nach der Reparatur in optimaler Betriebsbereitschaft sind. Unsere Fachleute verfügen über das Know-how und die Erfahrung, um eine umfassende Reparatur und Wartung Ihrer Schweißmaschinen durchzuführen. Unsere Dienstleistungen umfassen nicht nur die Reparatur, sondern auch die Kalibrierung Ihrer Schweißmaschinen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Standards und Spezifikationen entsprechen. Wir sind bestrebt, die Ausfallzeiten Ihrer Ausrüstung auf ein Minimum zu reduzieren, damit Sie Ihre Projekte termingerecht abschließen können. Die Pötter GmbH legt großen Wert auf Kundenzufriedenheit. Wir bieten schnelle und effiziente Reparaturdienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißmaschinen so schnell wie möglich wieder einsatzbereit sind. Unsere Zielsetzung ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Reparaturdienstleistungen zu bieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie der Pötter GmbH, wenn es um die Reparatur und Wartung Ihrer Schweißmaschinen geht. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen und erstklassigen Service anzubieten, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißmaschinen stets zuverlässig und leistungsstark sind. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Schweißmaschinenreparaturen zu helfen und stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

MAG-Schweißarbeitsplatz für Stahl, VA und Aluminium WIG- Schweißarbeitsplatz für Stahl, VA und Aluminium Raummaße bis ca. 3000x1000x1000 mm

Legen Sie Ihre Schweißarbeit in unsere Hände. Unser geschultes und zertifiziertes Personal führt alle Arten von Schweißarbeiten durch, einschließlich MIG/MAG und WIG. Wir gewährleisten die Einhaltung strenger Qualitäts- und Sicherheitsstandards, um langlebige und sichere Produkte zu liefern. Von der Herstellung kleiner Teile bis zur Montage großer Strukturen, wir bieten zuverlässige Schweißlösungen, die Ihre Anforderungen erfüllen. Material: Stahl: MAG- und WIG-Verfahren Edelstahl und Aluminium: MIG-/ WIG-Verfahren

Bei der Bearbeitung verschiedener Materialien kommen bei uns alle gängigen Handschweißverfahren zur Anwendung: MIG / MAG - Schweißen, WIG - Schweißen. Unsere Schweißprozesse sind zertifiziert nach DIN EN 1090 1 - 3. Wir bieten Ihnen gerne folgende Leistungen an: - Anarbeitung (Senken, Gewinde schneiden, Reiben) - Maschinelles Entgraten von Laserplatinen - Oberflächenveredelungen werden durch unsere Partnerunternehmen ausgeführt: Galvanisches Verzinken, Feuerverzinkung oder Pulverbeschichtung Arbeitsvorbereitung Die fertigungstechnische Umsetzung erfolgt in der Regel nach technischen Zeichnungen. Sie können uns dafür Ihre CAD-Daten in den gängigen Formaten wie z.B. DXF, DWG oder STEP zur Verfügung stellen. Ebenso sind wir in der Lage nach Handskizzen oder grafischen Vorlagen zu fertigen. Sprechen Sie uns an und lassen Sie sich von unseren Leistungen überzeugen!

Unlösbare Verbindungen von Bauteilen sind ein hochkomplexer Prozess, der hohe Anforderungen an das handwerkliche Können stellt und die Rückverfolgbarkeit der verarbeiteten Materialien, Schweißzusatzwerkstoffe, technische Gase sowie die Qualität der Schweißnähte gewährleisten muss. Unsere Schweißspezialisten besitzen selbstverständlich den großen Schweißeignungsnachweis. Selbst umfangreiche Schweißaufgaben bis zu 3 to Werkstückgewicht sind jederzeit zu bewerkstelligen.

Gasbeaufschlagter, miniaturisierter Pulverförderer mit hoher Dosiergenauigkeit durch das Trägergas nach dem Injektorprinzip. Befüllung des Vorratsbehälters durch Pulverförderer PF II, minimale und maximale Füllstandsüberwachung durch Sensoren; pneumatisch angetriebene Pulver-Öffnungs-und-Schließ-Einheit, elektronisch gesteuert. PF I wird direkt an die Brennerköpfe der Plasmabrenner 200 MH und 230 MV befestigt und ist deshalb für das Innenschweißen von Bohrungen oder sonstigen Werkstücken über lange Distanzen ( bis 30 m ) besonders geeignet. Pulvermenge: 8 - 70 g/min Pulvervorratsbehälter: 160 cm³ Länge (inklusive Pneumatikzylinder): 200 mm Breite: 65 mm Höhe: 95 mm

Teile dieser Art werden in der " Huss Maschinenbau GmbH" auf Kundenwunsch auf einer SHW Powerspeed gefertigt. Für mehr Information wenden sie sich bitte an Herrn Aaron Huss. Tel.: 037342/14937 12 Wir beschaffen Brennteile und Material und Schweißen, glühen, strahlen diese Teile . Bearbeiten diese Teile auf einer Fünf-Achs-SHW -Powerspeed bis zu einer Größe von 2100 x 1300 x 8000 mm. Inklusive Vermessungsprotokoll.

Die Schweißvorrichtung ist eine spezialisierte Lösung im Bereich der Metallverarbeitung, die entwickelt wurde, um den Schweißprozess zu optimieren und die Qualität der Schweißverbindungen zu verbessern. Diese Vorrichtungen sind so konzipiert, dass sie den höchsten Standards in Bezug auf Präzision und Funktionalität entsprechen. Unternehmen, die Schweißvorrichtungen anbieten, können maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die den individuellen Bedürfnissen ihrer Kunden gerecht werden. Die Vielseitigkeit der Schweißvorrichtung ermöglicht es, sie in einer Vielzahl von Schweißanwendungen zu verwenden, von einfachen Verbindungen bis hin zu komplexen Baugruppen. Mit der Fähigkeit, sowohl kleine als auch große Projekte effizient umzusetzen, ist die Schweißvorrichtung eine kosteneffiziente Lösung für die Verbesserung der Schweißqualität und -effizienz.

Im Einsatz haben wir moderne Roboter- und Schweißanlagen. Wir fertigen Klein-, Mittel- und Großserien mit hoher Qualität auf der Grundlage von entsprechenden Normen im MIG-, MAG-, WIG- Schweißverfahren.

Dauermagnet Schweißwinkel fest und verstellbar Lohneinsparung -- Rationalisierung AUFBAU und WIRKUNGSWEISE: Die Dauermagnet-Schweißwinkelsind für rationelles Festhalten von zu verschweißenden Blechen. Platten, Flach- und Winkeleisen, Profilen, Rohren und Rund­ material, auch für Montagearbeiten. . Für den Schweißer sind die Winkel ein paar zusätzliche Hände, spart oft den "zweiten Mann", dadurch Lohneinsparung und Rationalisierung. Es stehen drei Arten zur Verfügung: 1. Schweißwinkel mit einem festen Winkel von 90° in vielen Größen. 2. Verstellbare Schweißwinkel mit einem Winkelverstell­ bereich von 225°. Schnelles Einstellen über Winkelskala und sicheres Festklemmen über Sechskantschraube. In der Strecklage können auch Bleche festgehalten werden, problemlos wird auch das Spannen von kleinen Winkeln. 3. Die Typen SWR besitzen prismenförmige Polschuhe. Sie sind insbesondere für Rohre und Rundmaterial,jedoch auch für Flachmaterial bestens geeignet . Unempfindlich gegen Schweißtemperaturen beim Heften. Kein störendes Magnetfeld. Magnetfelder zueinander stromisoliert, d.h. "kein Ablenken" des Lichtbogens beim Elektroschweißen. Absolut geschirmte Magnetsysteme. Am Gehäuse kleben keine Schweißspritzer. keine Schweißperlen, kein Schleifstaub... Die Haftkräfte sind so bemessen, daß die zu verbindenden Teile sicher gehalten werden, andererseits das Ausrichten und das Lösen einfach möglich ist. Loslösen erfolgt durch seitlichen Druck auf Haltegriff (abkippen!). Ab 230 mm Schenkellänge haben die Schweißwinkel überstehende Stahlpole, welche ein seitliches Abkippen-trotz sehr hoher Haftkräfte- ohne großen Kraftaufwand ermöglichen. Die Typen SW 350/90° und SW 450/90° besitzen nur zwei überstehende Magnetschienen. Zwischen den Stahlpolen ist genügend Freiraum für Zunder. Abbrand, Schweißperlen , Schmutz ... Kein Magnetisieren der zu schweißenden Teile. WARTUNG: Vollkommen wartungsfrei außer Sauberhalten der Kontaktflächen. Reinigung erfolgt durch einfaches Abwischen mit Lederhandschuh, Lappen, Bürste... Vereinfachte Reinigung, da Magnete durch Nichteisen­ metall abgedeckt sind, d.h. Zunder. Abbrand, Schleif­ staub. .. haften nicht direkt auf Magneten (=wartungsfreundlich.) GARANTIE: Wir garantieren eine zeitlich unbegrenzte und unerschöpfliche Magnetkraft.

Licht als Werkzeug in der Produktionstechnik – nach wie vor übt der Laser mit seinen vielseitigen Einsatzmöglichkeiten eine große Faszination aus. Bereits seit langer Zeit haben wir bei Gehring das gebündelte Licht für uns entdeckt. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir in den letzten Jahren eine Reihe von unterschiedlichen Laseranwendungen entwickelt und in entsprechenden Anlagen verbaut. Zur Industrialisierung des Laserstrukturierens wurden Anlagen entwickelt, die mit hoher Prozesssicherheit in modernen Produktionslinien arbeiten. Unsere Laseranlagen bieten Ihnen diese Prozesssicherheit und arbeiten zuverlässig rund um die Uhr. Als Strahlquellen werden gütegeschaltete Festkörperlaser mit Galvo- Scanneroptiken eingesetzt. Es können sowohl Laserquellen zur reinen Oberflächenstrukturierung, als auch Laser zur Beschriftung oder Anbringung eines Data-Matrix-Codes integriert werden. Bei Bedarf verkürzen weitere Strahlquellen die Taktzeit. Die Anordnung erfolgt je nach Bearbeitungsaufgabe. Bei der Strukturierung von Bohrungsabschnitten fallen die Strahlen schräg in die Bohrung ein. Bei der Bearbeitung von Planflächen kann die Strahlführung normal zur Bearbeitungsfläche erfolgen. Zur Qualitätskontrolle der Werkstücke können Bildverarbeitungskameras eingesetzt werden. Dabei können Data-Matrix-Codes ausgelesen oder mit einer anderen speziellen Kamera die Oberfläche untersucht werden.

Dieses Verfahren findet zumeist Anwendung im Stahl- und Maschinenbau, wo Gewindebolzen oder Kopfbolzen von 6 bis 25mm Ø auf dicke Stahlplatten oder Träger größer als 1/4 des Bolzendurchmessers mit Sch Beim Verfahren Hubzündung mit Keramikring wird ein Keramikring als Schweißbadschutz verwendet, der das Schmelzbad formen, den Lichtbogen stabilisieren, die Atmosphäre abschirmen und den Schweißer vor UV-Strahlung schützen soll. Der Keramikring wird nur für eine Schweißung verwendet und nach Erstarren der Schmelze durch Zerschlagen vom Bolzen entfernt. Einen mittig in den Kegel des Bolzens eingepresste Aluminiumkugel (Lodungskugel) dient hierbei als Flussmittel und wirkt desoxidierend.

Fachgerechte Reparaturen und Instandsetzungen Setzen auch Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Fähigkeiten. Wir führen Schweißarbeiten an Baustählen, Chrom-Nickel-Stählen und Aluminium durch. Dabei übernehmen wir fachgerechte Reparatur und Instandhaltung und Komplettreparatur durch Schweißen und mechanische Bearbeitung. Exakte und saubere Verarbeitung Durch unsere langjährige Erfahrung setzen Sie bei uns auf eine hohe Qualität und fachgerechte Ausführung aller Schweißarbeiten. Dabei legen wir höchsten Wert auf eine exakte und saubere Verarbeitung. Denn nur so können langhaltende und schöne Ergebnisse erzielt werden.

Fügen und Schweißen von Baugruppen gemäß Ihren Vorgaben / Zeichnungen bis zu einem Werkstückgewicht von 32 Tonnen gemäß DIN EN 1090-2. Zu verarbeitende Werkstoffe: – allgemeine Baustähle – Edelstähle – hitzebeständige Stähle – Sonderwerkstoffe Schweißverfahren: – WIG – MIG – MAG – E-Hand

MIG/MAG Schweißen WIG – Schweißen Widerstandsschweißen Hartlöten Eigene Pulverbeschichtung Spannen der Bauteile im 3 D – Spannverfahren maximale Tischgröße: 5.100 mm x 2.400 mm Drehen, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden, Lasern und Fräsen CNC- Fräsmaschinen maximale Verfahrwege: 3.100 mm x 1.600 mm x 1.800 mm

Wir sind seit 2004 als Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 Klasse D (großer Eignungsnachweis) zertifiziert, 2013 haben wir unsere Zertifizierung auf DIN 18800-7 Klasse E erweitert und die Qualifizierung nach EN-1090-1 EXC 3 eingeführt. Wir fertigen bei uns im Hause Schweißbaugruppen und komplexe Hebegeschirre, um z. B Flugzeugmotoren zu Bewegen. Auch Container die u. a. per Luftfracht zum Transport von Triebwerk- Modulen benutzt werden gehören zu unserem Portfolio.

Heute gehört Serienfertigung mit hoher Reproduzierbarkeit zum Standard in der industriellen Fertigung. Um diesen Standard zu erfüllen greift Raiser seit vielen Jahren auf modernste Technik zurück. Egal ob Kolbenstangen, Zylinder oder sonstige, auch unsymmetrische Teile, beim Roboterschweißen ist es eine Frage einer guten Programmierung. Unser geschultes Personal erstellt die benötigten Programme für die bis zu elfachsigen Schweißroboter um jede Schweißaufgabe optimal zu erfüllen. Dies ermöglicht eine hundertprozentige Reproduzierbarkeit und somit gleich bleibend hohe Qualität der Fügestellen und Bauteile. ZfP-Prüfungen kann Raiser je nach Anforderung selbst durchführen. Bei speziellen Prüfverfahren greifen wir auf ein zuverlässiges Partnernetzwerk zurück. Egal, wie komplex die Schweißaufgabe auch scheinen mag, zögern Sie nicht, uns vor neue Herausforderungen zu stellen. Getreu unserem Motto »Die Fähigkeit zu verbinden« – verbinden wir nicht nur Teile und Technologien, sondern gehen auch Verbindungen mit Menschen und anderen Firmen ein.

Unlegierte Stähle Hochfeste Stähle Wetterfeste Stähle Tieftemperatur-Servicestähle Hitzebeständige Stähle Hartauftragungen Nichtrostende Stähle Gusseisen Nickellegierte Stähle

Wir bearbeiten alle schweißbaren Materialien und Legierungen. Aluminium schweißen, Edelstahl schweißen, Magnesium schweißen und Guss schweißen gehören zu unseren Leistungen.

Wir sind seit 2004 als Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 Klasse D (großer Eignungsnachweis) zertifiziert, 2013 haben wir unsere Zertifizierung auf DIN 18800-7 Klasse E erweitert und die Qualifizierung nach EN-1090-1 EXC 3 eingeführt. Bei der konventionellen Blechbearbeitung zählen Schweißen, Punktschweißen und Bolzenschweißen sowie Schneiden, Trennen Walzen, Prägen, allerlei Bohrarbeiten sowie Entgraten und Verrunden mit Bürstschleifmaschine zu unseren Tätigkeiten.

Das Kondensator-Entladungsschweißen ist eine interessante Variante des Buckelschweißens. Es ist ein einfach zu bedienendes Verfahren mit exzellenter Reproduzierbarkeit und Präzision. Bauteile mit hochfesten Werkstoffen oder flexiblen Werkstoffkombinationen, wie kohlenstoffhaltige Stähle oder beschichtete Bauteile, verlangen nach optimalen Lösungen.