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Mietpark High-Tech-Schweißanlagen Mieten statt Kaufen! Aufbau eines hauseigenen MIETPARKS Schweißtechnik mit Schwerpunkt HIGH-TECH und Automatisierung Unterpulver UP-Schweißen im Jahr 2006. Durch den hohen Grad an Kundenzufriedenheit sind wir zu einem namhaften Schweißfachhändler im Großraum Stuttgart gewachsen. Unsere Lieferanten und Kunden wissen unsere Zuverlässigkeit und Kontinuität zu schätzen. Den Fokus legen wir auf eine solide und fachgerechte Beratung nach Kundenanforderungen. Mittlerweile sind am Standort Gerlingen fünf Personen mit dem Schwerpunkt Schweiß- und Schneidtechnik beschäftigt, davon zwei für den Bereich Service.

Grundgerät PUNT 10 U (Universal, für Siebgewebe, V2a/V4a Folien usw.) mit Mikroprozessor-Steuerung Mod. R 3 (15 Programme), 8 kVA/50% ED, einsetzbar mit: PUNT 60 tragbarem Rollennahtvorsatz PUNT 30 tragbarer Punktschweisszange PUNT 20 tragbarer Stoßpunktpistole TRE-CI-Mikropunktschweissköpfe wahlweise mit Wechselstromtrafo oder in Mittelfrequenzausführung, Mikroprozessor-Steuerung Mod. R 3 für Litzen, Kontakte, Batterien-Verbund als Doppelpunkt-Ausführung, Bauelemente oder komplette Tisch-Ausführung mit fuß- oder pneumatischer Betätigung.

Schweißkonstruktionen: Wir schweißen Konstruktionen wie Maschinenuntergestelle, Fahrzeugrahmen bis zu 5 Tonnen und vieles mehr. Dabei sind unsere großdimensionalen Schweißhallen, Krananlagen und moderne Schweißtechnik ie perfekte Voraussetzung für Wirtschaftlichkeit, Qualität und Termintreue. Für ein optimales Schweißergebnis arbeiten bei uns ausgebildete Schlosser, Schweißer und Schweißfachingenieure. Unser Unternehmen erfüllt die Anforderungen der Herstellerqualifiaktion nach DIN 18800-7 (ehemals Großer Eignungsnachweis), mit der Erweiterung zum Schweißen von Feinkornbaustählen0

Serie SF/SL + PL Punktschweißmaschinen, Schwinghebel und Parallelhub, pneumatisch betätigt. Baureihe PMS Individuelles Maschinenprogramm Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen.

Für jedes Produkt das passende Verfahren. Wir fertigen in den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG und G. Wir fertigen mit den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG, G, sowie im Lichtbogenschweißverfahren. Zur Verarbeitung kommen überwiegend Baustähle nach DIN 17100, Edelstähle und Aluminium.

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Angebot im Bereich Schweißen. Unsere Erfahrung haben wir speziell im • Stahlbau • Maschinen- und Anlagenbau • Behälter- und Apparatebau • Rohrleitungsbau Folgende Schweißarbeiten können wir übernehmen • MAG • MIG • WIG Wir können folgende Materialien bearbeiten • Stahl • Edelstahl • Aluminium

Die Stepanov Schweißerei in Bretten, Baden, bietet hochpräzise Schweißarbeiten an. Spezialisiert auf WIG- und MAG-Schweißverfahren für Edelstahl sowie WIG- und MIG-Schweißverfahren für Aluminium, führt das Unternehmen seit Jahrzehnten erfolgreich Rohrläserschnitte und Schleifarbeiten durch. Mit einem breiten Leistungsspektrum, darunter Blechschweißereien, Laserschneiden, Rohrgestelle und Schweißkonstruktionen aus Aluminium und Edelstahl, garantiert Stepanov höchste Qualität und faire Konditionen. Persönliche und kompetente Beratung wird sowohl am Firmenstandort als auch vor Ort beim Kunden angeboten. Unsere WIG und MAG Schweißverfahren für Edelstahl bieten höchste Präzision und Qualität. Mit jahrzehntelanger Erfahrung garantieren wir exzellente Schweißnähte, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Fachkräfte sind bestens ausgebildet und verwenden modernste Technik, um Ihnen das beste Ergebnis zu liefern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.

Bei größeren Stückzahlen bzw. bei der Umsetzung von Rahmenaufträgen favorisieren wir das Roboterschweißen. Hier verfügen wir über einen Roboterarm mit 2000 mm Länge. Vorteile: • Wig, Mig, Mag Verfahren • Maximale Bauteilgröße • 1500mm x 600mm x 600mm • Reproduzierbare Genauigkeit • Eigener Vorrichtungsbau

Breite Palette an modularen Schweißgeräten zur Bildung von Mehrpunkt-Schweißmaschinen. Diese Schweißgeräte wurden vor allem konzipiert, um die Projekte zu vereinfachen und die Zeit zur Verwirklichung spezieller Schweißgeräte zu verkürzen. Jedes einzelne Gerät ist für den eigenständigen Betrieb geeignet. Werden hingegen alle Geräte in Kaskadenschaltung zusammengeschlossen, kann man ohne jede Überwachung von außen ganze Schweißsequenzen ausführen. Die kompakten Abmessungen dieser Schweißgeräte, ausgestattet mit Trafo, Elektroniksteuerung, SCR, Zylindern, Druckluftsystem und Kühlkreis ermöglichen die Gestaltung vielseitiger Mehrpunkt-Geräte, die mit minimalen Mehrkosten verändert werden können. Durch den gemeinsamen Anschluss der Schweißgeräte auf 3 Phasen und durch Sequenzschweißen besteht die Möglichkeit zur Bildung hochproduktiver Maschinen mit minimaler Stromversorgung über das Stromnetz. Merkmale: • Doppelpunkt Schweißgerät. • Zwei Ausführungen: mit oder ohne TE93 Mikroprozessor Schweißsteuerung. • Verschiedene Elektrodenhalterungen für unterschiedliche Arbeitsanforderungen. • Wassergekühlter Trafo mit Wicklungen mit Epoxidharzbeschichtung. • Wassergekühlte Elektrodenhalterungen und Elektroden. • Synchroner SCR Kontaktgeber, isoliert vom Kühlwasserkreis mit einem Schutz-Thermostat.(nur Artikel 4040, 4042) • Druckluft-Zylinder mit doppeltem Wirkungsgrad, schmierfrei, um keinen Ölnebel freizusetzen.

Das Handschweißgerät ist ideal für den mobilen Einsatz, den Laborbetrieb oder die Fertigung von Kleinserien. Über einen stufenlosen Amplitudenregler kann seine Leistung individuell eingestellt werden. Das Ultraschall-Handschweißgerät von EUROSONIC gibt es sowohl als Stabgerät als auch in Pistolenausführung. Hier sorgt der ergonomisch geformte Pistolengriff auch bei längerem Einsatz für ein ermüdungsfreies Arbeiten. Durch den Einsatz der Digitalgeneratoren können Parameter wie zum Beispiel Zeit oder Energie vorgegeben werden. Je nach Einstellung kann die Schweißleistung überwacht werden.

Laser-Mikrobearbeitungsanlage für Schneid- oder Schweißprozesse verschiedenster Materialien, spezifisch auf Ihre Anforderungen konfigurierbar. Der ES MICRO erfüllt höchste Anforderungen im Bereich der Mikroapplikationen. Zuverlässig, vielseitig und äußerst präzise garantiert er eine unerreichte Laserschneid- und Laserschweißqualität. Unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten: - Laserschneiden von zahlreichen Materialien wie Edelmetalle, Messing, Keramiken, Edelstahl etc. - Schneiden von einfachen oder komplexen Motiven, 2D & 3D - Punktschweißen oder Nahtschweißen - Bearbeitung von flachen und gewölbten Materialien Stabilität und höchste Präzision - Granitgestell gegen Vibrationen und thermische Einflüsse - Stabilität und Positionierung im Mikrometerbereich Unvergleichliche Qualität - Feiner, stabiler Laserstrahlspot - Feinste und sauberste Schnittkanten ohne Verfärbungen - Minimale Krümmung und Verformung des Materials Umfangreiche & leistungsstarke Schnittstellen - Eckelmann nummerische Interpolationssteuerung (NC) der vertikalen und horizontalen Achse - Spezielle Software zur direkten Umwandlung in G-CODES - Import von 2D & 3D Vektordateien - Intuitive Überwachung und Steuerung aller Laserparameter Dieses hochflexible 4-Achs-Lasersystem zum Mikroschneiden und Mikroschweißen ist frei konfigurierbar: - Integration von Ytterbium-Faserlasern (Wellenlänge 1070 nm, gepulst oder CW) verschiedener Leistungsstärken - Zusätzliche 5. und 6. Achse - Laserschutzklasse 1 Gehäuse

Die Laserschweißanlage TruLaser Robot 5020 ist eine leistungsstarke Lösung für die industrielle Blechverarbeitung. Mit dieser Technologie können Unternehmen qualitativ hochwertige Schweißverbindungen herstellen, die sowohl wirtschaftlich als auch qualitativ überlegen sind. Der Laserstrahl ermöglicht eine präzise und berührungslose Energieübertragung, was zu schlanken Nahtgeometrien und glatten Oberflächen führt. Die TruLaser Robot 5020 ist für mittlere und große Losgrößen ausgelegt und bietet eine hohe Automatisierung, die die Effizienz der Produktionsprozesse steigert. Unternehmen, die auf diese Laserschweißanlage setzen, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Qualität ihrer Produkte. Darüber hinaus reduziert die Technologie die Nachbearbeitungszeiten und verbessert die Gesamteffizienz.

Ringschweißgeräte können nach Kundenwunsch für alle Rohrgrößen und in verschiedenen Varianten gefertigt werden! Maschinenbeschreibung Geteilte klappbare Heizelemente mit V – Führung – Antihaftbeschichtung – Elektronische Regelung mit Digitalanzeige – Ist- und Soll-Wert kann abgelesen werden – Kontrolllampe für Intervallkontrolle und für Falschanschlussanzeige am Netz – Elektronische Temperatureinstellung und -überwachung entsprechend DVS 2208 – Lieferung mit Vorrichtung zum Einhängen in eine Krananlage – Alle Ringschweißgeräte sind auch mit externer Regelung im Schaltkasten lieferbar

Ultraschall-Komponenten MS sonxCOM: Das komfortable Ultraschall-Handschweißgerät MS sonxPRO 35/1000 für effizientes und komfortables Schweißen, Nieten, Bördeln, Stanzen und Schneiden. Das komfortable Ultraschall-Handschweißgerät MS sonxPRO 35/1000 für effizientes und komfortables Schweißen, Nieten, Bördeln, Stanzen und Schneiden. MERKMALE - Ergonomische Handhabung durch Pistolen- oder Stabversion - Viele anwendungsspezifische Optionen - Diverse Betriebsarten für variable Einsatzfelder - Übersichtliche Grafikanzeige zahlreicher Parameter zur einfachen Prozessüberwachung - Angenehme und rutschfeste Griffoberfläche mit handlicher Griffform für komfortables und sicheres Arbeiten TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Leistung: max. 1.000 W - Frequenz: 35 kHz - Serienmäßige Betriebsarten: Hand Triggering, Zeitabschaltung, Energieabschaltung zur Reduzierung von manueller Bedienerschwankung - Druckluftanschluss (bei Sonotrodenkühlung) > 2 bar - Verfügbar in 230 V/110 V - Überwachung der Energieaufnahme zur Schweißdruckbestimmung

Schweißen und schleifen, Richten, mit oder Ohne Vorrichtung, Demmeler System, Sigmund Tisch 1000x1000 und 1000x2000 kleine Baugruppen ohne Kran, WIG Eine gute Schweißnaht zeigt die Handschrift des Fachmanns. Und sie sorgt für stabile und dauerhafte Verbindungen. Ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium, unsere geprüften Schweißer (WIG, WAG, MIG, MAG) verfügen über eine große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen eine technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindung.

Investitionen in unseren Maschinenpark sind die Grundlage unserer erfolgreichen Arbeit. Der Fokus auf Präzision und ständige Modernisierung sorgt für optimale Prozesse und Bearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Maschinen und Geräte im Überblick: 1 x Hydropneumatischer Aluminiumkreissägeautomat Eisele Schnittbereich 100x100 mm oder 160x80 mm, repetierfähig, Schnittspalterweiterung, Absaugung 1 x Hydr. Metallkreissäge-Vollautomat 100x100 mm oder 160x80 mm, repetierfähig 1 x ROFIN Laserschweißgerät Performance 7002 Sonstige: Säulen- und Tischbohrmaschinen, konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen, Pressen

Große manuelle Schweißgeräte bis 1200 mm Schweißnahtlänge. Diese Modelle sind wahlweise mit einem Rund- oder Flachdraht lieferbar *. Der Runddraht (=Trenndraht) verschließt den Beutel und trennt direkt an der Naht gleichzeitig ab. Beim Verschweißen mit einem Flachdraht bleibt der Überstand stehen. Schweißnahtlängen in 600mm, 800mm, 1000mm, und 1200 mm (nur Runddraht). Gut geeignet für Textilien

Das Kunststoff Schweißen ist ein hochspezialisierter Prozess, der es ermöglicht, thermoplastische Kunststoffe dauerhaft und dicht miteinander zu verbinden. Unsere Expertise umfasst verschiedene Schweißverfahren wie Infrarotschweißen, Warmgasschweißen, Spiegelschweißen und Muffenschweißen, die je nach Material und Anforderung eingesetzt werden. Diese Verfahren gewährleisten eine hohe Festigkeit und Dichtigkeit der Verbindungen, die den AnforderungeSchweißverfahren wie Infrarotschweißen, Warmgasschweißen, Spiegelschweißen und Muffenschweißen, die je nach Material und Anforderung eingesetzt werden. Diese Verfahren gewährleisten eine hohe Festigkeit und Dichtigkeit der Verbindungen, die den Anforderungen verschiedenster Anwendungen gerecht werden. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how im Kunststoff Schweißen machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Projekte. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Kunststoffen wie PVC, PE, PP und PVDF und bieten maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Anforderungen. Unsere modernen Schweißgeräte sind NC-gesteuert und parameterüberwacht, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz im Kunststoff Schweißen und profitieren Sie von unserer Fähigkeit, komplexe Baugruppen und Module präzise und effizient zu fertigen.

Widerstandsschweißen ist ein hochentwickeltes Verfahren, das in der Metallverarbeitung weit verbreitet ist. Es ermöglicht die Verbindung von Metallen durch das Erhitzen der Verbindungsstelle mittels elektrischem Widerstand. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, die eine starke und dauerhafte Verbindung erfordern, wie in der Automobil- und Elektroindustrie. Die Firma Wilhelm Sölch GmbH bietet Widerstandsschweißen als Teil ihrer umfassenden Dienstleistungen an und stellt sicher, dass alle Verbindungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Expertise der Wilhelm Sölch GmbH im Bereich des Widerstandsschweißens wird durch ihre langjährige Erfahrung und die Verwendung modernster Technologien unterstrichen. Kunden können sich auf präzise und zuverlässige Ergebnisse verlassen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Techniken bietet das Unternehmen Lösungen, die sowohl effizient als auch kostengünstig sind, was es zu einem bevorzugten Partner in der Branche macht.

Wir verstehen auch die Bedeutung von Reparaturen und bieten Reparaturschweißen an, um Ihre bestehenden Strukturen und Anlagen zu erhalten und wieder in einwandfreiem Zustand zu bringen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei Schadensfällen zur Seite und sorgt für eine dauerhafte Lösung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Reparaturschweißen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unser Reparaturschweißen ermöglicht es Ihnen, beschädigte Strukturen und Anlagen schnell und effizient zu reparieren. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Reparaturen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und alle Anforderungen erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir Ihnen hochwertige Reparaturschweißlösungen bieten, die Ihnen helfen, Ihre Projekte zu optimieren und marktreif zu machen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Auftragschweißanlagen sind speziell für das Auftragen von Schutzschichten auf die Oberfläche von Werkstücken konzipiert, um sie vor Abrieb und Korrosion zu schützen. Diese Anlagen werden häufig in der Öl- und Gasindustrie, der petrochemischen Industrie und der Luftfahrt eingesetzt, um die Lebensdauer von Komponenten zu verlängern. Auftragschweißanlagen bieten eine kosteneffiziente Lösung, indem sie preiswerte Grundwerkstoffe mit hochwertigen Schutzschichten kombinieren. Ein wesentlicher Vorteil der Auftragschweißanlagen ist die Möglichkeit, die Schweißparameter individuell anzupassen, um die gewünschte Schichtstärke und Oberflächengüte zu erreichen. Dies ermöglicht eine konturgenaue Schweißnaht ohne die Notwendigkeit mechanischer Nacharbeit. Die Einführung der Heißdrahttechnologie hat die Abschmelzleistung erheblich gesteigert, was die Anlagen auch aus wirtschaftlicher Sicht attraktiv macht. Mit einer Schweißgeschwindigkeit von bis zu 1.000 mm/min und einer Abschmelzleistung von bis zu 6,0 kg/h bieten die Auftragschweißanlagen eine effiziente Lösung für anspruchsvolle Schweißaufgaben.

Unsere Schweißgeräte für E, MAG, MIG und WIG Schweißen sind unverzichtbare Werkzeuge für die präzise Metallbearbeitung. Mit geprüften Schweißern und internationalem Schweifachmann bieten wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Geräte sind ideal für das Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium und bieten eine beeindruckende Vielseitigkeit. Diese Schweißgeräte sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Dank der fortschrittlichen Technologie unserer Schweißgeräte bieten sie nicht nur hervorragende Schweißqualität, sondern auch eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die Geräte sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht werden und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren. Mit unseren Schweißgeräten können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere Schweißgeräte für Ihre anspruchsvollen Schweißanforderungen.

Die ZINSER GmbH bietet eine umfangreiche Palette mobiler Geräte für das Schneiden und Schweißen von Metall. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Flexibilität zu bieten, wo immer sie benötigt werden. Von Rohrschneidvorrichtungen über Handbrennschneidmaschinen bis hin zu tragbarer Autogentechnik – wir haben die Lösung für Ihre Anforderungen. RSV Rohrschneidvorrichtungen Unsere mobilen Rohrschneidvorrichtungen ermöglichen das gleichzeitige Trennen und Anfasen von Stahlrohren. Dank der Schnellklemmeinrichtung können sie in jeder Position fixiert werden, was maximale Flexibilität und Effizienz bietet. Der Schneidbrenner ist um 45° drehbar, höhen- und seitlich verstellbar und optional motorisierbar. Handbrennschneidmaschinen Die mobilen Handbrennschneidmaschinen von ZINSER sind für den täglichen Einsatz konzipiert. Sie bieten präzise und zuverlässige Schnitte bei maximaler Benutzerfreundlichkeit. ZINSER Autogentechnik Seit über 100 Jahren beschäftigt sich ZINSER mit der wirtschaftlichen Nutzung von Acetylen und anderen Gasen. Unsere Autogentechnik ist robust, zuverlässig und ideal für vielseitige Schneid- und Schweißaufgaben geeignet. Heißluftgeräte Professionelle Heißluftgeräte und Schweißautomaten von ZINSER werden zum Schweißen, Anwärmen, Verformen und Schrumpfen von thermoplastischen Kunststoffen sowie zum Erwärmen und Trocknen verwendet. Diese Geräte bieten Zuverlässigkeit und Leistung mit einem Plus an Reserven. ZINSER Favorit V - CNC Die Favorit V ist eine portable CNC-Plasma- und Autogenschneidvorrichtung. Dank ihres geringen Gewichts ist sie leicht transportabel und bietet hervorragende Stabilität und Genauigkeit durch präzise Linearführungen. Vorteile der ZINSER Mobilen Geräte Hohe Flexibilität: Einsatz an verschiedenen Orten möglich. Präzision: Exakte und zuverlässige Schnitte. Einfache Bedienung: Benutzerfreundliche Konstruktion. Robustheit: Langlebige und zuverlässige Geräte. Vielfältige Anwendungen: Geeignet für verschiedene Schneid- und Schweißaufgaben. Energieeffizienz: Optimierte Geräte für effizienten Einsatz. Zubehör: Breite Palette an Zubehör für individuelle Anforderungen. Fazit Die mobilen Geräte der ZINSER GmbH bieten Ihnen die Flexibilität und Präzision, die Sie für Ihre Schneid- und Schweißaufgaben benötigen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Anforderungen.

MIG / MAG Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus beigestellten oder CNC bearbeiteten Bauteilen, MIG Schweißen, MAG Schweißen, Stahl (ST-52 bevorzugt), Edelstahl, Aluminium, Einzelteile und Serien bis 1000St. je Abruf www.voka-tecgmbh.com Email: info@vokatec.com

Stets zeitnah verpacken und in quasi einem Arbeitsgang fest verschweißen – mit einem Winkelschweißgerät können Sie ohne Zeitverlust verpacken, versiegeln, bündeln und sogar einen Artikel aufwerten. Und das alles nur mit wenigen Handgriffen. Denn Ihre Produkte können mit dem bei uns erhältlichen Winkelschweißgerät vollständig mit Folie umhüllt und anschließend per Trennnahtschweißung zuverlässig verschweißt werden; zu guter Letzt können Sie dann die als Hülle genutzte Folie vom übrigen Folienschlauch einfach abtrennen. Winkelschweißgerät – einfache Bedienung ist garantiert In unserem Portfolio finden Sie dabei ein explizites Tischwinkelschweißgerät, mit dem Sie Produkte wie zum Beispiel Kataloge, Ersatzteile, Spielzeug oder Schreibwaren verpacken und zuschweißen können. Das von uns angebotene Tischwinkelschweißgerät offenbart dabei eine derartige Fülle an Einsatzmöglichkeiten, dass Sie es branchenübergreifend verwenden können. So lassen sich dann auch mit unserem Winkelschweißgerät Folien verschiedener Art effektiv verarbeiten. Die Handhabung funktioniert dabei denkbar einfach. Step by Step – so einfach geht es Schließen Sie bei unserem Tischwinkelschweißgerät den Schweißrahmen einfach soweit, bis der Haltemagnet einrastet. Anschließend können Sie dann die Abkühlzeit jeweils separat einstellen. Ist dies geschehen, schieben Sie das gewünschte Packgut in die Folie ein, bevor Sie dass nunmehr von Folie umhüllte Produkt in den Schweißrahmen einführen. Jetzt muss nur noch der Schweißrahmen geschlossen werden, um die Trennnahtschweißung zu realisieren. Wenn der Schweißrahmen anschließend wieder geöffnet wird, müssen Sie lediglich noch die jetzt vollumfänglich verpackte Ware aus dem Tischwinkelschweißgerät entnehmen und entsprechend weiterverarbeiten. Tischwinkelschweißgerät: Hohe Taktzahl als expliziter Vorteil Wenn Sie mit unserem Winkelschweißgerät arbeiten, können Sie sich dabei auf eine immer gleichbleibende Schweißqualität freuen. Zudem benötigen Sie vergleichsweise wenig Kraftaufwand und können sich bei den jeweiligen Arbeitsgängen auf eine hohe Taktzahl verlassen. Als besonderes Feature steht Ihnen zudem eine Zählervorrichtung, die Sie manuell zurückstellen können, zur Verfügung. Überzeugen Sie sich selbst. Mit einem Winkelschweißgerät dieser Art holen Sie sich eine wirtschaftliche und gleichsam hocheffiziente Lösung zum Einschweißen von Packgut in Ihr Unternehmen bzw. in Ihr Haus.

Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 40 Tonnen •Schweißverfahren: MAG •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer •Schweißbaugruppen, Schweißkonstruktionen, Schweißgestelle, Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Rohrgestelle fertig bearbeite nach Zeichnung einschl. Lackieren und Montage •Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren

Flexibles Durchlaufschweißgerät mit kurzer Aufheizzeit für PE- und PP-Folien sowie Aluminium-Laminate.

Zentrierspanner für Reibschweißmaschinen, Spannkräfte bis 150 kN

Die Orbitalschweißköpfe HX für kompakte Kühlanlagen setzen neue Maßstäbe! HX steht für Heat Exchanger (Wärmetauscher) und für das Verschweißen vormontierter Bögen in ­engen Rohrbündeln von Lamellenwärmetauschern. Für diese Anwendung gibt es weltweit keine vergleichbar effektive Lösung! Alle marktüblichen geschlossenen Orbitalschweißköpfe oder offenen Schweißzangen sind aufgrund ihrer Baugröße nicht geeignet für ihre Positionierung zwischen den einzelnen Rohren von Lamellenwärmetauschern. Die HX-Serie punktet in Sachen Wirtschaftlichkeit und Effizienz gegenüber handelsüblichen Maschinen gleich mehrfach: Die Rohrenden des Wärmetauschers können vor dem Schweißen komplett mit Bögen bestückt und in beliebiger Folge verschweißt werden. Für herkömmliche Orbital-Zangen gilt das Prinzip Bogen stecken – schweißen – Bogen stecken –…, stets angefangen von der Rohrbodenmitte nach außen. Stellt die Qualitätsprüfung danach eine Fehlschweißung fest, müssen aufgrund der Zugänglichkeit im ungünstigsten Fall (Fehler in der Mitte des Bündels) alle Bögen abgetrennt und neue verschweißt werden. Beim HX-Kopf genügt das Ersetzen des betroffenen Bogens. Dieser konstruktionsbedingte Vorteil macht das Orbitalum-System zudem zum idealen Werkzeug für die unschlagbar kostengünstige Reparatur. Im Gegensatz zu offenen Zangen mit zudem unhandlichem Schlauchpaket sind im HX alle Anschlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser fest integriert. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen den Kopf mit seinen Eigenschaften ­automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den -prozess starten muss. Traditionell wurden die komplexen Wärmetauscher für Kühlanlagen in Kupfer gefertigt – und mit den Rohrbögen verlötet. Der hohe Kupferpreis veranlasste die Hersteller, ihre Produktion auf Edelstahl umzustellen. Edelstahl lässt sich wirtschaftlich, zuverlässig und qualitativ hochwertig nur mit dem Wolfram-Inertgas(WIG)-Verfahren in Verbindung mit dem mechanisierten Orbitalschweißen schweißen. Weitere Eigenschaften: – Pneumatische Spannung für ein einfaches Montieren auf dem ­Rohrbogen – Hohe Belastbarkeit durch flüssigkeitsgekühlte Grundplatte und Rotor­gehäuse – Waagrechte, senkrechte und geneigte Schweißpositionen möglich – Sehr robuste Bauweise und ­ergonomisches Design – Einfache und schnelle Montage auf dem Rohr – Selbsthaltender Schweißkopf durch patentierte Kolbenfixierung spart bis zu 80% Vorbereitungszeit – Außenanschlag zur Justierung der ­Elektrodenposition HX 16P: Rohr-AD min. - max.: 15 - 16,8 mm HX 22P: Rohr-AD min. - max.: 19,8 - 20,8 mm Elektrodendurchmesser: 1,6 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 5,9 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m Eingangsmedium: Argon Empfohlener Eingangsdruck: 8 bar

Das tragbare Schweißgeräte TSG bietet eine hohe Flexibilität bei der Montage von PU-Zahnriemen vor Ort. Für Antriebseinheiten, die nur mit größerem Montageaufwand zu wechseln und durch vorgeschaltete Maschinenteile schwer zugänglich sind, ist das tragbare Schweißgerät TSG die ideale Lösung. Es ist einfach zu bedienen und bietet die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen direkt vor Ort, in oder an der Maschine zu verschweißen. Das tragbare Riemenschweißgerät ist mit der Schweißeinheit in zwei Ausführungen für Riemenbreiten bis zu 50 mm bzw. bis zu 100 mm, einem optimierten Steuergerät und neuem Transportkoffer erhältlich. Als Sonderzubehör zum Riemenschweißgerät sind eine Hydraulikstanze mit Schnittkasten und Schweißplatten für alle gängigen Riemenprofile erhältlich.