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Die Maschine befindet sich in der Wilhelm Merkle Schweisstechnik GmbH Anton-Böck-Straße 31 81249 Muenchen Ansprechpartner ist Herr Siegfried Awissus. Maschinenart MIG/MAG-Schweißanlage Fabrikat MERKLE Typ CompactMIG 400 DW Anschlussspannung 3 x 400 Volt Einstellbereich 25 – 400 Ampere Einschaltdauer 35 % ED bei 400 Ampere 60 % ED bei 310 Ampere 100 % ED bei 230 Ampere Stromeinstellung 14 Schaltstufen Kühlung Trafo durch eingebauten Lüfter Kühlung Brenner wassergekühlt Ausführung fahrbare Industrieanlage mit separatem DV-Koffer Drahtvorschub 4-Rollen-Getriebe DV 26 Absicherung 16 Ampere Abmessungen L x B x H 940 x 445 x 1.040 mm Gewicht 170 kg Sonderzubehör Display Drahtautomatik VB-Kabel 1,6 mtr. Alter 6 Monate Zustand gebraucht, werkstattgeprüft, sehr gut, inkl. UVV-Prüfprotokoll Lieferumfang Schweißanlage mit folgendem Zubehör: 1 Stück Schweißbrenner SB 504 W, 3 mtr. lang 1 Stück Massekabel 4 mtr. lang, 70 qmm 1 Stück Druckminderer Argon mit 2 Manometern 1 Stück Gasdüse flaschenförmig 1 Stück Gasdüse konisch 1 Stück Gasverteiler Keramik 1 Stück Gasverteiler Kunststoff 1 Stück Gasverteiler Glasgewebe 2 Stück Düsenstöcke 4 Stück Kontaktdüsen 1 Stück Ersatzteilbox, leer 1 Stück Bedienungsanleitung Garantie 18 Monate ab Lieferdatum Neupreis 4.380,00 € + MwSt. Preis kpl. mit obigem Zubehör 2.950,00 € + MwSt. ab Lager München Speedglas Helm 100 V mit exklusivem MERKLE Design 140,00 € + MwSt.

Produkte Schweißanlagen Pulse-Arc HighPULSE RS Serie Merkle HighPULSE RS Stromquellen - Technologie für automatisierte Schweiß-Prozesse! Mit den Stromquellen HighPULSE 352, 452 und 552 RS bietet Merkle ein perfekt abgestimmtes Leistungsprogramm für alle Anforderungen in der Automatisierung von Schweißprozessen. Die HighPULSE-Linie besteht aus Synergic PulseARC-Schweißstromquellen, die speziell zur Anbindung an Roboter und SPS-Steuerungen entwickelt wurden. Sie basieren auf einem hochmodernen 100 kHz Inverter-Leistungsmodul und einem HighSpeed 32 bit Prozessor. HighPULSE RS - Stromquellen: Schweißstrom HighPULSE 352 RS 20 - 350 A, 60 % HighPULSE 452 RS 20 - 450 A, 50 % HighPULSE 552 RS 20 - 550 A, 40 % Schweißprozesse und Interface-Varianten Die Stromquellen sind für folgende Schweißprozesse prädestiniert: MIG/MAG PulseARC MIG-Löten Hochleistungs-Schweißen (HighPULSE 550 RS) DeepARC ColdMIG Interpulse Interface-Varianten: Verschiedene Varianten zur Ansteuerung der Stromquellen stehen zur Verfügung: – Bus-Interfaces: DeviceNet CANopen Profi bus Interbus Profi Net weitere Bus-Interfaces auf Anfrage – Analoges Interface – Digitaler Job-Betrieb Produktivität ganz einfach gesteigert! Merkle Weld Factory® Merkle Schweißanlagen-Technik Gmbh ist mit der Neuentwicklung der Merkle Weld Factory® am Puls der Zeit. Die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine wird künftig ebenso wichtig sein, wie die Kommunikation zwischen den Maschinen untereinander. Beinahe täglich gibt es Neuheiten im Bereich Industrie 4.0, und so wird die Merkle Weld Factory® nie ein Produkt "aus der Box" sein, sondern immer an die neuesten Entwicklungen und Ihre Anforderungen angepasst werden. Gerne stellen wir Ihnen unsere Lösung zur Produktionssteigerung in Ihrem Betrieb vor! Präzisere Ergebnisse, schnellere Produktion und nachweisbare Qualität = umfangreiche Kostensenkung. Technische Daten Spannung: Frequenz: Dauerleistung: Dauerstrom: Höchststrom: cos phi: Leerlaufspannung: Arbeitsspannung: Schweißstrom: HSB 35% ED (10 min.): HSB 40% ED (10 min.): HSB 50% ED (10 min.): HSB 60% ED (10 min.): DB 100% ED: Schutzart: Kühlart: Lichtbogenlänge: Programmkapazität: Schweißverfahren: Programmwahl: Drahtvorschub: Betriebsarten: Energieregelung: Job-Betrieb: Einstellbare Parameter: Leistungsteil: Digitalanzeige: Drahtantrieb: Kühlung Brenner: Norm: Gasflaschenhalter: Gewicht: Maße L x B x H in mm: HighPULSE 352 RS 3 x 400 V 50/60 Hz 12 kVA 17 A 25 A 0,98 57 V 15 – 31,5 V 20 – 350 A 350 A (40 °C) 300 A (40 °C) IP 23 Otomatik Enerji Ayarı 512 Program MIG/MAG, PulsARK, MIG Lehim, TIG DC, Elektrot Opsiyonlar: DeepARC, ColdMIG, Interpuls Gösterge üzerinde Tel, Malzeme ve Gaz Sinerjik Tel Otomatı 2/4 Zamanlı/Punta/Aralıklı Makine, TEDAC® Torç, Job Modu üzerinden 2048 Job programlanabilir Endüktans Etkisi, Puls Form İnvertör Akım, Gerilim, Tel Hızı, Malzeme Kalınlığı Harici (Opsiyon) Harici Su Soğutma Ünitesi

Die Ultraschall -Schweissmaschine Easy 745 eignet sich für Schweissoperationen thermoplastischer Teile kleiner bis mittlerer Art. • Konzipiert für den Einbau in Automationslinien • Hohe Prozesssicherheit • Reproduzierbare Kraftverhältnisse • Einfacher Werkzeugwechsel und schnelles Einrichten Arbeitsfrequenz: 35 kHz Maximale Kraft: 745 N bei 6 bar Druckluft Maximaler Hub: 100 mm Gewicht: 41.5 kg ohne Generator Generator: SDG35-400/750; SDG35-4-200/400/750/900 Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen

The LINEARWELD machine type revolutionizes welding automation and is characterized by the best quality, simple operation and high speeds. Now, there is a brand new machine design and control which offers you all possibilities of the 21th century and makes you ready for industry 4.0. The neXt machine control is part of our seam welding machines made in Germany. Intelligent I/O sensor technology, state of the art machine plc control, smart and intuitive Human Machine Interface and full IOT connectivity takes your production to the neXt level!

Die Workstation L kann als Sitz- oder Steharbeitsplatz verwendet werden. Die Workstation L bietet dank ihres geräumigen Designs die Möglichkeit, auch große Bauteile zu bearbeiten. Herstellungsland: Deutschland

Bei den Maschinen TruTool TKF wird die Fasenschräge an der Blechkante durch nibbeln angearbeitet. Schweißkantenformer TRUTOOL TKF zur Schweißnahtvorbereitung Schweißkantennibbler TKF für herausragende und gleich­mäßige Kantenqualität Bei den Maschinen TruTool TKF wird die Fasenschräge an der Blechkante durch nibbeln angearbeitet. Ein Stoßstahl schabt das Metall durch eine ständige Auf/Ab-Bewegung ab. Mit der TruTool TKF 1500 können Sie die Schrägungswinkel stufenlos im Bereich zwischen 20° und 55° einstellen. Ob Sie K-, V, X- oder Y-Kanten herstellen oder ob Sie dies an geraden Blechen oder T-Trägern tun; das Resultat ist immer gleichmäßig und oxydfrei. Dabei weist die Oberfläche nur eine geringe Rautiefe auf. Das TruTool TKF 1500 eignet sich für mobile und stationäre Schweißnahtvorbereitung. Minimale Rüstzeit durch Werkzeugschnellverschlüsse und hohe Werkzeugstandzeiten garantieren Ihnen wirtschaftliches Arbeiten. Zum Finishen wird gerne die Handschleifmaschine SGB verwendet. Anwendung / Vorteile TKF: Für die mobile Schweißnahtvorbereitung, auch stationär einsetzbar Minimierte Rüstzeiten durch Werkzeugschnellverschluss Hohe Vorschubgeschwindigkeit Mehrfach nachschärfbare, leicht austauschbare Stoßstähle mit 2 Schneidkanten

Herstellung von Schweißbaugruppen und Verrohrungen ab Losgröße 1, in Aluminium, Edelstahl und Stahl. Große Baugruppen bis 6x3x2m möglich

Aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Geschweißter Metallrahmen mit Fräsbearbeitung und Lackierung oder Pulverbeschichtung. Wir stellen Schweißbaugruppen mit verschiedenen Schweißverfahren her, unter anderem WIG-Schweißen, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen, Laserschweißen, Bolzenschweißen, Lichtbogenhandschweißen, Roboterschweißen.

Das Auftragschweißen von ca. 1-10 mm dicken Karbidwerkstoffen ist eine erstklassige Methode zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit Ihrer Werkzeuge. Mit einer Härte von ca. 1000-2500 HV sind diese Schweißungen besonders geeignet für Anwendungen wie Papiermesser, Tiefbauwerkzeuge, Recyclingwerkzeuge und Gefriergutschneider. Diese Technik ermöglicht es, die Oberflächen Ihrer Werkzeuge zu verstärken und ihre Lebensdauer erheblich zu verlängern. Unsere Auftragschweißverfahren bieten nicht nur eine verbesserte Verschleißfestigkeit, sondern auch eine erhöhte Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Werkzeuge. Durch die Anwendung dieser Technik können Sie die Instandhaltungskosten senken und die Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse steigern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich des Auftragschweißens und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die diese Technologie bietet.

Einzelteile aus Rohr, Flachmaterial, Profilen, Fräs - oder Drehteilen werden bei uns vorgefertigt, und dann in den unterschiedlichsten Schweißverfahren gefügt.

Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle • Aufsatztrichter - wir konstruieren und produzieren Baugruppen für den Maschinenbau, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Automobilbau, Umwelt- und Energietechnik oder Holzbearbeitung. Nach Ihren Wünschen und Vorgaben Beispiele unserer Projekte: Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle

Niedrig-Mittel-Hochlegierte Stabelektroden Drahtelektroden Gasschweißstäbe Aluminium Schweißstäbe Aluminium Schweißdrähte Lote / Flussmittel boehler utp fontargen

Das neue System Cleantech erleichtert und beschleunigt die Reinigung von WIG- oder MIG-geschweißtem rostfreien Stahl. Cleantech beseitigt alle Farb- und Oxidationseffekte, die normalerweise während des Schweißprozesses in einer spontan ablaufenden, elektrochemischen Reaktion auf dem Werkstück entstehen. Der Edelstahl erhält seinen charakteristischen Glanz zurück. Cleantech ist besonders dort nützlich, wo bei der Bearbeitung das optische Ergebnis von großer Bedeutung ist.

Unlegierte & bis 490MPa hochfeste Stähle Nichtrostende Stähle Tieftemperatur-Servicestähle Hitzebeständige Stähle

Seit unserer Gründung im Jahr 1973 zählt die Reparatur von Schneid- und Schweißgeräten zu einer unserer Kernkompetenzen. Es ist ein wichtiger Bestandteil für unsere Kunden, dass wir Maschinen und Ausrüstungen kompetent und effizient warten und reparieren können. Unser Service-Team zeichnet sich durch jahrelange Erfahrung sowie durch eine effiziente Arbeitsweise aus. Durch zahlreiche Schulungen und Seminare bleiben unsere Mitarbeiter immer am Puls der Zeit und beherrschen auch neueste Technik einwandfrei – egal welches Fabrikat – ob EWM, Lorch oder Migatronic sowie Cloos, Fronius oder Merkle. Reparatur von Schweißgeräten und Schneidgeräten Das ist unsere Leidenschaft. Seit fast 50 Jahren haben wir uns am Markt als Experte für Schneid- und Schweißtechnik einen Namen gemacht. Beinahe genau so lange sind wir auch mit unserem Reparaturservice aktiv und bieten unseren Kunden umfassende Dienstleistungen in diesem Bereich an. Auf uns und unsere Leistungen können sich unsere Kunden jederzeit verlassen. Dank einer umfassenden Leistungsbandbreite und einem sehr großen Erfahrungsschatz, können wir in vielen Branchen durch unser Know-how und unsere Erfahrung überzeugen und unseren Kunden die bestmögliche Leistung in den Bereichen der Wartung und der Reparatur von Schweiß- und Schneidgeräten liefern. Reparaturen von Schweiß- und Schneidgeräten im Wandel der Zeit Die Reparatur von Schweißgeräten hat sich vor allem in den letzten Jahren deutlich gewandelt. Durch die immer stärkere Digitalisierung und Automatisierung und die damit verbundenen höheren Komplexitätsgrade bei den verschiedenen Geräten und Maschinen, steigen die Ansprüche an die Reparatur deutlich. Als Experten auf dem Gebiet der Schweiß- und Robotertechnik sind wir in der Lage, unseren Kunden sowohl die Reparatur der Schweißgeräte, als auch die Reparatur der Schneidgeräte zu ermöglichen und somit die Kosten für eine Neuanschaffung der Geräte in den meisten Fällen zu vermeiden. Wir arbeiten dabei eng mit den verschiedensten Herstellern zusammen und sorgen somit für eine optimale Dokumentation und Ausbildung unserer Mitarbeiter. So können wir in unserem Team und mit unserem Reparaturservice sowohl neueste Schweiß- und Schneidgeräte, als auch Geräte älteren Datums problemlos überprüfen, analysieren und im Anschluss reparieren. Wartung statt Reparatur von Schweißgeräten Viele unserer Kunden befolgen unseren Rat und warten gar nicht erst ab, bis eine Reparatur notwendig ist. Denn durch eine regelmäßige und proaktive Prüfung und Wartung können viele Schäden an den Anlagen und Geräten frühzeitig entdeckt und mit geringem Aufwand behoben werden. Aus diesem Grund bieten wir unseren Kunden unter anderem die Überprüfung von Anlagen nach BGV A1 BGR 500 / VDE 544-207 an und können somit einen großen Teil der schwerwiegenden und dringenden Reparaturen bereits frühzeitig erkennen und vermeiden. Dies senkt nicht nur die Ausfallzeiten bei unseren Kunden, sondern auch die notwendigen Reparaturkosten. Die Erfahrung hat gezeigt, dass eine regelmäßige Wartung und ein regelmäßiger Austausch bestimmter Bauteile die Lebensdauer der mechanischen Schweiß- und Schneidgeräte deutlich verlängern können. Somit bieten wir unseren Kunden durch unsere Wartung auch wirtschaftlich deutliche Vorteile, welche viele unserer Kunden ganz besonders schätzen. Wer einmal eine langwierige und umständliche Reparatur am Herzstück der eigenen Produktion erleben musste, weiß einen reibungslosen und strukturierten Ablauf in jedem Fall zu schätzen. Ersatzmaschinen zur Überbrückung der Reparaturzeit Wir wissen, dass viele unserer Kunden sich keine langen Ausfallzeiten in der Produktion leisten können. Aus diesem Grund bieten wir Ihnen die Möglichkeit, dass wir die Reparatur der Schneid- und Schweißgeräte

E-Hand Autogen CNC-Automatenschweißungen Löten Schweißtechnik Schweißen ist Kunsthandwerk. Eine ruhige Hand, ein gutes Auge, vor allem eingehende Materialkenntnisse und viel Erfahrung sind hierbei unentbehrlich. Unsere TÜV-geprüften Schweißfacharbeiter haben alles im Griff. Wir fertigen für Sie Einzelteile, Baugruppen, Vorrichtungen, Gehäuse oder Gestelle. Auch ungewöhnlich große/komplexe Komponenten. Immer exakt nach Zeichnung oder Muster. Eingesetzt

Migatronic MIG-MAG Schutzgasschweißanlage Typ Automig² "i" / AUTOPULS / DUO Die kompakte Migatronic Automig i zeichnet sich durch eine stufenlos einstellbare, volldigitale Einknopfbedienung und hervorragende Schweiß- und MIG-Löt-Eigenschaften aus. Für anpruchsvolle und einfache MIG/MAG Schweißaufgaben mit kleinen oder großen Drahtrollen sind viele nützliche Automatikfunktionen abrufbar. Die Bedienung ist denkbar einfach: der Schweißer muss nur die wichtigsten Parameter einstellen, alle anderen Parameter werden automatisch von der Maschine geregelt. Das Drahtvorschubsystem mit 4-Rollenantrieb der Automig i gewährleistet einen präzisen und stabilen Drahtvorschub und optimale MIG/MAG Schweißqualität. Außerdem zeichnet sich die Automig i durch perfekte Zündeigenschaften und hervorragendes Schweißverhalten von unlegiertem Stahl und Aluminium aus. Artikelbeschreibung Artikelnr. Automig² 183i mi79100230 Prospekt Automig² 183i DUO mi79100232 Automig² 233i mi79100235 Automig² 233i DUO mi79100240 Automig² 273i mi79100190 Automig² 273i Autopuls mi79100202 Automig² 273i DUO mi79100203 Automig² 273i Autopuls DUO mi79100204 Lieferumfang: einschl. 3 m Schweißbrenner, Schweißkabelsatz und Standard-Netzkabel Sonderausstattungen (Option): Fahrwagen ;  Regelung im Brennerhandgriff Migatronic MIG-MAG Schutzgasschweißanlage Typ OMEGA Migatronic’s kompakte MIG/MAG-Inverter, Omega 300 sind passgenau auf die Werkstätten und Industrieservice zugeschnitten. Extreme Flexibilität und volldigitale Einknopf-Bedienung zeichnen die Omega aus. Für anspruchsvolle Schweißaufgaben sind viele nützliche Spezialfunktionen abrufbar. Die Omega kann mit 5 kg (Omega YARD) oder 15 kg Drahtspulen betrieben werden. Direkt auf dem Bedienpaneel werden Gas und Draht vorgewählt – alle anderen Parameter regelt die Maschine automatisch ein. Der hohe Qualitätsstandard dieser leichten Industrie-Maschine wird durch serienmäßigen 4-Rollenantrieb und diffusionsdichte Schläuche unterstrichen. Artikelbeschreibung Artikelnr. Prospekt Omega 300 Yard Basic mi79541747 Omega 300 Yard Synergic mi79541749 Omega 300 Yard Pulse mi79541752 Omega 300 Basic m. Fahrw. mi79541817 Omega 300 Classic m. Fahrw. mi79541839 Omega 300 Advance m. Fahrw. mi79541818 Lieferumfang: einschl. Netzkabel, Schweißbrenner 3 m,  Massekabel 3 m mit Erdklemme, 1,7 m Gasschlauch, 4-Rollenantrieb und Handgriff Sonderausstattungen (Option): großer Fahrwagen Migatronic MIG-MAG Schutzgasschweißanlage Typ SIGMA SELECT - BELASTBAR, VIELSEITIG, GERÜSTET FÜR DIE ZUKUNFT EINE WIRKLICH MASSGESCHNEIDERTE SCHWEISSLÖSUNG: MIGATRONIC - Modulare dreiphasige MIG/MAG- und Elektrodenhand (MMA)-Inverter. Von der manuell einstellbaren Basis-Variante bis zu fortschrittlichsten 550 Ampere Hochleistungs-Puls-Schweißmaschinen. Mit der neuen MIGATRONIC - Sigma Select haben Sie nur eine einzige Schweißmaschine, die Sie an den aktuellen Bedarf innerhalb Ihrer Schweißproduktion anpassen können – ohne damit Funktionen auszuschließen

Handschweißen Verschweißen von Stahlteilen, Komponenten aus rostbeständigem Edelstahl oder Aluminiumkonstruktionen mit den Verfahren WIG, MAG und Fülldraht durch geprüftes und zertifiziertes Schweißpersonal, welches durch einen geprüften Schweißtechniker (IWT) und einen Schweißwerkmeister (IWS) überwacht wird. ZUSAMMENBAU & ENDVERARBEITUNG Einrollen Von Blechen auf einen minimalen Innendurchmesser von etwa 150 mm Auch konisches Einrollen möglich Arbeitsbereich: bis etwa 2.500 mm Länge ZUSAMMENBAU & ENDVERARBEITUNG Einpressbefestigungsmittel Wie zum Beispiel Einpressgewindebolzen, Einpress-muttern und Einpressgewindebuchsen Mittels Einpressmaschine der Marke "Haeger" ZUSAMMENBAU & ENDVERARBEITUNG Finishingarbeiten An rostbeständigen Edelstählen Per Hand oder maschinell Schliffbilder anfertigen auf Blechen, Rohren, Kantteilen, Schweißteilen, Profilen usw. Unsere Produkte

- erhältlich in allen gewünschten Längen - Kostenersparnis durch Schnellspann-Futter für rasches Auswechseln - Wasseranschluss mit Schnellkupplung NW5 - geeignet für Draht-Ø 2,4 (massiv) und 3,2 mm (gefüllt) - hohe Standzeit durch Zwangskühlung

Aufgabe Ein Hersteller von Schweißsystemen wollte eine Schweißanlage realisieren, mit der es möglich sein sollte Metallrohre mit einem Durchmesser von bis zur 2500mm und einer Gesamtlänge bis 4000mm zu bearbeiten. Das besondere an dieser Anlage sollte ihre hohe Flexibilität und Präzision beim Schweißen sein, um die Werkstücke in jeder denkbaren Position und Genauigkeit zu bearbeiten. Lösung Um die Flexibilität der Anlage zu gewährleisten, wurde ein Schweißroboter an einem Schwenkarm montiert, der sich um 360° drehen lässt. Gleichzeitg war es möglich die gesamte Anlage über einen Verfahrweg von 5500mm zu bewegen um so gleichmäßige horizontale Schweißnähte zu erstellen. Für den Antrieb des Schwenkarms wurde ein ATLANTA B-Servo Schneckengetriebe mit einer Modul 5 Ritzelwelle und einem Schmiersystem verwendet. Den Antrieb der Fahrachse übernahm ein Zahnstangentrieb bestehend aus BR Zahnstangen Q10, ein B-Servo Schneckengetriebe inkl. Ritzelwelle und einem Schmiersystem. Gelieferte Komponente Antrieb Schwenkarm: 59 06 052 B-Servo Schneckengetriebe a=100, i=52 20 28 613 Ritzelwelle m=5, Z=13 geradeverzahnt 65 05 024 Motorkupplung 65 91 518 Filzritzel m=5, Z=18 65 91 510 Befestigungsachse für m=5 Filzritzel Antrieb Fahrachse 34 30 101 Zahnstangen Q10, m=3, gehärtet 59 05 052 B-Servo Schneckengetriebe a=80, i=52 20 28 521 Ritzelwelle m=3, Z=21 geradeverzahnt 65 53 024 Motorkupplung 65 91 328 Filzritzel m=3, Z=19 65 91 310 Befestigungsachse für m=3 Filzritzel Lösungen Portalbearbeitung von kohlefaserverstärkten Kunststoffen in der Luftfahrtindustrie Portalroboter CNC Bearbeitungsmaschine Spezialvorrichtung für die Herstellung eines Flugzeugrumpfes Verladeeinrichtung Sicherheitsgeländer mit ATEX Anforderung Manipulator Schweißroboter Testgerät zur Erprobung der Ladungssicherung Drehmomentschrauber Produkte Zahnstangen Servo-Schneckengetriebe Hubantriebe Sondergetriebe und Sonderteile Zahnräder und Ritzelwellen Zahnräder zur Weiterbearbeitung TR- und TRS-Zahnräder Montage von Zahnstangen Schmiersysteme Norm-Schneckengetriebe ATLANTA Service ATLANTA Rechtliche

Angebot! Schnellansicht Kemppi MinarcMig Evo 200 MIG/MAG Schweißgerät Preis 1.559,00 € inkl. MwSt. zzgl. Versand Schnellansicht Kemppi Kempact RA Nicht verfügba

Beim Wolfram-Inertgas-Schweißen WIG-Schweißen ) brennt der Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück in einer inerten Schutzgasatmosphäre. Als Schutzgase werden Argon, Helium, Wasserstoff und deren Gemische verwendet. Unsere Empfehlung: Migatronic WIG PI Bedienerfreundliche Hochleistungsschweißmaschinen schon ab EUR 1.150,– Fragen Sie bei uns an. Wir finden für Sie das genau passende Gerät. Wir führen viele unterschiedliche Varianten in unserem Sortiment. Hier ein Auszug verschiedener Modelle und Typen. Ihr Modell ist nicht dabei? Kein Problem! Fragen Sie uns nach Ihrem Wunschtyp oder kommen Sie vorbei und lassen Sie sich beraten.

Unser Roboterapplikationspaket Schweißen wurde hier mit einem 3-Achs-Positionierer verwendet. Zwei Roboter arbeiten kooperierend miteinander und schweißen zeitgleich an den Bauteilen.

Leistungsspektrum Die Voraussetzung zur Herstellung qualitativ hochwertiger Schweißnähte ist die Beherrschung der äußerst komplexen Schweißprozesse. Es braucht viel Erfahrung und Know-how für die unterschiedlichen Schweißverfahren und die verwendeten Werkstoffe. Wir haben die notwendige Kompetenz um die Projekte unserer Kunden und Partner umzusetzen. Unsere Werkstätte ist mit Schweißrobotern und Automaten bestens ausgerüstet. Schweißtechnisches Personal IWE/EWE International/European Welding Engineer IWT/EWT International/European Welding Technologist IWS/EWS International/European Welding Specialist Geprüfte Schweißer nach EN ISO 9606-1 Schweißverfahren Lichtbogenhandschweißen-Schweißprozess 111 Metall-Schutzgasschweißen-Schweißprozess 135 Metall-Aktivgasschweißen mit schweißpulvergefüllter Drahtelektrode 136 Wolfram Inertgas-Schweißen-Schweißprozess 141 Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) Durchführung von Zerstörungsfreien Prüfungen an Schweißnähten Zertifiziertes Personal nach EN ISO 9712 für die Abnahme der Zerstörfrei Prüfungen - PT 2, VT 2 Sichtprüfung VT und Farbeindringprüfung PT gemäß den Anforderungen der ÖNORM EN ISO 17635 inklusive Dokumentation der durchgeführten Prüfungen Geschäftsbereiche Filtrations- und Separationstechnik Mechanische Fertigung Fertigungstechnik und Maschinenpark Apparate- und Behälterbau Schweißtechnologie Oberflächentechnik Verschleißtechnik Instandhaltung / Montage Qualitätssicherung

ausgestattet mit einer TRI-SPOT Laserschweißtechnik inkl. Wobbel-Funktion. Dadurch wird eine größere Spaltüberbrückbarkeit erzielt. Die Laseranlage erreicht dabei einen Wirkungsgrad von > 42 %. Der Positionierer ist ausgelegt auf Schweißvorrichtungen bis 4000 mm x 1600 mm Länge und 2 t Gewicht. Durch die spezielle Auslegung der Anlage auf die Bedürfnisse für große Bauteile in der Agrar- und Baumaschinenbranche heben wir uns von den marktüblichen Anlagen deutlich ab und setzen somit neue Maßstäbe und Standards. 5-Achsen-Bearbeitungszentrum 1 5-Achsen-Bearbeitungszentrum 2 Roboterschweißanlage: Doppelroboter MAG Kompakt-Schweißzelle Vollautomatisches Kant-Prägezentrum 1 Vollautomatisches Kant-Prägezentrum 2 Flachbettlaser 6 KW Gesenkbiegepresse 230 t Laserschweißanlag

Bei Repmann erhalten Sie ein umfassendes Sortiment an Schweißgeräten, Schweißzusatzwerkstoffen und Zubehör Unser Lieferprogramm: Elektroden-Schweißanlagen Plasmaschneiden Schweißdrehtische Autogentechnik Löt- und Propantechnik Auszug unserer Marken

Schweißtechnik Als verlässlicher und engagierter Fachhandel auf dem Gebiet der Schweißtechnik bieten wir ein Vollsortiment von A, wie Autogentechnik, bis Z, wie Zusatzwerkstoffe; alles was ein moderner Schweißbetrieb benötigt. Schweiß- und Brennschneidtechnik Plasmaschneidtechnik Absaugtechnik Drehtische und Rollenbock-Drehvorrichtungen Schweißtechnisches Zubehör Verschleiß- und Ersatzteileservice Persönliche Schutzausrüstung Werkzeuge und Industriebedarf

Voraussetzung für das Setzen einer perfekten Schweissnaht ist in erster Linie die Erfahrung des ausführenden Schweissers. Alle unsere Schweisser:innen sind aufgrund ihrer langjährigen Berufserfahrung in der Lage höchste Qualitätsansprüche umzusetzen. Ob das Schweissen in besonders sensiblen Infrastrukturen oder das Durchführen von Schweissnahtprüfungen. Unsere Schweisser:innen mit Spezialwissen und Erfahrungen. Wir führen Dienstleistungen der Schweisstechnik in den unterschiedlichsten Segmenten durch: Rohrleitungsbau Stahlbau Druckbehälterbau Schweissverfahrensprüfungen Schweissaufsicht Instandhaltung / Service Ihr Ansprechpartner: Gzim Mehmeti, Geschäftsführer

STS Schweiss Technik GmbH ist es ein grosses Anliegen, individuell und persönlich auf Ihre Wünsche einzugehen. Bei uns steht der Kunde mit seinen Wünschen im Vordergrund. Unsere Tätigkeit ist nicht nur unser Beruf, sondern auch unsere Leidenschaft. Wir würden uns freuen, Sie zu unseren zufriedenen Kunden zu zählen.

Lichtbogenschweißanlagen Widerstandsschweißanlagen Bolzenschweißanlagen Schutzgasschweißbrenner Schweißzusatzwerkstoff