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Ultraschallschneiden Unter dem Begriff Ultraschallschneiden werden unterschiedliche Anwendungsbereiche zusammengefasst. Die 3 größten Bereiche sind Lebensmittelschneiden, Textiltrennschweißen und Ultraschallklingenschneiden mit Hartmetallklingen. Das Trennen von Textilien ist eine Alternative zum Heißschneiden. Da jedoch kalte Werkzeuge zum Einsatz kommen und die Schmelze durch Reibung im Material entsteht, ist die Dichtkante weniger hart und baut sich trotz der Versiegelung kaum oder gar nicht auf. Der Ultraschall-Messerschnitt ist seit über 30 Jahren ein Schneidverfahren für Prepregs, Waben-, Carbon-, Glas-, Basalt- und Aramidfasern sowie vulkanisierten oder unvulkanisierten Rohkautschuk. Wie bei den oben genannten Anwendungsgebieten gibt es auch hier immer wieder Sonderanwendungen. Neben den eigentlichen Schneidwerkzeugen haben wir in der Vergangenheit viele ergänzende Produkte entwickelt, die die Systemintegration vereinfachen, die Sicherheit erhöhen oder die Handhabung verbessern.

Sichtprüfschablone für Gussteile zur Sichtprüfung von Dichtflächen und Bereichen, die Porenfrei sein müssen. Die Porenprüfschablone besteht aus Polycarbonat und hat einen nach Kundenwunsch Lasergravierten Bereich, der die Sichtprüfzone kennzeichnet, innerhalb der keine Lunker oder Poren sein dürfen. Zum besseren Handling können Griffe und Zentrier- bzw. Fixierbolzen individuell angebracht werden.

Durch Normen und Prüfvorschriften wird reguliert welche Extraktionsmethoden und Prüfmittel zur Restschmutzanalyse verwendet werden dürfen. Normen (VDA-19.1, ISO-16232) und kundenspezifische Prüfvorschriften regeln welche Extraktionsmethoden und Prüfmittel für die Restschmutz- analyse verwendet werden. Sauberkeitsanforderung für ein konkretes Bauteil sind in der Kundenspezifikation oder in der Zeichnung spezifiziert. Durch unsere langjährige Erfahrung, sind wir mit vielen Normen vertraut. Hier finden Sie einen Auszug der Prüfvorschriften unserer größten Kunden: AGCO | GF10750201 | Global Hydraulic Cleanliness Practice Behr GmbH & Co. KG | GN AR.01024 | Aluminium-Lötung und -Gussteile

Reflow-Prozesskamera zur Prozessbeobachtung mit 70fach-Vergrößerung. Die Lötstelle im Mittelpunkt! Reflow-Prozesskamera mit Makrozoom-Objektiv Highlights Reworksystem RPC 500: - Optische Kontrolle während der Rework-Lötprozesse - Hochwertige CMOS USB 2.0-Kamera - 70x optisches Makrozoom-Objektiv - LED-Dual-Spot-Leuchten mit flexiblen Armen und einstellbarer Leuchtstärke - Zentraler 180°-Schwenkarm - Stabiler, rutschfester Unterbau - Passend für Rework-Systeme IR 550, HR 100 und HR 200 Kategorie 1: Reworken Kategorie 2: Entlöten Bezeichnung 1: Prototyp Bezeichnung 2: Touch-Up

Die AI 2,5-20 auto ist eine elektromotorisch angetriebene Abisoliermaschine. Sie ist mit einem Fühlersystem ausgestattet, welches den Leiterdurchmesser feststellt und die entsprechende Einschnitttiefe definiert. Eine exakte Abisolierung der gängigsten Leiter, mit verschiedenen Isolationen im Querschnittsbereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14), ist ohne zusätzliche externe Einstellung möglich. Abisolier- und Abzugslänge sind einfach einstellbar. Abisolierbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Abisolierlänge L: 3 – 20 mm (0.12 - 0.79 in.) Abzugslänge: 3 – 20 mm (0.12 - 0.79 in.) Einführlänge: 24 mm (0.94 in.) Taktzeit: ca. 0,5 s Anschluss: 100 – 240/50 – 60/70 V/Hz/VA Abmessungen (B x T x H): 190 x 295 x 205 mm (7.5 x 11.6 x 8.07 in.) Gewicht: 7,5 kg (16.53 lbs) Bestell-Angaben: V10AI000806