Finden Sie schnell schweißern für Ihr Unternehmen: 366 Ergebnisse

Das schaltbare Magnetmodul MSQ stellt eine universelle Schweiß- und Montagehilfe dar. Der Magsquare stellt eine universelle Schweiß- und Montagehilfe dar. Die Magnetkraft wirkt auf 3 Seiten. Das System kann durch einfache 180°Drehung des Schalthebels abgeschaltet werden. Er lässt sich zudem als Ergänzung zu den Magnetschweißwinkeln A 90 und Boomer verwenden. Als Befestigungsoptionen sind bereits mehrere Gewindebohrungen vorhanden. Es stehen vier Varianten zur Auswahl, die sich wesentlich in den Haftkräften und Abmessungen unterscheiden. Die Magnetquader sind für runde und eckige Werkstücke geeignet. Abmessungen: 48 x 31 x 65 mm Haftkraft: 68 kg Gewicht: 0,3 kg

Polysoude bietet eine breite Palette an Orbitalschweißgeräten, die speziell für präzise und effiziente Schweißanwendungen entwickelt wurden. Diese Geräte sind ideal für das Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken und finden breite Anwendung in der Energie-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Mit den Orbitalschweißgeräten von Polysoude erzielen Sie gleichbleibend hochwertige Schweißnähte und steigern die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Perfekte Schweißnähte, auch bei komplexen Geometrien. Effizienz: Erhöht die Produktivität durch schnelle und zuverlässige Schweißprozesse. Vielseitigkeit: Für verschiedene Werkstoffe und Rohrdurchmesser geeignet. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Integration in bestehende Systeme.

Das EUROSONICweld-System, bestehend aus Ultraschall-Generator, Ultraschall-Konverter und Sonotrode, kann zum Niet-, Flächen- und Punktschweißen eingesetzt werden. Anwendungsbereiche: An die Systeme zum Verbinden von Kunststoffen und Kunststoff-Verbundmaterialien auf thermoplastischer Basis werden heute immer höhere Ansprüche gestellt. Neben rein anwendungsbezogenen Kriterien wie Dichtheit und Festigkeit der Verbindungen, stehen immer mehr auch die wirtschaftlichen und ökologischen Aspekte der eingesetzten Technik auf dem Prüfstand. In Anwendungsbereichen wie beispielsweise der Automobil- und Verpackungsindustrie, Medizintechnik, Telekommunikation und Haushaltswarenfertigung hat sich die moderne Ultraschall-Schweißtechnik besonders gut bewährt. Gerade im Bereich der Lebensmittelverpackung gewinnt die auch oft als "Ultraschall-Siegeln" bezeichnete Technik immer größere Bedeutung. Lieferbar ist das EUROSONICweld-System in den Standardfrequenzen 20 kHz und 35 kHz. Für spezielle Anwendungen stehen nach Abstimmung mit unseren Applikationsingenieuren auch andere Frequenzen wie beispielsweise das von EUROSONIC neu entwickelte 30-kHz- und 60-kHz-System zur Verfügung.

System zum Schweiißen von Mund-Nasenschutz-Masken (MNS). Bestehend aus zwei Handarbeitsplätzen. Plug&Play. Die Komplettlösung SimplyMask System ist für alle thermoplastischen Materialien geeignet wie beispielsweise Gewebe aus Polypropylen (PP) oder Polyethylen (PE). Es können Gewebelagen bis zu einer Gesamtstärke von 4 mm verschweißt werden. Die Gestaltung der Nahtbreiten und –geometrien erfolgt anwendungsspezifisch. Eine hohe Nahtfestigkeit, glatte und gerade Kanten, sowie die Möglichkeit auch elastische Materialien leicht schweißen zu können, überzeugen selbst den anspruchsvollen Anwender. Durch die Bearbeitung mit Ultraschall behält das Gewebe seine weiche und trageangenehme Struktur, welche gerade in sensiblen Bereichen wie dem Gesicht erforderlich ist.

Schweißbaugruppen von shoptec GmbH - Präzise gefertigte Konstruktionen für höchste Ansprüche Schweißbaugruppen sind essentielle Komponenten in zahlreichen Industriezweigen, von Maschinenbau bis hin zu Fahrzeugtechnik. Bei shoptec GmbH bieten wir professionell gefertigte Schweißbaugruppen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und vielfältige Anwendungsgebiete abdecken. Unser erfahrenes Team aus qualifizierten Schweißern und Ingenieuren setzt modernste Technologien und hochwertige Materialien ein, um Schweißbaugruppen herzustellen, die Präzision, Festigkeit und Langlebigkeit gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen und stehen unseren Kunden von der Konzeption bis zur Fertigung mit Fachkompetenz und Engagement zur Seite. Unsere Schweißbaugruppen zeichnen sich durch ihre hohe Belastbarkeit, Zuverlässigkeit und Maßgenauigkeit aus. Wir verwenden verschiedene Schweißverfahren wie MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen und Lichtbogenhandschweißen, um sicherzustellen, dass die Baugruppen den spezifischen Anforderungen und Standards unserer Kunden entsprechen. Unabhängig von der Komplexität oder Größe des Projekts liefern wir Schweißbaugruppen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden und sich nahtlos in die Gesamtkonstruktion einfügen. Unsere Fertigungseinrichtungen sind mit modernsten Schweißgeräten und Prüfausrüstungen ausgestattet, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision zu gewährleisten. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Qualität unserer Schweißbaugruppen und vertrauen Sie auf die Erfahrung und Expertise von shoptec GmbH für Ihre anspruchsvollen Projekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Anforderungen zu besprechen.

Kompakter WIG-Schweißkopf – ideal für beengte Platzverhältnisse! Das Erfolgsmodell OW 12 wurde optimiert! Das Ergebnis: Ein ausgereifter Schweißkopf mit einer beispiellosen Robustheit, hohem Bedienkomfort und noch mehr Leistung, z.B. durch: – Höhere Temperaturbeständigkeit – Verbesserte Zündeigenschaften – Optimierte Rotorführung – Optimierte Schweißgasführung – Flüssigkeitsgekühlt – Integriertes Bedienfeld – 7,5 m (24.6 ft) Schlauchpaket Kleiner und effektiver geht es nicht: Der OW 12 bietet mit seiner extrem schmalen Bauform eine einzigartige Funktionsvielfalt ­sowie durch die ­Flüssigkeitskühlung eine bei Schweißköpfen dieser ­Baugröße bisher nicht gekannte, hohe Einschaltdauer. Dieser Mikroschweißkopf ist ein kompaktes Platz­sparwunder und garantiert auch bei hohen Schweißströmen stets ­reproduzierbare, qualitativ ­hoch­wertige Schweißnähte. Ideal zum Verschweißen aller gängigen Mikrofittine! Der OW 12 mit seinen klein dimensionierten Modulen – Basismaschine, Spannkassetten und Spanneinsätze – ist das ideale Werkzeug für Anwendungen ­unter ­beengten Platz­­ver­hältnissen wie z.B. in der Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrt, ­Pharmazie und der Reinst­wasserversor­gung. Über ein in die robuste und stabile Alugriffschale­ des Schweißkopfes integriertes Bedien­feld sind alle für das Schweißen wichtigen Befehle zur Stromquelle übertragbar, so dass keine zu­sätzliche Fernbedienung benötigt wird. Die abnehmbaren Spannkassetten ermöglichen ein genaues Ausrichten der zu verschweißenden Teile, auch unter sehr beengten Platz­verhältnissen. Weitere Eigenschaften: – Werkzeugloses Schnellwechselsystem für Spannkassetten und Spanneinsätze – Breite Spannkassette (Typ "B") mit wechsel­baren Spanneinsätzen für Standard­anwendungen – Extrem schmale Spannkassette (Typ "A") für das Schweißen von Mikrofittingen und für andere Anwendungen mit sehr begrenzten Einspannlängen – Der Kopf ist 5,7 kg (12.6 lbs) leicht. Alle An­schlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser sind im OW 12 fest integriert – Zur Steigerung der Produktivität kann mit der optional erhältlichen Umschalteinheit ­ORBITWIN mit bis zu zwei Köpfen im Wechsel gearbeitet werden, wodurch sich die Rüst-/Leerlaufzeiten wesentlich reduzieren – Inklusive hochflexiblem Schlauchpaket (Länge: 7,5 m/24.6 ft) mit Zugentlastung zur Stromquelle – optional ­verlängerbar auf bis zu 20,0 m (64 ft) Rohr-AD, min. - max.: 3,0 - 12,7 mm Elektrodendurchmesser: 1,0 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 4,8 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m

Mit Hilfe von Edelstahl-Rastscheiben GN 188 können Bauelemente zueinander in definierten Winkelschritten verstellt und formschlüssig verbunden werden. Sie werden durch Schweißen befestigt. Die Verzahnung ist exakt auf die Ausrichtbohrungen d4 positioniert, wodurch eine parallele oder rechtwinklige Anordnung gewährleistet werden kann. Die Druckfeder wird beim Montieren zwischen die Zahnscheiben platziert und bewirkt, dass sich die Zahnscheiben beim Lösen sicher trennen. Zum Lieferumfang gehören jeweils zwei Rastscheiben, eine Druckfeder sowie, je nach Ausführung, eine Gewindebuchse. EAN: 4045525424432 Artikelnummer: 188-75-36-B-NI Anzahl der Zähne Z: 36 Außendurchmesser D1: 75 ROHS: Ja

Schweißen und schleifen, Richten, mit oder Ohne Vorrichtung, Demmeler System, Sigmund Tisch 1000x1000 und 1000x2000 kleine Baugruppen ohne Kran, Blechbaugruppenschweißen LEIDENSCHAFT UND BEGEISTERUNG - AUCH FÜR IHRE AUFGABEN Zuverlässigkeit und Leistungswille bilden die Grundlage für das "Plus" in jeder Geschäftsbeziehung. Mit aglas steht Ihnen ein Partner für das Beschriften, Kennzeichnen, Markieren, High Speed Cutting zur Seite, der für Sie mehr leistet, schneller leistet, besser leistet! Durch die Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch unsere Fertigungsmöglichkeiten um eine komplette Blechbearbeitung vom Laserschneiden über Kanten, Schleifen, Schweißen, Montage von Baugruppen erweitert. Wir helfen Ihnen ebenfalls gerne bei der Entwicklung neuer Produkte mit Hilfe unserer Konstruktionsabteilung. Mit qualifizierten Mitarbeitern, mit persönlicher, kompetenter Beratung, mit außerordentlicher Flexibilität in allen Prozessen und nicht zuletzt dem, was keine Maschine oder Software je ersetzen kann: Leidenschaft und Begeisterung für Ihre Aufgabe! Entdecken Sie mit uns die Grenzen des technisch Machbaren. Wir scheuen uns nicht vor individueller Aufgabenstellung.

Fertigung von kompletten Anlagen, Komponenten, Rohrleitungen und Rohrleitungssystemen für verschiedene Branchen. Die Fertigung erfolgt nach Ihren Anforderungen, Vorgaben und Zeichnungen.

Bei dieser Anlage handelt es sich um eine thermische Schweißanlage für die Herstellung von Schaumstoffschläuchen, mit anschließendem Zuschnitt. Über einen Prozessrechner können hinterlegte Programme aufgerufen werden, die bei Eingabe der Schaumstoffrezeptur automatisch die Durchlaufgeschwindigkeit der Anlage ermitteln und steuern. Der Abrollbock ist für 2 Materialrollen bis max. 1300 mm Durchmesser und 250 mm Breite ausgelegt, daher können 2 Schläuche parallel gefertigt werden. Die motorisch angetriebenen Materialabzugswalzen werden über Fotozellen gesteuert, um eine verzugsfreie Materialzuführung und Materialendenüberwachung zu gewährleisten. Durch einen Schlauchformapparat können Schläuche mit einem Durchmesser von 20 - 60 mm produziert und verschweißt werden. Über die Positionierwalze werden die geschweißten Schläuche dem Guillotineschneider (NC-gesteuert) zugeführt und geschnitten. Es lassen sich bis zu 120 Schneidintervalle pro Minute ausführen.

Die Elcometer Vergleichsscheibe für Schweissnähte ermöglicht erstmalig einen qualitativen Vergleich von Schweissnähten. Hergestellt aus robustem ABS Kunststoff der Güteklasse T, beinhaltet die Vergleichsscheibe 14 verschiedene Beispiele aktueller Schweissnähte und erlaubt so eine umfassende Auswertung. Jede Vergleichsscheibe wird mit einer Kopie des vollständigen NACE SP0178-2007 Standards geliefert, der detailierte Anwendungsempfehlungen für das Design, die Herstellung und die Oberflächengüte enthält. Zudem sind allgemeine und grafische Beschreibungen unterschiedlicher Grade der Oberflächengüte von Schweissnähten enthalten die möglicherweise für Schweissnähte in Tanks und Schiffen spezifiziert sind.

Die Roboterprogramme erstellen Sie mit einem Offline System. Dies hält die Roboteranlage frei für die Produktion. So sparen Sie Zeit und können bequem im Büro programmieren. Im Rahmen von Testläufen ermitteln Sie Zugänglichkeit und Taktzeit. So können mögliche Kollisionen des Roboters mit Werkstück und Vorrichtungen frühzeitig erkannt und vermieden werden. Offline teachen - Online arbeiten Mit dem eigens entwickelten offline Teach-System bietet igm eine einfache Programmiermethode am PC unter Verwendung der Original-Software der Robotersteuerung und des Programmierhandgeräts K5. Für die Programmierung ist keine zusätzliche Tastatur notwendig! Hier handelt es sich um eine werkstückorientierte Programmierung im 3D-Raum mit Hilfe eines PC und einer Simulationssoftware. Dabei wird zuerst das Werkstück als 3D-CAD Geometrie in das Programmiersystem importiert und dann die Bewegungen des Roboters festgelegt. Bei der Pfadgenerierung und Definition der Prozessparameter stehen eine Reihe von Automatik-Funktionen sowie in der Steuerung hinterlegte Datenbanken zur Verfügung. Es ist ein einfaches, mit der Programmierung der Roboteranlage in der Werkshalle identes System mit einem entscheidenden Vorteil: Unter Verwendung des Programmierhandgeräts K5 wird eine idente Software für alle Berechnungen verwendet. Daher entfallen jegliche Konvertierungen von Maschinenparametern oder Roboterprogrammen. Sämtliche Programmänderungen an der Anlage können ohne Konvertierungsverluste am Offlinesystem weiterverarbeitet werden.

Dieses kompakte Hydraulikaggregat dient der Verstellung zweier Achsen eines Manipulators für das Schweißen. Die kompakte Bauweise eignet sich hier hervorragend für den beengten Bauraum. Die Kompaktaggregat-Serie ZPU eignet sich für vielfältige Aufgaben. Über einfache Hub-Senk-Anwendungen über Handlingsysteme bis hin zu komplizierten Anwendungen wie zum Beispiel in einer Werkzeugmaschine ist vieles möglich. In diesem Fall wird das ZPU30 zur Positionierung der beiden Achsen eines Schweiß-Manipulators genutzt. Das kompakte Hydraulikaggregat wurde dabei konstruktiv an die beengten Einbaubedingungen im Manipulator perfekt angepasst. Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz; 3-ph. Motorleistung: 1,5 kW; S3-10% Betriebsdruck: 180 bar Behältervolumen: 4,5 Liter Steuerspannung: 24V DC Pumpenart: Außenzahnradpumpe Fördermenge: 4,5 l/min

Edelstahlverarbeitung vom Laserschneiden bis zur Schweißbaugruppe. Edelstahlkomponenten aus zuverlässiger Hand. Ob Prototypenbau oder Kleinserie, wir verarbeiten Ihr Edelstahlprojekt und begleiten von Konstruktion bis Fertigung.

Rohr und Biegeverlauf Lehren um Anbindung und Anbauanbindungen zu kontrollieren. Dabei werden Biegeverlauf und Anbindungspunkte produktionsbegleitend überprüft

Laser-Auftragschweißen, Plasma-Pulver-Auftragschweißen, MIG-/MAG-Verfahren sehr geringe Schichtdicken bis mehrere mm hohe Genauigkeiten komplizierte Geometrien Hartauftragungen, Korrosionsschutz mehr? -> Kontakt Nickelbasiswerkstoff auf Grauguss – rissfreie Schweißungen; Kobaltwerkstoffe auf hoch kohlenstoffhaltige Werkzeugstähle

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

UNSERE MECHANISCHEN VERFAHREN Wir übernehmen die komplette Baugruppenmontage, inklusive der Verpackung. Das heißt: Sie bekommen alles verkaufsfertig von uns geliefert. Die eingesetzten Vormaterialien und die von uns hergestellten Blechstanzteile und Baugruppen sind von höchster Qualität und unterliegen einer laufenden Kontrolle durch unser Qualitätsmanagementsystem. Darauf geben wir Ihnen unser Wort. MIG Schweißen MAG Schweißen WIG Schweißen Laserschweißen Punkt-Buckelschweißen

Verfahren: Die Herstellung von Panzersplitt verläuft wie beim konventionellen Lichtbogen- Schweißverfahren nur mit dem Unterschied, dass hierbei Hartmetallsplitt durch eine separate Zuführung ins Schweißbad hinzugefügt wird. Durch Änderung der Korngröße, Mischungsverhältnisse und Matrix können individuelle Panzerungen hergestellt werden. Scharfkantiger Hartmetallsplitt eingebettet in einer weichen Matrix wirkt im Einsatz wie eine Raspel und wird daher auch bevorzugt für Werkzeuge im Holzrecyclingbereich eingesetzt. Vorteil: Schlagunempfindlich Kostengünstig Hoher Automatisierungsgrad möglich Anwendungsbereich: Verschleißschutz bei Straßenmeißel Verschleißschutz bei Holzrecycling

Heizungsbau, Anlagenbau. Röntgensicher Schweißen, TÜV Gepüft. von DN 10 bis DN 1500: von DN 10 Nach Druckgeräterichtlinie, WHG und TRGI Zertifiziert.

Elektronischer Schlüssel lasergeschweißt Beispiel unserer zertifizierten Lohnfertigung. Unser Laserschweißen Angebot

Sonderkonstruktionen aus Stahl, Solide Konstruktionen aus Stahl, Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Maschinenbetten, Getriebegehäuse, Verbundkonstruktionen und weitere Konstruktion Sonderkonstruktionen aus Stahl, ir besitzen die Herstellerqualifikation nach DIN 18800-7 (ehemals Großer Eignungsnachweis). MAP Prinzing schweißt, glüht und strahlt Stückgewichte bis zu 60 Tonnen. Unser moderner Stahlbau besitzt ein Höchstmaß an technologischem Wissen. Unsere Mitarbeiter sind absolute Spezialisten und hervorragend ausgebildet. Nur so ist die wirtschaftlich wie qualitativ erstklassige Produktion von tonnenschweren Schweißbauten gewährleistet ebenso wie die Fertigung filigraner Schweißkonstruktionen. Mit unserem hochqualifiziertem und engagiertem Mitarbeiterstamm sowie dem leistungsfähigen Maschinenpark erfüllen wir seit vielen Jahrzehnten nicht nur alle Anforderungen unserer Kunden, sondern gehen auch immer wieder neue, innovative Wege.

Der VSW Spiralbrenner ist besonders geeignet zum Aufschweißen von Bitumen-Schweißbahnen, Anwärmen von Teerdecken, Flächentrocknen, Fugentrocknen, Auftauen und Abbrennen. Er hat eine optimale Verbrennung durch gleichzeitige Verdampfung und Erwärmung des Gases in der Spirale und dadurch eine höhere Wärmeleistung und eine ernorme Gas-Ersparnis. Er überzeugt durch seine einfache Handhabung, ist handlich und leicht. Durch die integrierte und robuste Auflagestütze erhält der TURBO einen stabilen Stand. Der schnelle Brennerwechsel sowie die integierte Schlauchbruchsicherung sind weitere Vorteile. DER TURBO: DER LEICHTESTE SEINER KLASSE

„Ob Schweißkonstruktion oder Gussteil…“ Wir sind Ihr Spezialist, wenn es um die Zerspanung komplexer und hochpräziser Bauteile geht. Mit unserem Modernen und vielseitigen Maschinenpark sind wir bestens gerüstet die höchsten Kundenansprüchen zu erfüllen.

Wir sind in der Herstellung von verschiedenen Arten von Herstellung, Blech und geschweißte Teile für die Automobil-und Haushaltsgeräte-Industrie. Wir haben gute Produktionsanlagen einschließlich 200-1 Unsere Hauptprodukte sind Autoteile und Haushaltsgeräte, zu denen Stoßdämpferkomponenten, Kühlschrankrohre, Halterungen und andere gefertigte Baugruppen gehören. Wir produzieren täglich mehr als 1.00.000 Teile in unseren 4 Produktionsstätten in Indien und liefern in die ganze Welt. Wir verfügen über gute Pressen, Laserschneid- und Schweißmaschinen, um Teile bester Qualität für unsere Kunden herzustellen. India: Germany 1: 1.5

Die LIPP® Lagertanks als geschweisste Behälter bieten die ideale Lösung für die Lagerung unterschiedlichster Medien. Sie werden im automatisierten LIPP® Schweißverfahren gefertigt. Die LIPP® Lagertanks als geschweisste Behälter bieten die ideale Lösung für die Lagerung unterschiedlichster Medien. Die Tanks werden dabei in einem speziell von LIPP entwickelten, automatisierten Schweißverfahren erstellt und können nach Anwendungsfall stufenlos von 50 bis 10.000 m³ realisiert werden. Für die Lagerung von Trinkwasser oder Lebensmitteln bis hin zu Ethanol oder Öl bietet LIPP eine entsprechende Auswahl metallischer Werkstoffe. Das Spektrum reicht hierfür von Stahl unterschiedlichster Güte bis hin zu hochlegierten Edelstählen. Das automatisierte Verfahren wird dabei höchsten Qualitätsansprüchen gerecht. Die LIPP® Lagertanks können in kürzester Zeit vor Ort im Freien oder im Gebäude gefertigt werden. Das spezielle umlaufende Profil sorgt dabei für zusätzliche Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren. Vorteile: kurze Bauzeiten durch maschinelle und automatisierte Fertigung, Materialersparnis und zusätzliche Stabilität durch umlaufendes Profil, Vor-Ort-Fertigung. Durchmesser (Stahl): stufenlos 6 - 50 m Höhe (Stahl): stufenlos 3 - 30 m Volumen (Stahl): 100 - 10.000 m³ Wandstärke (Stahl): 4 - 8 mm Durchmesser (Edelstahl): stufenlos 3 - 25 m Höhe (Edelstahl): stufenlos 3 - 20 m Volumen (Edelstahl): 40 - 5000 m³ Wandstärke (Edelstahl): 2 - 4 mm

Wir stellen Ihnen Schweißbaugruppen aller Größen zu Verfügung. Bei Bedarf wird Roboterschweißtechnik genutzt. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen, fertigen aber auch basierend auf Ihren Zeichnungen.

Unsere Federn sind in der Regel integraler Bestandteil eines komplexen Ganzen. Darum übernehmen wir zunehmend auch die Montage kompletter Bauteile/ Baugruppen.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Vorrichtung ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Vorrichtung gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 250 Vorrichtungen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagevorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Sägevorrichtungen • Prüfvorrichtungen Die Planung und Fertigung einer Vorrichtung läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Vermessen / sobald die Vorrichtung montiert und mit Pneumatik, Elektrik versorgt ist, wird die Vorrichtung eingemessen und alles nach Ihren Toleranzvorrgaben eingestellt ➔ Messprotokoll / Sie erhalten ein Messprotokoll von uns, sobald die Vorrichtung ausgeliefert wird ➔ Inbetriebnahme / sobald die Vorrichtung vermessen wurde, nehmen wir die Vorrichtung In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Vorrichtung bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Vorrichtung verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Die Vulkanisiergeräte von Riexinger sind die kostengünstige Lösung zum manuellen Fügen von Stumpfstößen an Fugenbändern aus den Materialien SBR, CR und EPDM. Die Vulkanisiergeräte kommen in Industrie, Handwerk und Gewerbe zum Einsatz und bestechen durch die besonders robuste Bauart und intuitive Bedienbarkeit. Im Edelstahlgehäuse wurde für die beiden Heizelemente ein Thermostat verbaut, der sowohl die Betriebstemperatur von 210 °C gewährleistet als auch ein Überhitzen verhindert. Die Geräte sind mit einer Anschlussleitung und einem SchuKo-Stecker (CEE 7/4) ausgestattet. Unsere Vulkanisiergeräte sind auf die in der DIN 18197 beschriebenen Fügetechnik konzipiert und selbstverständlich CE-konform und nach DGVU 3 geprüft. Funktionsweise Nach Anschluss an das Stromnetz beginnt das Vulkanisiergerät sofort mit dem Aufheizvorgang. Ein Thermostat im Gerät überprüft die Temperatur der beiden Heizelemente. Sobald die Betriebstemperatur von 210 °C erreicht ist, erlöschen die gelben Kontrollleuchten und der Vulkanisierungsvorgang kann beginnen. Um Fugenbänder aus den Materialien SBR, CR und EPDM fachgerecht zu fügen, müssen die Fügeflächen der Kunststoffteile gereinigt, also absolut frei von Schmutz und Fett, sein. Anschließend werden die Fugenbänder auf Stoß in das Vulkanisiergerät eingelegt, mit der Klemmung fixiert und unter Druck vulkanisiert. Anschließend wird das Gerät vom Stromnetz getrennt und kühlt ab. Sobald die Abkühlzeit erreicht ist, wird die Klemmung gelöst und das Werkstück entnommen. Länge: 498 - 650 mm Breite: 104 mm Höhe: 253 mm Gewicht: 15,5 - 21 kg Vulkanisierbereich: 400 - 600 mm Betriebsspannung: 230 V Frequenz: 50/60 Hz Absicherung: 14 A Anschlussleistung: 3 kW Schutzklasse: 1 Schutzart: IP 50