Finden Sie schnell schweißer für Ihr Unternehmen: 1538 Ergebnisse

Der Ultraschallgenerator Sonic Digital HS 4.000 Watt für die Hutschienenmontage ermöglicht Prozesse, die Leistungen bis 4.000 Watt erfordern. Die einfache Einbindung in Steuerungsprozesse, hohe Wirtschaftlichkeit und Kompatibilität mit weiteren Systemkomponenten zeichnen den Generator aus. Leistung: 4.000 Watt Frequenz: 20 kHz Gewicht: 8 kg Abmessungen: 450 x 163 x 182,5 mm

Wir produzieren schlüsselfertig Elektronenstrahl-Schweißanlagen mit unerreicht präziser Strahlsteuerung. Kernstück der Anlagen ist Elektronenkanone zur präzisen Strahlsteuerung und einem Hochspannungsnetzteil. Die Elektronenkanone ist mit einer Triode und einer Kathode ausgestattet, um einen achsensymmetrischen Elektronenstrahl mit einem kleinen Stahlfleck zu erzeugen, der es erlaubt, anspruchvollsten Schweißanforderungen zu genügen. Neben dem Anlagenbau bieten wir auch Lohnschweißungen (JobShop) an.

Schweißen ist eine Kunst! Und diese Kunst beherrschen wir! Eine gute Schweißnaht ist ein Qualitätsmerkmal. Ob von Hand oder maschinell erstellt, die perfekte Fügung von Materialien ist unser Anspruch! Unsere Fachleute sind speziell in diesem Bereich geschult!

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Entdecken Sie die umfassenden Möglichkeiten der Rohrbearbeitung bei Siebert Metalltechnik – Ihrem Spezialisten für hochpräzise und maßgeschneiderte Lösungen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen in der Rohrbearbeitung an, darunter Biegen, Schweißen, Enden Umformung und die Integration von Reinigungssystemen mit Düsen. Das Biegen von Rohren ist ein wesentlicher Schritt in der Herstellung einer Vielzahl von Produkten und Komponenten. Mit unserer modernen CNC-Rohrbiegemaschine können wir Rohre in präzise gebogene Formen bringen, um den Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Das Schweißen ist ein weiterer wichtiger Prozess in der Rohrbearbeitung, der bei Siebert Metalltechnik professionell durchgeführt wird. Unsere erfahrenen Schweißer verwenden fortschrittliche Schweißtechniken und hochwertige Schweißausrüstung, um dauerhafte und zuverlässige Schweißverbindungen herzustellen. Die Umformung von Rohrenden und die Integration von Reinigungssystemen mit Düsen sind weitere Dienstleistungen, die wir anbieten. Diese Prozesse ermöglichen es, Rohre für spezifische Anwendungen vorzubereiten und sie sauber und funktionsfähig zu halten. Unser erfahrenes Team von Fachleuten steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir bieten eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für hochwertige Rohrbearbeitungsdienstleistungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich zu sein und Ihnen erstklassige Lösungen für Ihre Rohrbearbeitungsanforderungen zu bieten.

Unser Schweißen im Lohn bietet Ihnen erstklassige Verbindungen mit höchster Qualität und Präzision. Unsere erfahrenen Schweißtechniker nutzen modernste Technologie, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, sei es MIG-MAG oder WIG-Schweißen. Von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen liefern wir zuverlässige Ergebnisse, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Schweißanforderungen im Lohn.

Lassen Sie bei MHC fertigen Konstruktion, Schweißen, Fräsen, Drehen, Zuschnitt, Erodieren, Beschichten, Härten, Lackieren, 3D-Vermessung, Montieren und Inbetriebnehmen - sprechen Sie uns einfach an! Wir sind hier für Sie der zentrale Ansprechpartner für Lohnfertigung. Schicken Sie uns Ihre Anfrage. Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot, vom Einzelteil bis zur Serie. Durch ein hervorragendes Netzwerk von Lieferanten und Partnern und natürlich unseren eigenen Kapazitäten bekommen Sie von uns alles aus einer Hand. Unter Berücksichtigung von Preis, Lieferzeit und Qualität koordinieren wir Ihre Aufträge. Dabei benutzen wir eigene Kapazitäten, greifen auf Lieferanten im Umfeld, aber auch auf Lieferanten in Europa und Asien zurück. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben nach Datensatz, Skizze oder Zeichnung. Mit unserem erfahrenen Konstruktionsteam erstellen und optimieren wir Ihre Zeichnungen auf Wunsch fertigungsgerecht.

Das Kunststoff Schweißen ist eine hochspezialisierte Technik, die es ermöglicht, thermoplastische Kunststoffe dauerhaft und zuverlässig zu verbinden. Bei Tecoplast setzen wir modernste Schweißtechnologien ein, um sowohl einfache als auch komplexe Kunststoffkonstruktionen zu realisieren. Unsere erfahrenen Fachkräfte sind in der Lage, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz von Schweißverfahren wie Heizelementschweißen, Extrusionsschweißen und Heißluftschweißen können wir eine hohe Festigkeit und Dichtigkeit der Verbindungen gewährleisten. Unsere Expertise im Kunststoff Schweißen ermöglicht es uns, die besonderen Herausforderungen der verschiedenen Kunststoffe zu meistern und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, die Eigenschaften dieser Materialien durch Zusätze wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser weiter zu verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how sind wir in der Lage, auch anspruchsvollste Projekte erfolgreich umzusetzen. Infrarotschweißen, Warmgasschweißen (Drahtschweißen), Spiegelschweißen und Muffenschweißen.

Wir verschweißen Bleche zu Blechbaugruppen. Div. Schweißverfahren, u.a. Laserschweissen, WIG, MIG/MAG, Autogen, Punktschweißen, Bolzenschweißen. Stahl, VA, Alu. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge. Ob Einzelteile oder komplette Schweißbaugruppen, unser geschultes und geprüftes Personal führt für Sie qualifizierte Schweißarbeiten durch. Blech schweißen wir auch bei besonderen Anforderungen: Dichtheit, dünne Materialien, unterschiedliche Materialien und verzinkte Teile (Löten). Als Schweißfachbetrieb verfügen wir über diverse Zertifikate. In unserer Schweißerei arbeiten wir mit den unterschiedlichsten Schweißanlagen und Schweißverfahren: • Stahl, verzinkten Stahl, Edelstahl und Aluminium • Laserhandschweißen • Einpressbolzen und -muttern • MIG/MAG Schweißen • Autogenschweißen • WIG Schweißen • Punktschweißmaschinen und -zangen • Nieten • Bolzenschweißen • Schweißmuttern Je nach Anforderung werden die Teile anschließend sauber verschliffen. Laserschweißen, Blech schweißen, Alu schweißen oder andere Schweißarbeiten: Fragen Sie bei uns an!

Widerstandsschweißen ist ein hochentwickeltes Verfahren, das in der Metallverarbeitung weit verbreitet ist. Es ermöglicht die Verbindung von Metallen durch das Erhitzen der Verbindungsstelle mittels elektrischem Widerstand. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, die eine starke und dauerhafte Verbindung erfordern, wie in der Automobil- und Elektroindustrie. Die Firma Wilhelm Sölch GmbH bietet Widerstandsschweißen als Teil ihrer umfassenden Dienstleistungen an und stellt sicher, dass alle Verbindungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Expertise der Wilhelm Sölch GmbH im Bereich des Widerstandsschweißens wird durch ihre langjährige Erfahrung und die Verwendung modernster Technologien unterstrichen. Kunden können sich auf präzise und zuverlässige Ergebnisse verlassen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Techniken bietet das Unternehmen Lösungen, die sowohl effizient als auch kostengünstig sind, was es zu einem bevorzugten Partner in der Branche macht.

Stahlschweissen – schweres Material / leicht zu Schweissen Auch Stahlschweissen gehört zum Repertoire der Kurt Wüst AG. Meist wenden wir das MAG-Schweissverfahren an. Das MAG-Schweissen hat diverse Vorteile wie; kein Einbrennen, kein Spritzen, keine Oxidation (in geschlossenen Räumen), hohe Festigkeit sowie hohes Schweisstempo. Die jahrelange Erfahrung im Stahlschweissen und gute Materialkenntnisse widerspiegelt sich in der Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Schweissverfahren Stahlschweissen • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Warum braucht es beim Schweissen - Gas? Das Gas hat die Funktion, das Werkstück während dem Schweissvorgang von Sauerstoff (aus der Umgebung) zu schützen, um eine bestmögliche Verbindung erzielen zu können. Übrigens: Es lassen sich nur gleiche Materialien ideal miteinander verbinden. Eine gute Verbindung ist... ... wiederkehrende Kunden und gute Qualität. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Zu unserem Fertigungs- und Lieferprogramm gehören Schweißbolzen für alle Bolzenschweißverfahren. Neben Standardbolzen nach und in Anlehnung an DIN EN ISO 13918 fertigen wir auch kundenspezifische Sonderteile, die optimal auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung oder stöbern Sie in unserem umfangreichen Schweißelementekatalog.

Gerne erstellt Ihnen unsere innovative Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung auch optimale Lösungen für individuelle Sonderkonstruktionen aus Aluminium oder Stahl . Stanzen, Kanten, Schweißen, Sägen & Montieren mit hoher Präzision In unserer FormTech-Produktionsstätte für Metallverarbeitung werden auf über 4.000 m² vorwiegend Geräte und Zubehörteile aus Aluminium, Stahl, verzinktem Stahl, Edelstahl und Kupfer gefertigt. Schutzgas-, WIG- und Puls-Schweißen gehören ebenso zu unseren täglichen Arbeiten wie geprüfte Durchsturzsicherungen, Stanzen, Sägen, Kanten und Montieren. Sparen Sie Zeit & Geld – bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand: • Planung • Konstruktion • Produktion • Veredelung • Montage Sie wünschen sich neben der Blechverarbeitung und Blechbearbeitung noch eine Lackierung, Pulver-Beschichtung oder Feuerverzinken? Kein Problem: Wir arbeiten eng mit einigen externen Partnern zusammen, die diese Aufgaben gerne für Sie übernehmen. Die Koordination dafür liegt ganz bei uns, so dass Sie sich um nichts weiter kümmern müssen. Gerne erstellt Ihnen unsere innovative Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung auch optimale Lösungen für individuelle Sonderkonstruktionen aus Aluminium oder Stahl – zum Beispiel für Sanierungsmaßnahmen für Flach- oder Sheddächer – unter Verwendung von CAD-Programmen. Damit Ihre Daten umgehend und sicher bei uns ankommen und wir schnell mit Ihrem Projekt starten können, setzen wir auf einen Datenaustausch über E-Mail im Format DWG, DXF oder STEP. Größere Dateien können Sie uns auch gerne per DVD oder USB-Stick zur Verfügung stellen. Die Hauptabnehmer unserer Produkte sind Kunden, die Präzisionsteile in hoher Qualität benötigen und dabei großen Wert auf einen fairen Preis und einen pünktlichen Liefertermin legen, wie zum Beispiel: Kunden aus der Baubranche (Produkte sind dort zum Beispiel Zubehörteile für Lärmschutzwände, Dacheinbauten, Fassaden) Fahrzeugausrüster Messe- und Ladenbau Garten- und Landschaftsbau (GaLa-Bau) Ausrüster für landwirtschaftliche Betriebe Gehäuseverkleidungen für energie-effiziente Geräte und viele weitere Branchen… Unsere Produktion ist flexibel ausgelegt: Wir garantieren Ihnen, dass bei uns sowohl Einzel- wie auch Serienfertigungen in kürzester Zeit und niedrigen Rüstkosten pünktlich zum Wunsch-Termin fertig gestellt werden. Eine Lieferung durch unseren eigenen LKW-Transport in der näheren Umgebung bringt Ihnen die fertigen Produkte direkt dorthin, wo sie erwartet werden. Gerne beauftragen wir auch eine Spedition und kümmern uns um den Versand. Lassen Sie uns jetzt mit Ihrem Metall-Projekt starten – wir freuen uns auf Sie!

Roboterschweißen ist eine Schlüsseltechnologie in der modernen Fertigung, die hohe Präzision und Effizienz bietet. Unsere Cloos-Schweißzelle der neuesten Generation mit H-Positionierer und 600A Schweißquelle ermöglicht es uns, Stahlkonstruktionen in Serie mit höchster Qualität zu schweißen. Mit Abmessungen von bis zu 1400 mm in Länge, Breite und Höhe sowie einem Bauteilgewicht von bis zu 500 kg, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Projekten zu realisieren. Unsere Qualifikation nach EXC3 gemäß EN1090-2 und unser Qualitätssystem nach EN ISO 3834 garantieren höchste Standards in der Schweißtechnik. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die fortschrittliche Technologie ermöglichen es uns, selbst komplexe Schweißprojekte effizient und zuverlässig durchzuführen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität abgeschlossen werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Roboterschweißen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz.

Unsere Qualitätsüberwachung und Schweißaufsicht gewährleistet die Einhaltung aller relevanten Normen und Regelwerke in Ihrer Fertigung. Wir überwachen Ihre Produktionsprozesse, dokumentieren die Ergebnisse und sorgen für die Aufrechterhaltung der Schweißerprüfungen. Mit unserer Unterstützung können Sie sicher sein, dass Ihre Schweißarbeiten stets den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Wir schweißen alle Eisen- und Nichteisenmetalle mit MAG-, MIG- oder WIG-Technik. Punktschweißen, Hart- und Weichlötverfahren komplettieren unser Profil. Das Löten von Wärmetauschern erfolgt zum Teil auf automatisierten Anlagen

Das Orbital-Schweißen ist eine automatisierte Technik, die entscheidend für die Erzielung gleichmäßiger, hochwertiger Schweißnähte ist, insbesondere im Rohrleitungsbau. Bei diesem Verfahren wird ein mechanisiertes System verwendet, das den Schweißlichtbogen 360 Grad um das Rohr dreht, um gleichmäßige Schweißnähte zu gewährleisten, die für die Aufrechterhaltung der Integrität von Hochdrucksystemen entscheidend sind. Unser Fronius-Orbital-Schweißsystem bietet Flexibilität sowohl für die Großserienproduktion als auch für kleinere individuelle Aufträge, was es zu einem unverzichtbaren Service für Branchen macht, die präzise und zuverlässige Rohrinstallationen erfordern. Dienstleistungen [Orbital-Schweißen, Orbital-Schweißmaschinen, Orbital-Schweißsysteme, Orbital-Schweißfittings, Fittings für das Orbital-Schweißen, Spezialschweißen, Schweißen, Druckschweißen, Drahtschweißen, Automatische Schweißmaschinen, Rohrschweißen, Vakuumschweißen, Metallschweißen, Automatische Schweißmaschine, Schweißsysteme] Orbital welding is an automated technique crucial for achieving consistent, high-quality welds, especially in pipeline construction. This process involves a mechanized system that rotates the welding arc 360 degrees around the pipe, ensuring uniform welds that are crucial for maintaining the integrity of high-pressure systems. Our Fronius orbital welding system offers flexibility for both large-scale production and smaller custom jobs, making it an invaluable service for industries requiring precise and reliable pipe installations.

Laser-Schweißanlage | Laser-Beschriftung | Strahlen Laser-Schweißanlage: • Computergesteuerte 150 Watt Nd:YAG-Laser-Schweißanlage mit Kamera, Feinschweiß-Blende & Dreh-/ Schwenktisch. • Verfahrwege: X=207 Y=170 Z=200 mm. • Für Bauteile bis max. 50 kg Laser-Beschriftung: • Computergesteuerte Laserbeschriftung auf fast allen anorganischen Materialien. Strahlen: • Computergesteuerte Glasperlen-Strahlanlage mit Mehrfach-Bestückungssatelliten zur wirtschaftlichen Oberflächenglättung / -entgratung.

Wir verarbeiten diverse Grau-, Sphäro- und Alugussqualitäten. • Technische Beratung vom Gussmodell bis zum einbaufertigen Produkt • Inkl. Oberflächenveredelung (Härten, Beschichten, Lackieren, ...)

"Das Vertrauen unserer Kunden in unser Können - das schweißt zusammen!" MIG / MAG / WIG, Wiederstands- und Bolzenschweißen, Löten, Nieten Zur Herstellung komplexer Baugruppen beherrschen wir alle gängigen Schweiß- und Fügeverfahren. MIG, MAG, WIG Schweißen Widerstandsschweißen, Bolzenschweißen Hart- und Weichlöten Taumel- und Radialnieten Unter Berücksichtigung der Teilegestaltung und des Werkstoffes (Messing, Alu, Stahl bzw. Edelstahl) werden in unserem Werkzeugbau die geeigneten Vorrichtungen entwickelt und erstellt.

Aluminiumschweißen von Einzelteilen und Baugruppen Materialien: Aluminium Verfahren: MIG (Metall-Inertgas-Schweißen), WIG (Wolfram-Intergas-Schweißen), Bolzenschweißen

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Das Roboterschweißen ist ein sicheres und kostengünstiges Verfahren, das heutzutage immer häufiger Anwendung findet. Obwohl die klassische Methode des Handschweißens in manchen Bereichen immer noch unersetzlich ist, bietet das Schweißen mit einer programmierbaren Anlage entscheidende Vorteile. In erster Linie ermöglicht uns das Roboterschweißen kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Prozessgeschwindigkeiten bei hoher gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit, die bereits ab Kleinserien erreicht werden kann. Das Robotorschweißen ist verzugsärmer da die Parameter optimal abgestimmt werden. Dies reduziert erheblich die Nacharbeit. Unser Anspruch liegt über den üblichen Standards, daher haben wir uns nach Norm zertifizieren lassen: DIN EN 1090 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 3834 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 9001:2008

Neben den konventionellen Schweissverfahren setzen wir Roboteranlagen ein, um Ihnen qualitativ und wirtschaftlich optimale Lösungen anzubieten. Durch die Brennerwechselsysteme sind unterschiedliche Schweissverfahren sowie unterschiedliche Schweisszusätze in einem Durchgang und innerhalb einer Aufspannung realisierbar.

• Punktschweißen • Schweißen von Hand • Metallbearbeitung und Endmontage • Punktschweißen Mit unseren mobilen Punktschweißzangen und Stationären Punktschweißmaschinen können wir Materialien bis 8 mm verschiedener Stahlsorten punktschweißen. • Schweißen von Hand Beim Schweißen von Hand, vorrangig bei Baustählen und Chrom-Nickel-Stählen sind zwei verschiedene Varianten im Einsatz: WIG-Schweißen (Wolfram Innert Gas) MAG-Schweißen (Metall Aktiv Gas) Schweißerprüfbescheinigungen nach EN 287-1, 135 + 141, Produktform: Blech und Rohr, Nahtart: Kehl und Stumpfnaht • Metallbearbeitung und Endmontage Ein Zeugnis umfassender Fertigungskompetenz zeigt die nebenstehende Druckpresse: Vom Sägen, Bohren und Fräsen über das Drehen von Lagerbuchsen und Druckwellen, Stanzen, Biegen, Schweißen der Bedienelemente, Beschichten und verzinken der Baugruppen bis hin zur Endmontage der Einzelelemente zu einer funktionalen Einheit. Ihre Metallbearbeitungsaufträge in guten Händen!

Wir haben ein zertifiziertes Qualitätsmanagement System: ISO 9001:2008. Des Weiteren sind wir nach EN 1090-2 EXC 3 und DIN ISO 3834-2 zertifiziert. Schweißverfahren MAG 135, Stahlbaubranche, Kehlnahtschweißungen Schweißerverfahrensprüfung nach EN 15614-1 und Schweißerprüfungen nach DIN EN 287-1, sowie ISO 9606-1. Schweißerverfahrensprüfung: nach EN 15614-1 Schweißerprüfungen: nach DIN EN 287-1, sowie ISO 9606-1

Hochqualifizierte Fachleute mit langer Praxiserfahrung verbinden auf unseren modernen Schweißanlagen Blechteile von höchster Güteklasse. Mit den im Einsatz befindlichen Schweißverfahren MIG, MAG und WIG sind wir in der Lage Schweißbaugruppen und Komponenten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium zu fertigen. Für Sonderanforderungen stehen uns das Gasschweißen, das Punktschweißen und das Elektrodenschweißen zur Verfügung. Wir schweißen nach Kundenwunsch in Serie als auch anspruchsvolle Einzelstücke. UNSERE SCHWEIßVERFAHREN WIG Schweißen MAG Schweißen MIG Schweißen Elektroschweißen Gasschweißen Punktschweißen

Unsere großzügigen Schweißkapazitäten garantieren eine termingerechte Fertigung unabhängig vom Auftragsvolumen.

Hans Nölke Aluminium und Stahlbau • Lichtbogenhandschweißen: Stahl, Edelstahl und Guss vorrangig auf der Baustelle • MAG - Schweißen: Stahl , Edelstahl, Alu hauptsächlich in der Werkstatt • WIG - Schweißen: das feine Schweißen Edelstahl, Alu, Stahl, Messing, Kupfer

Egal ob bloß ein Exemplar oder eine Serienanfertigung in großer Stückzahl, wir übernehmen gerne Ihren Auftrag. Impulse::Schweißen… ..nahtlos aneinander. Bleche, auch gewellt oder gebogen, Kante an Kante – wir schweißen beliebige Stücke fugenlos zusammen. Auf Wunsch auf Dichtigkeit geprüft. Hermes-Novak verfügt über die Schweißzulassung ÖNORM 7812 für öffentliche Aufträge (z.B. ÖBB) sowie die vom TÜV verliehene DB-Zulassung (Deutsche Bahn) für Bauteile CL1 nach DIN EN 15085-2 (erfüllt die Standard-Qualitäts-Anforderungen nach DIN EN 729-3). CNC-Biegen bis 3m, 225 t.