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Mit sieben Schweissrobotern verfügen wir sowohl über die technischen Möglichkeiten als auch über ausreichend Flexibilität um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden. Kleinere Stückzahlen fertigen wir an unseren Handschweissarbeitsplätzen.

Punktschweissen – wir verbinden Bleche – dauerhaft Das Punktschweissen, auch Widerstandsschweissen genannt, eignet sich um zwei Flächen punktgenau und dauerhaft miteinander zu verbinden. In der blechverarbeitenden Fertigung setzen wir dieses Schweissverfahren häufig ein. Das Punktschweissen hat viele Vorteile gegenüber dem Schutzgasschweissen: • sehr gute Energieeffizienz • geringer Bauteileverzug • hohe Produktivität • hohe Festigkeit • kein Schutzgas notwendig Bei der Punktschweissung wird bei jedem neuen Einrichten die Qualität der Verbindung gut geprüft. Wir beachten dabei, dass es zu keiner Überhitzung kommt. Erst nach einwandfreier Ausführung starten wir die Produktion. Übrigens: Die Kupferelektroden werden so heiss, dass diese durch einen Wasserkreislauf gekühlt werden müssen. Dürfen wir für Sie punkten? Gerne punkten wir für Sie mit einer einwandfreien Offerte und Ausführung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Dank unserem grossen Fachwissen im TIG Schweissen können wir auch Komplexe Chromstahl (Inox) und Aluminium Konstruktionen für Sie herstellen. Selbstverständlich schweissen wir auch kleine und exakte Teile aus Stahl mit unseren modernen Fronius TIG Anlagen.

Die SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK verfügt über modernste Schweiss-Einrichtungen, die allesamt nach ISO 3834-2 und der Bahn Norm DIN EN 15085 CL1 zertifiziert sind. Profitieren Sie von unseren vielfältigen Möglichkeiten und Erfahrungen im Bereich der Schweisserei - egal ob TIG, MIG oder MAG Wir verarbeiten mehrheitlich Aluminium (ca. 40%), Stahlblech (ca. 40%) und Rostfreie Stähle (ca. 20%). Es stehen 15 Arbeitsplätze zur Verfügung, welche auch im Schichtbetrieb eingesetzt werden können. Wir haben eine grosse Erfahrung, auch komplexe, grössere Konstruktionen effizient und in der geforderten Qualität herzustellen. Als Ergänzung verfügen wir über einen Schweissroboter mit grossem Drehtisch, welcher vielseitig für die Verfahren TIG, MIG und MAG eingesetzt werden kann. Hohen Wert legen wir auf fachlich optimal ausgebildete Mitarbeiter, universelle Einrichtungen und einen praxisnahen Bau von Lehren und Vorrichtungen. Sauberkeit, angenehme Lufteigenschaften und ergonomische Arbeitsplätze sind uns wichtig – wir sind stolz auf eine der saubersten Schweissereien in der Schweiz! Kommen Sie vorbei und machen Sie sich ein eigenes Bild. Die hauseigene, von externer Fachstelle zertifizierte Schweissaufsicht garantiert eine umfassende, Schweissqualität, welche bei Bedarf gemessen und protokolliert werden kann. Die Spezialisten für anspruchsvollste Schweiss-Vorhaben!

Weiterverarbeitung In den Abteilungen Baustahl, Aluminium, Chromnickelstahl stehen erfahrene Apparatebauer, geprüfte Schweisser und Schweissfachleute zur Weiterverarbeitung zur Verfügung. Die Arbeitsplätze sind mit präzisen 3D-Schweisstischen sowie einem umfangreichen Maschinenpark ausgerüstet. CNC Rohrbiegemaschine Stanz- und Prägemaschine Walzenrundmaschinen Schleif- und Entgratungsmaschinen Punkt-Schweiss-Anlagen für Stahl und Aluminium

Diverse Schweissverfahren ermöglichen uns komplexe Konstruktionen dauerhaft zu verbinden Schweissarbeiten Diverse Schweissverfahren ermöglichen uns komplexe Konstruktionen dauerhaft zu verbinden. Natürlich in den handelsüblichen Materialien wie Stahl und CNS. Die getrennte Verarbeitung von Edelstahl und Schwarzstahl ist für uns selbstverständlich. Unsere zertifizierten Mitarbeiter schweissen Ihre Stahlkonstruktionen mit routinierter Handfertigkeit. Schweissqualifikation SIA H1 nach SN 505 263/1

Als kompetenter Hersteller und Zulieferer fertigen wir seit 1955 präzise, einbaufertige CNC-Drehteile, CAM-Drehteile und konventionelle Drehteile von Klein bis Gross aus einer Hand. Um diese hochpräzisen und grossen Drehteile herum bieten wir Ihnen auch die gesamte Prozesskette vom Sägen, Tieflochbohren, Fräsen, Rundschliefen, Honen, Schweissen, Lackieren und 3D-Messen mit Protokoll in herausragender Schweizer Qualität an. Hierbei verarbeiten wir ein besonders breites Spektrum an zerspanbaren Metallen einschliesslich vergütetem Stahl. Saubere Schweissarbeit ist Vertrauenssache. Gerade bei den Hydraulikzylindern der Grössen, wie wir sie fabrizieren und reparieren, können enorme Kräfte über die Schweissstellen übertragen werden - da darf kein Fehler passieren. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifiziert und zertifiziert. Zusammen mit unserer langen Erfahrung haben wir einen Höchststand an Qualität in mechanischem Schweissen erlangt.

Welche Stoffe schweissen wir? Baustahl Chrom-Nickel-Stahl Aluminium-Konstruktionen (Einzelteile, Serien) Beim Schweissen gilt: Je unauffälliger die Naht, desto ästhetischer das Ergebnis. Profitieren Sie von unseren zertifizierten Schweissprozessen, die sich für höchste Ansprüche eignen. Unsere Kunden sagen exklusiv, wir sagen Standard. Als Verfahren nutzen wir das Wolfram-Inertgas-Schweissen (WIG Schweissen), das sich durch eine saubere Verarbeitung auszeichnet. An unserer modernen Schweissanlage verarbeiten wir Ihre Wunschprodukte nach beglaubigten Schweissvorschriften (welding procedure specification). Welche Stoffe schweissen wir? Baustahl Chrom-Nickel-Stahl Aluminium-Konstruktionen (Einzelteile, Serien) Lassen Sie von uns Schweissnähte erstellen, die auch für Experten nahezu unsichtbar sind.

Selbstverständlich können Sie bei uns auch komplett verarbeitete Blech- und Metallkomponenten bestellen. Wir schweissen: TIG / MIG (Aluminium und Chrom-Nickel-Stahl) MAG / TIG (Stahl)

MSG-Schweissen 131/135 WSG-Schweissen 141/141 Orbital Elektroden-Schweissen 111 Gasschmelz-Schweissen 311

Unsere Spezialität: Schweissen von Aluminium und rostfreien Stählen Die Grundvoraussetzung für ein "..Schweissen in höchster Präzision..." in diesen Materialien erfordert ein langjähriges Know-how in der Schweisstechnik. Gutes Sehvermögen, eine ruhige Hand und sehr viel Routine im Handschweissen sind nötig, um die hohen Qualitätsanforderungen der Schweissverbindungen zu erfüllen Lehrenbau Für eine rationelle, kostengünstige Produktion bei allen Serien-Schweissaufträgen ist das Arbeiten mit auftragsspezifischen Lehren eine unabdingbare Voraussetzung. Durch die eigene Mechanik-Abteilung sind wir in der Lage, die notwendigen Lehren selber zu konstruieren und komplett herzustellen

Wenn es um Qualität rund um das Thema Schweissen geht, ist ein breit abgestütztes Wissen gefragt. Die Fachexperten von Qualitech sind in der Lage, mit Ihnen die technisch und ökonomisch richtigen Lösungen für Ihre Schweissaufgaben aufzuzeigen. Ein sich lohnender Partner Qualitech verfügt über ein breites Know-how rund um das Thema Schweissen. Neben einem eigenen Schweissengineering bieten wir Schweisserprüfungen an und sind in der Lage, bereichsübergreifende Expertisen über die richtige Werkstoffwahl abzugeben. Dank unserem breiten Sortiment von Dienstleistungen unterstützen wir Sie von der Produkteentwicklung von Teilen mit hoher Komplexität, über den Produktionsprozess bis hin zur Wartung und Inspektion von Bauteilen oder Anlagen – alles aus einer Hand. Bitte kontaktieren Sie uns für eine gemeinsame Lösungsfindung. Unsere Dienstleistungen - Schweissengineering - Personenzertifizierung: Schweisser-, Bediener-, Löterprüfungen - Schweissüberwachung weltweit - Zulassung und Anerkennung von Schweissbetrieben

Seit Februar 2022 sind wir offizieller Händler der MUNSCH Kunststoff-Schweisstechnik Produkte für die Schweiz und Liechtenstein. MUNSCH - Extrusionsschweissgeräte und Heizkeilschweissgeräte - bewährt, leistungsstark und anwenderfreundlich.

Manuell, automatisiert und auf dem Roboter, schweissen wir alle Materialien. Natürlich beherrschen wir auch anderen Verbindungstechnicken wie Nieten, Falzen, Löten Schrauben usw. Mit unseren geprüften Schweissern, bieten wir Ihnen verschiedene Verfahren. Wir schweissen alle gängigen Materialien insbesondere auch rostfreien Stahl und Aluminiumlegierungen. Verbindungsmethoden: - Roboterschweisssen MIG/MAG - TIG/WIG - MIG-, MAG-, WIG- und Plasmaschweissen - Lichtbogenschweissen - Micro-Plasmaschweissen - Punktschweissen - Gewindebolzen- und Muttern schweissen - Längsschweissautomat (WIG) - Rundschweissautomat (WIG) - Weich- und Hartlöten - Nieten

Da viele Metalldrückteile weiterverarbeitet und mit Flanschen und Rohrteilen versehen werden, gehört das Schweissen bei Heggli & Gubler AG zu einer der wichtigsten Zusatzleistungen. Unsere Schweissanlagen sind auf dem neusten Stand der Technik und werden je nach Kundenanforderungen laufend angepasst.

Vollautomatische Punkt- und Gitterschweissmaschinen fertigen Ihre Teile vom Einzelteil bis zu Grosserien. Im Gegensatz zu Wellengitter werden die Drahtstäbe bei dem Punktschweissgitter nicht geflochten, sondern an den Kreuzpunkten durch Punktschweissen verbunden. Dies verleiht dem Schweissgitter eine enorme Festigkeit und Eigensteifigkeit. Auf unserer Gitterschweissmaschine können wir Ihnen individuell angefertigte Maschengrössen anbieten. Längs- und Querdrahtdurchmesser 1.5 bis 8.0 mm Max. Gitterlänge 6000 mm / max. Gitterbreite 1250 mm Zusätzlich stehen 6 Handpunktschweisschinen zur Verfügung TSR Punkschweissautomaten Tischlänge 6000 x 900mm Weitere Dienstleistungen. Konstruktion und Entwicklung CNC-Stanzen und -Lasern CNC-Abkanten und -Umformen Mechanische Bearbeitung Drahtbiegen und Drahtrichten Schweissen Montage und Logistik Team Gitter- und Punktschweissen. Langfristige Partnerschaften mit unseren Lieferanten. Wir streben mit unseren Lieferanten dauerhafte Beziehungen an. Der hohe Grad unserer Zusammenarbeit wirkt sich direkt auf unsere Dienstleistungen und Produkte aus. Gemeinsam mit Ihnen erfüllen wir die Anforderungen unserer Kunden.

Neben individuellen Schweissarbeiten hat sich DORMET für die Serienfertigung auf das Schweissen mit hochpräzisen Robotern spezialisiert. Dank perfekter Automatisation – egal, ob mit 5 oder 50 Schweissverbindungen an einem Werkstück – können einmal programmierte Formstücke jederzeit reproduziert werden. Just in time, just for you! Denn wenn es um Ihre Wirtschaftlichkeit geht, kennen wir keine Kompromisse. - 2 Schweissroboter TIG – MIG/MAG für Chromstahl, Stahl, Elektrobleche, Alu etc. - Einzelteile von Hand oder mittels Roboters, Serien von 1 bis 100’000 Stück - Punktschweissen, Buckelschweissen, Bolzenschweissen, Autogen, Hartlöten etc. - Wasserkühlanlage an TIG-Roboter für optimierte und qualitativ hochstehende Schweissoperationen - Rundwalzen und Richtoperationen - Verputzoperationen, Oberflächenfinish durch spezielle Flachschleifmaschine

Das Schweissen von Metallen ist seit langem ein unverzichtbarer Prozess in der Bearbeitung von Metallteilen. Diverse Endprodukte in der Metallbranche werden als Einzelteile in verschiedenen Verfahren hergestellt, und schlussendlich zu einem Teil zusammengefügt. Die voneinander unabhängigen, getrennten Teile werden mittels einem der diversen Schweissverfahren zu einem stabilen, aber auch leichten Gesamtprodukt verschmolzen. Die Femag AG hat sich in den vergangenen Jahrzehnten viel Erfahrung in der Schweisstechnik erarbeitet und setzt alle heute verbreiteten Schweissverfahren in ihrem Arbeitsumfeld ein. Insbesondere gehört das schweissen von MIG, MAG und TIG zu ihren täglichen Arbeiten.

Wir schweissen nach der ISO-Norm 3834-2. Das Schweissen in den Verfahren MIG/MAG und TIG von un- und hochlegiertem Stahl und Aluminium ist unsere Stärke und unsere Kernkompetenz. S Combi ist für Schweissverfahren mit den Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweissen von metallischen Werkstoffen nach ISO 3834-2 zertifiziert. Neben den klassischen Schweissverfahren verfügen wir über Zertifikate für das Orbital-, Bolzen- und Längsschweissen. Nutzen Sie unser Wissen und unsere jahrelange Erfahrung. Unser Schweissfachmann und das nach EN ISO 9606-1 und EN 1418 zertifizierte Personal setzen Ihre Wünsche dementsprechend um. Hand-Schweissen (Schweisserprüfung) Stahl MAG, TIG, Elektroden Chromstahl MAG, TIG, Elektroden Aluminium MAG, TIG WIG-Schweissautomat Zum Längsschweissen von Profilen/Rohren bis 4 m Länge WIG-Orbitalschweissen Stahl/Chromstahl A Ø min. 17.2 max. 115 mm, max. Blechdicke 2.3 mm Kritische Dimensionen für die Fertigung von Bauteilen: 3 Fertigungshallen: 20 x 50 m Kranladehöhe 6,5 Tore maximal 5 x 5 m Kran: 2 x 16 t

MetcoClad System für das Laserauftragschweissen MetcoClad System für das Laserauftragschweissen Unsere MetcoClad Systeme sind flexibel genug, um Schweissstrategien zu entwickeln Unsere MetcoClad Systeme sind flexibel genug, um Schweissstrategien zu entwickeln, um eine breite Palette an Werkstücksgeometrien zu verarbeiten. Kunden aus der allgemeinen Industrie bis hin zu Anbietern von Gasturbinen profitieren von unserer langjährigen Erfahrung im Laserauftragschweissen als Lohndienstleistung und beim Systemdesign. Mit Oerlikon Metco als Ihrem Partner wählen Sie weitaus mehr als nur einen Anbieter von Laserauftragschweisssystemen. Von unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Laserauftragschweissen profitierten bereits Kunden aus der allgemeinen Industrie bis hin zur Luftfahrt. Ausserdem zeichnen wir uns durch unsere anerkannte Erfahrung beim Design von vollintegrierten robotergestützten Systemen für das Thermische Spritzen aus, was uns zu einem Partner mit einzigartigen Qualifikationen macht. Das MetcoClad System vereint die langjährige Erfahrung von Oerlikon Metco in der Anlagentechnik für thermische Spritzverfahren sowie dem Applikations-Knowhow aus dem Servicegeschäft für Laserauftragschweissen. Seine Leistungsmerkmale und Vorzüge werden durch Kundenanforderungen und unsere eigene Erfahrung im Servicegeschäft bestimmt.

Für das Schweissen von D-Sub Stecker kleiner Stückzahlen wurde ein Arbeitsplatz eingerichtet mit einem rein mechanischen Vorschubsystem, mit welchem die einzelnen Pin des Steckers angefahren und geschweisst werden können. So können mit vertretbaren Kosten auch Schweissungen in kleineren Stückzahlen realisiert werden.

Bei diesem thermischen Beschichtungsverfahren wird ein Zusatzwerkstoff mittels Laserstrahlung aufgeschmolzen und metallurgisch mit dem Trägermaterial verbunden. Das Auftragsschweissen mit Laser bietet den Vorteil einer geringeren thermischen Belastung. Das Verfahren eignet sich auch hervorragend um Schäden zu reparieren, Komponenten punktuell zu verstärken und die originale Geometrie von Bauteilen durch Materialauftrag wieder herzustellen. Unsere hochmoderne Laserschweissanlage ist für XXL-Werkstücke und -Komponenten eingerichtet: Das CNC-gesteuerte 11-Achsen-Anlage bietet extrem lange Fahrwege. Zum Einsatz kommt ein modernster Diodenlaser, ausserdem stehen unterschiedlichste Pulverdüsen zur Verfügung. Die äusserst leistungsfähige Anlage ermöglicht auch ein effizientes Auftragsschweissen von inneren Radien, etwa von Pumpen oder Kompressorgehäusen, z.B. zur Wiederherstellung der Originalgeometrie oder für Beschichtungen. Verfahren: - Laser-Auftragsschweissen - Plasma-Auftragsschweissen (PTA) - WIG-Schweissen - MIG/MAG-Schweissen - Autogenschweissen - Elektroden-Schweissen

Die SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK ist für MIG Schweissen, Verfahrensnummer 131 nach EN ISO 4063 und MAG Schweissen, Verfahrensnummer 135 nach EN ISO 4063 eingerichtet. MIG steht für Metal-Inert-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚inert‘, d.h. die Elektrode und Schmelze werden nicht beeinflusst. Durch Beimengen von Verunreinigungen (im ppm Bereich) kann aber trotzdem das Einbrandverhalten oder die Lichtbogenstabilität beeinflusst werden. MAG steht für Metal-Activ-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚aktiv‘, d.h. die Schmelze kann in verschiedenster Weise beeinflusst werden, z.B. Einbrandverhalten, Gefügebildung, etc. Das MIG resp. MAG Schweissen erlaubt eine kleinere Wärmeeinbringung, es entsteht weniger Verformung am Bauteil und dadurch weniger Richtarbeit. Ein weiterer Vorteil ist, dass MIG/MAG Schweissen schneller ist. Dieses Verfahren eignet sich besonders bei längeren Schweissstellen und Bauteile mit hohem Schweissanteil. Als Nachteil ist zu erwähnen, dass beim MIG/MAG Schweissen mehr Abbrand entsteht und durch die schwierigere Schweissbadkontrolle bei Nahtansatzstellen und Schweissungen in Zwangslagen Nacharbeiten im Verfahren TIG anfallen.

Auf unseren modernen MIG / MAG Schweissanlagen der Firma Fronius schweissen wir die Materialien Stahl, Chromstahl (Inox) und Aluminium. Ob Prototypbau, Kleinserie oder Grossserie, wir sind bestens für eine wirtschaftliche Fertigung eingerichtet und freuen uns, unser Know-How für Sie einsetzen zu dürfen.

Stahlschweissen – schweres Material / leicht zu Schweissen Auch Stahlschweissen gehört zum Repertoire der Kurt Wüst AG. Meist wenden wir das MAG-Schweissverfahren an. Das MAG-Schweissen hat diverse Vorteile wie; kein Einbrennen, kein Spritzen, keine Oxidation (in geschlossenen Räumen), hohe Festigkeit sowie hohes Schweisstempo. Die jahrelange Erfahrung im Stahlschweissen und gute Materialkenntnisse widerspiegelt sich in der Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Schweissverfahren Stahlschweissen • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Warum braucht es beim Schweissen - Gas? Das Gas hat die Funktion, das Werkstück während dem Schweissvorgang von Sauerstoff (aus der Umgebung) zu schützen, um eine bestmögliche Verbindung erzielen zu können. Übrigens: Es lassen sich nur gleiche Materialien ideal miteinander verbinden. Eine gute Verbindung ist... ... wiederkehrende Kunden und gute Qualität. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Neben den konventionellen Schweissverfahren setzen wir Roboteranlagen ein, um Ihnen qualitativ und wirtschaftlich optimale Lösungen anzubieten. Durch die Brennerwechselsysteme sind unterschiedliche Schweissverfahren sowie unterschiedliche Schweisszusätze in einem Durchgang und innerhalb einer Aufspannung realisierbar.

Wenn Punktschweissen an kleinen oder mittelgrossen Teilen schnell präzis, kontrolliert, flächig oder auch in verschiedenen Ebenen auszuführen sind, dann ist der neu entwickelte L-MAX die richtige Lösung. Die ca. 25 mm lange Sicherung mit vernickelten Kappen, Glasröhrchen und mit Weichlot angekoppeltem Schmelzdraht im Innern soll beidseiteitig mit Kupferanschlussdrähten verbunden werden. Diese verzinnten Anschlussdrähte mit einem Durchmesser von 0,5 mm benötigen viel Schweissenergie. Nach der Montage der Sicherung müssen mit einer Taktzeit von ca. 0,7 Sekunden beide Anschlüsse aufgeschweisst werden. Wird die Sicherung bei der Schweissung über 300°C erwärmt, schmilzt das Weichlot, das den Schmelzdraht auf der Innenseite der Kappe fixiert. Zur Aufschmelzung der Nickelschicht sind jedoch ca. 1500°C erforderlich. Diese Forderungen können nur mit sehr schnellen Schweissintervallen erfüllt werden. Unsere Tests ergeben, dass eine Schweisszeit von 0,4 Millisekunden gewährleistet, dass das Lot im Innern intakt bleibt und zugleich ausreicht, um die Nickelschicht aufzuschmelzen. Diese kurze Schweisszeit verlangt einen extrem steilen Stromanstieg und ist praktisch nur mit der Kondensator-Entladungstechnik möglich.