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Schweißbrenner MIG-MAG wassergekühlt 330A bei 100% ED (CO2) 290A bei 100% ED (Mischgas)

Die Workstation XXL ist ein universell einsetzbares Lasermarkiersystem, welches mit seinen bis zu sechs Achsen insbesondere auch für die automatisierte Großteilebeschriftung geeignet ist. Die Steuerung erfolgt durch die PHOTONmark Software mit bewährter einfacher Benutzerführung. Die Workstation XXL kann mit allen Strahlquellen bestückt werden, insbesondere auch mit den Ultrakurzpulslasern bis 50W mittlerer Leistung. Die Größe der Workstation XXL, die Variabilität bei der Wahl der Strahlquelle eröffnet den Einsatz für unterschiedlichste Anwendungsfelder, wie PERMAblack Markierungen für die Medizintechnik oder Tiefenmarkierung für allgemeinen Maschinenbau. Herstellungsland: Deutschland

Handbrenner für punktförmige Erwärmungsaufgaben. Der Brenner wird an eine Gas- und Sauerstoffversorgung angeschlossen.

Unser fachkundiges Servicepersonal ist überregional für Sie im Einsatz! Folgende Dienstleistungen bieten wir unseren Kunden: - herstellerunabhängiger Kundendienst - herstellerunabhängige Ersatzteilbeschaffung - Maschinenkalibrierung - alles rund um das Thema OilQuick Aufbauten, Ersatzteile, Service - Regenerierung von Anbaugeräten - Sonderanfertigungen - Klimaservice - Hydraulikservice Wir verfügen über: - Hämmerle 300 t Biegemaschine - Supercombinata - mobiles Spindel- und Ausbohrgerät - Klimagerät zum Testen / Befüllen aller gängigen Klimaanlagen - Plasmaschneidbrenner, diverse Schweißgeräte - Drehbänke - Werkstattpresse - voll ausgestattete Servicemobile - uvm.

Langjährige Erfahrung in der Herstellung von wassergekühlten und stromführenden Bauteilen aus Kupfer für Elektrolichtbogenöfen in Stahlwerken.

MIG/MAG-Multiprozess-Impulsschweißgerät, kompakt, tragbar, Euro-ZA - MSG-Impulsschweißen und MSG-Standardschweißen - Synergic-Kennlinien für Stahl, CrNi und Aluminium - E-Hand-Schweißen und WIG-Liftarc-Schweißen - Optimal zum Schweißen von selbstschützenden Fülldrähten - Stufenlos einstellbare Lichtbogendynamik (Drosselwirkung) - Synergic oder manueller Schweißbetrieb - 2-Takt-/4-Takt-Betrieb - Intervall-Schweißen - Einstellbare Gasvor- und Gasnachströmzeit - Tragbar, kompakt - Stromsparend durch hohen Wirkungsgrad - Robustes, baustellengerechtes Gehäuse - 4-Rollen-Antrieb, ausgerüstet für 0,8 mm + 1,0 mm Stahldrähte - Einfacher, werkzeugloser Wechsel der Schweißpolarität - IP23 - Drahtspulendurchmesser bis 200 mm / D200 - Netzanschluss 230V / 16 A / 3,5 m Netzzuleitung 16 A Schuko-Stecker - Hohe Netzspannungstoleranzen +15% / -40% und damit uneingeschränkt generatortauglich - Kostenloses WPQR-Paket zur Zertifizierung bis einschließlich EXC2 nach EN 1090 und zum Schweißen von unlegierten Stählen bis einschließlich S355 Modell: Picomig 180 puls Artikelnummer: 090-005545-00502 Gewicht (in kg): 16 Einstellbereich Schweißstrom (MIG/MAG, WIG): 5 A - 180 A Einstellbereich Schweißstrom (E-Hand): 5 A - 150 A LxBxH (in mm): 559 x 276 x 340

Wechselstrom- und Gleichstromschweißen mit separatem Drahtvorschubgerät DV 36 und Wasserrückkühleinrichtung für Schweißbrenner. Die innovative modulare Konzeption der VARIO-Geräte-Serie eröffnet den Anwendern in Handwerk und Industrie ein breites Einsatzspektrum beim manuellen wie beim automatisierten Schweißen. Hochqualitatives Wechselstrom- und Gleichstromschweißen unter dem Steuerungssystem VM2 mit USB-Schnittstelle in den Verfahrenstechniken: • MIG/MAG-Schweißen • MIG/MAG-Pulsschweißen • MIG-Löten Werkstoffe • Bau- und Edelstähle aller Art (niedrig- und hochlegiert) • Aluminium, Kupfer, Magnesium, Messing, Titan, Nickel und deren Legierungen • Hochhitzeempfindliche Legierungen • Verzinkte und plattierte Bleche Merkmale • Schweißprozess-Steuerung Virtuelle Maschine (VM) • Höchste Reproduzierbarkeit und Einstellgenauigkeit • Hervorragende Schweiß- und Lötqualität • Optimale Lichtbogen-Energiesteeuerung • Größere Drahtelektroden-Abschmelzmenge • Höhere Schweißgeschwindigkeit • Niedrigere Streckenenergie • Hervorragende Spaltüberbrückung auch bei dünnsten Aluminiumblechen • Geringer Energieverbrauch • Spritzerarmes Schweißen garantiert hohe Wirtschaftlichkeit durch Einsparung von Schweißnebenkosten • Unempfindlich gegen Netzspannungsschwankungen • Automatische Korrektur der Schweißleitungslängen, dadurch stabile Parameter der Spannungserhaltung auch bei unterschiedlichen Schlauchpaketlängen USB-Schnittstelle • Sicherung selbsterstellter Schweißprogramme • Serienmäßiger Datentransfer durch USB-Stick • Komplette Datensicherung per Knopfdruck • Klonen von Maschinendaten (= Übertragung des virtuellen Teils der Schweißmaschine auf weitere Topline-Maschine) ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Modular design for a wide range of applications The innovative, modular design of the VARIO line offers a wide range of applications in manual and automated welding to the user in trade and industry. With great ease of operation and always first class welding quality in MIG / MAG welding, MIG / MAG pulse welding and MIG brazing with AC or DC. New dimensions also in the variety of materials to be processed: High-strength steels, construction and stainless steels of all kinds, aluminum, copper, magnesium, brass, titanium, nickel and their alloys, highly heat sensitive alloys and galvanized sheets. Thanks to the VM-control technology the VARIO MIG is the flexible response to the professional challenges of today and tomorrow. • High control rate due to welding process control Virtual Machine (VM) • Highest reproducibility and setting accuracy • Excellent welding and brazing quality • Optimal arc power control ensures the automatic correction of the arc length • Large amount of wire electrode melting • High welding speed • Excellent gap bridging even at the thinnest aluminum sheet by MIG AC process • Low energy consumption • Low-spatter welding ensures maximum efficiency by saving additional costs of welding • Insensitive to supply voltage fluctuations • Automatic compensation of welding cable lengths, thus stable parameters of voltage maintenance even for different lengths of hose packages USB interface • Backup of internally generated welding programs • As standard data transfer by USB stick • Complete backup by pushing a button • Cloning of machine data (= Transferring the virtual part of the welding machine to another topline machine) Hergestellt in: Deutschland

Um Ihnen die bestmögliche Qualität, was Dreh-, Polier- und Schweisstechnik betrifft, gewährleisten zu können, besitzen unsere kompetenten Mitarbeiter die notwendigen Qualifikationen, die fortlaufend durch Schulungen und Lernprozesse auf dem aktuellsten Stand gehalten werden.

Als Spezialisten für Reparaturen und für die Umsetzung von Projekten im Sondermaschinenbau verfügen wir über einen umfassenden Maschinenpark, der auch die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control Programming) umfasst. Mit unserem CNC-Fräszentrum, unserer Drehbank und unserer Schweißtechnologie können wir mit höchster Präzision kleine und große Teile, von der Einzel- bis zur Serienproduktion fertigen. Wir verfügen über eine Qualitätskontrolle und können Transport und Montage der Teile bis zu Ihrem Unternehmen anbieten.

PHASE II in unserem - Production on demand - Produktionsprozess ABKANTEN Für die Weiterverarbeitung der Platinen stehen 4 moderne und teilweise automatisierte Abkantpressen von AMADA zur Verfügung. Die maximale Bearbeitungslänge beträgt 3500 mm bei einem maximalen Abkantdruck von 170 to. SCHWEIßEN Im Bereich der Schweißtechnik arbeiten wir mit qualifizierten Fachkräften. Diese fertigen auf modernen Schweißanlagen mit hoher Präzision sowohl komplexe Teile als auch Baugruppen. Unser Personal ist zertifiziert und wird kontinuierlich überprüft. Wir schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium mit folgenden Schweißverfahren: • Schutzgas-Schweißen (MIG/MAG) • Wolfram-Inert-Gas (WIG) • Hartlöten • Punktschweißen

Wir beherrschen die gängigen Schweißverfahren für Stahl (MAG/MIG), Edelstahl (WIG) und Aluminium. Langlebige Schweißnähte sind eine grundlegende Notwendigkeit in der Blech- und Metallverarbeitung. Durch die fachgerechte Verarbeitung durch unsere qualifizierten Mitarbeiter können wir optimale Schweißnähte bieten und die Haltbarkeit des hergestellten Produktes verlängern. Wir haben langjährige Erfahrung in den Bereichen: Behälterbau Fahrzeugbau Schalungsbau Anlagenbau

VL 50 – DER HANDSCHWEISSLASER ZUM MANUELLEN LASERSCHWEISSEN Der VL 50 ist ein kompaktes Tischlasersystem für die Reparatur und Herstellung von Zahnersatz. Außerdem ist er ideal für Schweißungen von feinmechanischen Teilen und Medizintechnik-Komponenten oder von Sensoren. Das Lasersystem bietet ein leistungssicheres Strahlverhalten bei gleichmäßigem, kraftvollen und doch weichem Schweißverhalten. Eine optionale Feinschweißfunktion ermöglicht feinste Verbindungen. Die Schweißung wird über das Stereomikroskop visuell kontrolliert. Alle schweißbaren Metalle, einschließlich Silber und Titan, lassen sich sicher und effizient fügen. Die hohe mittlere Leistung von 60 Watt ermöglicht eine schnelle Pulsfolge (bis 25 Hz). Das garantiert eine homogene Verschmelzung der Werkstoffe. Die geräumige Arbeitskammer ist hell ausgeleuchtet. Die Beladung erfolgt über eine große Frontklappe. Auf Ergonomie haben wir großen Wert gelegt. Konzentriertes Arbeiten ist über Stunden möglich. Den VL 50 gibt es auch mit Borsteneingriff. Diese Ausführung wird vor allem in der Sensorfertigung geschätzt, denn damit lassen sich lange Rohre oder Kabel einfach in die Arbeitskammer einführen und gleich schweißen. Herstellungsland: Deutschland

MIG/MAG-Inverterschweißgerät, Impuls, mit separatem Drahtvorschubgerät und Wasserkühlung - kompakt Maximaler Bedienkomfort, lange Lebensdauer und alle Impuls-, Standard- und innovativen Schweißprozesse optimiert und ohne Aufpreis im Gerät enthalten: Den Mitgliedern der Titan-XQ-Familie gelingt ein Quantensprung in der Schweißtechnik. Damit sind perfekte Schweißnähte bei niedrig- bis hochlegiertem Stahl und Aluminium in allen Materialstärken und in allen Positionen vorprogrammiert. Dank der vielen Optionen und Zubehörteile zur Titan-XQ-puls-Serie können Sie sich Ihr Gerät so zusammenstellen, wie es am besten zu Ihnen, Ihren Anforderungen und Einsatzgebieten passt. Die überdurchschnittlich hohe Einschaltdauer von z. B. 100 % bei bis zu 320 A macht das Arbeiten effektiv. Damit schweißen Sie dauerhaft perfekt – 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche. Artikelnummer: div. Gewicht (in kg): 131 Einstellbereich Schweißstrom: 5-350A LxBxH (in mm): 1152x686x976

MOBILES LASERSCHWEISSSYSTEM: MULTIFUNKTIONAL Bei dieser Neuentwicklung stehen Robustheit, Qualität aber auch Dynamik im Vordergrund. Ein stabiles, massives Gehäuse und einzigartige Flexibilität ergeben eine sehr präsente Erscheinung. Die äußeren Werte: Ein robustes Gehäuse mit stabilen Aluminiumgriffen für verstärkten Stoßschutz der Kanten bietet einen multifunktionalen Einsatz des Laserschweißsystems. Einfachstes Verzurren und Verladen durch sehr belastungsfähige Aussparungen sowie integrierte Befestigungsmöglichkeiten und Seilwindenösen sorgen für sicheren Transport. Das 5. Rad am Lasergerät ermöglicht den direkten Mittransport der Gasflasche, was sehr praktisch ist. Großzügige Ablageflächen für dies und das, spezielle Halterungen für Schweißdraht, Joystick, Gaspedal, Schutzbrillen und Werkzeug sind nützliche Helfer. An die integrierte Steckdose können Sie gleich noch die Absaugung anschließen. Der Arm des AL-CROSS lässt sich in eine sehr hohe Position bringen, so dass bei Bedarf die Möglichkeit besteht kleinere Schweißarbeiten z.B. auf einem Autodach oder über Kopf auszuführen. Flexibilität und Mobilität, die Gene der meisten ALPHA LASER Schweißgeräte, sind hier perfekt umgesetzt. WIE DER LASER ZU IHNEN ODER ZUM EINSATZORT KOMMT? Der mobile Schweißlaser, mit seiner Transporthöhe von nur 1,25 m (Display klappbar) findet Platz im Anhänger, VW Bulli, Multivan, Crafter, Caddy, Mercedes Vito, Sprinter und allen anderen KFZ mit einer Ladehöhe von mindestens 1,40 m. Vor Ort angekommen, passt der AL-CROSS durch Standardtüren. Herstellungsland: Deutschland

TRAGBARE ELEKTRODENHANDSCHWEISSMASCHINE: Die kleine, handliche und tragbare Elektrodenhand-Schweißmaschine (MMA) für anspruchsvolle Heimwerker Focus Stick 120 E ist ein handliches MMA-Schweißgerät, das sich perfekt für Reparaturarbeiten an Ihren Anhängern, Gartengeräten oder für andere kleinere Instandsetzungsarbeiten in Werkstatt, Haus und Hof eignet. Focus Stick 120 E hat exzellente Zündeigenschaften, die einen stabilen Lichtbogen gewährleisten. Das leistungsstarke Gerät verschweißt die meisten Elektrodentypen bis zu 3,2 mm. Um das Gerät noch flexibler einsetzen zu können, haben Sie die Option einer Plus- oder Minuspolarität auf der Elektrodenklemme. Auch einfache WIG-Schweißungen mit Berührungszündung sind mit Ihrem Focus Stick 120 E PFC möglich. Focus Stick 120 E ist ein einphasiges Schweißgerät (230 V) und verfügt über die Funktion PFC (Power Factor Correction), die es Ihnen ermöglicht, mit langen Netzkabeln oder mit Generatoren als Stromquelle zu arbeiten. Praktisch, wenn Sie im Garten fern von der Steckdose schweißen müssen.

Basisch umhüllte Stabelektrode mit zähem, nicht rissanfälligem Schweißgut. Weicher und ruhiger Lichtbogen mit geringer Spritzerbildung. Zulässige Betriebstemperaturen von –30 °C bis 450 °C. Leicht entfernbare Schlacke. Gleichmäßig feingefiederte Nähte. Leichtes Zünden durch Zündhilfe. Gute Schweißeignung in Zwangspositionen. Technische Daten DIN EN ISO 2560-A: E 42 3 B 42 H 5* AWS A5.1: E7018 Anwendungen Zum Verbindungsschweißen von un- und niedriglegierten Stählen, z.B.: EN 10025-2: S 235 J2 – S 355 K2 EN 10025-3: S 275 N – S 420 N EN 10025-4: S 275 M – S 420 M EN 10083-2: C 22 EN 10028-2: P 235 GH – P 355 GH und entsprechende Guss- und Rohrwerkstoffe. Typische Anwendungsbeispiele sind: Bauteile aus dem Stahl-, Maschinen-, Fahrzeug-, und Schiffbau. Verarbeitungshinweise Schweißbereiche säubern. Rücktrocknen bei 350 °C / 2 h. Wärmeführung beim Schweißen auf das Bauteil, dessen Werkstoff und Abmessungen abstimmen. Schweißpositionen: alle, außer PG (f) Stromart: = (+) Zulassungen TÜV, DB, CE

LASERSYSTEM FÜR INDUSTRIEANWENDUNGEN Der AL-F OEM ist ein individuelles System, das extrem flexibel in unterschiedlichste Applikationen integriert werden kann. Dieses Faserlasersystem kann in bestehende Maschinenkonzepte für automatisierte Anwendungen integriert werden. In diesem Fall erfolgt die Beobachtung des Schweißprozesses über eine Kamera (mit Objektiv AL-AKO K). Es kann aber auch als Faserquelle mit mobiler Optik (AL-AKO M) genutzt werden. Die Optik wird dann an einer beliebigen Stelle auf Ihrem Bewegungssystem platziert. Über die Steuerung des Lasers können Sie Schrittmotoren ansteuern. Eine Kombination mit einem Roboter ist ebenfalls denkbar. Das vom TÜV geprüfte Sicherheitskonzept für die Erfüllung der hohen Sicherheits-Anforderungen an Performance Level d ist inklusive. Wir können das System mit einer Laserleistung von 300, 450, 600 und 900 W liefern. Sollte sich Ihr Bedarf später mal ändern können die 300 W oder 450 W Faserquellen nachträglich auf die doppelte Leistung aufgerüstet werden. Gerne zeigen wir Ihnen die Möglichkeiten auf. Herstellungsland: Deutschland

Betriebssicherer (MMA) Elektrodenhand-Schweißinverter zum Schweißen in allen Materialarten – leicht zu transportieren und zu bedienen. Der einphasige (230 V) Focus Stick 161 E Elektrodenhand-Schweißinverter eignet sich ideal für einfache Montage- und Werkstatteinsätze sowie für das mobile Serviceteam. Focus Stick 161 E schweißt mit den meisten rutilen und basischen Elektrodentypen bis zu 3,2 mm (85V leerlaufspannung). Um das Gerät noch flexibler einsetzen zu können, gibt es die Option einer Plus- oder Minuspolarität auf der Elektrodenklemme. Außerdem sind WIG-Schweißungen einfach mit Kontaktzündung möglich. Focus Stick 161 E ist mit PFC-Funktion (Power Factor Correction) ausgerüstet, einem elektronischen Schaltkreis zur Sicherung maximaler Nutzung der Energie mit minimalem Leistungsverlust und zum Schweißen mit ca. 25% höherem Schweißstrom mit nur 16 A Absicherungen. Neue Technologie gewährleistet einen Netzspannungstoleranzbereich von -40/+10%, der das Schweißen mit langen Netzkabeln oder mit einem Generator als Stromquelle ermöglicht. STANDARDZUBEHÖR • Elektrodenhalter inkl. 3 m Kabel • 2 m Massekabel • Tragegurt • 16 A Schuko-Stecker

Vor Ort oder in unserer Servicewerkstatt reparieren wir Elektroschweiß- und Schneidgeräte aller Marken! Preisgünstig und schnell. Durch moderne Geräte, fachliche Kompetenz und nicht zuletzt durch jahrelange Berufserfahrung unserer Servicetechniker sind wir in der Lage, Reparaturen und Wartungen an Schweißgeräten und Schlauchpaketen aller Fabrikate vorzunehmen. Komplett eingerichtete Servicefahrzeuge ermöglichen den Kundendienst vor Ort. Zuverlässig ausgelegte Ersatzteilversorgung für alle Schweißgeräte durch ein gut sortiertes Lager. Bei Bedarf bieten wir Ihnen Leih- oder Mietgeräte!

Heben und Verlagern von Schüttgut und Kleinteilen - Aussortieren von Eisenteilen aus Nichteisenmetallen- Aufsammeln von scharfkantigen Teilen - Entfernen von Spänen - Im Brennschnedbetrieb AUFBAU und WIRKUNGSWEISE Der eigentliche Magnet befindet sich in einem stabilen Gehäuse aus rostfreiem Edelstahlblech In unterster Hebelstellung werden die Eisenteile festgehalten; in oberster Hebelstellung - durch ziehen des Handgriffs nach oben - lösen sie sich wieder, auch kleinste Teile ANWENDUNGEN: * Heben und Verlagern von Schüttgut und Kleinteilen wie: Nägel, Schrauben, Muttern, Drehteile, Stanzteile, scharfkantige Teile... * Aussortieren von Eisenteilen aus Nichteisenmetallen: z.B. Stahlteile aus Schleifchips in Trommeln und Gleitschleifanlagen. * Aufsammeln von scharfkantigen Teilen oder herausheben aus Behältern (= Unfallverhütung, Arbeitserleichterung, Lohneinsparung). * Entfernen von Spänen an schwer zugänglichen Stellen (z.B. beim Kopierfräsen). * Im Brennschnedbetrieb: Aufheben und transponieren von kleinen ausgebrannten und heißen Teilen. * Nützlich für Behinderte und Behindertenwerkstätten. Sonderanfertigungen auf Anfrage! Wir garantieren eine zeitlich unbegrenzte und unerschöpfliche Magnetkraft

Sigma Galaxy – die neue Generation von MIG/MAG Schweißmaschinen Sigma Galaxy ist das Ergebnis eines Quantensprungs in der Schweißtechnologie. Diese Hightech-Schweißmaschine wurde in Zusammenarbeit mit Universitäten und Anwendern weltweit entwickelt. Ihr selbsterklärendes Industriedesign und ihre Selbstoptimierungsfunktion erlauben dem Schweißer sich auf seine Arbeit voll zu konzentrieren. Zahlreiche Funktionen Die Sigma Galaxy verfügt über alle bewährten Eigenschaften der Sigma2 und bietet zusätzliche intelligente Funktionen mit der digitalen Softkey-Steuerung, dem MIG/MAG Schweißen mit oder ohne Pulsfunktion auf der Basis der neuesten Forschung in der Lichtbogenphysik, sowie drei Programmpakete: Standard, Standard Plus und die neu entwickelte IA für Stahl und Edelstahl. Die Sigma Galaxy ist ebenfalls perfekt für den Robotereinsatz geeignet. Vorteile: Digitale Speicherung mit der Migatronic Job Control. Mit der neu entwickelten MJC (Miga Job Control) Funktion können bis zu 200 einzelne Schweißaufgaben gespeichert werden und für jede Schweißaufgabe können zusätzlich bis neun Sequenzen gespeichert werden, d.h. die Galaxy kann bis zu 1.800 Einstellungen umfassen. Niedriger Energieverbrauch – besser für die Umwelt Die Sigma Galaxy ist in jeder Hinsicht umweltfreundlich. Ihre modernste Technologie mit unübertroffener Leistung reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu Schweißmaschinen mit konventionellen Technologien erheblich. Die intelligente Lichtbogensteuerung IAC stellt den Lichtbogen automatisch 50.000-mal pro Sekunde ein. Hervorragende Schweißergebnisse – ganz automatisch Die intelligente Lichtbogensteuerung IAC™ ist eine brandneue intelligente und adaptive Steuerung des Lichtbogens für die Sigma Galaxy 300 und 400, die automatisch alle Veränderungen des Schweißbades während des Schweißens verarbeitet. Das Ergebnis ist ein 100 % stabiler und gerichteter Kurzlichtbogen, kälteres Schweißen, geringere Hitzebelastung, weniger Verzug und ein niedrigerer Stromverbrauch. Die intelligente Lichtbogensteuerung IAC erhöht die Schweißgeschwindigkeit bei vertikal nach unten gerichtetem Schweißen von Wurzellagen. Intelligente Lichtbogensteuerung IAC– weniger Schweißspritzer und mehr Stabilität Die intelligente Lichtbogensteuerung IAC speichert jeden einzelnen Schweißzyklus und stellt den Lichtbogen 50.000 mal pro Sekunde ein. Der leistungsfähige Computer der Sigma Galaxy berechnet ständig die nächste Millisekunde des Schweißprozesses im Voraus, so dass die intelligente Lichtbogensteuerung IAC die benötigte Energie liefern kann. Das Softwarepaket der intelligenten beinhaltet Stahl und Edelstahl. Intelligente Gassteuerung Die intelligente Gassteuerung IGC®, eine dynamische Gassteuerung, die den Verbrauch überwacht und das Gas optimiert, gehört zur Standardausstattung der Sigma Galaxy. Die IGC® kann mehr als 50% Gas einsparen und reduziert das Wechseln der Gasflaschen entsprechend, was sich positiv auf Wirtschaftlichkeit, Umwelt und Effizienz auswirkt. Besseres Schweißen mit besseren Ergebnissen Schon zu Beginn des Schweißprozesses reduziert die IGC® Funktion den Gasverbrauch und sichert eine gute Ausgangsleistung. Die IGC® überwacht von Beginn an das Schweißbad und erzielt durch den kontrollierten Gasverbrauch, der den aktuellen Bedarf optimiert, erheblichen Einsparungen. “Gasüberwachung” – ein weiteres Merkmal der IGC Die IGC® funktioniert auch als effiziente „Gasüberwachung“, die den Prozess automatisch bei mangelndem Schutzgas stoppt. Erhebliche Einsparungen des Gasverbrauches Die erzielten Einsparungen hängen von dem benötigen Schweißprofil, der Einschaltdauer und der Anzahl der Schweißmaschinen ab. Technische Daten: Netzspannung +/- 15% (50-60Hz) 3 x 400 V Effektiver Netzstrom 27.8 A Maximaler Netzstrom 35.0 A Leistung, 100 % 19.3 kVA Leistung, max. 24.2 kVA Leerlaufleistung 40 VA Wirkungsgrad 0.90 Leistungsfaktor 0.90 Strombereich 15 - 500 A Einschaltdauer 20°C (MIG/MAG) 475 A/100% Einschaltdauer 20°C (MIG/MAG) 500 A/80% Einschaltdauer 40°C (MIG/MAG) 420 A/100% Einschaltdauer 40°C (MIG/MAG) 450 A/60% Einschaltdauer 40°C (MIG/MAG) 500 A/55% Leerlaufspannung 78-96 V Anwendungsklasse S Schutzklasse IP23 Norm IEC60974 -1, - 2, - 5 / EN/IEC60974 -10 Maße 906 x 524 x 925 mm Gewicht 60 Kg

Das Schweißen gehört zu unseren Kernkompetenzen. Unsere qualifizierten Mitarbeiter fertigen sowohl Einzelteile als auch Kleinserien. Durch unsere jahrelange Erfahrung und das handwerkliche Geschick unserer Mitarbeiter garantieren wir Ihnen die bestmögliche Qualität.

Mehrfachkantung Unsere Blechbearbeitungsmöglichkeiten: Laserschneiden Baustahl 0,5 bis 12 mm, Edelstahl 0,5 bis 6 mm, Plattengröße 3 x 1,5 m CNC-Feinstrahl-Plasmaschneiden Baustahl bis 50 mm und Edelstahl bis 35 mm, Plattengröße 4,5 x 2 m CNC-Autogen Brennschneiden bis 100 mm Baustahl Plattengröße 4,5 x 2 m max. 2t Schweißen Baustahl und Edelstahl mit WIG, MAG-Impuls Plasmaschneidanlage Schweißen Aluminium mit WIG–Wechselstrom MIG-löten und Hartlöten Bolzenschweißen bis M8x40 mm Widerstands-Punktschweißen Glasperlenstrahlen im Strahlhaus ca. 8 x 5 m Grundfläche elektrolytisches Entfernen der Anlauffarben von Edelstahlschweißnähten Werkzeuge für Abkantpresse Blech zuschneiden mit NC-Schlagschere 3 m Schnittlänge bis 5 mm, mit NC-Anschlag und Hochhaltevorrichtung für Dünnbleche Rohr, Winkel und Flachstahl biegen mit Ringbiegemaschine walzen mit Dreiwalzenbiegemaschine mit Konuseinrichtung 1270 mm Breite bis 2,5 mm Blech und Durchmesser 100 mm Kantungen mit hydraulischer CNC-Abkantpresse 220t und 8-Achsen (geteilte Werkzeuge; 3,1 m Länge, 2,6 m zwischen den Ständern) Beschichtung durch Spritzlackieren in eigener Lackierkabine

Sachs Metall GmbH ist Spezialist für Blechbearbeitungsprozesse. Ganz nach Ihren Wünschen und Spezifikationen fertigen wir mittels Laser-, Brenn- bzw. Plasmaschneidmaschine Ihre Bauteile, und verarbeiten diese weiter. Unser Leistungsspektrum reicht von Einzelprodukten, Kleinserienfertigung über die Massenproduktion bis hin zur Entwicklung. Wir verarbeiten Ihre CAD-Daten, und auf Wunsch entwickeln, konstruieren und fertigen wir nach Ihren Vorgaben komplette Einzelteile oder Baugruppen. Mit unserer Erfahrung können Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren und so Ihre Fixkosten und Ihre Investitionen niedrig halten. Unsere fachliche Spezialisierung ermöglicht es Ihnen Ihre personellen, finanziellen und räumlichen Ressourcen zu schonen. Nutzen Sie unser know-how, indem Sie Prozesse outsourcen und wir einen Teil Ihrer Entwicklung und Fertigung übernehmen.

für niedrig legierte Stähle für rost- und säurebeständige Stähle für hitze-und zunderbeständige Stähle für schwer schweißbare Stähle für die Gusseisenschweißung für Nickel-Basis-Legierungen für die Auftragsschweißung

Entdecken Sie die umfassenden Möglichkeiten der Rohrbearbeitung bei Siebert Metalltechnik – Ihrem Spezialisten für hochpräzise und maßgeschneiderte Lösungen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen in der Rohrbearbeitung an, darunter Biegen, Schweißen, Enden Umformung und die Integration von Reinigungssystemen mit Düsen. Das Biegen von Rohren ist ein wesentlicher Schritt in der Herstellung einer Vielzahl von Produkten und Komponenten. Mit unserer modernen CNC-Rohrbiegemaschine können wir Rohre in präzise gebogene Formen bringen, um den Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Das Schweißen ist ein weiterer wichtiger Prozess in der Rohrbearbeitung, der bei Siebert Metalltechnik professionell durchgeführt wird. Unsere erfahrenen Schweißer verwenden fortschrittliche Schweißtechniken und hochwertige Schweißausrüstung, um dauerhafte und zuverlässige Schweißverbindungen herzustellen. Die Umformung von Rohrenden und die Integration von Reinigungssystemen mit Düsen sind weitere Dienstleistungen, die wir anbieten. Diese Prozesse ermöglichen es, Rohre für spezifische Anwendungen vorzubereiten und sie sauber und funktionsfähig zu halten. Unser erfahrenes Team von Fachleuten steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir bieten eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für hochwertige Rohrbearbeitungsdienstleistungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich zu sein und Ihnen erstklassige Lösungen für Ihre Rohrbearbeitungsanforderungen zu bieten.

Sie können kreativ arbeiten – das System AL3D-METAL macht daraus ein Produkt. Profitieren Sie von den Vorteilen des 3D-Metalldrucks. Mittels 3D-Metalldruck fertigen Sie Bauteile für hohe Qualitätsansprüche, die sehr genau sind und eine enorme Design- und Geometriefreiheit gewähren. Additive Fertigung mit Metall ist ressourcenschonend, wird doch Schicht für Schicht aufgebaut und nicht aus dem Vollen gefräst. Der neue 3D-Drucker AL3D-METAL 200 bringt all diese Eigenschaften mit sich und zeichnet sich besonders durch ein sicheres, sauberes und sparsames Pulverhandling aus. Der geschlossene Pulverkreislauf sorgt für ein Plus für die Arbeitssicherheit, denn der Bediener kommt im gesamten Druckprozess nicht in Kontakt mit dem Pulver. Speziell für die Feinmechanik, Medizintechnik, Dental- und Schmuckindustrie sowie Forschungs- und Entwicklungslabore entwickelt, bietet unser 3D-Drucker optimale Detailgenauigkeit, Präzision und ein Höchstmaß an Sicherheit im Umgang mit dem Laser und dem Metallpulver. Herstellungsland: Deutschland

Schweißen von Stahl, Aluminium und Edelstahl in Einzel- und Serienfertigung. WIG, MIG, MAG sämtliche Zulassungen vorhanden.

Von einfachen Schweißverbindungen bis hin zu komplexen Schweißbaugruppen: Dank unterschiedlicher Schweißverfahren erhalten Sie die optimale Balance zwischen Qualität und Wirtschaftlichkeit. >Baugruppengröße: bis 2,0 mtr x 1,0 mtr >Schweißarten: - WIG schweißen - MAG schweißen

Ein Rohr. Tausend Möglichkeiten. Wir produzieren konsequent die hochwertigsten Kunststoffrohre und Formteile der Branche und sind bestrebt, eine kontinuierliche Produktexzellenz sicherzustellen. KURO vereint die Rohrextrusion mit vielseitigen Fertigungsverfahren. Biegen, Schäumen, Fräsen, Kleben, Schweißen und Färben von Kunststoffrohrprodukten gehören ebenso zu uns, wie die Entwicklung von maßgeschneiderten Werkstoffen, die dem Rohr antibakterielle oder witterungsbeständige Eigenschaften verleihen. Als innovativer Marktführer von Kunststoffrohrformteilen für Infrastruktur und Industrie, kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit hervorragendem Kundenservice. Maßgeschneiderte Rohr- und Formteile aus Kunststoff. Wir schaffen Komplettlösungen durch eine einzigartige Fertigungstiefe. Fräsen: Wir wollen für jeden Anwendungsbereich das optimale Produkt herstellen. Unsere CNC-Portalfräse für Rohre bietet Ihnen ein weites Feld an Möglichkeiten. Extrudieren: Wählen Sie für Ihr Projekt das passende Rohr. Neben unserem Standardprogramm bieten wir unseren Kunden individuell angepasste Spezialanfertigungen an und produzieren konsequent die hochwertigsten Kunststoffrohre. Biegen: Sie suchen eine Lösung, die speziell auf Ihre Erfordernisse angepasst, doch im Standardprogramm nicht enthalten ist. Ungewöhnliche Gradzahlen? Nicht genormte Radien? Kein Problem! Gerne erarbeiten wir eine Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Formen: Sie suchen eine Lösung, die speziell auf Ihre Erfordernisse angepasst, doch im Standardprogramm nicht enthalten ist. Gerne erarbeiten wir eine Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Schäumen: Eine Sonderlösung für Ihren spezifischen Bedarf. Schweißen: Individuelle Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Kleben: Individuelle Lösung für Ihren spezifischen Bedarf.