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Impulsschweißzange / Schweißzange HPL ISZ 300

Impulsschweißzange / Schweißzange HPL ISZ 300

Impulsschweißzange / Schweißzange HPL ISZ 300 Artikelnummer: 410380.300 Nutzbreite in mm: 300
Wir verbinden. Schweißzubehör. Arbeitsschutz. Kabelkonfektion.

Wir verbinden. Schweißzubehör. Arbeitsschutz. Kabelkonfektion.

Wir verbinden. Schweißzubehör. Arbeitssicherheit. Kabelmontage. Shop für registrierte WKS Fachhändler Entdecken Sie attraktive Großhändlerpreise in unserem Shop von WKS-AALEN. zum Händlerlogin Shop für Anwender mit allen Produkten Über 5000 Artikel auf Lager. Bei weldorado.de finden Sie Schweißzubehör vom Profi. Anwendershop Weldorado.de
Widerstandsschweißgeräte in verschiedenen Ausführungen

Widerstandsschweißgeräte in verschiedenen Ausführungen

Je nach Leistung und Anwendungsfeld bauen wir unsere Schweißmaschinen für Sie als Stand- oder Tischschweißmaschinen. Hinsichtlich des Antriebs kommen alle gängigen technischen Standards in Frage. Außerdem haben Sie die Wahl zwischen verschiedenen Techniken. Die verschiedenen Typen unserer Punkt-, Buckel- und Rollnahtschweißmaschinen unterscheiden sich in Nennleistung, Elektrodenkraft, Elektrodenhub und verfügbarem Schweißfenster. Welche Variante Ihre Anforderungen am besten erfüllt, finden unsere Experten für Sie heraus. Lassen Sie uns über Ihr konkretes Projekt sprechen – wir beraten Sie gerne und konfigurieren für Sie Ihre individuelle Schweißmaschine.
Geräte und Maschinen für die Thermit®-Schweißung

Geräte und Maschinen für die Thermit®-Schweißung

Automatisierte Vorwämung der Thermit®-Schweißung, Entfall der Sauerstoffflaschen, Minderung der Fehlerquote durch voreingestellte Schweißparameter und Vorwärmdauer Neben den Verbrauchsstoffen bieten wir Ihnen auch spezielle Maschinen, Geräte und Zubehör für die Durchführung der verschiedenen Thermit®-Schweißverfahren für alle Gleise, z.B. » Brennschneiden und Vorwärmen, Autogentechnik » Ausrichten des Schienenstoßes » Arbeitsgeräte für die Durchführung der verschiedenen Thermit®-Schweißverfahren, z.B. Formhaltebleche, Schlackeschalen, Spannvorrichtungen, Vormwärmbrenner » Bearbeitung Schienenstoß nach der Durchführung der Thermit®-Schweißung
Wir produzieren Schweißgeräte

Wir produzieren Schweißgeräte

Schutzgastechnik – MIG/MAG-Schweißgeräte – WIG/E-Schweißgeräte – MIG-Pulsschweißgeräte – Elektrodenschweißgleichrichter – Kalibrier-/Validiergeräte für Schweißtechnik – Plasmapulverschweißanlagen PTA
ENGA Schweißtechnik

ENGA Schweißtechnik

qualitativ hochwertige Produkte rund um die Schweißtechnik. Da wir im Münsterland, der Grafschaft Bentheim und im Emsland tätig sind, bringen wir unsere Lieferungen schnell und unkompliziert zu Ihnen. ENGA gement wird bei uns seit mehr 20 Jahren groß geschrieben!!!
Schweisswerkstatt

Schweisswerkstatt

KUNDENSPEZIFISCHE LÖSUNGEN > Schweißwerkstatt Schweißkabinen aus Lärmschutzpaneelen: Die Kabinen haben im Durchgangsbereich eine spezielle Vorhangkonstruktion die es erlaubt die Schutzvorhänge auszuklinken und auf die Seite zuschwenken. Dadurch ist der vordere Bereich komplett frei - so können mit Stapler oder Kran Bauteile ungehindert bewegt werden. Bei diesem Projekt haben wir die gesamte Schweißwerkstatt mit Schweißrauch und Schleifstaubabsaugung, Schweißgeräte, Rohranfasgeräte und Plasmaschneidanlage realisiert.
AMT Schweißmaschinen

AMT Schweißmaschinen

AMT ist spezialisiert auf schweißtechnische Nischenprodukte sowie kundenspezifische Systemlösungen im Bereich der Schweiß-, Schneid und Stromquellentechnik. Neben schweißtechnischen Standardanlagen liegen die AMT- Schwerpunkte in Entwicklung und Bau der Gerätechnik zum nassen Unter-Wasser-Schweißen Plasma-MSG-Schweißen Hyperbaric-Schweißen MSG-Implusschweißen Stromquellen für Oberflächenveredelungsanlagen MSG-Schweißen / DV Koffer Standard Impuls-Synergie Impuls-Programmierbar Doppelkoffer
Schweisstechnik

Schweisstechnik

Auf die Verbindung kommt es an. Komplexe, aber auch einfache Konstruktionen sind oftmals nur durch Schweissen möglich. Ob die Komplexität oder die Kosten dieses Verfahren voraussetzen ist unbedeutend – entscheidend sind Stabilität, Funktionalität und Qualität. Schweissbaugruppen Unlösbare Verbindungen Dichtes Verbinden von Blechen MIG-, MAG-, TIC-Schweissen Blechkonstruktionen
Laserschweissen

Laserschweissen

Hier hat die Zukunft bereits begonnen: Das Laserschweißen wird bei uns vor allem bei Bauteilen eingesetzt, welche mit schmaler, schlanker Schweissnahtform und geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen.
Mobiles Laserschweißen

Mobiles Laserschweißen

mit dem ALPHA LASER ALM 250 ermöglicht präzise Schweißnähte auch an schwer zugänglichen Werkstücken. Durch das innovative Bearbeitungsprinzip werden große Bauteile bearbeitet, die in einer Standard-Schweißkabine keinen Platz finden.
Schweißbaugruppen und Lohnschweißen - in zertifizierten Händen

Schweißbaugruppen und Lohnschweißen - in zertifizierten Händen

Klinkhammer fertigt für Sie individuelle Schweißbaugruppen, vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Mit modernster Schweißtechnologie verarbeiten unsere qualifizierten Mitarbeiter Edelstahl, Aluminium-Legierungen und Standardbaustahl. Die Schweißroboter-Zelle EASY ARC OTC bietet hochpräzise, automatisierte Prozesse für die Serienfertigung. Schweißverfahren: MAG / MIG Roboter MAG / MIG WIG (TIG) MSG-Löten (Metallschutzgas-Hartlöten) Handschweißverfahren aller schweißbaren Werkstoffe unterschiedlichster Legierungen Bolzenschweißen bis M8 Punktschweißen Löten, Handlöten Schweißteilefertigung - hohe Ansprüche, vom Einzelteil bis zur Kleinserie Kaufteile, wie z.B. Scharniere, können von Ihnen beigestellt werden oder Klinkhammer kümmert sich um die Beschaffung der optimalen Materialien für Ihre Schweißbaugruppen. Auch Gewindebolzen bzw. Muttern werden angeschweißt, mit unserem Bolzenschweißgerät gesetzt oder über ein Nietverfahren angebracht, je nach Wunsch und Materialbeschaffenheit. Im Rahmenbau bieten Schweißbaugruppen eine effektive Methode zur Herstellung von Gestellen, Podesten und Blechverkleidungen. Die Klinkhammer Schweißarbeitsplätze sind mit 3D-Schweißtischen sowie Richt- und Aufspannvorrichtungen ausgestattet und gewährleisten auch bei komplexen Aufgabenstellungen und Schweißbaugruppen eine hohe Produktqualität. Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne. Lohnschweißen - Erfahrung und Fachkunde ist gefragt Lohnschweißen ist nicht einfach nur ein simples Handwerk, sondern viel mehr das Lösen komplexer Aufgaben auf Basis weitreichender Erfahrungen. Lohnschweißen beinhaltet die genaue Analyse der Aufgaben und spezifischen Kundenanforderungen sowie die optimale Lösungsfindung. Hier bedarf es einer langjährigen Erfahrung, einem guten Auge und fachkundiger Materialkenntnisse. Eine fundierte Beratung ist immer der erste Schritt einer guten Zusammenarbeit.
Schweißbrenner

Schweißbrenner

Produkte Schweißbrenner MIG/MAG Handschweißbrenner Rauchabsaugbrenner Push-Pull-Schweißbrenner Maschinenschweißbrenner TIG (WIG) Handschweißbrenner Maschinenschweißbrenner Plasma Maschinenschweißbrenner Schneidbrenner Handschweißbrenner Schweißanlagen Schweißbrenner Automatisierung WeldROB Laser Sensor HighPULSE RS Serie Technologie Service
Litzenschweissmaschine Telso®Splice TS6

Litzenschweissmaschine Telso®Splice TS6

Die TelsoSplice TS6 ist eine fortschrittliche Litzenschweissanlage für grosse Knoten. Dank ihrer stabilen Bauweise können Querschnitte von 2,5 bis 100 mm² * verschweisst werden. Die Schweisszange und die dazugehörige Steuerung sind in einem ergonomischen Tisch integriert. Die TelsoSplice TS6 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Litzenquerschnitte: 2,5 bis 100 mm²
Schweißdrehtische DVR

Schweißdrehtische DVR

Die Drehvorrichtungen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine sichere und effiziente Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Formteilen und Fittingen geht. Die wichtigsten Vorteile der DVR-Drehvorrichtungen: – Stufenlos schwenkbar bis 90° – Hochwertige Dreibackenfutter – 3-Achs-Brenner-Support – Modular erweiterbarer Aufbau – Drehrichtungsauswahl – Kaltdraht optional nachrüstbar – Drahtausstattung Schnellwechselsystem – Flüssigkeitsgekühlter Brenner Die Drehvorrichtungen von Orbitalum zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine ­sichere und effiziente ­Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Form­teilen und Fittingen geht. Kompakte Drehtische für die industrielle Fertigung oder für den flexiblen Werkstatteinsatz – in Kombination mit einer Stromquelle der ORBIMAT-Serie ein Schweißsystem höchster Präzision und dennoch einfachster Handhabung. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen die Drehtische mit ihren Eigenschaften automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den Prozess starten muss. Die Schweißdrehtische stehen in unterschied­lichen Ausführungen zur Verfügung und können auf Wunsch mit verschiedenen Optionen ausgestattet werden. Durch die stabile Konstruktion lassen sich selbst massive Werkstücke problem­los positionieren. Das kraftvolle Spannen erfolgt dabei ohne jegliche Deformation des Werkstücks. Während die Qualität der Schweißnaht konstant auf hohem Niveau bleibt, wird die physische Belastung für den Bediener erheblich reduziert. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. Die Vorteile auf einen Blick: – Drehtisch manuell stufenlos kippbar von 0 bis 90° – Zentrisch spannende Dreibackenfutter aus gehärtetem und geschliffenem Stahl – Dreibacken-Drehfutter für verschiedene Spannbereiche verfügbar – Robuste Stahlkonstruktion, hervorragend für den Einsatz selbst bei extremen Prozessbedingungen geeignet – Stabiles, schwenkbares Brennerstativ – Dreikoordinaten-Brennersupport – Kugelgelenkhalter für WIG-Maschinenbrenner – Flüssigkeitsgekühlter 250 A-WIG-Maschinenbrenner – Fernbedienungen für mehr Bedienerkomfort (optional erhältlich) – Kaltdrahtzuführungen für Draht-Ø 0,8 mm (0.031") und 1,0 mm (0.039") zum Schweißen mit Kaltdraht (optional erhältlich) – Modernes, funktionales Design – Lichtbogenabstandsregeleinheit zum automatischen Regeln und Halten des Lichtbogenabstandes (AVC = Arc Voltage Control) – Kürzere Schweißzeiten bei konstant hoher Qualität – Kompatibel mit allen Stromquellen der ­ORBIMAT CA-Serie
Schweißgeraete MIG/MAG: RYVAL 320 MIG/MAG MAJOR DVK G, mit 4 m Schlauchpaket und Zubehoer

Schweißgeraete MIG/MAG: RYVAL 320 MIG/MAG MAJOR DVK G, mit 4 m Schlauchpaket und Zubehoer

Zu den Ausstattungsmerkmalen dieser Reihe gehört neben der regulierbaren Gasvorström- und Gasnachströmzeit ein 4-Rollen-Antrieb. Der stabilere Drahtvorschub sorgt für einwandfreie Schweißergebnisse. Diese Stromquelle verfügt über einen 400-V-Anschluss. Zu den Ausstattungsmerkmalen dieser Reihe gehört neben der regulierbaren Gasvorström- und Gasnachströmzeit ein 4-Rollen-Antrieb. Der stabilere Drahtvorschub sorgt für einwandfreie Schweißergebnisse. Die digitale Mayor-Anzeige trägt zur Arbeitserleichterung und besseren Dokumentation der Arbeitsprozesse bei. Die RYVAL 320 MIG/MAG ist sowohl mit als auch ohne Drahtvorschubkoffer (DVK) erhältlich.
Schweißbaugruppen für Gummi-Metall-Verbindungen

Schweißbaugruppen für Gummi-Metall-Verbindungen

Buckel/Widerstands- und MAG Schweißen Tellerschrauben M6-M16 Tellergröße 20-240mm Güteklasse 4.8-10.9 Produktbilder Tellerkopfschrauben Tellerkopfmuttern geschweißt Tellerkopfschraube geschweißt Tellerkopfmutter MAG geschweißt mit umlaufender Schweißnaht 360° Schwingungsdämpfer mit Innen- und Außengewinde Schweißfertigung Individuelle Lösung nach Zeichnung Schwingungsdämpfer mit Innen- und Außengewinde
Laserschweißen von Aluminium

Laserschweißen von Aluminium

Laserschweißen von Aluminium Qualitätssteigerung bei allen Metallen Aluminiumlegierungen Aluminium wird aufgrund seiner Eigenschaften wie dem guten Masse zu Festigkeitsverhältnis und der hohen Korrosionsbeständigkeit immer häufiger verwendet. Die technisch relevanten Aluminiumwerkstoffe sind meistens Mehrstoffsysteme und können in naturharte- und aushärtbare Legierungen unterteilt werden. Das Hochgeschwindigkeitsvideo auf der linken Seite zeigt den Vergleich des Laserschweißens von Aluminium und des LaVa-Schweißens von Aluminium mit identischen Schweißparametern an einer EN-AW 5083 Legierung. Es ist deutlich zu sehen, dass im Fall des Laserschweißens an Atmosphäre ein deutlich größeres Schmelzbad mit einer niedrigeren Viskosität und höheren Dynamik entsteht. Diese Faktoren führen zu einer starken Spritzerbildung. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum von Aluminium ist das Schmelzbad aufgrund der geringeren Verdampungstemperatur des Werkstoffs bedeutend kleiner und die Viskosität höher, was zu einer größeren Stabilität der Dampfkapillare und damit einem nahezu spritzerfreien Prozess führt. Weiterhin verhindert das Vakuum die unmittelbare Neubildung einer Oxidhaut auf dem Schmelzbad, was zu einer deutlich feineren Schuppung der Schweißnaht führt. Beim konventionellen Laserschweißen sind die häufigsten Fehler in Schweißnähten an Aluminiumlegierungen Poren und Heissrisse. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum von Aluminium kann der Energieeintrag bei gleicher Einschweißtiefe signifikant reduziert werden, wodurch in den meisten Fällen Heißrisse vermieden werden können. Die Entstehung von Poren ist auf zuviel Wasserstoff, unzureichende Sauberkeit oder auf einen unruhigen Schweißprozess zurückzuführen. Mit der Stabilisierung des Keyholes und einem besseren Entgasungsverhalten im Vakuum können auch die Anzahl aber besonders die Größe von Poren deutlich reduziert werden. Die LaVa-Schweißnähte wurden an den zur Heißrissbildung neigenden Aluminium Legierungen EN-AW 6061 und EN-AW 7075 durchgeführt. Die Schliffbilder zeigen, dass mit dem Laserstrahlschweißen im Vakuum heißrissfreie Schweißnähte an Aluminiumlegierungen erzeugt werden können. Additiv gefertigtes Aluminium (LPB-F) Das Laser Powder Bed Fusion Verfahren (LPB-F) ermöglicht das Herstellen von Bauteilen mit nahezu unbegrenzten geometrischen Möglichkeiten und Funktionen. Die Anwendungen reichen von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienfertigung. Beispielbauteile sind etwa Düsen mit filigranen Kühlkanälen, die nur mit dieser Technologie realisiert werden können. Aber die Vielfalt der Formen und Funktionen ist mit dem Preis einer starken Porosität in den additiv gefertigten Teilen verbunden. Aktuelle Entwicklungen zeigen, dass die Maschinenplattformen immer größer werden, dennoch sind sie teilweise zu klein für die gewünschten Abmessungen des zu erstellenden Teils. Daher gibt es Anwendungen, in denen es notwendig ist, additiv gefertigte Bauteile mit bestehenden Komponenten zu fügen. Weiterhin kann die Fertigungszeit durch die Kombination von L-PBF gefertigten Bauteilen mit konventionellen Halbzeugen deutlich verkürzt werden. Dazu müssen ebenfalls beide Bauteile verschweißt und somit zu einem L-PBF-Hybrid-Bauteil kombiniert werden, dass einen konventionellen und einen Funktionsteil beinhaltet. Die im Folgenden dargestellten Ergebnisse sind in Zusammenarbeit mit dem Institut für Werkzeuglose Fertigung entstanden. Bei den weit verbreiteten Lichtbogenfügeverfahren wie dem Wolfram-Inertgasschweißen stellt die Porosität der zu fügenden Bauteile aber ein Problem dar. Das in den Poren eingeschlossene Gas dehnt sich durch die Schweißprozesswärme aus, was zu Spritzern führt. Weiterhin agglomeriert das Gas im Schmelzbad und bildet vermehrt große Poren in der Schweißnaht (siehe linkes Bild). Der Effekt wird zusätzlich verstärkt, wenn sich schweißprozessbedingt große Schmelzbäder ergeben. Das Laserstrahlschweißen im Vakuum (LaVa) ist eine neue Technologie, die erst seit kurzer Zeit auf dem Markt verfügbar ist. Die Vorteile sind eine geringe Porosität der Schweißnähte, sehr hohe Prozessstabilität durch eine stabile Dampfkapillare und ein im Vergleich zum Laserschweißen bei Umgebungsdruck kleines Schweißbad. Das LaVa-Schweißen ermöglicht gleichbleibende Einschweißtiefen bei geringerer Leistung, was zu einer geringeren Wärmeeinbringung in das Material führt.
Schweisstechnik

Schweisstechnik

Einführung, Gase Gerätetechnik Brennertechnik Schweißplatz Autogen Arbeitsschutz Zubehör Automatisierung Schweißzusätze Trennscheiben
Fronius - MIG/MAG-Handschweißbrenner

Fronius - MIG/MAG-Handschweißbrenner

Höchste Präzision und maximale Standzeiten: Die MIG/MAG-Schweißbrenner holen aus gas- bzw. wassergekühlten Anwendungen das Optimum heraus. MIG/MAG-HANDSCHWEISSBRENNER Höchste Präzision und maximale Standzeiten: Die MIG/MAG-Schweißbrenner holen aus gas- bzw. wassergekühlten Anwendungen das Optimum heraus. Verschleißteile und Brennerkomponenten sind ideal auf die Schweißleistung abgestimmt. Ob schwer zugängliche Bauteile oder entlegene Arbeitspositionen: Die Produktpalette der Fronius Schweißbrenner deckt ein ausgesprochen breites Anwendungsspektrum ab. FÜR JEDE ANWENDUNG DIE RICHTIGE LÖSUNG Mit über 80 verschiedenen Brennerkörpern kann bei schwer zugänglichen Bauteilen die optimale Dimension hinsichtlich Winkel und Länge gewählt werden. Zusätzlich sind individuelle Lösungen möglich, um den kundenspezifischen Anforderungen zu entsprechen. Für maximale Lebensdauer: Die einzelnen Verschleißteile sind so konzipiert, dass die Temperatur optimal abgeleitet wird. Für die Kontaktrohre wird beispielsweise eine hochwertige Kupfer-Legierung (CuCrZr) verwendet. Reparieren statt ausrangieren: Bei Defekten können einzelne Bauteile spielerisch ausgetauscht und instandgesetzt werden. Ein umfangreiches Sortiment mit rund 40 tauschbaren Ersatzteilkomponenten bei wassergekühlten Handschweißbrennern ermöglicht nachhaltiges Arbeiten. Einfach flexibel schweißen: Das Multilock-System bietet dafür eine Auswahl von über 80 unterschiedlichen Brennerkörpern in verschiedenen Längen und Winkeln. Brennerkörper können auch kundenspezifisch bis zu einer Länge von 1,2 m und einem Winkel von 0–90° angefertigt werden.
Schweißbrenner

Schweißbrenner

Schweißbrenner MIG/MAG Handschweißbrenner Rauchabsaugbrenner Push-Pull-Schweißbrenner Maschinenschweißbrenner TIG (WIG) Handschweißbrenner Maschinenschweißbrenner Plasma Maschinenschweißbrenner Schneidbrenner Handschweißbrenner Schweißanlagen Schweißbrenner Automatisierung Weld Factory® Laser Sensor HighPULSE RS Serie Technologie Service
Punktschweißzangen A 15/3, A 171/3

Punktschweißzangen A 15/3, A 171/3

handbetätigt und luftgekühlt moderne Microcontrollersteuerung eingebaut mit 2-stelliger LED-Anzeige und Hauptschalter Kompakte Bauweise, luftgekühlt Schweißzeit an der Zange einstellbar Voll kunstharzvergossener Transformator Wartungsfreundlicher Aufbau Steuerung mit Hauptschalter Integrierte Schweißstromkontrolle Zange mit 3 m Anschlusskabel und CEE-Stecker Type A 15/3 A 171/3 Schweißleistung (kurze Ausladung) 2 + 2 mm 2,5 + 2,5 mm Schweißleistung (lange Ausladung) 1 + 1 mm 1,8 + 1,8 mm Nennleistung (50% ED) 1,8 kVA 2,4 kVA Max. Schweißstrom 5,7 kA 6,8 kA Elektrodenkraft 180 daN 180 daN Armabstand 50 mm 110 mm Gewicht 9,6 kg 11,8 kg entsprechende Punktschweißelektroden finden Sie unter Zubehör
Zubehör Schweißbrenner

Zubehör Schweißbrenner

SKS Brennersysteme zeichnen sich durch eine hohe Modularität aus. Neben Einsparungen bei den Lagerkosten – da weniger Bauteile bevorratet werden müssen – vereinfacht sich Installation und Wartung. Das Know-how der Einzelkomponenten zieht sich durch die gesamte Eindraht-Brennerlinie, sodass deren Vorteile in alle Systeme einfließen. SKS Brennerhälse sind in unterschiedlichen Längen und Geometrien verfügbar und können mit allen SKS Eindrahtbrennersystemen verwendet werden. Dies sorgt für eine hohe Flexibilität bezüglich Zugänglichkeit am Werkstück. Lediglich systembedingte Unterschiede lassen geringe Änderungen in die einzelnen Brennersysteme einfließen – so zum Beispiel bei Prozessarm-Robotern mit innen geführten Brennerkabeln. Die Modularität für den flexiblen Einsatz hingegen bleibt jedoch ungeachtet systembedingter Unterschiede weiterhin erhalten.
ARTwelding Schweißtraktoren

ARTwelding Schweißtraktoren

Gebaut für den harten Werkstatteinsatz, zeichnen sich unsere Schweißtraktoren durch eine robuste Bauweise und große Zuverlässigkeit aus. Erhältlich in verschiedenen Varianten für die Bewältigung anspruchsvollster Aufgaben, können unsere Schweißtraktoren mit UP, MIG/MAG, WIG oder Plasma Technik ausgestattet werden. Modell: A1 Drahtdurchmesser: 2-3 mm Schweißgeschwindigkeit: 25-190 cm/min Drahtvorschub: 60-580 cm/min Kreuzsupport H / V: 100 x 100 mm Kopfdrehwinkel: 360° Kopfneigewinkel: 45° Pulverbehälter: 10 l Drahtspule: 25 kg Gewicht: 50 kg
MIG/MAG-, E-Hand- und WIG-Schweißen

MIG/MAG-, E-Hand- und WIG-Schweißen

der Verarbeitung von Stahl bieten wir auch Dienstleistungen wie Schneiden, Schweißen und Biegen an. Unsere erfahrenen Mitarbeiter arbeiten präzise und sorgfältig, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Wir sind stolz auf unsere langjährige Erfahrung in der Stahlverarbeitung und sind bestrebt, unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.
Schweißarbeiten

Schweißarbeiten

MIG-Verbinden von Nichteisen-Metallen, MAG-Verbinden von Stählen, WIG-Verbinden von Chromstählen, Elektroden-Schweißen Reparaturen von Einzelteilen Erstellung von Baugruppen Komplexe Schweißkonstruktionen Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG, Elektroden Möglichkeiten: Ausführung in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Oberflächenbehandlung nach Wunsch, Einzel bis Serienfertigung
MIG MAG Schweißgeräte

MIG MAG Schweißgeräte

Neu im Sortiment WTL MIG 220 Synergic MIG/MAG/MMA/TIG LIFT Schweissgerät Inverter Neu im Sortiment WTL MIG 315i IGBT MIG / MAG Schweißgerät mit MB36 Schlauchpaket WTL Multimig 250 Dual Pulse WTL Multimig 500F Dual Pulse Schweißgerät, Komplettset mit Vorschubkasten, Wagen, Wasserkühler,Binzel MB501-4m Neu im Sortiment POWER MIG 200 LCD MIG/MAG/MMA/WIG Synergic Schweißinverter Neu im Sortiment WTL Multimig 250-3 Dual Pulse Synergic Neu im Sortiment WTL Power MIG 200 LCD -4 Synergic, 4 Rollen Vorschub, D300mm WTL Multimig 200 IGBT WTL MIG 315 Inverter mit MB36 Schlauchpaket Schweißgeräte Bandschleifmaschinen Elektrodenschweissgeräte INOX Cleaner Metallbandsägen MIG MAG Schweißgeräte Plasmaschneidgeräte WIG Schweissgeräte
Schweißprozessoptimierung

Schweißprozessoptimierung

Die Optimierung von Schweißprozessen ist entscheidend, um die Effizienz und Qualität in der Produktion zu maximieren. Bei PiWeCo bieten wir eine umfassende Analyse Ihrer aktuellen Schweißverfahren, gefolgt von maßgeschneiderten Optimierungsvorschlägen. Unsere Experten passen Schweißparameter an, optimieren die Brennerführung und sorgen so für eine deutliche Steigerung des Outputs und eine Reduzierung der Ausschussrate. Durch unsere Dienstleistungen können Unternehmen ihre Produktionskosten senken und die Qualität ihrer Schweißnähte verbessern, was langfristig zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt.
Schweißtechnik

Schweißtechnik

Schweißen gehört zur hohen Schule der Metallverarbeitung. Eine schlecht gesetzte Naht und die millionenschwere Anlage hat von heute auf morgen nur noch Schrottwert. Deshalb setzen wir gerade beim Schweißen auf modernste Maschinen und Verfahren, kontrollierte Sorgfalt und hochqualifizierte Schweißer. Jeder Mitarbeiter, der eine unserer Schweißanlagen bedient, ist daher qualifiziert nach den internationalen Standards ISO 9606 sowie ASME Sec. IX und wird zusätzlich von einem weiteren Techniker überwacht. Jedes einzelne Bauteil überprüfen wir außerdem in unserem hauseigenen Labor, bevor es weiterverbaut oder ausgeliefert wird
Schweißtechnik

Schweißtechnik

Schweißarbeiten wenden wir im WIG- MAG- MIG- und E-Handverfahren an. Brennarbeiten mit Plasma oder Autogen.