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Wir bieten Laserschweißtechnik im Mikrobereich an! Jahrelange Erfahrung und Bearbeitung schwieriger Grundmaterialien, macht uns zu einem starken Lieferanten in der Branche! Wir bieten Laserschweissen ab 1 Stück an. - mit oder ohne Zusatzmaterial - mit oder ohne Prozessgas - auch mit Drehachse - Hartauftrag oder Laserhärten - Materialien: Stahl, Nirostahl, Aluminium, Nickel, Titan, usw. (einfach anfragen) Für Industrie oder Maschinenbau sowie private Anwendungen

Die am häufigsten angewandte Methode der Elektronenstrahlbearbeitung in der EB-Technologie. Typisch ist dabei der Tiefschweißeffekt. Er ermöglicht, dass große Materialquerschnitte in einer einzigen Lage verbunden werden können. Überwiegend werden die Fügepartner spaltfrei durch Aufschmelzen beider Berührungszonen verschweißt. Es bildet sich Schweißgut mit einem Querschnittsprofil, das sehr parallele Flanken haben kann und ein Verhältnis Tiefe/Breite bis zu 40:1. Bedingt durch dieses Nahtprofil und den insgesamt minimalen Energieeintrag ist der entstehende Schweißverzug äußerst gering. So wird es möglich, fertig bearbeitete Einzelteile in der EB-Schweißmaschine zu verschweißen.

Vorrichtung um Zahnriemen mittels Erwärmung zu verbinden. Hier können Zahnriemen aller Teilungen eingelegt und verschweißt werden. Die speziellen Werkzeuge sind antihaftbeschichtet und integrieren Heizungen sowie eine Kühlung. Diese sind auf die Teilungen austauschbar. Es können dem automatisch ablaufenden Schweißprozess Rezepte mit Temperatur und Schweißzeiten hinterlegt werden. Das Prozessende wird akustisch oder optisch angezeigt.

für konsistente Qualität und höhere Produktivität in Ihrer Fertigung. Unsere Robotersysteme rechnen sich bereits bei Kleinserien. Individuelle Roboterlösungen Femitec begleitet sie von der Planung, Entwicklung und Montage bis zur Inbetriebnahme und Wartung Ihrer maßgeschneiderten Roboterlösung. Unsere Applikationen umfassen das vollautomatisierte Schweißen, Handling, Fräsen, Schneiden und Lackieren.

Laser-Schweißen von allen Metallen und Legierungen, vom Prototyp bis zur Großserie

Eine Schweißbaugruppe aus Rohren die als Tür dient Eine Schweißbaugruppe Tür ist eine Komponente, die bei der Herstellung von Türen eingesetzt wird. Dabei werden verschiedene Bauteile wie Türblatt, Türzarge, Scharniere und Schließmechanismus durch Schweißen zu einer festen Einheit verbunden. Durch diese Konstruktion entsteht eine stabile und langlebige Tür, die den Anforderungen in verschiedenen Anwendungsbereichen gerecht wird. Schweißbaugruppen Türen können beispielsweise in der Industrie, im Gewerbe oder im öffentlichen Bereich eingesetzt werden. Dank der individuellen Anpassungsmöglichkeiten können Schweißbaugruppen Türen auch in speziellen Anwendungen eingesetzt werden, bei denen hohe Anforderungen an Sicherheit und Stabilität gestellt werden.

Das Bohl Bolzenschweißgerät GS 100 accu+ lässt sich wahlweise im Akku- oder Netzbetrieb verwenden. Der Akku kann über das Gerät geladen werden. Das Schweißgerät bietet hohe Sicherheit und Baustellentauglichkeit und überzeugt durch übersichtliche Bedienung. Optimale Schweißergebnisse mit unterschiedlichen Schweißelementen und eine lange Lebensdauer sind weiter Merkmale des Bohl GS 100 accu+. Arbeitsbereich: Clip-Pin-Schweißstifte DN 2,7 mm, Clip DN 30 mm Stift Stahl verkupfert/Clip Stahl verzinkt Stift Edelstahl/Clip Stahl verzinkt Schweißfolge: 15–20 Stifte / min Stromquelle: Kondensator 100.000 µF Netzanschluss: 100 V bis 230 V 50/60 Hz 10 AT Akkubetrieb: 25,2 V Akku-Kapazität: ca. 400 Stifte Abmessungen und Gewicht: 365x190x240 mm (LxBxH); 12 kg (stabiles Blechgehäuse)

Vollautomatisierte Systeme für Elektronenstrahlschweißen mit Vor- und Nachbearbeitungsfunktionen CELL - Integral / vollautomatisiertes System mit verschiedenen Vor- und Nachbearbeitungsfunktionen - Strahlquelle: vertikale außenliegender EB-Generator horizontal mit verschiedenen Längen verfahrbar - Leistungsbereich: zwischen 1,5 kW und 30 kW / Niederspannung (60kV) oder Hochspannung (150kV) Funktionen auf Anfrage (Auszug der Optionen): - Automatische Werkstückerkennung und Anwenden von artikelspezifischen Schweißprogrammen - Beladestation mit Eingangspuffer und Einzelteilerkennung - NC Rundtakttisch und Mischbetrieb (automatisch / manuell) für verschiedene Werkstücke - Elektromechanische Fügestation mit Piezokraftsteuerung - Automatisches Beladen der Arbeitskammer inklusive Spannen und Ausrichten - Entladen und bürsten - Prüfung und Ausschussteilbeurteilung

Die Vielfältigkeit des Schweißens führt zum Roboterschweißen. Dabei werden mittels modernster Roboterschweißanlagen exakte Schweißergebnisse erzielt. Die optimale Lösung zum Schweißen von vielen Geometrien in kleinen bis mittleren Losgrößen bieten diese Schweißmaschinen.

Das Roboter-Schweißen ist ein automatisierter Fertigungsprozess, bei dem industrielle Roboter verwendet werden, um Metallteile miteinander zu verbinden, indem sie Schweißnähte erzeugen. Diese hochpräzise und effiziente Methode bietet eine zuverlässige Möglichkeit zur Herstellung von Schweißverbindungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Fertigung von Metallkonstruktionen und die Luft- und Raumfahrt. Roboter-Schweißen verbessert die Qualität, Produktivität und Sicherheit von Schweißprozessen, da die Roboter präzise Bewegungen ausführen können und weniger menschliche Eingriffe erfordern.

Schweißgestelle für Maschinen und Anlagen.

Cloos Schweißroboter Romat 350 mit Wp Baujahr 2006 Cloos Schweißroboter Quirox QRC 410 an C-Ständer Baujahr 2010 Cloos Schweißroboter Romat 320/CSTR/CR 402/2XWPG-DP-2.500N Baujahr 2003 Cloos Schweißgerät Schweissgeraet CLOOS Typ GLC 353 Impulslichtbogen Baujahr 2003 Cloos Schweißroboter Roboterschweissanlage R350 mit 2 Drehkipppositionier Cloos Typ WPEK-2500N Baujahr 2008 Cloos/Kuka Schweiß - Handlindsroboter Romat 520 auf LVE-B 5m Baujahr 2014 Cloos Schweißroboter QRC 350 mit stationärem Auflagetisch Baujahr 2008 Cloos Roboterschweißzelle Roboterschweißzelle Cloos Typ Z6 Baujahr 2006 TEKA Absauganlage Teka Filteranlage mit Schallschutzkabine Baujahr 2002 Cloos Schweißroboteranlage KOMPAKTANLAGE_QR-CS-30-5kN-2500-0750 Baujahr 2016

Bitte teilen Sie uns kostenlos und unverbindlich Ihren Bedarf mit. Anrede Herr Frau Firma Vorname Name Straße Nr PLZ/Ort

Durch den Einsatz von Schweißrobotern erreichen wir bei Kleinserien eine deutlich erhöhte Schweißnahtqualität gegenüber dem Schweißvorgang per Hand. Dies bringt eine deutliche Aufwandsverringerung in der Nachbearbeitung mit sich. Auch die Bearbeitungszeit der Bauteile wird deutlich reduziert, da die Bauteile ideal positioniert werden. Eine konstante Überwachung der Prozessparameter vereinfacht die Qualitätssicherung.

Präzise, effizient, kostengünstig: das Roboterschweißen Wir von der LasTech GmbH in Telgte verfügen über hochmoderne Robotertechnik. Mit unserem Roboterschweißen treffen Sie die richtige Wahl, wenn Sie bei Ihren Bauteilen auf höchste Güte und gleichbleibend hohe Qualität Wert legen. Außerdem erlaubt es unsere bewährte Technik, auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich zu produzieren. Des Weiteren lassen sich mit dieser Technologie annähernd alle Bauteile dreidimensional vermessen. Entscheiden Sie sich für unsere fortschrittliche Fertigungsmethode und Sie kommen in den Genuss dieser Vorteile: • maximale Präzision • Rotationstische fördern Workflow und optimieren Herstellungsprozess • je nach Bedarf Teile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium schweißbar • unterschiedliche Roboter ermöglichen Fertigung von Klein- und Großteilen Ihr Fachbetrieb für Roboterschweißen in Telgte Das Schweißen durch leistungsfähige Roboter ist ebenso zuverlässig wie effizient. Sollten Sie kleine Bauteile in geringer Stückzahl benötigen, haben wir den dazu geeigneten Roboter. Doch ebenso umfangreiche Baugruppen in größeren Mengen schweißen wir für unsere Industriekunden. Grundsätzlich verfügt unser Team sowohl im WIG- als auch im MAG-Schweißen über umfangreiche Erfahrungen. Ferner ist unser Unternehmen nach EN 1090-2 und ISO 3834-2 zertifiziert. Für das Roboterschweißen von Rotoren sind besondere Kenntnisse erforderlich. Da wir uns auf diesen Bereich spezialisiert haben, können Sie uns jederzeit mit dem Schweißen eines Rotors beauftragen.

Saubere Nähte mit hoher Reproduzierbarkeit Laserschweißen hat im Vergleich zu klassischen Verfahren spezifische Vorteile. Aufgrund des geringen Wärmeeintrags können Werkstücke verzugsarm und praktisch nacharbeitungsfrei miteinander verbunden werden. Durch die Möglichkeit der Drahtzuführung sind wir in der Lage, sowohl Spaltbreiten zu überbrücken als auch statisch relevante Nahtdicken zu realisieren. Individuelle Spannvorrichtungen werden selbstverständlich im eigenen Haus hergestellt. Dies optimiert Wirtschaftlichkeit und Lieferzeit. Generelle hohe Nahtqualität Tiefschweißen für höchste Festigkeiten Wärmeleitschweißen für optisch perfekte Nähte Verzugsarm Hohe Schweißgeschwindigkeit Konstruktive Freiheiten: dick mit dünn verschweißen Reduktion des Materialeinsatzes Schweißen aller Nahtgeometrien Schweißen verdeckter T-Stoß Schweißen unterschiedlichster Materialarten (z. B. Al/Cu) Für Einzelteile wie für Serien geeignet Hand- / Laserschweißen Hier sehen Sie den direkten Unterschied zu einer traditionellen handschweißnaht und einer Roboter-Laserschweißnaht. (mit Draht) Hand- / Laserschweißen Hier sehen Sie den direkten Unterschied zu einer traditionellen Handschweißnaht unter Zusatz von Draht und einer Roboter-Laserschweißnaht, ebenfalls mit Draht. TruLaser Robot Roboter-Laserschweißen Exakte Qualität & perfekte Wiederholgenauigkeit. Nicht nur unsere Kunden, sondern auch Lohndienstleister greifen gerne auf diesen Service zu. Leistungsspektrum Produkte

Mithilfe von Diffusionsschweißen lassen sich klein- und großflächige Verbunde mit sehr feinen Kanalstrukturen herstellen. Ein mögliches Anwendungsbeispiel sind Wärmetauscher. Vorteile durch das Diffusionsschweißen: kompakte Bauweise, hoher Wirkungsgrad, beste Korrosionsresistenz, freie Gestaltung der internen Kanalstruktur, kein Verzug (auch bei sehr großen Produkten).

Wir haben das Equipment, um Ihre Ideen in Blech umzusetzen. Selbstverständlich fertigen wir termingerecht und kostengünstig. Ihr Spezialist in Sachen Blech Als qualitätsbewusstes, flexibles und leistungsfähiges Unternehmen auf dem Gebiet der modernen „CNC Blechbearbeitung“ möchten wir auf diesem Wege auf unsere Fertigungsmöglichkeiten aufmerksam machen und geben Ihnen eine Aufstellung unserer technischen Eckdaten und Betriebseinrichtungen. In einer 1500 m² großen und technisch gut ausgerüsteten Fertigungshalle sind wir flexibel genug, Ihre Blechkonstruktionen zu fertigen. Von der Personal- und Maschinenkapazität her sind wir für fast jeden Auftrag bestens gerüstet. Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner gern zur Seite und erarbeiten für Sie auch individuelle Lösungen im Bereich der Blechverarbeitung.

Präzision und Kontrolle für Orbital-Schweißsysteme mit einfachem Touchscreen-Betrieb und -Dokumentation Schweißgerät-Netzteil - Präzision und Kontrolle für Orbital-Schweißsysteme mit einfachem Touchscreen-Betrieb und -Dokumentation - Überwachung und Aufzeichnung der Schweiß-Ausgabeleistung in Echtzeit - Verwendet einen hoch auflösenden Farb-Touchscreen, der für industrielle Zwecke geeignet ist - Spitzenleistung bis zu 200 Amp. - Gedruckte und/oder elektronische Dokumentation der Schweiß-Ausgabeleistung - Mehrere Spracheinstellungen, einschließlich Chinesisch (vereinfacht und traditionell), Englisch, Französisch, Deutsch, Japanisch, Koreanisch, Spanisch und Schwedisch - Erfüllt die folgenden Anforderungen LCE, RoHS (EU), GOST R (Russland), CCC (China) und Kanada Technische Daten - Spannungseingang: 100 bis 230 V (ac) - Stromausgang: 2 bis 200 A (dc) - Einsatzrate: 80 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 100 V/20 A Eingangsleistung 90 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 115 V/20 A Eingangsleistung 110 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 115 V/30 A Eingangsleistung 130 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 200 V/20 A Eingangsleistung 130 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 230 V/16 A Eingangsleistung - Maße: 34,3 H x 57,9 B x 39,4 T cm (13,5 H x 22,8 W x 15,5 T Zoll) - Gewicht: 22,5 kg (49,7 lbs

An diversen Schweißarbeitsplätzen, mit hochwertiger Spanntechnik, führen wir alle gängigen Schweißverfahren an Stahl, Edelstahl und Aluminium aus. Beim Bearbeiten von Serien setzen wir unseren Schweißroboter ein. Durch den Tandemdrehtisch ist eine rasche Fertigung von Baugruppen, bis zu einem Gewicht von 500kg, bei großer Wiederholgenauigkeit, gewährleistet. Projektplanung Durch den Einsatz verschiedener modernster Softwarekomponenten sind wir in der Lage technische Zeichnungen zu erstellen, zu aktualisieren und den Fertigungsprozess zu dokumentieren. Durch jahrzehntelange Erfahrung in der Fertigung unterstützen wir Sie gerne konstruktiv bei der kostengünstigen Fertigung Ihrer Produkte und Realisierung Ihrer Projekte.

Schweißen im großen Stil? Bei uns kein Problem! Unsere zertifizierte Schweißabteilung bietet zusätzlich die Möglichkeit für hohe Stückzahlen und wirtschaftliche Effizienz auch das Schweißen mit dem Roboter. Höhe 500mm Tiefe 300mm Breite 1000mm

Modernste Schweißtechnik für anspruchsvollste Anforderungen - GFT bietet höchste Schweißqualität für nahezu jeden Anwendungsbereich.

3 MAG-Schweißroboter Schweißparameter: 400 A bei 50% ED Max. Werkstücklänge: 1.800 mm Max. Drehdurchmesser: 1.300 mm Max. Bauteilgewicht: 500 kg

Tragbare Ausspindelmaschinen werden hauptsächlich in der Bauindustrie eingesetzt. Im Laufe der Jahre wurden jedoch immer mehr Anwendungen in einer Vielzahl von Sektoren gefunden: - Windkraftanlagen - Eisenbahnen - Wasserkraft - Schifffahrt - Schienenverkehr - Kernkraft - Öl und Gas - usw.

Perfekte Verbindung in Sekunden: Bolzenschweißgeräte von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH Erfahren Sie unübertroffene Geschwindigkeit und Präzision mit den hochmodernen Bolzenschweißgeräten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Schnelle Verbindung: Unsere Bolzenschweißgeräte ermöglichen die blitzschnelle Verbindung von Bolzen und Werkstück, wodurch Zeit und Aufwand minimiert werden. Präzise Ergebnisse: Durch innovative Technologie gewährleisten unsere Bolzenschweißgeräte präzise und zuverlässige Schweißverbindungen. Vielseitige Anwendungen: Ob für die Behälterfertigung, den Stahlbau oder andere Anwendungen - unsere Bolzenschweißgeräte sind vielseitig einsetzbar. Benutzerfreundlichkeit: Mit intuitiver Bedienung und modernem Design bieten unsere Bolzenschweißgeräte höchsten Bedienkomfort. Teil unseres Gesamtpakets: Bolzenschweißgeräte von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in perfekte Verbindungen in Sekunden mit den Bolzenschweißgeräten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

Schub - Ihr Ansprechpartner in Sachen Schweiß- und Schneidtechnik! Unser Kompetenzzentrum in Nittenau bietet Ihnen eine große Auswahl und Topberatung. Unsere Partner zählen zu den führenden Herstellern in diesem Segment - Oerlikon und Rehm. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch das komplette Zubehör, Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien an. Auch hier führen wir Premiumprodukte von 3M Speedglas, Abicor Binzel oder Oerlikon. Mit unserer professionellen Servicewerkstatt runden wir diesen Produktbereich für Sie ab. Hersteller • Oerlikon • Rehm • 3M Speedglas • Abicor Binzel

Mit dem Prinzip des Laserhybrid-Schweißens ist es gelungen, die Vorteile des Laserschweißens mit denen des Schutzgasschweißens zu kombinieren. Dabei erhitzt ein vorlaufender Laserstrahl die Werkstückoberfläche auf Verdampfungstemperatur und erzeugt dabei einen tiefen, schmalen Einbrand. Ihm folgt ein Lichtbogen, der einen breiten Brennfleck ausbildet. Dadurch entsteht eine kleinere Wärmeeinflusszone, aber auch eine größere Einbrandtiefe. AUTOMATISIERUNG Mit der Entwicklung des Roboter Endeffektors KS HybridTec ist es KUKA Systems gelungen, diese Vorteile ideal miteinander zu kombinieren. Automatisierte Applikationen nutzen das Potential dieses Hochleistungsprozesses optimal, denn nur ein Roboter ist in der Lage, die Flexibilität des kompakten Schweißkopfes voll auszuschöpfen. Daher erhöht die Technologie Geschwindigkeit und Qualität der gesamten Anlage. VORTEILE Bei vielen Werkstoffen können mittels Laserhybrid-Schweißen höhere Schweißgeschwindigkeiten bei gleichzeitig besserer Nahtqualität erzielt werden. Die Kombination der beiden Schweißverfahren reduziert den wärmebedingten Verzug des Schweißstückes und sichert gleichzeitig die Durchschweißung. Füge- und Fertigungstoleranzen lassen sich ähnlich dem konventionellen Schutzgasschweißen ausgleichen, wobei sich die Fehlertoleranz und die Prozessstabilität erhöhen.

J. und S. Gries GmbH & Co KG – Stefan Gries Metallbaumeister Im Moment bereiten wir die Inhalte für diesen Bereich vor. Um Sie auf gewohntem Niveau informieren zu können, werden wir noch ein wenig Zeit benötigen. Bitte schauen Sie daher bei einem späteren Besuch noch einmal auf dieser Seite vorbei.

Was Sie schon immer wissen wollten über das Bolzenschweißen Auf den folgenden Seiten finden Sie die Grundlagen, Funktionsweise, Einsatzgebiete und alle sonstigen Informationen über das Bolzenschweißen Was ist Bolzenschweißen? Bolzenschweißen ist eine blitzschnelle und sichere Methode, metallische Befestigungselemente wie z.B. Bolzen, Stifte oder Buchsen durch einen Lichtbogen und unter Anwendung einer Kraft auf metallische Werkstücke zu befestigen. Zwischen der Stirnfläche eines Bolzens und der Oberfläche eines Werkstücks wird ein Lichtbogen erzeugt, der beide Teile anschmilzt. Durch eine geringe Fügekraft wird der Bolzen in das erzeugte Schmelzbad eingetaucht. Das Material erstarrt und der Bolzen ist vollflächig und unlösbar mit dem Grundmaterial verbunden. Durch die vollflächige Schweißverbindung ist eine hohe Festigkeit gegeben.

Anwendungsbereiche: Kleinserienfertigung, Medizintechnik, Sensorfertigung, Feinblechbearbeitung, Reparaturschweißen, Änderungsschweißen und Auftragsschweißen von Spritzgusswerkzeugen, Großformen und schwer beweglichen Maschinenteilen. Mobil und Stationär. System: Offen Laserkristall: Nd:YAG, 1064 nm Mittlere Leistung: 150 Watt Impulsenergie: 100 mJ - 100 J Impulsspitzenleistung: 10 KW Impulsdauer: 0,5 - 20 ms Pulsfrequenz: Einzelimpuls und Dauerimpuls 0,5 - 20 Hz Programmspeicher: 128 Datensätze Schweisspunktdurchmesser: 0,2 mm - 2,0 mm Pulsformung: Einstellbar innerhalb des Impulses Beobachtungsoptik: Stereomikroskop Leica, Vergrösserung 10 bis 15 - fach Laserkühlung: luftgekühlt, integrierte Wasser-Luft-Wärmetauscher Schutzgaszufuhr: 2-fach Abmessungen des Versorgungsteils (LxBxH): 780 x 230 x 970 mm Gewicht: 98 kg Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V, 50 - 60 Hz