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Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Unter der Schweiß- und Schneidetechnik verstehen wir das Bearbeiten von sehr groben Blechen und Profilen. Mit unserer Brennschneidanlage können wir Materialien von 8,00 mm – 300,00 mm in der gewünschten Form und in verschiedenen Konturen schneiden. Der Schneidbereich der Maschine beträgt 3000x9000 mm. Weiter haben wir die Möglichkeit • Rahmen • Gestelle • Träger • Stützen • Geländer nach Zeichnung in unserem Hause zu verschweißen. Anschließend können die Materialien durch weitere Fertigungsverfahren, wie z.B. • Senken, Bohren, Gewindeschneiden • Schleifen • Metallkugelstrahlen • Lackieren • Montage bearbeitet werden.

Bolzenschweißen: Was früher von Hand in zeitaufwändiger Arbeit erledigt werden musste, übernimmt bei Keinhorst der neue, effektive Bolzenschweißautomat. Bolzenschweißen mit Bolzenschweißautomat Bolzenschweißen: Was früher von Hand in zeitaufwändiger Arbeit erledigt werden musste, übernimmt bei Keinhorst der neue, effektive Bolzenschweißautomat. Bolzen im Durchmesser von M3 bis M6 (andere Größen auch auf Anfrage) werden präzise verarbeitet. Dabei spielt es keine Rolle, mit welchen Gewinden (Innen- wie auch Außengewinde) die Bolzen ausgestattet sind. Mit unserem Know-how in der Metallverarbeitung verschweißen wir Bolzen aus verkupfertem Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Weiterhin bieten wir natürlich auch das manuelle Bolzenschweißen an, etwa bei Sondergrößen oder bestimmten Ausgangssituationen, in denen das Schweißen mit dem Automat nicht kosteneffizient durchgeführt werden kann.

Bolzenschweißen mit einer NC gesteuerten Anlage.

Präzises Schweißen für die Feinwerktechnik und Medizintechnik Mit unserer 4-Achs Nd: YAG-Laseranlage arbeiten wir bis 1,5mm Einschweißtiefe hauptsächlich für die Feinwerktechnik und Medizintechnik. Der Vorteil des rein gepulsten Laserschweißen liegt in der sehr geringen Wärmeeinbringung bei gleichzeitiger optisch ansprechender, oxidfreier Nahtqualität. Wir schweißen rotationssymmetrische Bauteile genauso wie komplexe Konturen mit 4-Achsen. Schweißnahtbreiten ab 0,2mm sind an besonders feinen Bauteilen erzeugbar.

Exaktheit als Anspruch. Unsere Fachkräfte arbeiten vorwiegend im Bereich des WIG-Schweißens. Ihre Werkstücke werden fachgerecht, sauber und sicher angefertigt.

MIG-/MAG-Impulsschweißmaschinen bis 400 A MIG/WIG bis 400 A, für Cr-Ni und Al-Verarbeitung in gesonderter Fertigungsparzelle E-Handschweißen bis 400 A Punktschweißmaschine für Dünnblech Schweiß-Vorrichtungen: flexible, individuelle Vorrichtungen nach modular aufgebautem Stecksystem. Ideal für Einzelaufträge, Prototypenbau, 0-Serien und für Artikel, die konstruktiven Änderungen unterliegen. Dabei sind keine Grenzen hinsichtlich Größe und Komplexität gesetzt. geprüfte Schweißer/Schweißfachmänner Fertigungsfläche (gesamt): 1700 m², davon 250 m² gesonderte Fertigungsfläche für die Cr-Ni-Stahl-Verarbeitung; Krankapazitäten bis 10 t

MIG/MAG, WIG und Punktschweißen Unser Portfolio umfasst auch komplexe Schweißkonstruktionen, von kleinen Schweißpunkten bis hin zu großen Filmkulissen. Wir verfügen über Fachkenntnisse in den gängigen Schweißverfahren und Punktschweißen. Unsere Expertise umfasst das präzise Schweißen von Aluminium, rostfreien Materialien und gängigen Baustählen. Auch hier bieten wir maßgeschneiderte Lösungen.

Wir schweißen verzugsarm, dicht und verbinden mit hoher Festigkeit bei kleinsten Schweißnahtquerschnitten. Wir bieten Schweißnahtbreiten von 0,1 – 1,0 mm und Einschweißtiefen von 0,1–2,0 mm. Mit unseren Laserschweißanlagen schweißen wir Ihre Bauteile verzugsarm dicht und verbinden sie mit hoher Festigkeit bei kleinsten Schweiß-nahtquerschnitten. Empfindliche Bauteilen schweißen wir im staubreduzierten Sauberraum. Vorab können wir Ihnen über eine Musterfertigung ein reales Bauteil und den Produktionsweg vorstellen. Die direkte Abstimmung mit Ihnen und Ihrer Technik sorgt so für ein perfektes Ergebnis. - Schweißnahtbreiten von 0,1 – 1,0 mm ohne Zusatzwerkstoff - Einschweißtiefen von 0,1–2,0 mm - Ausführung mit gepulster und kontinuierlicher Laserstrahlung - Schweißen im Direktstrahl oder moduliert mit Scanner - die Schweißnähte sind nacharbeitsfrei - geringster Wärmeeinfluss bei angrenzenden empfindlichen Bauteilen - Schweißnahtprüfung mit Querschliffen und Mikroskopie - Helium – Lecktest, Drucktest, Druckabfalltest - Schweißen mit Zusatzwerkstoff über Partnerbetrieb

Primärleitung mit UL/CSA Approbation Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

Mehraderleitung - Primärleitung für Roboter-Applikationen Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

Die Schweißtechnik ist eins unserer Kernbereiche. Vom Aufbringen kleiner Schweißbolzen bis zur Fertigung komplexer Schweißbaugruppen können wir Ihnen verschiedene Verfahren anbieten. Wenn nötig, fertigen wir Ihnen auch gerne individuelle Vorrichtungsbauten an, die eine ideale Schweißgrundlage und hohe Qualität bietet. Durch unsere Vielfalt an Schweißverfahren können wir ideale Ergebnisse für das gewünschte Blech erzielen. MIG/MAG-Verfahren: Das Metall-Inertgas-Schweißen und Metall-Aktivgas-Schweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem mechanisch ein Schweißdraht mit einer bestimmten einzustellenden Geschwindigkeit geführt wird. Für unlegierte und legierte Stähle verwenden wir das Metall-Aktivgas-Schweißen. Im Gegensatz zu hochlegierten Stählen, Aluminium oder Titan, dort kommt das Metall-Inertgas-Schweißen zum Einsatz. WIG-Verfahrenschweißen: Das Wolfram-Inertgas-Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und eignet sich, aufgrund dessen für schmelzfähige Metalle, die sich durch das Erhitzen miteinander verbinden lassen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit mit einem Zusatzstoff zu arbeiten, welches als Bindemittel eingesetzt wird. Punktschweißverfahren: Das Punktschweißen ist ein Widerstandsschweißenverfahren, bei dem mit Hilfe von zwei gegenüberliegenden Elektroden, Bleche an einem Punkt zusammengepresst werden können. Bolzenschweißen: Das Bolzenschweißen ist ein Lichtbogenpressschweißverfahren, bei dem Bolzen mit Blechbauteilen verbunden werden.

Fertigungsverfahren • MIG/MAG • WIG • Autogen

Zu unserem Dienstleistungsangebot gehören alle gängigen Schweißverfahren mit und ohne Prüfung nach Bedarf röntgensicher.

Im Bereich Stahlbau fertigen wir kleine Einzelstücke bis hin zu kompletten Baugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Selbst hochbeanspruchte Schweißteile für den Fahrzeug- und Maschinenbau realisieren wir für Sie mit höchster Qualität. Unsere Schweißtechnik im Überblick: • MAG • MIG • WIG • Elektrodenschweißen • Punktschweißen • Schweißroboter CLOOS mit Drehachse u. Wechseltisch Auf unseren flexiblen 3D-Schweißtischen erreichen wir hierbei sehr hohe Wiederholgenauigkeiten schon bei Kleinserien.

Als Schweißfachbetrieb mit einer langjährigen Erfahrung beherrschen wir eine Vielzahl an Schweißaufgaben. Neben dem alltäglichen Verbindungsschweißen decken wir mit unserem qualifizierten Personal auch den Bereich des Reparatur- und Auftragschweißens ab. Wir besitzen die Ausführungsklasse EXC4 nach EN 1090-2 inklusive der DIN 18800-7 Klasse E als WPK, Druckgeräterichtlinie AD 2000-HP0/HP 100 R/EN 13480 und sind nach der DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert. Die aktive Mitgliedschaft im DVS, ermöglicht uns auf dem dynamischen Gebiet der Schweißtechnik, auf dem aktuellsten Stand bleiben zu können. Leistungsspektrum: • AD 2000-HP0/ HP100 R/ EN 13480:Herstellen von Druckgeräten, Dampfkesseln, Rohrleitungen. Reparaturschweißen von Turbinenkomponenten; Gehäuse, Leitboden, Düsensegment. • DIN EN 1090-2 inkl. DIN 18800-7:Schweißen von Konstruktionen bis zu 80t und Blechdicken von bis zu 450mm. Reparatur, Um- und Neubau von Kranen und Tragkonstruktionen. • DIN EN 15085-2:Neubau von Bauteilen für Schienenfahrzeuge ohne Konstruktion und Einkauf geschweißter Bauteile: Aufarbeitung von Blechzuschnitten, Instandsetzung von innerbetrieblichen Schienenfahrzeugen. • Manuelles und automatisiertes Auftragsschweißen • Reparaturschweißen von fast allen Materialien und Materialpaarungen Personal: • Qualifizierte Schweißer nach DIN EN 287-1 und ISO 9606-1 • Schweißaufsichten: Schweißfachingenieur und Schweißfachmann • ZFP-Prüfer zur Qualitätssicherung Angewandte Schweißprozesse: • WIG-Schweißen • MIG-/MAG-Schweißen • Lichtbogenhandschweißen • Unterpulverschweißen • Automatisiertes MAG-Schweißen Verarbeitende Werkstoffe: • Allgemeiner Baustahl z.B. S235, Feinkornstahl z.B. S690, Warmfeste Stähle, • Edelstahl, Gussstahl und Gusseisen Produktionsbegleitende Qualitätsicherung: • Eigene Prüfer: Farbeindringprüfung (PT), Härteprüfung, Magnetpulverprüfung (MT), Sichtprüfung (VT) • Externe Prüfer von akkreditierten Prüfstellen: Röntgenprüfung (RT), Ultraschallprüfung (UT), Wirbelstromprüfung (ET) Neu: • Kalibrierung von Lichtbodenhandschweißeinrichtungen bei Ihnen vor Ort, auf der Baustelle oder bei uns im Hause nach DIN EN 5054 (VDE544, Teil 50) und BGV A3 • Reparatur von Schweißgeräten • Reparatur von Schienenfahrzeugen Überzeugen Sie sich selbst von unseren Kompetenzen und nutzen Sie unsere Erfahrung. Wir freuen uns auf Sie und auf neue Herausforderungen.

Mit Hand-, Roboter- oder Widerstandschweißen werden alle Losgrößen, von Klein- bis hin zu Großserien, in unserem Haus abgebildet. Folgende Anlagen / Verfahren gehören zu unseren Technologien: - Reis Schweißroboter (CMT, MAG, MIG) - Handschweißen (MAG, MIG, WIG) - Widerstandschweißmaschinen- und –automaten - Clinchen, Toxen, Nieten, Prägen

Wir bieten Ihnen bei langjähriger Erfahrung und moderner Maschinenausstattung individuelle Lösungen und leisten als Lohnunternehmer entsprechende Arbeiten in Groß- und Kleinserienfertigung. Wir führen hauptsächlich Schweißarbeiten für den Maschinenbau im MIG/MAG-Schutzgassschweißverfahren mit qualitativ hochwertigen Schweißzusätzen aus. Für hohe Losgrößen, sowie lang andauernde Schweißaufgaben haben wir Schweißroboter der Marke KUKA mit externer Beladestation im Einsatz. Hierdurch sind wir in der Lage Schweißaufgaben mit hohen Ansprüchen an die Schweißnähte sowie an Verzug- und Wärmeeinbringung von Bauteilen zu erledigen. Natürlich können auch Aluminiumlegierungen und Edelstähle verschweißt werden. Folgende Schweißverfahren stehen je nach Anwendungsfall zur Verfügung: • MIG/MAG • WIG • Elektrode • Hart- und Weichlöten

MIG- Schweißen, MAG- Schweißen, WIG- Schweißen Schweißverfahren MIG- Schweißen Gehäuse aus Chrom-Nickelstahl MAG- Schweißen im Bereich Stahlbau Grobrechen für Klärwerk in S235 JRG2 WIG- Schweißen Schweißteile für den Anlagenbau incl. Röntgen- u. Druckprüfung ( Stahlguss/ C.22) WIG-Schweißen im Bereich Fassadenbau (Fixing-Spider) in 1.4571 Aufpanzern von: Sitz-u. Führungsleisten, Dichtflächen,-Antriebswellen, Lagerschalen usw.(aus Stahl-Stahlguss-Guss) Bsp. mittels Kupferlegierung dadurch gute Verschleiß- u. Korrosionsbeständigkeit(Salzwasser)

Für jedes Produkt das passende Verfahren. Wir fertigen in den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG und G. Wir fertigen mit den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG, G, sowie im Lichtbogenschweißverfahren. Zur Verarbeitung kommen überwiegend Baustähle nach DIN 17100, Edelstähle und Aluminium.

Unsere leistungsstarken Automaten fertigen im MIG-/MAG-Verfahren komplexe Baugruppen mit reproduzierbarer Qualität. Geprüfte Schweißfachkräfte sichern mit effizienten Kontrollsystemen die vom Kunden vorgegebenen Parameter. Übrigens verfügen wir selbstverständlich auch über das Know-How und die dazugehörigen Maschinen, Ihre Aluteile ganz nach Ihren Wünschen mit Schweißtechnik zu fertigen.

Wir sind Ihr Partner, wenn es um die Fertigung von Gestellen, Roboterzellen, Behältern und Schweißbaugruppen geht. Unsere Konstrukteure, Schweißfachmänner, geprüften Schweißer als auch Zerspanungsmechaniker bilden hierbei unsere Kompetenzkette. Von Ihrer ersten Idee, bis zum fertig montierten Produkt, stehen wir Ihnen mit unserem Wissen, unserer Erfahrung und einem umfangreichen Maschinenpark zur Ihrer Verfügung. Hier verarbeiten wir Materialien vom Baustahl (St37-2), Chromnickelstahl bis Aluminium. Für die Bearbeitung kommen unter anderem, die Schweißprozesse 135 Metall- Aktivgasschweißen (MAG), 131 Metallschweißen mit Inerten Gasen und 141 Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) zum Einsatz. Für die Erstellung von Sonderkonstruktionen, Musterbauteilen und Kleinserien, z.B. aus Edelstahl oder Aluminium, greifen wir auf modernste Fertigungstechnologien zurück. Lohnarbeiten/Lohnfertigung – nutzen Sie unsere Möglichkeiten! Wir erledigen für Sie: • Ausführung aller zur Herstellung von Schweißbaugruppen bzw. zur Abwicklung von Projekten des Stahlbaus erforderlichen Bearbeitungen bis hin zur Farbgebung • Erstellung von Sonderkonstruktionen, Musterbauteilen und Kleinserien • Maschinenbau: komplexe Behälter oder aufwendige Rahmenkonstruktionen • Montage der Bauteile durch unser qualifiziertes Team • Schweißarbeiten (MAG; MIG; WIG; E-Hand) Ihre Vorteile: • unsere Erfahrung und unser Know-how • kurze Lieferzeiten • zuverlässiges Arbeiten, in höchster Qualität und immer kompetent • faire Preise Betriebliche Kompetenz: • ZfP Personal nach DIN EN ISO 9712 (DIN EN 473) • Verfahren: Sichtprüfung (VT), Farbeindringprüfung (PT), Durchstrahlungsprüfung

Wir sind ein Schweißfachbetrieb nach EN 3834-2 und haben für den Stahlbau den Großen Schweißnachweis nach DIN 18800-7D. Mit geprüften Schweißern und einigen Verfahrensprüfungen in den Verfahren WIG, MIG/MAG und E-Hand schweißen wir Druckbehälter, Rohrleitungen, Blechteile, Bühnen oder Gestelle in den Werkstoffen Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Kupfer-Nickel Legierungen und vielleicht auch ihrem Werkstoff.

Ohne Schweißtechnik geht heute fast nichts mehr - deshalb bieten wir Ihnen nachfolgend aufgeführte Dienstleistungen an. Langjährige Expertise besitzen wir in der Fertigung von Baugruppen und Werkstücken aus verschiedenen Edel- und Baustählen. Schweißverfahren WIG-Kaltdrahtschweißen WIG-Heißdrahtschweißen tigSpeed-Heißdrahtschweißen MIG-Schweißen MAG-Schweißen Plasma-Schweißen Bolzenschweißen mit Spitzenzündung Punktschweißen (Widerstand) Sonstige Verfahren und Informationen Eigener Vorrichtungsbau Diverse Schweißnachweise bestens geschulte und erfahrene Fachkräfte

Unsere hausinterne Schweißerei bearbeitet im WIG / MAG / Schweißverfahren alle gängigen Werkstoffe schnell und kostengünstig. Unsere Schweißer haben jahrelange Erfahrung und verfügen über zahlreiche Zusatzqualifikationen. Das garantiert unseren Kunden optimale Ergebnisse. Reparaturschweißarbeiten können wir für nahezu alle Metalle anbieten. Das WIG Schweißverfahren kommt vor allem bei legiertem Stahl und Leichtmetallen zum Einsatz.

Lichtbogenverbindungsschweißungen führen unsere erfahrenen Schweißspezialisten mit dem Elektrode (E)- Hand-Verfahren und dem Metallfülldraht (MF)-Verfahren aus. Insbesondere in den Gleisnetzen des städtischen Personennahverkehrs kommt diese kostengünstige Alternative zum Einsatz. Im Gleisnetz der Vollbahnen wird dieses Verfahren dort angewendet, wo andere Schweißverfahren platzbedingt nicht eingesetzt werden können, z. B. in der Nähe von Herzstücken. Lichtbogenverbindungsschweißungen sind überall einsetzbar und ermöglichen das Verschweißen aller Schienenprofile und Übergänge mit unterschiedlichen Profilen.

Unser Schweißaufsichtspersonal steht Ihnen für gängige Regelwerke (EN 1090, EN 287, DIN EN ISO 3834, EN 15607-15614, …) beratend und unterstützend zur Verfügung. Schweißüberwachung IWE/IWT/IWS Unser Schweißaufsichtspersonal steht Ihnen für gängige Regelwerke (EN 1090, EN 287, DIN EN ISO 3834, EN 15607-15614, …) beratend und unterstützend zur Verfügung. Ein großes Netzwerk & Partner in verschiedensten Bereichen ermöglichen den Zugang zu vielseitigem Wissen und der Bearbeitung unterschiedlichster Aufträge. Unter anderem können wir anbieten: Qualifizierung von Schweißverfahren Abnahme von Schweißprüfungen Beratung im Bereich der Schweißtechnik Außerdem besitzt unser Personal Erfahrungen in der Betreuung von Projekten (Bau- & Schweißaufsicht)

• Solide Planung von Projekten • Zuverlässige Umsetzung nach den höchsten Ansprüchen • Transparente Kommunikation und Kostenkalkulation in jeder Phase Unser Anspruch: hoch qualifizierte Handwerkskunst • Umsetzung anspruchsvoller Projekte unter individuellen Voraussetzungen • modernste Sondermaschinen durch regelmäßige Investitionen • zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090 • hoch spezialisierte Fachkräfte und qualifizierte Berufsausbildung für Lehrlinge • Premiumpartner der Systemanbieter Schüco und Schüco Stahlsysteme Jansen • Mitglied in der Metall-Innung Hamburg Unser Versprechen: höchste Qualität auf allen Ebenen • zuverlässige und termingerechte Projektumsetzung • Projekthandling aus einer Hand durch ein vielseitiges Leistungsspektrum – von der Idee bis zum Produkt • Hunderte Referenzprojekte durch jahrzehntelange Erfahrung in Klein- und Großaufträgen • kurze Reaktionszeiten in der Metropolregion Hamburg

MIG, MAG, WIG: Mit diesen Schweißverfahren fertigen wir vom Einzelteil bis zur Serie sowohl einfache Schweißkonstruktionen als auch komplexe Baugruppen. Unsere Schweißplätze sind mit ergonomischen Schweißtischen ausgerüstet. Flexible Spannsysteme sorgen für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung. Notwendige Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir selbst – schnell und unkompliziert. Dabei können wir die konstruktiven Gegebenheiten Ihrer Bauteile optimal berücksichtigen und erzielen somit ideale Lösungen. Features: • Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG • Punktschweißen • Bolzenschweißen • Eigener Vorrichtungsbau • Ergonomische Schweißtische und flexible Spannsysteme

Unser Unternehmen bietet Schweißkonstruktionen aus einer Hand.\nKomplette Fertigung und Montage von geschweißten und mechanisch\nbearbeiteten Baugruppen.\n\nSchweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 10 to.